KR20050048256A - 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치 - Google Patents

양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치에 관한 것으로, 그 구성은 제1벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광을 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어로 각각 분배 배출하는 2개의 슈트에 있어서, 상기 슈트의 상부와 가운데에 각각 설치되어 전원 인가시 진동을 발생시키는 제1,2마그햄머와, 상기 슈트의 측면에 각각 설치되어 슈트 외측으로 소정간격 이동이 가능한 확장장치와, 상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어의 하부에 각각 설치되어 상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광의 중량을 검출하는 제1,2중량검출기와, 상기 제1,2중량검출기 및 상기 제1,2모터전류검출기의 검출값에 따라 상기 제1,2슈트의 막힘 정도를 판단하여 상기 마그햄머, 상기 확장장치 및 상기 제1벨트컨베이어의 동작을 제어하는 제어장치로 이루어진다.
상기한 구성에 의하면, 본 발명은 상기 슈트를 통해 소결광이 원만하게 상기 2개의 벨트컨베이어로 배출되어 소결기 가동율을 향상시키고 생산량이 증대되는 효과가 있고, 상기 제1,2중량검출기에 오류가 발생할 경우, 상기 제1,2모터전류검출기에 의해 상기 슈트의 막힘을 판단할 수 있는 효과가 있다.

Description

양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치{AN APPARATUS FOR PREVENTTING DEADLOCK OF CHUTE HOLE}
본 발명은 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 슈트의 막힘 정도에 따라 슈트에 진동을 가하거나 슈트의 소결광 배출통로를 확장하여 슈트의 막힘을 방지하는 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치에 관한 것입니다.
도1은 일반적인 소결공장의 구성도로서, 도1에 도시된 바와 같이, 서지호퍼(11)에 저장된 배합원료 및 상부광 호퍼(12)에 저장된 상부광은 소결기(13)에 적절량 장입된다. 상기 소결기(13)가 점화로(14) 하부를 통과하면서 배합원료 상단은 착화되고 소결기가 진행하면서 메인블로워(16)의 흡입 풍량에 의해 상기 배합원료는 소성된다. 상기 소성된 소결광은 제1크러셔(15)에서 150mm이하로 1차 파쇄된 후 냉각기(17)에 저장되고, 일정 온도(대략 150℃) 이하로 냉각 후 제2크러셔(18)를 통해 제1벨트컨베이어(19)에 배출된다. 상기 제1벨트컨베이어(1)에 의해 운반되는 상기 소결광은 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)로 분배되는데, 상기 소결광을 분재하는 장치가 양방향 배출 유로 슈트(Twin chute)(10)이다. 상기 양방향 배출 유로 슈트(10)에서 일정량으로 분배 배출된 소결광은 다수의 스크린(19) 및 벨트컨베이어를 통해 고로 빈(bin)으로 운송된다.
도2는 도1의 A영역을 확대한 종래 양방향 배출 유로 슈트의 모식도로서, 도2를 참조하면, 상기 양방향 배출 유로 슈트(10)는 상기 제1벨트컨베이어(1)에 의해 운반되는 소결광을 제1슈트(8) 및 제2슈트(9)를 통해 분배 배출하여 상기 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)에 의해 소결광이 운반되도록 한다.
그러나, 상기 소결공장을 형성하는 상기 제1, 2크러셔(15,18), 벨트컨베이어(1) 및 냉각기(17) 등은 철 구조물 조합으로 이루어져, 상기 구조물 중 일부가 탈락되어 상기 벨트컨베이어(1)를 통해 상기 양방향 배출 유로 슈트(10)로 운반될 경우, 상기 양방향 배출 유로 슈트(10)의 제1,2슈트(8,9)는 폭이 협소하여 자주 걸리거나 막히게 된다.
또한, 일반적으로 소결공장은 2대의 메인블로워(16)로 상기 소결기(13)의 배합원료를 흡입 소결하는데, 상기 1대의 메인블로워에 이상이 발생할 경우에는 나머지 1대의 메인블로워로만 배합원료를 흡입 소결한다. 이때, 상기 배합원료의 소결 정도를 살펴보면, 정상 조업시보다 반광(미 소결광)이 다량으로 발생하는데, 상기 반광이 상기 제1,2(8,9)를 통과할 경우 상기 제1,2슈트(8,9)는 폭이 협소하여 도2에 도시된 바와 같이 슈트 막힘 현상이 발생하게 된다.
상기 슈트 막힘 현상이 하나의 슈트에만 발생할 경우, 상기 나머지 하나의 슈트를 통해 전량의 소결광이 하나의 벨트컨베이어로 배출되고, 상기 하나의 벨트컨베이어에 의해 하나의 스크린에 실리게 된다. 상기 하나의 스크린은 전량의 소결광을 처리하지 못하여 상기 스크린상에 소결광이 정체되고, 급기야 트립이 발생되어 상기 소결기(13)가 정지되는 문제점이 발생된다.
또한, 상기 스크린상에 소결광이 정체될 경우, 운전자가 상기 소결광을 제거해야 하므로 많은 인력이 소요되고, 상기 소결기(13)의 가동율이 저하되어 생산성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 그 목적은 상기 슈트가 철 구조물 및 미소결광에 의해 막히는 것을 방지하기 위해서, 상기 슈트의 막힘 정도에 따라 슈트에 진동을 가하거나 슈트의 소결광 배출통로를 확장하여 슈트의 막힘을 방지하는 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명의 장치는 제1벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광을 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어로 각각 분배 배출하는 2개의 슈트로 구성된 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치에 있어서,
상기 슈트의 상부와 가운데에 각각 설치되어 전원 인가시 진동을 발생시키는 제1,2마그햄머;
상기 슈트의 측면에 각각 설치되어 슈트 외측으로 소정간격 이동이 가능한 확장장치;
상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어의 하부에 각각 설치되어 상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광의 중량을 검출하는 제1,2중량검출기;
상기 제1중량검출기의 중량 검출값과 제2중량검출기의 중량 검출값간의 편차를 연산하는 중량 편차연산부;
상기 중량 편차연산부의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차에 도달하면 상기 제1마그햄머에 전원을 인가하는 제1막힘제어부;
상기 중량 편차연산부의 중량 편차가 설정된 제2중량 편차에 도달하면 상기 제2마그햄머에 전원을 인가하고 상기 확장장치를 상기 슈트의 외측으로 이동시켜 슈트의 배출통로를 확장시키는 제2막힘제어부; 및
상기 제1막힘제어부 및 제2막힘제어부가 소정 시간 이상 동작하면 상기 제1벨트컨베이어의 동작을 정지시키는 제3막힘제어부
로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치는 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 본 발명의 참조된 도면에서 실질적으로 동일한 구성 및 기능을 갖는 구성요소들은 동일한 부호를 사용할 것이다.
도3은 본 발명에 의한 양방향 유로 슈트의 사시도로서, 상기 도3을 참조하면, 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트는 제1벨트컨베이어(1)를 통해 운송된 소결광을 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)로 각각 분배 배출하는 제1슈트(8) 및 제2슈트(9)로 구성되고, 상기 제1슈트(8) 및 제2슈트(9) 각각은 소결광이 배출되는 배출통로를 확장할 수 있는 확장장치(90,95)를 포함한다.
본 발명은 상기 제1,2슈트(8,9)가 철 구조물 및 미소결광에 의해 막히는 것을 방지하기 위한 장치로서, 상기 제1,2슈트(8,9)의 상부와 가운데 각각 설치되어 전원 인가시 진동을 발생시키는 마그햄머(20,21,22,23)와, 상기 제1,2슈트(8,9)의 측면에 각각 설치되어 상기 제1,2슈트(8,9) 외측으로 소정간격 이동이 가능한 제1,2확장장치(90,95)와, 상기 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)의 하부에 각각 설치되어 상기 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)에 의해 운반되는 소결광의 중량을 검출하는 제1,2중량검출기(80,81)와, 상기 제2벨트컨베이어를 구동시키는 모터(4)의 전류를 검출하는 제1모터전류검출기(82)와, 상기 제3벨트컨베이어를 구동시키는 모터(5)의 전류를 검출하는 제2모터전류검출기(83)와, 상기 제1,2중량검출기(80,81) 및 상기 제1,2모터전류검출기(82,83)의 검출값에 따라 상기 제1,2슈트(8,9)의 막힘 정도를 판단하여 상기 마그햄머(20,21,22,23), 상기 확장장치(90,95) 및 상기 제1벨트컨베이어(1)의 동작을 제어하는 제어장치(100)를 포함한다.
도4 및 도5는 각각 본 발명에 의한 확장장치의 분해 사시도로서, 도4 및 도5에 도시된 제1,2확장장치(90,95)는 그 구성 및 기능이 동일하므로, 이하, 제1확장장치(90)를 대표하여 설명한다.
본 발명의 확장장치(90)는 상기 슈트(8)의 제1측면(8a) 하단과 연결된 중심축(32)와, 상기 중심축(32)에 하단이 연결되고 상기 슈트(8)의 제1측면(8a) 일부를 감싸는 하부 지지판(25)과, 상기 하부 지지판(25)의 상단에 하단이 연결되고 상기 슈트(8)의 제1측면(8a) 일부를 감싸는 상부 지지판(24)과, 상기 상부 지지판(25)의 하부와 상기 슈트(8)의 제2측면(8b)을 제1로더(33')로 평행하게 연결하고 상기 제1로더(33')의 길이 조절이 가능한 제1실린더(33)와, 상기 슈트(8)의 제2측면(8b)과 마주보는 제3측면(8c)과 상기 상부 지지판(25)의 하부를 제2로더(43')로 평행하게 연결하고 상기 제2로더(43')의 길이 조절이 가능한 제2실린더(43)와, 상기 슈트(8)의 제2측면(8b) 및 제3측면(8c)에 각각 부착된 제1,2가이드 레일(26,38)과, 상기 상부 지지판(24)의 상부와 상기 각각의 가이드 레일(26,38)을 연결하여, 상기 제1,2실린더(33,43)의 로더(33',43') 길이에 따라 상기 가이드 레일(26,38)위를 이동하는 제1,2롯드(29,41)를 포함한다.
상기 확장장치(90)는 도6에 도시된 바와 같이, 상기 제1,2실린더(33,43)의 제1,2로더(33',43')가 길어질 경우, 상기 상부 지지판(24) 및 하부 지지판(25)이 상기 슈트(8)의 외측으로 이동하고, 상기 제1,2롯드(29,41)가 상기 제1,2가이드 레일(26,38)을 따라 아래로 전진하여, 상기 소결광이 통과하는 소결과 배출통로를 확장시킨다.
도7은 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치의 제어장치 구성도로서, 도7을 참조하면 본 발명의 제어장치(100)는 상기 제1중량검출기(80)의 중량 검출값과 제2중량검출기(81)의 중량 검출값간의 편차를 연산하는 중량 편차연산부(120)와, 상기 중량 편차연산부(120)의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차에 도달하면 상기 제1마그햄머(20,22)에 전원을 인가하는 제1막힘제어부(130)와, 상기 중량 편차연산부(120)의 중량 편차가 설정된 제2중량 편차에 도달하면 상기 제2마그햄머(21,23)에 전원을 인가하고 상기 확장장치(90,95)를 상기 슈트(8,9)의 외측으로 이동시켜 슈트(8,9)의 배출통로를 확장시키는 제2막힘제어부(140)와, 상기 제1막힘제어부(130) 및 제2막힘제어부(140)가 소정 시간 이상 동작하면 상기 제1벨트컨베이어(1)의 동작을 정지시키는 제3막힘제어부(170)를 포함한다.
보다 상세하게, 상기 중량 편차연산부(120)는 상기 제1중량검출기(80)의 중량 검출값에 따른 상기 제2중량검출기(81)의 중량 검출값을 백분율로 연산하는 제1편차연산기(101)와, 상기 제2중량검출기(81)의 중량 검출값에 따른 상기 제1중량검출기(80)의 중량 검출값을 백분율로 연산하는 제2편차연산기(103)로 구성된다.
상기 제1막힘제어부(130)는 상기 제1편차연산기(101)의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차 이상이고 설정된 제2중량 편차 이하이면 상기 제1슈트(9)의 제1마그햄머(20)로 전원을 인가하는 제1비교기(102)와, 상기 제2편차연산기(103)의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차 이상이고 설정된 제2중량 편차 이하이면 상기 제2슈트(9)의 제1마그햄머(22)로 전원을 인가하는 제2비교기(104)로 구성된다.
상기 제2막힘제어부(140)는 상기 제1편차연산기(101)의 중량 편차가 설정된 제2중량편차 이상이면 상기 제1슈트(8)의 실린더(33,43) 로더(33',43')의 길이를 증가시키고, 상기 제1슈트(8)의 제2마그햄머(21)로 전원을 인가하는 제3비교기(109)와, 상기 제2편차연산기(103)의 중량 편차가 설정된 제2중량 편차 이상이면 상기 제2슈트(9)의 실린더(60,69)(도5 참조) 로더(60',69')의 길이를 증가시키고, 상기 제2슈트(9)의 제2마그햄머(23)로 전원을 인가하는 제4비교기(110)로 구성된다.
또한, 본 발명의 제어장치(100)는 상기 제1모터전류검출기(82)의 전류 검출값과 제2모터전류검출기(83)의 전류 검출값간의 편차를 연산하는 전류 편차연산부(150)와, 상기 전류 편차연산부(150)의 전류 편차가 설정된 전류 편차 설정값에 도달하면 상기 제2마그햄머(21,23)에 전원을 인가하고 상기 확장장치(90,95)를 상기 슈트(8,9)의 외측으로 이동시켜 슈트(8,9)의 배출통로를 확장시키는 제4막힘제어부(160)을 더 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 전류 편차연산부(150)는 상기 중량 편차연산부(120)과 마찬가지로, 상기 제1모터전류검출기(82)의 전류 검출값에 따른 제2모터전류검출기(83)의 전류 검출값을 백분율로 연산하는 제3편차연산기(105)와, 상기 제2모터전류검출기(83)의 전류 검출값에 따른 상기 제1모터전류검출기(82)의 전류 검출값을 백분율로 연산하는 제4편차연산기(106)로 구성된다.
상기 제4막힘제어부(160)는 상기 제3편차연산기(105)의 전류 편차가 설정된 전류 편차 이상이면 상기 제1슈트(8)의 실린더(33,43) 로더(33',43')의 길이를 증가시키고, 상기 제1슈트(8)의 제2마그햄머(21)로 전원을 인가하는 제5비교기(107)와, 상기 상기 제4편차연산기(106)의 전류 편차가 설정된 전류 편차 이상이면 상기 제2슈트(9)의 실린더(60,69)(도5 참조) 로더(60',69')의 길이를 증가시키고 상기 제2슈트(9)의 제2마그햄머(23)로 전원을 인가하는 제6비교기(108)로 구성된다.
또한, 본 발명은 상기 제2막힘제어부(130) 및 제4막힘제어부(160)에서 신호가 출력되면, 상기 운전실에 경보를 알리는 경보장치(도시생략)를 추가 설치할 수 있다.
이하, 상기한 구성에 따른 본 발명의 작용을 설명한다.
도8은 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치의 동작 플로우차트로서, 도8을 참조하여 본 발명의 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치의 동작을 설명한다.
우선, 소결공장이 가동되면(S201), 상기 제1중량검출기(80) 및 제2중량검출기(81)에서 상기 제2벨트컨베이어(2) 및 제3벨트컨베이어(3)에 의해 운반되는 소결광의 중량(a,b)를 검출한다(S202). 상기 중량 편차연산부(120)는 상기 제1중량검출기(80)의 중량 검출값(a)에 따른 상기 제2중량검출기(81)의 중량 검출값(b)을 백분율로 환산하여 제1중량 편차(c)를 연산하고(S203), 상기 제2중량검출기(81)의 중량 검출값(b)에 따른 상기 제1중량검출기(80)의 중량 검출값(a)을 백분율로 환산하여 제2중량 편차(d)를 연산한다(S204).
이때, 상기 제1중량 편차(c) 및 제2중량 편차(d)에 따른 상기 슈트(1,2)의 막힘을 판단하는 기준이 되는 제1중량 편차 설정값(i) 및 제2중량 편차 설정값(j)을 입력한다(S205).
상기 제1막힘제어부(130)의 제1비교기(102)는 상기 제1중량 편차(c)를 상기 제1중량 편차 설정값(i) 및 제2중량 편차 설정값(j)와 비교하여, 상기 제1중량 편차(c)가 상기 제1중량 편차 설정값(i)보다 크고 상기 제2중량 편차 설정값(j)보다 작으면(S206), 상기 제1슈트(8)의 제1마그햄머(20)에 전원을 인가하여 상기 제1마그햄머(20)를 동작시킨다(S207). 또한, 상기 제1막힘제어부(130)의 제2비교기(103)는 상기 제2중량 편차(d)를 상기 제1중량 편차 설정값(i) 및 제2중량 편차 설정값(j)와 비교하여, 상기 제2중량 편차(d)가 상기 제1중량 편차 설정값(i)보다 크고 제2중량 편차 설정값(j)보다 작으면(S208), 상기 제2슈트(9)의 제1마그햄므(22)에 전원을 인가하여 상기 제1마그햄머(22)를 동작시킨다(S209).
상기 제1마그햄머(20,22)는 상기 제1,2슈트(8,9)의 상부에 위치하여 전원이 인가되면 진동하여, 상기 제1,2슈트(8,9)내 부착된 소결광을 유린시킨다.
또한, 상기 제1마그햄머(20,22)가 동작중에도 상기 제1,2중량 편차(c,d)가 상승하여, 상기 제1중량 편차(c)가 상기 제2중량 편차 설정값(j) 이상이 되면(S210), 상기 제3비교기(109)는 상기 제1슈트(8)의 제2마그햄머(21)에 전원을 인가하고(S211), 상기 제1슈트(8)의 측면(8b,8c)에 장착된 실린더(33,43)의 로더(33'43) 길이를 증가시켜(S212) 상기 제1슈트(8)의 배출통로가 커지도록 한다. 상기 제3비교기(109)와 마찬가지로, 상기 제4비교기(110)는 상기 제2중량 편차(d)가 상기 제2중량 편차 설정값(j)이상이 되면(S213), 상기 제2슈트(9)의 제2마그햄머(23)에 전원을 인가하고(S214), 상기 제2슈트(9)의 측면(9b,9c)에 장착된 실린더(60,69)의 로더(60',69') 길이를 증가시켜(S215) 상기 제2슈트(9)의 배출통로가 커지도록 한다.
이어, 본 발명은 상기 제1중량검출기(80) 또는 제2중량검출기(81)가 오동작될 경우를 대비하여, 상기 제2,3벨트컨베이어(2,3)를 구동시키는 모터의 전류를 이용해 상기 제1,2슈트(8,9)의 막힘을 감지할 수 있다.
우선, 상기 제1모터전류검출기(82) 및 제2모터전류검출기(83)에서 상기 제1,2슈트(8,9)를 구동시키는 모터의 전류(e,f)를 검출한다(S216). 상기 전류 편차연산부(150)의 제3편차연산기(105)는 상기 제1모터전류검출기(82)의 전류 검출값(e)에 따른 상기 제2모터전류검출기(83)의 전류 검출값(f)을 백분율로 환산한 제1전류 편차(g)를 연산하고(S217), 상기 제4편차연산기(106)는 상기 제2모터전류검출기(83)의 전류 검출값(f)에 따른 상기 제1모터전류검출기(82)의 전류 검출값(e)를 백분율로 환산한 제2전류 편차(h)를 연산한다(S218).
이때, 상기 제1전류 편차(g) 및 제2전류 편차(h)에 따른 상기 슈트(1,2)의 막힘을 판단하는 기준이 되는 전류 편차 설정값(k)를 입력한다(S219).
상기 제4막힘제어부(160)의 제5비교기(107)는 상기 제1전류 편차(g)를 상기 전류 편차 설정값(k)와 비교하여, 상기 제1전류 편차(g)가 상기 전류 편차 설정값(k) 이상이면(S220), 상기 제1슈트(8)의 제2마그햄머(21)에 전원을 인가하고(S211), 상기 제1슈트(8)의 측면(8b,8c)에 장착된 실린더(33,43)의 로더(33'43) 길이를 증가시켜(S212) 상기 제1슈트(8)의 배출통로가 커지도록 한다. 상기 제5비교기(107)와 마찬가지로, 상기 제6비교기(108)는 상기 제2전류 편차(h)가 상기 전류 편차 설정값(k) 이상이면(S221), 상기 제2슈트(9)의 제2마그햄머(23)에 전원을 인가하고(S214), 상기 제2슈트(9)의 측면(9b,9c)에 장착된 실린더(60,69)의 로더(60',69') 길이를 증가시켜(S215) 상기 제2슈트(9)의 배출통로가 커지도록 한다.
마지막으로, 상기 제4막힘제어부(170)는 상기 제4막힘제어부(170)에 설정된 시간이 경과하도록 상기 제1슈트(8)의 제1,2마그햄머(20,21) 및 실린더(33,34)가 동작하거나, 상기 제2슈트(9)의 제1,2마그햄머(22,23) 및 실린더(60,69)가 동작할 경우(S222), 상기 제1벨트컨베이어(1)를 정지시켜(S223) 상기 제1,2슈트(8,9)로 소결광이 장입되는 것을 차단한다.
도9는 상기 제1,2중량검출기 및 제1,2모터전류검출기의 검출값에 따라 상기 제어장치(100)에 의해 제어되는 상기 제1,2슈트의 막힘을 제거하는 장치들의 동작을 나타낸 타임차트로서, 도9를 참조하면, 상기 제1,2중량검출기의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차 설정값 이상이고 제2중량 편차 설정값 미만인 시점에서 상기 제1슈트(8) 및 제2슈트(9)의 제1마그햄머(20,33)는 동작한다. 상기 중량 편차가 상기 제2중량 편차 설정값 이상일 경우, 상기 제1슈트(8)의 실린더(33,43) 및 제2마그햄머(21)가 동작하거나, 상기 제2슈트(9)의 실린더(60,69) 및 제2마그햄머(23)가 동작한다. 또한, 상기 제1슈트(8) 및 제2슈트(9)의 실린더(33,43,60,69)가 동작된 후 소정 시간(t)가 경과될 경우 상기 제1벨트컨베이어(1)는 정지한다.
본 발명은 상기 양방향 배출 유로 슈트를 통해 2개의 벨트컨베이어에 배출되는 소결광의 중량차에 따라 슈트의 막힘을 판단하여, 상기 슈트에 진동을 가하거나 슈트의 소결광 배출통로를 확장시켜 슈트의 막힘을 제거함으로써, 상기 슈트를 통해 소결광이 원만하게 상기 2개의 벨트컨베이어로 배출되어 소결기 가동율을 향상시키고 생산량이 증대되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 상기 2개의 벨트컨베이어를 구동시키는 모터의 전류차에 따라 슈트의 막힘을 판단함으로써, 상기 2개의 벨트컨베이어의 중량을 검출하는 장치에 오류가 발생할 때에도 안전하게 상기 슈트의 막힘을 판단할 수 있는 효과가 있다.
도1은 일반적인 소결공장의 구성도이다.
도2는 종래 양방향 배출 유로 슈트의 사시도이다.
도3은 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 사시도이다.
도4 및 도5는 각각 본 발명에 의한 제1,2확장장치의 분해 사시도이다.
도6은 도4에 도시된 확장장치의 동작도이다.
도7은 본 발명에 의한 슈트 막힘 제거장치의 제어장치 구성도이다.
도8은 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치의 동작을 나타낸 플로우차트이다.
도9는 본 발명에 의한 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치의 동작을 나타낸 타임차트이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1,2,3: 벨트컨베이어 4,5: 모터
8,9: 슈트 10: 양방향 배출 유로 슈트
20,21,22,23: 마그햄머 24,25: 상,하부 지지판
26,38,50,64: 가이드레인 27,41,53,68: 롯드
33,43,60,69: 실린더 80,81: 중량검출기
82,83: 모터전류검출기 90,95: 확장장치
100: 제어장치 120, 150: 편차연산부
130,140,160,170: 막힘제어부

Claims (2)

  1. 제1벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광을 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어로 각각 분배 배출하는 2개의 슈트로 구성된 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치에 있어서,
    상기 슈트의 상부와 가운데에 각각 설치되어 전원 인가시 진동을 발생시키는 제1,2마그햄머;
    상기 슈트의 측면에 각각 설치되어 슈트 외측으로 소정간격 이동이 가능한 확장장치;
    상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어의 하부에 각각 설치되어 상기 제2벨트컨베이어 및 제3벨트컨베이어에 의해 운반되는 소결광의 중량을 검출하는 제1,2중량검출기;
    상기 제1중량검출기의 중량 검출값과 제2중량검출기의 중량 검출값간의 편차를 연산하는 중량 편차연산부;
    상기 중량 편차연산부의 중량 편차가 설정된 제1중량 편차에 도달하면 상기 제1마그햄머에 전원을 인가하는 제1막힘제어부;
    상기 중량 편차연산부의 중량 편차가 설정된 제2중량 편차에 도달하면 상기 제2마그햄머에 전원을 인가하고 상기 확장장치를 상기 슈트의 외측으로 이동시켜 슈트의 배출통로를 확장시키는 제2막힘제어부; 및
    상기 제1막힘제어부 및 제2막힘제어부가 소정 시간 이상 동작하면 상기 제1벨트컨베이어의 동작을 정지시키는 제3막힘제어부
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 확장장치는
    상기 슈트의 제1측면 하단과 연결된 중심축;
    상기 중심축에 하단이 연결되 상기 슈트의 제1측면 일부를 감싸는 하부 지지판;
    상기 하부 지지판의 상단에 하단이 연결되어 상기 슈트의 제1측면 일부를 감싸는 상부 지지판;
    상기 상부 지지판의 하부와 상기 슈트의 제2측면을 로더로 평행하게 연결하고 상기 로더의 길이 조절이 가능한 실린더;
    상기 슈트의 제2측면에 부착된 가이드 레일; 및
    상기 상부 지지판의 상부와 상기 가이드 레일을 연결하여, 상기 실린더의 로더 길이에 따라 상기 가이드 레일위를 이동하는 롯드
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 양방향 배출 유로 슈트의 막힘 제거장치.
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