KR20050049212A

KR20050049212A - Glass storage cassette

Info

Publication number: KR20050049212A
Application number: KR1020030083122A
Authority: KR
Inventors: 이영진; 조병일
Original assignee: (주)상아프론테크
Priority date: 2003-11-21
Filing date: 2003-11-21
Publication date: 2005-05-25
Also published as: TWI253431B; TW200517317A; TWM267213U; KR100551683B1

Abstract

본 발명은 글래스 수납 카세트를 제공한다. 이 카세트는 상부프레임(12), 하부프레임(13) 그리고 이들 상부프레임(12)과 하부프레임(13)을 연결하는 복수개의 사이드프레임(14)을 구비하며, 각각의 프레임(12)(13)(14)은 평판 형상의 글래스(G)를 수용하는 수납실을 형성한다. 또한, 본 발명의 카세트는 상기 각 사이드프레임(14)을 따라 등간격으로 배치되며 수납실내의 내부를 좌우 방향으로 가로 질러 설치되는 복수개의 좌우방향 연장 와이어(16)와, 상기 각 좌우방향 연장 와이어(16)에 전후방향으로 설치되어 글래스의 저면을 지지하는 복수개의 전후방향 연장 지지부재(17)(117)를 구비한다. 이러한 글래스 카세트에 의하면, 격자형태의 지지구조물로 글래스를 받쳐 지지하기 때문에 초대형 글래스를 휨변형없이 안정적으로 지지할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 글래스와 지지부재간의 접촉면적을 최소화함으로써 글래스가 긁히거나 오염되는 것을 억제할 수 있다.The present invention provides a glass storage cassette. The cassette has an upper frame 12, a lower frame 13 and a plurality of side frames 14 connecting the upper frame 12 and the lower frame 13, each of the frames 12, 13 14 forms a storage chamber for accommodating flat glass G. As shown in FIG. In addition, the cassette of the present invention is arranged along the respective side frames 14 at equal intervals and a plurality of left and right extension wires 16 which are installed across the inside of the storage room in the left and right directions, and each of the left and right extension wires. A plurality of front and rear extending support members 17 and 117 are provided in the front and rear directions to support the bottom of the glass. According to such a glass cassette, since the glass is supported by a lattice-shaped support structure, the glass cassette has an effect of stably supporting the extra large glass without bending deformation. In addition, by minimizing the contact area between the glass and the support member, it is possible to suppress the glass from being scratched or contaminated.

Description

Glass storage cassette {Glass Storage Cassette}

본 발명은 글래스 수납 카세트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 얇고 넓은 평판 형상의 글래스를 휨변형 없이 안정적으로 지지할 수 있고 글래스의 긁힘이나 오염을 최소화할 수 있는 글래스 수납 카세트에 관한 것이다.The present invention relates to a glass accommodating cassette, and more particularly, to a glass accommodating cassette capable of stably supporting a thin and wide plate-shaped glass without bending deformation and minimizing scratches or contamination of the glass.

일반적으로 평판 디스플레이에 사용되는 글래스는 두께가 얇아서 외부의 작은 충격에도 손상될 우려가 있으므로 전용의 글래스 수납 카세트를 이용해서 보관 및 운반한다.In general, the glass used for flat panel displays is thin and can be damaged by small external impacts. Therefore, the glass is stored and transported using a dedicated glass storage cassette.

이러한 글래스 수납 카세트는 상부프레임과 하부프레임 그리고 상부프레임과 하부프레임을 연결하는 사이드프레임들로 이루어져 있다. 특히, 사이드프레임들은 상기 사이드프레임을 따라 상하 등간격으로 배치되는 서포트 핑거를 갖추고 있는데, 이 서포트 핑거는 각각의 사이드 프레임으로부터 서로 마주보는 좌우방향으로 소정길이 연장설치되어 평판디스플레이용 글래스의 밑면 가장자리를 받쳐 지지하도록 구성되어 있다. The glass receiving cassette is composed of an upper frame and a lower frame, and side frames connecting the upper frame and the lower frame. In particular, the side frames are provided with support fingers that are arranged at equal intervals up and down along the side frame, the support fingers are provided to extend a predetermined length in the horizontal direction facing each other from each side frame to the bottom edge of the glass for flat panel display It is configured to support it.

따라서, 이와 같은 구성에 의해 마주보는 서포트 핑거의 위에 글래스를 올려 놓으면, 상기 글래스는 서포트 핑거에 그 밑면 가장자리가 지지되면서 카세트 내부에 수평으로 적재되고, 이로써 글래스를 다층으로 적재하여 안전하게 보관 및 운반할 수 있는 것이다.Therefore, when the glass is placed on the support finger facing by this configuration, the glass is horizontally loaded inside the cassette while the bottom edge thereof is supported by the support finger, thereby stacking the glass in multiple layers to safely store and transport it. It can be.

그런데, 최근에는 생산성 증대를 위해 글래스의 사이즈가 더욱 대형화되어 가고 있으며, 상기한 구성의 글래스 수납 카세트로는 초대형의 글래스를 적재하는데 적합하지 않다. 즉 상기한 카세트의 서포트 핑거는 사이드프레임으로부터 소정길이 연장설치되어 글래스의 양쪽 가장자리부를 지지하도록 된 구성이므로, 글래스가 대형화 되면 서포트 핑거에 의해 지지되지 않는 중간부분이 상당히 길어지게 되고, 이로인해 중간부분에서 하중을 견디지 못해 휨변형이 발생하기 때문에 적합하지 않다.By the way, in recent years, the size of glass has become larger in order to increase productivity, and the glass storage cassette of the above structure is not suitable for loading a very large glass. That is, since the support finger of the cassette is configured to extend a predetermined length from the side frame to support both edges of the glass, when the glass is enlarged, the middle part not supported by the support finger becomes considerably longer. It is not suitable because it does not endure the load at and causes bending deformation.

이를 위해, 서포트 핑거의 길이를 글래스의 사이즈에 맞추어 더욱 길게 연장하는 방법도 생각할 수 있으나, 이 경우 서포트 핑거의 지지강도가 취약해지기 때문에 이 방법 역시 적합하지 않다.To this end, a method of extending the length of the support finger longer to match the size of the glass may be considered, but this method is also not suitable because the support strength of the support finger becomes weak.

따라서 초대형의 글래스를 적재하기 위한 카세트는, 도 1에 나타낸 구성을 채용하고 있다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 초대형 글래스를 적재하기 위한 카세트(1)는 상부프레임(2) 및 하부프레임(3)과, 이 상부프레임(2)과 하부프레임(3)을 연결하는 좌우측의 사이드프레임(4)과, 상부프레임(2)과 하부프레임(3)을 연결하는 후방측의 스토퍼(5)로 구성되고, 카세트(1)의 전방측은 글래스(G)가 출입하는 곳으로 개방되어 있다.Therefore, the cassette shown in FIG. 1 employs a cassette for stacking a very large glass. That is, as shown in Figure 1, the cassette 1 for loading the super large glass is the left and right sides connecting the upper frame 2 and the lower frame 3, and the upper frame 2 and the lower frame 3 Side frame (4), the upper frame (2) and the lower stopper (5) connecting the lower frame (3), the front side of the cassette (1) is open to the place where the glass (G) enters and exits It is.

사이드프레임(4)은 좌우 대칭으로 복수개 설치되고, 마주하는 각 사이드프레임(4) 사이에는 수평방향으로 연장설치되는 지지와이어(6)가 연결되어 있다. 이 지지와이어(6)는 사이드프레임(4)을 따라 상하 등간격으로 복수개 설치되어 글래스(G)를 다층으로 적층할 수 있도록 구성되어 있고, 단면은 원형상으로 되어 글래스(G)와의 접촉면적을 최소화하도록 되어 있다.A plurality of side frames 4 are symmetrically installed, and support wires 6 extending in a horizontal direction are connected between each side frame 4 facing each other. The support wires 6 are provided along the side frame 4 at equal intervals up and down, so that the glass G can be laminated in multiple layers, and the cross section is circular to form a contact area with the glass G. It is intended to be minimal.

도 2의 (가) 및 (나)는 상기한 구성의 카세트(1)에 초대형 글래스(G)를 적층한 상태를 나타낸 것으로, 로봇아암의 포크(도시안됨)를 이용하여 글래스(G)를 개방된 카세트(1)의 정면으로 삽입하여 지지와이어(6) 위에 올려놓으면, 사이드프레임(4) 사이에 좌우의 수평방향으로 연장설치된 복수개의 지지와이어(6)에 의해 글래스(G)의 밑면이 지지되면서 카세트(1) 내부에서 수평으로 적재되고, 이로써 대형 글래스(G)를 다층으로 적재하여 보관 및 운반할 수 있게 된다.2 (a) and 2 (b) show a state in which a super large glass G is stacked on a cassette 1 having the above-described configuration, and the glass G is opened using a fork (not shown) of the robot arm. When the cassette 1 is inserted into the front of the cassette 1 and placed on the support wire 6, the bottom surface of the glass G is supported by the plurality of support wires 6 extending in the horizontal direction from side to side between the side frames 4. While being stacked horizontally in the cassette (1), it is possible to load and store and transport a large glass (G) in a multi-layer.

그러나, 이와 같은 종래의 초대형 글래스 수납 카세트는, 지지와이어(6)가 양쪽 사이드프레임(4)으로부터 좌우방향으로 길게 연장하여 설치된 구성으로서, 선형의 지지구성을 하고 있기 때문에, 도 2의 (가)에 가상선으로 도시된 바와 같이 중간부분에서 글래스(G)의 하중을 지탱하지 못하고 아래로 휨변형되는 단점이 지적되고 있다. 특히, 이러한 상태에서 카세트(1)를 이동시키게 되면, 글래스(G)의 중앙부가 상,하방향으로 유동하게 되므로 글래스(G)를 안정적으로 운반할 수 없고, 심지어는 글래스(G)에 균열이 발생되는 문제가 나타난다.However, such a conventional ultra-large glass storage cassette has a structure in which the support wire 6 extends from both side frames 4 in the left and right directions and has a linear support structure. As shown by the phantom line in the middle portion is pointed out that the deflection of the bending down without supporting the load of the glass (G). In particular, when the cassette 1 is moved in such a state, the central portion of the glass G flows upward and downward, so that the glass G cannot be stably transported, and even cracks are generated in the glass G. Problems appear.

또한, 글래스(G)는 지지와이어(6)와 좌우방향 전체에 걸쳐 선접촉하는 구성이므로, 글래스(G)의 접촉면적이 넓다[도 7의 (가)참조]. 따라서 글래스(G)에 스크래치를 발생시키거나 오염시킬 염려가 크고, 이로인해 글래스(G)의 품질을 저하시키는 원인이 되기도 한다.In addition, since the glass G is in line contact with the support wire 6 over the left-right direction, the contact area of the glass G is large (refer FIG. 7A). Therefore, there is a high possibility that scratches may be generated or contaminated in the glass G, which may cause a decrease in the quality of the glass G.

한편, 도 2의 (나)에 도시된 바와 같이, 지지와이어(6)는 카세트(1)의 전후방향(글래스의 출입방향)으로 소정 거리(L) 이격설치되어 글래스(G)를 받쳐지지하는 구성이다. 따라서 글래스(G)의 접촉면적을 최소화하기 위해 상기 거리(L)를 길게 설정하여 지지와이어(6)의 설치수를 줄이는 경우, 전체적으로 지지강도가 약해지기 때문에 글래스(G)를 안정하게 적재할 수 없고, 반대로 거리(L)를 짧게 설정하여 지지와이어의 설치수를 늘리는 경우, 지지강도는 높일 수 있지만, 글래스(G)와의 접촉면적이 증가되기 때문에, 스크래치 및 오염 발생의 문제가 있어 거리(L)의 설정에도 어려움이 있었다.On the other hand, as shown in (b) of Figure 2, the support wire 6 is installed a predetermined distance (L) spaced apart in the front and rear direction (glass in and out direction) of the cassette 1 to support the glass (G) Configuration. Therefore, in order to reduce the number of installation of the support wire 6 by setting the distance L to minimize the contact area of the glass G, the overall support strength is weakened, so that the glass G can be loaded stably. On the contrary, when the distance L is shortened and the number of supporting wires is increased, the supporting strength can be increased, but since the contact area with the glass G increases, there is a problem of scratching and contamination and the distance L ) Also had difficulty setting.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은 대형 글래스를 휨변형 없이 안정적으로 보관 및 운반할 수 있는 글래스 수납 카세트를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a glass storage cassette capable of stably storing and transporting a large glass without bending deformation.

본 발명의 다른 목적은 글래스와 지지부재간의 접촉면적의 최소화를 도모하여, 글래스의 오염 및 스크래치 발생을 줄일 수 있는 글래스 수납 카세트를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to provide a glass accommodating cassette capable of minimizing the contact area between the glass and the support member, thereby reducing contamination and scratching of the glass.

이와 같은 본 발명의 목적은, 상부프레임(12), 하부프레임(13) 그리고 이들 상부프레임(12)과 하부프레임(13)을 연결하는 복수개의 사이드프레임(14)을 구비하고, 각각의 프레임(12)(13)(14)사이에는 평판 형상의 글래스(G)를 수용하는 수납실이 마련된 글래스 수납 카세트에 있어서, 상기 각 사이드프레임(14)을 따라 등간격으로 배치되며 수납실내의 내부를 좌우 방향으로 가로 질러 설치되는 복수개의 좌우방향 연장 와이어(16)와, 상기 각 좌우방향 연장 와이어(16)에 전후방향으로 설치되어 글래스의 저면을 지지하는 복수개의 전후방향 연장 지지부재(17)(117)를 포함하는 것을 특징으로 하는 글래스 수납 카세트에 의해서 달성할 수 있다.An object of the present invention as described above comprises an upper frame 12, a lower frame 13 and a plurality of side frames 14 connecting the upper frame 12 and the lower frame 13, each frame ( 12) (13) and (14) between the glass storage cassette provided with a storage chamber for accommodating a flat glass (G), arranged along the side frames 14 at equal intervals and left and right inside the storage chamber A plurality of left and right extension wires 16 installed in the cross direction, and a plurality of forward and backward extension support members 17 and 117 which are installed in the front and rear directions on each of the left and right extension wires 16 and support the bottom surface of the glass. It can be achieved by the glass storage cassette characterized in that it comprises a).

이하, 본 발명에 따른 글래스 수납 카세트에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 도 3은 본 발명에 따른 글래스 수납 카세트의 구성을 나타내는 사시도로서, 본 발명의 카세트(11)는 상부프레임(12) 및 하부프레임(13)과, 이 상부프레임(12)과 하부프레임(13)을 연결하는 복수개의 좌우측 사이드프레임(14)과, 상부프레임(12)과 하부프레임(13)을 연결하는 후방측의 스토퍼(15)에 의해 글래스(G)를 수용하는 수납실을 구성하고, 카세트(11)의 전방측은 개방하여 수납실로의 글래스(G) 출입을 가능하게 한 구성이다.Hereinafter, preferred embodiments of the glass storage cassette according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 3 is a perspective view showing the configuration of the glass storage cassette according to the present invention, the cassette 11 of the present invention is the upper frame 12 and the lower frame 13, the upper frame 12 and the lower frame 13 And a storage compartment for accommodating the glass G by a plurality of left and right side frames 14 for connecting the glass frame and a rear stopper 15 for connecting the upper frame 12 and the lower frame 13 to form a cassette. The front side of (11) is the structure which opened and enabled glass G access to the storage chamber.

또한 상기 각 사이드프레임(14)에는, 사이드프레임(14)을 따라 상하 등간격으로 배치되어 수납실내의 좌우 수평방향으로 연장된 복수개의 좌우방향 연장 와이어(16)가 설치되고, 상기 각 좌우방향 연장 와이어(16)에 대하여 직각인 전후 수평방향(글래스의 출입방향)으로 연장설치되어 좌우방향 연장 와이어(16)에 격자형태로 연결되는 복수개의 전후방향 연장 지지부재(17)를 구비하여, 글래스(G)를 카세트(11)내에 수평방향으로 다층 적재할 수 있는 격자형태의 지지구성을 형성하고 있다. In addition, each of the side frames 14 is provided with a plurality of left and right extension wires 16 which are arranged at equal intervals up and down along the side frames 14 and extend in the left and right horizontal directions in the storage compartment. It is provided with a plurality of front and rear extending support members 17 extending in a front and rear horizontal direction (glass in and out direction) perpendicular to the wire 16 and connected to the left and right extension wires 16 in a lattice form. A lattice-like support structure in which G) can be stacked in the cassette 11 in a horizontal direction is formed.

이러한 좌우방향 연장 와이어(16) 및 전후방향 연장 지지부재(17)에 의한 격자형태의 글래스 지지구성에 의하면, 글래스(G)의 지지강도가 높아지기 때문에, 초대형 글래스(G)인 경우에도 중간부분에서의 하중을 견디어 휨변형을 방지할 수 있고, 이로써 초대형의 글래스(G)를 안정적으로 보관 및 운반하는데 적합하게 된다.According to the lattice-shaped glass support structure by the left and right extension wires 16 and the front and rear extension support members 17, since the support strength of the glass G increases, even in the case of the ultra-large glass G, It can withstand the load of the bending deformation can be prevented, thereby making it suitable to stably store and transport the ultra-large glass (G).

도 4 및 도 5는 본 발명의 평면 글래스 수납 카세트에서 전후방향 연장 지지부재(17)의 제 1 실시예에 의한 구성을 나타낸 분해사시도 및 좌우방향 연장 와이어(16)와의 연결구조를 나타낸 단면도로서, 제 1 실시예에 의한 전후방향 연장 지지부재(17)는 분리형성된 복수개의 전후방향 연장 지지바(20)를 연이어 설치함으로써 구성된다.4 and 5 are exploded perspective views showing the constitution according to the first embodiment of the longitudinally extending support member 17 and the connecting structure with the laterally extending wire 16 in the planar glass storage cassette of the present invention. The front and rear extension support member 17 according to the first embodiment is configured by successively installing a plurality of separated front and rear extension support bars 20.

전후방향 연장 지지바(20)는 폭이 좁고 기다란 상면(21a)을 가지고 글래스(G)를 받쳐지지하는 지지부(21)와, 적어도 2개 이상의 인접해 있는 좌우방향 연장 와이어(16)에 고정적으로 연결되는 고정부(22)와, 상기 고정부(22)로부터 지지부(22)의 높이를 일정하게 유지하는 보강부(23)로 구성된다.The longitudinally extending support bar 20 has a narrow and elongated upper surface 21a and is fixed to the support part 21 supporting the glass G and at least two adjacent left and right extension wires 16. It is composed of a fixed portion 22 to be connected, and a reinforcement portion 23 for maintaining a constant height of the support portion 22 from the fixed portion 22.

이러한 전후방향 연장 지지바(20)는 경질의 합성수지재, 예를 들면 열적/기계적 특성이 뛰어난 폴리에테르이미드(Polyetherimide)수지로 제조하는 것이 좋다. 또한 상기 보강부(23)에는 살빼기구멍(23a)을 형성하여 구조적강도를 높임과 동시에, 자체의 무게를 줄이고 재료를 절감하는 것이 바람직하다. 또한, 전후방향 연장 지지바(20)의 높이(H)는 글래스(G)를 적재할 때 사용하는 로봇아암의 포크(도시안됨)가 적재된 상하의 글래스(G) 사이를 접촉됨이 없이 자유롭게 출입할 수 있도록 설정한다.The longitudinal extension support bar 20 may be made of a hard synthetic resin material, for example, a polyetherimide resin having excellent thermal / mechanical properties. In addition, the reinforcing portion 23 to form a fat hole (23a) to increase the structural strength at the same time, it is desirable to reduce the weight of itself and to save material. In addition, the height (H) of the front and rear extension support bar 20 is free to enter and exit without contact between the upper and lower glass (G) loaded with the fork (not shown) of the robot arm used when loading the glass (G). Set to do this.

상기와 같은 전후방향 연장 지지바(20)와 좌우방향 연장 와이어(16)와의 연결구조는, 전후방향 연장 지지바(20)의 고정부(22)에 지지부(21)의 길이방향에 대하여 직각인 방향으로 복수개의 관통구멍(22a)을 형성하고, 이 관통구멍(22a)에 좌우방향 연장 와이어(16)를 관통시켜 이들을 움직이지 않도록 고정수단으로 고정함으로써 이루어진다. 이 때, 고정부(22)의 관통구멍(22a)과 좌우방향 연장 와이어(16)의 단면형상은 원형인 것이 바람직하고, 이들의 직경은 끼워맞춤이 가능한 범위내에서 유동이 최소화되도록 설정한다.The connection structure between the longitudinally extending support bar 20 and the horizontally extending wire 16 as described above is perpendicular to the fixing part 22 of the longitudinally extending support bar 20 with respect to the longitudinal direction of the supporting part 21. The plurality of through holes 22a are formed in the direction, and the through holes 22a pass through the left and right extension wires 16 and are fixed by fixing means to prevent them from moving. At this time, it is preferable that the cross-sectional shape of the through-hole 22a and the left-right extension wire 16 of the fixing | fixed part 22 is circular, and their diameter is set so that flow may be minimized in the range which can be fitted.

상기 관통구멍(22a)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 2개 형성하여 2개의 인접한 좌우방향 연장 와이어(16)를 격자형태로 연결하는 것으로 하였으나, 이에 한정하는 것은 아니고, 3개 또는 4개의 인접한 좌우방향 연장 와이어(16)를 격자형태로 연결할 수 있도록 길게 형성하여 3개 또는 4개의 관통구멍을 형성하는 것도 가능하다.Although three through holes 22a are formed as shown in FIGS. 3 and 4 to connect two adjacent left and right extension wires 16 in a lattice form, the present invention is not limited thereto. It is also possible to form three or four through holes by elongating the four adjacent left and right extension wires 16 in a lattice form.

그리고 전후방향 연장 지지바(20)와 좌우방향 연장 와이어(16)의 고정수단으로서, 좌우방향 연장 와이어(16)에 홈(16a)을 둘레방향으로 형성하고, E자형상링(18)을 홈(16a)에 끼워 전후방향 연장 지지바(20)의 양측단면을 움직이지 않도록 고정하는 것으로 도시되어 있으나, 이것에도 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 고정나사, 접착제등의 고정수단을 이용하거나 병용할 수도 있다.As a means for fixing the front and rear extension support bars 20 and the left and right extension wires 16, grooves 16a are formed in the left and right extension wires 16 in the circumferential direction and the E-shaped ring 18 is grooved. Although it is shown to be fixed to both sides of the front and rear extending support bar 20 so as not to move, but is not limited to this, for example, using or using a fixing means such as a fixing screw, adhesive, etc. You may.

이와 같은 전후방향 연장 지지바(20)는 도 3 및 도 6의 (가), (나)에 도시된 바와 같이 여러개를 전후방향(글래스의 출입방향)으로 연이어 설치함으로써 하나의 전후방향 연장 지지부재(17)를 구성하게 되고, 하나의 전후방향 연장 지지부재(17)를 좌우방향 연장 와이어(16)에 소정의 간격으로 배치함으로써 전체적으로 격자형태로 연결된 지지구성을 형성하게 된다. The front and rear extension support bars 20 as shown in FIGS. 3 and 6 (a) and (b) are provided with one front and rear extension support member by successively installing them in the front and rear direction (glass in and out direction). (17) and by arranging one front and rear extension support member 17 at predetermined intervals on the left and right extension wires 16, a support structure connected in a lattice form as a whole is formed.

그리고, 도면에는 4개의 전후방향 연장 지지바(20)를 하나의 전후방향 연장 지지부재(17)로 하여, 좌우방향 연장 와이어(16)와 격자형태로 연결한 구성이나, 전후방향 연장 지지바(20)의 설치수 및 길이는, 좌우방향 연장 와이어(16)의 설치수 또는 하나의 전후방향 연장 지지바(20)로 연결되는 좌우방향 연장 와이어(16)의 개수 등에 따라 설계변경될 수 있음은 용이하게 이해 가능하다.In addition, in the figure, the configuration in which the four longitudinally extending support bars 20 are connected to the left and right extension wires 16 in a lattice form using one forward and backward extension support member 17 or a forward and backward extension support bar ( The installation number and length of 20 may be changed depending on the number of installations of the left and right extension wires 16 or the number of the left and right extension wires 16 connected to one front and rear extension support bar 20. It can be easily understood.

한편, 전후방향 연장 지지바(20)는 지지부(21)의 상면(21a)에 배치되어 글래스(G)의 밑면에 직접 접촉되는 복수개의 접촉돌기(24)를 더욱 구비하고 있다. 이 접촉돌기(24)는 반구형상으로 돌출되어 글래스(G)와 점접촉함으로써 접촉면적을 최소화하고 있다. 이러한 접촉돌기(24)는 지지부(21)의 상면(21a)에 일체로 형성할 수도 있지만, 도 4에 도시된 바와 같이 연질의 합성수지로 별도 제작하여 지지부(21)에 결합하는 구성으로 함으로써 글래스(G)의 접촉부분이 접촉돌기(24)에 의해 손상되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.On the other hand, the longitudinally extending support bar 20 is further provided with a plurality of contact protrusions 24 which are disposed on the upper surface 21a of the support portion 21 and directly contact the bottom surface of the glass G. The contact protrusion 24 protrudes in a hemispherical shape to minimize the contact area by making point contact with the glass G. The contact protrusion 24 may be integrally formed on the upper surface 21a of the support 21, but as shown in FIG. 4, the contact protrusion 24 may be separately manufactured using a soft synthetic resin and coupled to the support 21. It is preferable to prevent the contact portion of G) from being damaged by the contact protrusion 24.

이와 같은 제 1 실시예의 구성에 의한 전후방향 연장 지지부재(17)에 의하면, 도 6의 (가) 및 (나)에 도시된 바와 같이, 복수개의 전후방향 연장 지지바(20)를 좌우방향 연장 와이어(16)에 고정 설치하여 글래스(G)를 받쳐지지하는 구성을 격자형태의 지지구성으로 할 수 있고, 이러한 격자형태의 지지구성에 의해 글래스(G)의 지지강도가 높아지므로, 초대형 글래스(G)를 받쳐지지하는 경우에도 휨변형을 방지하여 안정적으로 보관 및 운반할 수 있다.According to the front and rear extension support member 17 according to the configuration of the first embodiment, as shown in FIGS. 6A and 6B, the plurality of front and rear extension support bars 20 are laterally extended. The structure that is fixed to the wire 16 to support the glass G can be a lattice support structure, and the support strength of the glass G is increased by the lattice support structure, so that the glass Even in the case of supporting G), it can be stored and transported stably by preventing bending deformation.

또한, 글래스(G)의 밑면에는 반구형상의 접촉돌기(24)가 직접 접촉되는 구성이므로, 글래스(G)와 점접촉을 이루게 되고, 도 7의 (가)에 도시된 종래의 선접촉에 비하여 (나)에 도시된 본 발명의 점접촉은 글래스(G)의 접촉면적을 최대로 작게 할 수 있게 되므로, 접촉으로 인한 스크래치 및 오염의 발생을 최소화할 수 있다. 그리고, 상기 접촉돌기(24)는 연질의 합성수지로 제작된 것이므로, 글래스(G)의 손상을 더욱 줄일 수 있다.In addition, since the hemispherical contact protrusion 24 is in direct contact with the bottom surface of the glass G, the glass G is in point contact with the glass G, and compared with the conventional line contact shown in FIG. The point contact of the present invention shown in b) can minimize the contact area of the glass G, thereby minimizing the occurrence of scratches and contamination due to the contact. In addition, since the contact protrusion 24 is made of a soft synthetic resin, damage to the glass G may be further reduced.

도 8의 (가) 및 (나)는 제 2 실시예에 따른 전후방향 연장 지지부재(117)에 의한 글래스 지지구성을 나타낸 것으로, 제 2 실시예에 의한 전후방향 연장 지지부재(117)는 카세트(11)의 전후방향 길이에 걸쳐 길게 연장형성된 단일의 전후방향 연장 지지바(120)로 구성된다.8A and 8B show a glass support structure by the front and rear extension support member 117 according to the second embodiment, and the front and rear extension support member 117 according to the second embodiment has a cassette. It consists of a single longitudinal extension support bar 120 extending long over the longitudinal direction of (11).

전후방향 연장 지지바(120)는 폭이 좁고 기다란 상면(121a)을 가지고 글래스(G)를 받쳐지지하는 지지부(121)와, 좌우방향 연장 와이어(16)에 고정적으로 연결되는 고정부(122)로 구성되며, 단면은 대략 상면(121a)의 폭보다 고정부(122)쪽의 폭이 넓고 위아래방향으로 기다란 대략 사다리꼴의 형상으로 되어 있다.The front and rear extending support bar 120 has a narrow and elongated upper surface 121a and a support part 121 supporting the glass G, and a fixing part 122 fixedly connected to the left and right extension wires 16. The cross section has a substantially trapezoidal shape that is wider in the width of the fixing part 122 and longer in the up and down direction than the width of the upper surface 121a.

이러한 전후방향 연장 지지바(120)는 경질의 합성수지재, 예를 들면 열적/기계적 특성이 뛰어난 폴리에테르이미드(Polyetherimide)수지로 제조하는 것이 좋고, 높이(H)는 글래스(G)를 적재할 때 사용하는 로봇아암의 포크(도시안됨)가 적재된 상하의 글래스(G) 사이를 접촉됨이 없이 자유롭게 출입할 수 있도록 설정하는 것이 바람직하다.The front and rear extending support bar 120 may be made of a hard synthetic resin material, for example, a polyetherimide resin having excellent thermal / mechanical properties, and the height H may be when the glass G is loaded. It is preferable to set so that the fork (not shown) of the robot arm to be used can freely go in and out without contact between the upper and lower glasses G loaded thereon.

상기와 같은 전후방향 연장 지지바(120)와 좌우방향 연장 와이어(16)와의 연결구조는, 전후방향 연장 지지바(120)의 고정부(122)에 이 전후방향 연장 지지바(120)의 길이방향에 대하여 직각인 방향으로 복수개의 관통구멍(122a)을 형성하고, 이 관통구멍(122a)에 좌우방향 연장 와이어(16)를 관통시켜 이들을 움직이지 않도록 고정수단으로 고정함으로써 이루어진다. 이 때, 관통구멍(122a)의 개수 및 간격은, 카세트(11)의 전후방향으로 배치된 좌우방향 연장 와이어(16)의 개수 및 간격과 동일하게 한다. 또한 전후방향 연장 지지바(120)의 관통구멍(122a)과 좌우방향 연장 와이어(16)의 단면형상은 원형인 것이 바람직하고, 이들의 직경은 끼워맞춤이 가능한 범위내에서 유동이 최소화되도록 설정한다.The connection structure between the longitudinally extending support bar 120 and the horizontally extending wire 16 as described above has a length of the longitudinally extending support bar 120 at the fixing portion 122 of the longitudinally extending support bar 120. A plurality of through holes 122a are formed in a direction perpendicular to the direction, and the through holes 122a pass through the left and right extension wires 16 and are fixed by fixing means so as not to move. At this time, the number and spacing of the through holes 122a are equal to the number and spacing of the left and right extension wires 16 arranged in the front-rear direction of the cassette 11. In addition, the cross-sectional shape of the through-hole 122a of the front and rear extending support bars 120 and the left and right extending wires 16 is preferably circular, and their diameters are set to minimize the flow within the fitting range. .

그리고 전후방향 연장 지지바(120)와 좌우방향 연장 와이어(16)의 고정수단으로서는, 제 1 실시예의 경우와 마찬가지로, 좌우방향 연장 와이어(16)에 홈(16a)을 둘레방향으로 형성하고, E자형상링(18)을 홈(16a)에 끼워 전후방향 연장 지지바(120)의 양측단면을 움직이지 않도록 고정하는 것이 바람직하다.As the fixing means of the longitudinally extending support bar 120 and the horizontally extending wires 16, the grooves 16a are formed in the horizontally extending wires 16 in the circumferential direction as in the first embodiment. It is preferable to fix the female ring 18 to the groove 16a so as not to move both end surfaces of the longitudinally extending support bar 120.

이와 같은 전후방향 연장 지지바(120)는 도 8의 (가) 및 (나)에 도시된 바와 같이 전후방향 연장 지지바(120)를 좌우방향 연장 와이어(16)에 소정의 간격으로 복수개 배치하여 연결함으로써 격자형태의 지지구성을 형성하게 된다. As shown in (a) and (b) of FIG. 8, a plurality of front and rear extension support bars 120 are arranged at a predetermined interval on the left and right extension wires 16 at predetermined intervals. The connection forms a support structure in the form of a grid.

그리고, 도면에는 5개의 전후방향 연장 지지바(120)를 좌우방향 연장 와이어(16)에 배치하여 격자형태로 연결한 구성이나, 이에 한정하는 것은 아니고, 글래스(G)의 사이즈에 따라 개수를 적절하게 조절할 수 있다.In the drawing, five front and rear extension support bars 120 are arranged on the left and right extension wires 16 and connected in a lattice form, but not limited thereto, and the number is appropriate depending on the size of the glass G. Can be adjusted.

한편, 전후방향 연장 지지바(120)는 상면(121a)에 배치되어 글래스(G)의 밑면에 직접 접촉되는 복수개의 접촉돌기(124)를 더욱 구비하고 있다. 이 접촉돌기(124)는 반구형상으로 돌출되어 글래스(G)와 점접촉하므로 접촉면적을 최소화하도록 되어 있다. 이러한 접촉돌기(124)는 지지부(121)의 상면(121a)에 일체로 형성할 수도 있지만, 도 8의 (가)에 도시된 바와 같이 연질의 합성수지로 별도 제작하여 지지부(121)에 결합하는 구성으로 함으로써 글래스(G)의 접촉부분이 접촉돌기(124)에 의해 손상되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.On the other hand, the front and rear extending support bar 120 is further provided with a plurality of contact protrusions 124 disposed on the upper surface (121a) is in direct contact with the bottom surface of the glass (G). The contact protrusion 124 protrudes in a hemispherical shape and is in point contact with the glass G so as to minimize the contact area. Although the contact protrusion 124 may be integrally formed on the upper surface 121a of the support part 121, the contact protrusion 124 may be manufactured separately from the soft synthetic resin and coupled to the support part 121 as illustrated in FIG. 8A. By doing so, it is preferable to prevent the contact portion of the glass G from being damaged by the contact protrusion 124.

이와 같은 제 2 실시예의 구성에 의한 전후방향 연장 지지부재(117)에 의하면, 제 1 실시예의 구성과 마찬가지의 작용효과를 발휘한다. 즉 도 8의 (가) 및 (나)에 도시된 바와 같이, 복수개의 전후방향 연장 지지바(120)를 좌우방향 연장 와이어(16)에 고정 설치하여 글래스(G)를 받쳐지지하는 구성을 격자형태로 할 수 있고, 이러한 격자형태의 지지구성에 의해 글래스(G)의 지지강도가 높아지므로, 초대형 글래스(G)를 받쳐지지하는 경우에도 휨변형을 방지하여 안정적으로 보관 및 운반할 수 있다.According to the front-back direction extension support member 117 by the structure of such a 2nd Example, the effect similar to the structure of 1st Example is exhibited. That is, as shown in (a) and (b) of FIG. 8, a plurality of front and rear extension support bars 120 are fixed to the left and right extension wires 16 to support the glass G. Since the support strength of the glass G increases by the lattice-shaped support structure, even when supporting the ultra-large glass G, the bending deformation can be prevented and stored and transported stably.

또한, 글래스(G)의 밑면에는 반구형상의 접촉돌기(124)가 직접 접촉되는 구성이므로, 글래스(G)와 점접촉을 이루게 되고, 도 7의 (가)에 도시된 종래의 선접촉에 비하여 (나)에 도시된 본 발명의 점접촉은 글래스(G)의 접촉면적을 최대로 작게할 수 있기 때문에 접촉으로 인한 스크래치 및 오염의 발생을 최소화할 수 있다. 그리고, 상기 접촉돌기(124)는 연질의 합성수지로 제작된 것이므로, 글래스(G)의 손상을 더욱 줄일 수 있다.In addition, since the hemispherical contact protrusion 124 is in direct contact with the bottom surface of the glass G, the glass G is in point contact with the glass G, and as compared with the conventional line contact shown in FIG. Since the point contact of the present invention shown in b) can minimize the contact area of the glass G, the occurrence of scratches and contamination due to the contact can be minimized. In addition, the contact protrusion 124 is made of a soft synthetic resin, it is possible to further reduce the damage of the glass (G).

도 9는 제 3 실시예에 따른 전후방향 연장 지지부재(217)를 나타낸 것으로, 제 3 실시예에 의한 전후방향 연장 지지부재(217)는 상기 제 2 실시예의 전후방향 연장 지지부재(117)에 있어서 글래스(G)와 직접 접촉하여 지지하는 접촉돌기(124)의 설치를 위한 소정길이의 지지부(121)만 남기고, 접촉돌기(124)가 설치되지 않은 나머지부분은 제거한 구성이 다른 점이고, 그 외의 구성은 제 2 실시예의 구성과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다. 9 shows the front and rear extension support member 217 according to the third embodiment, and the front and rear extension support member 217 according to the third embodiment is connected to the front and rear extension support member 117 of the second embodiment. Since only the support part 121 of a predetermined length for the installation of the contact protrusion 124 for directly contacting and supporting the glass G is left, the remaining portion in which the contact protrusion 124 is not installed is different. Since the configuration is the same as that of the second embodiment, detailed description thereof will be omitted.

이와 같은 제 3 실시예의 구성에 의한 전후방향 연장 지지부재(217)에 의해서도 제 1 실시예 및 제 2 실시예의 구성과 마찬가지의 작용효과를 발휘함은 물론이고, 제 2 실시예보다 전후방향 연장 지지부재(217)의 무게를 더욱 줄일 수 있으며, 제조에 필요한 재료도 절감할 수 있다.The front and rear extension support members 217 according to the configuration of the third embodiment exhibit the same operational effects as those of the first and second embodiments, as well as the front and rear extension supports than the second embodiment. The weight of the member 217 can be further reduced, and materials required for manufacturing can be saved.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 글래스 수납 카세트는 격자형태의 지지구성으로 글래스를 받쳐 지지하기 때문에 초대형 글래스라고 할지라라도 휨변형을 최소화하면서 안정적으로 지지할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 글래스와 지지부재간의 접촉면적이 점접촉에 의해 최소화됨으로써 글래스의 스크래치 및 오염 발생을 억제할 수 있다.As described above, the glass accommodating cassette according to the present invention supports the glass in a lattice-like support structure, so that the glass accommodating cassette can be stably supported while minimizing warping deformation even though the glass is called an extra large glass. In addition, since the contact area between the glass and the support member is minimized by the point contact, scratches and contamination of the glass can be suppressed.

도 1은 종래의 글래스 수납 카세트의 구성을 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the configuration of a conventional glass storage cassette;

도 2는 종래의 글래스 카세트에 글래스가 적재된 상태를 나타낸 것으로, (가)는 일부정면도, (나)는 (가)의 A-A선 단면도,2 is a view showing a state in which glass is stacked in a conventional glass cassette, (a) is a partial front view, (b) is a cross-sectional view taken along the line A-A of (a),

도 3은 본 발명에 따른 글래스 수납 카세트의 구성을 나타내는 사시도,3 is a perspective view showing the configuration of a glass storage cassette according to the present invention;

도 4는 본 발명의 글래스 카세트에 있어서 전후방향 연장 지지부재의 제 1 실시예의 구성을 나타낸 분해사시도,4 is an exploded perspective view showing the configuration of the first embodiment of the longitudinally extending support member in the glass cassette of the present invention;

도 5는 도 4에 있어서 글래스 전후방향 연장 지지부재의 고정구조를 나타낸 단면도,5 is a cross-sectional view showing a fixing structure of the glass front and rear extending support member in FIG.

도 6은 상기 제 1 실시예의 전후방향 연장 지지부재에 의한 글래스 지지상태를 나타낸 것으로, (가)는 일부정면도, (나)는 (가)의 B-B선 단면도,6 shows a glass support state by the front and rear extending support member of the first embodiment, (a) is a partial front view, (b) is a cross-sectional view taken along line B-B of (a),

도 7은 글래스의 접촉부분을 나타낸 것으로, (가)는 종래의 구성에 의한 접촉부분을 나타낸 글래스의 평면도, (나)는 본 발명의 제 1 실시예의 구성에 의한 접촉부분을 나타낸 글래스의 평면도,7 is a contact portion of the glass, (a) is a plan view of the glass showing a contact portion by a conventional configuration, (b) a plan view of the glass showing a contact portion by the configuration of the first embodiment of the present invention,

도 8은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 전후방향 연장 지지부재에 의한 글래스 지지상태를 나타낸 것으로, (가)는 일부정면도, (나)는 (가)의 C-C선 단면도,8 is a view showing a glass support state by the front and rear extending support member according to the second embodiment of the present invention, (a) is a partial front view, (b) is a cross-sectional view taken along line C-C of (a),

도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 전후방향 연장 지지부재의 구성을 나타낸 측면도이다.9 is a side view showing the configuration of the longitudinally extending support member according to the third embodiment of the present invention.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing

11 :카세트 12 : 상부프레임11: cassette 12: upper frame

13 : 하부프레임 14 : 사이드프레임13: lower frame 14: side frame

15 : 스토퍼 16 : 좌우방향 연장 와이어15: stopper 16: left and right extension wire

17, 117, 217 : 전후방향 연장 지지부재 20,120 : 전후방향 연장 지지바17, 117, 217: longitudinal extension support member 20, 120: longitudinal extension support bar

21,121 : 지지부 21,121a : 상면21,121: support portion 21,121a: upper surface

22,122 : 고정부 22a,122a : 관통구멍22,122: fixing part 22a, 122a: through hole

23 : 보강부 24,124 : 접촉돌기23: reinforcement 24,124: contact projection

G : 글래스G: Glass

Claims

An upper frame 12, a lower frame 13, and a plurality of side frames 14 connecting the upper frame 12 and the lower frame 13, each of the frames 12, 13 and 14; In the glass storage cassette provided with a storage chamber for accommodating flat glass G therebetween,

A plurality of left and right extension wires 16 disposed at equal intervals along the side frames 14 and installed in the storage room in the left and right direction and in the front and rear directions to the respective left and right extension wires 16. And a plurality of front and rear extending support members (17, 117) installed to support the bottom of the glass.

The front and rear extension support member 17 is fixedly connected to a support portion 21 supporting the glass G and at least two adjacent left and right extension wires 16. Glass holder cassette, characterized in that consisting of a plurality of supports (20) consisting of a fixing portion (22), and a reinforcing portion (23) to maintain a constant height of the support portion 21 from the fixing portion (22).

The method of claim 1, wherein the front and rear extending support member 117 is composed of a support portion 121 for supporting the glass (G), and a fixing portion 122 fixedly connected to the left and right extension wires (16). And a single front and rear extending support bar (120) extending in the front and rear direction of the cassette (11).

According to any one of claims 1 to 3, Hemispherical contact projections are provided in a plurality of support portions (21) 121 of the front and rear extending support members (17) (117) in direct contact with the glass (G). 24) (124) further comprising a glass storage cassette.