KR20050005930A - 자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번 째 구울 때 특수한 고온용융처리를 위한 죽염로를 제작하여 상기 죽염로에 8번 구운 죽염을 적층한 다음, 상기 죽염로에 송풍기를 이용해 송진과 산소를 적절히 공급하면서 약 1500도씨로 소성함으로써 가장 양질의 자색죽염을 생산하는 동시에 질병치료 및 그 예방에 탁월한 효과가 있도록 한 자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템에 관한 것으로서,

특히, 본 발명은 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번을 구워 자색죽염을 제조하는데 있어서, 죽염로 바닥의 연소실에 소나무 장작과 솔잎을 일정 높이 적치한 다음, 그 위에 시렁을 얹고 여덟 번 구운 죽염을 차곡 차곡 적층하는 제1단계; 소나무 장작에 불을 붙여 서서히 가열함과 동시에 송풍기를 이용하여 죽염로의 내부로 공기를 강제 공급하는 제2단계; 죽염이 소성됨과 동시에 송풍기의 출력을 상승하고 외부로 부터 산소를 공급하는 한편 죽염로의 연소실로 적당량의 송진을 연속 투입하여 연소실 내의 온도가 1400도에서 1600도 정도로 소성되는 제3단계; 죽염이 소성되어 용융되면 죽염로의 죽염배출구를 통해 외부로 배출시키는 제4단계; 를 순차적으로 거치는 것을 특징으로 한 것이다.

본 발명은 몸통의 내측 하부에 연소실이 구비되고, 몸통의 적소에 연소실내의 재와 용융된 죽염액을 배출하는 죽염배출구가 설치되며, 상기 연소실의 상부에는 망상의 시렁이 착탈가능하게 설치되고, 몸통의 상부에는 개폐가능한 뚜껑이 설치되며, 몸통의 상부로 배기조절장치가 구비된 배기구가 마련된 죽염로와; 상기 몸통의 연소실로 적당량의 산소를 공급하는 산소공급기와; 상기 산소공급기와 연통되어 일정량의 송진을 연소실에 공급하는 송진공급기와; 상기 송진공급기와 연통되어 연소실에 공기를 강제 공급하는 송풍기;로 구성된 것을 특징으로 한 것이다.

Description

자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템{manufacturing method of a bamboo leaf and firing system}

본 발명은 자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 자색죽염을 제조하기 위하여 죽염로에 8번 구운 죽염을 적층한 다음, 상기 죽염로에 송풍기를 이용해 송진과 산소를 적절히 공급하면서 고열로 소성(燒成)함으로써 가장 양질의 자색죽염을 생산하는 동시에 질병치료 및 그 예방에 탁월한 효과가 있도록 한 자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 죽염은 대나무와 소금을 사용하여 화법(火法)을 통해 합성(合成)한 것으로서 이는 세포 생신작용(生新作用)을 하는 대나무와 살균으로 부패를 방지하는 소금을 소성로(furnace)에서 고열로 반복처리하므로서이들을 가지고 있는 약효를 최대한 증진시킨 가공소금의 일종이다. 이렇게 만들어진 죽염은 민간에서 널리 소화기 계통의 치료제 및 각종 염증완화제 등으로 널리 이용되어 왔다.

이를 좀 더 부연하자면, '죽염'이라는 이름이 등장한 것은 1980년 인산 김일훈 선생님의 첫 번째 저서 「宇宙와 神藥」에서부터이다. 죽염은 대나무통 속에 천일염을 다져 넣고 아홉 번을 구워 만드는데, 우리나라 남해안 지방에서 3년 넘게 자란 와대나무의 마디를 잘라 만든 대나무통 속에 서해산 천일염을 단단하게 다져 넣는다.

그리고 붉은 황토를 이겨 대통의 입구를 막는다. 소금을 채워 넣은 대통들을 쇠로 만든 가마 속에 차곡차곡 쌓은 뒤 소나무 장작으로 불을 지펴 굽는다.

충분히 구워지면 대통은 재가 되고 소금은 녹으면서 굳어 하얀 기둥으로 변한다. 이 소금기둥을 분쇄하여 가루로 만들어 다시 새 대통 속에 다져놓고 처음 했던 방법대로 다시 굽는다.

이렇게 여덟 번을 굽는데 한 번씩 구울 때마다 소금 빛이 휜 빛에서 회색 빛으로 짙어진다. 마지막 아홉 번 째 구울 때는 1천도 이상의 온도로 가열한다. 그렇게 하면 대통 속의 소금은 완전히 녹아 마치 용암처럼 흘러내린다. 흘러내린 소금이 굳으면 시커먼 붉은 자색의 소금 덩어리가 된다. 이 덩어리를 곱게 분말하거나 모래알 모양의 입자로 분쇄하여 상품으로 만든다.

죽염의 주된 약성은 염성부족으로 인한 공해독의 제반피해로 오는 조직의 변질, 부패를 방지 치유시켜주는 것이다. 또한 인체의 모든 질병에 예방 치료 효과 차원에서 갖가지 공해독을 풀어주는 힘이 뛰어난 신비의 약소금이다. 모든 생물이 부패되지 않는 이유는 염성의 힘 때문이다.

체내의 수분(水分)에 염성이 부족하게 되면 수분이 염(炎)으로 변하여 각종 염증이 오래되면 이것이 다시 각종 암으로 변화되는 것이다. 염성이 강한 생물은 대부분 허약하고 질병이 잦으며 함성이 강한 경우 보편적으로 무병장수(無病長壽)하게 된다.

모든 질병에 예방, 치료 효과가 있을 뿐 아니라 보음(補陰), 보양(補陽) 효과 및 갖가지 공해독을 풀어 주는 힘이 뛰어나므로 활용범위가 광대하다.

만물은 염성의 힘으로 화생한다. 봄에 초목의 새싹이 돋고 잎이 피고 백화가 만발할 때 지구상의 염성은 대량 소모되므로 지상 생물은 염성 부족으로 인해 쉬 피곤함을 느끼며 심지어 질병까지 얻게 된다. 봄에 소금, 간장 등이 싱거워지는 것도, 만물 화생으로 인해 염성이 대량 소모될 때 손실을 입기 때문인 것이다. 사람도 봄에 소모된 염성(鹽性)을 원기 부족 등으로 완전 회복치 못하면 각종 질병이 발생하게 된다.

염성 부족으로 인해 공해독 등의 제반 피해를 견디어 내지 못하므로 암 등 각종 난치병이 발생하는 것이다. 피에 염성이 부족하게 되면 혈관염이 오며 혈관염이 심화되면 혈관암이 된다. 죽염은 이처럼 염성 부족으로 발생하는 제반 질병을 예방, 치료해 준다.

죽염이 직접 치료작용을 하는 병도 있고 주장약을 도와 보조 치료작용을 하는 병도 있다.

*죽염이 직접 주된 치료작용을 하는 주요 암의 범위는 ;

암 : 식도암, 뇌암, 비암, 십이지장암, 구종암, 설종암, 치근암, 인후암,

소장암, 대장암, 직장암, 항문암 등이고,

*이밖에 죽염이 보조치료 작용하는 암 종류는 ;

암 : 비선암, 폐암, 기관지암, 폐선암, 신장암, 방광암, 명문암, 간암,

축농증성뇌암, 중이염성뇌암, 담낭암, 담도암 등이다.

그러나, 종래에는 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번 째 구울 때 일반 죽염로에 넣고 고온으로 가열 소성하기 때문에 재와 같은 이물질이 많이 포함되어 있을 뿐만 아니라, 그 함유성분의 조성이 매우 불균일하고, 효능 효과 또한 매우 불규칙하다는 등의 문제점들이 있었다.

따라서, 본 발명은 상술한 선행기술들의 문제점을 개선하기 위하여 연구 개발한 것으로서, 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번 째 구울 때 특수한 고온용융처리를 위한 죽염로를 제작하여 상기 죽염로에 8번 구운 죽염을 적층한 다음, 상기 죽염로에 송풍기를 이용해 송진과 산소를 적절히 공급하면서 약 1500도씨로 소성함으로써 가장 양질의 자색죽염을 생산하는 동시에 질병치료 및 그 예방에 탁월한 효과가 있도록 한 자색죽염의 제조방법 및 그 소성시스템에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 소성시스템의 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 소성시스템의 죽염로를 발췌 도시한 일부 절개 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100:죽염로 110:몸통

120:연소실 130:시렁

140:뚜껑 150:배기구

160:배기조절장치 161:회전레버

162:댐퍼 170:죽염배출구

200:산소공급기 300:송진공급기

400:송풍기

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번을 구워 자색죽염을 제조하는데 있어서, 죽염로 바닥의 연소실에 소나무 장작과 솔잎을 일정 높이 적치한 다음, 그 위에 시렁을 얹고 여덟 번 구운 죽염을 차곡 차곡 적층하는 제1단계; 소나무 장작에 불을 붙여 서서히 가열함과 동시에 송풍기를 이용하여 죽염로의 내부로 공기를 강제 공급하는 제2단계; 죽염이 소성됨과 동시에 송풍기의 출력을 상승하고 외부로 부터 산소를 공급하는 한편 죽염로의 연소실로 적당량의 송진을 연속 투입하여 연소실 내의 온도가 1400도에서 1600도 정도로 소성되는 제3단계; 죽염이 소성되어 용융되면 죽염로의 죽염배출구를 통해 외부로 배출시키는 제4단계; 를 순차적으로 거치는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 또, 몸통의 내측 하부에 연소실이 구비되고, 몸통의 적소에 연소실내의 재와 용융된 죽염액을 배출하는 죽염배출구가 설치되며, 상기 연소실의 상부에는 망상의 시렁이 착탈가능하게 설치되고, 몸통의 상부에는 개폐가능한 뚜껑이 설치되며, 몸통의 상부로 배기조절장치가 구비된 배기구가 마련된 죽염로와; 상기몸통의 연소실로 적당량의 산소를 공급하는 산소공급기와; 상기 산소공급기와 연통되어 일정량의 송진을 연소실에 공급하는 송진공급기와; 상기 송진공급기와 연통되어 연소실에 공기를 강제 공급하는 송풍기;로 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명은 상기 죽염로의 몸통과 시렁이 스테인레스 재질로 된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 소성시스템의 구성도이다.

먼저, 소성시스템의 죽염로(100)는 도 2에 도시한 바와 같이 열전도가 탁월한 스테일레스 재질로 된 통형상의 몸통(110)이 구성되는데, 상기 몸통(110)의 내측 하부에 연소실(120)이 구비되고, 상기 몸통(110)의 연소실(110) 하부에 재와 용융된 죽염액을 배출하는 죽염배출구(170)가 설치된다.

그리고, 상기 연소실(110)의 상부에는 소나무 장작과 죽염을 분리하는 망상의 시렁(130)이 착탈가능하게 설치되는데, 상기 시렁(130) 역시 스테일레스 재질로 형성되며, 상기 몸통(110)의 상부 양측에는 죽염 및 소나무 장작 등을 투입할 수 있는 뚜껑(140)이 개폐가능하게 설치되며, 상기 몸통(110)의 중앙 상부로 그 내부의 연기 및 열을 외부로 배출하는 배기구(150)가 설치되고, 상기 배기구(150)에는 회전레버(161)에 의해 댐퍼(162)가 동작되는 배기조절장치(160)가 설치된다.

참고로, 죽염로(100)의 몸통(110)과 시렁(130)을 스테인레스재질로 형성하는이유는 죽염에 철의 기운(鐵精)이 스며들게 하기 위함이다. 즉, 마지막 아홉 번 째 죽염을 구울 때 화력을 극도로 높이는 이유는 대단히 중요하며, 수천 도의 고열로 눈깜박할 사이에 용해시켜야 소금 속의 불순물을 완벽하게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 물 속에 함유된 수정(水精)의 힘과 불속에 함유된 화기(火氣)가 백금성분과 함께 소금 속으로 침투하기 때문이다.

상기 몸통(110)의 일측에는 그 내부로 산소를 공급하는 산소공급기(200)가 설치되는데, 상기 산소공급기(200)의 배출구(210) 단부가 연소실(120)의 내부와 연통가능하게 설치되며, 상기 산소공급기(200)는 외부의 산소통(미도시)과 산소호스(220)로 연결된다.

상기 산소공급기(200)와 연결관(310)으로 연통되어 일정량의 송진을 연소실(120)에 공급하는 송진공급기(300)는 그 상부에 송진을 주입할 수 있는 송진주입구(320)가 형성된다.

상기 송진공급기(300)와 연통되어 연소실(120)에 공기를 강제 공급하는 송풍기(400)는 외부로 부터 흡입된 공기를 송진공급기(300)로 강제 토출하게 되는데, 이때 공기가 송진공급기(300)의 송진을 함께 흡입하여 산소공급기(200)로 급송하고, 상기 산소공급기(200)로 유입된 공기와 송진에 산소가 혼합되어 연소실(120)로 토출됨으로써 연소실(120)에서 폭파 연소되는 것이다.

상기와 같이 구성된 소성시스템으로 이용하여 여덟 번 구운 죽염을 마지막으로 다시 구워 자색죽염을 제조한다.

먼저, 제1단계에서, 죽염로(100)의 뚜껑(140)을 개방하여 몸통(110) 바닥의 연소실(120)에 소나무 장작과 마른 솔잎을 일정 높이 적치한 다음, 그 위에 스테인레스 재질의 시렁(130)을 얹고 여덟 번 구운 죽염을 차곡 차곡 적층하는데, 이때 죽염의 최상단이 몸통(110) 상부로 다소 돌출될 때까지 적층한다.

제2단계에서, 소나무 장작에 불을 붙여 서서히 가열함과 동시에 송풍기(400)를 이용하여 죽염로(100)의 내부로 공기를 강제 공급하게 되는데, 이때 연소실(120) 내에서 완전 연소된 재가 연소실(120) 내부로 유입된 공기의 흐름을 타고 몸통(110) 하부의 죽염배출구(170)로 배출된다.

제3단계에서, 죽염이 서서히 소성되어 적층된 죽염의 높이가 다소 줄어들면, 죽염로(100)의 뚜껑(140)을 완전히 폐쇄시킨 다음, 송풍기(400)의 출력을 상승시킴과 동시에 송진공급기(300)의 송진주입구(320)로 송진을 주입하고, 산소공급기(200)에는 산소를 공급하게 된다.

즉, 송풍기(400)의 출력을 상승하게 되면, 공기는 송진공급기(300)의 송진을 함께 혼합하여 산소공급기(200)로 급송하게 되고, 상기 산소공급기(200)로 유입된 공기와 송진은 산소와 혼합되어 연소실(120)로 토출됨으로써 연소실(120)에서 폭파 연소되는데, 이때 송진주입구(320)로 투입되는 송진의 량은 분당 3에서 5킬로그램 정도가 적합하며, 몸통(110) 내부의 온도는 약 1400도∼1600도 사이가 된다.

그리고, 상기 몸통(110) 내부의 온도가 약 1600도 이상으로 상승하게 되면 배기구(150)에 설치된 배기조절장치(160)의 회전레버(161)를 동작시켜 댐퍼(162)를 적당히 개방함으로써 몸통(110) 내부의 온도가 항상 약 1400도∼1600도 사이를 유지하게 되는 것이다.

제4단계에서, 죽염이 소성되어 용융이 시작되면 죽염로(100)의 죽염배출구(170)를 통해 외부로 배출되는데, 상기 죽염액이 죽염배출구(170)를 통해 나오기 시작하면 이를 죽염받이통에 받아 완전히 굳을 때까지 방치한 후 고형화된 자색죽염을 분말화하여 상품화한다.

(실시예)

제1단계에서, 죽염로(100)의 뚜껑(140)을 개방하여 몸통(110) 바닥의 연소실(120)에 소나무 장작과 마른 솔잎을 일정 높이 적치한 다음, 그 위에 스테인레스 재질의 시렁(130)을 얹고 여덟 번 구운 죽염을 차곡 차곡 적층하여 죽염의 최상단이 몸통(110) 상부로 다소 돌출되게 하였다.

그런 다음, 제2단계에서 소나무 장작에 불을 붙여 서서히 가열함과 동시에 송풍기(400)를 이용하여 죽염로(100)의 연소실(120) 내부로 공기를 강제 공급함으로써 연소실(120) 내에서 완전 연소된 재가 연소실(120) 내부로 유입된 공기의 흐름을 타고 몸통(110) 하부의 죽염배출구(170)로 배출되게 하였다.

그리고, 제3단계에서 죽염이 서서히 소성되어 적층된 죽염의 높이가 다소 줄어들었을 때, 죽염로(100)의 뚜껑(140)을 완전히 폐쇄시킨 다음, 송풍기(400)의 출력을 상승시킴과 동시에 송진공급기(300)의 송진주입구(320)로 분당 3에서 5킬로그램 정도의 송진을 연속 주입하고, 산소공급기(200)에는 산소를 공급 연소함으로써 연소실(120)이 약 1400도∼1600도 사이가 되게 하였다.

마지막 제4단계에서, 죽염이 소성되어 용융이 시작되면, 죽염로(100)의 죽염배출구(170)를 통해 외부로 배출하여 죽염받이통에 받은 다음, 액상의 죽염이 완전히 굳을 때까지 방치한 후 고형화된 자색죽염을 분말화하였다.

따라서, 본 발명은 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번 째 구울 때 특수한 고온용융처리를 위한 죽염로를 제작하여 상기 죽염로에 8번 구운 죽염을 적층한 다음, 상기 죽염로에 송풍기를 이용해 송진과 산소를 적절히 공급하면서 약 1500도씨로 소성함으로써 가장 양질의 자색죽염을 생산하는 동시에 질병치료 및 그 예방에 탁월한 효과가 있도록 한 것이다.

또한, 본 발명은 상기 죽염로(100)의 몸통(110)과 시렁(130)을 스테인레스재질로 형성하여 죽염에 철의 기운(鐵精)이 스며들게 하는 동시에 마지막 아홉 번 째 죽염을 구울 때 화력을 극도로 높여 수천 도의 고열로 순식간에 용해시킴으로써 소금 속의 불순물을 완벽하게 제거할 수 있도록 한 효과가 있도록 한 것이다.

Claims (3)

1. 여덟 번 구운 죽염을 마지막 아홉 번을 구워 자색죽염을 제조하는데 있어서,

   죽염로 바닥의 연소실에 소나무 장작과 솔잎을 일정 높이 적치한 다음, 그 위에 시렁을 얹고 여덟 번 구운 죽염을 차곡 차곡 적층하는 제1단계;

   소나무 장작에 불을 붙여 서서히 가열함과 동시에 송풍기를 이용하여 죽염로의 내부로 공기를 강제 공급하는 제2단계;

   죽염이 소성됨과 동시에 송풍기의 출력을 상승하고 외부로 부터 산소를 공급하는 한편 죽염로의 연소실로 적당량의 송진을 연속 투입하여 연소실 내의 온도가 1400도에서 1600도 정도로 소성되는 제3단계;

   죽염이 소성되어 용융되면 죽염로의 죽염배출구를 통해 외부로 배출시키는 제4단계; 를 순차적으로 거치는 것을 특징으로 한 자색죽염의 제조방법.
2. 몸통의 내측 하부에 연소실이 구비되고, 몸통의 적소에 연소실내의 재와 용융된 죽염액을 배출하는 죽염배출구가 설치되며, 상기 연소실의 상부에는 망상의 시렁이 착탈가능하게 설치되고, 몸통의 상부에는 개폐가능한 뚜껑이 설치되며, 몸통의 상부로 배기조절장치가 구비된 배기구가 마련된 죽염로와;

   상기 몸통의 연소실로 적당량의 산소를 공급하는 산소공급기와;

   상기 산소공급기와 연통되어 일정량의 송진을 연소실에 공급하는 송진공급기와;

   상기 송진공급기와 연통되어 연소실에 공기를 강제 공급하는 송풍기;로 구성된 것을 특징으로 한 자색죽염의 소성시스템.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 죽염로의 몸통과 시렁이 스테인레스 재질로 된 것을 특징으로 한 자색죽염의 소성시스템.