KR20050044993A

KR20050044993A - 인테리어 ｐｖｃ 시트용 수성접착제 조성물

Info

Publication number: KR20050044993A
Application number: KR1020030079228A
Authority: KR
Inventors: 최윤미; 최형섭; 장성욱; 정지영; 김희태
Original assignee: 주식회사 오공
Priority date: 2003-11-10
Filing date: 2003-11-10
Publication date: 2005-05-16

Abstract

본 발명은 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 관한 것으로, 특히 클로로프렌 고무라텍스, 점착성 부여제, 안정화제, 증점제, 가교제, 및 물을 포함하여 독성 방출, 오존 고갈, 가연성, 함불소 화합물 발생 등으로 환경파괴를 야기하던 포름알데히드 및 유기용제를 사용하지 않아 환경친화적이고 인체친화적일 뿐만 아니라, PVC 시트 부착시 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력과 최종접착력을 가지면서도 별도의 압착 없이 초기 접착이 가능하고, 건조시간이 단축되어 작업성이 현저히 향상시킬 수 있는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 관한 것이다.

Description

인테리어 ＰＶＣ 시트용 수성접착제 조성물 {WATER-SOLUBLE ADHESIVE COMPOSITION FOR INTERIOR PVC SHEET}

본 발명은 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 독성 방출, 오존 고갈, 가연성, 함불소 화합물 발생 등으로 환경파괴를 야기하던 포름알데히드 및 유기용제를 사용하지 않아 환경친화적이고 인체친화적일 뿐만 아니라, PVC 시트 부착시 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력과 최종접착력을 가지면서도 별도의 압착 없이 초기 접착이 가능하고, 건조시간이 단축되어 작업성이 현저히 향상시킬 수 있는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 관한 것이다.

인류는 삶의 질 향상을 위해 노력한 결과 많은 성과를 거두고는 있으나, 그 결과에서 파생되는 환경오염으로 인해 삶의 질에 심각한 위협을 받고 있다. 그 중에 문제가 되고 있는 것이 휘발성 유기화합물(volatile organic compounds, VOCs)과 유해대기오염물질(hazardous air pollutants, HAPs)이며, 이들을 감축하기 위한 것이 중요한 정책수단이 되고 있다.

국내에서 휘발성 유기화합물은 "탄화수소류 중 레이드 증기압이 10.3 킬로파스칼(또는 1.5 psia) 이상인 석유화학제품·유기용제 기타 물질로서 환경부장관이 관계 중앙행정기관의 장과 협의하여 고시하는 물질(대기환경보전법 시행령 제39조제1항)"로 정의되며, 현재 규제 대상물질로는 휘발성이 높은 벤젠, 톨루엔, 휘발유 등 37 개의 석유화학제품, 유기용제, 및 기타물질이 있다.

상기와 같은 환경오염은 건물의 기밀화, 단열화가 진행되는 중에 건축자재, 마감재 등으로부터 방출되는 포름알데히드, 유기용제 등의 화학물질이 원인이 되며, 이로 인하여 발생하는 두통과 호흡기질환 등의 현상이 식크하우스증후군, 화학물질과민증이라 불리는 질병을 야기시키고 있으며, 이에 따른 질병이 사회적으로 커다란 문제가 되고 있다.

1970 년대 이후 우레아 수지 등의 포름알데히드계 열경화성 수지 접착제를 사용한 합판, 보드류로 제작한 가구와 주택 등의 일부에서 방출된 포름알데히드가 인체에 유해함이 알려지면서 포르말린 공해 문제가 대두되었고, 이로 인해 접착제에서 비포르말린계 목재용 접착재의 실험이 많이 이루어졌는데, 이런 비포르말린계 수지로는 촉매경화형 등의 변성 초산비닐계 에멀젼, 이소부텐-무수말레인산 수지(α-올레핀계), 또는 수성비닐 우레탄계 접착제 등이 있다. 이와 같은 배경에서 새롭게 개발된 수성비닐 우레탄계 접착제는 그 특성과 사용방법의 용이함으로 인해 많은 목재, 목질재료의 접착제로 발전되어왔다.

수성비닐 우레탄계 접착제는 폴리비닐 알코올과 같은 활성 수소를 그 분자쇄 중에 갖는 고분자의 수용액이나 수분산액에 중합 이소시안산염을 가교제로 첨가함으로써 상온에서도 충분히 반응하여 분자간 가교를 생성해 높은 내수성과 내열수성을 발현한다고 여겨져서 시험되기 시작하였는데, 1975 년에 "수성비닐 우레탄계 접착제"라는 명칭으로 일본에서 처음 등장하였고, 1981 년에 일본 접착제 공업회(JIA)는 그 명칭을 "수성비닐 우레탄계 접착제(aqueous vinyl polymer-isocyanate adhesives for wood)"라고 규격화하였다.

종래 수성비닐 우레탄계 접착제는 주로 동남아 등지에서 집성목 제조시에 열경화성 레조시놀 수지 접착제에 필적하는 내열수성을 가지면서도 친환경형 접착제로 개발되어 사용되어져 왔으나, 그 용도가 집성용 전용 접착제(laminated wood)로만 한정되어 PVC 시트와 같은 재질을 부착할 경우에는 그 적용이 어렵다는 문제점이 있다. 또한 상기 접착제는 최소 30 분 이상의 압착을 꼭 필요로 하기 때문에 압착이 전혀 필요 없는 유성접착제를 대체할 수 있는 작업성 및 초기 작업성을 발현할 수 없다는 큰 문제점이 있다.

PVC 시트는 주택, 사무실 등의 벽면 또는 중밀도 섬유판(medium density fiberboard, MDF)에 무늬를 형성하기 위하여 부착하는데 주로 사용되고 있다. 종래 상기와 같은 PVC 시트를 이용한 인테리어를 위하여 유성접착제를 사용하였는데, 유성접착제의 사용으로 인한 환경문제가 크게 부각되고 있다.

따라서, 포름알데히드와 유기용제를 방출하지 않아 인체친화적이고, 환경친화적일 뿐만 아니라, 종래 유성접착제와 대등한 정도의 접착력을 가질 수 있는 PVC 시트용 접착제에 대한 연구가 더욱 필요한 실정이다.

상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자, 본 발명은 독성 방출, 오존 고갈, 가연성, 함불소 화합물 발생 등으로 환경파괴를 야기하던 포름알데히드 및 유기용제를 사용하지 않아 환경친화적이고, 시공시 또는 시공 후 심한 약품냄새의 발생을 억제하여 별도의 환기를 시키지 않고도 작업자가 작업하기에 용이하고, 입주자가 시공한 건물에 입주하였을 경우 코끝을 찌르는 듯한 불쾌취를 느끼지 않고 편안하게 생활할 수 있어 인체친화적인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 환경친화적이고 인체친화적일 뿐만 아니라, 동시에 PVC 시트 부착시 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력과 최종접착력을 가지면서도 별도의 압착 없이 초기 접착이 가능하고, 건조시간이 단축되어 작업성을 현저히 향상시킬 수 있는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 있어서,

a) 클로로프렌 고무라텍스 10 내지 100 중량부;

b) 점착성 부여제 10 내지 200 중량부;

c) 안정화제 0.1 내지 5 중량부;

d) 증점제 0.1 내지 5 중량부;

e) 가교제 0.1 내지 10 중량부; 및

f) 물 1 내지 50 중량부

을 포함하는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물을 제공한다.

이하 본 발명을 상세하게 설명한다.

본 발명의 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물은 클로로프렌 고무라텍스, 점착성 부여제, 안정화제, 증점제, 가교제, 및 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 바, 상기 수성접착제 조성물은 포름알데히드 및 유기용제를 사용하지 않아 환경친화적이고 인체친화적이고, PVC 시트 부착시 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력과 최종접착력을 가지면서도 작업성을 현저히 향상시킬 수 있다.

본 발명에 사용되는 상기 a)의 클로로프렌 고무(chloroprene rubber, CR)라텍스는 수성접착제 조성물의 주성분으로 사용되며, 주택 또는 사무실의 벽면, 석고보드, 또는 중밀도 섬유판 등의 피착면과 PVC 시트와의 접착력을 향상시키는 작용을 한다.

상기 클로로프렌 고무라텍스는 고형분 함량이 50∼60 %인 것이 좋으며(40∼50 %의 물을 용매로 함유), 그 함량은 수성접착제 조성물에 10 내지 100 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 상기 범위일 경우에는 벽면, 석고보드, 또는 중밀도 섬유판 등의 피착면과 PVC 시트간의 초기접착력 및 최종접착력을 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명의 수성접착제 조성물은 상기 클로로프렌 고무라텍스 이외에 주성분으로 응집력이 강하여 수성접착제 조성물의 강도를 일정 정도로 유지할 수 있는 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinylacetate, EVA)을 추가로 사용할 수 있다.

상기 에틸렌 비닐 아세테이트는 수성접착제 조성물에 5 내지 100 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 상기 범위일 경우에는 수성접착제 조성물에 응집력을 부여함으로써 접착제 조성물이 적정범위의 강도를 유지하도록 하여 작업도중 발생할 수 있는 마루판의 휨 현상을 방지하여 작업성이 향상되는 효과가 있다.

본 발명에 사용되는 상기 b)의 점착성 부여제는 접착시 별도의 압력을 가하지 않도고 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력을 나타낼 수 있도록 하는 작용을 한다.

상기 점착성 부여제는 로진산 에멀젼(rosin acid emulsion), 로진 에스터 에멀젼(rosin ester emulsion), 테르펜 페놀릭 수지(terpene phenolic resin), 테르펜 페놀릭 수지 에멀젼(terpene phenolic resin emulsion), 석유 수지(petroleum resin), 또는 아크릴 에멀젼(acrylic emulsion) 등을 사용할 수 있다.

상기 점착성 부여제는 고형분 함량이 50∼60 %(40∼50 %의 물을 용매로 함유)인 것이 좋으며, 그 함량은 수성접착제 조성물에 10 내지 200 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 상기 범위일 경우에는 벽면, 석고보드, 또는 중밀도 섬유판 등의 피착면에 PVC 시트를 부착할 경우 별도의 압력 없이 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력을 나타낼 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 사용되는 상기 c)의 안정화제는 접착제 조성물의 접착력과 작업성을 향상시키는 작용을 한다.

상기 안정화제는 폴리에틸렌옥사이드를 사용할 수 있으며, 특히 고형분 함량이 10∼20 %인 것이 바람직하다.

상기 안정화제는 수성접착제 조성물에 0.1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 그 함량이 상기 범위일 경우에는 접착제 조성물의 초기 접착력 및 최종 접착력을 향상시키고, 점도를 적절히 조절하여 작업성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 사용되는 상기 d)의 증점제는 수성접착제 조성물의 점도를 향상시키기 위해 첨가되며, 구체적으로 하이드록시 에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오즈(hydroxypropyl methyl cellulose), 변성 우레탄(urethane modified), 또는 아크릴 코폴리머 등을 사용할 수 있다. 특히 상기 증점제는 고형분 함량이 5∼10 %가 되도록 물에 용해해서 사용하는 것이 좋다.

상기 증점제는 수성접착제 조성물에 0.1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하고, 그 함량이 상기 범위일 경우에는 접착제 조성물의 점도를 적절히 조절하여 작업성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 사용되는 상기 e)의 가교제는 수성접착제 조성물의 접착 강도 및 경도를 증진시키는 작용을 한다.

상기 가교제는 산화 아연 에멀젼(zinc oxide emulsion), 에폭시 수지 가교제, 또는 이소시아네이트 등을 사용할 수 있으며, 특히 고형분 함량이 50∼55 %인 것이 좋다.

상기 가교제는 수성접착제 조성물에 0.1 내지 10 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 그 함량이 상기 범위일 경우에는 접착제 조성물의 접착 강도와 경도를 증진시켜 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력 및 최종접착력을 나타낼 수 있다.

본 발명의 수성접착제 조성물에 사용되는 상기 f)의 물은 주제에 1 내지 50 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.

상기 물은 수성접착제 조성물 자체에 고형분 외의 용매로 포함되어 있으며, 배합시에도 용매로 사용함으로써 유기용제의 사용으로 인하여 야기되던 환경파괴 문제를 해결하여 환경친화적일 뿐만 아니라, 시공시 또는 시공 후 심한 약품냄새의 발생을 억제하여 작업자의 작업능률을 향상시켜 작업성을 향상시킬 수 있으며, 입주자가 시공한 건물에 입주하였을 경우 코끝을 찌르는 듯한 불쾌취를 느끼지 않고 편안하게 생활할 수 있는 잇점이 있다.

상기와 같은 성분으로 이루어지는 본 발명의 수성접착제 조성물는 상기의 성분 이외에 필요에 따라 통상의 접착제 조성물에 사용되는 충진제, 수성 라텍스의 산화를 방지하기 위하여 산화방지제, 제품의 안정성을 위한 PH 조절제, PVC 시트에 대한 부착력을 향상시키기 위한 습윤제, 또는 항산화제 등의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.

본 발명의 수성접착제 조성물은 주택 또는 사무실 등의 벽면, 석고보드, 중밀도 섬유판 등의 피착면에 붓 또는 롤러를 사용하여 최소 50∼200 g/㎡가 되도록 도포한 후, 도포후 즉시∼48 시간 이후 PVC 시트를 부착하는 방법으로 시공할 수 있다. 또한, 본 발명의 수성접착제 조성물은 아크릴 점착제가 뒷면에 도포된 상태의 PVC 시트에 대하여도 우수한 초기접착력과 최종접착력을 나타낼 수 있어 더욱 좋다.

본 발명에 따른 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물은 독성 방출, 오존 고갈, 가연성, 함불소 화합물 발생 등으로 환경파괴를 야기하던 포름알데히드 및 유기용제를 사용하지 않아 환경친화적이고, 시공시 또는 시공 후 심한 약품냄새의 발생을 억제하여 별도의 환기를 시키지 않고도 작업자가 작업하기에 용이하고, 입주자가 시공한 건물에 입주하였을 경우 코끝을 찌르는 듯한 불쾌취를 느끼지 않고 편안하게 생활할 수 있어 인체친화적인 장점이 있다. 뿐만 아니라, 일반 PVC 시트 또는 뒷면에 아크릴 점착제가 도포된 PVC 시트 부착시 종래 유성접착제와 대등한 정도의 초기접착력과 최종접착력을 가지면서도 별도의 압착 없이 초기 접착이 가능하고, 건조시간이 단축되어 작업성을 현저히 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예]

실시예 1

클로로프렌 고무라텍스로 C-74(Bayer사) 100 중량부, 점착성 부여제로 로진 에스터 에멀젼(790G, Akzonobel사) 60 중량부, 안정화제로 폴리에틸렌옥사이드(PEO-2, Sumitomo사) 5 중량부, 증점제로 HEC 1 중량부, 가교제로 산화 아연 에멀젼(AZ-SW, Osaki사) 0.5 중량부, defoamer(NXZ, 산노프코사) 0.05 중량부, 습윤제(Wet-366, 산노프코사) 0.2 중량부, PH 조절제 NaHCo₃ 0.05 중량부, 및 물 10 중량부를 혼합하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

실시예 2

클로로프렌 고무라텍스로 C-84(Bayer사) 100 중량부, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 EVA-724(APK사) 80 중량부, 점착성 부여제로 로진산 에멀젼(RA702, DRT사) 10 중량부 및 테르펜 페놀릭 수지(TR602, DRT사) 20 중량부, 안정화제로 폴리에틸렌옥사이드(PEO-2, Sumitomo사) 2 중량부, 증점제로 변성 우레탄(Rheolate-255, Elementis사) 0.5 중량부, 가교제로 산화 아연 에멀젼(AZ-SW, Osaki사) 0.5 중량부, defoamer(NXZ, 산노프코사) 0.05 중량부, 항산화제(1076, 송원산업) 0.1 중량부, 습윤제(Wet-366, 산노프코사) 0.2 중량부, 및 물 5 중량부를 혼합하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

실시예 3

상기 실시예 2에서 가교제로 이소시아네이트 화합물 DL(Bayer사) 2 중량부를 추가로 혼합한 것을 제외하고는 상기 실시예 2와 동일한 방법으로 실시하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

실시예 4

클로로프렌 고무라텍스로 LC-501(Denka사) 100 중량부, 점착성 부여제로 로진 에스터 에멀젼(SK-508, Harima사) 150 중량부, 안정화제로 폴리에틸렌옥사이드(PEO-2, Sumitomo사) 1 중량부, 증점제로 HEC 1 중량부, 가교제로 에폭시 수지 KH-700(국도화학) 0.5 중량부, defoamer(NXZ, 산노프코사) 0.05 중량부, 습윤제(Wet-366, 산노프코사) 0.2 중량부, 및 물 5 중량부를 혼합하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

실시예 5

클로로프렌 고무라텍스로 671A(Du pont사) 100 중량부, 점착성 부여제로 로진 에스터 에멀젼(SK-508, Harima사) 150 중량부, 안정화제로 폴리에틸렌옥사이드(PEO-2, Sumitomo사) 1 중량부, 증점제로 변성 우레탄(Rheolate-255, Elementis사) 2 중량부, 가교제로 에폭시 수지 KH-700(국도화학) 0.5 중량부, defoamer(NXZ, 산노프코사) 0.05 중량부, 습윤제(Wet-366, 산노프코사) 0.2 중량부, 충진제로 탄산칼슘(OM-2, Omya) 5 중량부, 및 물 5 중량부를 혼합하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

실시예 6

클로로프렌 고무라텍스로 GFL-820(Tosoh사) 100 중량부, 점착성 부여제로 로진 에스터 에멀젼(325A, Akzonobel사) 10 중량부 및 790G(Akzonobel사) 10 중량부, 안정화제로 폴리에틸렌옥사이드(PEO-2, Sumitomo사) 2 중량부, 증점제로 HEC 1 중량부, 가교제로 에폭시 수지(KH-700, 국도화학) 3 중량부, defoamer(NXZ, 산노프코사) 0.05 중량부, 습윤제(Wet-366, 산노프코사) 0.2 중량부, 충진제로 탄산칼슘(OM-2, Omya) 5 중량부, 및 물 5 중량부를 혼합하여 수성접착제 조성물을 제조하였다.

비교예 1

시중에 판매되는 유성접착제인 701- SP((주)오공)를 사용하였다.

비교예 2

시중에 판매되는 유성접착제인 720- SP((주)오공)를 사용하였다.

비교예 3

시중에 판매되는 EVA계 접착제인 195W((주)오공)를 사용하였다.

비교예 4

시중에 판매되는 아크릴계 접착제인 FA-780C((주)오공)를 사용하였다.

상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 4의 접착제 조성물을 사용하여 석고보드 및 중밀도 섬유판에 PVC 시트를 부착시킨 결과, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 6의 수성접착제는 종래 유성접착제인 비교예 1 및 2와 동등한 정도의 접착력을 나타내면서도 내구성이 우수하며, 작업시 발생하는 독한 약품냄새를 줄여 냄새가 거의 나지 않으며, 내열성 및 내습성 또한 현저히 향상되었음을 확인할 수 있었다. 뿐만 아니라, 종래 수성접착제인 비교예 3 및 4와 비교하여도 석고보드 및 MDF와 PVC 시트간의 접착력, 내열성, 및 내습성, 작업성이 현저히 향상되었음을 확인할 수 있었다.

또한 상기 실시예 1 내지 5 및 비교예 1 내지 4의 접착제를 사용하여 하기의 방법으로 냄새, 초기 및 상태 접착성, 내열성, 내수성, 및 작업성을 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 이때, 냄새가 전혀 없는 것을 5점, 약간 나는 것을 3점, 심하게 나는 것을 1점으로 하여 10 회 반복하여 평균치를 기재하였다. 또한 작업성은 우수한 것을 5점, 보통인 것을 3점, 나쁜 것을 1점으로 하여 10 회 반복하여 평균치를 기재하였다.

ㄱ) 초기 접착성 - MDF/인테리어시트를 80 g/㎡도포하고 30 초간 압착한 후, 30 분 동안 양생시키고 180° feel strength를 측정하였다.

ㄴ) 상태 접착성 - MDF/인테리어시트를 80 g/㎡도포하고 30 초간 압착한 후, 48 시간 동안 양생시키고 180° feel strength를 측정하였다.

ㄷ) 내수성 - 상기 ㄴ)에서 준비한 시편을 3 시간 동안 물에 침적시키고, 180° feel strength를 측정하였다.

ㄹ) 내열성 - 상기 ㄴ)에서 준비한 시편을 PVC 시트에 180°박리되도록 200 g의 추를 달고 80 ℃의 오븐에 3 시간 동안 방치한 후, 벗겨진 길이를 측정하여 평가하였다.

구분	실시예						비교예
구분	1	2	3	4	5	6	1	2	3	4
냄새	5	5	5	5	5	5	1	1	3	3
초기접착(kgf/inch)	1.7	1.6	1.7	1.8	1.7	1.8	1.8	1.9	0.0	0.0
상태접착(kgf/inch)	4.8	4.7	4.6	4.6	4.7	4.8	4.2	4.0	2.1	0.9
내수성(kgf/inch)	2.8	2.6	2.9	2.7	2.5	2.4	2.4	2.3	0.7	0.3
내열성(mm/min)	2.4	2.6	2.7	3.2	3.1	3.1	3.2	3.3	0.4	0.1
작업성	5	5	5	5	5	5	3	3	1	1

상기 표 1을 통하여, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 6의 접착제 조성물은 비교예 1 및 2의 유성 CR계 접착제와 비교하여 독한 약품냄새를 완전히 저하시킬 수 있을 뿐만 아니라, 비교예 3 및 4의 종래 수성 접착제인 EVA계, 아크릴계 접착제에 비해서도 냄새가 적으며, 접착력이 월등하고, 종래 유성접착제인 비교예 1 및 2와 대등한 정도의 초기 접착성을 나타내고, 내열성 및 내수성이 우수하며, 최종 접착력은 종래 유성접착제에 비해서도 우수하고, 작업성 또한 현저히 향상되었음을 확인할 수 있었다.

Claims

인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물에 있어서,

a) 클로로프렌 고무라텍스 10 내지 100 중량부;

b) 점착성 부여제 10 내지 200 중량부;

c) 안정화제 0.1 내지 5 중량부;

d) 증점제 0.1 내지 5 중량부;

e) 가교제 0.1 내지 10 중량부; 및

f) 물 1 내지 50 중량부

을 포함하는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 a)의 클로로프렌 고무(chloroprene rubber, CR)라텍스의 고형분 함량이 50∼60 %인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 수성접착제 조성물이 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinylacetate, EVA)를 5 내지 100 중량부를 추가로 포함하는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 b)의 점착성 부여제가 로진산 에멀젼(rosin acid emulsion), 로진 에스터 에멀젼(rosin ester emulsion), 테르펜 페놀릭 수지(terpene phenolic resin), 테르펜 페놀릭 수지 에멀젼(terpene phenolic resin emulsion), 석유 수지(petroleum resin), 및 아크릴 에멀젼(acrylic emulsion)으로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 c)의 안정화제가 폴리에틸렌옥사이드인 것인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 d)의 증점제가 하이드록시 에틸 셀룰로오즈(hydroxyethyl cellulose), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오즈(hydroxypropyl methyl cellulose), 변성 우레탄(urethane modified), 및 아크릴 코폴리머로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 e)의 가교제가 산화 아연 에멀젼(zinc oxide emulsion), 에폭시 수지 가교제, 및 이소시아네이트로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 것인 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.
제1항에 있어서,

상기 수성접착제 조성물이 충진제, 산화방지제, PH 조절제, 습윤제, 및 항산화제로 이루어지는 군으로부터 1 종 이상 선택되는 첨가제를 추가로 포함하는 인테리어 PVC 시트용 수성접착제 조성물.