KR20050010247A - 반도체 소자 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다층구조의 하드마스크층을 이용하는 경우 상부 하드마스크층을 텅스텐 등의 금속재질로 형성하고 하부 마스크층을 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막으로 형성하여 주변회로 영역의 하부 물질에 대한 식각 선택비를 높임으로써, 셀 영역과 주변회로 영역의 마이크로 로딩 효과를 개선하는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 반도체 기판 상부에 도전층, 하부 하드마스크층 및 상부 하드마스크층의 적층 구조를 형성하는 단계와, 게이트 전극 마스크를 사용하여 SF6를 주식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 상부 하드마스크층을 식각하여 상부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계와, 상기 상부 하드마스크층 패턴을 마스크로 사용하여 C4F8, C3F8, C2F6, CH3F, CHF3및 이들의 혼합가스 중 선택된 어느 하나 또는 상기 선택된 가스와 CHF3와의 혼합 가스를 주 식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 하부 하드마스크층을 식각하여 하부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계 및 상기 상부 하드마스크 패턴층 및 하부 하드마스크 패턴층의 적층 구조를 마스크로 상기 도전층을 식각하여 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 다층구조의 하드마스크층을 이용하는 경우 상부 하드마스크층을 텅스텐 등의 금속재질로 형성하고 하부 마스크층을 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막으로 형성하여 주변회로 영역의 하부 물질에 대한 식각 선택비를 높임으로써, 셀 영역과 주변회로 영역의 마이크로 로딩 효과를 개선하는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
게이트 라인 또는 비트라인과 같은 라인 패턴을 형성하는 경우, 패턴의 밀도가 높은 셀 영역과 패턴의 밀도가 상대적으로 낮은 주변회로 영역의 CD bias 차이와 셀 영역과 주변회로 영역의 마이크로 로딩 효과로 인하여 주변회로 지역의 CD가 증가하거나 하부 물질에 대한 손상이 발생하게 된다. 예를 들어, 100㎚ 디바이스의 게이트의 경우 50㎚ 정도의 CD 이득이 발생한다. 따라서, 100㎚의 트랜지스터를 주변회로 영역에 형성하려면 DICD(Develope Inspection Critical Dimension)룰 50㎚로 형성해야 하는데 이러한 크기는 마스크 패턴 형성이 어렵고 포토레지스트에 대해 식각 선택비가 부족하여 구현하기가 어렵다는 문제점이 있으며, 셀 영역보다 주변회로 영역이 먼저 식각되게 되어 주변회로 영역의 하부 물질이 손상되어 마이크로 현상이 발생하게 되어 디바이스에 치명적인 문제를 발생시킨다.
상기 문제점을 해결하기 위하여, 상부 하드마스크층을 텅스텐 등의 금속재질로 형성하고 하부 하드마스크층을 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막으로 형성한 다층 구조의 하드마스크층을 이용함으로써, CD를 확보하고 주변회로 영역의 하부 물질에 대한 식각 선택비를 높여 하부 물질의 손상을 방지하여 셀 영역과 주변회로 영역의 마이크로 로딩 효과를 개선하는 반도체 소자의 제조 방법에 관한 것이다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명에 따른 반도체 소자 제조 방법을 도시한 단면도들.
본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 반도체 기판 상부에 도전층, 하부 하드마스크층 및 상부 하드마스크층의 적층 구조를 형성하는 단계와, 게이트 전극 마스크를 사용하여 SF6를 주식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 상부 하드마스크층을 식각하여 상부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계와, 상기 상부 하드마스크층 패턴을 마스크로 사용하여 C4F8, C3F8, C2F6, CH3F, CHF3및 이들의 혼합가스 중 선택된 어느 하나 또는 상기 선택된 가스와 CHF3와의 혼합 가스를 주 식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 하부 하드마스크층을 식각하여 하부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계 및 상기 상부 하드마스크 패턴층 및 하부 하드마스크 패턴층의 적층구조를 마스크로 상기 도전층을 식각하여 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명에 따른 반도체 소자 제조 방법을 도시한 단면도들이다.
도 1a를 참조하면, 반도체 기판 상부(100)에 도전층(110), 하부 하드마스크층(120) 및 상부 하드마스크층(130)을 순차적으로 형성한다. 상부 하드마스크층(130)의 두께는 1000Å 이하로 형성하고, W, Ti, TiN, Al 및 WN 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 하부 하드마스크층(120)은 실리콘 질화막 및 실리콘 산화막 중 선택된 어느 하나로 형성하는 것이 바람직하다.
도 1b를 참조하면, 게이트 전극 마스크(미도시)를 이용한 노광 및 현상 공정으로 포토레지스트 패턴(140)을 형성한다.
도 1c를 참조하면, 포토레지스트 패턴(140)을 마스크로 SF6를 주식각 가스로 하는 식각 공정을 수행하여 상부 하드마스크층(13)을 식각하여 상부 하드마스크층 패턴(135)을 형성한다. 상기 식각 공정에서 포토레지스트 패턴(140)이 식각되어 도 1c와 같이 일부만 남는다.
도 1d를 참조하면, 상부 하드마스크층 패턴(135)을 마스크로 하부 하드마스크층(120)을 식각하여 하부 하드마스크층 패턴(125)을 형성한다. 상기 식각 공정은CF4및 CHF4를 의 혼합 가스를 주 식각 가스로 하거나 C4F8, C3F8, C2F6및 이들의 혼합가스 중 선택된 어느 하나와 CHF3의 혼합가스 또는 C4F8, C3F8, C2F6및 이들의 혼합가스 중 선택된 어느 하나와 CF4의 혼합가스를 주 식각 가스로 사용하여 수행한다. 상기 식각 공정에 의하여 상부 하드마스크층 패턴(135)이 일부 식각된다.
도 1e를 참조하면, 상부 하드마스크 패턴층(135) 및 하부 하드마스크 패턴층(125)의 적층 구조를 마스크로 도전층(110)을 식각하여 도전층 패턴(115), 하부 하드마스크 패턴층(125) 및 상부 하드마스크 패턴층(135)의 적층 구조로 이루어진 게이트 전극을 형성한다.
본 발명에 따른 반도체 소자의 제조 방법은 상부 하드마스크층을 텅스텐 등의 금속재질로 형성하고 하부 하드마스크층을 실리콘 질화막 또는 실리콘 산화막으로 형성한 다층 구조의 하드마스크층을 이용함으로써, CD를 확보하고 주변회로 영역의 하부 물질에 대한 식각 선택비를 높여 하부 물질의 손상을 방지하여 셀 영역과 주변회로 영역의 마이크로 로딩 효과를 개선하는 효과가 있다.
Claims (4)
- 반도체 기판 상부에 도전층, 하부 하드마스크층 및 상부 하드마스크층의 적층 구조를 형성하는 단계;게이트 전극 마스크를 사용하여 SF6를 주식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 상부 하드마스크층을 식각하여 상부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계;상기 상부 하드마스크층 패턴을 마스크로 사용하여 C4F8, C3F8, C2F6, CH3F, CHF3및 이들의 혼합가스 중 선택된 어느 하나 또는 상기 선택된 가스와 CHF3와의 혼합 가스를 주 식각 가스로 하는 식각 공정으로 상기 하부 하드마스크층을 식각하여 하부 하드마스크층 패턴을 형성하는 단계; 및상기 상부 하드마스크 패턴층 및 하부 하드마스크 패턴층의 적층 구조를 마스크로 상기 도전층을 식각하여 게이트 전극을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 상부 하드마스크층의 두께는 1000Å 이하인 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 상부 하드마스크층은 W, Ti, TiN, Al 및 WN 중 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
- 제 1 항에 있어서,상기 하부 하드마스크층은 실리콘 질화막 및 실리콘 산화막 중 선택된 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
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KR100370241B1 (ko) * | 2000-10-31 | 2003-01-30 | 삼성전자 주식회사 | 알루미늄 산화막을 하드 마스크로 사용하는 반도체 소자의 도전 라인 및 그 제조방법 |
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