KR20050070251A - 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법 - Google Patents

유연한 디스플레이 장치의 제조 방법 Download PDF

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KR20050070251A
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김보성
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Abstract

레이저를 이용한 절단공정으로 형성되는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법이 개시되어 있다. 상술한 방법은 다수의 단위 셀 영역들이 형성된 플라스틱 기판을 마련하고, 단위 셀 영역들을 각각 분리하기 위해 레이저빔을 플라스틱 기판에 포커싱하고, 포커싱된 레이저빔을 분리하고자 하는 상기 단위 셀 영역들간의 소정의 라인에 조사하여 상기 플라스틱 기판을 다수의 단위셀 기판들로 절단데 있다. 이러한 방법은 플라스틱 기판의 절단공정 마진을 증가시키고, 레이저빔으로 상기 플라스틱 기판을 파티클없이 보다 정밀하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라 절단 공정이후 형성되는 디스플레이 장치의 오염 및 공정 불량을 방지할 수 있다.

Description

유연한 디스플레이 장치의 제조 방법{METHOD OF MANUFACTURING DISPLAY DEVICE HAVING THE FLEXIBILITY}
본 발명은 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 레이저빔으로 플라스틱 기판의 단위 셀들을 절단하여 유연한 디스플레이 장치를 제조하는 방법에 관한 것이다.
최근 기술의 발달과 인터넷의 보편화 및 소통되는 정보의 양이 폭발적으로 늘어남에 따라 언제 어디서나 정보를 접할 수 있는 유비퀴토스 디스플레이 (ubiquitous display) 환경이 창출되고 있다. 따라서 정보를 출력하는 매개체인 디스플레이 장치의 역할이 보다 중요시되고, 그 사용 범위도 더욱더 광범위해지고 있는 실정이다.
이러한, 유비퀴토스 디스플레이 환경을 구현하기 위해서는 디스플레이 장치의 휴대성을 향상시킴과 동시에 각종 멀티미디어 정보를 표시가 가능하면서 가볍고, 표시면적이 넓고, 해상도가 우수하며, 표시속도가 빠른 디스플레이 장치의 특성이 요구되고 있다.
이러한 요구에 부응하여 디스플레이 장치를 구성하는 유리 기판의 밀도 및 유리 기판의 두께를 감소시키는 방향으로 활발하게 연구되어 왔으나 상기 디스플레이 장치 즉, 액정 표시 패널에 적용되는 유리 기판의 밀도를 더 낮추는 기술은 한계에 직면하게 되었다.
따라서, 유연성 및 경량화로 인한 휴대성의 특성을 동시에 만족시킬 수 있도록 화상 표시 소자를 플라스틱 기판 상에 형성함으로서 형성된 유연한 디스플레이 장치의 연구가 활발히 진행되고 있으며 그 기술 경쟁도 치열한 실정이다.
상기 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법은 유리 기판 대신에 플라스틱 기판을 적용한 후 상기 플라스틱 기판 상에 적어도 2개 이상의 LCD 단위 셀들을 형성한 후, 개별화 공정에 의해 LCD 단위셀을 플라스틱 기판으로부터 개별화시키는 공정을 진행함으로서 형성된다.
상술한 방식으로 형성되는 상기 유연한 디스플레이 장치는 현재 대량으로 양산되는 단계가 아니기 때문에 작두나 가위, 펀칭(punch)등을 이용하여 일일이 절단하는 방식을 적용하고 있지만 이는 원하는 모양을 정확하게 얻지 못할 뿐만 아니라 테두리가 깨끗하지 않는 문제점을 가지고 있다.
또한, 상기 유연한 디스플레이 장치를 형성하는데 적용되는 플라스틱 기판은 종래에 사용되는 유리 기판과 달리 경도가 높지 않아 종래의 유리 기판을 절단하는 스크라이브(scribe)/브레이크(break) 방식으로는 효과적인 절단(cutting)이 수행되지 않는 문제점이 있다.
또한, 소정 직경을 갖는 원판의 원주면에 미세한 다이아몬드가 박힌 상태로 고속 회전하는 다이아몬드 블레이드를 적용하여 플라스틱 기판을 절단할 경우 일정 면적 이상의 절단 마진을 필요로 하기 때문에 정밀한 절단이 어려울 뿐만 아니라 플라스틱 기판의 마모로 인해 파티클들이 생성되는 문제점이 발생하여 클린룸(clean-room)의 오염을 증가시키는 문제를 초래한다.
특히, 절단 공정으로 생성된 파티클은 유연한 어레이 기판과 유연한 컬러필터 기판의 사이에 액정을 주입하기 위한 공정시 상기 어레이 기판과 상기 컬러필터 기판 사이로 유입되어 유연한 디스플레이 장치의 생산성 및 수율의 저하를 초래한다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 발명의 목적은 플라스틱 기판을 레이저빔을 적용하여 절단함으로서 플라스틱 파티클을 발생 및 플라스틱 기판의 절단을 보다 정밀하게 컨트롤하는 동시에 절단 효율을 높이기 위한 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법을 제공하는데 있다.
따라서, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제1 특징에 따른 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법은, (a) 다수의 단위 셀 영역들이 형성된 플라스틱 기판을 마련하는 단계; (b) 상기 단위 셀 영역들을 각각 분리하기 위해 레이저빔을 상기 플라스틱 기판에 포커싱하는 단계; 및 (c) 상기 포커싱된 레이저빔을 분리하고자 하는 상기 단위 셀 영역들간의 소정의 라인에 조사하여 상기 플라스틱 기판을 다수의 단위셀 기판들로 절단하는 단계를 포함한다.
또한, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 제2 특징에 따른 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법은, (a) 다수의 컬러 필터 기판을 포함하는 제1 플라스틱 모기판과, 다수의 어레이 기판을 포함하는 제2 플라스틱 모기판을 형성하는 단계; (b) 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판을 대향 결합하는 단계; (c) 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판 사이에 액정 물질이 충진하여 다수의 디스플레이 단위셀들을 포함하는 결합기판을 형성하는 단계; 및 (d) 상기 단위 셀들을 각각 분리하기 위해 레이저빔을 상기 결합기판에 포커싱하는 단계; 및 (e) 상기 포커싱된 레이저빔을 분리하고자 하는 상기 단위 셀들간의 소정의 라인에 조사하여 상기 결합기판을 다수의 단위셀 기판들로 절단하는 단계를 포함한다.
이러한 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법에 따르면, 단위 셀들이 형성된 플라스틱 기판을 절단할 수 있는 파장을 갖는 레이저빔으로 상기 플라스틱 기판을 파티클 없이 보다 정밀하게 절단할 수 있을 뿐만 아니라 절단 공정이후 형성되는 디스플레이 장치의 오염 및 공정 불량을 방지할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 유연한 디스플레이 장치를 제조하는데 적용되는 플라스틱 기판의 절단 장치를 나타내는 구성도이고, 도 2는 본 발명의 플라스틱 기판 절단 장치의 레이저 발생부를 나타내는 구성단면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 적용되는 플라스틱 기판 절단장치(200)는 소정의 파장을 갖는 레이저빔을 생성하는 레이저 발생부(130), 플라스틱 모기판(110)의 용융 면적을 최소화시키는 냉각부재(140), 및 상기 레이저 발생부의 위치를 이동시키는 이송부재(150)를 포함한다.
이송부재(150)는 절단하고자 하는 LCD 단위 셀들(112)을 포함하는 플라스틱 모 기판(110)의 상부로부터 일정 간격 이격된 상태로 설치되고, 플라스틱 모 기판(110)의 X-Y 평면상에 이동이 가능토록 구비된다.
보다 구체적으로 이송부재(150)는 X-축 방향으로만 구동되는 X-축 플레이트(152)와, X-축 플레이트(152)를 따라서 Y-축 방향으로 구동되는 Y-축 이송 플레이트(154)로 구성된다.
여기서, 플라스틱 모기판(110)은 복수개의 컬러 필터 기판(도시하지 않음)을 포함하는 제1 플라스틱 모기판(102)과 복수개의 어레이 기판(도시하지 안음)을 포함하는 제2 플라스틱 모기판(104)이 대향하여 결합된 기판이며, LCD 단위 셀(112)은 상기 컬러 필터 기판과 어레이 기판이 결합된 영역이다.
상기 플라스틱 모 기판을 LCD 단위셀(112) 별로 절단하기 위해 레이저빔을 조사하는 레이저 발생부(130)는 Y-축 이송 플레이트(154)에 구비된다. 도면에 도시하지 않았지만, 상기 레이저 발생부재(132)는 X-축 이송 플레이트(152)에 구비되어도 무관하다.
상기 Y-축 이송 플레이트(154)에 설치되는 레이저 발생부(130)는 고체 레이저, 기체 레이저, 염료 레이저를 원리가 적용되어 레이저빔을 생성하는 레이저 발생부재(132)와, 상기 레이저 발생부재(132)로부터 생성된 레이저빔의 조사 방향을 굴절시키는 반사판(134)과, 굴절된 레이저빔의 포커싱을 조정하여 레이저빔의 세기를 조절하는 포커싱 렌즈(136)와, 레이저빔의 초점 거리를 변경시키기 위하여 포커싱 렌즈의 이동이 하우징(138)으로 구성된다.
레이저 발생부(130)로부터 생성되는 레이저빔은 플라스틱 모기판(110)을 구성하는 플라스틱 분자간의 결합을 절단하기 위해 플라스틱 분자의 고유 진동수와 일치하는 파장을 빔으로서 플라스틱 모기판의 절단 경로를 용융시켜 상기 플라스틱 모기판을 절단하는데 적용된다.
상기 레이저빔의 초점(spot)사이즈 d는 하기하는 수학식 1로 얻을 수 있다.
여기서, f는 포커싱 렌즈의 초점거리이고, λ는 레이저빔의 파장이며, M은 레이저 종류에 의존하는 물질 상수이고, D는 레이저빔의 출력이다.
상기 수학식 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 레이저빔의 초점 사이즈 d는 레이저빔의 파장에 비례하기 때문에 파장이 짧을수록 레이저빔의 초점 사이즈가 작아져 빔 세기(beam intensity)를 보다 집중시킬 수 있다.
따라서, 절단 면적의 정확도 및 절단 후의 표면 품질을 개선시키기 위해서는 레이저빔의 초점의 크기가 작은 집광된 레이저빔을 사용해야 한다.
냉각부재(140)는 Y-축 이송 플레이트(154)의 진행 방향을 기준으로 상기 하우징(138)의 측부에 구비되고, 냉각 유체가 저장된 냉각 유체 저장부(도시하지 않음)로부터 공급받은 냉각 유체를 상기 레이저빔에 의해 용융되는 플라스틱 모기판(110)의 표면으로 분사하는 분사 노즐(142)을 포함한다.
여기서, 상기 분사 노즐은 0.1초 내지 0.3초 간격으로 액체 질소 또는 액체 헬륨을 용융된 플라스틱 모기판(110)으로 분사시켜 플라스틱 모기판의 용융 면적을 최소화하는 역할을 한다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유연한 컬러필터 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 먼저 다수의 컬러필터 기판들을 포함하는 제1 플라스틱 모기판을 마련한다(단계S110). 여기서, 컬러필터 기판은 상기 제1 플라스틱 모기판의 다수 개의 영역에 해당하는 단위 기판에 컬러필터, 블랙 매트릭스, 오버 코팅막, 공통전극이 형성되어 있다.
이어서, 상기 제1 플라스틱 모기판을 플라스틱 절단 장치의 스테이지(미도시)상에 얼라인 시킨 후, 플라스틱 모 기판을 다수의 컬러필터 기판으로 분리하기 위해 적용되는 이산화탄소 레이저빔을 포커싱한다(단계S120). 여기서, 상기 이산화탄소 레이저빔은 레이저 발생부재(132)로부터 생성되어 반사판에 의해 소정의 각도로 반사되면서 포커싱 렌즈로 입사되고, 포커싱 렌즈를 통과하면서 그 직경이 수 ㎛ 정도로 포커싱된다.
이어서, 포커싱된 이산화탄소 레이저빔은 상기 컬러필터 기판과 컬러필터 기판 사이에 존재하는 스크라이브 영역에 조사됨과 동시에 Y-축 이송 플레이트(154) 또는 X-축 이송 플레이트(152)에 의해 소저의 경로로 이송됨에 따라 제1 플라스틱 모기판은 절단되어 다수의 컬러필터 기판으로 형성된다(단계S130, S140).
상기 제1 플라스틱 모기판의 절단을 보다 상세히 나타내면, 상기 이산화탄소 레이저빔이 조사된 제1 플라스틱 모기판은 이산화탄소 레이저빔의 고 에너지에 의하여 급속 가열되면서 국부적인 용융현상이 일어난다.
이와 같이 제1 플라스틱 모기판이 국부적으로 용융되어 절단됨으로서, 제1 플라스틱 모기판은 다수의 컬러필터 기판으로 분리된다.
이때, 제1 플라스틱 모기판의 국소 부위의 용융이 넓게 확산되는 것을 방지하기 위해 낮은 유체를 0.1초 내지 0.3초 간격으로 단속적으로 공급되면서 급속 가열된 기판을 냉각시키는 공정을 부가적으로 수행할 수 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유연한 어레이 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
도 1, 2 및 4를 참조하면, 먼저 다수의 어레이 기판들을 포함하는 제2 플라스틱 모기판을 마련한다(단계 S210).
여기서, 어레이 기판들은 상기 제2 플라스틱 모기판의 다수 개의 영역에 해당하는 단위 기판에 스위칭 소자로 동작하는 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor), 게이트 절연막, 패시베이션막, 유기막 및 화소 전극이 형성되어 있다.
이어서, 상기 제2 플라스틱 모기판을 플라스틱 절단 장치의 스테이지에 얼라인 시킨 후, 플라스틱 모기판을 다수의 컬러필터 기판으로 분리하기 위해 적용되는 야그(Yttirum Aluminium Garnet: YAG) 레이저빔을 포커싱한다(단계 S 220). 여기서, 상기 야그 레이저빔은 레이저 발생부재(132)로부터 생성되어 반사판에 의해 소정의 각도로 반사되고, 포커싱 렌즈로 입사되고, 포커싱 렌즈의 포커싱 작동에 의해 빔의 직경이 수 ㎛ 정도로 포커싱된다.
이어서, 포커싱된 야그 레이저빔은 상기 어레이 기판과 어레이 기판 사이에 존재하는 스크라이브 영역에 조사됨과 동시에 Y-축 이송 플레이트(154) 또는 X-축 이송 플레이트(152)에 의해 소정의 경로로 이송됨에 따라 제2 플라스틱 모기판은 절단되어 다수의 어레이 기판으로 형성된다(단계 S230, S240).
상기 제2 플라스틱 모기판의 절단을 보다 상세히 나타내면, 상기 야그 레이저빔이 조사된 제2 플라스틱 모기판은 야그 레이저빔의 고 에너지에 의하여 급속 가열되면서 국부적으로 용융된다. 이와 같이 제2 플라스틱 모기판이 국부적으로 용융되어 절단됨으로서, 제2 플라스틱 모기판은 다수의 어레이 기판으로 분리된다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유연한 디스플레이 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
도 1, 2 및 5를 참조하면, 먼저 다수의 단위 셀 영역으로 구성된 적층형 플라스틱 모기판을 마련한다(단계 S310).
상기 적층형 플라스틱 모기판은 다수의 컬러필터 기판을 포함하는 제1 플라스틱 모기판 및 다수의 어레이 기판들을 포함하는 제2 플라스틱 모기판을 마련하고, 각각의 어레이 기판의 외주면에 접착부재를 도포하고, 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판을 대향하여 결합한 후 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판 사이에 액정을 주입함으로서 형성된다. 따라서, 상기 다수의 단위 셀은 유연한 특성을 갖는 LCD 단위기판이다.
이어서, 적층형 플라스틱 모기판을 플라스틱 절단 장치의 스테이지에 얼라인 시킨 후, 적층형 플라스틱 모기판을 다수의 LCD 단위기판으로 절단하기 위해 적용되는 이산화탄소 레이저빔을 포커싱한다(단계 S320).
여기서, 이산화탄소 레이저빔은 레이저 발생부재(132)로부터 생성되어 반사판에 의해 소정의 각도로 반사되고, 포커싱 렌즈로 입사되고, 포커싱 렌즈의 포커싱 작동에 의해 빔의 직경이 수 ㎛ 정도로 포커싱된다.
상기 이산화탄소 레이저빔은 고출력으로 발생되지 않을 경우 LCD 단위기판에 형성되어 있는 금속배선을 파손시키지 않을 뿐만 아니라 포커싱과 출력을 조정하면 원하는 깊이만큼 플라스틱 기판을 절단할 수 있기 때문에 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판을 순차적으로 정밀하게 절단할 수 있다.
이어서, 포커싱된 이산화탄소 레이저빔은 상기 LCD 단위기판과 LCD 단위기판 사이에 존재하는 스크라이브 영역에 조사됨과 동시에 Y-축 이송 플레이트(154) 또는 X-축 이송 플레이트(152)에 의해 소정의 경로로 이송됨에 따라 적층형 플라스틱 모기판은 절단되어 유연한 특성을 갖는 다수의 LCD 기판으로 형성된다(단계 S330, S340).
상기 적층형 플라스틱 모기판의 절단을 보다 상세히 나타내면, 상기 이산화탄소 레이저빔이 조사된 적층형 플라스틱 모기판은 이산화탄소 레이저빔의 고 에너지에 의하여 급속 가열됨과 동시에 국부적으로 용융됨으로서 절단된다.
또한, 도면에 도시하지 않았지만 상술한 레이저를 이용한 플라스틱 기판의 절단 방법에 캐드 프로그램과 같은 다양한 이미지 형상을 제공하는 프로그램과 병목 시키면, 기존에 유리 디스플레이 패널에서 불가능했던 다양한 디자인을 갖는 유연한 디스플레이 패널을 형성할 수 있다. 이로 인해, 상기 유연한 디스플레이 패널은 다양한 모양의 디자인을 갖는 디스플레이 장치에 적용될 수 있다. 즉, 핸드폰이나 시계의 디자인에 관계없이 적용할 수 있는 유연한 디스플레이 패널을 형성할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 플라스틱 기판을 구성하는 분자들의 진동수와 일치하는 즉, 플라스틱 기판을 구성하는 고분자 물질의 분자간 결합을 절단할 수 있는 파장인 레이저빔을 조사함으로서 플라스틱 기판을 구성하는 다수의 LCD 패널을 보다 정밀하게 다양한 형태로 절단될 수 있다.
또한, 레이저빔을 조사하는 절단 장치만을 이용하여 플라스틱 기판을 절단하는 공정을 수행하면 종래와 달리 플라스틱 기판이 용융되어 절단되기 때문에 상기 플라스틱 기판의 파티클이 발생되지 않고, 종래 절단방법에 비에 효율적으로 플라스틱 기판을 절단할 수 있다.
또한, 레이저빔의 포커싱 및 출력만으로도 절단 속도를 제어할 수 있으므로 유연한 디스플레이를 형성하는 제조 공정의 효율을 향상시키는 장점을 가지고 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 유연한 디스플레이 장치를 제조하는데 적용되는 플라스틱 기판의 절단 장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 플라스틱 기판 절단 장치의 레이저 발생부를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유연한 컬러필터 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유연한 어레이 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 유연한 디스플레이 기판을 형성하기 위한 플라스틱 기판의 절단 방법을 나타내는 공정 흐름도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
102 : 제1 플라스틱 모기판 104 : 제2 플라스틱 모기판
110 : 플라스틱 모기판 112 : LCD 단위 셀들
130 : 레이저 발생부 132 : 레이저 발생부재
134 : 반사판 136 : 포커싱 렌즈
138 : 하우징 140 : 냉각부재
142 : 분사노즐 150 : 이송부재
152 : X-축 이송 플레이트 154 : Y-축 이송 플레이트
200 : 플라스틱 기판 절단장치

Claims (12)

  1. (a) 다수의 단위 셀 영역들이 형성된 플라스틱 기판을 마련하는 단계;
    (b) 상기 단위 셀 영역들을 각각 분리하기 위해 레이저빔을 상기 플라스틱 기판에 포커싱하는 단계; 및
    (c) 상기 포커싱된 레이저빔을 분리하고자 하는 상기 단위 셀 영역들간의 소정의 라인에 조사하여 상기 플라스틱 기판을 다수의 단위셀 기판들로 절단하는 단계를 포함하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 단계(c)의 절단은 상기 플라스틱 기판을 지지하는 캐리어 기판과 상기 플라스틱 기판을 선택적으로 절단하는 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 단계(c)의 절단은 상기 단위셀 기판이 적용되는 장치의 형상과 대응되도록 절단하는 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 단계(a)는,
    (a-1) 다수의 제1 셀들을 포함하는 제1 플라스틱 기판과, 다수의 제2 셀들을 포함하는 제2 플라스틱 기판을 마련하는 단계;
    (a-2) 상기 제1 플라스틱 기판과 제 2 플라스틱 기판을 대향하여 결합하는 단계; 및
    (a-3) 상기 제1 플라스틱 기판과 제2 플라스틱 기판 사이에 액정을 주입하는 단계를 포함하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 단위 셀 영역은 상기 제1 셀과 상기 제2 셀이 결합되어 형성된 영역이고, 스위칭 소자, 상기 스위칭 소자에 연결된 화소 전극, 액정층, 컬러필터 및 공통 전극을 포함하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 결합은 제1 플라스틱 기판과 제2 플라스틱 기판 사이의 외주면에 밀봉부재가 개재됨으로서 결합되는 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 단계(c)의 절단은 제1 플라스틱 기판 및 제2 플라스틱 기판을 함께 절단하는 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  8. 제4항에 있어서, 상기 단계(c)의 절단은 제1 플라스틱 기판 및 제2 플라스틱 기판을 순차적으로 절단하는 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 단위셀 기판은 컬러필터 및 공통 전극이 형성된 컬러필터 기판인 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 단위셀 기판은 스위칭 소자 및 화소 전극이 형성된 어레이 기판인 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 레이저빔은 야그 레이저 장치 또는 이산화탄소 레이저 장치에서 생성된 레이저빔인 것을 특징으로 하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
  12. (a) 다수의 컬러 필터 기판을 포함하는 제1 플라스틱 모기판과, 다수의 어레이 기판을 포함하는 제2 플라스틱 모기판을 형성하는 단계;
    (b) 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판을 대향 결합하는 단계;
    (c) 상기 제1 플라스틱 모기판과 제2 플라스틱 모기판 사이에 액정 물질이 충진하여 다수의 디스플레이 단위셀들을 포함하는 결합기판을 형성하는 단계; 및
    (d) 상기 단위 셀들을 각각 분리하기 위해 레이저빔을 상기 결합기판에 포커싱하는 단계; 및
    (e) 상기 포커싱된 레이저빔을 분리하고자 하는 상기 단위 셀들간의 소정의 라인에 조사하여 상기 결합기판을 다수의 단위셀 기판들로 절단하는 단계를 포함하는 유연한 디스플레이 장치의 제조 방법.
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