KR20050073454A - 에어채널을 갖는 건조기용 직물 - Google Patents

에어채널을 갖는 건조기용 직물 Download PDF

Info

Publication number
KR20050073454A
KR20050073454A KR1020057004195A KR20057004195A KR20050073454A KR 20050073454 A KR20050073454 A KR 20050073454A KR 1020057004195 A KR1020057004195 A KR 1020057004195A KR 20057004195 A KR20057004195 A KR 20057004195A KR 20050073454 A KR20050073454 A KR 20050073454A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarns
layer
fabric
yarn
group
Prior art date
Application number
KR1020057004195A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101010239B1 (ko
Inventor
마이클 제이. 조셉
릭 버베리
Original Assignee
알바니 인터내셔널 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알바니 인터내셔널 코포레이션 filed Critical 알바니 인터내셔널 코포레이션
Publication of KR20050073454A publication Critical patent/KR20050073454A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101010239B1 publication Critical patent/KR101010239B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027—Screen-cloths
    • D21F1/0036—Multi-layer screen-cloths
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3293—Warp and weft are identical and contain at least two chemically different strand materials

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

종이 제조용 직물은 기계반대방향(CD) 얀(121-132)의 제1층 및 제2층(116,114)과, 이들과 상호직조되면서 제1, 두 개의 제2, 두 개의 제3MD얀(141,147,153)을 가지는 그룹으로 배열되는 다수의 기계방향(MD) 얀(141-158)을 포함한다. 상기 제1MD얀은 상기 제1층의 두 개의 CD얀들 및 상기 제2층의 두 개의 CD얀들과 결합된다. 상기 제2MD얀들(142,146,148,152,154,158)은 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합하여, 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀들 위쪽으로 들뜨게 된다. 상기 제3MD얀들(143,145,149,151,155,157)은 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합하여, 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀들 위쪽으로 들뜨게 된다. 상기 제2MD얀은 MD얀들돠 평행한 방향으로 상기 제3MD얀들로부터 단차지게 된다. 상기 제1MD얀은 제3MD얀들 사이에 배열되는 두 개의 제2MD얀 사이에 배열되어, 연속적인 에어채널(60)을 형성하게 된다.

Description

에어채널을 갖는 건조기용 직물{DRYER FABRIC WITH AIR CHANNELS}
본 발명은 종이 제조 기술에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 단-경로의 건조기 구간과 같은 종이 제조기계의 건조기에 사용되는 건조기용 직물(dryer fabric)에 관한 것이다.
종이의 제조 공정중, 섬유 웹(fibrous web)이 종이 제조기계의 성형구간에서 성형용 직물(fibric) 상에 섬유성 슬러리(slurry)를 증착하여 만들어진다. 이때, 많은 양의 물이 상기 슬러리로부터 성형용 직물을 통해 배수되어, 상기 성형용 직물의 표면상에는 섬유 웹이 남게 된다.
새롭게 제조된 웹은 성형구간에서 프레스 닙(press nips)이 열을 이루고 있는 프레스 구간으로 진행된다. 이때, 섬유 웹이 프레스 직물에 의하여 지지된 프레스 닙을 통과하게 되거나, 또는 흔히 두 개의 프레스 직물 사이를 지나게 된다. 상기 프레스 닙에서, 상기 섬유 웹은 배수를 위하여 짜여지도록 압축력을 받게 된다. 이때의 물은 상기 프레스 직물에 의하여 수용되어 실질적으로 웹으로 복귀되지 않게 된다.
최종적으로, 상기 섬유 웹은 시트(sheet) 형태로서, 적어도 하나 이상의 열을 이루면서 스팀에 의하여 가열되는 회전형 건조기 드럼 또는 실린더를 포함하는 건조기 구간으로 진행된다. 이때, 상기 시트는 드럼의 표면을 밀폐 고정시키고 있는 하나 이상의 건조기용 직물에 의하여 열을 이루고 있는 각 드럼 주위의 구불구불한 경로를 향하게 된다. 가열된 상태의 상기 드럼은 증발 작용에 의거 원하는 수준까지 상기 시트의 수분함유량을 감소시키게 된다.
건조기 구간에서, 상기 건조기 실린더는 상부 및 하부 열(row) 또는 층(tier)을 이루며 배열된다. 상기 하부층의 실린더는 상부층의 실린더에 대하여 정확한 수직관계배열이 아니라 엇갈리게 배열된다. 이에, 상기 시트가 건조기 구간으로 진행될 때, 상기 상부 및 하부층 실린더를 교대로 지나게 되는 바, 두 개층 실린더중 하나의 주위를 먼저 지난 다음, 다른 층의 건조기 실린더 주위를 지나게 되며, 이렇게 순차적으로 건조기 구간을 통과하게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 건조기 구간에서, 건조기 실린더의 상부 및 하부층은 분리형 건조기용 직물(99)로 덮혀지게 된다. 이러한 상태에서, 건조된 종이 시트(98)는 각 건조기 실린더 사이의 포켓(pocket)과 같은 공간 및 다른 층에 있는 다음의 건조기 실린더를 가로질러 지지되지 않은채 통과하게 된다.
단층의 건조기 구간에 있어서, 몇몇의 터닝 롤(turning rolls)을 따라 하나의 열을 이루는 실린더가 사용된다. 이 터닝 롤은 단단하거나 휘어짐 가능하다.
상기 시트에 대한 간섭을 최소화하여 생산율을 증가시키기 위하여, 단일-경로를 갖는 건조기 구간이 고속으로 건조된 시트를 이송하는데 사용된다. 첨부한 도 8에 도시된 바와 같이 상기 단일 경로의 건조기 구간에서, 종이 시트(198)는 상부 및 하부층의 건조기 실린더(200)에 대하여 구불구불한 경로를 이루게 되는 단일 건조기용 직물(199)의 사용으로 이송된다.
상기 단일-경로 건조기 구간에서, 건조기용 직물은 건조된 종이 시트를 두 개의 층중 하나, 특히 상부층의 건조기 실린더에 대하여 끌어당기는 역할을 하지만, 하부층의 건조기 실린더 주위로 종이 시트를 이송시키는 역할도 한다. 이때, 상기 직물의 리턴 진행은 상부쪽 건조기 실린더 위쪽이 된다. 반면에, 다른 형태의 단일-경로 건조기 구간은 반대의 구성을 갖는데, 건조기용 직물이 하부층의 건조기 실린더에 대하여 건조된 시트를 끌어 당기지만 상부쪽 실린더 주위로 시트를 이송시키게 된다. 이때, 상기 직물의 리턴 진행은 하부쪽 실린더의 아래쪽이 된다. 양자의 경우 모두, 쐐기 모양의 압축부가 이동중인 건조기용 직물이 건조기 실린더와 인접되는 협소한 공간에서 건조기용 직물의 배면으로 유입되는 에어(air)에 의하여 형성된다. 그 결과, 건조기용 직물을 통하여 외부쪽으로 에어가 흐르게 됨에 따라 상기 압축부에서의 에어압력이 증가하게 된다. 이러한 에어 흐름은 건조기용 직물의 표면으로부터 종이 시트가 분리되는 힘으로 작용하게 되고, 이러한 현상은 "드롭 오프(drop off)"로 알려져 있다. "드롭 오프(drop off)" 현상은 종이의 끝단에 크랙이 발생되게 하여 종이 제품의 품질을 떨어뜨리게 된다. 또한, "드롭 오프(drop off)" 현상은 종이 시트가 파손됨에 따른 기계적 효율을 감소시키게 된다.
대다수의 종이 제조용 밀(mills)은 하부층의 건조기 실린더 및/또는 롤에 홈(grooves)을 가공하거나, 또는 건조기 롤에 진공원을 부가함으로써, 위와 같은 문제점을 다루어 왔다. 이러한 수단들은 비록 비용이 많이 들지만, 상기 쐐기 모양의 압축부에 집중된 에어가 건조기용 직물을 통과함없이 제거해주게 된다.
본 발명은 그 표면에 적어도 하나 이상의 빈공간체적을 갖는 건조기용 직물 즉, 종이 웹과 비접촉되는 배면 표면 및/또는 종이 웹과 접촉되는 정면 표면에 빈공간체적을 갖는 건조기용 직물을 제공하여 상기한 문제점을 해결하고자 한 것이다. 상기 빈공간 체적은 쐐기 모양의 압축부로 집중된 에어가 직물을 통하여 외부로 배출되게 한다.
도 1은 본 발명의 일구현예에 따른 종이 제조용 직물의 일표면을 나타내는 평면도,
도 2는 도 1의 종이 제조용 직물의 다른 표면을 나타내는 평면도,
도 3a은 도 1의 3-3라인으로 지시된 바와 같이, 워프(warp)방향을 취한 단면도,
도 3b는 본 발명에 따른 다른 구현예로서, 종이 제조용 직물의 단면도,
도 4는 도 1의 4-4라인으로 지시된 바와 같이, 워프트(weft)방향을 취한 단면도,
도 5는 건조기 구간을 나타내는 단면도,
도 6은 본 발명의 또 다른 구현예에 따른 종이 제조용 직물의 표면을 나타내는 평면도,
도 7은 도 6의 종이 제조용 직물에 대한 단면도,
도 8은 단일-경로의 건조기 구간을 나타내는 단면도.
따라서, 본 발명은 종이 제조 기계의 성형, 프레스 및 건조기 구간중 어느 곳에도 적용할 수 있는 건조기용 직물을 제공하고자 한 것이다.
종이 제조용 직물은 기계반대방향(CD:cross-machine-direction) 얀(yarns)으로 이루어진 제1 및 제2층을 포함하고, 제1MD얀, 두 개의 제2MD얀들, 및 두 개의 제3MD얀들을 갖는 각 그룹으로 배열되는 다수의 기계방향(MD:machinedirection) 얀(yarns)을 포함한다. 각 그룹내의 상기 제1MD얀은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되되, 이러한 반복된 패턴으로 상호직조될 때 상기 제1층의 두 개의 CD얀들과 상기 제2층의 두 개의 CD얀들과 결합된다. 각 그룹내의 제2MD얀들은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호직조되되, 이러한 상호직조시 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합되는 동시에 반복된 패턴으로 이루어지는 상기 상호직조시에 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀들 위쪽으로 들뜨게 된다. 각 그룹내의 제3MD얀들은 듀플렉스 직조법으로 상기 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호직조되되, 이러한 상호직조시 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합되는 동시에 반복된 패턴으로 이루어지는 상기 상호직조시 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀들 위쪽으로 들뜨게 된다. 상기 제2MD얀들은 MD얀들과 평행한 방향으로 제3MD얀들로부터 단차지게 된다. 상기 제1MD얀은 각 그룹에서 두 개의 제3MD얀 사이에 배열되는 두 개의 제2MD얀 사이에 배열된다. 이와 같이, 각 그룹에서 연속적인 에어채널이 상기 제2MD얀들 사이에서 제1MD얀에 의하여 형성된다. 각 그룹은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되는 제4MD얀을 포함하되, 상기 제4MD얀은 반복된 패턴으로 상호직조가 이루어질 때 제1층의 두 개의 CD얀 및 제2층의 두 개의 CD얀들과 결합된다. 상기 제4MD얀은 MD얀들과 평행한 방향으로 상기 제1MD얀으로부터 단차지게 된다. 부가적으로, 각 그룹내의 제4MD얀은 제3MD얀들중 하나와 인접한 그룹의 제3MD얀들중 하나 사이에 배열되어, 제2의 연속적인 에어채널이 각 그룹에 형성되어진다.
상기 직물은 건조기 구간에 연속적인 에어채널이 직물의 배면(또는 안쪽)표면 및/또는 정면 표면에 존재하도록 환형 형태로 배열되어진다. 상기 연속적인 에어채널은 직물이 단일-경로 건조기 구간과 같은 건조기 구간에 사용되는 경우, 직물과 건조기 실린더 사이에 형성되는 쐐기 모양의 압축부에 집중된 에어를 위한 빈공간 체적으로 제공된다.
이하, 본 발명을 첨부도면을 참조로 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도면을 참조하면, 도 1은 본 발명에 따른 종이 제조용 직물(10)의 일표면(12)을 나타내는 평면도이다. 도 1에서 기계방향(MD) 및 기계반대방향(CD)이 지시되어 있다. 각 도면에는 종이 제조용 직물(10)의 얀들 사이 공간이 명확한 설명을 위하여 과장되게 도시되어 있다. 도 1은 두 개의 반복된 직조 패턴을 서로 나란하게 도시하고 있다.
도 3a는 도 1의 3-3라인을 취한 단면도이다. 도면에서 상기 직물(10)은 두 개의 층으로 된 CD얀들을 포함하는 것을 알 수 있다. 상기 직물(10)은 평평하게 직조되어, 시임(seam) 처리에 의하여 그 끝단이 결합되어 연속적인 환형 형상으로 만들어진 것이며, 상기 CD얀은 직물(10)이 제조되는 공정에서 사용되는 얀으로서, 웨프트(씨실:weft), 필링(씨실:filling)이다. 상기 CD얀들중 제1층(14)은 CD얀(21,23,25,27,29,31)으로 이루어지고, 동시에 상기 CD얀들중 제2층(16)은 CD얀(22,24,26,28,30,32)으로 이루어져 있다. 도 1 및 도 3a에서 볼 수 있듯이, 두 개의 층(14,16)에서의 CD얀들은 수직방향으로 적층된 위치를 구성하지 않는다. 오히려 CD얀들은 직물(10)의 기계방향을 따라 서로 교번되게 배열되어, 두 개의 층이 도 1에서 도시된 바와 같이 보여지게 된다. 실제로, 상기 제1층(14)의 CD얀(21,23,25,27,29,31)은 얀들의 사이 공간이 매우 작기 때문에 실제 직물(10)의 표면(12)에서 잘 보이지 않는다.
도 1을 참조하면, MD얀(41-52)은 직물이 직조되는 공정에서 사용되는 워프 얀으로서, 직사각형상의 단면구조를 갖는 납작한 모노필라멘트 얀으로 적용될 수 있다. 상기 MD얀(41-52)의 단면 형상은 도 1의 4-4라인으로 지시된 바와 같이 워프트방향을 취한 단면도인 도 4에 도시된 바와 같다.
MD얀(41-52)은 두 개의 MD얀이 쌍을 이루는 3개의 그룹으로 배열되며, 상기 CD얀(21-32)과 하나가 되도록 직조된다. 특히, MD얀(42,43); MD얀(45,46); MD얀(48,49); 및 MD얀(51,52)이 동일한 쌍을 이루되, MD얀(41,44,47,50)에 의하여 서로 분리된 배열을 이룬다. 상기 MD얀(41,44,47,50)은 후술하는 바와 같이 직물(10)의 표면(12)상에 에어채널(60)을 연속적으로 형성하게 된다.
동일한 쌍을 이루고 있는 MD얀은 직물(12)의 표면(12)상에 길다란 부사(浮絲)체(floats)로 형성된다. 특히, MD얀(42,43)은 CD얀(21) 및 CD얀(22)의 아래쪽으로, CD얀(23-31)의 위쪽으로 직조되고, 연속해서 직조패턴의 반복에 따라 CD얀(32)의 아래쪽으로 직조되어, 결국 상기 직물(10)의 표면(12)상에서 상기 MD얀(42,43)은 제2층(16)의 4개의 연속적인 CD얀(24,26,28,30)들의 위쪽으로 들뜨게 된다.
마찬가지로, MD얀(45,46)은 CD얀(21-25)의 위쪽으로, CD얀(26-28)의 아래쪽으로 직조되고, 연속해서 직조패턴의 반복에 따라 CD얀(29-32)의 위쪽으로 직조되어, 결국 상기 직물(10)의 표면(12)상에서 상기 MD얀(45,46)은 제2층(16)의 4개의 연속적인 CD얀(30,32,22,24)들의 위쪽으로 들뜨게 된다. MD얀(51,52)도 MD얀(45,46)과 동일한 방법으로 직조된다. 이에, 상기 MD얀(45,46) 및 MD얀(51,52)에 의하여 형성된 부사체 부분(들뜬 부분)은 MD얀(42,23) 및 MD얀(48,49)에 의하여 형성된 부사체 부분으로부터 기계방향을 따라 6개의 CD얀에 의하여 단차(offset)지게 된다.
동일한 쌍을 이루는 MD얀을 서로 분리시키고 있는 MD얀(41,44,47,50)은 3개의 CD얀의 위쪽으로 직조되는 동시에 반복된 패턴에 의거 바로 이어지는 3개의 CD얀의 아래쪽으로 직조된다. 특히, MD얀(41,47)은 직조 패턴의 반복에 의거하여 CD얀(21,22,23)의 위쪽으로, CD얀(24,25,26)의 아래쪽으로, CD얀(27,28,29)의 위쪽으로, 그리고 CD얀(30,31,32)의 아래쪽으로 직조되어진다. 반면에, MD얀(44,50)은 CD얀(21)의 위쪽으로, CD얀(22,23,24)의 아래쪽으로, CD얀(25,26,27)의 위쪽으로, CD얀(28,29,30)의 아래쪽으로, CD얀(31,32)의 위쪽으로 직조된다. 이와 같이, MD얀(44,50)이 CD얀들과 직조되어, 두 개 층으로 된 CD얀들과 서로 직조되어진 상기 MD얀(41,47)의 방법과 같이 기계방향을 따라 단차지게 된다.
도 1 및 3을 참조하면, MD얀(41), 및 동일한 방법으로 직조된 MD얀(47)이 직물(10)의 표면(12)상에 길다란 부사체 부분을 형성하지 않게 됨을 알 수 있다. 대신에, MD얀(41,47)은 제2층(16)의 CD얀(22,28)의 위쪽으로만 직조되어, 상기 표면(12)에 대하여 안쪽으로 CD얀(22,28)을 당기는 역할을 하게 되고, 이에, CD얀(22,38)과 직조될 때 MD얀(41,47)에 의하여 형성된 너클(knuckles)부분은 상기 MD얀(42,43;45,46;48,49; 및 50,51)에 의하여 형성된 부사체 부분의 안쪽이 된다. 그 결과, MD얀(41,47)은 열로부터 보호되고 직물(10)의 표면(12) 마모로부터 보호되어진다.
마찬가지로, MD얀(44), 및 동일한 방법으로 직조된 MD얀(50)은 직물(10)의 표면(12)상에 길자란 부사체를 가지지 않는다. 대신에, MD얀(44,50)은 제2층(16)의 CD얀(26,32)의 위쪽으로만 직조되어, 상기 표면(12)에 대하여 안쪽으로 CD얀(26,32)을 당기는 역할을 하게 되고, 이에, CD얀(26,32)과 직조될 때 MD얀(44,50)에 의하여 형성된 너클(knuckles)부분은 상기 MD얀(42,43;45,46;48,49; 및 50,51)에 의하여 형성된 부사체 부분의 안쪽이 된다. 그 결과, MD얀(44,50)은 열로부터 보호되고 직물(10)의 표면(12) 마모로부터 보호되어진다.
상기 MD얀(41,47)이 CD얀(22,28)의 위쪽으로 직조되거나, MD얀(44,50)이 CD얀(26,32)의 위쪽으로 직조될 때 형성된 너클 부분(교차점 부분)이 MD얀(42,43;45,46;48,49; 및 50,51)에 의하여 형성된 길다란 부사체의 안쪽 부분이 되기 때문에, MD얀(41,44,47,50)은 동일한 쌍을 이루는 MD얀 사이에서 연속적인 에어채널을 형성해주는 역할을 하게 된다. 연속적인 에어채널(60)은 단일-경로 건조기 구간과 같은 건조기 구간에서 발생되는 "드롭 오프" 현상에 대한 해결책으로 제공될 수 있다. 상기 연속적인 에어채널(60)은 기계방향을 향하게 되며, 건조기 롤 및 실린더에 가공된 홈과 동일한 기능을 수행하게 된다. 다시말해서, 상기 에어채널은 쐐기모양의 압축부로 집중되거나 유입된 에어용 배출공간으로 제공되어, 직물(10)을 통해 에어가 가압되는 현상 즉, "드롭 오프" 현상을 감소시킬 수 있다. 빈공간의 체적으로 제공된 연속적인 에어채널(60)은 빈공간 체적이 연속적으로 형성된 것이기 때문에 직조 및 나선형-링크와 같은 다른 건조기용 직물 구조와는 다르다. 대부분의 건조기용 직물은 일부분의 빈공간 체적을 갖지만, 직물에 불연속적인 기공 또는 개구의 형태로 제공된다. 본 발명에서 제공된 빈공간 체적은 기계방향과 같이 미리 설정된 방향을 따라 연속적으로 형성된 것이다.
도 2는 직물(10)의 표면(18)을 나타내는 평면도로서, 도 1과 반대상태를 나타낸다. 도 2 및 도 3a는 MD얀(41-52)이 제1층(14)에 대하여 직조되어 제1층(14)의 각 CD얀(21,23,25,27,29,31)과 결합된 것을 보여주고 있다. 특히, MD얀(41,47)은 반복되는 직조 패턴에 따라 제1층(14)과 2번 직조되어, CD얀(25,31)과 결합된다. 마찬가지로, MD얀(44,50)은 반복되는 직조 패턴에 따라 제1층(14)과 2번 직조되어 CD얀(23,29)과 결합된다. 반면에, 동일한 쌍을 이루는 MD얀(42,43;48,49)은 반복된 직조 패턴에 따라 제1층(14)과 1번 직조되어, CD얀(21)과 결합되고, 동시에 동일한 쌍을 이루는 MD얀(45,46;51,52)은 반복되는 직조패턴에 따라 제1층(14)과 1번 직조되어 CD얀(27)과 결합된다. 결과적으로, CD얀(21,23,25,27,29,31)은 직물의 종이 접촉면(18) 면적의 대부분을 차지하게 되며, 이 접촉표면(18)은 슈트-런너 표면으로 표현될 수 있다. 실제로, 상기 제2층(16)의 CD얀(22,24,26,28,30,32)은 얀들의 사이 공간이 매우 작기 때문에 실제 직물(10)의 표면(18)을 통해 보이지 않게 된다. 하여간에 상기 직물(10)의 표면(18)의 CD얀의 본질적인 특징은 열 및 마모로부터 MD얀(41-52)을 보호하는데 있다.
상술한 기술에 대한 다른 구현예로서, 상기 CD 및 MD얀이 소위 모노프레인(monoplane) 표면을 형성하기 위한 배열을 이룰 수 있는 바, 그에따라 CD 및 MD얀이 종이-접촉면을 형성하게 된다. 상기 모노프레인 표면 배열은 상기 에어채널에 악영향을 미치지 않는다.
바람직하게는, 상기 직물(10)은 모노필라멘트 얀으로만 구성된다. 특히, 상기 CD얀은 비오염 폴리에스터 모노필라멘트로 구성될 수 있다. 상기 비오염이란 표준 폴리에스터보다 더 좋은 변형성을 갖는 것을 말하는 바, 비-변형의 얀과 비교하여 상대적으로 저침투성(약 100CFM)을 갖도록 상기 직물이 보다 쉽게 직조되는 것을 가능하게 해준다. 상기 CD얀은 하나 또는 그 이상의 다른 직경을 갖는 원형 단면 형상을 갖는다. 예를들어, CD얀(24,30)이 0.90mm의 직경을 갖는 반면에 CD얀(21-23,25-29,31,32)은 0.50mm 또는 0.60mm의 직경을 갖는다. 다시말해서, CD얀(24,30)은 도 1,2,3a,4에 도시된 바와 같이, CD얀(21-23,25-29,31,32)보다 더 큰 직경으로 형성된다. 동일한 쌍을 이루는 MD얀(42,43;45,46;48,49; 및 51;52)는 제1층(14)에서 CD얀(21,27)에 위쪽 또는 아래쪽으로 직조될 때, CD얀(24,30)의 위쪽으로 직조되어, 보다 큰 직경의 CD얀(24,30)은 연속적인 에어채널(60)에 부가적인 깊이를 제공하게 된다. 다른 구현예로서, 도 3b에 도시된 바와 같이 모든 CD얀(즉, CD얀(21-32))은 0.08mm와 같은 동일한 직경을 갖는다. 상기 MD얀(41-52)은 직사각 단면 구조를 갖는 납작한 모노필라멘트 얀으로 적용될 수 있다. 예를들어, 상기 MD얀(41-52)은 도 4에 도시된 바와 같이 상기 표면(12)과 평행하게 배열되는 보다 긴 면적으로서, 실제로 0.44mm ×0.88mm의 직사각 단면 구조를 가진다.
상기 직물(10)은 6개-하네스(harness)의 반복 배열로 직조된다.
선택적으로, 상기 직물(10)은 다른 하네스의 반복 배열로 직조될 수 있다. 예를들어, 4개-하네스로 반복되게 직조될 수 있다.
더욱이, 원형 단면 형상이외에 상기 CD얀은 직사각형 또는 비곡면의 다른 단면적 형상을 갖을 수 있다. 전술한 바와 같이, MD얀(41-52)은 실질적으로 직사각형 단면 형상을 갖는 납작한 모노필라멘트 얀으로 적용된다. 선택적으로, 상기 MD얀의 일부 또는 모두는 원형 또는 비-곡면의 단면 형상과 같은 다른 단면 형상을 갖을 수 있다.
상기 4개 하네스의 반복예에 있어서, 상대적으로 큰 폭을 갖는 단일 MD얀이 상기 동일한 쌍으로 된 MD얀을 대체하여 사용될 수 있다.
다른 구현예로서, 직물(100)이 동일한 쌍으로 된 MD얀을 배제하여 제조되어진다. 이러한 배열의 예는 본 발명의 다른 구현예에 따른 종이 제조용 직물(100)의 표면(12)을 나타내는 평면도인 도 6에 도시된 바와 같다. 상기 종이 제조용 직물(100)의 종이접촉면은 상기 직물(10)의 종이접촉면보다 더 부드럽게 만들어진다. 도 6에서, 기계방향(MD) 및 기계반대방향(CD)이 지시되어 있다. 종이 제조용 직물(100)의 얀들 사이의 공간이 명확한 설명을 위해 과장되게 도시되어 있다. 도 6은 3개의 반복된 직조패턴이 나란히 배열된 것을 보여주고 있다.
MD얀(141-158)이 6개의 그룹으로 배열되는 바, 이 그룹에는 도 1의 구현예에서 동일한 쌍으로 배열된 두 개의 MD얀이 없는 상태이다. 하여튼, 하나 또는 그 이상의 MD얀(141,144,147,150,153 및 156)이 후술하는 바와 같이 직물(100)의 표면(112)상에 연속적인 에어채널(160)을 형성하게 된다.
MD얀(142,143,145,148,149,151,154,155,157 및 158)은 상기 직물(100)의 표면(112)상에 길다란 부사(浮絲)체를 형성하게 된다. 더욱 상세하게는, MD얀(142)는 직조패턴의 반복에 따라 CD얀(121-125)의 위쪽으로, CD얀(126-128)의 아래쪽으로, 그리고 CD얀(129-132)의 위쪽으로 직조되어, MD얀(142)이 직물(100)의 표면(112)상에서 제2층(116)의 4개 CD얀(122,124,130,132) 위로 들뜨게 된다. MD얀(146,148,152,154,158)이 MD얀(142)과 동일한 방법으로 직조된다. MD얀(143)이 반복되는 직조패턴에 따라 CD얀(121-122)의 아래쪽으로, CD얀(123-131)의 위쪽으로 직조되어, MD얀(142)이 직물(100)의 표면(112)상에서 제2층(116)의 4개 CD얀(124,126,128,130) 위로 들뜨게 된다. MD얀(145,149,151,155,157)이 MD얀(143)과 동일한 방법으로 직조된다. 상기 MD얀(142,146,148,152,158)에 의하여 형성된 부사체 부분은 6개의 CD얀에 의하여 MD얀(143,145,149,151,155,157)에 의하여 형성된 부사체 부분으로부터 기계방향으로 단차지게 된다.
MD얀(141,147,153)이 반복된 직조패턴에 따라 CD얀(121)의 위쪽으로, CD얀(122-124)의 아래쪽으로, CD얀(125-127)의 위쪽으로, CD얀(128-130)의 아래쪽으로, 그리고 CD얀(!31-132)의 위쪽으로 직조된다. 반면에, MD얀(144,150,156)이 CD얀(121-123)의 위쪽으로, CD얀(124-126)의 아래쪽으로, CD얀(127-129)의 위쪽으로, 그리고 CD얀(130-132)의 아래쪽으로 직조된다. 이와 같이, MD얀(141,147,153)이 CD얀들과 직조되어, 두 개 층으로 된 CD얀들과 서로 직조되어진 상기 MD얀(144,150,156)의 방법과 같이 기계방향을 따라 단차지게 된다.
도 6 및 도 7을 참조하면, MD얀(141,147,153)은 직물(100)의 표면(112)상에 길다란 부사체를 가지지 않는다. 대신에, MD얀(141,147,153)이 제2층(116)의 CD얀(126,132) 위쪽으로만 직조되어, 표면(112)에 대하여 안쪽으로 CD얀(126,132)을 당기는 역할을 하게 되고, 이에, CD얀(126,132)과 직조될 때 상기 MD얀(141,147,153)에 의하여 형성된 너클(knuckles)부분은 상기 MD얀(142,143,145,146,148,149,151,152,154,155,157,158)에 의하여 형성된 부사체 부분의 안쪽이 된다. 그 결과, MD얀(141,147,153)은 열로부터 보호되고 직물(100)의 표면(112) 마모로부터 보호되어진다.
마찬가지로, MD얀(144,150,156)은 직물(100)의 표면(112)상에 길다란 부사체를 가지지 않는다. 대신에, MD얀(144,150,156)이 제2층(116)의 CD얀(122,128) 위쪽으로만 직조되어, 표면(112)에 대하여 안쪽으로 CD얀(122,128)을 당기는 역할을 하게 되고, 이에, CD얀(122,128)과 직조될 때 상기 MD얀(144,150,156)에 의하여 형성된 너클(knuckles)부분은 상기 MD얀(142,143,145,146,148,149,151,152,154,155,157,158)에 의하여 형성된 부사체 부분의 안쪽이 된다. 그 결과, MD얀(144,150,156)은 열로부터 보호되고 직물(100)의 표면(112) 마모로부터 보호되어진다.
상기 MD얀(141,147,153)이 CD얀(126,132)의 위쪽으로, 상기 MD얀(144,150,156)이 CD얀(122,128)의 위쪽으로 직조될 때 형성된 상기 너클 부분은 MD얀(142,143,145,146,148,149,151,152,154,155,157,158)에 의하여 형성된 길다란 부사체의 안쪽 부분이 된다. 그 결과, MD얀(141,44,147,150,153,156)은 그 사이에서 연속적인 에어채널(160)을 형성하게 된다. 상기 연속적인 에어채널(160)은 기계방향을 향하게 되어, 상기한 에어채널(60)과 동일한 역할을 수행하게 된다.
상기 MD얀(141-158)은 제1층과 직조되는 각 시점에서 제1층(114)의 CD얀들과 결합된다. 특히, MD얀(141,147,153)은 반복되는 직조패턴에 의거 제1층(114)에서의 CD얀들과 2번 결합하는 바, 즉 상기 MD얀들은 반복되는 직조패턴으로 제1층(114)의 CD얀(123,129)과 결합한다. 마찬가지로 MD얀(144,150,156)은 반복되는 직조패턴에 의거 제1층(114)에서의 CD얀들과 2번 결합하는 바, 즉 상기 MD얀들은 반복되는 직조패턴으로 제1층(114)의 CD얀(125,131)과 결합한다. 반면에, MD얀(142,146,148,152,154,158)은 반복되는 직조패턴으로 상기 제1층(114)에서의 CD얀들돠 한 번으로 결합하는 바, 즉 상기 MD얀들은 반복되는 직조패턴에 의거 CD얀(127)과 결합하게 되며, 상기 MD얀(143,145,149,151,155,157)이 반복되는 직조패턴으로 상기 제1층(114)에서의 CD얀과 한번으로 결합하는 바, 즉 상기 MD얀들은 반복되는 직조패턴에 의하여 CD얀(121)과 결합하게 된다. 결과적으로, CD얀(121,123,125,127,129,131)이 상기 직물(100)의 표면(118)의 대부분 면적을 차지하게 된다. 제2층(116)의 CD얀(122,124,126,128,130,132)은 얀들의 사이 공간이 매우 작기 때문에 실제 직물(100)의 표면(118)을 통해 보이지 않는다. 하여튼, 상기 직물(100)의 표면(118)의 CD얀들은 열 및 마모로부터 MD얀들을 보호하게 된다.
상기 직물(100)에 사용된 얀들은 비오염 폴리에스터 모노필라멘트 얀과 같은 모노필라멘트-타입의 얀으로 구성될 수 있다. 전술한 바와 같이, 상기 비오염이란 표준 폴리에스터보다 더 좋은 변형성을 갖는 것을 말하는 바, 직조된 직물은 상대적으로 저침투성(약 100CFM)을 갖는다. 또한, CD얀(121-132)의 일부 또는 전부는 직물(10)에 대하여 전술한 내용과 동일하게 하나 이상의 서로 다른 직경을 갖는 직사각 단면 형상 또는 비-구면 단면 형상 또는 원형 단면 형상을 갖는다. 더욱이, 상기 MD얀(141-158)은 원형 단면 형상 또는 비-구면 단면 형상과 같은 단면 형상을 갖거나, 실질적으로는 직물(10)에 대하여 전술한 내용과 유사하게 직사각형 단면 형상을 갖는 납작한 필라멘트 얀으로 적용된다.
따라서, CD얀(21-32) 및 CD얀(121-132)는 종이 제조 기계의 덮개용으로 상기 얀을 생산하는데 사용되는 합성 중합체 수지 재료로서, 원형 단면의 모노필라멘트 얀으로 구성될 수 있다. 상기 재료에 대한 두 가지 예는 폴리에스터 및 폴리아미드이다. 상기 재료의 다른 예는 상업적으로 알려진 상표 RYTON®로서, 폴리페닐렌 설파이드(PPS:polyphenylene sulfide)가 적용될 수 있고, 미국특허 5,169,499에 개시되어 있는 변형된 열-, 하이드로리시스-, 및 오염-저항성의 여러가지 폴리에스터가 적용될 수 있으며, 알바니 인터내셔널 코포레이션에서 THERMONETICS® 상표로 판매하고 있는 건조기용 직물이 사용될 수 있다. 상기 섬유들은 힌더드 카복실(hindered carboxyl) 그룹을 갖고, 테레프탈산(terephthalic acid), 1,4-디메틸올사이클로헥산(1,4-dimethylolcyclohexane) 및 이소프탈산(isophthalic acid)이다. 상기 미국특허 5,169,499는 참조로서 인용된 것이다. 또한, 상기 재료로서 폴리(사이클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트이소프탈레이트)(PCTA), 폴리에테르에테르케톤(PEEK) 및 그 이외의 것이 사용될 수 있다. 또한, 하나 이상의 CD얀들은 원형, 직사각형, 또는 다른 단면 형상으로 적용될 수 있다.
전술한 바와 같이, MD얀(41-52) 및 MD얀(141-158)은 실질적으로 직사각 단면 형상의 납작한 모노필라멘트이다. 선택적으로, 상기 MD얀들의 일부 또는 전부는 다른 단면 형상을 갖을 수 있다. 또한, MD얀(41-52) 및 MD얀(141-158)은 종이 제조용 덮개를 위한 얀 제품에 사용되는 합성 중합체 수지로 구성된다. 폴리에스터 및 폴리아미드가 두 가지 예로 사용되지만, 전술한 바와 같이 다른 재료의 사용도 가능하다.
상기 직물(10) 및/또는 (100)은 단일 경로 또는 단일 층의 건조기 구간에 사용될 수 있다. 선택적으로, 상기 직물(10) 및/또는 (100)은 도 5에 도시된 바와 같이 다른 타입의 건조기 구간에 사용될 수 있다. 이러한 점을 감안하면 종래의 직물(99)은 본 발명의 직물(10),(100)로 대체되는 것이 바람직하다.
또한, 전술한 바와 같이, 상기 직물(10) 및 직물(100)은 각각 다수의 에어채널을 갖는다. 상기 직물(10)의 에어채널은 단위길이당 10개이며, 상기 직물(100)의 에어채널 수와 동일하거나 다르다.
더욱이, 에어채널을 갖는 표면은 에어채널을 갖지 않는 표면보다 더 부드럽고; 반면에, 에어채널을 갖지 않는 표면은 에어채널을 갖는 표면보다 우수한 부착성(grip)을 제공한다. 그 결과, 어떤 상황에서는 종이에 대한 에어채널 표면을 갖는 것이 바람직하고, 어떤 상황에서는 종이에 대해 에어채널 표면이 없는 것을 적용하는 것이 바람직하다. 따라서, 공정중에 직물(10) 및/또는 직물(100)은 그 일면이 종이 시트에 밀착되도록 배열된다. 즉, 직물(10)의 표면(12 또는 18)이 종이 시트에 밀착되고, 직물(100)의 표면(112 또는 118)이 종이 시트에 밀착된다.
부가적으로, 상기 MD얀 및 CD얀들은 상호 직조되어, MD얀 및 CD얀의 너클 부분은 실질적으로 동일 평면상에 놓이게 된다. 이러한 배열은 비교적 부드러운 표면을 제공하게 된다. 선택적으로, 상기 MD얀 및 CD얀은 상호 직조되어, CD얀의 너클부분이 MD얀의 너클부분보다 더 높은 평면 위치를 갖게 할 수 있으며, 이러한 배열을 통해 MD얀을 보호할 수 있게 된다.
상술한 직물의 구현예가 두 개의 CD층, 반복되는 패턴의 일정한 수, MD 부사체의 일정한 길이, 일정한 단차값, 등을 갖는 것으로 기술되었지만, 이것들에 본 발명이 국한되지 않는다. 즉, 본 발명의 직물은 두 개 이상의 층으로 구성할 수 있고, 다른 반복 패턴수를 적용할 수 있으며, 또한 다른 MD 부사체 길이, 다른 단차값으로 적용할 수 있다.
더욱이, 상술한 직물의 구현예는 그 표면에 에어채널을 갖는 것으로 기술되었지만, 여기에 본 발명은 국한되지 않는다. 즉, 본 발명의 직물은 하나 또는 두 개의 표면에 에어채널을 구성할 수 있다. 예를들어, 본 발명의 직물은 종이 접촉면 및 종이 비접촉면 모두에 에어채널이 형성되도록 MD얀과 상호 직조되는 3개의 CD얀 층을 포함하여 구성할 수 있다. 이러한 점을 고려하여, 종이 접촉면상에 대한 에어채널의 배열은 비접촉 표면상의 에어채널 배열과 동일하거나 다르게 구성될 수 있다.
상기한 내용에 대한 변형예는 당업자에게 자명할 것이지만, 본 발명의 범주내에서 벗어나서 수정이 이루어지지는 않는다. 예를들어, 직물(10),(100)이 전형적으로 납작하게-직조되고, 종이 제조기계의 건조기 구간에서 사용되도록 그 끝단이 결합되어야 하지만, MD얀(41-52) 및/또는(141-158)는 직조 공정동안 웨프트 얀이 되고, 상기 CD얀(21-32) 및/또는(121-132)은 워프 얀이 되는 경우에 상기 직물(10),(100)이 환형으로 직조되는 것이 가능한 것이다. 이에, 첨부된 청구범위는 전술한 내용을 바탕으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (24)

  1. 종이 제조용 직물에 있어서,
    제1층 및 제2층으로 이루어진 기계반대방향(CD)의 얀들과;
    하나의 제1MD얀과 두 개의 제2MD얀을 갖는 그룹으로 배열된 다수의 기계반대방향(MD)의 얀들을 포함하되;
    각 그룹내의 상기 제1MD얀은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되되, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제1MD얀은 제1층의 두 개의 CD얀과 결합되는 동시에 상기 제2층의 두 개의 CD얀과 결합되며;
    각 그룹내의 상기 제2MD얀들은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들돠 상호 직조되되, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제2MD얀들은 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합되어, 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀의 위쪽으로 들뜨게 되며;
    각 그룹내의 상기 제1MD얀은 상기 두 개의 제2MD얀 사이에 배열됨에 따라,
    각 그룹내의 상기 제2MD얀들 사이에 상기 제1MD얀에 의하여 연속적인 에어채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 각 그룹내의 상기 제2MD얀은 반복된 직조패턴으로 상호직조될 때 상기 제2층의 연속적인 4개의 CD얀의 위쪽으로 들뜨게 되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 MD얀들중 적어도 일부분은 직사각형 단면 형상인 납작한 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 MD얀들중의 적어도 일부분은 비-구형 단면 형상을 갖는 납작한 모노필라멘트인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 MD얀들중 적어도 일부는 폴리아미드 얀, 폴리에스터 얀, 폴리페닐렌 설파이드 얀, 변형된 열-, 하이드로리시스- 및 오염-저항성의 폴리에스터 얀, 폴리(사이클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트이소프탈레이트)얀, 및 폴리에테르에테르케톤 얀중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 원형 단면 형상 및 직사각 단면 형상중 하나를 갖는 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 비-구형 단면 형상을 갖는 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  8. 청구항 6에 있어서, 상기 CD얀들중 일부는 제1직경을 갖는 원형 단면 형상을 갖고, 상기 CD얀들중 일부는 상기 제1직경과 다른 제2직경을 갖는 원형 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  9. 청구항 6에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 폴리아미드 얀, 폴리에스터 얀, 폴리페닐렌 설파이드 얀, 변형된 열-, 하이드로리시스- 및 오염-저항성의 폴리에스터 얀, 폴리(사이클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트이소프탈레이트)얀, 및 폴리에테르에테르케톤 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 제1층의 CD얀들은 상기 제2층의 CD얀들에 대하여 수직방향으로 적층된 배치가 되지 않도록 기계방향을 따라 단차지게 된 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  11. 종이 제조용 직물에 있어서,
    제1층 및 제2층으로 이루어진 기계반대방향(CD)의 얀들과;
    하나의 제1MD얀, 두 개의 제2MD얀, 및 두 개의 제3MD얀을 갖는 그룹으로 배열된 다수의 기계반대방향(MD)의 얀들을 포함하되;
    각 그룹내의 상기 제1MD얀은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되되, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제1MD얀은 제1층의 두 개의 CD얀과 결합되는 동시에 상기 제2층의 두 개의 CD얀과 결합되며;
    각 그룹내의 상기 제2MD얀들은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 CD얀들돠 상호 직조되되, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제2MD얀들은 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합되어, 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀의 위쪽으로 들뜨게 되며;
    각 그룹내의 제3MD얀들은 듀플렉스 직조법으로 제1 및 제2층의 상기 CD얀들과 상호 직조되고, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제3MD얀들은 상기 제1층의 하나의 CD얀과 결합되어, 상기 제2층의 적어도 두 개의 연속적인 CD얀의 위쪽으로 들뜨게 되며;
    상기 제2MD얀들은 MD얀들과 평행한 방향으로 상기 제3MD얀들로부터 단차지게 되며;
    상기 제1MD얀은 각 그룹내의 상기 제3MD얀들의 사이에 배열되는 상기 두 개의 제2MD얀들 사이에 배열됨에 따라,
    각 그룹내의 상기 제2MD얀들 사이에 상기 제1MD얀에 의하여 연속적인 에어채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  12. 청구항 11에 있어서, 상기 각 그룹은 제4MD얀을 포함하되, 각 그룹내의 제4MD얀은 듀플레스 직조법으로 상기 제1 및 제2층의 상기 CD얀들과 상호 직조되며, 이들이 반복된 패턴으로 상호 직조될 때 상기 제4MD얀은 상기 제1층의 두 개의 CD얀들과 결합되는 동시에 상기 제2층의 두 개의 CD얀들과 결합되며, 상기 제4MD얀은 MD얀들과 평행한 방향으로 상기 제1MD얀으로부터 단차지게 되며,
    각 그룹내의 제4MD얀은 해당 그룹의 제3MD얀들중 하나와 인접한 그룹의 제3MD얀들중 하나 사이에 배열되어,
    각 그룹에서의 제3MD얀들중 하나와 인접한 그룹의 제3MD얀중 하나 사이에서 상기 제4MD얀에 의하여 제2의 연속적인 에어채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  13. 청구항 12에 있어서, 각 그룹내의 상기 제2MD얀들은 반복된 직조패턴으로 상호 직조될 때 상기 제2층의 연속적인 4개의 CD얀들의 위쪽으로 들뜨게 되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  14. 청구항 12에 있어서, 각 그룹내의 상기 제3MD얀들은 반복된 직조패턴으로 상호 직조될 때 상기 제2층의 4개의 CD얀들의 위쪽으로 들뜨게 되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  15. 청구항 12에 있어서, 상기 MD얀들의 적어도 일부는 직사각 단면 형상의 납작한 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  16. 청구항 12에 있어서, 상기 MD얀들의 적어도 일부는 비-구형 단면 형상을 갖는 납작한 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  17. 청구항 12에 있어서, 상기 MD얀들중 적어도 일부는 폴리아미드 얀, 폴리에스터 얀, 폴리페닐렌 설파이드 얀, 변형된 열-, 하이드로리시스- 및 오염-저항성의 폴리에스터 얀, 폴리(사이클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트이소프탈레이트)얀, 및 폴리에테르에테르케톤 얀중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  18. 청구항 12에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 원형 단면 형상 및 직사각 단면 형상중 하나를 갖는 모노필라멘트 얀인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  19. 청구항 12에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 비-구형 단면 형상을 갖는 모노필라멘트 얀들인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  20. 청구항 18에 있어서, 상기 CD얀들중 일부는 제1직경을 갖는 원형 단면 형상을 갖고, 상기 CD얀들중 일부는 상기 제1직경과 다른 제2직경을 갖는 원형 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  21. 청구항 12에 있어서, 상기 CD얀들중 적어도 일부는 폴리아미드 얀, 폴리에스터 얀, 폴리페닐렌 설파이드 얀, 변형된 열-, 하이드로리시스- 및 오염-저항성의 폴리에스터 얀, 폴리(사이클로헥산디메틸렌 테레프탈레이트이소프탈레이트)얀, 및 폴리에테르에테르케톤 얀중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  22. 청구항 12에 있어서, 상기 제1층의 CD얀들은 상기 제2층의 CD얀들에 대하여 수직방향으로 적층된 배치가 되지 않도록 기계방향을 따라 단차지게 된 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  23. 종이 제조용 직물에 있어서,
    제1층 및 제2층으로 이루어진 기계반대방향(CD)의 얀들과;
    하나의 제1MD얀과 적어도 하나 이상의 제2MD얀을 갖는 그룹으로 배열된 다수의 기계반대방향(MD)의 얀들을 포함하되;
    각 그룹내의 상기 제1MD얀은 미리 설정된 제1직조패턴으로 제1 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되며;
    각 그룹내의 상기 적어도 하나 이상의 제2MD얀은 미리 설정된 제1직조패턴과 다른 미리 설정된 제2직조패턴에 의하여 상기 제1층 및 제2층의 CD얀들과 상호 직조되어, 반복된 패턴내에서 상기 제2층의 적어도 두 개 이상의 연속적인 CD얀들 위쪽으로 들뜨게 되며;
    각 그룹내의 상기 제1MD얀은 연속적인 에어채널이 형성되도록 적어도 하나 이상의 상기 제2MD얀과 인접되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
  24. 종이 제조용 직물에 있어서,
    다수의 기계반대방향(CD) 얀들과;
    다수의 기계방향(MD) 얀들로 구성되되,
    상기 MD얀들은 미리 설정된 방법에 의하여 상기 CD얀들과 상호 직조되어, 상기 직물의 적어도 일면상에 다수의 연속적인 에어채널을 형성하게 되는 것을 특징으로 하는 에어채널을 갖는 건조기용 직물.
KR1020057004195A 2002-11-07 2003-10-24 에어채널을 갖는 건조기용 직물 KR101010239B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/289,968 2002-11-07
US10/289,968 US6837275B2 (en) 2002-11-07 2002-11-07 Air channel dryer fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050073454A true KR20050073454A (ko) 2005-07-13
KR101010239B1 KR101010239B1 (ko) 2011-01-21

Family

ID=32228968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020057004195A KR101010239B1 (ko) 2002-11-07 2003-10-24 에어채널을 갖는 건조기용 직물

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6837275B2 (ko)
EP (1) EP1560977B1 (ko)
JP (1) JP4379885B2 (ko)
KR (1) KR101010239B1 (ko)
CN (1) CN100365205C (ko)
AT (1) ATE542953T1 (ko)
AU (1) AU2003284956C1 (ko)
BR (1) BR0316064B1 (ko)
CA (1) CA2498347C (ko)
ES (1) ES2376544T3 (ko)
MX (1) MXPA05004187A (ko)
NO (1) NO20052696L (ko)
NZ (1) NZ538652A (ko)
PT (1) PT1560977E (ko)
RU (1) RU2334029C2 (ko)
TW (1) TWI318255B (ko)
WO (1) WO2004044308A1 (ko)
ZA (1) ZA200502169B (ko)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2424227A (en) * 2005-03-16 2006-09-20 James Harrison Woven papermaking fabric
ES2369036T3 (es) * 2005-04-20 2011-11-24 Albany International Corp. Tecla de secado por aire pasante.
JP4563260B2 (ja) * 2005-06-14 2010-10-13 日本フイルコン株式会社 工業用二層織物
DE102005060299A1 (de) * 2005-12-16 2007-06-21 Voith Patent Gmbh Papiermaschinensieb
DE102005060301A1 (de) * 2005-12-16 2007-06-21 Voith Patent Gmbh Papiermaschinenbespannung
US7617846B2 (en) * 2006-07-25 2009-11-17 Albany International Corp. Industrial fabric, and method of making thereof
US10590569B2 (en) * 2007-12-28 2020-03-17 Albany International Corp. Ultra-resilient fabric
US7896034B2 (en) * 2009-03-18 2011-03-01 Voith Patent Gmbh Heat- and corrosion-resistant fabric
JP5667302B2 (ja) * 2010-09-28 2015-02-12 ハイク・ライセンスコ・インコーポレイテッド 不織ウエブ形成プロセス用布地および該布地を用いる方法
US8444827B2 (en) * 2011-02-02 2013-05-21 Voith Patent Gmbh Structured fabric
KR101908146B1 (ko) * 2011-04-11 2018-12-10 닛폰 휘루콘 가부시키가이샤 부직포용 다층직물
KR102442684B1 (ko) 2013-11-14 2022-09-13 쥐피씨피 아이피 홀딩스 엘엘씨 고흡수성 및 고캘리퍼를 갖는 연성 흡수성 시트, 및 연성 흡수성 시트의 제조 방법
US20240191431A1 (en) * 2022-12-07 2024-06-13 Voith Patent Gmbh Structured fabric with discrete elements

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4283454A (en) 1980-02-08 1981-08-11 Porritts & Spencer Inc. Papermakers wet felt with ribbed and smooth surface textures
KR0171878B1 (ko) 1989-04-24 1999-05-01 다비드 촬레스 에반스 제지기 클로딩
GB2292755A (en) 1994-09-03 1996-03-06 Scapa Group Plc Papermaker's fabric
GB9417720D0 (en) * 1994-09-03 1994-10-19 Scapa Group Plc Papermakers fabric
US5503196A (en) 1994-12-07 1996-04-02 Albany International Corp. Papermakers fabric having a system of machine-direction yarns residing interior of the fabric surfaces
US6427728B1 (en) * 1998-12-14 2002-08-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Conveyor belting with reinforcing fabric formed from three interlaced layers
DE19917869C2 (de) * 1999-04-20 2003-05-22 Sca Hygiene Prod Gmbh Papiermaschinen-Bespannung sowie damit hergestelltes Tissue-Papier
US6276402B1 (en) * 1999-08-23 2001-08-21 Astenjohnson, Inc. Multilayer papermakers fabric
US6413377B1 (en) * 1999-11-09 2002-07-02 Astenjohnson, Inc. Double layer papermaking forming fabric
US6585006B1 (en) * 2000-02-10 2003-07-01 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric with companion yarns
FI110131B (fi) * 2001-02-22 2002-11-29 Tamfelt Oyj Abp Paperikonekudos
US6745797B2 (en) * 2001-06-21 2004-06-08 Weavexx Corporation Papermaker's forming fabric
US6763855B2 (en) * 2001-10-30 2004-07-20 Albany International Corp. Through-air-drying base fabric

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004044308A1 (en) 2004-05-27
EP1560977A1 (en) 2005-08-10
NO20052696D0 (no) 2005-06-06
ZA200502169B (en) 2006-05-31
US6837275B2 (en) 2005-01-04
ES2376544T3 (es) 2012-03-14
JP2006505713A (ja) 2006-02-16
RU2005117370A (ru) 2005-11-10
NZ538652A (en) 2006-12-22
US20040089363A1 (en) 2004-05-13
EP1560977B1 (en) 2012-01-25
BR0316064A (pt) 2005-09-27
NO20052696L (no) 2005-06-06
ATE542953T1 (de) 2012-02-15
BR0316064B1 (pt) 2013-06-18
CN100365205C (zh) 2008-01-30
AU2003284956C1 (en) 2009-09-17
AU2003284956B2 (en) 2009-03-12
TWI318255B (en) 2009-12-11
KR101010239B1 (ko) 2011-01-21
JP4379885B2 (ja) 2009-12-09
TW200415276A (en) 2004-08-16
CA2498347A1 (en) 2004-05-27
CN1708618A (zh) 2005-12-14
RU2334029C2 (ru) 2008-09-20
CA2498347C (en) 2012-07-10
PT1560977E (pt) 2012-02-16
MXPA05004187A (es) 2005-06-08
AU2003284956A1 (en) 2004-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5153333B2 (ja) 最適なシート構築特性を有する対となった縦糸の３層形成布
KR101051329B1 (ko) 배면에 에어채널을 갖는 건조기용 직물
ZA200502169B (en) Dryer fabric with air channels
JPH08209580A (ja) 乾燥布
US5694980A (en) Woven fabric
WO2013023276A1 (en) Embossing fabric including warp yarn sets
CA2658967C (en) Dryer fabric
AU686006B2 (en) Papermakers fabric
GB2292755A (en) Papermaker's fabric

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140107

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150106

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee