KR20050022948A - 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지의 제조방법 및라벨용 전사지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유, 신발, 가방, 모자 또는 필통, 엽서와 같은 문구류등의 다양한 소재(8)에 부착되는 제품의 상표, 상호 및 도형 등의 라벨(9)을 제작하는 라벨용 전사지에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 라벨(9)이 입체적으로 표현되고, 라벨(9)에 다양한 색상으로 인쇄된 인쇄층(3)의 특정부분에만 실오라기, 작은 구슬 및 반짝이와 같은 장식층(5)이 견고하게 부착됨으로써 더욱 입체적이고 수려한 라벨(9)을 제조할 수 있는 장식층(5)이 인쇄층(3) 일부에 형성된 라벨용 전사지 및 그 제조방법이다.

Description

장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지의 제조방법 및 라벨용 전사지 {Transfer paper for label with ornamental layer}

본 발명은 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 의류, 신발, 가방, 모자 및 필통과 같은 문구류 등의 다양한 소재에 부착되는 라벨의 인쇄층 특정 부분에 실오라기, 작은 구슬 및 반짝이와 같은 장식물이 견고하게 부착됨으로써 입체적이면서 외관이 수려한 라벨을 제작하는 라벨용 전사지이다.

본 발명의 발명자는 "열경화성 물질층에 형성되는 실오라기 피복층과 그 상부에 형성되는 다양한 장식층에 의하여 여러가지 형태의 디자인을 할 수 있는 열경화성 물질로 이루어진 라벨용 전사지 및 그 제조방법" 을 특허출원하여 특허등록번호 제315948호로 등록받은 발명의 발명자이다.

그러나 상기의 발명은 열경화성 물질층에 직접 실오라기 층을 형성하고 그 위에 인쇄를 하고 있으나, 인쇄를 먼저하고 인쇄층 일부에만 실오라기를 부착시켜야 할 경우 제작과정중 일부 실오라기들이 날리어 다른 인쇄층에 달라 붙게 되어 근본적으로 그 털을 제거하기 어려워서 라벨이 전체적으로 지저분해지는 폐단이 있었다.

또한, 열프레스공정에 발생되는 열과 압력에 의하여 라벨의 인쇄층이 번들거리게 되고, 형태가 변형되는 단점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 다양한 색상의 합성수지 잉크가 인쇄된 인쇄층을 완전히 건조하고, 인쇄층에 코팅을 하며, 코팅층의 특정 부분에 장식물들이 부착고정되는 바인더를 도포하여 장식물을 부착함으로써 장식물이 인쇄층에 견고하게 부착되고, 코팅된 부분에는 실오라기, 작은 구슬 및 반짝이등의 장식물이 붙지 않게 되어 깨끗한 라벨을 제작할 수 있는 라벨용 전사지를 제작하고,

코팅층에 혼합되는 돌가루 및 열경화성수지가 열프레스공정에서 발생되는 열과 압력에 의하여 라벨의 변형과 인쇄층이 번들거리게 되는 것을 방지하고, 열프레스과정에서 박리지의 끈끈한 점착제에 의해 옷과 같은 소재가 손상되는 것을 방지함으로써 고품위의 라벨을 얻을 수 있는 라벨용 전사지를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 제품의 소재(8)에 열가압 부착되는 열접착제층(2)을 박리지(1)의 표면에 특정 형태로 도포하여 열접착제층(2)을 형성하는 열접착제층 도포공정(100)과, 열접착제층(2) 표면에 열접착제층(2)과 상응하는 형상으로 다양한 색상의 합성수지 잉크를 인쇄하여 인쇄층(3)을 형성하는 인쇄공정(200)과, 인쇄층(3)의 상부에 인쇄층(3)과 열접착제층(2)보다 넓게 덮히도록 코팅제를 얇게 도포하여 코팅층(10)을 형성하는 코팅공정(300)과, 코팅층(10)의 특정 부분에 도포하여 장식물을 고정하기 위한 바인더를 도포하는 바인더 도포공정(400)과, 바인더층(4) 표면에 바인더층(4)과 상응하는 형상으로 장식물(5)을 부착하는 장식물 부착공정(500)과, 장식층(5) 표면에 내열성 필름으로 이루어진 박리지(6)를 부착하는 박리지 부착공정(600)으로 구성된다.

도 1은 본 발명의 제조공정도이다.

도 1에서와 같이 본 발명의 제조방법은 열접착제층 도포공정(100), 인쇄공정(200), 코팅공정(300), 바인더 도포공정(400), 장식물 부착공정(500) 및 박리지 부착공정(600)으로 구성된다.

도 2는 열접착제층 도포공정(100)을 나타낸 도면이다.

도 2에서와 같이 박리지(1) 표면에 열접착제를 특정 형태로 도포하고 이를 건조시켜서 제품의 소재(8)에 열가압 부착되는 열접착제층(2)을 형성한다.

박리지(1)는 내열성이 강한 폴리에스터 필름 또는 종이에 실리콘수지나 계면활성제와 같은 이형물질이 도포되어 구성되어 있고, 박리지(1) 상부에 도포되는 열접착제층(2)은 열가소성 접착제로써 내열성이 낮은 폴리에스테르 및 폴리우레탄수지에 열가소성 나이론 파우더를 섞어 구성된다.

상기와 같은 열접착제층(2)은 고체상태에서 열을 가하면 액체상태로 상태 변화하며 소재(8)에 스며들어서 단단히 융착되는 특성이 있다.

도 3은 인쇄공정(200)을 나타낸 도면이다.

건조된 열접착제층(2)의 상부에 다양한 색상으로 합성수지의 잉크를 이용하여 특정한 형태와 문양대로 인쇄함으로써 인쇄층(3)을 형성한다.

잉크는 합성수지 30중량%, 용제 60중량% 및 안료 10중량%가 혼합되어 구성되고, 그 중 합성수지는 여러 가지가 사용될 수 있으나 바람직하게는 폴리우레탄수지를 사용한다.

합성수지의 잉크를 사용하여 실크스크린 인쇄용 제판을 박리지(1) 위에 올려놓고 열접착제와 합성수지 잉크를 순차적으로 도포시켜 실크스크린 인쇄를 완료한 후 실크제판을 분리시키면 다양한 색상을 지닌 특정 문자 내지는 도형을 인쇄할 수 있다.

도 4는 코팅공정(300)을 나타낸 도면이다.

완전히 건조된 인쇄층(3)과 열접착제층(2)이 전부 덮히도록 투명한 코팅제를 넓고 얇게 도포하여 코팅한다.

상기와 같이 형성된 코팅층(10)이 열접착제층(2)과 이어져 구성됨으로써 박리지(1)를 분리할 때 박리지(1)가 코팅층(10)으로부터 떨어져 나가기 시작하면서 열접착제층(2)으로 연속하여 부드럽게 박리지(1)가 분리된다.

코팅제는 열경화성수지 20 ~ 30중량%, 경화제 10중량%, 싸이클로헥사놀(Cyclohexanol,C₆H₁₀H) 50중량% 및 돌가루 10 ~ 20중량%가 혼합되어 구성되고, 상기 코팅제의 조성물로 사용되는 열경화성수지는 여러 가지가 사용될 수 있으나, 바람직하게는 고경도의 열경화성 폴리우레탄수지가 사용된다.

고경도 열경화성 폴리우레탄수지는 경화가 되면 높은 경도를 갖게 된다.

일반적으로 경도가 높은 물질은 끈적임이 없고 표면이 매끄러워 이물질이 붙어도 쉽게 털어낼 수 있는 특성이 있다.

상기의 코팅제를 도포하고 충분히 건조하면 장식물을 부착하는 과정에서 장식물이 날리어 코팅층위에 떨어져도 달라붙지 않아 손쉽게 털어 제거할 수 있다.

인쇄층의 광택정도를 코팅제에 혼합되는 돌가루의 양에 따라 조절할 수 있다. 즉, 돌가루가 많이 혼합될수록 무광의 효과를 나타내고, 돌가루가 적게 혼합될수록 인쇄층이 더욱 번들거리게 된다.

코팅제는 본 발명의 전사지를 열프레스(7)로 소재(8)에 가압부착하는 과정에서 발생되는 160℃이상의 열과 압력으로부터 인쇄층(3)을 보호하여 인쇄층(3)이 변형되지 않도록 하는 보호막의 역할과 함께, 열프레스과정에서 발생하는 열과 압력에 의하여 끈끈한 점착제가 일부 소재에 달라붙어 소재(8)를 오염시키는 폐단과, 박리지(6)의 점착제에 소재(8) 일부가 붙어 뜯겨나와 소재(8)를 손상시키는 폐단을 완전히 해소하여 준다.

도 5는 바인더 도포공정(400)을 나타낸 도면이다.

건조된 코팅층(10)의 상부 특정 부분에 바인더를 도포함으로써 바인더 위에 도포되는 장식물이 단단히 부착되도록 하는 바인더층(4)을 형성한다.

상기 바인더는 열을 가하면 쉽게 경화되고 접착력이 강한 실리콘수지 바인더를 사용하며 그 조성비는 경화제 0.3중량%, 실리콘수지 92.7중량% 및 희석제 7중량%를 혼합하여 사용한다.

바인더로써 실리콘수지 대신에 유성을 수성화 시킨 에멀션(emulsion)타입의 아크릴수지 및 우레탄수지를 사용할 수 있으며, 이러한 에멀션타입의 아크릴수지 및 우레탄수지를 사용하면 장식물을 부착하는 과정에서 정전기의 발생을 억제하는 효과가 있다.

도 6는 장식물 부착공정(500)을 나타낸 도면이다.

도 5에서와 같이 바인더층(4)이 경화되기 전에 실오라기, 작은 구슬 및 반짝이와 같은 장식물들이 바인더층(4)에 부착되도록 함으로써 장식층(5)을 형성한다.

이때, 장식물들은 바인더층(4)에만 접착하게 되고, 코팅층(10)에는 장식물들이 달라 붙거나 접착되지 않게 된다.

도 7은 박리지 부착공정(600)을 나타낸 도면이다.

도 7에서와 같이 장식층(5) 및 코팅층(10) 상부에는 내열성 필름으로 이루어지고 쉽게 박리가 가능한 점착제가 도포된 박리지(6)를 부착한다.

박리지(6)는 폴리에스테르 필름과 같이 약 180℃의 열을 견딜 수 있는 내열성 필름에 실리콘수지 또는 아크릴수지로 이루어진 내열성 점착제로 구성된다.

도 8은 본 발명의 전사지를 이용하여 소재(8)에 라벨(9)을 열전사하는 상태를 나타낸 상태도이고, 도 9는 소재에 열가압부착된 라벨로부터 박리지를 제거하는 상태도이다.

본 발명에 의한 제조방법으로 제조된 라벨용 전사지는 도 8에서와 같이 최하측의 박리지(1)를 분리한 후 열접착제층(2)을 옷감과 같은 소재(8)에 올려놓고 최상측의 박리지(6) 위에 열프레스(7)를 이용하여 열가압한다.

이때, 전사지의 열접착제층(2)은 열프레스(7)의 열에 의하여 액화되며 소재(8)에 스며들면서 합성수지의 인쇄층(3)이 단단하게 소재(8)에 접착되며, 합성수지의 인쇄층(3)과 장식층(5)이 소재(8)에 부착되는 것이다.

또한, 끈끈한 점착제가 형성된 박리지(6)와 소재(8)의 사이에는 코팅층(10)이 구성됨으로써 고온의 열프레스(7)가 가압하더라도 박리지(6)의 점착제가 소재에 들러붙게 되어 소재가 손상되는 것을 방지하여 준다.

이와 같이 인쇄층(3)이 소재(8)에 견고하게 접착되었을 때 도 9에서와 같이 박리지(6)를 제거하면 열접착제층(2)과 인쇄층(3)의 양측면을 덮고 있는 코팅층의 일부가 박리지(6)에 접착되어 떨어져 나가게 되어 도 10에서와 같이 다양한 색상으로 인쇄된 인쇄층(3)위에 특정한 형태로 견고하게 부착된 장식층(5)이 형성된 입체적인 라벨(9)이 구성되고 특히, 인쇄층(3)의 특정부분에만 실오라기, 작은 구슬 및 반짝이와 같은 장식물들이 접착됨으로써 보다 입체적이고 수려한 라벨(9)을 얻을 수 있다.

이상에서 기술한 제조방법에 의해 제조된 라벨용 전사지는 주로 옷, 신발, 모자와 같이 천으로 구성된 소재에 접착할 수 있도록 구성된 라벨용 전사지이다.

그러나 본 발명은 필통, 휴대폰, 자동차 또는 인체의 피부와 같은 곳에도 본 발명을 변형한 제조방법에 의한 라벨용 전사지로 라벨(9)을 붙일 수 있다.

도 11은 본 발명의 변형 예의 제조공정도이다.

전술한 본 발명의 제조공정중 도 11과 같이 변형된 제조공정은 열접착제층 도포공정(100)을 약간 변형하여 박리지(1) 표면에 실리콘수지 또는 아크릴수지의 끈끈한 점착제를 도포하는 점착제층 도포공정(700)을 실시하는 것으로 구성되고, 이후 공정은 동일하다.

상기의 변형된 제조공정에 의하여 제조된 라벨용 전사지는 최하층의 박리지(1)를 떼어내고 점착제층을 필통, 휴대폰, 자동차 또는 인체의 피부와 같은 곳에 부착하고, 최상층의 박리지(6)를 제거함으로서 라벨(9)을 부착할 수 있는 것이다.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 인쇄층(3)의 특정 부분에만 장식층(5)이 형성됨으로써 깨끗하고 수려한 라벨을 제조할 수 있고,

돌가루와 열경화성수지가 함유된 코팅제로 열접착제층(2)과 인쇄층(3)이 전부 덮히도록 코팅함으로써 라벨의 내열성 및 내마모성이 증가되어 전사지를 열프레스로 열가압하는 과정에서 발생되는 고온, 고압의 상태에서 인쇄층의 광택과 형태가 변형되는 것을 방지하여 주며, 열접착층(2)으로부터 박리지(1)를 제거할 때 쉽게 제거할 수 있고, 소재(8)에 전사지를 고온으로 열가압할 때 박리지(6)의 끈끈한 점착제가 소재(8)에 달라 붙지 않아 소재의 손상을 방지 할 수 있다.

또한, 본 발명의 라벨용 전사지는 라벨의 일부분에 장식층(5)이 구성됨으로써 장식물의 화려함과 합성수지 인쇄층(2)의 정교함이 어우러져 기존의 라벨용 전사지로는 표현할 수 없었던 다양한 형태의 라벨을 제작할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제조공정도.

도 2는 열접착제층 도포공정을 나타낸 도면.

도 3은 인쇄공정을 나타낸 도면.

도 4는 코팅공정을 나타낸 도면.

도 5는 바인더 도포공정을 나타낸 도면.

도 6는 장식물 부착공정을 나타낸 도면.

도 7은 박리지 부착공정을 나타낸 도면.

도 8은 본 발명의 전사지를 이용하여 소재에 라벨을 열전사하는 상태도.

도 9는 소재에 열가압부착된 라벨로부터 박리지를 제거하는 상태도.

도 10은 본 발명에 의해 제조된 라벨을 소재에 부착한 상태를 나타낸 사시도.

도 11은 본 발명의 변형 예의 제조공정도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1,6 : 박리지

2 : 열접착제층

3 : 인쇄층

4 : 바인더층

5 : 장식층

7 : 열프레스

8 : 소재

9 : 라벨

10 : 코팅층

100 : 열접착제층 도포공정

200 : 인쇄공정

300 : 코팅공정

400 : 바인더 도포공정

500 : 장식물 부착공정

600 : 박리지 부착공정

700 : 점착제 도포공정

Claims (5)

1. 제품의 소재(8)에 열가압 부착되는 열접착제층(2)을 박리지(1)의 표면에 특정 형태로 도포하여 열접착제층(2)을 형성하는 열접착제층 도포공정(100)과:

   열접착제층(2) 표면에 열접착제층(2)과 상응하는 형상으로 다양한 색상의 합성수지 잉크를 인쇄하여 인쇄층(3)을 형성하는 인쇄공정(200)과;

   인쇄층(3)의 상부에 인쇄층(3)과 열접착제층(2)보다 넓게 덮히도록 코팅제를 얇게 도포하여 코팅층(10)을 형성하는 코팅공정(300)과;

   코팅층(10)의 특정 부분에 도포하여 장식물을 고정하기 위한 바인더를 도포하는 바인더 도포공정(400)과;

   바인더층(4) 표면에 바인더층(4)과 상응하는 형상으로 장식층(5)을 형성하는 장식물 부착공정(500)과;

   장식층(5) 표면에 내열성 필름으로 이루어진 박리지(6)를 부착하는 박리지 부착공정(600)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지 제조방법.
2. 제품의 소재(8)에 부착되는 점착제를 박리지(1)의 표면에 특정 형태로 도포하여 점착제층을 형성하는 점착제층 도포공정(700)과:

   점착제층 표면에 점착제층과 상응하는 형상으로 다양한 색상의 합성수지 잉크를 인쇄하여 인쇄층(3)을 형성하는 인쇄공정(200)과;

   인쇄층(3)의 상부에 인쇄층(3)과 열접착제층(2)보다 넓게 덮히도록 코팅제를 얇게 도포하여 코팅층(10)을 형성하는 코팅공정(300)과;

   코팅층(10)의 특정 부분에 도포하여 장식물을 고정하기 위한 바인더를 도포하는 바인더 도포공정(400)과;

   바인더층(4) 표면에 바인더층(4)과 상응하는 형상으로 장식층(5)을 형성하는 장식물 부착공정(500)과;

   장식층(5) 표면에 내열성 필름으로 이루어진 박리지(6)를 부착하는 박리지 부착공정(600)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지 제조방법.
3. 제 1항 또는 제 2항의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   코팅층(10)은 열경화성 수지 20 ~ 30중량%, 경화제 10중량%, 싸이클로헥사놀(C₆H₁₀H) 50중량% 및 돌가루 10 ~ 20중량%가 혼합되어 구성된 코팅제를 얇게 도포하여 이루어진 것을 특징으로 하는 장식층이 인쇄층에 형성된 라 벨용 전사지 제조방법.
5. 제 4항의 제조방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 장식층이 인쇄층에 형성된 라벨용 전사지.