JP4379885B2 - 空気の流路を持つ乾燥機布 - Google Patents

Description

本発明は抄紙技術に関する。より詳しくは、本発明は単一走行乾燥機部に関するような、抄紙機の乾燥機部で使用される抄紙機の又は乾燥機の布である。

抄紙工程の中で、繊維質巻取り紙は抄紙機の形成部における形成布の上に繊維質スラリーを沈殿させることにより形成される。多量の水がそこの表面上に繊維質巻取り紙を残しながら、形成布を通してスラリーから排出される。

新しく形成された巻取り紙は形成部から一連のプレスニップを含むプレス部に進む。繊維質巻取り紙は一つのプレス布により、又は多くの場合二つのプレス布の間に支持されてプレスニップを通過する。プレスニップでは、繊維質巻取り紙はそこから水を絞り出す圧縮力を受ける。水はプレス布によって受容れられ、且つ理想的には、紙シートには戻らない。

今や紙シートとして、巻取り紙は最後には蒸気により内部から加熱された少なくとも一連の回転可能な乾燥機ドラム又はシリンダーを含む乾燥機部に進む。紙シートはドラムの表面に対して紙シートを密着保持する一つ又はそれ以上の乾燥機布によりドラムの列の各々の周りを連続して蛇行する通路に案内される。加熱されたドラムは蒸発によって望ましいレベルにまで紙シートの含水量を減少させる。

乾燥機部では、乾燥機シリンダーは上部と下部の列又は段に配列される。下段にあるそれらは正確に垂直な関係にあるよりも寧ろ、上段に関して互い違いに配列されるのが良い。シートが乾燥機部を通って進む時には、それが先ず二つの段の一つにある乾燥機シリンダーの周りを通過し、そこで他の段にある乾燥機シリンダーの周りのように上下の段の間を交互に通過する、等々続いて乾燥機部を通る。

図５で示されるように、乾燥機部では、乾燥機シリンダーの上と下の段は各別々の乾燥機布９９が着せられる。斯かる情況で、乾燥されている紙シート９８は各乾燥機シリンダーと他の段にある次の乾燥機シリンダーの間の空間、即ち“ポケット”、を横切って支持無しで通過する。

単一段の乾燥機部では、多くの回転ローラーと一緒に単一列のシリンダーが使用される。回転ローラーは固体か又は通気孔が付けられている。

生産率を増加させ且つシートへの擾乱を最少にするため、単一走行乾燥機部は乾燥されているシートを輸送するのに高速度が利用される。単一走行乾燥機部では、図８で示されるように、紙シート１９８は上部と下部の段における乾燥機シリンダー２００の周りを次々と蛇行している通路に従って単一の乾燥機布１９９の使用により輸送される。

単一走行乾燥機部では、乾燥機布は二つの段の一つ、代表的には上段、における乾燥機シリンダーに対して直接に乾燥されている紙シートを保持しているが、下段における乾燥機シリンダーの周りにはそれを運ぶだけであることは認識されるであろう。布の帰りの走行は頂部乾燥機シリンダーの上である。他方、ある種の単一走行乾燥機部は乾燥機布が下段における乾燥機シリンダーに対して直接に紙シートを保持しているが、上部シリンダーの周りにはそれを運ぶだけと云う反対の配置を持っている。この場合、布の帰りの走行は下段のシリンダーの下である。何れの場合も、圧縮楔は動いている乾燥機布が乾燥機シリンダーに接近する狭くなっている空間で動いている乾燥機布の裏側表面に沿って運ばれる空気によって形成される。その結果は乾燥機布を通って外側に空気を流出させる圧縮楔中の空気圧を増加させる。続いて、この空気の流れは乾燥機布の表面から紙シートを離れさせる、“ドロップオフ”として知られる現象を引き起こす。“ドロップオフ”は縁のひび割れを引き起こすことにより製造されている紙製品の品質を低下させ得る。“ドロップオフ”は又もしそれがシートの破れを導くならば機械効率も低下させる。

多くの製紙工場が下方の段の乾燥機シリンダー及び／又はローラーの中に溝を機械加工することにより又は乾燥機のローラーに真空源を付加することによりこの問題に取り組んだ。これらの手段の両方共に圧縮楔に閉じ込められた空気を違った方法で乾燥機布を通過せずに取り除くことを可能にしたけれども、両方共に高価である。
米国特許第５１６９４９９号明細書

本発明は、それが巻取り紙と接触しないようになる裏側表面及び／又は巻取り紙と接触するようになる表側表面である、その表面の少なくとも一つに隙間容積を有している乾燥機布の形成でこの問題に対する解決を与える。その隙間容積は圧縮楔の中に運ばれた空気が布を通る以外に行くべきどこかを与える。

従って、それは抄紙機の形成、プレス及び乾燥機部のどれにも応用が見付かるかも知れないけれども、本発明は乾燥機布である。

抄紙機の布は各が一つの第一ＭＤ糸、二つの第二ＭＤ糸、及び二つの第三ＭＤ糸を有しているグループ内で配列された機械に直交する方向（ＣＤ）糸と多数の機械方向（ＭＤ）糸の第一層と第二層を含んでいる。各グループにおける第一ＭＤ糸は繰り返しパターンの中でそれとの織り合わせの時第一層の二つのＣＤ糸及び第二層の二つのＣＤ糸と結びついて、二重織りの第一と第二層のＣＤ糸と織り合わされる。各グループにおける第二ＭＤ糸も又繰り返しパターンの中でそれとの織り合わせの時第一層の一つのＣＤ糸とだけ結びついて且つそれとの織り合わせの時第二層の少なくとも二つの連続したＣＤ糸の上をフロートして、二重織りの第一と第二層のＣＤ糸と織り合わされる。各グループにおける第三ＭＤ糸も又繰り返しパターンの中でそれとの織り合わせの時第一層の一つのＣＤ糸とだけ結びついて且つそれとの織り合わせの時第二層の少なくとも二つの連続したＣＤ糸の上をフロートして、二重織りの第一と第二層のＣＤ糸と織り合わされる。第二ＭＤ糸はＭＤ糸に平行な方向で第三ＭＤ糸から分枝されている。第一ＭＤ糸は各グループにおいて二つの第三ＭＤ糸の間にある二つの第二ＭＤ糸の間にある。各グループにおいて、斯くの如くして、連続した空気の流路が第二ＭＤ糸の間の第一ＭＤ糸により形成される。

各グループは更に繰り返しパターンの中でそれとの織り合わせの時第一層の二つのＣＤ糸と第二層の二つのＣＤ糸を結びつけるような二重織りで第一と第二層のＣＤ糸と織り合わされる第四のＭＤ糸を含んでいる。第四ＭＤ糸はＭＤ糸に平行な方向で第一ＭＤ糸から分枝される。更に、各グループにおける第四ＭＤ糸はそこの第三ＭＤ糸の一つと隣接するグループの第三ＭＤ糸の一つとの間にあり、それにより第二の連続した空気の流路が各グループで形成される。

布はエンドレスの形で乾燥機部に配置され、それ故に連続した空気の流路がそこの裏側（又は内側）表面及び／又は表側表面に定住する。連続した空気の流路は布が乾燥機部で単一走行乾燥機部のように使用される時、布と乾燥機シリンダーの間に形成される圧縮楔の中に運ばれる空気のための隙間容積を提供する。

本発明は今、以下で確認される図面を屡々参照しながらより完全な詳細が述べられるであろう。

扨これらの図を参照すると、図１は本発明の一実施例に従って抄紙機の布１０の表面１２の計画図である。図１では、機械方向（ＭＤ）と機械に直交する方向（ＣＤ）は図示されたとおりである。本図及び他の図における抄紙機の布１０の糸の間の間隔は明確のために誇張されている。図１は互いに並んだ織パターンの二つの繰り返しを示している。

図３のＡは図１における線３−３により指示されたようにとられた断面図である。布１０がＣＤ糸の二つの層を含んでいることが観察されるであろう。布１０が平織であって且つ続いて継ぎ目付きのエンドレスの形に連結される時、布１０が生産される工程ではＣＤ糸は横糸である。ＣＤ糸の第一層１４はＣＤ糸２１，２３，２５，２７，２９，３１を含み、一方ＣＤ糸の第二層１６はＣＤ糸２２，２４，２６，２８，３０，３２を含む。図１と３のＡで明らかなように、二つの層１４，１６におけるＣＤ糸は垂直に積み上げられた位置にはない。寧ろこれらは布１０の機械方向に互いに交互になっている、それ故両層共に図１で表された図では視ることが出来る。現実には、第一層１４のＣＤ糸２１，２３，２５，２７，２９，３１は糸の間の間隔が全く小さいので実際の布１０の表面１２上では辛うじて視ることが出来るかも知れない。

扨図１に立ち返ると、布が織られる工程では縦糸である、ＭＤ糸４１−５２は実質的に長方形の断面を有している平らな単繊維糸である。ＭＤ糸４１−５２の断面形状は図１の線４−４により指示されたような横糸方向にとられた断面図、図４で示されている。

ＭＤ糸４１−５２は二つのＭＤ糸が対を成して一つとしてＣＤ糸２１−３２と織るような三つのグループに配列される。詳細には、ＭＤ糸４２，４３；ＭＤ糸４５，４６；ＭＤ糸４８，４９；及びＭＤ糸５１，５２は双子のペアであり、それはＭＤ糸４１，４４，４７，５０によってそれに隣接するものから分離されている。これら後者のＭＤ糸４１，４４，４７，５０は以下に述べる手段で布１０の表面１２上に連続した空気の流路６０を規定する。

双子のＭＤ糸のペアは布１０の表面１２上に長いフロートを形成する。詳細には、ＭＤ糸４２，４３は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸２１と２２の下、ＣＤ糸２３−３１の上、及びＣＤ糸３２の下を織り込んで、それによりＭＤ糸４２，４３は布１０の表面１２上の第二層１６の四つの連続したＣＤ糸２４，２６，２８，３０の上をフロートする。ＭＤ糸４８，４９はＭＤ糸４２，４３と同じ手法で織り込む。

同様に、ＭＤ糸４５，４６は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸２１−２５の上、ＣＤ糸２６−２８の下、及びＣＤ糸２９−３２の上を織り込んで、それによりＭＤ糸４５，４６は布１０の表面１２上の第二層１６の四つの連続したＣＤ糸３０，３２，２２，２４の上をフロートする。ＭＤ糸５１，５２はＭＤ糸４５，４６と同じ手法で織り込む。ＭＤ糸４５，４６及びＭＤ糸５１，５２により形成されたフロートはＭＤ糸４２，４３及びＭＤ糸４８，４９により形成されたそれらから六つのＣＤ糸によって機械方向に分枝される。

双子のＭＤ糸のペアをお互いから分離させる、ＭＤ糸４１，４４，４７，５０は繰り返しパターンで三つのＣＤ糸の上と続く三つのＣＤ糸の下を織り込む。詳細には、ＭＤ糸４１，４７は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸２１，２２，２３の上、ＣＤ糸２４，２５，２６の下、ＣＤ糸２７，２８，２９の上、及びＣＤ糸３０，３１，３２の下を織り込む。他方、ＭＤ糸４４，５０はＣＤ糸２１の上、ＣＤ糸２２，２３，２４の下、ＣＤ糸２５，２６，２７の上、ＣＤ糸２８，２９，３０の下、及びＣＤ糸３１，３２の上を織り込む。斯くの如く、ＭＤ糸４４，５０はＭＤ糸４１，４７が二つのＣＤ糸により織り合わされるような方法から機械方向に分枝される方法でＣＤ糸を織り込む。

図１と３のＡを詳しく参照すると、ＭＤ糸４１、及び同じ方法で織り込むＭＤ糸４７、が布１０の表面１２上に長いフロートを持たないことは気づかれるであろう。その代わり、ＭＤ糸４１，４７は第二層１６のＣＤ糸２２，２８だけの上を織り込んで、且つ表面１２に関してＣＤ糸２２，２８を内側に引き込む傾向がある、それ故ＣＤ糸２２，２８と織り込む時にＭＤ糸４１，４７によって形成される節はＭＤ糸４２，４３；４５，４６；４８，４９；及び５０，５１により形成されたフロートの内側にある。結果として、ＭＤ糸４１，４７は布１０の表面１２上の加熱と摩滅から保護されている。

同様に、ＭＤ糸４４、及び同じ方法で織り込むＭＤ糸５０、も又布１０の表面１２上に長いフロートを持っていない。その代わり、ＭＤ糸４４，５０は第二層１６のＣＤ糸２６，３２だけの上を織り込んで、且つ表面１２に関してＣＤ糸２６，３２を内側に引き込む傾向がある、それ故ＣＤ糸２６，３２と織り込む時にＭＤ糸４４，５０によって形成される節も又ＭＤ糸４２，４３；４５，４６；４８，４９；及び５０，５１により形成されたフロートの内側にある。結果として、ＭＤ糸４４，５０も又布１０の表面１２上の加熱と摩滅から保護されている。

ＭＤ糸４１，４７がＣＤ糸２２，２８の上を織り込む時、及びＭＤ糸４４，５０がＣＤ糸２６，３２の上を織り込む時に形成される節はＭＤ糸４２，４３；４５，４６；４８，４９；及び５０，５１により形成される長いフロートの内側にあるから、ＭＤ糸４１，４４，４７，５０はこれら双子ペアの間に連続した空気の流路６０を規定する。連続した空気の流路６０は単一走行乾燥機部のような乾燥機部における“ドロップオフ”の問題に解決を与える。機械方向に定位された、連続した空気の流路６０は溝の付けられた乾燥機ローラーやシリンダーにより行われたのと同じ機能を実行する。即ち、それらは圧縮楔の中に運ばれて閉じ込められた空気用の容積を提供し、それによりそれが“ドロップオフ”を引き起こすかも知れない、すべて布１０を通って押し出されるべき空気の傾向を軽減させている。連続した空気の流路６０により提供された隙間の容積は、織られた及び螺旋で繋がった両方の、他の乾燥機布構造におけるそれとは違っている、何故ならば隙間容積は連続的であるから。大部分の乾燥機布は幾許の隙間容積を持っている、然し一般的に隙間容積は離散的な不連続の穴又は布の中の開口で与えられる。本発明では、隙間容積は機械方向のような、予め決められた方向に連続的である。

図２は布１０の表面１８の計画図であり、且つ図１の裏返しである。図２と３のＡはＭＤ糸４１−５２がそれらが第一層１４に織り込むごとに第一層１４の単一のＣＤ糸２１，２３，２５，２７，２９，３１と結び付くことをまとめて示している。詳しくは、ＭＤ糸４１，４７はそれらが織パターンの各繰り返しで二回第一層１４に織り込む時にＣＤ糸２５，３１と結び付く。同様に、ＭＤ糸４４，５０はそれらが織パターンの各繰り返しで二回第一層１４に織り込む時にＣＤ糸２３，２９と結び付く。他方、ＭＤ糸の双子のペア４２，４３；４８，４９はそれらが織パターンの各繰り返しで一度第一層１４に織り込む時にＣＤ糸２１と結び付く、一方ＭＤ糸の双子のペア４５，４５；５１，５２はそれらが織パターンの各繰り返しで一度第一層１４に織り込む時にＣＤ糸２７と結び付く。結論として、ＣＤ糸２１，２３，２５，２７，２９，３１は布の表面１８の面積の大部分を作り上げる、その表面１８はシュートランナー（横糸滑走）表面として適切に記述される。現実には、第二層１６のＣＤ糸２２，２４，２６，２８，３０，３２は糸の間の間隔が全く小さいので実際の布１０の表面１８上では辛うじて視ることが出来る。いずれにせよ、布１０の表面１８のＣＤ糸を支配している性質がＭＤ糸４１−５２を加熱と摩滅から保護している。

前述した配列への代案として、ＣＤとＭＤ糸はＣＤとＭＤ糸が共に紙と接触している表面を形成する所謂単葉表面を形成するように配列されることが出来る。斯かる単葉表面配列は空気の流路には影響しないであろう。

布１０はなるべくなら単繊維糸だけで成るのが良い。詳しくは、ＣＤ糸は抗汚染物質ポリエステル単繊維であるのが良い。斯かる抗汚染物質は標準ポリエステルよりもより変形可能であっても良く、結果として、より変形できない糸と比較すると相対的に低い透過率（１００ＣＦＭのような）を持つような布を容易に織ることが出来る。ＣＤ糸は一つ又はそれ以上の違った直径を持つ円形断面形状を持っても良い。例えば、ＣＤ糸２４，３０は０．９０ｍｍの直径を持つ一方ＣＤ糸２１−２３，２５−２９，３１，３２は０．５０ｍｍ又は０．６０ｍｍの直径を持っても良い。即ち、図１，２，３のＡ及び４で暗示したように、ＣＤ糸２４，３０は他のＣＤ糸２１−２３，２５−２９，３１，３２よりも大きな直径であっても良い。第一層１４のＣＤ糸２１，２７を上から又は下まで織っている時に双子ペアのＭＤ糸４２，４３；４５，４６；４８，４９及び５１，５２はＣＤ糸２４，３０の上を織り込むから、ＣＤ糸２４，３０の大きな直径は連続した空気の流路６０に付加的な深さを与える。代案として、又図３のＢで示されるように、ＣＤ糸のすべて（即ちＣＤ糸２１−３２）が各０．８０ｍｍのような同じ直径を持っても良い。ＭＤ糸４１−５２は実質上長方形の断面形状の平らな単繊維糸であって良い。例えば、ＭＤ糸４１−５２は図４で示されるように長辺が表面１２の平面に平行に横たわる、０．４４ｍｍ掛ける０．８８ｍｍ寸法の実質上長方形の断面を持っても良い。

布１０は６ハーネス（縦糸の通糸）の繰り返し配列で織られても良い。代わって、布１０は他のハーネスの繰り返し配列で織られても良い。例えば、それは４ハーネスの繰り返し配列で織られても良い。

更に、円形断面形状に加えて、一つ又はそれ以上のＣＤ糸が長方形の断面形状又は円くない断面形状のような他の断面形状を持っても良い。前に指示したように、ＭＤ糸４１−５２は実質上長方形の断面形状の平らな単繊維糸であって良い。代案として、斯かるＭＤ糸のどんな又はすべてが円形断面形状又は円くない断面形状のようなその他の断面形状を持っても良い。

上記の４ハーネス繰り返し例では、相対的に大きな幅を持っている単一のＭＤ糸が双子ペアのＭＤ糸に代わって使用されても良い。

更なる代案として、布１００はどんな双子ペアのＭＤ糸も無しで製造されても良い。斯かる配列の一例は本発明のもう一つの実施例に従う抄紙機の布１００の表面１１２の計画図である図６で図解される。抄紙機の布１００の紙側は布１０のそれよりももっと滑らかである。図６で、機械方向（ＭＤ）と機械に直交する方向（ＣＤ）は指示された如くである。本図及び他の図における抄紙機の布１００の糸の間の間隔は明確のために誇張されている。図６は互いに並んだ織パターンの三つの繰り返しを示している。

ＭＤ糸１４１−１５８は図１の実施例における双子ペアのようには二つのＭＤ糸が配列していない六つのグループに配列されている。とにかく、一つ又はそれ以上のＭＤ糸１４１，１４４，１４７，１５０，１５３及び１５６が以下に述べられる方法で布１００の表面１１２上に連続した空気の流路１６０を規定する。

ＭＤ糸１４２，１４３，１４５，１４６，１４８，１４９，１５１，１５２，１５４，１５５，１５７及び１５８は布１００の表面１１２上に長いフロートを形成する。より詳しくは、ＭＤ糸１４２は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２１−１２５の上、ＣＤ糸１２６−１２８の下、及びＣＤ糸１２９−１３２の上を織り込み、それによりＭＤ糸１４２は布１００の表面１１２上で第二層１１６の四つのＣＤ糸１２２，１２４，１３０，１３２の上をフロートする。ＭＤ糸１４６，１４８，１５２，１５４，１５８はＭＤ糸１４２と同じ方法で織り込む。ＭＤ糸１４３は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２１−１２２の下、ＣＤ糸１２３−１３１の上、及びＣＤ糸１３２の下を織り込み、それによりＭＤ糸１４３は布１００の表面１１２上で第二層１１６の四つの連続したＣＤ糸１２４，１２５，１２８，１３０の上をフロートする。ＭＤ糸１４５，１４９，１５１，１５５，１５７はＭＤ糸１４３と同じ方法で織り込む。ＭＤ糸１４２，１４６，１４８，１５２，１５４，１５８により形成されたフロートはＭＤ糸１４３，１４５，１４９，１５１，１５５，１５７により形成されたそれらから六つのＣＤ糸により分枝される。

ＭＤ糸１４１，１４７，１５３は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２１の上、ＣＤ糸１２２−１２４の下、ＣＤ糸１２５−１２７の上、ＣＤ糸１２８−１３０の下、及びＣＤ糸１３１−１３２の上を織り込む。他方、ＭＤ糸１４４，１５０，１５６はＣＤ糸１２１−１２３の上、ＣＤ糸１２４−１２６の下、ＣＤ糸１２７−１２９の上、及びＣＤ糸１３０−１３２の下を織り込む。そうしたこととして、ＭＤ糸１４１，１４７，１５３はＭＤ糸１４４，１５０，１５６がそうして二つのＣＤ糸を織り合わせる方法から機械方向に分枝される方法でＣＤ糸を織り込む。

図６と７を参照すると、ＭＤ糸１４１，１４７，１５３は布１００の表面１１２上に長いフロートを持たない。その代わり、ＭＤ糸１４１，１４７，１５３は第二層１１６のＣＤ糸１２６，１３２だけの上を織り込み、且つ表面１１２に関してＣＤ糸１２６，１３２を内側に引っ張る傾向がある、それ故ＣＤ糸１２６，１３２と織っている時にＭＤ糸１４１，１４７，１５３により形成される節はＭＤ糸１４２，１４３，１４５，１４６，１４８，１４９，１５１，１５２，１５４，１５５，１５７，１５８により形成されるフロートの内側にある。結果として、ＭＤ糸１４１，１４７，１５３は布１００の表面１１２上での加熱と摩滅から保護されている。

同様に、ＭＤ糸１４４，１５０，１５６も又布１００の表面１１２上に長いフロートを持たない。その代わり、ＭＤ糸１４４，１５０，１５６は第二層１１６のＣＤ糸１２２，１２８だけの上を織り込み、且つ表面１１２に関してＣＤ糸１２２，１２８を内側に引っ張る傾向がある、それ故ＣＤ糸１２２，１２８と織っている時にＭＤ糸１４４，１５０，１５６により形成される節も又ＭＤ糸１４２，１４３，１４５，１４６，１４８，１４９，１５１，１５２，１５４，１５５，１５７，１５８により形成されるフロートの内側にある。結果として、ＭＤ糸１４４，１５０，１５６も又布１００の表面１１２上での加熱と摩滅から保護されている。

ＭＤ糸１４１，１４７，１５３がＣＤ糸１２６，１３２の上を織り込む時及びＭＤ糸１４４，１５０，１５６がＣＤ糸１２２，１２８の上を織り込む時に形成される節はＭＤ糸１４２，１４３，１４５，１４６，１４８，１４９，１５１，１５２，１５４，１５５，１５７，１５８により形成される長いフロートの内側にある。結果として、ＭＤ糸１４１，１４４，１４７，１５０，１５３，１５６はそこの間に連続した空気の流路１６０を規定する。斯かる連続した空気の流路１６０は機械方向に定位されて又空気の流路６０に似た方法で実行される。

ＭＤ糸１４１−１５８はそれらが第一層に織り込む毎に第一層１１４のＣＤ糸と結び付く。詳細には、ＭＤ糸１４１，１４７，１５３は織パターンの各繰り返しで第一層１１４でＣＤ糸と二回結び付く、即ち、これらのＭＤ糸は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２３，１２９と結び付く。同様に、ＭＤ糸１４４，１５０，１５６は織パターンの各繰り返しで第一層１１４でＣＤ糸と二回結び付く、即ち、これらのＭＤ糸は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２５，１３１と結び付く。他方、ＭＤ糸１４２，１４６，１４８，１５２，１５４，１５８は織パターンの各繰り返しで第一層１１４でＣＤ糸と一回結び付く、即ち、これらのＭＤ糸は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２７と結び付く、そしてＭＤ糸１４３，１４５，１４９，１５１，１５５，１５７は織パターンの各繰り返しで第一層１１４でＣＤ糸と一回結び付く、即ち、これらのＭＤ糸は織パターンの各繰り返しでＣＤ糸１２１と結び付く。結果として、ＣＤ糸１２１，１２３，１２５，１２７，１２９，１３１は布１００の表面１１８の面積の大部分を作り上げる。第二層１１６のＣＤ糸１２２，１２４，１２６，１２８，１３０，１３２は糸の間の間隔が全く小さいので実際の布１００の表面１１８では辛うじて視ることが出来るだけである。とにかく、布１００の表面１１８のＣＤ糸はＭＤ糸を加熱と摩滅から保護している。

布１００に使用される糸は、抗汚染物質ポリエステル単繊維糸のような、単繊維タイプの糸であって良い。前述したように、斯かる抗汚染物質は標準ポリエステルよりももっと変形可能であり且つ織られた布は比較的低い透過率（１００ＣＦＭのような）を持ち得る。更に、幾らかの又はすべてのＣＤ糸１２１−１３２は、布１０に関して前述したそれに似た方法で、長方形の断面形状又は円くない断面形状又は一つ又はそれ以上の違った直径を持つ円形断面形状を持っても良い。尚更に、幾らかの又はすべてのＭＤ糸１４１−１５８は、布１０に関して前述したそれに似た方法で、円形断面形状又は円くない断面形状のような断面形状を持っても良く又は実質上長方形の断面形状を持っている平らな単繊維糸であっても良い。

それ故、ＣＤ糸２１−３２と１２１−１３２は抄紙機織物用の斯かる糸の生産に使用されるどんな合成重合体樹脂の単繊維糸であっても良い。ポリエステルとポリアミドは斯かる材料のほんの二つの例である。斯かる材料のその他の例は登録商標ＲＹＴＯＮの名の下で商業的に利用可能なポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、及び一般に譲渡された米国特許第５１６９４９９号で開示され、又登録商標ＴＨＥＲＭＯＮＥＴＩＣＳの下でアルバニインターナショナル社により発売され乾燥機布に使用される、修正された熱、加水分解及び汚染物質に耐性のあるポリエステルの品種である。斯かる繊維は隠れたカルボキシル基を持ち又テレフタール酸、１，４−ジメチロールシクロヘキサン及びイソフタール酸の共重合体である。米国特許第５１６９４９９号の教示はここで参照文献に組み込まれている。更に、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレートイソフタレート）（ＰＣＴＡ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）及びその他のような材料も又使用され得る。尚更に、一つ又はそれ以上のＣＤ糸が円形、長方形又はその他の断面形状を持っても良い。

前に指示した如く、ＭＤ糸４１−５２と１４１−１５８は実質上長方形の断面形状の平らな単繊維糸であっても良い。代案として、どんな又はすべての斯かるＭＤ糸が他の断面形状を持っても良い。更に、ＭＤ糸４１−５２と１４１−１５８は抄紙機織物用糸の生産に使用されるどんな合成重合体樹脂であっても良い。ポリエステルとポリアミドは上に開示した他の材料と共に、ほんの二つの例である。

布１０及び／又は１００は単一走行又は単一段の乾燥機部で使用される。代案として、布１０及び／又は１００は図５で示されるような、他のタイプの乾燥機部で使用されても良い。斯かる情況では、布９９が布１０又は１００と置換されるであろうことは認識されるはずである。

更に、前に述べた如く、布１０と布１００は各多数の空気の流路を持っている。布１０における単位長さ当たりの空気の流路の数は布１００におけるそれとは同じか又は違っていても良い。

尚更に、空気流路を持っている表面は空気流路の無い表面よりも滑らかであり；これに反し、空気流路の無い表面は空気流路表面よりも良いつかみを与える。結果として、或環境では紙に面して空気流路表面を持つことが又他の環境では紙に面して空気流路の無い表面を持つことが望ましい。それ故、操作の間、布１０及び／又は布１００はそれの何れの側も紙シートに面するかも知れないように配列される。即ち、布１０の表面１２又は表面１８が紙シートに面するかも知れない、そして布１００の表面１１２又は表面１１８が紙シートに面するかも知れない。

更に、ＭＤ糸とＣＤ糸はＭＤとＣＤ糸の節が実質上同一平面に横たわるように織り合わせられるのが良い。斯かる配列は比較的滑らかな表面を提供する。代案として、ＭＤ糸とＣＤ糸はＣＤ糸の節がＭＤ糸の節のそれよりも高い（即ち表面により近い）平面に横たわるように織り合わせるのが良い。この配列はＭＤ糸を保護する。

上記実施例では布は二つのＣＤ層、或数の繰り返しパターン、或長さのＭＤフロート、及び或分枝の値、等々を有しているように記述されたけれども、本発明はそれに制限されるものではない。即ち、本布は二つ以上のＣＤ層を持ち、様々な数の繰り返しパターンを持ち、様々な長さのＭＤフロートを持ち、そして様々な分枝の値を持っても良い。

更に、上記実施例では布はそれの一面上に空気流路を持っているように記述されたけれども、本発明はそれに制限されるものではない。即ち、本布は何れかの表面上又は二つの表面上に空気流路を持って良い。例えば、本布は紙と接触している表面と紙と接触していない表面の両方の上に空気流路を持つようなれと共に織り合わされるＭＤ糸付きの三つのＣＤ糸の層を持っても良い。斯かる情況では、紙と接触している表面上の空気流路の配列は紙と接触していない表面上のそれと同じか又は違っていても良い。

上記に対する修正は当業者にとっては明白であろう、然し本発明の範囲を越えて修正された発明をもたらすことは無いであろう。例えば、布１０と１００が平織であって且つ抄紙機の乾燥機部で使用するためエンドレスの形に連結される一方、ＭＤ糸４１−５２及び／又は１４１−１５８が織工程の間横糸になり又ＣＤ糸２１−３２及び／又は１２１−１３２が縦糸になる場合のような、エンドレス織により布１０及び／又は１００を生産することも又可能である。続く請求項は斯かる情況をカバーするものと解釈されるべきである。

本発明の一実施例に従う抄紙機の布の表面の平面図である。 図１の抄紙機の布のもう一つの表面の平面図である。 Ａは図１の線３−３により指示されたような縦糸方向にとられた断面図であり、Ｂは本発明のもう一つの実施例に従う抄紙機の布の断面図である。 図１の線４−４により指示されたような横糸方向にとられた断面図である。 抄紙機部の断面図である。 本発明のもう一つの実施例に従う抄紙機の布の表面の平面図である。 図６の抄紙機の布の断面図である。 単一走行乾燥機部の断面図である。

符号の説明

１０ 布
１４ 層
２１〜３２ ＣＤ糸
４１〜５２ ＭＤ糸
６０ 流路
１００ 布
１２１〜１３２ ＣＤ糸
１４１〜１５８ ＭＤ糸

Claims (22)

1. 機械に直交する方向（ＣＤ）の糸の第一層と第二層；及び
   一つの第一ＭＤ糸と二つの第二ＭＤ糸を有している複数のグループに配列される多数の機械方向（ＭＤ）の糸；より成っている抄紙機の布において；
   各グループにおける前記第一ＭＤ糸が前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と二重織で織り合わされ、前記第一ＭＤ糸は繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時に前記第一層の二つのＣＤ糸と及び前記第二層の二つのＣＤ糸と結び付いており；
   各前記グループにおける前記第二ＭＤ糸も又前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と二重織で織り合わされ、前記第二ＭＤ糸は前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第一層の一つのＣＤ糸とだけ結び付き又前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の少なくとも二つの連続したＣＤ糸の上をフロートしており；そして
   各前記グループにおける前記第一ＭＤ糸は前記グループの前記二つの第二ＭＤ糸の間にあり、それにより連続した空気流路が各前記グループにおける前記第二ＭＤ糸の間の前記第一ＭＤ糸により形成されることを特徴とする上記抄紙機の布。
2. 各前記グループにおける前記第二ＭＤ糸が前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の四つの連続したＣＤ糸の上をフロートする、請求項１に記載の抄紙機の布。
3. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかが長方形の断面形状の平らな単繊維糸である、請求項１に記載の抄紙機の布。
4. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかが楕円形断面形状を持っている平らな単繊維糸である、請求項１に記載の抄紙機の布。
5. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかがポリアミド糸、ポリエステル糸、ポリフェニレンスルフィド糸、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレートイソフタレート）糸、及びポリエーテルエーテルケトン糸の一つである、請求項１に記載の抄紙機の布。
6. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかが円形断面形状又は長方形の断面形状の内の一つを持っている単繊維糸である、請求項１に記載の抄紙機の布。
7. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかが楕円形断面形状を持っている単繊維糸である、請求項１に記載の抄紙機の布。
8. 前記ＣＤ糸の幾らかが第一直径を持つ円形断面形状を持ちそして又前記ＣＤ糸の幾らかが前記第一直径とは異なる第二直径を持つ円形断面形状を持つ、請求項６に記載の抄紙機の布。
9. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかがポリアミド糸、ポリエステル糸、ポリフェニレンスルフィド糸、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレートイソフタレート）糸、及びポリエーテルエーテルケトン糸の一つである、請求項６に記載の抄紙機の布。
10. 前記第一層の前記ＣＤ糸がそれに関して垂直に積み重ならないように前記第二層のＣＤ糸に関して機械方向に分枝される、請求項１に記載の抄紙機の布。
11. 機械に直交する方向（ＣＤ）の糸の第一層と第二層；及び
    一つの第一ＭＤ糸、二つの第二ＭＤ糸、及び二つの第三ＭＤ糸を有している複数のグループに配列される多数の機械方向（ＭＤ）の糸；より成っている抄紙機の布において；
    各グループにおける前記第一ＭＤ糸が前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と二重織で織り合わされ、前記第一ＭＤ糸は繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時に前記第一層の二つのＣＤ糸と及び前記第二層の二つのＣＤ糸と結び付いており；
    各前記グループにおける前記第二ＭＤ糸は前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と二重織で織り合わされ、前記第二ＭＤ糸は前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第一層の一つのＣＤ糸とだけ結び付き又前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の少なくとも二つの連続したＣＤ糸の上をフロートしており；
    各前記グループにおける前記第三ＭＤ糸は前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と二重織で織り合わされ、前記第三ＭＤ糸は前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第一層の一つのＣＤ糸とだけ結び付き又前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の少なくとも二つの連続したＣＤ糸の上をフロートしており；
    前記第二ＭＤ糸はＭＤ糸に平行な方向に前記第三ＭＤ糸から分枝される；そして
    前記第一ＭＤ糸は各前記グループにおいて前記第三ＭＤ糸の間にある前記二つの第二ＭＤ糸の間にある、それにより連続した空気流路が前記第二ＭＤ糸の間にある前記第一ＭＤ糸により各前記グループに形成されることを特徴とする上記抄紙機の布。
12. 更に各前記グループは第四ＭＤ糸を含み、各前記グループにおける前記第四ＭＤ糸は二重織で前記第一と第二層の前記ＣＤ糸と織り合わされ、前記第四ＭＤ糸は繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第一層の二つのＣＤ糸及び前記第二層の二つのＣＤ糸と結び付く、そして前記第四ＭＤ糸はＭＤ糸に平行な方向に前記第一ＭＤ糸から分枝される、又各前記グループにおける前記第四ＭＤ糸は前記第三ＭＤ糸の一つと隣接するグループの第三ＭＤ糸の一つとの間にある、それにより第二の連続した空気の流路がそれぞれのグループにおける前記第三ＭＤ糸の一つと隣接するグループの第三ＭＤ糸の一つとの間の前記第四ＭＤ糸により各前記グループで形成される、請求項１１に記載の抄紙機の布。
13. 各前記グループにおける前記第二ＭＤ糸が前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の四つの連続したＣＤ糸の上をフロートする、請求項１２に記載の抄紙機の布。
14. 各前記グループにおける前記第三ＭＤ糸が前記繰り返しパターン内で前記ＣＤ糸と織り合わせの時前記第二層の四つの連続したＣＤ糸の上をフロートする、請求項１２に記載の抄紙機の布。
15. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかが長方形の断面形状の平らな単繊維糸である、請求項１２に記載の抄紙機の布。
16. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかが楕円形断面形状を有している平らな単繊維糸である、請求項１２に記載の抄紙機の布。
17. 前記ＭＤ糸の少なくとも幾らかがポリアミド糸、ポリエステル糸、ポリフェニレンスルフィド糸、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレートイソフタレート）糸、及びポリエーテルエーテルケトン糸の一つである、請求項１２に記載の抄紙機の布。
18. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかが円形断面形状及び長方形の断面形状の内の一つを有している単繊維糸である、請求項１２に記載の抄紙機の布。
19. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかが楕円形断面形状を有している単繊維糸である、請求項１２に記載の抄紙機の布。
20. 前記ＣＤ糸の幾らかが第一直径を持つ円形断面形状を有し又前記ＣＤ糸の幾らかが前記第一直径とは異なる第二直径を持つ円形断面形状を有する、請求項１８に記載の抄紙機の布。
21. 前記ＣＤ糸の少なくとも幾らかがポリアミド糸、ポリエステル糸、ポリフェニレンスルフィド糸、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタレートイソフタレート）糸、及びポリエーテルエーテルケトン糸の一つである、請求項１２に記載の抄紙機の布。
22. 前記第一層の前記ＣＤ糸がそれに関して垂直に積み重ねられた位置には無いように前記第二層の前記ＣＤ糸に関して機械方向に分枝される、請求項１２に記載の抄紙機の布。

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