KR200489137Y1 - 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 관한 것으로서, 건물의 슬라브 천정면으로부터 돌출되는 앵커 볼트에 대하여 고정되게 결합되고, 캐링 채널을 감싼 형태로 고정시키는 헹거 클립; 상기 캐링 채널의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치되는 클립 바를 상기 캐링 채널에 대하여 결합시키는 텐션 클립을 포함하되, 상기 텐션 클립은, 상판부와, 상기 상판부의 양 측단으로부터 아래 방향으로 연장되게 형성되는 복수의 파지부를 포함하고, 상기 복수의 파지부는 캐링 채널이 수용되기 위한 공간부를 사이에 두고 선단과 후단에 각각 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부 및 제2 파지부로 구성되며, 상기 제1 파지부 및 상기 제2 파지부의 끝단은 각각 내측으로 절곡되어 갈고리 형태를 이루는 걸림고리로 형성된다.

Description

천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조{structure for fixing of clip bar and carrying channel}

본 고안은 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건축물의 슬라브 천정면과 천정판 사이에 교차되게 배치되는 클립 바와 캐링 채널을 간단하면서도 안정적으로 결합시키도록 함으로써, 그 시공 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 천정판은 건축물의 내부 천정에 설치되어 설치 공간 내에 장식적 마감을 가져오는 이외에도, 위생 및 보온 등의 측면에서도 건축물에 대해 부가적 효과를 제공하는 건축 소재이다.

따라서, 근래의 건축에 있어서 천정판의 설치는 거의 필수적이며, 이러한 천정판을 설치하기 위해 천정판과 건물 슬라브 천정면 사이에는 복잡한 여러 가지 구조물들이 설치되고 있다.

종래의 건물 슬라브 천정면에는 헹거 볼트에 의해 헹거 클립이 고정되고, 다수의 헹거 클립에 의해 다수의 캐링 채널(Carrying channel)이 걸린 상태로 고정이 이루어지게 된다.

한편, 캐링 채널에 대해 직각으로 연장되는 다수의 클립 바는 다수의 와이어 클립에 의해 다수의 캐링 채널에 결합이 유지되도록 한다.

그러나, 종래의 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널을 결합시키기 위해서는 천정면으로부터 앵커 볼트에 의해 수직 방향으로 고정되게 설치되는 헹거 클립으로서 캐링 채널을 고정시킬 때, 볼트 등의 결합수단으로서 체결시켜야 함으로써, 그 조립공수가 증가되어 시공성이 좋지 못한 문제점이 있었다.

또한, 캐링 채널과 직교하는 방향으로 하부 쪽에 배치되는 클립 바를 상기 캐링 채널과의 교차 지점에서 와이어 클립을 이용하여 고정시키는 경우, 그 조립성이 좋지 못하여 역시 시공성이 좋지 못한 문제점이 있었다.

한국실용등록 제20-0186149호(2000.04.07.) 한국실용등록 제20-0248551호(2001.09.18.)

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 본 고안이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 건축물의 슬라브 천정면과 천정판 사이에 교차되게 배치되는 클립 바와 캐링 채널을 간단하면서도 안정적으로 결합시키도록 함으로써, 그 시공 편의성을 크게 향상시킬 수 있는 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 제공하는 것이다.

본 고안의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 고안의 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조는, 건물의 슬라브 천정면으로부터 돌출되는 앵커 볼트에 대하여 고정되게 결합되고, 캐링 채널을 감싼 형태로 고정시키는 헹거 클립; 상기 캐링 채널의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치되는 클립 바를 상기 캐링 채널에 대하여 결합시키는 텐션 클립을 포함하되, 상기 텐션 클립은, 상판부와, 상기 상판부의 양 측단으로부터 아래 방향으로 연장되게 형성되는 복수의 파지부를 포함하고, 상기 복수의 파지부는 캐링 채널이 수용되기 위한 공간부를 사이에 두고 선단과 후단에 각각 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부 및 제2 파지부로 구성되며, 상기 제1 파지부 및 상기 제2 파지부의 끝단은 각각 내측으로 절곡되어 갈고리 형태를 이루는 걸림고리로 형성될 수 있다.

여기서, 상기 상판부와 상기 제1 파지부의 외면, 상기 상판부와 상기 제2 파지부의 외면에는 탄성 복원력을 제공하기 위한 보강 리브가 형성될 수 있다.

또한, 상기 텐션 클립의 상판부 중앙 부위로부터 하향 연장되게 형성되어, 상기 공간부 상부 영역에 배치되는 한 쌍의 텐션 가입부를 더 포함할 수 있다.

이 때, 상기 상판부와 상기 한 쌍의 텐션 가입부 외면에는 탄성 복원력을 제공하기 위한 보강 리브가 형성될 수 있다.

한편, 상기 헹거 클립은, 천정면으로부터 돌출되는 앵커 볼트와 결합되는 제1 결합부와, 상기 제1 결합부와 직각으로 절곡되어 수직면을 이루는 지지부와, 상기 지지부에 대하여 2단 절곡되어 ㄷ자 형상을 이루어 상기 캐링 채널을 감싸는 제2 결합부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 헹거 클립은, 상기 제2 결합부에 대하여 절곡이 이루어짐에 따라 상기 캐링 채널의 상면을 덮을 수 있는 제3 결합부를 더 포함할 수도 있다.

이 경우, 상기 제3 결합부의 내면 측에는 상기 캐링 채널의 상면 일측에 형성되는 단턱에 걸림되기 위한 제2 걸림턱이 돌출되게 형성될 수 있다.

본 고안의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

본 고안의 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 의하면, 건축물의 슬라브 천정면과 천정판 사이에 교차되게 배치되는 클립 바와 캐링 채널을 간단하면서도 안정적으로 결합시킬 수 있게 됨으로써, 그 시공 편의성이 크게 향상될 수 있다.

본 고안에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 도시한 부분 사시도.
도 2는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 헹거 클립의 사시도.
도 3은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 텐션 클립의 사시도.
도 4는 도 1에서 헹거 클립에 의해 캐링 채널이 고정된 상태를 도시한 단면도.
도 5는 도 1에서 텐션 클립에 의해 캐링 채널과 클립 바가 고정되게 결합된 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 도시한 부분 사시도.
도 7은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 헹거 클립의 사시도.
도 8은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 텐션 클립의 사시도.
도 9는 도 6에서 헹거 클립에 의해 캐링 채널이 고정된 상태를 도시한 단면도.
도 10은 도 6에서 텐션 클립에 의해 캐링 채널과 클립 바가 고정되게 결합된 상태를 도시한 단면도.

본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 고안의 개시가 완전하도록 하고, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

따라서, 몇몇 실시 예에서, 잘 알려진 공정 단계들, 잘 알려진 구조 및 잘 알려진 기술들은 본 고안이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 고안을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 포함한다(comprises) 및/또는 포함하는(comprising)은 언급된 구성요소, 단계 및/또는 동작 이외의 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및/또는 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 의미로 사용한다. 그리고, "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 고안의 이상적인 예시도인 사시도, 단면도, 측면도 및/또는 개략도들을 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 고안의 실시 예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함되는 것이다. 또한, 본 고안의 실시 예에 도시된 각 도면에 있어서 각 구성 요소들은 설명의 편의를 고려하여 다소 확대 또는 축소되어 도시된 것일 수 있다.

이하, 본 고안의 실시 예들에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.

<제1 실시 예>

도 1은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 도시한 부분 사시도이고, 도 2는 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 헹거 클립의 사시도이며, 도 3은 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 텐션 클립의 사시도이다.

또한, 도 4는 도 1에서 헹거 클립에 의해 캐링 채널이 고정된 상태를 도시한 단면도이고, 도 5는 도 1에서 텐션 클립에 의해 캐링 채널과 클립 바가 고정되게 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조는, 건물의 슬라브 천정면으로부터 수직 방향으로 돌출되는 앵커 볼트(10)에 대하여 그 선단이 고정되게 결합되고 캐링 채널(150)을 감싼 형태로 고정시키는 헹거 클립(100)을 포함할 수 있다.

이러한 헹거 클립(100)은, 임의의 설정 길이와 설정 너비 및 설정 두께를 갖도록 직사각 형태의 판 형태로 제작이 이루어지고, 그 선단을 직각으로 절곡하여 제1 결합부(110)를 형성하고, 그 후단은 직각으로 2단 절곡하여 제2 결합부(130)를 형성하여 제작이 이루어질 수 있다.

즉, 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 헹거 클립(100)은 수직 형태를 이루는 지지부(120)에 대하여 그 선단이 직각으로 절곡되어 제1 결합부(110)를 형성하고, 그 후단은 직각으로 2단 절곡되어 대략 ㄷ자 형태의 제2 결합부(130)가 형성될 수 있다.

따라서, 제2 결합부(130)는 캐링 채널(150)의 하면과 제2 측면과 밀착되는 수평부(132)와 수직부(134)로 구성될 수 있다.

여기서, 제1 결합부(110)에는 슬라브 천정면으로부터 수직 방향으로 돌출되는 앵커 볼트(10)가 삽입되기 위한 제1 결합공(112)이 형성되고, 서로 나란한 방향으로 배치되는 지지부(120)와 제2 결합부(130)의 수직부(134)에는 서로 대응되는 위치에 제2 결합공 및 제3 결합공이 각각 형성될 수 있다.

한편, 캐링 채널(150)은 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지되, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부(152)가 형성되고, 이 제1 평면부와 제2 평면부(152) 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부(154)가 서로 대향되는 위치에 형성된 구조의 것이 제공될 수 있다.

따라서, 양 측면에 형성된 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부(154)의 양 단부에는 단턱(156)이 각각 형성될 수 있다.

이러한 구성으로 이루어질 수 있는 캐링 채널(150)은 양측의 오목부(154) 중, 어느 하나의 오목부가 상면을 이루도록 배치시킨 상태에서, 헹거 클립(100)의 제2 결합부(130)에 의해 감싸지도록 하게 되면, 지지부(120)의 하단 일부는 제1 평면부 또는 제2 평면부(152) 중, 어느 하나의 평면부와 밀착된 상태를 이루고, 제2 결합부(130)의 수평부(132)는 하면을 이루는 다른 하나의 오목부와 밀착된 상태를 이루며, 제2 결합부(130)의 수직부(134)는 제1 평면부 또는 제2 평면부(152) 중, 다른 하나의 평면부와 밀착된 상태를 이루게 된다.

이 상태에서, 헹거 클립(100)의 제1 결합부(110)에 형성된 제1 결합공(112)을 통해 앵커 볼트(10)와 결합시키고, 지지부(120)와 제2 결합부(130)의 수직부(134)에 서로 대향되게 형성된 제2 결합공 및 제3 결합공에 대하여 볼트 또는 핀 등의 결합부재(140) 삽입하여 결합시키게 되면, 캐링 채널(150)은 헹거 클립(100)에 의해 천정면에 대하여 일정 간격만큼 이격된 상태에서 안정적으로 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다.

한편, 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조는, 상기한 바와 같이 헹거 클립(100)에 대하여 천정면에 대하여 일정 간격만큼 이격된 상태로 결합되는 캐링 채널(150)과, 이 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치되는 클립 바(250)를 결합시키기 위한 텐션 클립(200)을 더 포함할 수 있다.

이러한 텐션 클립(200)은, 상판부(210)와, 이 상판부(210)의 양 측단으로부터 아래 방향으로 연장되게 형성되는 복수의 파지부(220,230)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

여기서, 복수의 파지부(220,230)는 캐링 채널(150)이 수용되기 위한 공간부를 사이에 두고 선단과 후단에 각각 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)로 구성될 수 있다.

즉, 텐션 클립(200)은 상판부(210)의 아래 영역에 형성되는 공간부를 사이에 두고 선단 측에 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부(220)가 상기 상판부(210)로부터 하향 연장되어 형성되고, 후단 측에도 서로 대향되는 한 쌍의 제2 파지부(230)가 상기 상판부(210)로부터 하향 연장되어 형성될 수 있다.

이 때, 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)는 아래 방향으로 향할수록 점차 간격이 벌어지도록 경사지게 형성되되, 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)의 끝단은 각각 내측으로 절곡되어 마치 갈고리 형태의 걸림고리(240)가 형성될 수 있다.

여기서, 각각의 걸림고리(240) 단부는 톱니 형상을 이루어 후에 상세히 설명되는 클립 바(250)의 단턱(156)에 보다 견고하게 물린 상태를 유지하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 텐션 클립(200)에서 상판부(210)와 한 쌍의 제1 파지부(220), 그리고 상판부(210)와 한 쌍의 제2 파지부(230) 외면에 걸쳐 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)가 소정의 탄성 복원력을 가지도록 보강 리브(242)가 형성될 수 있다.

따라서, 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 텐션 클립(200)에서 각각 한 쌍을 이루는 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)는 보강 리브(242)에 의해 수축된 상태를 유지하다가 일정 크기 이상의 외력으로 제1 파지부(220) 및 제2 파지부(230)를 벌리게 되면, 보강 리브(242)에 의한 탄성 복원력에 의해 다시 원 상태로 수축되어 그 간격이 줄어들 수 있게 된다.

한편, 클립 바(250)는 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지되, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부(252)가 형성되고, 이 제1 평면부와 제2 평면부(252) 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부(254)가 서로 대향되는 위치에 형성된 구조의 것이 제공될 수 있다.

따라서, 양 측면에 형성된 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부(254)의 양 단부에는 단턱(256)이 각각 형성될 수 있다.

이러한 구성으로 이루어질 수 있는 클립 바(250)는 양측의 평면부(252) 중, 어느 하나의 평면부가 상면을 이루도록 배치시킨 상태에서, 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치시킨 후, 텐션 클립(200)의 각 파지부(220,230)에 의해 단턱(156)이 걸림되도록 하면, 클립 바(250)가 캐링 채널(150)의 하부 쪽에서 직교하는 방향으로 밀착된 상태로 견고하게 고정이 이루어질 수 있게 된다.

즉, 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 클립 바(250)를 직교하는 방향으로 밀착되게 배치시킨 상태에서, 텐션 클립(200)의 공간부에 캐링 채널(150)이 수용되도록 한 후, 제1 파지부(220)와 제2 파지부(230)를 벌려서 각 걸림고리(240)가 클립 바(250)의 상면을 이루는 어느 하나의 평면부 측단을 이루는 돌출부 아래에 위치되도록 한 상태에서, 파지부(220,230)들에 대한 외력을 해제하게 되면 각 파지부(220,230)들은 탄성 복원력에 의해 수축됨과 동시에 각 걸림고리(240)들이 돌출부 내측으로 인입되어 단턱(156)에 걸림이 이루어지게 됨으로써, 클립 바(250)는 캐링 채널(150)의 하부에 직교하는 방향으로 밀착된 상태에서 견고하게 결합되어 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다.

이 때, 텐션 클립(200)의 상판부(210)로부터 별도의 결합부재(244)를 삽입하여 캐링 채널(150)과 부가적으로 결합시킴으로써, 캐링 채널(150)과 클립 바(250)의 결합력을 보다 증대시킬 수도 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 제1 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조에 의하면, 캐링 채널(150)이 헹거 클립(100)에 의해 간단히 천정면에 대하여 고정된 상태를 유지할 수 있고, 또한 클립 바(250)가 텐션 클립(200)에 의해 간단히 캐링 채널(150)에 대하여 고정된 상태를 유지할 수 있게 되는바, 그 결합력이 우수하게 되는 효과가 제공될 수 있다.

특히, 캐링 채널(150)에 대하여 클립 바(250)가 텐션 클립(200)에 의해 원-터치로 결합이 이루어질 수 있게 됨으로써, 그 조립성이 크게 향상되어 전체적인 조립 공수가 줄어들게 되는바, 시공성이 매우 크게 향상되는 효과도 제공될 수 있다.

<제2 실시 예>

도 6은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조를 도시한 부분 사시도이고, 도 7은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 헹거 클립의 사시도이며, 도 8은 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조에 제공되는 텐션 클립의 사시도이다.

또한, 도 9는 도 6에서 헹거 클립에 의해 캐링 채널이 고정된 상태를 도시한 단면도이고, 도 10은 도 6에서 텐션 클립에 의해 캐링 채널과 클립 바가 고정되게 결합된 상태를 도시한 단면도이다.

참고로, 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조를 설명함에 있어서, 앞선 제1 실시 예에서와 동일한 부분에 대해서는 동일 부호를 부여하여 설명하기로 한다.

도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조는, 건물의 슬라브 천정면으로부터 수직 방향으로 돌출되는 앵커 볼트(10)에 대하여 그 선단이 고정되게 결합되고 캐링 채널(150)을 감싼 형태로 고정시키는 헹거 클립(300)을 포함할 수 있다.

이러한 헹거 클립(300)은, 임의의 설정 길이와 설정 너비 및 설정 두께를 갖도록 직사각 형태의 판 형태로 제작이 이루어지고, 그 선단을 직각으로 절곡하여 제1 결합부(310)를 형성하며, 그 후단은 직각으로 2단 절곡하여 제2 결합부(330)를 형성하여 제작이 이루어질 수 있다.

즉, 도 6, 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 헹거 클립(300)은 수직 형태를 이루는 지지부(320)에 대하여 그 선단이 직각으로 절곡되어 제1 결합부(310)를 형성하고, 그 후단은 직각으로 2단 절곡되어 대략 ㄷ자 형태의 제2 결합부(330)가 형성될 수 있다.

따라서, 제2 결합부(330)는 캐링 채널(150)의 하면 및 일측 면과 밀착되는 수평부(332)와 수직부(334)로 구성될 수 있다.

여기서, 제1 결합부(310)에는 슬라브 천정면으로부터 수직 방향으로 돌출되는 앵커 볼트(10)가 삽입되기 위한 제1 결합공(312)이 형성된다.

또한, 헹거 클립(300)은 제2 결합부(330)에 대하여 직각으로 절곡이 이루어짐에 따라 캐링 채널(150)의 상면을 감싸도록 덮을 수 있는 제3 결합부(336)를 더 포함하는 구성으로 이루어질 수 있는데, 제3 결합부(336)에 대해서는 후에 상세히 설명하기로 한다.

그리고, 헹거 클립(300)의 지지부(320) 내면 측에는 내측으로 돌출되게 형성되는 제1 걸림턱(322)이 한 쌍으로 나란하게 형성되고, 제3 결합부(336)의 내면 측에도 내측으로 돌출되게 형성되는 제2 걸림턱(338)이 형성될 수 있다.

한편, 캐링 채널(150)은 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지되, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부(152)가 형성되고, 이 제1 평면부와 제2 평면부(152) 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부(154)가 서로 대향되는 위치에 형성된 구조의 것이 제공될 수 있다.

따라서, 양 측면에 형성된 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부(154)의 양 단부에는 단턱(156)이 각각 형성될 수 있다.

이러한 구성으로 이루어질 수 있는 캐링 채널(150)은 양측의 오목부(154) 중, 어느 하나의 오목부가 상면을 이루도록 배치시킨 상태에서, 헹거 클립(300)의 제2 결합부(330)에 의해 감싸지도록 하게 되면, 지지부(320)의 하단 일부는 제1 평면부 또는 제2 평면부(152) 중, 어느 하나의 평면부와 밀착된 상태를 이루고, 제2 결합부(330)의 수평부(332)는 하면을 이루는 다른 하나의 오목부와 밀착된 상태를 이루며, 제2 결합부(330)의 수직부(334)는 제1 평면부 또는 제2 평면부(152) 중, 다른 하나의 평면부와 밀착된 상태를 이루게 된다.

이 때, 지지부(320)의 내면 측으로 돌출되게 형성된 제1 걸림턱(322)은 캐링 채널(150)의 상면을 이루는 오목부로부터 돌출된 돌출부를 가압,지지하게 됨으로써, 캐링 채널(150)을 보다 안정적으로 결속시키게 된다.

이 상태에서, 헹거 클립(300)의 제1 결합부(310)에 형성된 제1 결합공(312)을 통해 앵커 볼트(10)와 결합시키고, 제3 결합부(336)를 제2 결합부(330)의 수직부(334)에 대하여 직각 방향으로 절곡시키게 되면, 제3 결합부(336)는 캐링 채널(150)의 상면을 감싼 상태가 되는데, 이 때 제3 결합부(336)의 제2 걸림턱(338) 단부는 캐링 채널(150)의 상면을 이루는 어느 하나의 오목부 일측 단턱(156)에 측 방향으로 걸림된 상태를 이루게 된다.

따라서, 캐링 채널(150)은 헹거 클립(300)에 의해 안정적으로 고정되게 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다.

즉, 본 고안의 제2 실시 예에서는 헹거 클립(300)을 이용하여 캐링 채널(150)을 고정되게 결합시킬 때, 앞선 제1 실시 예에서와 같이 별도의 결합부재를 사용하지 않고, 제3 결합부(336)를 절곡시킴에 따라 안정적으로 캐링 채널(150)을 고정되게 결합시킬 수 있게 되는바, 그 조립공수가 크게 줄어들어 시공 편의성이 향상되는 효과가 제공될 수 있다.

한편, 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조는, 상기한 바와 같이 헹거 클립(300)에 대하여 천정면에 대하여 일정 간격만큼 이격된 상태로 결합되는 캐링 채널(150)과, 이 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치되는 클립 바(250)를 결합시키기 위한 텐션 클립(400)을 더 포함할 수 있다.

이러한 텐션 클립(400)은, 상판부(410)와, 이 상판부(410)의 양 측단으로부터 아래 방향으로 연장되게 형성되는 복수의 파지부(420,430)를 포함하는 구성으로 이루어질 수 있다.

여기서, 복수의 파지부(420,430)는 캐링 채널(150)이 수용되기 위한 공간부를 사이에 두고 선단과 후단에 각각 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)로 구성될 수 있다.

즉, 텐션 클립(400)은 상판부(410)의 아래 영역에 형성되는 공간부를 사이에 두고 선단 측에 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부(420)가 상기 상판부(410)로부터 하향 연장되어 형성되고, 후단 측에도 서로 대향되는 한 쌍의 제2 파지부(430)가 상기 상판부(410)로부터 하향 연장되어 형성될 수 있다.

이 때, 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)는 아래 방향으로 향할수록 점차 간격이 벌어지도록 경사지게 형성되되, 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)의 끝단은 각각 내측으로 절곡되어 마치 갈고리 형태의 걸림고리(440)가 형성될 수 있다.

여기서, 각각의 걸림고리(440) 단부는 톱니 형상을 이루어 후에 상세히 설명되는 클립 바(250)의 단턱(256)에 보다 견고하게 물린 상태를 유지하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 텐션 클립(400)에서 상판부(410)와 한 쌍의 제1 파지부(420), 그리고 상판부(410)와 한 쌍의 제2 파지부(430) 외면에 걸쳐 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)가 소정의 탄성 복원력을 가지도록 제1 보강 리브(442)가 형성될 수 있다.

도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 텐션 클립(400)에서 각각 한 쌍을 이루는 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)는 제1 보강 리브(442)에 의해 수축된 상태를 유지하다가 일정 크기 이상의 외력으로 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)를 벌리게 되면, 제1 보강 리브(442)에 의한 탄성 복원력에 의해 다시 원 상태로 수축되어 그 간격이 줄어들 수 있게 된다.

그리고, 텐션 클립(400)의 상판부(410) 양 측에는 중앙 부위로부터 하향 연장되되, 서로 대향되게 한 쌍의 텐션 가압부(450)가 형성될 수 있다.

이 텐션 가압부(450)는 공간부의 상부 영역에 배치되어 그 전체 길이가 복수의 파지부(420,430)에 비해 짧게 형성되며, 캐링 채널(150)의 상면을 이루는 오목부(154) 면에 밀착되면서 가압됨에 따라 복수의 파지부(420,430)들에게 수축력을 제공하는 기능을 수행하게 된다.

이 때, 상판부(410)와 한 쌍의 텐션 가압부(450) 외면에 걸쳐서도 텐션 가압부(450)가 소정의 탄성 복원력을 가지도록 제2 보강 리브(452)가 형성될 수 있다.

한편, 클립 바(250)는 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지되, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부(252)가 형성되고, 이 제1 평면부와 제2 평면부(252) 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부(254)가 서로 대향되는 위치에 형성된 구조의 것이 제공될 수 있다.

따라서, 양 측면에 형성된 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부(254)의 양 단부에는 단턱(256)이 각각 형성될 수 있다.

이러한 구성으로 이루어질 수 있는 클립 바(250)는 양측의 평면부(252) 중, 어느 하나의 평면부가 상면을 이루도록 배치시킨 상태에서, 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 직교하는 방향으로 배치시킨 후, 텐션 클립(400)의 각 파지부(420,430))에 의해 단턱(256)이 걸림되도록 하면, 클립 바(250)가 캐링 채널(150)의 하부 쪽에서 직교하는 방향으로 밀착된 상태로 견고하게 고정이 이루어질 수 있게 된다.

즉, 캐링 채널(150)의 하부 쪽에 클립 바(250)를 직교하는 방향으로 밀착되게 배치시킨 상태에서, 텐션 클립(400)의 공간부에 캐링 채널(150)이 수용되도록 한 후, 제1 파지부(420)와 제2 파지부(430)를 벌려서 각 걸림고리(440)가 클립 바(250)의 상면을 이루는 어느 하나의 평면부 측단을 이루는 돌출부 아래에 위치되도록 한 상태에서, 파지부(420,430)들에 대한 외력을 해제하게 되면 각 파지부(420,430)들은 탄성 복원력에 의해 수축됨과 동시에 각 걸림고리(440)들이 돌출부 내측으로 인입되어 단턱(256)에 걸림이 이루어지게 됨으로써, 클립 바(250)는 캐링 채널(150)의 하부에 직교하는 방향으로 밀착된 상태에서 견고하게 결합되어 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다.

이 때, 텐션 클립(400)의 텐션 가압부(450)는 도 6 및 도 10에 도시된 바와 같이, 캐링 채널(150)의 상면을 이루는 오목부(154) 면을 가압시키게 되는바, 상판부(410)의 중앙 부위는 서로 벌어지는 방향으로 힘을 받게 됨으로써, 상판부(410)의 선단과 후단 측은 반대로 모여지는 방향으로 힘을 받게 된다.

따라서, 그 선단과 후단 측에 각각 한 쌍으로 형성된 제1 파지부(420) 및 제2 파지부(430)는 서로 수축되는 힘을 받게 되는바, 보다 안정적으로 클립 바(250)의 단턱(256)에 걸림된 상태를 유지할 수 있게 된다.

그리고, 텐션 클립(400)의 텐션 가압부(450)에 대한 캐링 채널(150)의 가압에 의해 캐링 채널(150)과 클립 바(250)는 유격 없이 보다 안정적으로 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 제2 실시 예에 따른 천정판 설치용 클립 바(250)와 캐링 채널(150)의 결합 구조에 의하면, 캐링 채널(150)이 헹거 클립(300)에 의해 간단히 천정면에 대하여 고정된 상태를 유지할 수 있고, 또한 클립 바(250)가 텐션 클립(400)에 의해 간단히 캐링 채털에 대하여 고정된 상태를 안정적으로 유지할 수 있게 되는바, 그 결합력이 우수하게 되는 효과가 제공될 수 있다.

특히, 캐링 채널(150)에 대하여 클립 바(250)가 텐션 클립(400)에 의해 원-터치로 결합되고,캐링 채널(150) 또한 헹거 클립(300)에 대하여 원-터치로 결합이 이루어질 수 있게 됨으로써, 그 조립성이 크게 향상되어 전체적인 조립 공수가 줄어들게 되는바, 시공성이 매우 크게 향상되는 효과도 제공될 수 있다.

본 고안이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 고안의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 청구범위에 의하여 나타내어지며, 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 고안의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

10 : 앵커 볼트 100 : 헹거 클립
110 : 제1 결합부 120 : 지지부
130 : 제2 결합부 132 : 수평부
134 : 수직부 140 : 결합부재
150 : 캐링 채널 152 : 평면부
154 : 오목부 156 : 단턱
200 : 텐션 클립 210 : 상판부
220 : 제1 파지부 230 : 제2 파지부
240 : 걸림 고리 242 : 보강 리브
250 : 클립 바 252 : 평면부
254 : 오목부 256 : 단턱
10 : 앵커 볼트 300 : 헹거 클립
310 : 제1 결합부 320 : 지지부
322 : 제1 걸림턱 330 : 제2 결합부
332 : 수평부 334 : 수직부
336 : 제3 결합부 338 : 제2 걸림턱
400 : 텐션 클립 410 : 상판부
420 : 제1 파지부 430 : 제2 파지부
440 : 걸림 고리 442 : 제1 보강 리브
450 : 텐션 가압부 452 : 제2 보강 리브

Claims (7)

1. 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지고, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부가 형성되며, 제1 평면부와 제2 평면부 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부가 서로 대향되게 위치되어, 양 단의 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부의 양 단부에 각각 단턱이 형성되는 캐링 채널과;
   캐링 채널의 하부 면에 그 상부 면이 밀착되어 직교하는 방향으로 배치되는 것으로서, 사각 단면 형상을 갖는 일정 길이의 봉 형태로 이루어지고, 서로 대향되는 위치에 제1 평면부와 제2 평면부가 형성되며, 제1 평면부와 제2 평면부 사이의 양 측면에는 양 단의 돌출부를 사이에 두고 안쪽으로 일정 깊이만큼 패인 제1 오목부와 제2 오목부가 서로 대향되게 위치되어, 양 단의 돌출부에 의해 제1 오목부와 제2 오목부의 양 단부에 각각 단턱이 형성되는 클립 바를 결합시키되,
   캐링 채널은 양 측의 오목부 중, 어느 하나의 오목부가 상면을 이루도록 배치하고, 클립 바는 양 측의 평면부 중, 어느 하나의 평면부가 상면을 이루도록 배치시킨 상태에서, 캐링 채널과 클립 바를 서로 직교하는 방향으로 결합시키는 것으로서,
   천정면으로부터 돌출되는 앵커 볼트와 결합되는 제 결합부와, 이 제1 결합부와 직각으로 절곡되어 수직면을 이룸에 따라 캐링 채널의 일측 평면부와 밀착,지지되는 지지부와, 이 지지부에 대하여 2단 절곡되어 ㄷ자 형상을 이루어 캐링 채널을 감싸도록 수평부와 수직부로 구성되는 제2 결합부와, 이 제2 결합부에 대하여 절곡이 이루어짐에 따라 캐링 채널의 상면을 덮을 수 있는 제3 결합부를 포함하되, 이 제3 결합부의 내면 측에는 캐링 채널의 상면 일측에 형성되는 단턱에 걸림되기 위한 제2 걸림턱이 돌출되게 형성된 헹거 클립;
   상판부와, 이 상판부의 양 측단으로부터 아래 방향으로 연장되게 형성되되, 캐링 채널이 수용되기 위한 공간부를 사이에 두고 선단과 후단에 각각 서로 대향되는 한 쌍의 제1 파지부 및 제2 파지부로 구성되고, 각각의 파지부의 끝단은 내측으로 절곡되어 갈고리 형태를 이루는 걸림고리로 형성된 복수의 파지부와, 상판부 중앙 부위로부터 하향 연장되게 형성되어 공간부 상부 영역에 배치되는 한 쌍의 텐션 가압부를 포함하는 텐션 클립을 포함하며,
   한 쌍의 텐션 가압부는 캐링 채널의 상면을 이루는 오목부 면에 밀착되어 가압되고, 복수의 파지부들의 걸림고리는 클립 바의 양 단턱에 걸림되어 캐링 채널과 클립 바를 직교하는 방향으로 결합시키는 것을 특징으로 하는 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 상판부와 상기 제1 파지부의 외면, 상기 상판부와 상기 제2 파지부의 외면에는 탄성 복원력을 제공하기 위한 보강 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조.
   
3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,
   상기 상판부와 상기 한 쌍의 텐션 가입부 외면에는 탄성 복원력을 제공하기 위한 보강 리브가 형성된 것을 특징으로 하는 천정판 설치용 클립 바와 캐링 채널의 결합 구조.
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