KR20050096943A - 도포향료 검사장치 및 그를 구비한 담배 제조기 - Google Patents

Abstract

담배 권지에 있어서, 형광물질을 함유한 향료의 도포영역이나 도포량을 검사하는 데 바람직한 도포향료 검사장치가 제공된다. 이 검사장치는, 형광물질이 첨가된 향료 또는 형광물질을 포함한 향료를 도포한 담배 권지의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원(10)과, 이 자외선 조사에 의해 생기는 형광발광을 화상으로 취입하는 카메라(20)와, 이 화상을 디지털화 처리하여 얻는 검사화상에 있어서 형광발광영역의 면적을 검출하고, 이 형광발광영역 면적으로부터 권지에 대한 향료의 도포상태를 판정하는 화상처리장치(30)를 가진다.

Description

도포향료 검사장치 및 그를 구비한 담배 제조기 {COATED PERFUME INSPECTION DEVICE AND A CIGARETTE MAKING MACHINE PROVIDED WITH THIS}

본 발명은, 담배 권지(卷紙)에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치 및 그 도포향료 검사장치를 구비한 담배 제조기에 관한 것이다.

일반적으로 담배는 담배 조각을 권지로 막대 모양으로 감싼 것으로서, 담배 조각을 감싼 권지의 양가장자리부는 봉합 접착제로 접합되어 있다. 이런 형태의 담배에 있어서, 담배의 향끽미(香喫味)를 양호하게 하기 위해, 담배 조각에 향료를 첨가하는 것이 알려져 있고, 최근에는, 봉합 접착제에 향료를 미리 첨가하는 것이 제안되어 있다(예를 들어 특공평6-95921호공보를 참조).

그래서, 향료를 담배 조각이나 봉합 접착체에 첨가하는 것 대신에, 담배 권지에 향료를 도포하는 것도 고안되어 있다. 권지에 대한 향료의 도포는, 담배의 향끽미의 향상이나 부류연(副流煙)의 냄새를 억제하려는 기도로 행해진다. 다만, 향료를 권지에 도포하는 것에 의해, 양호한 향끽미를 얻는 데는 권지에 대한 향료의 도포량을 조절할 필요가 있다. 특히, 부류연의 냄새를 억제하는 소취(消臭)효과가 있는 향료를 권지에 도포하는 경우에는, 향료도포량을 보다 치밀하게 조절할 필요가 있다. 또한, 향료도포량에 과부족을 초래한 권지 부분을 사용하여 제조된 담배를 불량품으로서 배제할 필요가 있다. 더욱이, 도포량의 미세조절이나 불량품 배제의 목적으로 향료도포장치나 불량품 배제장치의 동작을 제어하는 데는, 권지에 대한 향료의 도포상태를 제어정보로서 정확하게 파악하는 것이 중요하다. 그렇지만, 향료도포상태를 파악하는 것은 곤란하다.

이를 테면, 향료의 대부분은 무색투명하기 때문에, 권지에 대한 향료의 도포상태를 눈으로 보고 파악하는 것은 극도로 곤란하다. 이 점, 특개평4-34348호공보에서는, 형광물질의 형광발광을 이용하여, 종이나 고분자 필름 등의 시트(seat) 모양 물체의 불균일성에 기인하는 결함을 검사하는 장치가 기재되어 있다. 그 검사원리는, 형광물질성분을 함유한 시트 모양 물체의 표면이나 내부에 구조적인 불균일이 있으면, 시트 모양 물체에 대한 자외선 조사(照射)에 의해 형광반응으로 생기는 빛이 불균일하게 되기 때문에, 이 빛의 불균일을 결함으로서 검출하는 것이 가능하도록 한 것이 있다.

그래서, 이런 형태의 형광반응을 담배 권지에 대한 향료의 도포상태의 검사에 적용하는 것이 고려된다. 구체적으로는, 형광물질을 함유하거나 형광물질을 첨가한 향료를 도포한 권지에 자외선을 조사하는 것으로 형광발광을 생기게 하고, 형광발광을 검출하는 것에 의해 향료도포상태를 파악하는 것이 강구된다.

그렇지만, 자외선 조사에 의해 향료의 형광물질이 일으키는 발광을 검출하는 것이 가능하여도, 권지에 있어서 향료도포영역을 간단히 특정하거나, 향료도포영역에 대응하는 권지 부분에 있어서 권지의 결함 유무를 검사하는 할 수 있는 것에 지나지 않는다. 즉, 담배의 양부(良否)판정에 제공할 수 있을 정도로 엄밀하게 향료도포상태를 검사하는 것이 곤란하다.

도 1A는, 형광물질을 포함 혹은 형광물질을 첨가한 향료의 권지에 대한 도포량과, 권지에 대한 자외선 조사에 의해 생기는 형광발광을 촬영하여 얻는 화상에 있어서 발광강도분포와의 관계를 예시한 도.

도 1B는, 향료도포량을 많게 한 경우의 향료도포량과 형광강도분포와의 관계를 나타낸 도.

도 2는, 향료도포량과 형광발광영역 면적과의 관계를 2종류의 형광물질에 관하여 나타낸 도.

도 3은, 본 발명의 일 실시형태에 관한 도포향료 검사장치의 개략구성도.

도 4A는, 도 3에 나타낸 도포향료 검사장치에 의해 권지의 향료도포면을 촬영하여 얻는 검사화상에 대하여 설정되는 제1 검사대상영역을 나타낸 도.

도 4B는, 검사화상에 대하여 설정되는 제2 검사대상영역을 나타낸 도.

도 5는, 2중 말이 담배의 외관을 나타낸 도.

도 6은, 2중 말이 담배의 단면구조를 나타낸 도. 및

도 7은, 도포향료 검사장치를 결합한 담배 제조장치의 개략구성을 나타낸 도.

본 발명의 목적은, 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 데에 바람직한 도포향료 검사장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 담배 권지에 있어서 향료도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치를 구비한 담배 제조기를 제공하는 것이다.

본 발명자는, 형광반응을 이용하여 권지에 대한 향료의 도포상태를 파악하는 검사기술을 확립하기 위해서, 형광물질을 함유한 향료를 도포한 권지에 자외선을 조사한 때의 형광발광 상태를 각종 조건 하에서 관찰했다. 구체적으로는, 형광물질을 함유하거나 형광물질을 첨가한 향료를 담배 제조에서 사용되는 긴 권지에 선 모양으로 도포하고, 권지의 향료도포면에 대한 자외선 조사에 의해 생기는 형광발광을, 권지에 대하여 미리 설정한 소정면적의 촬영영역에 대하여, 카메라(camera)에 의해 화상화(畵像化)하고, 이 화상에 있어서 발광강도분포를 구했다. 그리고, 향료의 종류(이를 테면, 향료에 함유되거나 향료에 첨가한 발광물질의 종류), 향료의 도포량 등을 변화시키면서, 상기 실험을 되풀이하여 실시하고, 이것에 의해, 여러가지 향료에 관하여 향료도포량과 발광강도분포와의 관계를 구했다. 그 결과, 담배 권지에 대한 향료의 도포량과 화상에 있어서의 발광강도분포와의 사이에서 상관이 있는 것, 특히, 향료도포량과 특정의 화상영역(화상 내, 발광강도가 소정 강도 이상의 화소로 이루어지는 영역을 가리키고, 이하에 있어서, 형광발광영역으로 칭하는 것이다)의 폭과의 사이에 강한 상관이 있는 것이 판명되었다. 구체적으로는, 향료도포량과 발광강도와의 사이에는 도 1A 및 도 1B에 도시한 바와 같은 관계가 성립하는 것을 알았다. 도 중, 기호 P, F 및 D0는 권지, 향료 및 향료도포폭을 각각 표시하고, D1 및 D2는 특정의 화상영역의 폭을 표시한다.

도 1A 및 도 1B에 관한 실험에서는, 형광물질이 첨가되거나 형광물질을 함유한 향료(F)를 권지(P)에 소정 폭으로 도포하고, 향료(F)가 권지(P)에 침투하기 전(예를 들어 향료도포 시점에서 약 5초 이내)에 권지(P)의 향료도포면에 자외선을 조사한다. 또한, 카메라로부터의 화상신호를 화소마다 소정의 역치(threshold value)로 디지털화하고, 역치보다도 휘도가 큰 화소로 구성된 형광발광영역의 폭(D1, D2)을 구했다. 도 1A 및 도 1B에 관한 실험에서는, 향료도포폭(D0)을 서로 동일하게 하는 한편, 도 1A의 경우보다도 도 1B의 경우에 있어서 향료도포량을 많이 했다. 이 때문에, 화상에 있어서 발광강도는 도 1A의 경우보다도 도 1B의 경우의 쪽이 강해졌고, 또한, 형광발광영역의 폭도 도 1B의 경우의 쪽이 넓어졌다(D2>D1). 이 현상은, 향료도포량에 따라 권지(P) 위에서의 향료(F)의 두께가 다른 것에 기인하는 것으로 생각되었다.

또한, 본 발명자는, 화상에 있어서 형광발광영역의 면적을 산출하고, 이 형광발광영역 면적과 향료도포량과의 관계를 구했다. 이 때문에, 이미 알고 있는 양의 향료를 도포한 권지에 관한 일련의 화상을 카메라에 의해 순차적으로 취입(取入)하고, 각 화상에 있어서 형광발광영역의 폭을 구하며, 이 영역 폭과 이미 알고 있는 형광발광영역의 길이와의 곱, 즉 면적을 구하고, 더욱이, 전체의 형광발광영역의 면적을 합계하여 일련의 화상에 관한 형광발광영역의 면적을 구했다. 그리고, 형광물질의 종류 및 향료도포량을 다르게 한 각종 실험조건에 관하여, 형광발광영역면적을 마찬가지로 산출했다.

도 2는, 산출한 형광발광영역 면적과 이미 알고 있는 향료도포량과의 관계를 2종류의 형광물질에 대하여 실선 및 파선으로 표시한 것으로서, 도 중, 형광발광영역 면적 및 향료도포량에 대해서는 대표적인 면적 및 도포량에 대한 비(%)로 표시했다. 도 2에서 아는 바와 같이, 형광발광영역 면적은 향료도포량에 대략 비례한다.

상술한 바와 같이, 담배 권지에 대한 향료의 도포량(보다 일반적으로는 향료도포상태)과 화상에 있어서 형광발광강도분포와의 사이에 상관이 있는 것, 특히, 형광발광영역의 폭과 향료도포량과의 사이에 강한 상관이 있는 것이 실험에 의해 판명되었고, 본 발명자는 이를 보고 안 것에 기초하여 본 발명을 창안했다.

본 발명의 한 형태에 의하면, 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치가 제공되고, 이 도포향료 검사장치는, 형광물질이 첨가된 향료 또는 형광물질을 함유한 향료가 도포된 담배 권지의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원과, 자외선 조사에 의한 향료도포면으로부터의 형광발광을 화상으로 취입하는 카메라와, 화상에 있어서의 형광발광 강도분포로부터, 담배 권지에 있어서 향료도포상태에 상관한 정보를 검출하는 화상처리수단과, 향료도포상태에 상관한 정보에 기초하여 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 판정하는 판정수단을 구비한 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 형광물질을 함유 또는 첨가한 향료가 도포된 권지에 대한 자외선 조사에 의해 생긴 형광발광을 화상화하는 경우, 이 화상에 있어서 형광발광강도분포와 권지에 있어서 향료도포상태와의 사이에 상관이 있음을 인식하는 하에서, 형광발광강도분포로부터 검출된 향료도포상태 상관정보에 기초한 향료도포상태를 판정하는 것으로 이루어져 있어, 형광반응을 이용하여 권지에 대한 향료의 도포상태를 신속도가 좋게 또한 간편하게 검사하는 것이 가능하다. 그리고, 이 검사결과를, 담배 제조기에 설치된 향료도포장치를 제어하기 위한 제어정보로 사용하는 것에 의해, 향료도포장치에 의한 권지에 대한 향료의 도포를 양호하게 제어하여 향료도포상태를 관리할 수 있고, 향끽미에 우수한 담배, 특히, 부류연의 냄새를 제어할 수 있는 담배를 제조할 수 있다.

본 발명에 있어서, 바람직하게는, 카메라는, 담배 권지에 미리 설정된 검사영역에 대해 일련의 화상을 순차적으로 취입하고, 화상처리수단은, 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광 강도분포로부터 소정 이상의 형광발광강도를 가진 형광발광영역을 검출하며, 또한, 판정수단은, 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광영역으로부터 담배 권지에 있어서 향료도포영역을 판정한다. 이 바람직한 형태에 의하면, 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광영역으로부터 각 화상에 대응하는 권지의 검사영역부분에 있어서 향료도포영역을 판정할 수 있고, 이 판정결과에 기초하여, 권지의 검사영역에 있어서 향료도포영역의 유무나 향료도포영역의 끊김의 유무를 검사하는 것이 가능하다.

더욱 바람직하게는, 화상처리수단은, 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광강도분포로부터, 각 화상에 있어서 형광발광영역의 폭을 향료도포상태에 상관하는 정보로서 검출하고, 또한, 각 화상에 있어서 형광발광영역의 폭에 기초하여 그 면적을 검출한다. 또한, 판정수단은, 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광영역의 합계면적에 기초하여 향료도포량을 판정한다. 각 화상에 있어서 형광발광영역의 폭과 향료도포량과의 사이에는 강한 상관이 있고, 또한, 일련의 화상에 있어서 형광발광영역의 합계면적과 향료도포량과의 사이에는 강한 상관이 있기 때문에, 이 바람직한 형태에 의하면, 향료도포상태를 양호하게 나타내는 향료도포량을 정확하게 판정하는 것이 가능하고, 향료도포상태를 확실하게 검사하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 향료는 담배 권지의 길이 방향으로 선 모양으로 도포되고, 카메라는, 담배 권지의 폭 방향에서 보아 향료가 도포되는 담배 권지 부분 전체를 포함하도록 담배 권지에 설정된 검사영역에 관한 일련의 화상을 순차적으로 취입한다. 이 바람직한 형태에 의하면, 향료가 도포되는 권지 부분 전체에 있어서의 향료도포상태를 검사하는 것이 가능하고, 권지에 대한 향료의 도포상태를 확실하게 검사하는 것이 가능하다.

본 발명의 다른 형태에 의한 담배 제조기는, 담배 권지에 의해 담배 조각을 말아 올리는 권상부(卷上部)와, 담배 권지의 향료도포면에 향료를 도포하는 도포장치와, 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치를 구비하고, 도포향료 검사장치는, 형광물질이 첨가된 향료 또는 형광물질을 함유한 향료가 도포된 담배 권지의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원, 자외선 조사에 의한 향료도포면으로부터의 형광발광을 화상으로 취입하는 카메라, 화상에 있어서 형광발광강도분포로부터, 담배 권지에 있어서 향료도포상태에 상관하는 정보를 검출하는 화상처리수단 및 향료도포상태에 상관하는 정보에 기초하여 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 판정하는 판정수단을 가지고, 도포향료 검사장치의 카메라와 도포장치를 권상부의 전(前)단계에 설치하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 권상부에 제공되는 담배 권지에 있어서의 향료도포상태를 양호하게 관리하는 것이 가능하고, 따라서, 향끽미에 우수한 담배, 특히 부류연의 냄새를 억제가능한 담배를 제조하는 데에 바람직한 담배 제조기를 제공하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 담배 권지는, 담배 조각을 감싸 넣은 내부 래퍼(inner wrapper)와 이 내부 래퍼를 감싸는 외부 래퍼(outer wrapper)로 이루어지고, 도포장치는, 담배 권지의 향료도포면으로서의 외부 래퍼의 내주면에 향료를 도포한다.

이 바람직한 형태의 담배 제조기에 의하면, 담배 권지의 외부 래퍼의 내주면(외부 래퍼의 내부 래퍼측의 주면)에 향료가 도포되므로, 담배의 향끽미에 영향을 미치지 않고 부류연의 냄새를 억제가능한 담배를 제조하는 것이 가능하다. 즉, 부류연의 냄새를 억제하는 소취작용을 가진 향료를 외부 래퍼에 도포하는 것에 의해, 그런 형태의 향료를 예를 들어 담배 조각에 첨가하는 경우에 비하여, 향료의 소취작용이 양호한 효과가 있으므로 부류연의 냄새를 양호하게 억제하는 것이 가능하다. 게다가, 외부 래퍼와 담배 조각과의 사이에 개재하는 내부 래퍼에 의해 끽연시에 향료가 주류연(主流煙)으로 이행하는 것이 방지되므로, 예를 들어 담배 조각에 향끽미를 향상하기 위해서 별도 첨가되는 향료의 작용을 저해할 우려가 저감한다. 또한, 외부 래퍼의 외주면에 향료를 첨가하는 경우에 비해, 외부 래퍼에 있어서 향료도포상태의 경시변화(經時變化)를 저감할 수 있고, 또한, 담배의 외관품질의 저하를 초래하는 우려를 저감하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 도포향료 검사장치의 카메라는, 담배 권지의 송출경로에 있어서 도포장치의 하류에 설치되고, 향료가 도포된 직후에 담배 권지의 향료도포면을 촬영한다. 더욱 바람직하게는, 향료가 담배 권지에 도포됨으로부터 담배 권지의 내부로 침투하는 데에 필요한 시간 또는 그 휘발성 성분이 휘산(揮散)하는 데에 필요한 시간보다도 짧은 소정 시간에 대응하는 간격을 두어, 카메라와 도포장치를 배치한다. 이들 바람직한 형태에 의하면, 향료가 권지의 내부로 침투하기 전에, 또는 그 휘발성 성분이 휘산하기 전에, 향료도포상태 특히 향료도포량을 확실하게 검사하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 담배 제조기는, 도포향료 검사장치의 판정수단으로부터 출력되는 한편 담배 권지에 있어서 향료도포상태를 나타내는 검사 데이터(data)에 따라, 도포장치에 의한 향료도포량을 제어하는 도포량 제어부를 구비한다. 이 바람직한 형태에 의하면, 권지에서의 향료의 도포량을 양호하게 제어하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 담배 제조기는, 도포향료 검사장치의 판정수단이 담배 권지에 있어서 향료도포상태가 불량하다고 판정할 때에 판정수단으로부터 출력되는 불량품 배제신호에 응하여, 상기 판정에 관련한 담배 권지를 사용하여 제조된 담배를 배제한다. 이 바람직한 형태에 의하면, 불량 권지 부분을 사용하여 제조된 담배를 확실하게 배제하는 것이 가능하다.

바람직하게는, 도포향료 검사장치의 카메라는, 담배 제조기에 있어서의 동작제어 타이밍(timing)에 동기(同期)하여 담배 권지의 향료도포면을 촬영한다. 이 바람직한 형태에 의하면, 권지에 있어서의 향료도포상태에 대한 판별결과에 기초하여, 권지에 대한 향료의 도포상태의 제어나 불량 권지 부분을 사용하여 제조된 담배의 배제를, 담배 제조기에 있어서의 동작제어 타이밍에 적합한 타이밍으로 정확하게 행하는 것이 가능하다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 일실시 형태에 관계한 도포향료 검사장치에 관하여 설명한다.

이 도포향료 검사장치는, 예를 들어 담배 권상장치(卷上裝置)에 결합되어 담배를 제조하는 데에 사용되는 권지(P)에서의 향료의 도포상태를 검사하는 것이고, 도 3에 도시한 바와 같이, 권지(P)의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원(10)과, 이 광원(10)에서 조명된 권지(P)의 향료도포면을 촬영하는 카메라(20)와, 이 카메라(20)에서 촬영된 화상을 처리하는 화상처리장치(30)를 구비하고 있다.

권지(P)에 도포된 향료는, 예를 들어 담배의 끽연시의 냄새 특히 부류연의 냄새를 완화하거나, 또는 차폐(遮蔽)하는 것으로서, 테레펜(terpene)류, 에스테르(ester)류, 리나룰(linalool)이나 네롤(nerol), 게라니올(geraniol) 등의 페놀(phenol)류, 아네톨(anethole) 등의 페놀류, 바닐린(vanillin)이나 에틸 바닐레이트(ethyl vanillate) 등의 알데히드(aldehyde)류, 락톤(lactone)류 및 식물 및 과실 추출물 등으로 이루어진 군(群)으로부터 선택된 1개 이상으로 이루어진다. 또한, 향료는, 특개2002-146386호공보에 개시된 바와 같은 물질이어도 좋다.

향료는, 그 자체가 형광물질을 함유한 액상이어도 좋고, 또는 향료에 형광물질을 첨가하여도 좋다. 이와 관련하여 향료에 첨가하는 형광물질로서는, 예를 들어 안토라닐산 메틸(anthoranil酸 methly)이나 오렌지(orange) 껍질 추출 오일(oil)을 사용하면 좋고, 그 용제(溶劑)로서는 형광성을 갖는 벤질 알콜(benzyl alcohol) 등을 사용하면 좋다.

그래서, 이와 같은 형광물질을 함유한 향료는, 예를 들어 펌프(40)를 통하여 도포 노즐(nozzle, 41)에 공급되어 권지(P)의 향료도포면(P1)에 선 모양으로 도포된다. 이 도포 노즐(41)은, 도시하지 않은 롤(roll)로부터 담배 권상장치의 도시하지 않은 권상부에서 연장하는 권지 주행 경로에 설치되어 있다. 여기에서는 향료도포장치로서 도포 노즐(41)을 사용하지 않지만, 롤을 사용하여 향료를 도포하여도 좋다.

도포 노즐(41)은, 권지(P)의 향료도포면(P1)의 폭 방향 대략 중앙부에 맞닿아 접하는 선단을 가지고, 이 노즐 선단으로부터 토출시킨 향료를 향료도포면에 도포하도록 되어 있다. 노즐 선단으로부터 향료를 토출시키면, 권지(P)의 주행에 따라, 권지의 향료도포면(P1)에 권지 길이 방향을 따라 향료가 소정 폭의 선을 이루고 연속하여 도포된다. 향료의 도포량은, 후술하는 바와 같이 도포량 제어부(42)에 의해 펌프(40)의 작동을 제어하는 것에 의해 최적화된다. 그래서, 향료가 도포된 권지(P)는, 담배 권상장치의 권상부로 들여 보내지면 그 조각의 말아 올림에 제공된다. 한편, 여기서는 권지(P)에 향료를 1조(條)의 선을 이루도록 향료를 도포하는 예에 관하여 설명하지만, 권지 폭 방향에서 소정의 간격으로 2조 이상의 선을 이루도록 향료를 도포하여도 좋다.

광원(10)은, 고주파전원(11)에 의해 구동되어 자외선(예를 들어 파장 300~400nm)을 내는 자외선 램프(ramp, 12)를 본체로 하여 구성된다. 더욱이, 광원(10)은, 자외선 램프(12)로부터 나온 자외선의 조도(광량)를 검출하는 광센서(sensor, 13)와, 이 광센서(13)에 의해 검출된 광량에 응하여 고주파전원(11)을 구동제어하여 자외선 램프(12)의 자외선 조사강도를 일정화하는 자동조광수단(14)을 구비하고 있다. 자동조광수단(14)에 의한 조광제어는, 밝기 설정기(器, 15)에 의해 설정되는 조도로 되도록 실행되고, 이것에 의해 권지(P)가 일정한 밝기로 조명된다. 더욱이, 광원(10)은 자외선에서 권지(P)의 향료도포면(P1)을 조명하는 것이라면 좋고, 여기에 예시하는 것에 한정되지 않는다.

권지(P)의 향료도포면(P1)을 촬영하는 카메라(20)는, CCD 등의 고체촬영소자를 사용한 소형의 것으로 이루어진다. 이 카메라(20)는 트리거 회로(21)에 의해 소정의 타이밍마다 기동되고, 연속주행하는 권지(P)의 향료도포면(P1)을 소정의 길이씩 한편 연속하여 촬영하도록 동작제어된다. 카메라(20)의 촬영시야영역은, 예를 들어 권지(P)의 폭방향에 따라 권지의 전폭보다도 넒은 폭 치수를 가지는 한편 권지 길이방향에 따라 소정의 길이방향 치수를 가지는 직사각형 영역으로 설정된다(도 4A 참조). 구체적으로는, 권지(P)의 전폭이 30mm인 경우, 카메라(20)의 시야영역은, 폭 치수가 34mm이고 길이방향 치수가 36mm의 직사각형 영역으로 설정된다. 그래서, 카메라(20)는, 선(線) 모양의 향료도포영역을 그 화상 중심으로 포착하여 권지(P)의 향료도포면을 촬영하도록 설치된다. 또한, 카메라(20)는, 그 촬영 렌즈(lens, 20a)의 전면에 편광 필터(filter, 20b)를 장착하고, 자외선 조사에 의해 생기는 향료의 형광반응에 따르는 발광성분을 강조하여 촬영하도록 구성되어 있다.

본 검사장치는, 도포 노즐(41)에 의해 향료가 도포된 권지(P)를 카메라(20)에 의해 촬영하여 얻은 화상에 기초하여 향료도포상태를 검사하도록 되어 있다. 그래서, 그런 형태의 검사를 양호하게 행하려면, 권지(P)의 향료도포면(P1)에 도포된 향료가 권지(P)에 침투되기 전 또는 그 휘발성 성분이 휘산하기 전에, 카메라(20)에 의해 향료도포면(P1)을 촬영하는 것이 바람직하다. 그래서, 본 실시형태에서는, 도포 노즐(41)에 의해 향료가 권지에 도포되고나서 권지의 내부에 침투하는 데에 필요한 시간 또는 그 휘발성분이 휘산하는 데에 필요한 시간보다도 짧은 소정 시간에 대응하는 짧은 간격을 두어, 카메라(20)를 도포 노즐(41)의 하류에 배치하며, 양호한 검사를 행하도록 하고 있다. 상기 소정 시간은, 권지의 종류, 향료의 종류, 권지 반송 속도 등에 따라 변화하지만, 일반적으로는 5초 이하, 경우에 따라서는 0.02초 내지 0.5초 이하이고, 카메라(20)와 도포 노즐(41)과의 간격은, 그러한 소정 시간에 대응한 소정 거리로 설정된다.

카메라(20)를 기동하는 트리거 회로(21)는, 담배 권상장치의 동작에 동기한 신호를 발생하는 엔코딩(encoding) 등의 동기회로(22)의 출력을 받아서 소정의 펄스(pulse) 신호를 발생하는 펄스 발생기(23)에 의해 구동되고, 권지(P)의 주행에 동기하여 카메라(20)를 트리거한다. 구체적으로는, 트리거 회로(21)는, 담배를 소정의 길이마다 절단하는 타이밍에 동기하여, 카메라(20)에 의한 권지(P)의 촬영을 제어한다. 이러한 촬영 타이밍에 의해, 권지(P)는, 후공정에서의 권지 절단위치를 기준으로 하여 소정의 길이마다 연속적으로 촬영되고, 촬영화상은, 이하에서 설명하는 화상처리에 의해 도포향료검사에 제공된다.

도포향료 검사장치의 화상처리장치(30)는, 카메라(20)에 의해 촬영된 화상을 처리하여 도포향료검사를 실행하는 것이고, 범용 화상처리 프로세서(processer)로 이루어진다. 이 화상처리장치(30)는, 카메라(20)에 의해 촬영된 화상을 소정의 역치에서 디지털화하여 검사화상을 얻는 디지털화 처리기능(31)과, 검사화상에 있어서 향료도포영역의 유무를 판정하는 유무판정기능(32)과, 향료도포영역의 크기를 검출하는 면적검출기능(33)과, 도포영역의 끊김을 검출하는 끊김 검출기능(34)을 구비한다. 그래서, 이들 판정검출기능(32, 33, 34)에 의한 각 검출결과를 판정회로(35)에 의해 총합판정함으로써, 향료의 도포상태의 양부(良否)를 검사하는 것이다.

디지털화처리에 사용하는 역치는, 검사 사양에 따라, 구체적으로는 후술하는 향료의 최적 도포량에 따라, 설정기(36)에 의해 설정된다. 그래서, 판정회로(35)에 의한 향료도포상태의 판정결과는, 출력회로(37)를 통하여, 예를 들어, 담배 권상장치에 대한 불량품 배제신호 또는 불량품 발생의 경보표시로서 외부로 출력된다. 더욱이, 판정결과는, 도시하지 않은 퍼스널 컴퓨터(personal computer)등에 대하여 검사 데이터로서 출력되고, 또한, 상술한 도포량 제어부(42)에 대하여 도포량 제어 테이터로서 피드백(feedback)된다.

도 4A에 도시한 바와 같이, 화상처리장치(30)의 디지털 기능(31)에 의해 얻어진 검사화상에 대하여, 이 검사화상 중에 나타난 향료도포영역(L)을 포함하도록 제1 검사대상영역(A)이 설정되고, 또한, 도 4B에 도시한 바와 같이, 같은 영역(A)을 길이방향으로 구획하는 복수, 예를 들어 6개의 제2 검사대상영역(B)이 검사화상에 대하여 설정된다. 구체적으로는, 상술한 폭 30mm의 권지(P)의 중앙부에 폭 3mm정도의 1조의 선으로서 향료가 도포되는 경우, 제1 검사대상영역(A)은, 향료도포영역을 포함하도록 검사화상의 중앙부에 폭 6mm 및 길이 36mm의 장방형상의 영역으로 설정되며, 제2 검사대상영역(B)은 폭 6mm 및 길이 6mm의 영역으로 설정된다. 이하에서 서술하는 바와 같이, 제1 및 제2 검사대상영역(A, B)의 각각은, 도포향료검사(향료도포영역의 유무나 그 면적(크기)의 검출 및 도포영역의 끊김의 유무의 검출)의 대상이다.

화상처리장치(30)의 유무판정기능(32)은, 제1 및 제2 검사대상영역(A, B)에 있어서 자외선 조사에 의해 발광하고 있는 영역(디지털화 처리에 있어서의 역치이상의 레벨(level)의 형광발광영역, L)을 향료도포영역으로서 검출한다. 또한, 면적검출기능(33)은, 제1 및 제2 검사대상영역(A, B)의 각각에 있어서 형광발광영역(L)의 화소수를 계수(計數)함으로써, 각 영역의 면적을 구한다. 더욱이, 끊김 검출기능(34)은, 권지 길이 방향에 있어서 형광발광영역(L)의 연속을 조사하는 것에 의해, 특히 복수의 제2 검사대상영역(B)에 있어서 각각 소정면적 이상의 형광발광영역(L)이 검출되는지 아닌지를 조사하는 것에 의해, 향료도포영역의 끊김의 유무를 검출한다.

판정회로(35)는, 예를 들어 제1 검사대상영역(A)을 이루는 화소수에 대한 형광발광영역(L)을 이루는 화소수의 비율(비)을 구하는 것에 의해, 검사화상 1장당의 권지(P)의 부분영역에 있어서 도포량의 과부족을 판정하고, 또는 각 제2 검사대상영역(B)을 이루는 화소수에 대한 각 형광발광영역(L)을 이루는 화소수의 비율(비)을 구하는 것에 의해, 국부적인 도포량의 변동과 그 과부족을 판정한다. 그래서, 판정회로(35)는, 이들의 판정결과를 총합적으로 판정하는 것에 의해, 권지(P)에 있어서의 향료의 도포상태(도포량)의 적부(適否)를 판정한다. 그래서, 향료도포량에 과부족이 있는 경우나, 선 모양의 도포영역에 끊김이 있는 경우에는, 그 부위의 권지(P) 부분에서 말려 올려지는 담배를 배제하기 위한 배제신호를 출력한다.

이 배제신호는, 상술의 도포향료검사가 행해진 권지(P)의 부위가, 담배 조각의 말아 올림에 제공된 후, 그 권지 부위를 사용하여 제조된 담배 로드(rod)가 소정의 길이로 절단되는 타이밍에 동기하여 배제부로 취급된다. 이와 같은 배제제어에 의해 연속하여 제조되는 담배로부터, 향료의 도포량이나 그 도포상태가 부적절한 권지 부분으로 말려 올려지는 담배가 불량품으로서 제거되어 그 제조품질이 보증된다.

또한 형광발광영역(L)의 면적으로부터 구해지는 향료의 도포량은, 도포량 제어부(42)에 피드백되어 펌프(40)로부터 도포 노즐(41)로 송출되는 향료의 공급량의 제어에 사용된다. 향료공급량의 조정에 의해, 도포 노즐(41)에 의한 권지(P)에 대한 향료의 도포량이 일정화된다.

이와 같이 구성된 도포향료 검사장치에 의하면, 권지(P)에 도포한 향료에 포함되는 형광물질이 자외선 조사에 의해 발광하는 것을 이용하여, 형광발광을 촬영하는 화상을 형성하는 각각의 화소를 소정의 역치로서 디지털화하여 얻은 검사화상에 있어서 형광발광영역(L)면적을 검출하는 것이 가능하다. 그래서, 형광발광영역(L)의 면적으로부터 향료도포량을 구하여 그 과부족을 판정한다거나, 또는 도포영역의 끊김의 유무를 용이하게 검사하는 것이 가능하다. 따라서, 긴 권지(P)에 연속하여 향료를 도포하는 경우의 품질관리를, 더 나아가서는 권지(P)를 사용하여 제조된 담배의 품질관리를, 용이하게 하고도 효과적으로 행하는 것이 가능한 등의 효과가 있다.

여기서, 상술한 도포향료 검사장치를 조립하여 구성된 담배 제조장치(권상장치)에 관하여, 이중(二重) 말림(卷) 담배를 제조하는 담배 제조장치를 예로 설명한다.

이중 말림 담배는, 도 5에 도시한 바와 같이, 담배 조각(충전 조각)(K)을 권지의 내부 래퍼(1)로 둥근 봉 모양으로 감쌈과 아울러 내부 래퍼(1)의 외측을 권지의 외부 래퍼(2)로 동심적으로 둘러싸고, 그 단부에 필터 팁(filter tip, 3)을 설치한 것이다. 도 6에 모식적으로 도시한 바와 같이, 내부 래퍼(1)는, 그 양측가장자리가 서로 맞대어지면 이 조각(K)을 감싸도록 하는 폭 치수를 가지고, 외부 래퍼(2)는, 내부 래퍼(1)보다도 폭이 넓다. 그래서, 내부 래퍼(1)를 둘러싼 외부 래퍼(2)는, 그 양측가장자리가 서로 중첩되어 봉합 접착제에 의해 접착된다. 또한, 내부 래퍼(1)와 외부 래퍼(2)와의 사이에는 향기발생체(4)가 설치된다. 이 향기 발생체(4)는, 접착제 등의 담지체(擔持體)에 상술한 향료를 섞은 것으로 이루어지는 것으로서, 예를 들어 내부 래퍼(1)의 외주면 전역 또는 그 일부에 도포되거나,혹은 외부 래퍼(2)의 내주면 전역 또는 그 일부에 도포된다.

여기서, 부류연의 냄새를 억제하는 관점에서는, 부류연의 냄새를 억제하는 소취효과가 있는 향료를 함유한 향기발생체(4)를 외부 래퍼(2)의 내주면(외부 래퍼(2)의 내부 래퍼측의 둘레면)에 도포한 것이 바람직하고, 이것에 의해, 담배의 향끽미에 영향을 미치지 않고 부류연의 냄새를 억제할 수 있다. 이를 테면, 이러한 상태의 소취작용을 가진 향료를 외부 래퍼(2)에 도포하는 것에 의해, 이러한 향료를 예를 들어, 담배 조각에 첨가하는 경우에 비해, 향료의 소취작용이 양호하게 발휘되기 때문에 부류연의 냄새를 양호하게 억제할 수 있다. 게다가, 외부 래퍼(2)와 담배 조각(K)과의 사이에 개재한 내부 래퍼(1)에 의해 끽연시에 향료가 주류연으로 이동하는 것이 방지됨으로써, 예를 들어 담배 조각(K)에 향끽미를 향상하기 위해 별도 첨가된 향료의 작용을 저해할 우려가 줄어든다. 또한, 외부 래퍼(2)의 외주면에 향료를 첨가하는 경우에 비해, 외부 래퍼(2)에 있어서의 향료도포상태의 경시변화를 저감할 수 있고, 또한, 담배의 외관품질의 저하를 가져올 우려를 저감하는 것이 가능하다.

한편, 담배 조각(K)은, 타바코 라미나(tabacco laminae)나 중골(中骨)을 재각(裁刻)한 조각 담배, 재생 시트 담배를 재각한 조각, 나아가서는 조각 담배를 팽화(膨化)처리한 팽화조각의 혼합물로 이루어진다. 또한 내부 래퍼(1) 및 외부 래퍼(2)는, 아마 펄프(亞麻 pulp)나 목재 펄프, 또는 다른 초목과의 식물 펄프에, 탄산 칼슘이나 마그네슘 화합물 등의 충전제를 부가한 것으로 이루어진다. 이 때, 내부 래퍼(1) 및 외부 래퍼(2)에, 유기산염(有機酸鹽) 등의 연소조절제(燃燒調節劑)나 인산염 등의 회조절제(灰調節劑)를 함유해 두는 것도 가능하다.

그런데, 상술한 이중 말림 담배를 제조하는 담배 제조기는, 대략적으로는 도7에 도시한 바와 같이 구성된다.

이 제조장치는, 내부 래퍼(1)로 이루어지는 권지(W1)를 감는 롤(roll, R1)과, 외부 래퍼(2)로 이루어진 권지(W2)를 감는 롤(R2)을 구비하고, 각 롤(R1, R2)로부터 송출경로(51, 52)에 따라 권지(W1, W2)의 각각을 조절하여 공급하도록 되어 있다. 이들 송출경로(51, 52)는 복수의 가이드 롤러(guide roller)에 의해 규정되고, 송출경로(51, 52)의 종단(終端)은 권상부(60)의 입구에 연결되어 있다. 또한, 송출경로(51, 52)의 각각에는, 그 도중에 피드 롤러(feed roller)(도시 생략)나 리저버(reservior)(53)가 각각 설치되어 있다.

권상부(60)는 끝단이 없는 가니쳐(garniture) 테이프(tape)(61)을 구비하고, 이 가니쳐 테이프(61)에 송출경로(51, 52)의 종단으로부터 권지(W1, W2)가 순차적으로 도입되고 있다. 그래서 가니쳐 테이프(61) 위에서, 권지(W1, W2)는 서로 중합되어 이중 래퍼재를 형성한다. 또한, 가니쳐 테이프(61)는 구동 드럼(drum)(62)에 의해 돌게 되고, 구동 드럼(62)의 회전에 수반하여 성형 베드(bed)(63)의 도시하지 않은 성형 홈 내를 이중 래퍼재와 함께 한 방향으로 주행한다. 성형 베드(63)의 성형 홈은, 권상부(60)의 입구로부터 출구로 향하여 그 홈 폭 및 홈 바닥의 곡률반경이 서서히 감소하는 형상을 가지고, 권상부(60)의 출구에서는 대략 단면반원형으로 되어 있다.

권상부(60)의 입구에서, 이중 래퍼재의 내부 래퍼(1)를 이루는 권지(W1)와 그 상면에서 담배 조각(K)의 공급을 받는다. 보다 상세하게는, 담배 조각(K)은 끝단이 없는 담배 밴드(band)(70)의 하면에 층상(層狀)으로 흡착되어 담배 조각층(KL)을 이루고, 담배 밴드(70)의 주행에 따라 권상부(60)의 입구로 향하여 공급된다. 그래서 담배 밴드(70)에 흡착되어 있는 담배 조각층(KL)은, 권상부(60)의 입구에 배치된 텅 슈(tongue shoe)(64)에 의해 담배 밴드(70)로부터 박리되어 내부 래퍼를 이루는 권지(W1) 위로 올라가 이동한다.

이와 같이 한, 이 담배 조각층(KL)이 권지(W1)에 공급되면, 담배 조각층(KL)은 이중 래퍼재와 함께 권상부(60) 내, 즉 텅 슈(64), 쇼트 홀더(short holder)(65), 접착제 도포 노즐(66), 그리고 로드 홀더(67)를 순차적으로 통과한다. 그리고 이 과정에 있어서 담배 조각(K)이 이중 래퍼재에 의해 감싸짐으로써 것으로 이중 말림 담배 로드(TR)가 연속하여 성형되고, 이 이중 말림 담배 로드(TR)는 권상부(60)의 출구로부터 송출된다.

더욱 상세하게는, 텅 슈(64)는 담배 조각층(KL)을 상방에서부터 단면원호 모양으로 압축성형하고, 한편, 성형 베드(63)의 성형 홈은 가니쳐 테이프(61)를 통하여 2중 래퍼재를 하측에서부터 단면U자형으로 성형한다. 이에 따라 담배 조각층(KL)은 상하로부터 단면원호모양으로 압축성형된다. 그래서, 쇼트 홀더(65)는 가니쳐 테이프(61)을 통하여 이중 래퍼재의 일측가장자리부를 원호 모양의 곡률로 성형하고, 이 일측가장자리부를 담배 조각층(KL)의 상부 반에 덮힌다. 이 때, 접착제 도포노즐(66)을 이중 래퍼재의 권지(W2)의 타측가장자리에 접착제를 도포한다. 그 후 긴 홀더(67)는 가니쳐 테이프(61)를 통해 이중 래퍼재의 타측가장자리를 마찬가지로 원호상으로 형성하고, 이 타측가장자리부를 조각층(KL)의 나머지 상부 반쪽으로 씌운다. 이것에 의해 권지(2)의 타측가장자리가 그의 일측가장자리에 중합되는 동시에, 봉합 접착제에 의해 접착되어 이중 말림 담배 로드(TR)가 성형된다.

그 후, 권상부(60)의 출구로부터 송출된 담배 로드(TR)는, 히터(heater, 68)의 하측을 통과하는 것에 의해 봉합 접착제의 건조처리가 행하여 진다. 이어서, 담배 로드(TR)는 절단 섹션(71)을 통과할 때, 그 내부의 로타리 나이프(rotary knife, 72)에 의해 소정 길이, 즉, 이중 말림 담배의 2배의 길이를 가지는 담배 로드(SR)로 절단된다. 그래서, 담배 로드(SR)는 키커(kicker)(73)에 의해 다음 단계인 필터 어탯치먼트(attachment)(도시 생략)에 공급된다.

한편, 필터 어탯치먼트는, 담배 로드(SR)를 2개의 이중 말림 담배로 절단한 후, 이들 이중 말림 담배 사이에 필터 플러그(plug)를 배치하고, 이어서, 이들 이중 말림 담배와 필터 플러그를 팁 페이퍼(paper)의 말아 붙이는 것에 의해 접속하여 더블(double) 필터 담배로 성형하고, 이 더블 필터 담배를 등분하여 도 1의 필터 담배를 제조한다.

기본적으로는 이와 같이 구성되는 담배 제조장치(권상장치)에 있어서, 권지(W1, W2)에 향료를 도포하기 위해, 예를 들어 도포 노즐(41)로 이루어지는 향료도포장치(80)는, 이 실시형태의 경우에서는, 도 7에 도시한 바와 같이 송출경로(51)에 있어서의 리저버(53)의 하류에 배치되어 있다. 이 향료도포장치(80)는, 액상의 향기발생체(향료)(4)를 권지(W2)의 안쪽면의 봉합 접착제 도포 영역을 제외한 영역에, 또는 소정 폭의 영역에 도포하는 것이다. 향료도포장치(80)에 의한 향료도포에 의해 권상부(60)의 입구에 있어서, 권지(W1)와 권지(W2)의 사이에 향료발생체(4)의 층이 형성된다.

여기서 사용하는 향료발생체(4)는, 예를 들어 봉합 접착제로서 사용되는 EVA 접착제나 PVAC 접착제의 담지체에 상술한 향료를 첨가 혼합한 것이고, 그 때문에, 향기발생체(4)는 권지(W1)와 권지(W2)를 접착하는 접착제로서의 기능도 가진다. PVAC 접착제는, EVA 접착제나 CMC 접착제에 비하여 향료의 유지능력이 우수하여, 끽연시에 향료를 양호하게 해방시킬 수 있다. 그래서, 본 발명에 따른 도포향료 검사장치(81)는, 도 7에 도시한 바와 같이 향료도포장치(80)의 하류에 설치되고, 향료도포장치(80)로 권지(W2)에 향료발생체(4)를 도포한 직후에 향료도포상태를 검사하도록 되어 있다.

따라서, 이와 같이 구성되는 담배 제조장치에 의하면, 담배의 연속된 제조에 수반하여, 그 담배의 제조에 사용되는 권지(W2)에 대한 향료의 도포상태를 리얼 타임(real time)으로 검사하는 것이 가능하다. 그래서, 향료도포상태가 불량한 경우에는, 불량 권지 부분에 의해 말아 올려진 담배를 빠르게 배제하는 것이 가능함으로써, 담배의 제조품질을 안정하게 유지하는 것이 가능하다.

담배 제조장치에 대해서는, 도 7에 도시한 것으로 제약하지 않고, 여러가지 변형가능하다. 예를 들어, 향료도포장치(80)는, 권지(W1)의 내면에 줄무늬 모양의 층을 복수개 형성하여도 좋다. 또한, 도 7에 2점쇄선으로 도시한 바와 같이, 향료도포장치(80)를 송출경로(52)에 배치한 장치에도 적용가능하다. 이 경우, 향료도포장치(80)는 권지(W1)의 외측면에 향료발생체를 도포하는 것으로 된다. 더욱이, 향료도포장치(80)를 송출경로(51, 52)의 각각에 배치하도록 하는 것도 좋다.

또한, 향료도포장치(80)는, 분립상(粉粒狀) 향기발생체를 권지(W1, W2)에 산포하는 것에 의해, 그 도포를 행하여도 좋다. 이 경우, 권지(W2)의 표면에 미리 접착제를 도포해 두고, 이 접착면에 분립상 향기발생체를 산포하면 좋다.

여기서, 분립상 향기발생체는 덱스트린(dextrin)계나 커드란(curdlan)분말의 분말향료나 베타-싸이클로덱스트린(β-cyclodextrin) 등의 담지체에 전술한 향료를 포함시킨 것이어도 좋다.

본 발명은, 상술한 실시형태 및 변형예에 한정되는 것은 아니다.

예를 들어, 상기 실시형태에서는, 부류연의 냄새를 억제하는 관점에서, 내부 래퍼(1) 및 외부 래퍼(2)로 된 2중 권지를 사용함과 동시에 부류연의 냄새를 억제하는 소취효과가 있는 향료를 함유한 향기발생체(3)를 외부 래퍼(2)에 도포하도록 하고 있으나, 본 발명은, 이런 형태의 향료도포형태에 한정하지 않는다. 예를 들어, 1중 권지에 그러한 소취효과가 있는 향료 또는 향끽미를 향상하기 위한 향료를 도포하도록 하는 것도 좋다.

또한, 향료도포면을 촬영하여 얻는 화상을 디지털화 처리할 때의 역치는, 촬영시의 자외선에 의한 향료도포면의 조명 조건이나 향료에 함유된 형광물질의 형광발광 특성에 맞추어 설정하면 좋다. 또한, 카메라(20)의 촬영시야범위에 관해서도, 검사대상영역의 크기 등에 따라 정하면 좋고, 카메라(20)의 해상도(화소분해 성능)에 관해서도, 검사사양에 따른 것을 사용하면 좋다. 그 외, 본 발명은 그 요지를 벗어나지 않는 범위에서 여러가지 변형하여 실시하는 것이 가능하다.

Claims (11)

1. 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치에 있어서, 형광물질이 첨가된 향료 또는 형광물질을 함유한 향료가 도포된 담배 권지의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원과,

   자외선 조사에 의한 상기 향료도포면으로부터의 형광발광을 화상으로 취입하는 카메라와,

   상기 화상에 있어서의 형광발광 강도분포로부터 담배 권지에 있어서 향료도포상태에 상관하는 정보를 검출하는 화상처리수단과,

   상기 향료도포 상태에 상관하는 정보에 기초하여 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 판정하는 판정수단과,

   를 구비하는 것을 특징으로 하는 도포향료검사장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 카메라는, 담배 권지에 미리 설정된 검사영역에 대해 일련의 화상을 순차적으로 취입하고,

   상기 화상처리수단은, 상기 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광 강도분포로부터 소정이상의 형광발광강도를 가진 형광발광영역을 검출하며,

   상기 판정수단은, 상기 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광영역으로부터 담배 권지에 있어서 향료도포영역을 판정하는 것을 특징으로 하는 도포향료 검사장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 화상처리수단은, 상기 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광 강도분포로부터, 각 상기 화상에 있어서 형광발광 강도분포로부터, 각 상기 화상에 있어서 형광발광영역의 폭을 상기 향료도포상태에 상관하는 정보로서 검출하고, 또한, 각 상기 화상에 있어서 형광발광영역의 폭에 기초하여 그 면적을 검출하며,

   상기 판정수단은, 상기 일련의 화상의 각각에 있어서 형광발광영역의 합계면적에 기초하여 향료도포량을 판정하는 것을 특징으로 하는 도포향료 검사장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 향료는 담배 권지의 길이 방향에 선 모양으로 도포되고,

   상기 카메라는, 담배 권지의 폭 방향에서 보아 향료가 도포되는 담배 권지 부분 전체를 포함하도록 담배 권지에 설정된 검사영역에 따른 일련의 화상을 순차 취입하는 것을 특징으로 하는 도포향료 검사장치.
5. 담배 권지에 의한 담배 조각을 말아 올림 권상부과,

   담배 권지의 향료도포면에 향료를 도포하는 도포장치와,

   담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 검사하는 도포향료 검사장치를 구비하고,

   상기 도포향료 검사장치는, 형광물질이 첨가된 향료 또는 형광물질을 포함한 향료가 도포된 담배 권지의 향료도포면에 자외선을 조사하는 광원, 자외선조사에 의래 상기 향료도포면으로부터의 형광발광을 화상으로 취입하는 카메라, 상기 화상에 있어서 형광발광 강도분포로, 담배 권지에 있어서의 향료도포상태에 상관하는 정보를 검출하는 화상처리수단 및 상기 향료도포상태에 상관하는 정보에 기초하여 담배 권지에 대한 향료의 도포상태를 판정하는 판정수단을 가지며,

   상기 도포향료 검사장치의 상기 카메라와 상기 도포장치를 상기 권상부의 전단(前段)에 설치한 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
6. 제 5항에 있어서,

   상기 담배 권지는, 담배 조각을 감싸는 내부 래퍼와 이 내부 래퍼를 감싸는 외부 래퍼로 이루어지고,

   상기 도포장치는, 상기 담배 권지의 향료도포면으로서의 상기 외부 래퍼의 내주면에 향료를 도포하는 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
7. 제 5항에 있어서,

   상기 도포향료 검사장치의 상기 카메라는, 담배 권지의 송출경로에 있어서, 상기 도포장치의 하류에 설치되고, 상기 향료가 도포된 직후에 담배 권지의 상기 향료도포면을 촬영하는 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
8. 제 7항에 있어서,

   상기 향료가 상기 담배 권지에 도포되고나서 담배 권지의 내부에 침투하는 데에 필요한 시간 또는 그 휘발성 성분이 휘산하는 데에 필요한 시간보다도 짧은 소정 시간에 대응하는 간격을 두어, 상기 카메라와 상기 도포장치를 배치한 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
9. 제 5항에 있어서,

   상기 도포향료 검사장치의 판정수단으로부터 출력되는 한편 담배 권지에 있어서 향료도포상태를 나타내는 검사 데이터에 따라, 상기 도포장치에 의한 향료도포량을 제어하는 도포량 제어부를 구비하는 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
10. 제 5항에 있어서,

    상기 도포향료 검사장치의 상기 판정수단이 담배 권지에 있어서 향료도포상태가 불량하다고 판정할 때에 상기 판정 수단으로부터 출력된 불량품 배제신호에 따라, 그 판정에 관련한 담배 권지를 사용하여 제조되는 담배를 배제하는 것을 특징으로 하는 담배 제조기.
11. 제 5항에 있어서,

    상기 도포향료 검사장치의 상기 카메라는, 담배 제조기에 있어서 동작제어 타이밍에 동기하여 담배 권지의 향료도포면을 촬영하는 것을 특징으로 하는 담배 제조기.