KR20050059192A - 슬롯용 힌지식 탭 및 탭 폐쇄 시스템 - Google Patents

Abstract

탭 부분(11)과 슬롯 부재(14)를 구비하는 폐쇄 시스템(10)용의 개선된 탭 부재가 제공된다. 슬롯 부재는 슬릿(18) 또는 루프를 포함하고, 상기 슬릿(18)은 내향 부분(111)과 외향 부분 사이에 배치된다. 탭 부분은 소정의 길이, 내측 가장자리(5), 외측 가장자리(4) 및 적어도 하나의 립 부분(6)을 갖는 탭 부재(3)를 포함한다. 상기 탭 부재의 외측 가장자리(4)는 슬롯 부재(14)의 슬롯(18)을 통과하여 고착 장치와 맞물린다. 슬롯(18)을 통과하면, 탭 부재의 적어도 하나의 립 부분(6)은 슬롯 부재(14)의 외향 부분과 중첩하거나 그 부분에 걸쳐 탭 부재가 슬롯 부재로부터 분리되는 것을 방지한다. 슬롯 부재(14)의 외향 부분은 립 부분(들)과 그 아래에 있는 전체적으로 가요성 탭 캐리어 기재 사이에 유지된다.

Description

슬롯용 힌지식 탭 및 탭 폐쇄 시스템{HINGED TAB FOR SLOT AND TAB CLOSURE SYSTEMS}

본 발명은 기저귀, 트레이닝 팬티 및 요실금 패드 등의 일회용 물품을 위한 거시 기계적 폐쇄 요소에 관한 것으로, 보다 구체적으로 말하면, 본 발명은 사용 및 제작하기 쉬운 일회용 물품을 위한 폐쇄 요소에 관한 것이다.

타이, 핀, 후크 앤드 루프 시스템, 후크 앤드 아이 시스템, 버튼, 스냅, 상호 잠금 형태, 버클, 접착 테이프, 결합면, 지퍼 및 다른 슬라이드 커넥터를 비롯하여 많은 다양한 타입의 탈착가능한 폐쇄 요소가 공지되어 있다. 그러한 파스너는 다양한 영구적인 제품 및 일회용 제품에 모두 사용되어 왔다. 통상적인 용도로는 봉투, 의복, 기저귀, 패키지, 신발류, 구조적 폐쇄구, 일반적인 부착 용품 및 여성 위생 제품이 있다.

몇몇의 고착 장치, 예컨대 후크 앤드 루프 또는 접착 테이프는 결합면을 랜딩면과 정렬시키는 것을 필요로 한다. 이것에 의해 효과적인 폐쇄가 달성되지만, 흔히 연결되는 요소들의 적용이 잘못되고/잘못되거나 정렬 상태가 나쁘게 된다. 또한, 후크 앤드 루프 파스너는 압축 및 오염물로 인해 비효율적이거나, 주변 재료에 손상을 줄 수 있다. 접착제 시스템의 경우, 장치를 부적절하게 고착시키면 전체 제품을 사용할 수 없게 될 수 있다. 예컨대, 기저귀 용례에서, 부적절하게 고착된 테이프 탭의 위치를 변경시키면, 기저귀의 외측 커버가 찢어질 수 있다. 또한, 접착제 시스템은 오염물에 의해 성능 문제가 유발되기 쉽다. 그러한 문제를 해결하는 데에 일조하기 위하여, 이들 타입의 파스너의 사용은 흔히 제품의 비용에 추가될 수 있는 여분의 재료 사용과 비효율적인 구조를 필요로 한다.

버튼, 스냅, 후크 앤드 아이 및 타이 등의 다른 시스템은 불연속적인 지점만을 연결시킨다는 점에서 제한된다. 특정한 폐쇄를 위해 단 하나의 고착 장치만을 사용하면, 그 연결은 파스너 둘레의 재료가 파스너에 의해 연결된 불연속적인 지점 둘레에서 회전되게 한다. 또한, 단일의 지점 이외에 스팬을 연결할 필요가 있다면, 이들 시스템은 일반적으로 폐쇄 지점마다 하나 이상의 고착 장치가 필요로 한다. 다중 연결은 귀찮을 수 있고, 특히 그 연결이 응력하에 있으면 불연속적인 고착 장치의 구성 요소들 사이에 간극이 생길 수 있다. 이들 시스템은 또한 원하는 연결을 달성하기 위해 구성 요소들의 정확한 정렬을 필요로 한다. 몇몇의 지점간(point-to-point) 고착 시스템은 파스너가 연결되는 시간에 걸쳐 힘이 시스템에서 유지되는 것을 필요로 한다.

상호 잠금 폐쇄구의 다른 예는 미국 특허 제198,097호, 제207,253호, 제378,771호, 제771,719호, 제791,654호, 제2,837,096호, 제3,482,289호, 제3,620,180호, 제3,834,824호 및 제4,001,924호에서 알 수 있다. 이들 파스너는 모두 길이 또는 스팬을 결합시킬 수 있지만, 특히 기저귀 등의 일회용 제품에 사용하는 경우, 각각 적어도 하나의 중요한 단점을 갖고 있다. 다른 파스너는 한 요소 위에, 그 다음 다른 요소 아래에 탭을 호아 올리는 것과 같이 맞물리는 데에 복잡한 조작을 필요로 한다. 또 다른 파스너는 변형시켜 맞물리게 하는 데에 적어도 하나의 요소를 필요로 하고, 이는 파스너의 하중 지지능을 제한할 수 있다. 대부분은 사용시에 파스너가 상이한 형태의 표면에 합치되게 하는 설비가 부족하고, 많은 시스템은 끼워맞춤을 조절할 수 있게 하는 설비를 갖추고 있지 않다. 또한, 기저귀 등의 일회용 흡수성 제품에 사용되면, 이들 파스너는 피부에 자국을 유발하여 착용자가 불편할 수 있다.

이들 문제를 처리하기 위하여, 미국 특허 제6,251,097호는 슬롯과 탭 폐쇄 구조를 개시하고 있는데, 상기 탭 힌지는 "T" 형상이다. 상기 탭은 특히 일회용 기저귀, 턱받이, 랩 및 패키지 뿐만 아니라 위생 냅킨에 사용하도록 구성된다. 이 특허에 교시된 탭은 탭 부재가 부착되는 물품의 하부 구조에 직접적으로 결합되지 않는 탭 부재(42)의 일부로서 형성되는 "립" 부분을 포함하고, 이 립 부분은 물품의 하부 구조로부터 멀어지게 위를 향하고 있어 슬롯 부재의 외향 부분 중 적어도 일부와 중첩하는 구조로 위치될 수 있다. 탭에서 이 립 부분은 상기 립이 하부의 지지 기판에 부착되는 별개의 재료로 형성되기 때문에 복잡한 제조 공정을 필요로 한다.

국제 공개 공보 제WO 97/02795호는 또한 기저귀에 대해 거시적인 폐쇄구로 고려될 수 있는 폐쇄 시스템을 개시하고 있다. 고착 수단은 서로 상호 작용하는 2개의 제1 및 제2 파스너 요소로 구성되고, 파스너 수단 중 제1 부분 또는 제2 부분은 허리 밴드의 원주 방향에서 밖으로 돌출되는 동시에 관련된 제2 또는 제1 파스너 요소의 개구 내로 삽입될 수 있는 파스너 부분을 포함하고, 제1 및 제2 파스너 요소 중 하나는 상기 파스너 부분이 삽입되는 방향에 거의 수직인 방향으로 연장되어 삽입된 위치에 있을 때 제2 파스너 요소의 잠금 구멍과 상호 작용하는 적어도 하나의 잠금 부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 상기 폐쇄 시스템은 복잡한 3차원 형태를 필요로 하여 제작하기 어렵고 다중 기저귀에 패키징된 형태를 제공한다.

미국 특허 제2,548,162호는 거시 폐쇄 시스템이라 칭할 수 있는 것을 사용하는 핀레스(pinless) 기저귀를 교시하고 있다. 이 시스템은 탭과 루프를 사용하고, 상기 탭은 하트 형태이며 이 탭의 가장 넓은 부분은 실질적으로 (탭이 기저귀에 부착되는)기단부의 폭으로 연장된다.

미국 특허 제5,545,159호는 거시 폐쇄구 형태를 갖는 일회용 기저귀를 교시하고 있는데, 상기 거시 폐쇄구는 상호 잠기는 돌출부와 리셉터클을 구비한다. 이 시스템도 역시 복잡하다.

당분야에서는, 요소들을 제작 및 사용하기 쉬울 뿐만 아니라 3차원 형태를 갖는 구성 요소로 인한 균일성 문제를 일으키는 일 없이 다중 물품 팩에 패키징될 수 있는 거시 폐쇄 시스템이 요구되고 있다.

도 1은 슬롯 부재에 사용하기 전에 본 발명의 거시 폐쇄 시스템의 탭 부분의 평면도.

도 2는 슬롯 부재에 사용한 본 발명의 거시 폐쇄 시스템의 탭 부분의 평면도.

도 3은 본 발명의 탭 부분이 절단된 제1 실시예의 전구체 웹의 절취 측면도.

도 4는 본 발명의 탭 부분이 절단된 제2 실시예의 전구체 웹의 절취 측면도.

도 5는 본 발명의 탭 부분이 절단된 제3 실시예의 전구체 웹의 절취 측면도.

도 6은 본 발명의 탭 부분을 보강 요소를 이용하여 절단한 제4 실시예의 전구체 웹의 절취 평면도.

도 7은 본 발명의 탭 부분이 절단된 제5 실시예의 전구체 웹의 절취 평면도.

도 8은 부분적으로 물품에 부착된 도 5의 제5 실시예의 탭 부분의 측면도.

도 9는 완전히 물품에 부착된 제5 실시예의 탭 부분의 측면도.

도 10은 사용을 위해 완전히 연장된 제5 실시예의 탭 부분의 측면도.

도 11은 전구체 웹으로부터 부분적으로 절단된 본 발명의 탭 부분의 평면도.

도 12는 전구체 웹으로부터 완전히 절단된 본 발명의 탭 부분의 평면도.

도 13은 물품에 부착된 중간의 탄성 요소에 부착되는 본 발명의 탭 부분의 평면도.

도 14는 본 발명의 제4 실시예의 탭 부분을 제조하기 위한 절곡 장치의 개략도.

본 발명은 탭 부분과 슬롯 부재를 구비하는 폐쇄 시스템용의 개선된 탭 부재에 관한 것이다. 상기 슬롯 부재는 슬릿 또는 슬롯을 포함하고, 상기 슬롯은 내향 부분과 외향 부분 사이에 배치된다. 상기 탭 부분은 소정의 길이, 내측 가장자리, 외측 가장자리 및 적어도 하나의 립 부분을 갖는 탭 부재를 포함한다. 상기 탭 부재의 외측 가장자리는 슬롯 부재의 슬롯을 통과하여 고착 장치와 맞물린다. 슬롯을 통과하면, 탭 부재의 적어도 하나의 립 부분이 슬롯 부재의 외향 부분과 중첩하거나 그 외향 부분에 걸려 탭 부재가 슬롯 부재로부터 분리되는 것을 방지한다. 슬롯 부재의 외향 부분은 립 부분(들)과 그 아래의 탭 기재 사이에 유지된다.

본 발명의 개선된 탭 부분은 탭 부재 및 이 탭 부재를 지지하는 탭 기재와 공통으로 적어도 하나의 층을 갖는 절곡된 구조이다. 이 구조는 전체 탭 부분이 실질적으로 단일의 기재 또는 적층체로 구성되기 때문에, 탭 부재와 탭 기재 간에 강한 연결을 제공한다. 본 발명의 탭 부분은 또한 표준 절곡 및 적층 기법을 이용하여 제작이 간단하다.

본 발명의 고착 시스템은 적어도 탭 부분과 슬롯 부재를 구비하는 고착 장치를 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 탭 부분(11)은 바람직하게는, 외측 가장자리(4), 내측 가장자리(5), 적어도 하나의 립 부분(6) 및 길이(T)를 갖는 전체적으로 세장형의 탭 부재(3)와, 탭 기재(12)를 포함한다. 슬롯 부재(14)는 내향 부분(16)과, 외향 부분(15)과, 상기 내향 부분(16)과 외향 부분(15) 사이에 배치된 슬롯(18)을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 슬롯 부재(14)는 길이(L)를 갖고, 슬롯(18)은 길이(S)를 갖는다. 슬롯의 길이(S)는 탭의 길이(T)보다 크거나 동일한 것이 바람직하다. 그러나, 탭의 길이(T)보다 단지 10% 이하만큼 큰 것이 바람직하다.

고착 장치(10)는 탭 부재(3)를 슬롯 부재(14)의 슬롯(18)에 완전히 통과시킴으로써 고착된다(또한, 2개 이상의 슬롯 부재가 2개 이상의 탭 부재와 맞물릴 수 있는 것이 예상된다). 도 2에 도시된 바와 같이, 탭 부재(3)가 슬롯(18)을 통과하면, 탭 부재(3)의 립 부분(들)(6)이 슬롯 부재(14)의 평면과 거의 평행한 평면으로 회전하여, 립 부분(6)의 적어도 일부가 슬롯 부재(14)의 외향 부분(15)의 적어도 일부와 중첩한다. 탭 부재(3)의 립 부분(6)은 탭 기재(12)와 협력하여 탭 부재(3)가 슬롯(18)을 통해 다시 빠져나가 고착 장치(10)가 분리되는 것을 방지한다. 슬롯(13)을 형성하는 재료는 탭 부재(3)와 슬롯 부재(14)를 떨어지게 하는 전단력에 저항하도록 작용한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 탭 부재(3)는 길이(T)와, 내측 가장자리(5)와, 외측 가장자리(4) 및 상기 내측 가장자리(5)의 적어도 일부에 거의 인접한 립 부분(6)을 갖는 세장형 부재인 것이 바람직하다. 상기 탭 부재는 길이 방향 단부(17)와 중앙 영역(19)을 갖는 것이 바람직하다. 립 부분(6)은 탭 부재(3)의 일부로서 탭 기재(12)의 평면으로부터 멀어지는 방향으로 피봇 영역(7)에서 회전할 수 있다. 적어도 부분적으로 탭 기재(12)를 형성하는 층이 또한 탭 부재(3)를 형성한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이 공통층은 내측 가장자리(5)를 형성하는 외측 절곡부(38) 및 립 부분(6)을 형성하는 내측 절곡부(36)와 함께 적어도 립 부분(6)을 형성하도록 절곡된다. 외측 가장자리(4)는 또한 외측 절곡부(37)이거나 절곡된 부분으로부터 절단될 수 있다. 립 부분(6)은 탭 기재(12 또는 22)로부터 멀어지게 위를 향해 있어 V형 걸림면을 형성한다. 상기 V의 바닥 레그는 탭 기재(12 또는 22)에 의해 형성되고 V의 상부 레그는 탭 부재(3)의 립 부분(6)에 의해 형성된다. 탭 부재(3)의 립 부분(6)은 또한 탭 기재(12 또는 22)를 형성하는 재료 또는 적층된 층으로부터 절곡된다. 피봇 영역(7, 27 또는 47)은 도 3, 4 또는 6에 도시된 바와 같이 내측 절곡부(36)에 의해 형성되거나, 도 5에 도시된 바와 같이 인접한 내측 절곡층 사이의 접합부(39)에 의해 형성된다.

탭 기재(12, 22)와 탭 부재는 임의의 적절한 강성 또는 반강성 재료로 이루어질 수 있다. 그러나, 일반적으로 탭 부재(3)의 크기는 어느 한쪽의 구성 요소에 벤딩 또는 변형이 생기지 않거나 거의 생기지 않으면서 슬롯 부재의 슬롯을 통해 끼워지도록 정해져야 한다. 탭 부재의 형태는 흔히 고착 장치의 목적을 위한 용도에 종속되지만, 어떠한 경우에는 미적으로 만족스럽고, 유지 및 조작이 용이하며, 예상되는 힘 및 외부 조건에 있을 때 소기의 사용 기간에 걸쳐 고착된 형태로 장치를 유지할 수 있어야 한다.

탭 부분은 부착되는 물품과 단일체이거나, 도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이 물품에 직접 결합되는 별개의 요소이거나, 도 13에 도시된 바와 같이 중간의 기능성 또는 비기능성 기재에 결합되는 별개의 요소일 수 있다. 도 13의 실시예에서, 탭 부분(65)은 비탄성 부분과 중간의 탄성 부분(67)을 갖는 탄성 요소(66)에 대해 탭 기재의 부분(61)에서 점 부착된다(62). 이어서, 탄성 요소(66)는 물품(69)에 대해 비탄성 부분(68)에서 결합된다. 탭 부분은 임의의 적절한 지점에서 결합될 수도 있다. 일회용 흡수성 물품 실시예에 있어서, 탭 부분은 측면 패널을 구성하는 재료의 연장일 수도 있다. 그러한 경우에, 측면 패널에 추가 재료를 제공하거나 측면 패널의 재료를 그 물성의 일부를 변화시키도록 처리하는 것이 바람직할 수 있다. 탭 부분은 부착되는 물품과 동일한 재료 또는 상이한 재료로 이루어질 수 있어, 소기의 용도에 고착 장치의 정확한 특성을 합치시키는 것을 용이하게 한다. 또한, 탭 부분 및/또는 탭 부재를 제조하는 재료는 특정한 지점에서 강화 및/또는 약화되어 고착 부분의 탭 부재 및 탭 기재에 원하는 가요성 및 강성을 제공하는 데에 일조할 수 있다. 재료를 약화시키는 방법으로는 스코어링(scoring), 커팅, 티닝(thinning), 벤딩, 열처리, 화학 처리 등이 있다. 강화 방법으로는 재료의 열 또는 화학 처리, 재료 추가 및 두께 증가 등이 있다.

도 3 내지 도 7은 일반적으로 전구체 웹으로부터 원하는 형태를 절단함으로써 형성되는 불연속적인 탭 부분의 형성 전에, 본 발명의 탭 부분 구조의 전구체 웹(1)의 바람직한 실시예이다. 적어도 반가요성의 탭 기재 웹(2)이 제공된다. 기재 웹(2)은 일반적으로 1-1000의 거얼리(Gurley) 강도를 가질 수 있고, 부직포, 직포나 필름 또는 그 적층체로 구성되는 것이 바람직하다. 단독으로 또는 다른 기재 또는 재료와 협력하여 사용될 때, [도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 탭 기재 웹(2)의 하나 이상의 층에 의해 형성되는]전체 탭 기재(12 또는 22)는 1 내지 5000, 바람직하게는 2 내지 500의 거얼리 강도를 가질 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 탭 부재 부분의 기재 웹(2) 위에는 기재 웹(2)의 강성보다 실질적으로 높은 강성을 가질 수 있는 탭 부재 보강 요소(23)가 배치될 수 있다. 일반적으로, 기재 웹(2)과 선택적인 탭 보강 요소(23)는 적어도 형성된 탭 부재(3)의 립 부분(6)이 500 내지 8000, 바람직하게는 1000 내지 5000의 거얼리 강도를 갖도록 하는 거얼리 강도를 갖는다. 탭 부재(3)는 탭 기재 단독의 거얼리 강도와 동일하거나 바람직하게는 적어도 2배 큰 거얼리 강도를 갖고, 또는 기재 웹(2)을 포함하는 적층체는 탭 기재 단독보다 적어도 5배 큰 거얼리 강도를 갖는다. 선택적인 탭 보강 요소(23)는 일반적으로 0.1 mm 내지 1.0 mm, 바람직하게는 0.2 mm 내지 0.8 mm의 두께를 갖는 열가소성 폴리머로 형성되는 것이 바람직하다. 탭 부재(3)는 또한 항복점에서 약 8 mm²의 단면적에 대해 50 내지 250 N의 인장 하중과, 항복점에서 2% 내지 20%의 신장률을 갖는 것이 바람직하다. 전구체 웹은 도 11과 도 12에 도시된 바와 같이 적절한 탭 부분으로 절단된다. 개별적인 탭 부재(53)는 부분(55)을 제거함으로써 형성된다. 피봇 영역(57)은 절곡에 의해 형성된다. 개별적인 탭 부분은 절단선(54)을 따라 전구체 기재로부터 분리되거나 분리될 수 있는데, 상기 절단선은 톱니 모양이거나 연속적인 절단선일 수 있다.

도 14는 도 6에 도시된 본 발명의 제4 실시예의 전구체 웹을 형성하는 절곡 장치 및 방법을 도시하고 있다. 바람직하게는 감압 접착제가 미리 피복되어 있는 기재 웹(2)은 보강 요소(23)의 재료와 함께 절곡 지그(70)로 급송된다. 상기 절곡 지그(70)는 바닥판(71), 상단판(72) 및 설형 요소(74)를 구비한다. 바닥면에는 안내 레일(73, 75)이 있는데, 이 레일들은 레일들 사이에 형성된 간극으로 설형 요소(74)에 의해 가압되는 보강 요소 재료를 수용한다. 설형 요소는 지그의 상단판(72)에 마련된 측면 레일(76, 78)과 맞물릴 때까지 기재 웹(2)의 단부(81, 82)를 가압한다. 설형 요소에는 또한 지그(70)의 접합 영역(85)에 있을 때까지 접착제가 피복된 기재 웹을 별개로 유지하는 선택적인 레일(79)이 마련되며, 상기 접합 영역에서는 설형 요소가 종결되어 기재 웹의 접착제가 피복된 소정 부분이 함께 접합하게 된다. 기재 웹(2)의 접착제가 피복된 부분과 접촉하는 지그(70)의 부분은, 예컨대 Teflon™타입의 재료에 의해 피복 상태가 해제되어 있는 것이 바람직하다.

도 6에 도시된 탭 보강 요소(23)는 최종 탭 부재(3)의 형태일 수 있고 외측 가장자리(24), 내측 가장자리(25) 및 단부(28)를 갖는다. 상기 외측 가장자리(24)는 미국 특허 제6,251,097호에 개시된 바와 같이 대응하는 슬롯 부재(14) 내로 삽입하도록 구성되고, 상기 내측 가장자리(25)는 탭 기재 및/또는 탭 부분에 대응하는 평면에서 탭 부분에 인장이 인가된 경우에 슬롯 부재의 외향 부분(15)과 맞물리는 립 부분(6)을 부분적으로 형성한다. 상기 외측 가장자리(24)와 내측 가장자리(25) 사이에는 립 부분(6)과 인접하게 피봇 지점 또는 영역(27)이 배치되고, 적어도 립 부분이 탭 기재(22)와의 평면 밖으로 이동되게 하여 탭 기재(22)와 립 부분(6) 사이에 V형 간극을 생성한다. 립 부분(6)은 탭 기재(22)와의 평면 밖에 있는 경우에 도 2에 도시된 슬롯 구조와 맞물린다. 일반적으로, 립 부분은 피봇 지점 또는 영역(7)으로부터 적어도 3 mm, 바람직하게는 3 내지 10 mm, 가장 바람직하게는 4 내지 8 mm 연장된다. 피봇 영역을 따라 립 부분에 대향하는 탭 부재의 부분도 또한 피봇 영역으로부터 적어도 2mm, 바람직하게는 3 내지 15 mm 연장되는 것이 바람직하고, 일반적으로 립 부분의 폭의 적어도 20 %, 바람직하게는 립 부분의 폭의 적어도 50%가 된다. 이것은 결합된 탭 부재에 회전 안정성을 제공하여, 립 부분이 맞물린 경우에, 전단력이 인가되면 슬롯 부재의 결합된 부분 둘레에서 회전함으로써 해제되지 않는다.

탭 부재(3)를 형성하는 층에는 탭 기재(12 또는 22)의 적어도 하나의 층이 연속된다. 모든 구조에 있어서, 바람직하게는 탭 기재와 탭 부재를 모두 형성하는 하나의 층(2)이 탭 부재(3)의 외부면(31)과 탭 부재의 립 부분(6)의 하부면을 모두 형성하는 탭 부재 전체에 걸쳐 실질적으로 연장된다. 이 하부면(32)은 또한 탭 기재(12 또는 22)의 부분과 같이 V형 간극의 상부면을 형성한다. 이 단일층은 또한 바람직하게는 탭 기재(12 또는 22)의 적어도 일부에 걸쳐서 탭 부재의 외측 가장자리 영역의 하부면(34)과 탭 기재(12 또는 22)의 표면을 형성한다. 이것은 탭 기재가 안정되게 하여, 접착제, 열 접합 등의 추가 부착 요소가 필요없이 탭 부재를 탭 기재에 확실하게 부착하게 한다. 본 발명의 절곡된 탭 구조는 또한 간단한 절곡 및 적층 기법에 의해 제조가 용이하다. 피봇 지점 또는 영역은 기재 웹(2)의 절곡선(36)에 의해 형성될 수 있다. 피봇 지점 또는 영역은 또한 피봇 지점이 절곡선(36)에 의해 형성되지 않는다면, 피봇 지점의 원하는 지점에서 열 또는 초음파에 의해 기재 웹의 층(2)을 접합함으로써 형성될 수 있다. 이 경우에, 절곡선(36)은 외측 가장자리(4)까지 탭 부재(3)의 말단 영역(34) 내로 연장될 수 있는데, 그 외측 가장자리(4)는 또한 기재 웹(2)의 절곡선(37)일 수 있다.

특정한 바람직한 실시예에 있어서, 도 3과 도 6(또한 도 7 내지 도 10)에 도시된 바와 같이, 기재 웹(2)에는 웹의 전체 또는 일부에 걸쳐서 열 활성 접착제 또는 감압 접착제(33)가 피복되어 있어, 기재 웹의 절곡된 부분들이 서로 부착되게 하고 탭 보강 요소(23; 도 6) 또는 물품(40) 등의 그 외에 제공된 요소들에 부착되게 한다. 접착제의 존재는 기재 웹의 인접한 층들을 접합시켜 이들 접합 영역에서 거얼리 강도를 증가시킨다. 별법으로서, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 기재 웹의 절곡된 부분이 또한 원하는 지점에서 열 또는 음파에 의해 접합될 수 있다. 기재 웹의 접합은 바람직하게는 적어도 탭 부분의 탭 부재에 연속적이다. 탭 기재에 있어서, 탭 부분의 영역은 바람직하게는 강도가 떨어지기 때문에 연속적인 접합이 불필요하다. 그와 같이, 탭 기재에서의 접합은 간헐적인 접착제 접합 또는 간헐적인 열 타입의 접합에 의해 간헐적일 수 있다. 탭 기재는 또한 연속적으로 접합된 다음, 전술한 바와 같이, 필요에 따라 선택적으로 약화되어 강도를 감소시킬 수 있다.

슬롯 부재(14)에는 탭 부분(11)의 탭 기재(12)와 유사한 가요성을 갖는 기재 웹이 유사하게 마련되어 있다. 바람직하게는, 슬롯(18)은 그 외주 둘레에 강화 요소(13)를 포함하는데, 이 강화 요소는 탭 부재(3)의 보다 쉬운 삽입을 제공하는 동시에 탭 부재(3)의 립 구조(6)와의 결합을 보다 확실하게 하고, 또한 슬롯 부재의 외향 및 내향 부분(15, 16)을 형성한다. 슬롯(18)의 외향 부분(15)은 슬롯 부재(14) 및/또는 탭 부분이 인장 하에 놓여 있을 때 적어도 하나의 립 부분(6)과 맞물린다. 탭 부재(3)의 외측 가장자리(4)는 바람직하게는 만곡되거나 마찬가지로 테이퍼져서 슬롯(18)내로의 삽입을 보다 쉽게 해준다. 유사하게, 립 부분(6)은 바람직하게는 립 부분의 측면 가장자리에서 만곡되거나 유사하게 되어 슬롯(18)의 외향 부분(15)과의 파지 작용의 시작을 쉽게 해준다.

탭 부재의 선택적인 탭 보강 요소(23)는 접착제의 사용, 열 또는 초음파 접합 또는 바람직하게는 다공성 기재 웹(들) 상에 열가소성 탭 기재 재료의 용융 적층에 의해 기재 웹(2)에 결합될 수 있다. 도시된 기재 웹(2)은 단일의 웹이지만 이 웹은 하나 이상의 층을 갖는 적층체일 수 있다. 웹은 절곡되어 선택적인 탭 보강 요소와 함께 탭 부분을 형성한다. 탭 보강 요소(23)는 열가소성 필름층 또는 별법으로서 직포 또는 필름형 재료 또는 적층체일 수 있다.

도 7은 도 3의 실시예의 변형예로서, 추가 절곡선(41)이 마련되어 부착되지 않은 부분(43)을 형성하고 있다. 도 8, 9 및 10에 도시된 바와 같이, 이 부착되지 않은 부분(39)은 나중에 물품(40)에 부착되어 확실한 2면 접합 또는 Y 접합을 형성할 수 있다. 이 경우에, 전체 탭 부분은 기재 웹(2)의 부착되지 않은 부분(43)과 적층되지 않은 부분(42)에 의해 물품의 양측면에 부착된다. 이들 부분(39, 42)에 접착제가 피복되는 지점에서는 압력 또는 열의 적용에 의해 부착이 쉽게 달성될 수 있다. 별법으로서, 도 4에 도시된 바와 같은 실시예에서 열 또는 음파 접합 등이 사용될 수 있다.

본 발명과 관련하여 사용될 수 있는 기재 웹(2)은 다양한 구조를 가질 수 있다. 예컨대, 기재는 직포 재료, 부직포 재료, 니트 재료, 종이, 필름 또는 임의의 다른 연속적인 매체일 수 있다. 기재는 광범위한 특성, 예컨대 신장성, 탄성, 가요성, 순응성, 투습성, 다공성, 강도 등을 가질 수 있다. 또한, 기재는 주름, 파형 또는 평탄한 평면형 시트 형태로부터 다른 변형을 포함할 수 있다.

본 발명과 관련하여 사용될 수 있는 부직포 웹을 적절하게 제조하는 방법으로는 에어레잉(airlaying), 스펀본드(spunbond), 스펀레이스(spunlace), 접합된 멜트 블로운 웹 및 접합되어 카딩된 웹 형성 방법을 포함하지만, 이것으로 제한되지는 않는다. 스펀본드 부직포 웹은 용융된 열가소성 물질을 방적 돌기에서 일련의 미세한 다이 오리피스로부터 필라멘트로서 압출함으로써 제조된다. 압출된 필라멘트의 직경은, 미국 특허 제4,340,563호, 제3,692,618호, 3,338,992호, 제3,341,394호, 제3,276,944호, 제3,502,763호 및 제3,542,615호에 설명된 바와 같이, 예컨대 비추론적인 또는 추론적인 유체 인출 또는 다른 기지의 스펀본드 기구에 의한 인장 하에 급격히 감소된다. 스펀본드 웹은 바람직하게는 접합된다(점 접합 또는 연속적인 접합).

부직포 웹 층은 또한 접합되어 카딩된 웹으로부터 제조될 수 있다. 카딩된 웹은 별개의 스테이플 섬유로부터 제조되는데, 이 섬유는 일반적으로 기계 가공 방향으로 배향된 섬유질 부직포 웹을 형성하도록 기계 가공 방향에서 스테이플 섬유를 분리 및 정렬시키는 빗질 또는 카딩 유닛을 통해 급송된다. 그러나, 이 기계 가공 방향의 배향을 감소시키도록 랜더마이저(randomizer)를 사용할 수 있다.

카딩된 웹이 형성되면, 그 웹은 적절한 인장 특성을 부여하기 위해 여러 가지의 접합 방법 중 하나 이상의 방법에 의해 접합된다. 한가지 접합 방법으로는 분말 접합법이 있는데, 이 방법에서는 웹에 걸쳐 분말형 접착제를 분배한 다음 보일반적으로 웹과 접착제를 고온 공기에 의해 가열함으로서 활성화시킨다. 다른 접합 방법으로는 패턴 접합법이 있는데, 이 방법에서는 가열된 캘린더 롤 또는 초음파 접합 장비를 사용하여 일반적으로 웹에 걸쳐 국부적인 접합 패턴으로 섬유들을 함께 접합하여 원한다면 그 전체 표면에 걸쳐 접합될 수 있다. 일반적으로, 웹의 섬유가 더 많이 함께 접합될수록 부직포 웹의 인장 특성이 커진다.

에어레잉은 다른 공정으로서, 이 공정에 의해 본 발명에 유용한 섬유질 부직포 웹이 제조될 수 있다. 에어레잉 공정에서는, 보통 약 6 내지 약 19 mm의 길이를 갖는 작은 섬유의 묶음을 분리시키고 공기 공급에 동반시킨 다음, 흔히 진공 공급의 보조에 의해 성형 스크린 상에 퇴적시킨다. 이어서, 임의로 퇴적된 섬유는, 예컨대 고온 공기 또는 스프레이 접착제를 사용하여 서로 접합된다.

멜트블로운 부직포 웹은 다중 다이 오리피스로부터 열가소성 폴리머의 압출에 의해 형성될 수 있는데, 폴리머의 용융된 스트림은 폴리머가 다이 오리피스로부터 방출되는 지점에서 바로 다이의 2개의 면을 따라 고온의 고속 공기 또는 증기에 의해 즉각 가늘게 된다. 그 결과로 생긴 섬유는 수집면에 수집되기 전에 결과적인 거친 기류에서 응집성 웹으로 얽히게 된다. 일반적으로, 본 발명에 충분한 무결성 및 강도를 제공하기 위해서, 멜트블로운 웹은, 예컨대 전술한 바와 같이 공기 접합, 열 또는 초음파 접합에 의해 추가로 접합되어야 한다.

웹은, 예컨대 국제 공개 공보 제WO 96/10481호에 개시된 바와 같이 스킵 슬리팅(skip slitting)에 의해 신장성있게 제조될 수 있다. 탄성의 신장성 웹을 원한다면, 슬릿이 불연속적이고 웹이 임의의 탄성 구성 요소에 부착되기 전에 웹 상에서 절단되는 것이 일반적이다. 보다 어렵지만, 비탄성 웹을 탄성 웹에 적층한 후에 비탄성 웹 층에 슬릿을 생성하는 것도 가능하다. 비탄성 웹에 있는 슬릿의 적어도 일부는 탄성 웹 층의 소기의 신장성 또는 탄성 방향(적어도 제1 방향)에 거의 수직이어야 한다(또는 실질적인 수직 벡터를 가져야 한다). 거의 수직이라 함은, 선택된 슬릿(들)의 길이 방향 축과 신장성 방향 간의 각도가 60 내지 120 도인 것을 의미한다. 전체 적층체가 탄성이 되도록 충분한 수의 상기 슬릿이 거의 수직이다. 2 방향으로 슬릿을 제공하면, 탄성 적층체가 적어도 2개의 다른 방향으로 탄성을 갖도록 의도할 때 유리하다.

본 발명과 관련하여 사용된 부직포 웹은 또한 미국 특허 제4,965,122호, 제4,981,747, 5114,781호, 제5,116,662호 및 제5,226,992호에 개시된 바와 같이, 목이 있거나 거꾸로 된 목이 있는 부직포 웹일 수 있다. 이들 실시예에서, 부직포 웹은 원하는 신장 방향에 대해 수직인 방향으로 연장된다. 부직포 웹이 이 신장되 상태로 설정되면, 신장 방향에서 신장 및 복구 특성을 갖게 된다.

탭 보강 요소는 광범위한 다른 열가소성 재료, 바람직하게는 논엘라스토머(nonelastomeric) 열가소성 폴리머 재료로 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명과 관련되어 사용되는 바와 같이, "열가소성"( 및 그 변화)은 열에 노출되었을 대 연화되고 실온으로 냉각되면 원래의 상태 또는 원래의 상태에 가깝게 복구되는 폴리머 또는 폴리머 합성물을 의미한다. 바람직한 열가소성 합성물은 용융 처리될 수 있는 것이다. 그러한 폴리머는 용융 공정 중에 유동하지만 심하게 열화되지 않는다. 사용될 수 있는 논엘라스토머 열가소성 합성물의 몇몇 예로는, 폴리우레탄, 폴리올레핀(예컨대, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등), 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 폴리메타크릴레이트, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체, 에틸렌 비닐 알콜 공중합체, 폴리비닐클로라이드, 아크릴레이트가 수정된 에틸렌 비닐 아세테이트 폴리머, 에틸렌 아크릴산 공중합체, 나일론, 탄화불소 또는 그 혼합물 또는 공중합체 등을 포함하지만, 이것으로 제한되지는 않는다. 논엘라스토머 열가소성 폴리머는 용융되고 냉각시 원래의 상태 또는 원래의 상태에 가깝게 복구되는 것으로, 대기 조건(예컨대, 실온 및 대기압)에서 엘라스토머 특성을 나타내지 않는다. 본 발명과 관련하여 사용된 바와 같이, "논엘라스토머"는 재료가 신장된 후에 실질적으로 원래의 형태를 되찾지 않는 것을 의미한다. 또한, 논엘라스토머 재료는 바람직하게는 변형 및 이완 후에 영구적인 설정을 유지하는데, 이 설정은 (파열 또는 다른 파손없이 50%까지 신장될 수 있는 재료의 경우에) 보통의 신장률, 예컨대 50%에서 원래의 길이의 적어도 약 20% 이상, 보다 바람직하게는 적어도 약 30% 이상인 것이 바람직하다.

Claims (16)

1. 슬롯 및 탭 폐쇄 시스템에 사용하기 위한 고착용 탭 적층체로서, 탭 부재와 탭 기재가 있는 탭 부분을 구비하고, 상기 탭 부재에는 외측 가장자리와 내측 가장자리가 있으며, 상기 내측 가장자리는 하나 이상의 립 부분을 형성하고, 상기 탭 부재와 탭 기재는 하나 이상의 절곡된 기재 웹으로 형성되며, 상기 기재 웹은 그 자체 및/또는 적어도 탭 부분의 탭 부재 영역에 있는 선택적인 탭 보강 요소에 접합되고, 상기 립 부분은 탭 기재로부터 멀어지게 피봇될 수 있도록 탭 기재로부터 피봇 가능한 것인 고착용 탭 적층체.
2. 제1항에 있어서, 하나 이상의 가요성 기재 웹은 다공성 웹인 것인 고착용 탭 적층체.
3. 제2항에 있어서, 하나 이상의 가요성 기재 웹은 부직포 웹인 것인 고착용 탭 적층체.
4. 제2항에 있어서, 열가소성 폴리머 재료로 형성되는 탭 보강부가 있는 것인 고착용 탭 적층체.
5. 제4항에 있어서, 상기 강성의 탭 기재의 열가소성 재료는 가요성 기재 웹의 다공성 구조로 적어도 부분적으로 침투되는 것인 고착용 탭 적층체.
6. 제5항에 있어서, 상기 하나 이상의 가요성 기재 웹은 하나 이상의 외측 절곡부와 하나 이상의 내측 절곡부를 구비한 탭 부재를 형성하고, 상기 외측 절곡부와 내측 절곡부는 립 부분을 형성하며, 하나 이상의 기재 웹은 또한 탭 기재의 적어도 일부를 형성하는 것인 고착용 탭 적층체.
7. 제6항에 있어서, 상기 기재 웹은 탭 부재의 외측 가장자리와 내측 가장자리를 형성하는 2개 이상의 외측 절곡부를 구비하는 것인 고착용 탭 적층체.
8. 제6항에 있어서, 상기 기재 웹은 적어도 탭 부재를 형성하는 부분에 접착제가 피복되어 있는 것인 고착용 탭 적층체.
9. 제8항에 있어서, 상기 접착제는 감압 접착제인 것인 고착용 탭 적층체.
10. 제1항에 있어서, 상기 기재 웹은 접착제에 의해 적층되는 것인 고착용 탭 적층체.
11. 제1항에 있어서, 상기 탭 기재를 형성하는 기재 웹에 하나 이상의 탄성 요소가 부착되어 탄성의 고착용 탭 적층체를 제공하는 것인 고착용 탭 적층체.
12. 제4항에 있어서, 상기 탭 보강부는 외측 가장자리가 만곡되어 있는 것인 고착용 탭 적층체.
13. 제12항에 있어서, 상기 립 부분은 피봇 지점 또는 영역으로부터 적어도 3 내지 10 mm 연장되는 것인 고착용 탭 적층체.
14. 제1항에 있어서, 상기 탭 부재는 500 내지 8000의 거얼리(Gurley) 강도를 갖는 것인 고착용 탭 적층체.
15. 제14항에 있어서, 상기 탭 기재는 1 내지 500의 거얼리 강도를 갖는 것인 고착용 탭 적층체.
16. 제15항에 있어서, 상기 탭 부재는 탭 기재보다 적어도 2배 큰 거얼리 강도를 갖는 것인 고착용 탭 적층체.