KR20050058737A - 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기의 제동저항용 열전달지연장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 관한 것으로서, 제동저항기에서 발생한 열의 톱커버로의 전달이 지연(遲延)될 수 있도록 하여 제동저항기 주변장치들을 열변형으로부터 보호함으로써 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 제동저항 열전달 지연장치를 제공하기 위한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 제동저항기가 장착되는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 있어서; 상기 제동저항기에서 발생한 열이 주변장치로 전달되는 것을 지연시키는 열전달 지연부재가 구비됨을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비엘디시 모터를 채용하는 세탁기의 역상제동시 제동에너지를 열에너지로 소모하기 위한 제동저항기로부터 발생하는 열이 다른 부분으로 전달되지 않도록 지연(遲延)시키는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 세탁기는 세제의 유화 작용 및 세탁날개의 회전에 따른 수류의 마찰작용 및 펄세이터가 세탁물에 가하는 충격작용 등을 이용하여 의복, 침구 등에 부착된 각종 오염물질을 제거하는 제품으로서, 센서에 의해 세탁물의 양과 종류를 검출하여 세탁방법을 자동으로 설정하고 또한 세탁물의 양과 종류에 따라 적절한 수위까지 급수한 후 마이콤의 제어를 받아 세탁을 수행하게된다.
또한, 전자동 세탁기의 구동방식은 구동 모터의 회전동력을 동력전달용 벨트 및 풀리등을 개재하여 세탁축으로 전달하거나 탈수축으로 전달하여 펄세이터 또는 탈수조를 회전시키는 방식과, 비엘디시 모터(Brushless DC Motor)의 속도제어에 의해 세탁조겸 탈수조를 세탁 및 탈수시 각각 다른 속도로 회전시키는 방식이 있다.
한편, 최근에는 비엘디시 모터를 이용하면서도 동력전달 경로를 달리 제어하여 세탁시에는 펄세이터를 저속회전시켜 세탁을 행하고, 탈수시에는 펄세이터 및 탈수조를 동시에 고속회전시켜 탈수를 행하는 구조가 등장하였다.
도 1은 비엘디시 모터를 이용한 동력절환형 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기의 구조예를 나타낸 것으로서, 이를 참조하여 그 구조 및 작용에 대해 보다 개략적으로 다음과 같다.
도 1은 기존의 비엘디시 모터를 채용한 전자동 세탁기의 내부 구조를 보여주는 개략도로서, 직결식 전자동 세탁기는 본체의 외조(1) 내부에 회전가능하게 설치되는 세탁조 겸용인 탈수조(2)와, 상기 탈수조(2) 내에 설치되되 상기 탈수조(2)와는 독립하여 회전가능하게 설치되는 펄세이터(3)와, 축지지베어링 케이스(20)에 회전자재하게 지지되어 탈수조(2)에 회전동력을 전달하는 탈수축(5)과, 펄세이터(3)에 회전동력을 전달하는 세탁축(4)과, 스테이터에 통전됨에 따라 로터가 회전하는 비엘디시 모터(7)와, 세탁행정 또는 탈수행정에 대응하여 비엘디시 모터(7)의 동력전달경로를 세탁축(4) 또는 탈수축(5)으로 절환가능한 클러치기구를 포함하여 구성된다.
한편, 도 2는 톱커버(8)에 제동저항기(10)가 설치된 상태를 나타낸 요부 단면도로서, 제동저항기(10)는 비엘디시 모터(7)의 급제동시 발생하는 제동에너지를 열에너지로 변환하여 소모시키는 기기로서, 기존에는 스크류를 이용하여 톱커버(8)에 제동저항기(10)를 고정시켜 사용하였다.
즉, 비엘디시 모터(7)를 채용한 세탁기의 급제동시에는, 제동력이 큰 역상(逆相)제동에 의해 모터를 제동시키게 되는데, 이 때 모터에서는 역기전력이 발생하여 높은 전압이 나오게 된다. 이 때, 전압 감지회로에서는 이를 감지하여 제동스위치(미도시)를 구동하여 에너지 소모장치인 제동저항기(10)를 통해 필요 이상의 에너지를 소모시키게 되는 것이다.
참고적으로, 제동저항기(10)는 내부에 발열코일등의 발열체가 내장되어 전기에너지를 열에너지로 소모하게 된다.
그러나, 이와 같은 종래에는 다음과 같은 문제점이 있었다.
세탁기의 톱커버(8)에 장착된 제동저항기(10)의 과열시, 제동저항기(10)에서 발생한 열이 톱커버(8)를 통해 주변장치(미도시)로 쉽게 전달됨으로써 제동저항기(10) 주변장치들의 열변형을 야기시키게 되고, 이에 따라 세탁기의 안전성과 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 있어서, 역상제동시 제동저항기에서 발생한 열의 톱커버로의 전달이 지연될 수 있도록 하여, 제동저항기 주변장치들을 열변형으로부터 보호함으로써 안전성을 향상시킬 수 있도록 한 제동저항 열전달 지연장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 톱커버에 제동저항기가 장착되는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 있어서, 상기 제동저항기에서 발생한 열이 주변장치로 전달되는 것을 지연시키는 열전달 지연부재가 구비됨을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 실시예를 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 요부 단면도이고, 도 4는 본 발명의 열전달 지연부재 사시도로서, 본 발명의 실시예에 따르면, 톱커버(8)에 제동저항기(10)가 장착되는 비엘디시 모터(7)를 사용하는 세탁기에 있어서, 상기 제동저항기(10)에서 발생한 열이 주변장치로 전달되는 것을 지연시키는 열전달 지연부재(20)가 구비됨을 특징으로 한다.
이 때, 상기 열전달 지연부재(20)는, 제동저항기(10) 체결을 위한 체결공(240a)이 형성된 체결편(240)을 구비한 프레임(200)과, 상기 프레임(200)에서 연장형성되어 상기 제동저항기(10)를 톱커버(8)등의 장착면으로부터 이격시키는 레그부(210)를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 프레임(200) 및 레그부(210)에는 강도보강을 위한 비드부(230)가 형성된다.
한편, 상기 레그부(210)는 장착면에 대해 여러 가지 형태로 고정될 수 있지만, 구체적인 예로서는, 본 실시예에서와 같이 레그부(210) 끝단에 톱커버(8)등 장착면에 대해 스크류 체결할 수 있도록 체결공(220a)이 형성된 체결편(220)이 구비되는 형태를 들 수 있다.
그리고, 상기 레그부(210)의 길이는 제동저항기(10)의 높이 보다 높도록 형성되는데, 이는 제동저항기(10)가 톱커버(8)등 장착부에 닿지 않고 이격되도록 하기 위함이다.
그리고, 상기 열전달 지연부재(20)는 열전달이 잘되지 않는 단열재질로 이루어지는 것이 바람직하며, 예를 들어, 용융아연도금강판으로 이루어지게 된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용은 다음과 같다.
제동저항기(10)를 도 4에 도시된 바와 같은 열전달 지연부재(20)를 사용하여 상기 지연부재의 레그부(210)만이 톱커버(8)에 접촉되도록 장착하면, 비엘디시 모터(7)를 역상 급제동시킴에 따른 제동저항기(10)의 과열시, 제동저항기(10)의 레그부(210)에서 발생한 열에너지가 열전달 지연부재(20)의 프레임(200)을 통해 방열되면서 레그부(210)쪽으로 전달된다.
이에 따라, 제동저항기(10) 주변장치의 온도를 열변형이 일어나게 되는 온도 이하로 관리할 수 있게 된다.
즉, 본 발명에서는 제동저항기(10)가 체결편(240)을 구비한 프레임(200)에 나사 체결하여 고정시킨 상태에서, 제동저항기(10)가 결합된 열전달 지연부재(20)를 톱커버(8) 등의 장착면에 다시 체결하여 고정시키게 되는데, 이 때 레그부(210)의 길이는 제동저항기(10)의 높이보다 더 큰 치수로 형성되어 있어, 제동저항기(10)가 톱커버(8)등 장착부로부터 소정 간격(D; 도 3참조) 이격되어 직접 닿지 못하게 된다.
따라서, 주로 제동저항기(10)에 발생하는 열은 레그부(210)를 통하지 않고는 톱커버(8)로 전도되지 않으므로, 레그부(210)를 통해 톱커버(8)로 전달되기에 앞서 프레임(200) 중앙부 및 체결부에서 대부분 방출되어 버린다.
다시 말해, 제동저항기(10)에서 발생한 열이 열전달 지연부재(20)의 레그부(210)를 통해 톱커버(8) 쪽으로 전달되는데는 많은 지연 시간이 소모되고, 그동안 열전달 지연부재(20)를 통해 대부분 방열되어 버림으로써 레그부(210)의 온도를 주변장치의 열변형 온도 이하로 관리할 수 있게 된다.
한편, 상기 레그부(210)는 그 형태를 도시한 바와 달리 후크나 보스 구조등으로 변형하여, 장착면에 대해 후크 결합이나 강제 압입등 여러 가지 형태로 고정될 수 있다.
따라서, 본 발명의 열전달 지연부재의 형태는 본 발명의 실시예로 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상의 범주를 벗어나지 않는 한, 여러 가지 다양한 형태로의 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
즉, 상기 실시예에서의 톱커버(8)는 제동저항기(10)가 장착될 수 있는 곳의 한 예로서, 제동저항기는 세탁기 내부의 다른 위치에도 장착될 수 있고 이는 당업자에게는 충분히 이해가능한 것이다.
본 발명은 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 관한 것으로서, 제동저항기에서 발생한 열의 톱커버로의 전달이 지연될 수 있도록 하여 제동저항기 주변장치들을 열변형으로부터 보호함으로써 제품의 안전성 향상 및 수명 연장을 도모하 수 있는 효과가 있다.
도 1은 기존 비엘디시 모터를 사용하는 전자동 세탁기의 개략도
도 2는 도 1의 요부단면도
도 3은 본 발명의 요부 단면도
도 4는 본 발명의 제동저항용 열전달 지연장치 사시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1:외조 2:탈수조
3:펄세이터 4:세탁축
5:탈수축 6:클러치모터
7:비엘디시 모터 8:톱커버
10:제동저항기 20:열전달 지연부재
200:프레임 210:레그
220,240:체결편 220a,240a:체결공
Claims (8)
- 제동저항기가 구비되는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기에 있어서;상기 제동저항기에서 발생한 열이 주변장치로 전달되는 것을 지연시키는 열전달 지연부재가 구비됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 1 항에 있어서,상기 열전달 지연부재는,제동저항기가 체결되는 체결편을 구비한 프레임과, 상기 프레임에서 연장형성되어 상기 제동저항기를 톱커버등의 장착면으로부터 이격시키는 레그부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 2 항에 있어서,상기 레그부의 끝단에는 제동저항기를 장착면에 체결하기 위한 체결편이 구비됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 2 항에 있어서,상기 열전달 지연부재의 레그부의 길이는 제동저항기의 높이 보다 높게 형성됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 2 항에 있어서,상기 적어도 프레임 또는 레그부중 어느 한 곳에 강도보강을 위한 비드부가 형성됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열전달 지연부재는 톱커버에 장착됨을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열전달 지연부재는 열전달이 잘되지 않는 단열재질로 이루어짐을 특징을 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
- 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,상기 열전달 지연부재는 용융아연도금강판으로 이루어짐을 특징으로 하는 비엘디시 모터를 사용하는 세탁기.
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