KR200496427Y1

KR200496427Y1 - 전해동박 재단장치

Info

Publication number: KR200496427Y1
Application number: KR2020170005917U
Authority: KR
Inventors: 김상유; 송창환
Original assignee: 에스케이넥실리스 주식회사
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2017-11-20
Publication date: 2023-01-26
Also published as: KR20190001250U; CN209364780U

Abstract

본 고안은 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단(裁斷)하는 제1재단부; 및 상기 제1재단부로부터 이격된 위치에서 상기 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 제2재단부를 포함하고, 상기 제1재단부는 동박을 절단하는 제1절단나이프, 및 상기 제2재단부를 향하는 제1방향으로 상기 제1절단나이프에 탄성력을 제공하는 제1탄성기구를 포함하는 전해동박 재단장치에 관한 것이다.

Description

전해동박 재단장치{Apparatus for Slitting Electrolytic Copper Foil}

본 고안은 전해동박을 재단(裁斷)하는 전해동박 재단장치에 관한 것이다.

동박(銅箔)은 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되고 있다. 이러한 동박은 양극과 음극 사이에 전해액을 공급한 뒤 전류를 흐르게 하는 전기도금(電氣鍍金) 방식을 통해 제조된다. 이와 같이 전기도금 방식을 통해 동박을 제조함에 있어서, 전해동박 제조장치가 이용된다. 또한, 전해동박 제조장치를 통해 제조된 동박의 재단(裁斷)작업 등의 후가공을 위하여 전해동박 재단장치가 이용된다.

도 1은 종래 기술에 따른 전해동박 재단장치에 대한 개략적인 정면도이다.

도 1을 참고하면, 종래 기술에 따른 전해동박 재단장치(100)는 제1재단부(110), 및 제2재단부(120)를 포함한다.

상기 제1재단부(110)는 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 것이다. 상기 제1재단부(110)는 동박을 절단하기 위한 제1절단나이프(111)를 포함한다. 상기 제1재단부(110)는 작업자에 의해 기설정된 폭으로 동박을 재단하도록 상기 폭방향을 기준으로 위치가 조정되면, 상기 제1절단나이프(111)를 통해 동박을 절단한다.

상기 제2재단부(120)는 상기 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 것이다. 상기 제2재단부(120)는 상기 제1재단부(110)로부터 이격된 위치에 위치한다. 상기 제2재단부(120)는 동박을 절단하기 위한 제2절단나이프(121)를 포함한다. 상기 제2재단부(120)는 작업자에 의해 기설정된 폭으로 동박을 재단하도록 상기 폭방향을 기준으로 위치가 조정되면, 상기 제2절단나이프(121)를 통해 동박을 절단한다.

여기서, 상기 제1절단나이프(111) 및 상기 제2절단나이프(121)가 동박을 절단하는 과정에서 상기 폭방향을 기준으로 상기 제1재단부(110)가 동박을 재단하는 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단부(120)가 동박을 재단하는 제2재단지점(CP2) 사이에 위치하는 잔여동박(RF)은 폐기된다. 이에 따라, 종래 기술에 따른 전해동박 재단장치(100)는 상기 폭방향을 기준으로 잔여동박(RF)의 폭이 증대될수록 제품화되는 동박의 양이 감소되어 수율이 감소될 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용이 증대되는 문제가 있다.

따라서, 상기 폭방향을 기준으로 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2) 사이에 위치하는 잔여동박(RF)의 양을 감소시킬 수 있는 전해동박 재단장치(100)에 대한 개발이 절실히 요구된다.

본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 잔여동박의 양을 감소시킬 수 있는 전해동박 재단장치를 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서, 본 고안은 다음과 같은 구성을 포함할 수 있다.

본 고안에 따른 전해동박 재단장치는 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단(裁斷)하는 제1재단부; 및 상기 제1재단부로부터 이격된 위치에서 상기 폭방향을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 제2재단부를 포함하고, 상기 제1재단부는 동박을 절단하는 제1절단나이프, 및 상기 제2재단부를 향하는 제1방향으로 상기 제1절단나이프에 탄성력을 제공하는 제1탄성기구를 포함할 수 있다.

본 고안에 따르면, 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.

본 고안은 제1탄성기구가 제1절단나이프에 제1방향으로 탄성력을 제공함으로써, 제1재단부가 동박을 재단하는 제1재단지점 및 제2재단부가 동박을 재단하는 제2재단지점이 서로 이격된 거리를 감소시키도록 구현된다. 따라서, 본 고안은 제1재단지점 및 제2재단지점 사이의 잔여동박의 양을 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 전해동박 재단장치에 대한 개략적인 정면도
도 2는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치가 동박을 재단하는 모습을 나타낸 개략적인 평면도
도 3은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 대한 개략적인 일부단면도
도 4는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제1절단나이프 및 제2절단나이프가 형성된 모습에 대한 비교예를 나타낸 개략적인 확대도
도 5는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제1절단나이프 및 제2절단나이프가 형성된 모습에 대한 실시예를 나타낸 개략적인 확대도
도 6은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제1재단부에 대한 개략적인 일부단면도
도 7은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제1결합부재들이 원주방향을 따라 설치된 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 8은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 도 6의 A 부분을 확대한 모습을 나타낸 개략적인 확대도
도 9은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제2재단부에 대한 개략적인 일부단면도
도 10은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 제2결합부재들이 원주방향을 따라 설치된 모습을 나타낸 개략적인 측면도
도 11은 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 도 9의 B 부분을 확대한 모습을 나타낸 개략적인 확대도
도 12는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치에 있어서, 안내부가 동박을 지지한 상태에서 제1재단부가 동박을 재단하는 모습을 나타낸 개략적인 측면도

이하에서는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2 내지 도 12를 참고하면, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 이차전지용 음극, 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board: FPCB) 등 다양한 제품을 제조하는데 이용되는 동박(銅箔)을 재단(裁斷)하는데 사용되는 것이다. 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 전해동박 제조장치(미도시)에 의해 제조된 동박을 작업자에 의해 기설정된 폭으로 재단할 수 있다. 이를 위해, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 제1재단부(2); 및 상기 제1재단부(2)로부터 이격된 위치에서 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 제2재단부(3)를 포함한다.

상기 제1재단부(2)는 동박을 절단하는 제1절단나이프(21), 및 상기 제2재단부(3)를 향하는 제1방향(D1 화살표 방향)으로 상기 제1절단나이프(21)에 탄성력을 제공하는 제1탄성기구(22)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1절단나이프(21)에 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 탄성력을 제공함으로써, 상기 제1재단부(2)가 동박을 재단하는 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단부(3)가 동박을 재단하는 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리를 감소시키도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2) 사이의 잔여동박(RF)의 양을 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다.

이하에서는 상기 제1재단부(2) 및 상기 제2재단부(3)에 관해 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.

도 2 내지 도 8을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 동박의 폭을 재단(裁斷)하는 것이다. 상기 제1재단부(2)는 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단할 수 있다. 상기 폭방향(X축 방향)은 동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 방향일 수 있다. 상기 제1재단부(2)는 작업자가 기설정한 폭으로 동박을 재단하도록 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 위치가 조절될 수 있다.

도시되지 않았지만, 상기 제1재단부(2)는 재단본체(미도시)에 설치될 수 있다. 상기 재단본체는 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)의 본체로 기능하는 것이다. 상기 재단본체는 동박을 재단하는 재단작업이 수행되는 공간의 바닥 등에 고정될 수 있다. 상기 재단본체에는 재단될 동박이 권출되는 권출부(미도시), 재단된 동박이 권취되기 위한 권취부(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 제1재단부(2)는 상기 재단본체에 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 제1재단부(2)는 작업자에 의해 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 재단본체에 대해 이동될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1재단지점(CP1)은 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 조절될 수 있다.

도 3 내지 도 6을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 상기 제1절단나이프(21)를 포함할 수 있다.

상기 제1절단나이프(21)는 동박을 절단하기 위한 것이다. 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1재단지점(CP1)에서 동박을 절단할 수 있다. 상기 제1절단나이프(21)의 외주(外周)에는 날(Blade)이 형성될 수 있다. 상기 제1절단나이프(21)에 날이 형성됨에 따라, 상기 제1재단상기 제1절단나이프(21)는 제1회전축을 중심으로 회전되면서 원주방향을 따라 형성된 날을 통해 동박을 절단할 수 있다. 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1탄성기구(22)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 탄성력을 제공받을 수 있다.

도 4 및 도 5를 참고하면, 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1재단지점(CP1)으로부터 이격방향으로 연장될수록 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 상기 이격방향은 동박으로부터 상기 제1재단부를 향하는 방향으로, 상기 제1절단나이프(21)가 동박을 절단하는 경우 동박으로부터 이격된 거리가 증대되는 방향일 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1재단지점(CP1)으로부터 상기 이격방향으로 연장될수록 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 경사지게 형성된 비교예에 대비할 때, 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리가 감소되도록 구현된다. 예컨대, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1재단지점(CP1)으로부터 상기 이격방향으로 연장될수록 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 경사지게 형성된 비교예에 대비할 때, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1재단지점(CP1)으로부터 이격방향으로 연장될수록 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 경사지게 형성된 실시예에서 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리는 감소될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시켜 수율을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.

도 3 및 도 6을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 상기 제1탄성기구(22)를 포함할 수 있다.

상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 상기 제1절단나이프(21)에 탄성력을 제공하는 것이다. 상기 제1탄성기구(22)는 길이가 늘어나거나 줄어들도록 변형됨에 따라, 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 상기 제1절단나이프(21)에 탄성력을 제공할 수 있다. 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1탄성기구(22)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 탄성력을 제공받아 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동된 위치에 위치할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1탄성기구(22)를 통해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동된 위치에 설치되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단부(2)가 동박을 재단하는 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단부(3)가 동박을 재단하는 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리를 감소시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2) 사이의 잔여동박(RF)의 양을 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다.

도 3 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치할 수 있다. 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제2방향(D1 화살표 방향)에 위치한 상태에서 상기 제1절단나이프(21)를 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 밀어낼 수 있다. 따라서, 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1탄성기구(22)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 위치할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 제1탄성기구(22)가 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 위치한 비교예에 대비할 때, 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1탄성기구(22)의 폭만큼 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동된 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리가 감소되도록 구현되므로, 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 잔여동박(RF)의 폭을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2) 사이의 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다.

도 3 및 도 6을 참고하면, 상기 제1탄성기구(22)는 판 스프링으로 구현될 수 있다. 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 정도가 감소된 상태에서 설치됨에 따라 상기 제1절단나이프(21)를 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 밀어낼 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 비교예에 대비할 때, 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1절단나이프(21)를 지지하는 면적이 증대되도록 구현된다. 예컨대, 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 경우에는 상기 제1절단나이프(21)가 외부로부터 전달되는 충격, 진동 등으로 인해 임의로 이동될 수 있다는 단점이 있다. 한편, 도 에 도시된 바와 같이, 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 경우에는 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1절단나이프(21)를 지지하는 면적이 증대되므로 상기 제1절단나이프(21)가 외부로부터 전달되는 충격, 진동 등으로 인해 임의로 이동되는 정도가 감소될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 증대시켜 재단된 동박의 품질을 증대시키는데 기여할 수 있다.

상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)에 비해 더 작은 외경(外徑)을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)가 동박을 절단하는 절단작업을 수행하는 과정에서 동박으로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)에 대해 대략적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1절단나이프(21)가 고리 형태로 형성된 경우, 상기 제1탄성기구(22)는 고리 형태로 형성될 수 있다.

도 3 및 도 6을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 제1홀더본체(23)를 포함할 수 있다.

상기 제1홀더본체(23)는 상기 제1절단나이프(21)와 상기 제1탄성기구(22)가 설치된 것이다. 상기 제1홀더본체(23)는 상기 제1절단나이프(21)와 상기 제1탄성기구(22)를 지지하는 지지체 역할을 수행할 수 있다. 상기 제1홀더본체(23)는 상기 재단본체에 설치될 수 있다. 상기 제1홀더본체(23)는 상기 재단본체에 회전 가능하게 설치될 수도 있다. 상기 제1홀더본체(23)는 모터 등으로 구현된 동력장치(미도시)로부터 동력을 전달받음으로써, 상기 제1회전축을 중심으로 회전될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1홀더본체(23)에 설치된 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1회전축을 중심으로 회전될 수 있다.

도 3 및 도 6을 참고하면, 상기 제1홀더본체(23)는 제1지지부재(231)를 포함할 수 있다.

상기 제1지지부재(231)는 상기 제1탄성기구(22)를 지지하는 것이다. 상기 제1지지부재(231)는 상기 제1탄성기구(22)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1지지부재(231)를 통해 상기 제1탄성기구(22)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이동 가능한 거리가 제한되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1탄성기구(22)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 임의로 이동되는 것을 방지함으로써, 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1절단나이프(21)에 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 탄성력을 제공하는 작업에 대한 안정성을 증대시킬 수 있다.

상기 제1탄성기구(22)가 고리 형태로 형성된 경우, 상기 제1지지부재(231)는 상기 제1탄성기구(22)의 내경(內徑)에 비해 더 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제1지지부재(231)는 장방형의 원통 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제1탄성기구(22)를 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에서 지지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제1지지부재(231)는 외면이 사각, 육각 등의 다각형 형태로 형성될 수 있다.

도 3 내지 도 8을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 제1홀더커버(24)를 포함할 수 있다.

상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1홀더본체(23)에 설치된 것이다. 상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1홀더본체(23)에 설치된 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1홀더본체(23)로부터 이탈되는 것을 방지하도록 상기 제1홀더본체(23)에 대한 커버로 기능할 수 있다. 상기 제1홀더커버(24)는 원판 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제1홀더본체(23)에 대한 커버로 기능할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1홀더커버(24)는 외면이 사각, 육각 등의 다각형 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1홀더본체(23)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.

도 3 및 도 6을 참고하면, 상기 제1재단부(2)가 상기 제1홀더커버(24)를 포함하는 경우, 상기 제1홀더본체(23)는 제1돌출부재(232)를 포함할 수 있다.

상기 제1돌출부재(232)는 상기 제1지지부재(231)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 돌출된 것이다. 상기 제1돌출부재(232)에는 상기 제1홀더커버(24)가 설치될 수 있다. 따라서, 상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1돌출부재(232)를 통해 상기 제1지지부재(231)로부터 이격될 수 있다. 상기 제1돌출부재(232)에는 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)가 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1지지부재(231) 및 상기 제1홀더커버(24)의 사이에 위치하도록 상기 제1돌출부재(232)에 설치될 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)가 상기 제1돌출부재(232)를 통해 상기 제1지지부재(231) 및 상기 제1홀더본체(23)에 끼워져 설치되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)가 설치되기 위한 별도의 구조물, 기구물을 구비하지 않더라도 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)가 간략한 구조로 설치되므로, 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)를 설치하거나 교체하는 등의 작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있다.

상기 제1돌출부재(232) 및 상기 제1지지부재(231)는 일체로 형성될 수 있다. 상기 제1돌출부재(232)는 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제1탄성기구(22)의 내경에 비해 대략적으로 동일하거나 더 작은 외경을 갖도록 형성될 수 있다.

도 6을 참고하면, 상기 제1홀더커버(24)는 제1제한면(241)을 포함할 수 있다.

상기 제1제한면(241)은 상기 제1절단나이프(21)를 지지하는 것이다. 상기 제1제한면(241)은 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에서 상기 제1절단나이프(21)를 지지할 수 있다. 상기 제1제한면(241)은 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1탄성기구(22)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 탄성력을 전달받아 상기 제1돌출부재(232)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1제한면(241)을 통해 상기 제1절단나이프(21)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이동 가능한 거리가 제한되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21)가 외부로부터 전달되는 충격 및 진동, 상기 제1탄성기구(22)로부터 전달되는 탄성력 등으로 인해 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 임의로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1절단나이프(21)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 증대시켜 재단된 동박의 품질을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.

상기 제1제한면(241)은 상기 제1홀더커버(24)에서 상기 제2방향(D2 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)일 수 있다. 상기 제1제한면(241)은 상기 제1돌출부재(232)에 비해 더 큰 외경(外徑)을 갖도록 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제1제한면(241)에는 상기 제1절단나이프(21)가 상기 제1홀더커버(24)에 대해 미끄러지는 경우를 방지하도록 제1마찰부재가 부착될 수 있다.

도 6 내지 도 8을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 제1결합부재(25)를 포함할 수 있다.

상기 제1결합부재(25)는 상기 제1홀더본체(23)와 상기 제1홀더커버(24) 각각에 결합된 것이다. 상기 제1결합부재(25)를 통해, 상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1홀더본체(23)에 설치될 수 있다.

상기 제1결합부재(25)는 상기 폭방향(X축 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 결합되거나 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 대한 결합이 해제될 수 있다. 예컨대, 상기 제1결합부재(25)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 결합될 수 있다. 반대로, 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 결합된 상기 제1결합부재(25)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 대한 결합이 해제될 수 있다. 상기 제1결합부재(25)는 상기 제1돌출부재(232)에 결합될 수 있다. 상기 제1결합부재(25)는 상기 제1홀더커버(24)를 통과하여 상기 제1홀더커버(24) 및 상기 제1돌출부재(232) 각각에 결합될 수 있다. 상기 제1결합부재(25)는 볼트 등으로 구현될 수 있다.

도 7을 참고하면, 상기 제1재단부(2)는 제1결합부재(25)를 복수개 포함할 수 있다.

상기 제1결합부재(25)들은 상기 원주방향을 따라 서로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 상기 제1결합부재(25)들 각각은 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1홀더커버(24)가 복수개의 제1결합부재(25)를 통해 상기 제1홀더본체(23)에 설치됨으로써, 상기 제1결합부재(25)들에 대한 결합력이 상기 원주방향으로 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1홀더커버(24)가 외부의 충격, 진동 등으로 인해 상기 제1홀더본체(23)로부터 이탈되는 경우를 방지함으로써, 상기 제1절단나이프(21)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 더 증대시킬 수 있다.

도 6 및 도 8을 참고하면, 상기 제1결합부재(25)는 제1연장부재(251) 및 제1헤드부재(252)를 포함할 수 있다.

상기 제1연장부재(251)는 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 연장된 것이다. 상기 제1연장부재(251)는 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24) 각각에 결합된 것이다. 상기 제1연장부재(251)의 외면에는 나사산이 형성될 수 있다. 상기 제1연장부재(251)는 외면에 형성된 나사산을 통해 상기 제1홀더본체(23) 및 상기 제1홀더커버(24) 각각에 결합될 수 있다.

상기 제1헤드부재(252)는 상기 제1연장부재(251)에 결합된 것이다. 상기 제1헤드부재(252)는 상기 제1연장부재(251)에 비해 더 큰 크기로 형성될 수 있다. 상기 제1헤드부재(252)를 통해, 상기 제1결합부재(25)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동되다가 상기 제1홀더커버(24)에 걸림을 형성할 수 있다.

도 8을 참고하면, 제1재단부(2)는 제1수용홈(26)을 포함할 수 있다.

상기 제1수용홈(26)은 상기 제1헤드부재(252)를 수용하기 위한 것이다. 상기 제1수용홈(26)은 상기 제1홀더커버(24)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1홀더커버(24)에 상기 제1수용홈(26)이 형성되지 않은 비교예에 대비할 때, 상기 제1헤드부재(252)가 상기 제1홀더커버(24)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 돌출된 길이를 감소시킬 수 있다. 이와 같이, 상기 제1헤드부재(252)가 상기 제1홀더커버(24)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 돌출된 길이가 감소되면, 상기 제1재단부(2)는 상기 제2재단부(3)로부터 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 더 가까운 위치에 위치할 수 있게 된다. 이에 따라, 상기 제1절단나이프(21)는 상기 제1헤드부재(252)가 돌출된 길이가 감소된 만큼 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동된 위치에서 설치될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제2재단지점(CP2)이 서로 이격된 거리를 감소시켜 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시킴으로써, 수율을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제1수용홈(26)은 상기 제1헤드부재(252)가 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 연장된 길이보다 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 더 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 제1수용홈(26)은 상기 제1헤드부재(252)의 외경에 비해 더 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제1수용홈(26)은 상기 제1헤드부재(252)의 외경에 대해 대략적으로 동일한 직경을 갖도록 형성될 수 있다.

도 2 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 동박의 폭을 재단(裁斷)하는 것이다. 상기 제2재단부(3)는 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단할 수 있다. 상기 제2재단부(3)는 작업자가 기설정한 폭으로 동박을 재단하도록 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 위치가 조절될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2재단부(3)는 상기 재단본체에 설치될 수 있다. 상기 제2재단부(3)는 상기 재단본체에 이동 가능하게 설치될 수도 있다. 이 경우, 상기 제2재단부(3)는 작업자에 의해 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 재단본체에 대해 이동될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2재단지점(CP2)은 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 조절될 수 있다.

도 3 내지 도 9를 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 상기 제2절단나이프(31)를 포함할 수 있다.

상기 제2절단나이프(31)는 동박을 절단하기 위한 것이다. 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2재단지점(CP2)에서 동박을 절단할 수 있다. 상기 제2절단나이프(31)의 외주(外周)에는 날(Blade)이 형성될 수 있다. 상기 제2절단나이프(31)에 날이 형성됨에 따라, 상기 제2절단나이프(31)는 제2회전축을 중심으로 회전되면서 원주방향을 따라 형성된 날을 통해 동박을 절단할 수 있다. 상기 제2회전축은 상기 제1회전축에 대해 평행할 수 있다. 상기 제2회전축은 상기 제1회전축과 일치할 수도 있다. 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2탄성기구(32)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 탄성력을 제공받을 수 있다.

도 4 및 도 5를 참고하면, 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2재단지점(CP2)으로부터 상기 이격방향으로 연장될수록 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31)가 상기 제2재단지점(CP2)으로부터 상기 이격방향으로 연장될수록 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 경사지게 형성된 비교예에 대비할 때, 상기 제2재단지점(CP2) 및 상기 제1재단지점(CP1)이 서로 이격된 거리가 감소되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시켜 수율을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.

도 3 및 도 9를 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 상기 제2탄성기구(32)를 포함할 수 있다.

상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 상기 제2절단나이프(31)에 탄성력을 제공하는 것이다. 상기 제2탄성기구(32)는 길이가 늘어나거나 줄어들도록 변형됨에 따라, 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 상기 제2절단나이프(31)에 탄성력을 제공할 수 있다. 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2탄성기구(32)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 탄성력을 제공받아 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동된 위치에 위치할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31)가 상기 제2탄성기구(32)를 통해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동된 위치에 설치되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2재단부(3)가 동박을 재단하는 제2재단지점(CP2) 및 상기 제2재단부(3)가 동박을 재단하는 제1재단지점(CP1)이 서로 이격된 거리를 감소시키도록 구현된다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제1재단지점(CP1) 사이의 잔여동박(RF)의 양을 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다.

상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2절단나이프(31)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 위치할 수 있다. 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2절단나이프(31)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치한 상태에서 상기 제2절단나이프(31)를 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 밀어낼 수 있다. 따라서, 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2탄성기구(32)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 제2탄성기구(32)가 상기 제2절단나이프(31)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치한 비교예에 대비할 때, 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2탄성기구(32)의 폭만큼 상기 제2절단나이프(31)가 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동된 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 상기 제2재단지점(CP2) 및 상기 제1재단지점(CP1)이 서로 이격된 거리가 감소되도록 구현되므로, 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 잔여동박(RF)의 폭을 감소시킬 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제1재단지점(CP1) 및 상기 제1재단지점(CP1) 사이의 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시켜 수율을 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라, 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다.

상기 제2탄성기구(32)는 판 스프링으로 구현될 수 있다. 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 볼록한 정도가 감소된 상태에서 설치됨에 따라 상기 제2절단나이프(31)를 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 밀어낼 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 비교예에 대비할 때, 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2절단나이프(31)를 지지하는 면적이 증대되도록 구현된다. 예컨대, 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 경우에는 상기 제2절단나이프(31)가 외부로부터 전달되는 충격, 진동 등으로 인해 임의로 이동될 수 있다는 단점이 있다. 한편, 도 3 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 볼록한 형태를 갖도록 설치된 경우에는 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2절단나이프(31)를 지지하는 면적이 증대되므로 상기 제2절단나이프(31)가 외부로부터 전달되는 충격, 진동 등으로 인해 임의로 이동되는 정도가 감소될 수 있다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 증대시켜 재단된 동박의 품질을 증대시키는데 기여할 수 있다.

상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2절단나이프(31)에 비해 더 작은 외경(外徑)을 갖도록 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2절단나이프(31)가 동박을 절단하는 절단작업을 수행하는 과정에서 동박으로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2절단나이프(31)에 대해 대략적으로 동일한 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2절단나이프(31)가 고리 형태로 형성된 경우, 상기 제2탄성기구(32)는 고리 형태로 형성될 수 있다.

도 3 및 도 9를 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 제2홀더본체(33)를 포함할 수 있다.

상기 제2홀더본체(33)는 상기 제2절단나이프(31)와 상기 제2탄성기구(32)가 설치된 것이다. 상기 제2홀더본체(33)는 상기 제2절단나이프(31)와 상기 제2탄성기구(32)를 지지하는 지지체 역할을 수행할 수 있다. 상기 제2홀더본체(33)는 상기 재단본체에 설치될 수 있다. 상기 제2홀더본체(33)는 상기 재단본체에 회전 가능하게 설치될 수도 있다. 상기 제2홀더본체(33)는 모터 등으로 구현된 동력장치(미도시)로부터 동력을 전달받음으로써, 상기 제2회전축을 중심으로 회전될 수 있다. 이에 따라, 상기 제2홀더본체(33)에 설치된 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2회전축을 중심으로 회전될 수 있다.

도 3 및 도 9를 참고하면, 상기 제2홀더본체(33)는 제2지지부재(331)를 포함할 수 있다.

상기 제2지지부재(331)는 상기 제2탄성기구(32)를 지지하는 것이다. 상기 제2지지부재(331)는 상기 제2탄성기구(32)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 위치할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2지지부재(331)를 통해 상기 제2탄성기구(32)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이동 가능한 거리가 제한되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2탄성기구(32)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 임의로 이동되는 것을 방지함으로써, 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2절단나이프(31)에 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 탄성력을 제공하는 작업에 대한 안정성을 증대시킬 수 있다.

상기 제2지지부재(331)는 상기 제2탄성기구(32)의 내경(內徑)에 비해 더 큰 내경을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제2지지부재(331)는 장방형의 원통 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제2탄성기구(32)를 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에서 지지할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수도 있다. 예컨대, 상기 제2지지부재(331)는 외면이 사각, 육각 등의 다각형 형태로 형성될 수 있다.

도 9 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 제2홀더커버(34)를 포함할 수 있다.

상기 제2홀더커버(34)는 상기 제2홀더본체(33)에 설치된 것이다. 상기 제2홀더커버(34)는 상기 제2홀더본체(33)에 설치된 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2홀더본체(33)로부터 이탈되는 것을 방지하도록 상기 제2홀더본체(33)에 대한 커버로 기능할 수 있다. 상기 제2홀더커버(34)는 원판 형태로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 제2홀더본체(33)에 대한 커버로 기능할 수 있는 형태이면 다른 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제2홀더커버(34)는 외면이 사각, 육각 등의 다각형 형태로 형성될 수 있다. 상기 제2홀더커버(34)는 상기 제2홀더본체(33)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.

도 3 및 도 9를 참고하면, 상기 제2재단부(3)가 상기 제2홀더커버(34)를 포함하는 경우, 상기 제2홀더본체(33)는 제2돌출부재(332)를 포함할 수 있다.

상기 제2돌출부재(332)는 상기 제2지지부재(331)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 돌출된 것이다. 상기 제2돌출부재(332)에는 상기 제2홀더커버(34)가 설치될 수 있다. 따라서, 상기 제2홀더커버(34)는 상기 제2돌출부재(332)를 통해 상기 제2지지부재(331)로부터 이격될 수 있다. 상기 제2돌출부재(332)에는 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)가 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)는 상기 제2지지부재(331) 및 상기 제2홀더커버(34)의 사이에 위치하도록 상기 제2돌출부재(332)에 설치될 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)가 상기 제2돌출부재(332)를 통해 상기 제2지지부재(331) 및 상기 제2홀더본체(33)에 끼워져 설치되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)가 설치되기 위한 별도의 구조물, 기구물을 구비하지 않더라도 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)가 간략한 구조로 설치되므로, 상기 제2절단나이프(31) 및 상기 제2탄성기구(32)를 설치하거나 교체하는 등의 작업에 대한 용이성을 더 증대시킬 수 있다.

도 9를 참고하면, 상기 제2홀더커버(34)는 제2제한면(341)을 포함할 수 있다.

상기 제2제한면(341)은 상기 제2절단나이프(31)를 지지하는 것이다. 상기 제2제한면(341)은 상기 제2절단나이프(31)에 대해 상기 제2방향(D2 화살표 방향)에서 상기 제2절단나이프(31)를 지지할 수 있다. 상기 제2제한면(341)은 상기 제2절단나이프(31)가 상기 제2탄성기구(32)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 탄성력을 전달받아 상기 제2돌출부재(332)로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2제한면(341)을 통해 상기 제2절단나이프(31)가 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 이동 가능한 거리가 제한되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31)가 외부로부터 전달되는 충격 및 진동, 상기 제2탄성기구(32)로부터 전달되는 탄성력 등으로 인해 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 임의로 이동되는 것을 방지할 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2절단나이프(31)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 증대시켜 재단된 동박의 품질을 더 증대시키는데 기여할 수 있다.

상기 제2제한면(341)은 상기 제2홀더커버(34)에서 상기 제1방향(D1 화살표 방향)을 향하는 일면(一面)일 수 있다. 상기 제2제한면(341)은 상기 제2돌출부재(332)에 비해 더 큰 외경(外徑)을 갖도록 형성될 수 있다. 도시되지 않았지만, 상기 제2제한면(341)에는 상기 제2절단나이프(31)가 상기 제2홀더커버(34)에 대해 미끄러지는 경우를 방지하도록 제2마찰부재가 부착될 수 있다.

도 9 내지 도 11을 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 제2결합부재(35)를 포함할 수 있다.

상기 제2결합부재(35)는 상기 제2홀더본체(33)와 상기 제2홀더커버(34) 각각에 결합된 것이다. 상기 제2결합부재(35)를 통해, 상기 제2홀더커버(34)는 상기 제2홀더본체(33)에 설치될 수 있다.

상기 제2결합부재(35)는 상기 폭방향(X축 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 결합되거나 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 대한 결합이 해제될 수 있다. 예컨대, 상기 제2결합부재(35)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 결합될 수 있다. 반대로, 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 결합된 상기 제2결합부재(35)는 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동됨에 따라 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 대한 결합이 해제될 수 있다. 상기 제2결합부재(35)는 상기 제2돌출부재(332)에 결합될 수 있다. 상기 제2결합부재(35)는 상기 제2홀더커버(34)를 통과하여 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2돌출부재(332) 각각에 결합될 수 있다. 상기 제2결합부재(35)는 볼트 등으로 구현될 수 있다.

도 10을 참고하면, 상기 제2재단부(3)는 제2결합부재(35)를 복수개 포함할 수 있다. 상기 제2결합부재(35)들은 상기 원주방향을 따라 서로 이격된 위치에 위치할 수 있다. 상기 제2결합부재(35)들 각각은 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34)에 결합될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2홀더커버(34)가 복수개의 제2결합부재(35)를 통해 상기 제2홀더본체(33)에 설치됨으로써, 상기 제2결합부재(35)들에 대한 결합력이 상기 원주방향으로 증대되도록 구현된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2홀더커버(34)가 외부의 충격, 진동 등으로 인해 상기 제2홀더본체(33)로부터 이탈되는 경우를 방지함으로써, 상기 제2절단나이프(31)가 동박을 절단하는 절단작업에 대한 안정성을 더 증대시킬 수 있다.

도 9 및 도 11을 참고하면, 상기 제2결합부재(35)는 제2연장부재(351) 및 제2헤드부재(352)를 포함할 수 있다.

상기 제2연장부재(351)는 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 연장된 것이다. 상기 제2연장부재(351)는 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34) 각각에 결합된 것이다. 상기 제2연장부재(351)의 외면에는 나사산이 형성될 수 있다. 상기 제2연장부재(351)는 외면에 형성된 나사산을 통해 상기 제2홀더본체(33) 및 상기 제2홀더커버(34) 각각에 결합될 수 있다.

상기 제2헤드부재(352)는 상기 제2연장부재(351)에 결합된 것이다. 상기 제2헤드부재(352)는 상기 제2연장부재(351)에 비해 더 큰 크기로 형성될 수 있다. 상기 제2헤드부재(352)를 통해, 상기 제2결합부재(35)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 이동되다가 상기 제2홀더커버(34)에 걸림을 형성할 수 있다.

도 11을 참고하면, 제2재단부(3)는 제2수용홈(36)을 포함할 수 있다.

상기 제2수용홈(36)은 상기 제2헤드부재(352)를 수용하기 위한 것이다. 상기 제2수용홈(36)은 상기 제2홀더커버(34)에 형성될 수 있다. 이에 따라, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2홀더커버(34)에 상기 제2수용홈(36)이 형성되지 않은 비교예에 대비할 때, 상기 제2헤드부재(352)가 상기 제2홀더커버(34)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 돌출된 길이를 감소시킬 수 있다. 이와 같이, 상기 제2헤드부재(352)가 상기 제2홀더커버(34)로부터 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 돌출된 길이가 감소되면, 상기 제2절단나이프(31)는 상기 제2헤드부재(352)가 상기 제2홀더커버(34)로부터 돌출된 길이가 감소된 만큼 상기 제2방향(D2 화살표 방향)으로 이동된 위치에서 설치될 수 있게 된다. 따라서, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 상기 제2재단지점(CP2) 및 상기 제1재단지점(CP1)이 서로 이격된 거리를 감소시켜 잔여동박(RF)의 양을 더 감소시킴으로써, 수율을 더 증대시킬 수 있을 뿐만 아니라 잔여동박(RF)을 폐기하는 폐기작업에 소요되는 비용을 더 감소시킬 수 있다.

상기 제2수용홈(36)은 상기 제2헤드부재(352)가 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 연장된 길이보다 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 더 긴 길이로 형성될 수 있다. 상기 제2수용홈(36)은 상기 제2헤드부재(352)의 외경에 비해 더 큰 직경을 갖도록 형성될 수 있다. 상기 제2수용홈(36)은 상기 제2헤드부재(352)의 외경에 대해 대략적으로 동일한 직경을 갖도록 형성될 수 있다.

도 12를 참고하면, 본 고안에 따른 전해동박 재단장치(1)는 안내부(4)를 포함할 수 있다.

상기 안내부(4)는 동박을 안내하는 것이다. 상기 안내부(4)는 상기 권출부로부터 운반된 동박을 상기 권취부 쪽으로 안내할 수 있다. 상기 안내부(4)는 동박이 상기 권출부로부터 상기 권취부로 운반되는 과정에서 동박에 장력이 발생하도록 동박을 지지할 수 있다. 상기 안내부(4)를 통해, 동박은 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 펴진 상태를 유지할 수 있다. 상기 안내부(4)는 안내축을 중심으로 회전될 수 있다. 상기 안내부(4)는 상기 안내축을 중심으로 회전됨에 따라 동박을 지지하는 지지작업 및 동박을 운반하는 운반작업을 연속적으로 수행할 수 있다.

도시되지 않았지만, 상기 안내부(4)에는 제1절단홈 및 제2절단홈이 형성될 수 있다. 상기 제1절단홈은 상기 제1절단나이프(21)가 삽입되기 위한 홈이다. 상기 제2절단홈은 상기 제2절단나이프(31)가 삽입되기 위한 홈이다. 상기 제1절단홈 및 상기 제2절단홈을 통해, 상기 제1절단나이프(21) 및 상기 제2절단나이프(31) 각각은 상기 안내부(4)에 맞물릴 수 있다. 상기 제1절단홈 및 상기 제2절단홈은 상기 안내부(4)의 외면에 형성될 수 있다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

1 : 전해동박 재단장치 2 : 제1재단부
3 : 제2재단부 4 : 안내부
21 : 제1절단나이프 22 : 제1탄성기구
23 : 제1홀더본체 24 : 제1홀더본체
25 : 제1결합부재 26 : 제1수용홈
231 : 제1지지부재 232 : 제1돌출부재
241 : 제1제한면 251 : 제1연장부재
252 : 제1헤드부재 31 : 제2절단나이프
32 : 제2탄성기구 33 : 제2홀더본체
34 : 제2홀더본체 35 : 제2결합부재
36 : 제2수용홈 331 : 제2지지부재
332 : 제2돌출부재 341 : 제2제한면
351 : 제2연장부재 352 : 제2헤드부재

Claims

동박이 운반되는 방향에 대해 수직한 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단(裁斷)하는 제1재단부(2); 및
상기 제1재단부(2)로부터 이격된 위치에서 상기 폭방향(X축 방향)을 기준으로 동박의 폭을 재단하는 제2재단부(3)를 포함하고,
상기 제1재단부(2)는,
동박을 절단하는 제1절단나이프(21);
상기 제2재단부(3)를 향하는 제1방향(D1 화살표 방향)으로 상기 제1절단나이프(21)에 탄성력을 제공하는 제1탄성기구(22);
상기 제1절단나이프(21)와 상기 제1탄성기구(22)가 설치된 제1홀더본체(23);
상기 제1홀더본체(23)에 설치된 제1홀더커버(24); 및
상기 제1홀더커버(24)가 상기 제1홀더본체(23)에 설치되도록 상기 제1홀더본체(23)와 상기 제1홀더커버(24) 각각에 결합된 제1결합부재(25)를 포함하며,
상기 제2재단부(3)는 동박을 절단하는 제2절단나이프(31), 및 상기 제1재단부(2)를 향하는 제2방향(D2 화살표 방향)으로 상기 제2절단나이프(31)에 탄성력을 제공하는 제2탄성기구(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 반대되는 제2방향(D2 화살표 방향)에 위치하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제1홀더본체(23)는 상기 제2재단부(3)를 향하는 제1방향(D1 화살표 방향)에 대해 반대되는 제2방향(D2 화살표 방향)에서 상기 제1탄성기구(22)를 지지하는 제1지지부재(231)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제4항에 있어서,
상기 제1홀더본체(23)는 상기 제1홀더커버(24)가 상기 제1지지부재(231)로부터 이격되도록 상기 제1지지부재(231)로부터 상기 제1방향(D1 화살표 방향)으로 돌출되어 형성된 제1돌출부재(232)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1홀더커버(24)는 상기 제1절단나이프(21)에 대해 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에서 상기 제1절단나이프(21)를 지지하는 제1제한면(241)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1절단나이프(21)는 동박을 절단하기 위한 제1재단지점으로부터 동박으로부터 이격되는 방향으로 연장될수록 상기 제2재단부(3)를 향하는 제1방향(D1 화살표 방향)에 대해 반대되는 제2방향(D2 화살표 방향)으로 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1결합부재(25)는 상기 폭방향(X축 방향)을 따라 연장되어 상기 제1홀더본체(23)와 상기 제1홀더커버(24) 각각에 결합된 제1연장부재(251), 및 상기 폭방향(X축 방향)에 대해 수직한 방향을 기준으로 상기 제1연장부재(251)에 비해 더 큰 크기를 갖도록 형성된 제1헤드부재(252)를 포함하고,
상기 제1재단부(2)는 상기 제1헤드부재(252)를 수용하도록 상기 제1홀더커버(24)에 형성된 제1수용홈(242)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1재단부(2)는 상기 제1결합부재(25)를 복수개 포함하고,
상기 제1결합부재(25)들은 원주방향을 따라 서로 이격된 위치에 위치하는 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.
제1항에 있어서,
상기 제1탄성기구(22)는 상기 제1방향(D1 화살표 방향)에 대해 반대되는 제2방향(D2 화살표 방향)으로 볼록한 판 스프링인 것을 특징으로 하는 전해동박 재단장치.