KR20050079107A

KR20050079107A - Organic electro luminescence device

Info

Publication number: KR20050079107A
Application number: KR1020040007253A
Authority: KR
Inventors: 김기홍
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2004-02-04
Filing date: 2004-02-04
Publication date: 2005-08-09

Abstract

본 발명은 소자를 박형화함과 아울러 타공정 적용을 용이하게 할 수 있는 유기전계발광소자에 관한 것이다. The present invention relates to an organic electroluminescent device capable of making the device thin and facilitating application of other processes.

본 발명에 따른 기판 상에 형성되는 유기전계발광어레이와; 상기 기판과 실런트에 의해 합착되어 상기 유기전계발광어레이를 감싸는 패키징 판과; 상기 패키징 판에서 상기 유기전계발광어레이와의 대향면에 형성되는 게터와; 상기 패키징판의 대향면에 형성되어 상기 게터 형성영역을 정의하는 리브를 구비하는 것을 특징으로 한다. An organic light emitting array formed on the substrate according to the present invention; A packaging plate bonded to the substrate and the sealant to surround the organic light emitting array; A getter formed in the packaging plate on a surface opposite to the organic light emitting array; And ribs formed on opposite surfaces of the packaging plate to define the getter formation region.

Description

Organic Electroluminescent Device

본 발명은 유기전계발광소자에 관한 것으로, 특히, 소자를 박형화함과 아울러 타공정 적용을 용이하게 할 수 있는 유기 전계발광소자에 관한 것이다. The present invention relates to an organic electroluminescent device, and more particularly, to an organic electroluminescent device capable of making the device thin and facilitating application of other processes.

최근들어, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판 표시장치는 액정 표시장치(Liquid Crystal Display : 이하 "LCD"라 함), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 PDP"라 함) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-luminescence:이하 "EL "이라 함)소자 등이 있다. 이와 같은 평판표시장치의 표시품질을 높이고 대화면화를 시도하는 연구들이 활발히 진행되고 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such flat panel displays include liquid crystal displays (hereinafter referred to as "LCDs"), field emission displays (FEDs), plasma display panels (hereinafter referred to as PDPs), and electroluminescence. Nessence ("EL") elements, etc. There are active researches to improve the display quality of such a flat panel display device and attempt to enlarge the screen.

이들 중 PDP는 구조와 제조공정이 단순하기 때문에 경박 단소하면서도 대화면화에 가장 유리한 표시장치로 주목받고 있지만 발광효율과 휘도가 낮고 소비전력이 큰 단점이 있다. 이에 비하여, 스위칭 소자로 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하 "TFT"라 함)가 적용된 액티브 매트릭스 LCD는 반도체공정을 이용하기 때문에 대화면화에 어렵고 백라이트 유닛으로 인하여 소비전력이 큰 단점이 있고, 편광필터, 프리즘시트, 확산판 등의 광학소자들에 의해 광손실이 많고 시야각이 좁은 특성이 있다. Among them, PDP is attracting attention as a display device which is light and small and is most advantageous for large screen because of its simple structure and manufacturing process. However, PDP has low luminous efficiency, low luminance and high power consumption. On the other hand, an active matrix LCD having a thin film transistor (TFT) as a switching element has a disadvantage in that it is difficult to make a large screen due to the semiconductor process and consumes a lot of power due to the backlight unit. , Optical prism sheet, diffusion plate, etc. are characterized by high optical loss and narrow viewing angle.

이에 비하여, EL소자는 발광층의 재료에 따라 무기EL소자와 유기EL소자로 대별되며 스스로 발광하는 자발광소자로서 응답속도가 빠르고 발광효율, 휘도 및 시야각이 큰 장점이 있다. 무기EL소자는 유기EL소자에 비하여 전력소모가 크고 고휘도를 얻을 수 없으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 없다. 반면에, 유기EL소자는 수십 볼트의 낮은 직류 전압에서 구동됨과 아울러, 빠른 응답속도를 가지고, 고휘도를 얻을 수 있으며 R, G, B의 다양한 색을 발광시킬 수 있어 차세대 평판 디스플레이소자에 적합하다. On the other hand, EL devices are classified into inorganic EL devices and organic EL devices according to the material of the light emitting layer. The EL devices are self-luminous devices that emit light by themselves, and have fast response speed, high luminous efficiency, high brightness, and high viewing angle. Inorganic EL devices have higher power consumption and higher luminance than organic EL devices and cannot emit various colors of R, G, and B. On the other hand, the organic EL device is driven at a low DC voltage of several tens of volts, has a fast response speed, obtains high brightness, and emits various colors of R, G, and B, which is suitable for next-generation flat panel display devices.

이러한 유기EL소자를 구동하는 방식은 수동 매트릭스형(passive matrix type)과 능동 매트릭스형(active matrix type)으로 나눌 수 있다. The method of driving such an organic EL device can be divided into a passive matrix type and an active matrix type.

도 1은 종래의 유기EL소자를 나타내는 도면이고, 도 2는 유기EL소자의 발광원리를 설명하기 위한 다이어 그램이다. 1 is a view showing a conventional organic EL device, Figure 2 is a diagram for explaining the light emission principle of the organic EL device.

도 1에 도시된 유기EL소자는 투명한 기판(12) 상에 형성된 제1 전극(16), 상기 제1 전극(16) 상에 형성된 유기발광층(18), 상기 유기발광층(18) 상에 형성된 제2 전극(20)을 포함하며, 유기발광층(18)은 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층을 포함한다. 한편, 능동형 매트릭스형(active matrix type) 유기EL소자의 경우에는 제1 전극(16) 하부에 박막트랜지스터(T)어레이부(14)가 더 형성된다. The organic EL device illustrated in FIG. 1 includes a first electrode 16 formed on a transparent substrate 12, an organic light emitting layer 18 formed on the first electrode 16, and a first electrode formed on the organic light emitting layer 18. 2, the organic light emitting layer 18 includes a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. On the other hand, in the case of an active matrix type organic EL device, a thin film transistor (T) array portion 14 is further formed under the first electrode 16.

상기 유기 발광층(18)은 적(R),녹(G),청(B)의 컬러를 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 상기 각 화소(P)마다 적,녹,청색을 발광하는 별도의 유기물질을 패턴하여 사용한다. The organic light emitting layer 18 expresses colors of red (R), green (G), and blue (B). In general, a separate organic light emitting red, green, and blue light is generated for each pixel (P). The material is patterned and used.

이러한, 유기EL소자는 도 2에 도시된 바와 같이 제1 전극(16)과 제2 전극(20) 사이에 전압이 인가되면, 제2 전극(20)으로부터 발생된 전자는 전자 주입층(18a) 및 전자 수송층(18b)을 통해 발광층(18c) 쪽으로 이동된다, 또한, 제1 전극(16)으로 부터 발생된 정공은 정공 주입층(18d) 및 정공 수송층(18d)을 통해 발광층(18c) 쪽으로 이동한다. 이에 따라, 발광층(18c)에서는 전자 수송층(18b)과 정공 수송층(18d)으로부터 공급되어진 전자와 정공이 충돌하여 재결합함으로써 빛이 발생하게 되고, 이 빛은 제1 전극(16)을 통해 외부로 방출되어 화상이 표시되게 된다. In the organic EL device, as shown in FIG. 2, when a voltage is applied between the first electrode 16 and the second electrode 20, electrons generated from the second electrode 20 are electron injection layer 18a. And the electrons transport layer 18b toward the light emitting layer 18c, and the holes generated from the first electrode 16 move toward the light emitting layer 18c through the hole injection layer 18d and the hole transport layer 18d. do. Accordingly, in the light emitting layer 18c, light is generated by collision and recombination of electrons and holes supplied from the electron transporting layer 18b and the hole transporting layer 18d, and the light is emitted to the outside through the first electrode 16. The image is displayed.

이러한 유기EL소자에는 수분 및 산소에 쉽게 열화되는 특성을 가지고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 봉지(Encapsulation) 공정이 실시됨으로써 유기EL어레이(10)가 형성된 기판(12)과 패키징 판(28)이 실런트(26)를 통해 합착된다. The organic EL device has a property of being easily deteriorated by moisture and oxygen. In order to solve this problem, an encapsulation process is performed to bond the substrate 12 and the packaging plate 28 on which the organic EL array 10 is formed through the sealant 26.

게터(getter)(22)는 패키징 판(28)의 일영역에 채워지고 반투막(25)에 의해 고정되어 무기산화물 즉, 수분과 반응하여 수산기(OH)를 형성하는 산화칼슘(Cao) 및 산화바륨(BaO)등이 충진되어 있다. 여기서, 반투막(25)은 수분 및 산소 등이 드나들도록 테프론, 폴리에스테르, 종이 등의 재료가 이용된다. The getter 22 is filled in one region of the packaging plate 28 and fixed by the semipermeable membrane 25 to form calcium oxide (Cao) and barium oxide which react with inorganic oxides, ie, water, to form hydroxyl groups (OH). (BaO) is filled. Here, the semi-permeable membrane 25 is made of a material such as Teflon, polyester, paper or the like so that moisture, oxygen, and the like pass in and out.

패키징판(20)은 도 3에 상세히 도시된 바와 같이 기판(12)과 실런트(26)를 통해 접착되는 제1 면(28b), 상기 제1 면(28b)과 제1 경사면(28d)을 통해 연결되는 제2 면(28a), 상기 제2 면(28a)과 접속되며 수분 및 산소를 흡수하기 위한 게터(22)가 위치하는 게터하우징(28c)을 포함한다. The packaging plate 20 is formed through the first surface 28b, the first surface 28b, and the first inclined surface 28d, which are bonded through the substrate 12 and the sealant 26, as shown in detail in FIG. 3. And a getter housing 28c connected to the second surface 28a to be connected to the second surface 28a and having a getter 22 for absorbing moisture and oxygen.

그러나, 종래의 패키징 판(28)은 게터하우징(28c)이 패키징 판(28)의 제2 면(28a)에서 돌출되게 형성됨으로써 전체적인 EL소자의 부피를 가중시키는 요인이 되고 있다. However, in the conventional packaging plate 28, the getter housing 28c is formed to protrude from the second surface 28a of the packaging plate 28, which is a factor that increases the volume of the entire EL element.

또한, 제2 면(28a)에서 돌출된 게터하우징(28c)으로 인해 검사공정 등의 후속공정시 지그(Jig)에 안착되는 경우 돌출된 게터하우징(28c)에 의해 유기EL소자의 원할한 안착이 어려워지게 된다. 즉, 지그에 안착되는 경우 제2 면(28a)과 게터하우징(28c)이 서로 단차를 이루게 됨으로써 지그에의 유기EL소자 고정이 용이하지 않게 되어 검사공정 등이 원할하게 이루어지지 않게 된다. 패키징 판(28)의 형상과 동일한 지그를 제조하는 경우라도 서로 다른 단차를 갖는 패키징 판(28)과 지그의 정합시 공정마진 등에 의해 정확한 정합 또한 용이하게 이루어지지 않게 되어 검사공정 등 후속공정의 원할한 진행에 많은 문제를 발생시킨다. Further, when the getter housing 28c protruding from the second surface 28a is seated on the jig during a subsequent process such as an inspection process, the smooth mounting of the organic EL element is prevented by the protruding getter housing 28c. It becomes difficult. That is, when the jig is seated on the jig, the second surface 28a and the getter housing 28c form a step with each other, so that fixing of the organic EL element to the jig is not easy, and thus the inspection process is not smoothly performed. Even in the case of manufacturing the same jig as the shape of the packaging plate 28, accurate matching is also difficult due to the process margin when matching the packaging plate 28 and the jig having different steps. It causes a lot of problems in one process.

따라서, 본 발명의 목적은 소자를 박형화함과 아울러 타공정 적용을 용이하게 할 수 있는 유기 전계발광소자 및 그 제조방법에 관한 것이다. Accordingly, an object of the present invention relates to an organic electroluminescent device and a method of manufacturing the same that can reduce the thickness of the device and facilitate application of other processes.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 유기 전계발광소자는 기판 상에 형성되는 유기전계발광어레이와; 상기 기판과 실런트에 의해 합착되어 상기 유기전계발광어레이를 감싸는 패키징 판과; 상기 패키징 판에서 상기 유기전계발광어레이와의 대향면에 형성되는 게터와; 상기 패키징판의 대향면에 형성되어 상기 게터 형성영역을 정의하는 리브를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the organic electroluminescent device according to the present invention comprises an organic electroluminescent array formed on a substrate; A packaging plate bonded to the substrate and the sealant to surround the organic light emitting array; A getter formed in the packaging plate on a surface opposite to the organic light emitting array; And ribs formed on opposite surfaces of the packaging plate to define the getter formation region.

상기 리브는 폐쇄형 띠 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.The rib is characterized in that formed in the form of a closed strip.

상기 리브는 사각의 띠 형태로 형성된 것을 특징으로 한다.The rib is characterized in that formed in the shape of a square strip.

상기 패키징 판은 상기 실런트와 접촉되는 제1 면과; 상기 리브가 위치하는 제2 면과; 상기 제1 면 및 제2 면을 연결하는 연결면을 구비하는 것을 특징으로 한다.The packaging plate has a first surface in contact with the sealant; A second surface on which the rib is located; And a connection surface connecting the first and second surfaces.

상기 제2 면은 평평한 것을 특징으로 한다.The second surface is characterized in that the flat.

상기 게터로 수분 및 산소가 이동되도록 함과 동시에 상기 게터를 고정시키는 반투막을 더 구비하는 것을 특징으로 한다. It characterized in that it further comprises a semi-permeable membrane to fix the getter while at the same time to move the moisture and oxygen to the getter.

상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시 예들에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다. Other objects and features of the present invention in addition to the above object will be apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.

이하, 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 8.

도 4는 본 발명에 따른 유기EL소자를 나타내는 도면이다. 4 is a view showing an organic EL device according to the present invention.

도 4에 도시된 유기EL소자는 투명한 기판(112) 상에 형성된 제1 전극(116), 상기 제1 전극(116) 상에 형성된 유기발광층(118), 상기 유기발광층(118) 상에 형성된 제2 전극(120)을 포함하며, 유기발광층(118)은 정공주입층, 정공수송층, 발광층, 전자수송층, 전자주입층을 포함한다. 한편, 능동형 매트릭스형(active matrix type) 유기EL소자의 경우에는 제1 전극(116) 하부에 박막트랜지스터(T)어레이부(114)가 더 형성된다. The organic EL device illustrated in FIG. 4 includes a first electrode 116 formed on the transparent substrate 112, an organic light emitting layer 118 formed on the first electrode 116, and a first electrode formed on the organic light emitting layer 118. 2, the organic light emitting layer 118 includes a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, and an electron injection layer. On the other hand, in the case of an active matrix type organic EL device, a thin film transistor (T) array portion 114 is further formed under the first electrode 116.

상기 유기 발광층(118)은 적(R),녹(G),청(B)의 컬러를 표현하게 되는데, 일반적인 방법으로는 상기 각 화소(P)마다 적,녹,청색을 발광하는 별도의 유기물질을 패턴하여 사용한다. The organic light emitting layer 118 expresses the colors of red (R), green (G), and blue (B). In general, a separate organic light emitting red, green, and blue light is generated for each pixel (P). The material is patterned and used.

이러한, 유기EL소자의 유기EL어레이(110)는 도 5에 도시된 바와 같이 제1 전극(116) 및 제2 전극(120)과, 제1 전극(116)과 제2 전극(120) 사이에 형성된 유기 발광층(118)을 포함하고, 유기 발광층(110)에는 전자주입층(118a), 전자 수송층(118b), 발광층(118c), 정공 수송층(118d), 정공 주입층(118e)이 구비한다. The organic EL array 110 of the organic EL element may be disposed between the first electrode 116 and the second electrode 120 and between the first electrode 116 and the second electrode 120 as shown in FIG. 5. The organic light emitting layer 118 is formed, and the organic light emitting layer 110 includes an electron injection layer 118a, an electron transport layer 118b, a light emitting layer 118c, a hole transport layer 118d, and a hole injection layer 118e.

유기EL소자는 제1 전극(116)과 제2 전극(120) 사이에 전압이 인가되면, 제2 전극(120)으로부터 발생된 전자는 전자 주입층(118a) 및 전자 수송층(118b)을 통해 발광층(118c) 쪽으로 이동된다, 또한, 제1 전극(116)으로 부터 발생된 정공은 정공 주입층(118d) 및 정공 수송층(118d)을 통해 발광층(118c) 쪽으로 이동한다. 이에 따라, 발광층(118c)에서는 전자 수송층(118b)과 정공 수송층(118d)으로부터 공급되어진 전자와 정공이 충돌하여 재결합함으로써 빛이 발생하게 되고, 이 빛은 제1 전극(116)을 통해 외부로 방출되어 화상이 표시되게 된다. In the organic EL device, when a voltage is applied between the first electrode 116 and the second electrode 120, electrons generated from the second electrode 120 pass through the electron injection layer 118a and the electron transport layer 118b. The hole generated from the first electrode 116 moves toward the light emitting layer 118c through the hole injection layer 118d and the hole transport layer 118d. Accordingly, in the light emitting layer 118c, light is generated by collision and recombination of electrons and holes supplied from the electron transport layer 118b and the hole transport layer 118d, and the light is emitted to the outside through the first electrode 116. The image is displayed.

이러한 유기EL소자에는 수분 및 산소에 쉽게 열화되는 특성을 가지고 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 봉지(Encapsulation) 공정이 실시됨으로써 유기EL어레이(110)가 형성된 기판(112)과 패키징 판(128)이 실런트(126)를 통해 합착된다. The organic EL device has a property of being easily deteriorated by moisture and oxygen. In order to solve this problem, an encapsulation process is performed to bond the substrate 112 and the packaging plate 128 on which the organic EL array 110 is formed through the sealant 126.

도 6은 도 4에 도시된 패키징 판을 구체적으로 나타내는 단면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 패키징판의 배면을 나타내는 도면이다. FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating in detail the packaging plate illustrated in FIG. 4, and FIG. 7 is a view illustrating a rear surface of the packaging plate illustrated in FIG. 6.

본 발명에 따른 패키징 판(128)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 기판(112)과 실런트(126)를 통해 접착되는 제1 면(128b), 상기 제1 면(128b)과 제1 경사면(128d)을 통해 연결되는 제2 면(128a), 상기 제2 면(128a)에서 유기EL소자의 안쪽으로 소정높이를 갖도록 사각의 띠 또는 폐쇄형 띠 형태의 리브(또는 격벽)(130)를 구비한다. The packaging plate 128 according to the present invention has a first surface 128b adhered through the substrate 112 and the sealant 126 as shown in FIGS. 6 and 7, the first surface 128b and the first surface 128b. The second surface 128a connected through the inclined surface 128d, and the ribs (or partition walls) 130 having a rectangular band or a closed strip shape to have a predetermined height inwardly of the organic EL element at the second surface 128a. It is provided.

여기서, 패키징 판(128)은 금속재질로 동일한 형상을 갖는 금형에 의해 형성된다. 리브(130) 또한 금속재질로 별도의 공정에 의해 형성된다. 이렇게 각각 형성된 패키징 판(128) 및 리브(103)를 서로 맞대고 강압하여 알맞게 가열하여 붙이는 압접(壓接:pressure) 등의 용접 방법등을 이용하여 리브(130)를 패키징 판(128)에 부착한다. Here, the packaging plate 128 is formed of a metal mold having the same shape as the metal material. Rib 130 is also formed of a metal material by a separate process. The ribs 130 are attached to the packaging plate 128 by using a welding method such as pressure welding, in which the packaging plates 128 and the ribs 103 formed as described above are pressed against each other, pressed down, and heated appropriately. .

한편, 별도로 리부(130)를 형성하지 않고 도 8에 도시된 바와 같이 소정깊이의 긴 골형태를 갖는 홈(131)과 리브(130)를 갖는 형상의 패키징 판(128)을 금형에 의해 형성할 수 도 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 8, a groove 131 having a long valley shape having a predetermined depth and a packaging plate 128 having a rib 130 may be formed by a mold without separately forming the rib 130. Can also be.

폐쇄형 띠 또는 사각의 띠 형태의 리브(130)에 의해 마련된 영역에는 수분 및 산소를 흡수하기 위한 게터(122)가 위치하게 되고 반투막(125)에 의해 고정된다. 여기서, 게터(122)에는 무기산화물 즉, 수분과 반응하여 수산기(OH)를 형성하는 산화칼슘(Cao) 및 산화바륨(BaO)등이 충진되어 있다. 여기서, 반투막(25)은 수분 및 산소 등이 드나들도록 테프론, 폴리에스테르, 종이 등의 재료가 이용된다. A getter 122 for absorbing moisture and oxygen is positioned in the region provided by the closed strip or the rectangular strip-shaped rib 130 and fixed by the semi-permeable membrane 125. Here, the getter 122 is filled with an inorganic oxide, that is, calcium oxide (Cao), barium oxide (BaO), and the like, which react with water to form a hydroxyl group (OH). Here, the semi-permeable membrane 25 is made of a material such as Teflon, polyester, paper or the like so that moisture, oxygen, and the like pass in and out.

이와 같이 본 발명에 따른 유기EL소자의 패키징판은 종래(도 3 참조)와 비교하여 케터(22)를 위치시키기 위해 패키징 판(28)의 제2 면(28a)에서 외부로 돌출된 게터하우징(28c) 대신 패키징 판(128)내부의 폐쇄형 띠 또는 사각의 띠 형태의 리브(130)를 형성하고 그 리브(130)에 의해 마련된 영역에 게터(122)가 충진되게 된다. 이로써, 종래와는 달리 패키징 판(128)의 제2 면(128a)이 평평해짐과 아울러 유기EL소자 방향내로 돌출된 리브(130)에 의해 정의된 영역에 게터(122)가 충진됨으로써 전체 유기EL소자의 부피가 감소되는 등 유기EL소자를 박형화할 수 있게 된다. As described above, the packaging plate of the organic EL device according to the present invention has a getter housing protruding outward from the second surface 28a of the packaging plate 28 so as to position the keter 22 as compared with the prior art (see FIG. 3). 28c), instead of forming a closed band or a rectangular band-shaped rib 130 in the packaging plate 128, the getter 122 is filled in the area provided by the rib 130. Thus, unlike the related art, the second surface 128a of the packaging plate 128 is flattened and the getter 122 is filled in the area defined by the ribs 130 protruding in the direction of the organic EL element. The organic EL element can be thinned, such as a decrease in the volume of the element.

또한, 패키징 판(128)의 제2 면(128a)이 평평하게 형성됨으로써 검사공정 등을 위해 지그에 유기EL소자가 고정되는 경우 지그와의 접촉면적이 넓어지게 된다. 그 결과, 지그에 유기EL소자가 안정적으로 고정되어 검사공정이 원할하게 이루어지게 되는 등 타공정 적용이 용이해지게 된다. In addition, since the second surface 128a of the packaging plate 128 is formed flat, the contact area with the jig becomes wide when the organic EL element is fixed to the jig for the inspection process or the like. As a result, the organic EL element is stably fixed to the jig so that the inspection process can be performed smoothly, and other processes can be easily applied.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기전계발광소자는 패키징 판에서 유기전계발광어레이 방향으로 게터 영역을 정의하는 폐쇄형 띠 및 사각의 띠 형태의 리브를 형성하고 그 리브에 의해 마련된 영역에 게터가 위치하게 된다. 이로써, 종래와는 달리 패키징 판이 평평해짐으로써 부피가 감소되는 등 유기전계발광소자를 박형화 할 수 있게됨과 아울러 검사공정 등의 타공정 수행시 지그에 안정적으로 고정될 수 있게 되어 검사공정 등의 타공정 적용이 용이해지게 된다. As described above, the organic electroluminescent device according to the present invention forms a closed band and a rectangular band-shaped rib defining a getter area in the organic electroluminescent array direction in a packaging plate, and the getter is formed in a region provided by the rib. Will be located. As a result, unlike the prior art, the packaging plate is flattened, thereby reducing the volume of the organic light emitting device such as reducing its volume, and stably fixed to the jig when performing other processes such as the inspection process. It is easy to apply.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.

도 1은 종래의 유기 전계발광소자를 개략적으로 나타내는 도면이다. 1 is a view schematically showing a conventional organic electroluminescent device.

도 2는 종래의 유기 전계발광소자의 발광원리를 설명하기 위한 다이어 그램이다. 2 is a diagram for explaining the light emission principle of a conventional organic electroluminescent device.

도 3은 도 1에 도시된 패키징판을 상세히 나타내는 도면이다.3 is a view showing in detail the packaging plate shown in FIG.

도 4는 본 발명에 따른 유기전계발광소자를 나타내는 도면이다. 4 is a view showing an organic light emitting display device according to the present invention.

도 5는 도 4에 도시된 유기전계발광어레이를 나타내는 도면이다.FIG. 5 is a diagram illustrating the organic light emitting array shown in FIG. 4.

도 6 및 도 7은 도 4에 도시된 패키징판의 단면도 및 평면도를 나타내는 도면이다. 6 and 7 are cross-sectional views and plan views of the packaging plate illustrated in FIG. 4.

도 8은 본 발명에 따른 유기전계발광소자의 또 다른 형태의 패키징판을 나타내는 도면이다. 8 is a view showing a packaging plate of another form of an organic light emitting display device according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

12,112 : 기판 16,116 : 제1 전극 12,112 substrate 16116 first electrode

18,118 : 유기 발광층 20,120 : 제2 전극 18,118: organic light emitting layer 20,120: second electrode

28,128 : 패키징판 22,122 : 게터(getter) 28,128: Packaged board 22,122: getter

25,125 : 반투막 26,126 : 실런트25,125: semi-permeable membrane 26,126: sealant

130 : 리브 130: rib

Claims

An organic light emitting array formed on the substrate;

A packaging plate bonded to the substrate and the sealant to surround the organic light emitting array;

A getter formed in the packaging plate on a surface opposite to the organic light emitting array;

And a rib formed on an opposite surface of the packaging plate to define the getter formation region.

The method of claim 1,

The rib is an organic light emitting device, characterized in that formed in the form of a closed strip.

The method of claim 1,

The rib is an organic light emitting device, characterized in that formed in the shape of a square strip.

The method of claim 1,

The packaging plate is

A first surface in contact with the sealant;

A second surface on which the rib is located;

An organic light emitting display device comprising: a connection surface connecting the first and second surfaces.

The method of claim 4, wherein

The second surface is an organic light emitting device, characterized in that the flat.

The method of claim 1,

The organic light emitting display device further comprises a semi-permeable membrane for fixing the getter while allowing moisture and oxygen to move to the getter.