CN205288532U - 一种石磨制粉机和利用该石磨制粉机制粉的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石磨制粉机和利用该石磨制粉机制粉的机构，包括一支撑单元，一紧固连接在支撑单元上方的磨制单元，一紧固连接在支撑单元下方的动力单元，以及一设置在磨制单元上方的送料单元；其中，磨制单元包括一紧固连接在支撑单元上方的静止石磨盘，一设置在静止石磨盘正上方的转动石磨盘，一开设在转动石磨盘上的喂料槽，静止石磨盘和转动石磨盘相接触的面设置相互啮合的齿牙。本实用新型能够有效地避免谷物粉过热，进而提高谷物粉的质量，优化谷物粉的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物加工领域，特别涉及一种石磨制粉机。
背景技术
目前，市场上广泛使用的磨粉机的磨盘为金属制品，金属磨盘的磨粉机能够大大提高磨粉的效率。但是，由于两磨盘之间摩擦生热，破坏了谷物粉的营养成分，降低了食用口感。随着人们生活水平的提高，营养保健食品倍受人们欢迎，因此，产量高的金属磨粉机已经满足不了市场的需求。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够避免谷物粉过热的石磨制粉机以及利用石磨制粉机制粉的制粉机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种石磨制粉机，其特征在于：包括一支撑单元，一紧固连接在所述支撑单元上方的磨制单元，一紧固连接在所述支撑单元下方的动力单元，以及一设置在所述磨制单元上方的送料单元；其中，所述磨制单元包括一紧固连接在所述支撑单元上方的静止石磨盘，一设置在所述静止石磨盘正上方的转动石磨盘，一开设在所述转动石磨盘上的喂料槽，所述静止石磨盘和转动石磨盘相接触的面设置相互啮合的齿牙。
所述磨制单元还包括一紧固连接在所述转动石磨盘一侧的刮料板，所述刮料板向下延伸至所述静止石磨盘，一紧固连接在所述转动石磨盘另一侧的接料槽，所述接料槽连通所述静止石磨盘和转动石磨盘之间的间隙，所述接料槽的底端设置一下料嘴。
所述齿牙大小从磨盘中心向磨盘边缘逐渐变小。
所述动力单元包括一紧固连接在所述支撑单元下方的电机和减速机，所述减速机的输出轴贯穿所述静止石磨盘后与转动石磨盘连接。
所述送料单元包括一设置在所述转动石磨盘中心正上方的料斗，以及若干紧固连通在所述料斗下表面的分料嘴，每一所述分料嘴均正对所述喂料槽。
本实用新型还提供了一种石磨制粉机构，包括按物料输送方向依次设置的料仓、输送单元、石磨制粉机、回收单元以及筛分单元；
所述石磨制粉机包括一支撑单元，一紧固连接在所述支撑单元上方的磨制单元，一紧固连接在所述支撑单元下方的动力单元，以及一设置在所述磨制单元上方的送料单元；其中，所述磨制单元包括一紧固连接在所述支撑单元上方的静止石磨盘，一设置在所述静止石磨盘正上方的转动石磨盘，一开设在所述转动石磨盘上的喂料槽，所述静止石磨盘和转动石磨盘相接触的面设置相互啮合的齿牙，所述磨制单元设置有下料嘴。
所述输送单元包括与所述料仓出口连接的诱导式出料器、与所述诱导式出料器通过输送管道连接的第一卸料器以及设于所述第一卸料器与卸料口之间的第一闭风器，所述卸料口与所述送料单元连接。
所述回收单元包括与所述下料嘴连接的诱导式收料器，与所述诱导式收料器通过回收管道连接的第二卸料器以及设于所述第二卸料器和卸粉口之间的第二闭风器。
所述筛分单元包括筛分器，以及与所述筛分器连接的卸粉口和卸麸口。
所述第一卸料器和第二卸料器通过同一通风管连接于同一风机。
本实用新型由于采用以上技术方案，其达到的技术效果为：1、由于本实用新型提供的石磨制粉机的静止磨盘和转动磨盘均采用石磨，因此，能够有效地避免谷物在磨制过程中过热的发生，进而减小或者避免谷物粉营养成分的降低，优化食用口感。2、由于本实用新型的静止石磨盘和转动石磨盘的接触面上均设置能够相互啮合的齿牙，而且齿牙大小从磨盘中心向磨盘边缘逐渐变小，因此，谷物从磨盘中心向磨盘边缘运动过程中，越来越细，有效地保障了磨制出的谷物粉的质量。3、由于本实用新型提供的石磨制粉机构中包含石磨制粉机，因此，具有石磨制粉机的全部优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的石磨制粉机的整体结构示意图；
图2是本实用新型的石磨制粉机构的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的石磨制粉机包括一支撑单元1、一磨制单元2、一动力单元3和一送料单元4。
其中，支撑单元1包括一紧固连接在基座上的矩形框状支架10。
磨制单元2包括一紧固连接在支架10上表面上的静止石磨盘20，静止石磨盘20的正上方设置一转动磨盘21，静止石磨盘20和转动石磨盘21之间存在间隙，静止石磨盘20和转动石磨盘21相接触的面上设置相互啮合的齿牙(图中未示出)，齿牙大小从磨盘中心向磨盘边缘逐渐变小。转动石磨盘21上开设一喂料槽(图中未示出)，转动磨盘20的一侧紧固连接一刮料板22，刮料板22向下延伸至静止石磨盘21，静止石磨盘20的另一侧紧固连接一接料槽23，接料槽23连通静止石磨盘20和转动石磨盘21之间的间隙，接料槽23的底端设置一下料嘴24。
动力单元3包括一紧固连接在支架10上表面的底面的电机30和减速机31，减速机31的输出轴贯穿静止石磨盘20后与转动石磨盘21连接。
送料单元4包括一设置在转动石磨盘20中心正上方的料斗40，以及若干紧固连通在料斗40下表面的分料嘴41。
下面详细介绍本实用新型的石磨制粉机的使用方法：
磨料时，启动电机30，电机顺序带动减速机31和转动石磨盘21转动，待磨制谷物倒入料斗40，经由分料嘴41进入转动石磨盘的喂料槽(图中未示出)，谷物从磨盘中心逐渐向磨盘边缘运动，进而越研磨越细，在刮料板22的作用下，经接料槽23和下料嘴24流出，进入后续的筛理设备进行筛理。
如图1-2所示，本实用新型还提供了一种石磨制粉机构，包括按物料输送方向依次设置的料仓5、输送单元6、石磨制粉机、回收单元7以及筛分单元9；
石磨制粉机包括一支撑单元1，一紧固连接在支撑单元1上方的磨制单元2，一紧固连接在支撑单元1下方的动力单元3，以及一设置在磨制单元2上方的送料单元4；其中，磨制单元2包括一紧固连接在支撑单元1上方的静止石磨盘20，一设置在静止石磨盘20正上方的转动石磨盘21，一开设在转动石磨盘21上的喂料槽(图中未示出)，静止石磨盘20和转动石磨盘21相接触的面设置相互啮合的齿牙(图中未示出)，磨制单元2设置有下料嘴24。
输送单元6包括与料仓5出口连接的诱导式出料器61、与诱导式出料器61通过输送管道64连接的第一卸料器62以及设于第一卸料器61与卸料口65之间的第一闭风器63，卸料口65与送料单元4连接。
回收单元7包括与下料嘴24连接的诱导式收料器71，与诱导式收料器71通过回收管道74连接的第二卸料器72以及设于第二卸料器72和卸粉口75之间的第二闭风器73。
筛分单元8包括筛分器81，以及与筛分器81连接的卸粉口82和卸麸口83；卸粉口82为溜管，面粉能够从溜管溜出；卸麸口82为三通管。
第一卸料器62和第二卸料器72通过同一通风管91连接于同一风机9。
筛分器81、第一闭风器63和第二闭风器73通过电机驱动工作，风机9通过一电机驱动。
下面详细介绍本实用新型的石磨制粉机构的工作过程：
1、现将待磨物料装入料仓5，启动风机9，通过诱导式出料器61导至第一卸料器62中，打开第一闭风器63，将第一卸料器62中的物料卸入石磨制粉机的入料斗40中，启动石磨制粉机磨粉。
2、通过石磨制粉机磨好的粉通过诱导式收料器71导致第二卸料器72中，打开第二闭风器73，将第二卸料器72中的物料卸入筛分器81中，进行筛分，筛上物导入料仓5；筛下物经卸粉口82流出。
3、筛上物经过上述步骤4-6次循环后，最终麸子通过卸麸口83卸出，回收利用。筛下物经卸粉口82流出。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种石磨制粉机，其特征在于：包括一支撑单元，一紧固连接在所述支撑单元上方的磨制单元，一紧固连接在所述支撑单元下方的动力单元，以及一设置在所述磨制单元上方的送料单元；其中，所述磨制单元包括一紧固连接在所述支撑单元上方的静止石磨盘，一设置在所述静止石磨盘正上方的转动石磨盘，一开设在所述转动石磨盘上的喂料槽，所述静止石磨盘和转动石磨盘相接触的面设置相互啮合的齿牙。
2.如权利要求1所述的石磨制粉机，其特征在于：所述磨制单元还包括一紧固连接在所述转动石磨盘一侧的刮料板，所述刮料板向下延伸至所述静止石磨盘，一紧固连接在所述转动石磨盘另一侧的接料槽，所述接料槽连通所述静止石磨盘和转动石磨盘之间的间隙，所述接料槽的底端设置一下料嘴。
3.如权利要求2所述的石磨制粉机，其特征在于：所述齿牙大小从磨盘中心向磨盘边缘逐渐变小。
4.如权利要求1、2或3所述的石磨制粉机，其特征在于：所述动力单元包括一紧固连接在所述支撑单元下方的电机和减速机，所述减速机的输出轴贯穿所述静止石磨盘后与转动石磨盘连接。
5.如权利要求1、2或3所述的石磨制粉机，其特征在于：所述送料单元包括一设置在所述转动石磨盘中心正上方的料斗，以及若干紧固连通在所述料斗下表面的分料嘴，每一所述分料嘴均正对所述喂料槽。
6.一种石磨制粉机构，其特征在于，包括按物料输送方向依次设置的料仓、输送单元、石磨制粉机、回收单元以及筛分单元；
所述石磨制粉机包括一支撑单元，一紧固连接在所述支撑单元上方的磨制单元，一紧固连接在所述支撑单元下方的动力单元，以及一设置在所述磨制单元上方的送料单元；其中，所述磨制单元包括一紧固连接在所述支撑单元上方的静止石磨盘，一设置在所述静止石磨盘正上方的转动石磨盘，一开设在所述转动石磨盘上的喂料槽，所述静止石磨盘和转动石磨盘相接触的面设置相互啮合的齿牙，所述磨制单元设置有下料嘴。
7.如权利要求6所述的石磨制粉机构，其特征在于：所述输送单元包括与所述料仓出口连接的诱导式出料器、与所述诱导式出料器通过输送管道连接的第一卸料器以及设于所述第一卸料器与卸料口之间的第一闭风器，所述卸料口与所述送料单元连接。
8.如权利要求7所述的石磨制粉机构，其特征在于：所述回收单元包括与所述下料嘴连接的诱导式收料器，与所述诱导式收料器通过回收管道连接的第二卸料器以及设于所述第二卸料器和卸粉口之间的第二闭风器。
9.如权利要求8所述的石磨制粉机构，其特征在于：所述筛分单元包括筛分器，以及与所述筛分器连接的卸粉口和卸麸口。
10.如权利要求9所述的石磨制粉机构，其特征在于：所述第一卸料器和第二卸料器通过同一通风管连接于同一风机。
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| CN201520835160.8U CN205288532U (zh) | 2015-10-27 | 2015-10-27 | 一种石磨制粉机和利用该石磨制粉机制粉的机构 |
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| CN (1) | CN205288532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107899667A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-04-13 | 广西大学 | 齿型驱动石磨旋转装置 |
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2015
- 2015-10-27 CN CN201520835160.8U patent/CN205288532U/zh active Active
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