KR200492151Y1 - 곡물 분쇄장치 - Google Patents

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Abstract

곡물을 건식 방식으로 분쇄할 때, 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 줄이면서 곡물을 건식 상태로 분쇄할 수 있는 곡물 분쇄장치가 개시된다. 이러한 곡물 분쇄장치는 곡물이 투입되는 공급 호퍼, 공급 피더 및 공급 피더 구동모터를 포함하는 공급 조절부, 분쇄 회전판 및 분쇄 구동모터를 포함하는 분쇄부, 배출부, 센서부 및 제어부를 포함한다. 상기 공급 피더는 상기 공급 호퍼로부터 낙하하여 분쇄부로 투입되는 곡물의 투입량을 조절한다. 상기 공급 피더 구동모터는 상기 공급 피더를 구동한다. 상기 분쇄 회전판은 복수 개의 분쇄핀이 돌출 형성된 원판 형태로 구성된다. 상기 분쇄 구동모터는 상기 분쇄 회전판을 구동한다. 따라서, 상기 분쇄부는 상기 분쇄 회전판이 회전함에 따라 상기 공급조절부로부터 투입된 곡물을 회전시켜 분쇄한다. 상기 배출부는, 가루수집장치 구동모터가 구동되어 상기 분쇄부에서 분쇄된 곡물가루를 흡입하여 외부로 배출한다. 상기 센서부는, 상기 분쇄부와 상기 배출부 사이에 배치되어 상기 배출부로 배출되는 분쇄된 곡물 가루의 온도를 측정한다. 상기 제어부는, 상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 중지한다.

Description

곡물 분쇄장치{Grain Pulverization Machine}
본 고안은 곡물 분쇄장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 줄이면서 곡물을 건식 상태로 분쇄할 수 있는 곡물 분쇄장치에 관한 것이다.
식생활의 서구화 등으로 인해 국민들의 쌀 소비가 현저하게 줄어들어, 쌀 재고량이 급격히 증가함에 따라, 벼농사를 짓는 농촌의 소득이 줄어드는 등의 심각한 문제점이 발생하였다.
따라서, 이러한 문제점을 해결하고자 쌀 소비를 촉진하는 방법들에 대한 연구가 진행되었고, 그 중에서도 쌀을 이용한 가공 식품에 대한 연구개발이 집중적으로 이루어졌다.
특히, 쌀을 원료로 사용하는 식품은 쌀알 그대로의 형태로 이용하기 보다는 쌀을 분쇄하여 미세한 입자를 갖는 쌀가루 형태로 변형하는 것이 식품 개발에 용이하다.
그러므로, 쌀을 이용한 가공 식품을 제조하기 위해서는 무엇보다 쌀알을 미세한 입자를 갖도록 분쇄하여 쌀가루로 만드는 것이 선행되어야 한다.
종래에 쌀가루를 만들기 위해서는 쌀을 일정 시간 동안 물에 불린 후, 2개가 한 쌍으로 맞닿아 설치되는 롤러가 물에 불린 쌀을 압착함으로써, 쌀을 분쇄하는 습식 분쇄 방식을 주로 사용하였다.
하지만, 이러한 습식 분쇄방식은 건식 분쇄방식으로 생성되는 밀가루와 비교하면 상대적으로, 많은 분쇄비용이 소요되고, 쌀이 젖은 상태로 미세 입자를 갖도록 정밀하게 분쇄하기 어려우며, 식품의 가공성 또한 매우 낮다는 문제점이 발생했다.
이러한 문제점을 개선하기 위해서, 쌀의 경우에도 건식 분쇄방식이 개발되어, 본 출원인에 의한 대한민국 공개실용신안 20-2018-0003078호, "곡물 분쇄장치"가 출원되었다.
위의 실용신안에서는 건식 분쇄방식에서 주로 사용되는 핀밀 분쇄기는 분쇄시간이 길어질수록 공기와 핀의 마찰로 인해 내부에 열이 쉽게 발생하여 분쇄된 쌀가루의 온도 또한, 함께 상승하며, 이에 따라 쌀가루의 영양분 손상이 많아지는 등의 문제점을 일부 해소하여 종전보다 향상된 효과를 보였으나, 여전히 개선의 여지가 존재하였다.
더욱이, 곡물의 공급량이 일정하지 않고, 과다하게 되는 경우가 일부 발생되었는데, 이경우 모터의 과부하가 심해져서 발생된 열이 곡물가루에 전해져 위의 문제점이 심해진다. 모터의 과부하가 더욱 심하게 되면, 고장까지 초래하는 문제점이 발생된다.
한국 공개실용신안공보 20-2018-0003078호(2018.10.26.)
따라서, 본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 해결하고자 하는 과제는 곡물을 건식 방식으로 분쇄할 때, 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 줄이면서 곡물을 건식 상태로 분쇄할 수 있는 곡물 분쇄장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 일 실시 예에 의한 곡물 분쇄장치는 공급 호퍼, 공급 조절부, 분쇄부, 배출부, 센서부 및 제어부를 포함한다. 상기 공급 호퍼에는 분쇄하고자 하는 곡물이 투입된다. 상기 공급 조절부는 상기 공급 호퍼의 하단에 위치한다. 상기 공급 조절부는 공급 피더 및 공급 피더 구동모터를 포함한다. 상기 공급 피더는 상기 공급 호퍼로부터 낙하하여 분쇄부로 투입되는 곡물의 투입량을 조절한다. 상기 공급 피더 구동모터는 상기 공급 피더를 구동한다. 상기 분쇄부는 분쇄 회전판 및 분쇄 구동모터를 포함한다. 상기 분쇄 회전판은 복수 개의 분쇄핀이 돌출 형성된 원판 형태로 구성된다. 상기 분쇄 구동모터는 상기 분쇄 회전판을 구동한다. 따라서, 상기 분쇄부는 상기 분쇄 회전판이 회전함에 따라 상기 공급조절부로부터 투입된 곡물을 회전시켜 분쇄한다. 상기 배출부는, 가루수집장치 구동모터가 구동되어 상기 분쇄부에서 분쇄된 곡물가루를 흡입하여 외부로 배출한다. 상기 센서부는, 상기 분쇄부와 상기 배출부 사이에 배치되어 상기 배출부로 배출되는 분쇄된 곡물 가루의 온도를 측정한다. 상기 제어부는, 상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 중지한다.
이때, 상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 순차적으로 중지시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제어부는, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 증가시킬 수 있다.
예컨대, 상기 제어부는, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을, 현재 전력값의 13% 내지 17% 만큼 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을, 현재 전력값의 8% 내지 12% 만큼 증가시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 의한 곡물 분쇄장치는 분리부를 더 포함할 수 있다. 상기 분리부는 세퍼레이터 및 세퍼레이터 구동모터를 포함할 수 있다. 상기 세퍼레이터는 일정 크기의 분쇄된 곡물 입자가 선별적으로, 상기 분쇄부에서 상기 배출부로 흡입되도록 한다. 상기 세퍼레이터 구동모터는 상기 세퍼레이터를 구동한다.
예컨대, 상기 세퍼레이터는 회전축 및 다수의 차단부를 포함할 수 있다. 상기 회전축은 상기 세퍼레이터 구동모터의 축과 연결된다. 상기 다수의 차단부는, 상기 회전축으로부터 부채살 형상으로 방사상으로 돌출된다.
또한, 상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터, 상기 세퍼레이터 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 순차적으로 중지하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 고안에 의한 곡물 분쇄장치에 따르면, 곡물 분말의 온도가 설정온도보다 높을 때, 곡물의 공급을 중단시킴으로써, 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 감소시키고 곡물 분말의 품질 저하를 최소화시킬 수 있다.
또한, 제어부가, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 증가시킴으로써, 분쇄부에 투입되는 곡물의 양을 조절함으로써, 분쇄부의 분쇄구동모터의 과부하를 방지하고, 그에 따라 발열 및 고장을 예방할 수 있다.
또한, 상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터, 상기 세퍼레이터 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 순차적으로 중지하는 경우, 공급을 중단시킨 채, 분쇄를 진행하고 곡물 분말 수집을 수행함으로써, 품질이 저하된 곡물분말의 수집을 최소화하며, 분쇄부의 잔류 곡물 분말을 흡입하여 분쇄부를 클리어하게 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 분쇄장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 의한 곡물 분쇄장치의 개념도이다.
도 3은 도 2에서 도시된 곡물 분쇄장치의 제어부와 다른 구성요소간의 연결을 도시한 블럭도이다.
도 4는 도 1 및 도 2에서 도시된 곡물 분쇄장치의 제어부의 구동을 도시한 순서도이다.
도 5는 도 4의 단계 S180의 전원을 오프하는 순서를 도시한 순서도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시 예는 본 고안을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 고안의 범위가 이에 의하여 제한되지 않는다는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
본 고안이 해결하고자 하는 과제의 해결 방안을 명확하게 하기 위한 고안의 구성을 본 고안의 바람직한 실시 예에 근거하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하되, 도면의 구성요소들에 참조번호를 부여함에 있어서 동일 구성요소에 대해서는 비록 다른 도면상에 있더라도 동일 참조번호를 부여하였으며 당해 도면에 대한 설명 시 필요한 경우 다른 도면의 구성요소를 인용할 수 있음을 미리 밝혀둔다. 그러나 이는 본 고안을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
아울러 본 고안의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 본 고안과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명 그리고 그 이외의 제반 사항이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다.
덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 고안의 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 고안에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
특별히 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미이다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미인 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 고안은 곡물을 건식 방식으로 분쇄할 때, 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 줄이면서 곡물을 건식 상태로 분쇄할 수 있는 곡물 분쇄장치에 관한 것이다.
이하, 본 고안에 대하여 도 1을 참조하여 자세히 살펴보도록 한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 일 실시예에 의한 곡물 분쇄장치의 개념도이다.
도 1을 참조하면, 본 고안의 일 실시 예에 의한 곡물 분쇄장치(100)는 공급 호퍼(110), 공급 조절부(120), 분쇄부(130), 배출부(140), 센서부(150) 및 제어부(160)를 포함한다.
상기 공급 호퍼(110)에는 분쇄하고자 하는 곡물이 투입된다. 예컨대, 상기 공급 호퍼(110)는 상부측이 하부측보다 큰 깔때기 모양으로 구성될 수 있다. 따라서, 투입된 곡물이 용이하게 하부로 낙하할 수 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니며, 임의의 재질로 형성될 수 있다.
상기 공급 조절부(120)는 상기 공급 호퍼(110)의 하단에 위치함으로써, 깔때기 모양의 공급 호퍼(110)로부터 낙하하는 곡물이 일정량으로 상기 분쇄부(130)에 공급될 수 있도록 조절한다. 이를 위하여, 상기 공급 조절부(120)는 공급 피더(121) 및 공급 피더 구동모터(122)를 포함할 수 있다.
상기 공급 피더(121)는 상기 공급 호퍼(110)로부터 낙하하여 분쇄부로 투입되는 곡물의 투입량을 조절한다. 상기 공급 피더 구동모터(122)는 상기 공급 피더(121)를 구동한다. 보다 상세히 공급 피더 구동모터(122)는 상기 공급 피더(121)를 진동시켜 상기 공급 호퍼(110)으로부터 낙하된 곡물을 상기 분쇄부(130)에 공급하며, 진동의 강도가 세면 공급량이 증가하고, 진동의 강도가 약하면 공급량이 감소한다.
상기 분쇄부(130)는 분쇄 회전판(131) 및 분쇄 구동모터(132)를 포함한다. 상기 분쇄 회전판(131)은 복수 개의 분쇄핀이 돌출 형성된 원판 형태로 구성된다. 상기 분쇄 구동모터(132)는 상기 분쇄 회전판(131)을 구동한다. 상기 분쇄핀은 직선, 사선 및 곡선 형태 중 적어도 하나의 형태로 원판의 중심에서 외곽 방향으로 돌출 형성될 수 있다. 따라서, 상기 분쇄부(130)는 상기 분쇄 회전판(131)이 회전함에 따라 상기 공급조절부(120)로부터 투입된 곡물을 회전시켜 분쇄한다.
상기 배출부(140)는, 가루수집장치 구동모터(도시안됨)가 구동되어 상기 분쇄부(130)에서 분쇄된 곡물가루를 흡입하여 외부로 배출한다. 배출부가 분쇄부의 측부에 연결되는 종래의 곡물 분쇄장치와는 달리 본 발명에 의한 곡물 분쇄장치의 배출부(140)는 상기 분쇄부(130)의 상부에 배치된다. 따라서, 분쇄된 곡물 가루의 자중에 의해서 상기 배출부(140)로 배출되는 것이 아니라, 펌프의 흡입에 의해서 상기 배출부(140)로 배출되는데, 이때 상기 가루수집장치 구동모터(도시안됨)가 상기 펌프를 구동한다.
한편, 상기 펌프이 펌핑 강도를 조절함으로써, 분쇄되는 입자의 크기를 선별할 수 있다. 예컨대, 펌핑 강도를 강하게 하는 경우, 어느정도 굵은 입자까지 흡입되지만, 펌핑 강도를 약하게 하는 경우, 상대적으로 작은 입자만 흡입이 이루어지게 된다.
상기 센서부(150)는, 상기 분쇄부(130)와 상기 배출부(140) 사이에 배치되어 상기 배출부(140)로 배출되는 분쇄된 곡물 가루의 온도를 측정한다.
상기 제어부(160)는, 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132) 및 상기 가루수집장치 구동모터(도시안됨)의 구동을 중지한다.
이때, 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부(160)는, 상기 공급 피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132) 및 상기 가루수집장치 구동모터(도시안됨)의 구동을 동시에 중지할 수도 있으나, 다른 예로서, 순차적으로 중지시킬 수도 있다.
또한, 상기 제어부(160)는, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을 증가시킬 수 있다.
예컨대, 상기 제어부(160)는, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을, 현재 전력값의 13% 내지 17% 만큼 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을, 현재 전력값의 8% 내지 12% 만큼 증가시킬 수 있다.
이에 대한 설명은, 도 4 내지 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 의한 곡물 분쇄장치의 개념도이다. 도 2에서 도시된 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 의한 곡물 분쇄장치는 도 1에서 도시된 곡물 분쇄장치에서 분리부를 더 포함하는 것을 제외하면 실질적으로 동일하다. 따라서, 동일 또는 유사한 구성요소는 동일한 참조부호를 병기하고, 중복되는 설명은 생략한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 예시적인 다른 실시예에 의한 곡물 분쇄장치는 공급 호퍼(110), 공급 피더 구동모터(122)를 포함하는 공급 조절부(120), 분쇄 구동모터(132)를 포함하는 분쇄부(130), 배출부(140), 센서부(150), 제어부(160) 및 분리부(170)를 포함한다.
상기 분리부(170)는 세퍼레이터(171) 및 세퍼레이터 구동모터(172)를 포함할 수 있다. 상기 세퍼레이터(171)는 일정 크기의 분쇄된 곡물 입자가 선별적으로, 상기 분쇄부(130)에서 상기 배출부(140)로 흡입되도록 한다. 상기 세퍼레이터 구동모터(172)는 상기 세퍼레이터(171)를 구동한다.
예컨대, 상기 세퍼레이터(171)는 회전축(171b) 및 다수의 차단부(171a)를 포함할 수 있다. 상기 회전축(171b)은 상기 세퍼레이터 구동모터(172)의 축과 연결된다. 상기 다수의 차단부(171a)는, 상기 회전축(171b)으로부터 부채살 형상으로 방사상으로 돌출된다.
따라서, 상기 세퍼레이터(171)의 회전속도가 상대적으로 느린 경우, 상기 배출부(140)로 흡입되는 입자는 상대적으로 큰 입자까지 상기 차단부(171a) 사이로 통과시키며, 반대로 상기 세퍼레이터(171)의 회전속도가 상대적으로 빠른 경우, 상기 배출부(140)로 흡입되는 입자는 상대적으로 작은 입자만 상기 차단부(171a) 사이로 통과시키게 된다.
한편, 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부(160)는, 상기 공급 피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132), 상기 세퍼레이터 구동모터(172) 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동(도시안됨)을 동시에 중지시킬 수도 있으나, 다른 예로서 순차적으로 중지시킬 수도 있다.
이에 대한 설명은, 도 4 내지 도 5를 참조하여 보다 상세히 설명될 것이다.
도 3은 도 2에서 도시된 곡물 분쇄장치의 제어부와 다른 구성요소간의 연결을 도시한 블럭도이고, 도 4는 도 1 및 도 2에서 도시된 곡물 분쇄장치의 제어부의 구동을 도시한 순서도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 도 3에서 도시된 바와 같이, 상기 제어부(160)는 상기 센서부(150), 상기 공급피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132), 상기 세퍼레이터 구동모터(172) 및 상기 가루수집장치 구동모터(141)와 전기적으로 연결되어, 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신하고, 상기 공급피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132), 상기 세퍼레이터 구동모터(172) 및 상기 가루수집장치 구동모터(141)의 동작을 제어한다.
보다 상세히, 도 4를 참조하면, 먼저, 사용자는 제어부(160)의 콘트롤패널을 통해서, 분쇄 구동모터(132)의 최대 전력값, 최소 전력값 및 분쇄된 곡물이 변질되지 않는 온도의 최대값을 설정한다(단계 S1140). 본 실시예에서는 분쇄 구동모터(132)의 최대 전력값, 최소 전력값 및 분쇄된 곡물이 변질되지 않는 온도의 최대값을 사용자가 설정하는 것으로 하였으나, 이러한 값들은 제어부(160)의 메모리(도시안됨)에 입력된 값일 수도 있다.
다음으로, 동작중, 상기 센서부(150)를 통해서 수신된 분쇄된 곡물 가루의 온도가 상기 온도의 최대값 이상인지 판단한다(단계 S120).
판단결과, 상기 센서부(150)를 통해서 수신된 분쇄된 곡물 가루의 온도가 상기 온도의 최대값 이상인 경우, 분쇄된 곡물 가루의 변질이 우려되므로, 위의 모터들의 가동을 중단시킨다.
이때, 상기 모터들의 가동을 중단시킴에 있어서, 도 5에 도시된 순서로 중단시키는 것이 바람직하다.
도 5는 도 4의 단계 S180의 전원을 오프하는 순서를 도시한 순서도이다.
도 3 및 도 5를 참조하면, 상기 제어부(160)는 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부(160)는, 먼저 공급 피더 구동모터(122)의 전원을 차단하여(단계 S191) 상기 공급 피더 구동모터(122)의 구동을 중단하고, 다음으로 상기 분쇄 구동모터(132)의 전원을 차단하여(단계 S192) 상기 분쇄 구동모터(132)의의 구동을 중단하고, 다음으로 상기 세퍼레이터 구동모터(172)의 전원을 차단하여(단계 S193) 상기 세퍼레이터 구동모터(172)의 구동을 중단한 후, 상기 가루수집장치 구동모터(141)의 전원을 차단하여(단계 S194) 상기 가루수집장치 구동모터(141)의 구동을 중지시킨다.
이와 같이, 상기 센서부(150)로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부(160)가, 상기 공급 피더 구동모터(122), 상기 분쇄 구동모터(132), 상기 세퍼레이터 구동모터(172) 및 상기 가루수집장치 구동모터(141)의 구동을 순차적으로 중지하는 경우, 공급을 중단시킨 채, 분쇄를 진행하고 곡물 분말 수집을 수행함으로써, 품질이 저하된 곡물분말의 수집을 최소화하며, 분쇄부(130)의 잔류 곡물 분말을 흡입하여 분쇄부(130)를 클리어하게 유지할 수 있다. 한편, 이러한 예는 도 2에서 도시된 실시예를 예로 하였으나, 도 1의 실시예에서는 분리부만 없으므로, 당업자는 중단순서를 용이하게 유추할 수 있을 것이다.
다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 센서부(150)를 통해서 수신된 분쇄된 곡물 가루의 온도가 상기 온도의 최대값 미만인 경우, 또한, 상기 제어부(160)는 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값을 측정하고(단계 S130), 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 이상인지 판단한다(단계 S140).
판단결과, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 제어부(160)는 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을 감소시킨다(단계 S150).
판단결과, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 미만인 경우, 상기 제어부(160)는 다시 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최소전력값 이하인지 판단한다(단계 S160).
판단결과, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 제어부(160)는 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을 증가시킬 수 있다(단계 S170).
예컨대, 상기 제어부(160)는, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을, 현재 전력값의 13% 내지 17% 만큼 감소시키고, 상기 분쇄 구동모터(132)의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터(122)의 전력을, 현재 전력값의 8% 내지 12% 만큼 증가시킬 수 있다.
이후, 전원이 온 상태인지 판단하여(단계 S180), 전원이 온 상태인 경우, 위의 과정들을 반복하고, 전원이 오프되면 구동을 중단한다.
이와 같이, 본 고안에 의한 곡물 분쇄장치에 따르면, 곡물 분말의 온도가 설정온도보다 높을 때, 곡물의 공급을 중단시킴으로써, 곡물의 분쇄 시 발생하는 열에 의한 곡물의 손상을 감소시키고 곡물 분말의 품질 저하를 최소화시킬 수 있다.
상기한 본 고안의 바람직한 실시 예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 고안에 대해 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 고안의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
100: 곡물 분쇄장치
110: 공급 호퍼 120: 공급 조절부
121: 공급 피더 122: 공급 피더 구동모터
130: 분쇄부 131: 분쇄 회전판
132: 분쇄 구동모터 140: 배출부
141: 가루수집장치 구동모터 150: 센서부
160: 제어부 170: 분리부
171: 세퍼레이터 171a: 차단부
171b: 회전축 172: 세퍼레이터 구동모터

Claims (7)

  1. 분쇄하고자 하는 곡물이 투입되는 공급 호퍼;
    상기 공급 호퍼의 하단에 위치하고, 상기 공급 호퍼로부터 낙하하여 분쇄부로 투입되는 곡물의 투입량을 조절하는 공급 피더 및 상기 공급 피더를 구동하는 공급 피더 구동모터를 포함하는 공급 조절부;
    복수 개의 분쇄핀이 돌출 형성된 원판 형태의 분쇄 회전판 및 상기 분쇄 회전판을 구동하는 분쇄 구동모터를 포함하여, 상기 분쇄 회전판이 회전함에 따라 상기 공급조절부로부터 투입된 곡물을 회전시켜 분쇄하는 분쇄부;
    가루수집장치 구동모터가 구동되어 상기 분쇄부에서 분쇄된 곡물가루를 흡입하여 외부로 배출하는 배출부;
    상기 분쇄부와 상기 배출부 사이에 배치되어 상기 배출부로 배출되는 분쇄된 곡물 가루의 온도를 측정하는 센서부;
    상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 중지하는 제어부; 및
    일정 크기의 분쇄된 곡물 입자가 선별적으로, 상기 분쇄부에서 상기 배출부로 흡입되도록 하는 세퍼레이터 및 상기 세퍼레이터를 구동하는 세퍼레이터 구동모터를 포함하는 분리부;를 포함하되,
    상기 세퍼레이터는,
    상기 세퍼레이터 구동모터의 축과 연결된 회전축; 및
    상기 회전축으로부터 부채살 형상으로 방사상으로 돌출된 다수의 차단부;
    를 포함하는 곡물 분쇄장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 순차적으로 중지하는 것,
    을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 감소시키고,
    상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을 증가시키는 것,
    을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최대전력값 이상인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을, 현재 전력값의 13% 내지 17% 만큼 감소시키고,
    상기 분쇄 구동모터의 전력값이 설정 최소전력값 이하인 경우, 상기 공급 피더 구동모터의 전력을, 현재 전력값의 8% 내지 12% 만큼 증가시키는 것,
    을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 센서부로부터 센싱된 온도를 수신받아, 상기 센싱된 온도가 설정온도 이상인 경우, 상기 제어부는, 상기 공급 피더 구동모터, 상기 분쇄 구동모터, 상기 세퍼레이터 구동모터 및 상기 가루수집장치 구동모터의 구동을 순차적으로 중지하는 것,
    을 특징으로 하는 곡물 분쇄장치.
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