KR20050052188A - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR20050052188A
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김동환
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    • H01J11/00Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
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Abstract

본 발명은 톡싱부의 개수를 줄이면서 샤시 베이스의 강성은 유지하기 위한 것으로, 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 결합되는 샤시 베이스와, 상기 샤시 베이스의 톡싱 체결되는 것으로, 보스가 결합되어 있고, 상기 톡싱부가 상기 샤시 베이스의 중앙부를 향해 대각선 방향으로 형성되어 있는 복수개의 브라켓 홀더를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {Plasma display device}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 브라켓 홀더의 톡싱(toxing)부 개수를 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 표시장치로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상 및 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하다. 또한, 박형이면서, 대화면 표시가 가능하여 CRT를 대체할 수 있는 차세대 평판표시장치로서 각광을 받고 있다.
플라즈마 디스플레이 장치는 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널과 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 회로부가 배면에 설치되는 샤시 베이스를 포함하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널 및 샤시 베이스를 수용하는 캐비넷을 구비한다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널은 서로 대향되어 방전공간을 형성하는 제 1 및 제 2 기판과, 상기 제 1 기판에 구비되는 복수 쌍의 방전유지전극과, 상기 제 2 기판에 구비되는 복수 개의 어드레스 전극과, 상기 방전공간을 복수 개의 방전 셀 로 구획하는 격벽을 구비한다.
상기와 같이 구성된 플라즈마 디스플레이 장치는 방전 셀에 선택적으로 방전을 실행시킴으로써, 계조 표현이 가능하며, 따라서, 다양한 컬러의 구현이 가능해진다. 이를 위해, 구동소자를 실장하고, 이를 어드레스전극에 전기 접속시킴으로써, 복수의 어드레스전극에 순차로 제어된 신호가 인가되도록 한다.
그런데, 이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 패널은 샤시 베이스에 접합되어 케이스 내에 결합된다. 이 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 방열을 위해 열전도율이 좋은 알루미늄재로 형성되며, 이 패널이 케이스에 지지될 수 있도록 소정의 강성을 띠도록 구성된다. 또한, 상기 샤시 베이스에는 각종 전자부품이 장착된 회로기판이 결합된다.
이렇게 구비되는 플라즈마 디스플레이 장치는 바닥면에 세우거나, 벽면에 고정시키는 형태로 사용될 수 있는데, 벽면에 고정하기 위해, 벽걸이 부재를 설치하고, 상기 벽걸이 부재를 벽면에 고정되어 있는 고정부재에 거치시킨다.
이러한 벽걸이 부재의 장착을 위해, 샤시 베이스에 보스가 구비된 브라켓 홀더를 설치하고, 상기 벽걸이 부재를 상기 브라켓 홀더의 보스에 결합시킨다.
그런데, 이러한 종래의 장착구조에 의하면, 플라즈마 디스플레이 장치의 하중이 브라켓 홀더를 통해 샤시 베이스의 결합면에 집중되어, 샤시 베이스에 응력집중 현상이 나타나게 되고, 이에 따라, 샤시 베이스의 변형량이 증가되고, 또한, 샤시 베이스가 파손되는 위험이 있다. 따라서, 상기 브라켓 홀더를 샤시 베이스에 고정시킴에 있어서는 샤시 베이스에 응력집중 현상이 최소화되도록 하여야 한다.
한편, 상기 브라켓 홀더는 샤시 베이스에 통상 톡싱(toxing) 공정에 의해 결합되는 데, 이 톡싱부가 많을수록 샤시 베이스의 강성 유지 측면은 향상되지만, 작업 공수가 많이 소요되므로, 생산성이 저하되는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 톡싱부의 개수를 줄이면서 샤시 베이스의 강성은 유지할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적 및 기타 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은,
화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 결합되는 샤시 베이스; 및
상기 샤시 베이스의 톡싱 체결되는 것으로, 보스가 결합되어 있고, 상기 톡싱부가 상기 샤시 베이스의 중앙부를 향해 대각선 방향으로 형성되어 있는 복수개의 브라켓 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
상기 브라켓 홀더는 한 쌍의 접합부와, 상기 샤시 베이스로부터 소정 간격 이격된 보스 체결부와, 상기 접합부와 보스 체결부를 연결하는 연결부를 구비하고, 상기 톡싱부는 접합부에 구비되며, 상기 보스는 상기 보스 체결부에 결합될 수 있다.
상기 톡싱부는 상기 접합부 중 샤시 베이스의 중앙부에 인접한 접합부에는 상기 중앙부에 인접한 부분에 형성되고, 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 접합부에는 상기 중앙부에서 먼 부분에 형성되도록 한 것일 수 있다.
상기 톡싱부는 상기 접합부 중 샤시 베이스의 중앙부에 인접한 접합부에는 그 접합부의 중앙 및 샤시 베이스의 중앙부를 향한 가장자리에 형성되고, 상기 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 접합부에는 그 접합부의 중앙 및 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 가장자리에 형성되도록 한 것일 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널의 부분을 도시한 분해 사시도이다.
도 1을 참조하여 볼 때 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는 플라즈마 디스플레이 패널(2)과, 이 패널(2)을 고정시키고, 강성을 부여하기 위한 샤시 베이스(1)를 포함한다. 이 패널(2)과 샤시 베이스(1)는 리어 케이스(미도시) 내에 수용되고, 패널(2)의 전면 방향에서 리어 케이스에 결합되는 프론트 케이스(미도시)가 조립된다. 패널(2)과 프론트 케이스의 사이에는 적외선 및 전자파 차폐용 필터 부재가 더 배치될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 탑재되는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(2)은 도 2에서 볼 수 있듯이, 전면 기판(21)과, 배면 기판(22)이 서로 대향되어 배치되며, 이들 전면 및 배면 기판(21)(22)의 사이에는 네온(Ne)이나 제논(Xe) 등의 방전가스가 채워져 방전공간을 구성하고, 기판들의 가장자리가 플릿 글라스(flit glass)와 같은 밀봉재(미도시)에 의해 봉합되어 결합된다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(2)은 도 2에 도시된 바와 같이 서로 대향된 한 쌍의 전면 및 배면 기판(21)(22)을 구비하며, 상기 배면 기판(22) 위에는 소정의 패턴으로 형성된 어드레스 전극(A)들과, 유전체층(27)이 순차로 형성되고, 이 유전체층(27) 상에는 방전거리를 유지시키고 화소 간의 전기적 광학적 크로스 토크를 방지하는 격벽(28)이 형성된다. 이 격벽(28)에 의해 구획된 방전공간 내의 적어도 일측에는 형광체층(29)이 형성된다.
상기 배면기판(22)과 결합되는 전면기판(21)에는 상기 어드레스 전극(A)과 직교하도록 소정의 패턴의 X 전극(23)들과 Y 전극(24)들이 쌍을 이루며 배설되어 있다. 이 X 전극(23)과 Y 전극(24)은 각각 투명전극(23a)(24a)과 버스 전극(23b)(24b)으로 구비된다. 이 X 전극(23)과 Y 전극(24)은 상호간에 유지방전을 일으키는 유지전극들이 되는 것으로, 이 유지전극들과 어드레스 전극(A)이 교차하는 부분이 하나의 셀을 형성하게 된다.
그리고 상기 전면기판(21)의 하면에는 상기 X 전극(23) 및 Y 전극(24)들이 매립되는 유전체층(25)이 형성되며, 그 하부로는 MgO층(26)이 형성된다. 상기와 같은 전면기판(21)과 배면기판(22)에 의해 구획된 방전공간에는 소정의 가스가 주입된다.
이렇게 구성된 플라즈마 디스플레이 패널(2)은 상기 어드레스 전극(A)과 상기 X 전극(23) 및 Y 전극(24) 중 어느 한 전극에 전압이 인가됨에 따라 이들 사이에서 어드레스 방전이 일어나 전면기판(21)의 유전체층(25) 하면(엄밀하게, MgO 층(26)의 하면)에 하전입자가 형성된다. 이 상태에서 유지 방전이 이루어지는데, 이 유지방전은 해당되는 셀의 X 전극(23)과 Y 전극(24) 사이에 소정의 전압이 인가됨으로써 전면기판(21)의 유전체층(25) 표면에서 이루어진다. 이때에 가스층에서 플라즈마가 형성됨으로써 형성되는 자외선에 의해 형광체가 여기되어 화소를 형성하게 된다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에는 콘트라스트를 향상시키기 위해 X 및 Y 전극(23)(24) 쌍들의 사이에 블랙 절연체로 블랙 스트라이프(Black Stripe)가 형성되기도 한다.
상기와 같은 플라즈마 디스플레이 패널(2)은 반드시 위와 같은 구조에 한정되는 것은 아니며, 본 발명은 모든 플라즈마 디스플레이 패널에 적용 가능하다.
상기 플라즈마 디스플레이 패널(2)의 배면기판(22)에는 샤시 베이스(1)가 접합된다.
상기 샤시 베이스(1)는 플라즈마 디스플레이 패널(2)의 지지해주고 방열해 주기 위해 알루미늄재의 판상재로 형성되어 있으며, 샤시 베이스(1)와 플라즈마 디스플레이 패널(2)과의 사이에는 방열을 돕도록 열전도성 부재로 구성된 방열 시트(미도시)가 더 개재될 수 있다.
또한, 도 1에서는 도시하지 않았지만, 상기 샤시 베이스(1)에는 복수개의 보스부가 형성되어 이 보스부에 회로기판들(미도시)이 장착될 수 있다. 이 회로기판들에는 플라즈마 디스플레이 패널(2)을 구동할 수 있도록 전자부품들이 탑재되어 있다.
한편, 상기와 같은 샤시 베이스(1)에는 복수개의 브라켓 홀더(3)가 접합된다. 이 브라켓 홀더(3)에는 보스(4)가 체결되어 있다. 상기 브라켓 홀더(3)는 플라즈마 디스플레이 장치를 벽면에 고정시키기 위한 벽걸이 부재(미도시)를 결합시키기 위한 것으로 사용될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 브라켓 홀더(3)는 대개 스텐레스 스틸로 형성될 수 있고, 이 브라켓 롤더(3)들은 샤시 베이스(1)에 톡싱(toxing) 공정에 의해 체결된다. 도 1에 따른 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 브라켓 홀더(3)는 샤시 베이스(1)의 네 개의 모서리부에 하나씩 형성된 제 1 브라켓 홀더(3a) 내지 제 4 브라켓 홀더(3d)로 구비되도록 하였으나, 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것이 아님은 물론이다.
한편, 상기 브라켓 홀더(3)는 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이 절곡되어 제 1 및 제 2 접합부(31)(32)와, 보스 체결부(33) 및 연결부(34)로 형성될 수 있다. 제 1 및 제 2 접합부(31)(32)는 샤시 베이스(1)의 배면에 접합되는 부분이고, 보스 체결부(33)는 샤시 베이스(1)의 배면으로부터 소정 간격 이격되어 보스(4)가 체결되는 부분이 된다. 그리고, 이 제 1 및 제 2 접합부(31)(32)와 보스 체결부(33)는 연결부(34)에 의해 연결된다. 전술한 바와 같이 샤시 베이스(1)의 배면에 접합되는 톡싱부(35)는 제 1 및 제 2 접합부(31)(32)에 위치하게 된다. 또, 도 1에서와 같이, 브라켓 홀더(3)가 샤시 베이스의 각 모서리에 4개가 존재할 경우에는 샤시 베이스의 중앙부에 보다 인접한 접합부가 제 1 접합부(31)가 되고, 중앙부로부터 보다 먼 접합부가 제 2 접합부(32)가 된다. 제 1 및 제 2 접합부(31)(32)가 샤시 베이스(1)의 중앙부와 거리가 동일할 때에는 이는 적용되지 않음은 물론이다.
본 발명에 따르면, 상기 브라켓 홀더(3)들은 샤시 베이스(1)에 체결된 톡싱부가 샤시 베이스(1)의 중앙부를 향해 대각선 방향으로 배치되도록 함으로써, 톡싱부를 줄이면서도 샤시 베이스(1)의 변형을 방지할 수 있도록 하였다.
즉, 상기 접합부들 중 샤시 베이스(1)의 중앙부에 인접한 제 1 접합부(31)에 구비된 톡싱부는 이 제 1 접합부(31)에서 샤시 베이스(1)의 중앙부에 좀더 인접하도록 형성시키고, 샤시 베이스(1)의 중앙부에서 먼 제 2 접합부(32)에는 이 제 2 접합부(32)에서 샤시 베이스(1)의 중앙부에서 좀더 먼 부분에 형성키는 것이다.
좀 더 바람직하게는 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 상기 톡싱부(35)를 제 1 접합부(31)에는 그 중앙부와 샤시 베이스의 중앙부에 인접하는 단부에 각각 형성하고, 제 2 접합부(32)에는 그 중앙부와 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 단부에 각각 형성하는 것이다. 이렇게 형성할 경우에는 샤시 베이스의 중앙부에서의 변형량을 톡싱부를 일률적으로 여러개 형성한 경우와 거의 대등하게 유지하면서도 톡싱부의 수를 줄여 작업공수를 줄임으로써 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이를 보다 상세히 설명하기 위해 도 4a 내지 도 4h와 같이 본 발명의 실시예와 비교예들을 나타내었다.
도 4a 내지 도 4h에 도시된 브라켓 홀더는 모두 제 4 브라켓 홀더(3d)를 나타낸다. 여기에서도 역시, 샤시 베이스의 중앙부에 인접한 접지부를 제 1 접지부(31)로 하고, 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 접지부를 제 2 접지부(32)로 하였다.
먼저, 도 4a는 제 1 접지부(31)와 제 2 접지부(32)에 각각 3개씩 대칭이 되도록 톡싱부(35)를 형성한 비교예1을 나타낸 것이다. 도 4b는 제 1 접지부(31)와 제 2 접지부(32)의 양단부에 각각 1개씩의 톡싱부(35)가 형성된 비교예2를 나타낸 것이다.
도 4c는 제 1 접지부(31)에는 중앙부와 샤시베이스 중앙부에서 먼 단부에 각각 1개씩의 톡싱부(35)가 형성되고, 제 2 접지부(32)에는 중앙부와 샤시베이스의 중앙부에 인접한 단부에 각각 1개씩의 톡싱부(35)가 형성된 비교예3을 나타낸 것이다.
도 4d는 제 1 접지부(31)에는 중앙부와 샤시베이스 중앙부에 인접한 단부에 각각 1개씩의 톡싱부(35)가 형성되고, 제 2 접지부(32)에는 중앙부와 샤시베이스의 중앙부에서 먼 단부에 각각 1개씩의 톡싱부(35)가 형성된 실시예를 나타낸 것이다.
도 4e는 제 1 접지부(31)에는 중앙부에 하나의 톡싱부(35)를 두고, 제 2 접지부(32)에는 양단에 각각 1개씩의 톡싱부가 형성된 비교예4를 나타낸 것이다.
도 4f는 제 1 접지부(31)에는 양단에 각각 1개씩의 톡싱부(35)를 두고, 제 2 접지부(32)에는 중앙부에 하나의 톡싱부가 형성된 비교예5를 나타낸 것이다.
도 4g는 제 1 접지부(31)에는 샤시베이스 중앙부에서 먼 단부에 하나의 톡싱부(35)가 형성되고, 제 2 접지부(32)에는 샤시베이스의 중앙부에 인접한 단부에 하나의 톡싱부(35)가 형성된 비교예6을 나타낸 것이다.
도 4h는 제 1 접지부(31)에는 샤시베이스 중앙부에 인접한 단부에 하나의 톡싱부(35)가 형성되고, 제 2 접지부(32)에는 샤시베이스의 중앙부에서 먼 단부에 하나의 톡싱부(35)가 형성된 비교예7을 나타낸 것이다.
이들 비교예1~7과 실시예를 비교예1을 기준으로 하여 샤시 베이스 중앙부의 상대 변형률을 측정한 것이 도 6에 도시된 그래프이다.
도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 비교예2 내지 비교예7은 비교예1에 비해 변형률이 높음을 알 수 있고, 이에 반해 실시예의 경우에는 비교예1과 거의 비슷한 수준의 변형률을 가짐을 알 수 있다.
따라서, 본 발명과 같이 할 경우 톡싱부의 수를 줄임과 동시에 샤시 베이스 중앙부에서의 변형률도 줄일 수 있게 된다. 단, 비교예7과 같은 경우에는 비록 본 발명과 같이, 톡싱부를 샤시 베이스의 중앙부를 향해 대각선으로 배치했지만, 톡싱부의 수가 너무 적어 변형률이 큰 것이었다. 따라서, 본 발명의 효과를 얻기 위해서는 실시예의 경우와 같이, 톡싱부가 제 1 및 제 2 접지부에 각각 2개씩 이상은 구비됨이 바람직하다.
이상은 제 4 브라켓 홀더(3d)만을 설명하였으나, 이는 도 5에서 볼 수 있는 바와 같이, 제 1 내지 제 4 브라켓 홀더(3a)(3b)(3c)(3d)에 모두 적용될 수 있음은 물론이다. 이 때에도 톡싱부(35)들은 샤시 베이스(1)의 중앙부를 향해 대각선으로 배치되어 있다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.
첫째, 샤시 베이스에 브라켓 홀더가 결합되는 톡싱부의 수를 줄여 작업공수를 줄이고, 이에 따라 생산성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 톡싱부의 수를 줄임에도 불구하고 샤시 베이스의 강성은 유지되도록 할 수 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도,
도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 도시한 분해 사시도,
도 3은 도 1의 브라켓 홀더를 도시한 사시도,
도 4a 내지 도 4h는 비교예들과 실시예의 제 4 브라켓 홀더를 도시한 배면도,
도 5는 도 1의 샤시 베이스를 도시한 배면도,
도 6은 비교예들과 실시예의 샤시 베이스 중앙부의 상대 변형률을 도시한 그래프.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 샤시 베이스 2: 플라즈마 디스플레이 패널
21: 전면 기판 22: 배면 기판
3: 브라켓 홀더 3a,3b,3c,3d: 제 1,2,3,4 브라켓 홀더
31,32: 제 1,2 접합부 33: 보스 체결부
34: 연결부 35: 톡싱부
4: 보스

Claims (4)

  1. 화상이 구현되는 플라즈마 디스플레이 패널;
    상기 플라즈마 디스플레이 패널의 배면에 결합되는 샤시 베이스; 및
    상기 샤시 베이스의 톡싱 체결되는 것으로, 보스가 결합되어 있고, 상기 톡싱부가 상기 샤시 베이스의 중앙부를 향해 대각선 방향으로 형성되어 있는 복수개의 브라켓 홀더;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 브라켓 홀더는 한 쌍의 접합부와, 상기 샤시 베이스로부터 소정 간격 이격된 보스 체결부와, 상기 접합부와 보스 체결부를 연결하는 연결부를 구비하고, 상기 톡싱부는 접합부에 구비되며, 상기 보스는 상기 보스 체결부에 결합된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 톡싱부는 상기 접합부 중 샤시 베이스의 중앙부에 인접한 접합부에는 상기 중앙부에 인접한 부분에 형성되고, 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 접합부에는 상기 중앙부에서 먼 부분에 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 톡싱부는 상기 접합부 중 샤시 베이스의 중앙부에 인접한 접합부에는 그 접합부의 중앙 및 샤시 베이스의 중앙부를 향한 가장자리에 형성되고, 상기 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 접합부에는 그 접합부의 중앙 및 샤시 베이스의 중앙부에서 먼 가장자리에 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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