KR200477640Y1 - 도포기용 코팅바 - Google Patents

Abstract

본 고안은 제조원가 절감에 따른 경쟁력을 확보할 수 있고, 도포액과 친화력이 없어 세척 및 관리가 용이하며, 도포막 두께 조절의 규격화로 재현성이 뛰어나 도포 균일성을 확보할 수 있음은 물론 작업의 간편성 및 효율성을 기할 수 있도록 한 도포기용의 코팅바에 관한 것으로, 그 구성은 석영 유리 재질의 바 형태를 이루는 로드봉과; 상기 로드봉의 양측에 장착되어 도포막의 두께(T)를 결정하고, 로드봉 상에서 이동하여 도포막의 폭(W)도 함께 조절할 수 있도록 하는 두께조절구;로 구성되며, 상기 두께조절구는 로드봉이 측방향으로 삽입 및 관통하도록 장착홀을 갖는 몸체로 형성되고, 상기 몸체는 상기 로드봉에 직각을 이루는 방향으로 장착홀을 관통하여 나선 결합된 조임나사에 의해 상기 로드봉에 고정되거나 해제되도록 구성한 것이다.

Description

도포기용 코팅바{The coating bar of coating machine}

본 고안은 도포기용 코팅바에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제조원가 절감에 따른 경쟁력을 확보할 수 있고, 도포액과 친화력이 없어 세척 및 관리가 용이하며, 도포막 두께 조절의 규격화로 재현성이 뛰어나 도포 균일성을 확보할 수 있음은 물론 작업의 간편성 및 효율성을 기할 수 있도록 한 도포기용의 코팅바에 관한 것이다.

일반적으로 종이나 필름 등의 표면에 각종 도포약품을 균일하게 도포하는데 사용되는 도포기용 코팅바는 스테인레스 재질의 실린더 형상으로 이루어진 로드봉으로 형성되고, 상기 로드봉의 외주면에 불소계열의 합성수지인 테프론(Teflon)으로 합성수지층을 형성한 것과, 로드봉에 금속재 와이어를 권선한 것, 즉 본원인이 선출원하여 등록받은 바 있는 등록특허공보 제10-0781390호 "도포기용 코팅바"(2007.11.30.공고)가 제안된 바 있다.

상기 로드봉의 합성수지층을 형성하는 테프론은 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함에 따라 거의 완벽한 화학적 비활성 및 내열성, 비점착성, 우수한 절연 안정성, 낮은 마찰계수 등의 특성과 낮은 표면장력으로 인한 발수성(拔水性) 및 발유성(拔油性)을 가지므로 잉크 등의 도포약품 찌꺼기가 남지 않는 장점은 있으나, 롤의 정도관리 및 갭조절 재현에 따른 도포량의 균일화를 확보하기 어렵고, 가격이 고가인 단점으로 작업의 어려움 및 비효율성은 물론 제조원가의 상승에 따른 경쟁력 저하를 초래하는 문제점이 있었다.

그리고, 상기 로드봉에 금속재 와이어가 권선된 도포기용 코팅바는 내구성이 좋지 않고 오래 사용할수록 와이어 표면이 마모되어 도포 균일성이 저하될 뿐만 아니라 잉크액등과 친수성을 가지므로 와이어 사이의 틈새에 잉크 등의 도포약품이 잔존하여 반드시 세척 및 제거해야만 되는 사용 및 관리의 번거로움 및 불편함이 있었다.

이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로서, 그 목적은 제조원가 절감에 따른 경쟁력을 확보할 수 있고, 도포액과 친화력이 없어 세척 및 관리가 용이하며, 도포막 두께 조절의 규격화로 재현성이 뛰어나 도포 균일성을 확보할 수 있음은 물론 작업의 간편성 및 효율성을 기할 수 있도록 한 도포기용의 코팅바를 제공함에 있다.

이러한 본 고안의 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 도포기용 코팅바의 한 형태는, 바 형태를 이루는 로드봉과; 상기 로드봉의 양측에 장착되어 도포막의 두께(T)를 결정하고, 로드봉 상에서 이동하여 도포막의 폭(W)도 함께 조절할 수 있도록 하는 두께조절구;로 구성된 것을 특징으로 하고, 상기 로드봉은 석영 유리 재질로 형성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두께조절구는 로드봉이 측방향으로 삽입 및 관통하도록 장착홀을 갖는 몸체로 형성되고, 상기 몸체는 상기 로드봉에 직각을 이루는 방향으로 장착홀을 관통하여 나선 결합된 조임나사에 의해 상기 로드봉에 고정되거나 해제되도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두께조절구는 상기 장착홀의 상,하부 두께(T1)(T2)를 달리하는 대칭 구조를 이루어 상기 로드봉에 상,하부를 바꾸어 장착할 때 높이차(h)를 갖도록 구성한 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 두께조절구는 진행방향에 대하여 몸체의 전방측에 돌출부가 일체로 형성되고, 상기 돌출부는 선단부 양측에 서로 대칭되게 외측으로 경사진 테이퍼가 형성되어 상기 테이퍼에 의해 도포액과 접촉각을 이루도록 구성한 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 고안은 로드봉을 가격이 저렴하면서 열팽창계수가 작고 내산성 및 기계적 강도가 우수한 석영 유리로 제조함으로써 제조원가 절감에 따른 경쟁력 및 경제성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 도포액과 친화력이 없어 세척 및 관리가 용이해 작업의 간편성 및 효율성을 한층 증대시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.

또한, 본 발명은 로드봉에 도포막의 두께 및 폭 조절이 가능한 두께조절구가 장착됨으로써 두께 조절의 규격화를 기할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 재현성이 뛰어나 도포의 균일화를 기할 수 있어 제품 불량없이 도포막 처리작업의 정확성 및 간편성을 한층 증대시킬 수 있는 이점도 있다.

도 1은 본 고안의 전체적인 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 평단면도.
도 3은 본 발명의 두께조절구를 나타낸 부분확대 평단면도.
도 4는 도 3의 측단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 고안의 구성을 실시예에 따라 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안의 전체적인 구성을 나타낸 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 본 고안은 로드봉(1)과 두께조절구(2)로 구성되고, 상기 로드봉(1)은 석영 유리 재질의 바 형태로 형성된다. 석영 유리(quartz glass)는 석영(SiO2)을 용융 응고하여 얻어진 유리로서, 통상의 유리보다 열팽창계수가 매우 작고, 내산성과 기계적 강도가 우수하며, 테프론보다 가격이 저렴해 가격 경쟁력 측면에서 유리하고, 세척 및 관리가 용이한 장점을 갖는다.

상기 두께조절구(2)는 로드봉(1)의 양측에 장착되어 도포막의 두께(T)를 결정하고, 로드봉(1) 상에서 이동하여 도포막의 폭(W)도 함께 조절할 수 있게 되는 것으로서, 대략 장방형의 몸체(21)로 형성되고, 상기 몸체(21)는 마찰계수가 적은 합성수지 재질로 형성된다.

또한, 상기 몸체(21)는 로드봉(1)이 측방향으로 삽입 및 관통하는 장착홀(22)을 가지며, 상기 로드봉(1)에 직각을 이루는 방향으로 장착홀(22)을 관통하여 조임나사(3)가 나선 결합되어 상기 조임나사(3)에 의해 몸체(21)를 상기 로드봉(1)에 고정하거나 해제할 수 있도록 구성되고, 상기 몸체(21)의 일측, 진행방향을 기준으로 전방측 동일높이 및 두께로 돌출부(21a)가 일체로 형성되고, 상기 돌출부(21a)는 선단부 양측에 서로 대칭되게 외측으로 경사진 테이퍼(23)를 포함한다.

도 2는 도 1의 평단면도로서, 전술한 바와 같이 본 고안은 석영 유리 재질의 바 형태로 형성된 로드봉(1)이 구비되고, 상기 로드봉(1)의 양측에 한 쌍의 두께조절구(2)가 장착된다. 상기 두께조절구(2)를 로드봉(1) 상에서 좌우로 이동하게 되는 경우에는 도포막의 폭(W) 조절이 가능해진다.

그리고, 상기 두께조절구(2)에 나선 결합된 조임나사(3)를 조이면 두께조절구(2)의 몸체(21)를 로드봉(1) 상에 고정할 수 있게 되고, 조임나사(3)를 풀면 로드봉(1)에 대한 조임력이 해제되어 다시 두께조절구(2)의 몸체(21)를 좌우로 이동시킬 수 있게 되는 것이다.

이와함께 본 고안에 의한 코팅바가 전진하면, 도포액이 도 2의 화살표와 같이 두께조절구(2)의 테이퍼(23)를 따라 양측 두께조절구(2)의 내부로 유입되어 도포막의 폭(W)이 결정되는 것으로서, 상기 테이퍼(23)는 도 3에 도시된 바와 같이 도포액과 접촉각(θ)을 이룬다. 이때 두께조절구(2)에 접촉각(θ)을 형성하지 않으면 도포액의 점성에 의한 저항력과 코팅바의 진행 속도간의 불균형으로 양측 두께조절구(2)의 내부로 도포액의 유입이 적거나 많을 수 있다.

따라서, 두께조절구(2)에 접촉각(θ)을 형성하는 경우에는 도포액의 점성에 의한 저항력과 코팅바의 진행 속도간의 다소 불균형이 발생하더라도 도포액의 유입이 원활하게 이루어질 수 있게 되는 것이며, 이를 위해서는 점성이 높아 유동성이 적은 도포액의 경우에는 접촉각을 크게 하여도 무방하나, 점성이 낮아 유동성이 큰 도포액의 경우에는 접촉각을 작게 해야만 된다.

도 4는 도 3의 측단면도로서, 여기서 특징은 두께조절구(2)의 몸체(21)에 로드봉(1)이 삽입 관통하는 장착홀(22)을 형성할 때, 상,하부 높이차(h=T1-T2)를 갖도록 형성한 것에 있고, 이를 위해 상기 몸체(21)는 상기 장착홀(22)의 상,하부 두께(T1)(T2)를 달리하는 대칭 구조를 이루도록 형성된다.

이에 따라 상기 두께조절구(2)를 로드봉(1)에 장착할 때, 상부 두께(T2)가 하부측에 위치하도록 바꾸어 장착하면, 하부 두께(T1)와 높이차를 가짐으로써 보다 더 두꺼운 도포막을 형성할 수 있게 되는 것이며, 이러한 두께의 결정은 두께별로 두께조절구(2)를 구비함으로써 이루어진다.

이같이 본 고안은 로드봉을 가격이 저렴하면서 열팽창계수가 작고 내산성 및 기계적 강도가 우수한 석영 유리로 제조함으로써 제조원가 절감에 따른 경쟁력 및 경제성을 확보할 수 있을 뿐만 아니라 도포액과 친화력이 없어 세척 및 관리가 용이해 작업의 간편성 및 효율성을 한층 증대시킬 수 있게 되는 것이다.

또한, 로드봉에 도포막의 두께 및 폭 조절이 가능한 두께조절구가 장착됨으로써 두께 조절의 규격화를 기할 수 있을 뿐만 아니라 이로 인하여 재현성이 뛰어나 도포의 균일화를 기할 수 있어 제품 불량없이 도포막 처리작업의 정확성 및 간편성을 한층 증대시킬 수 있게 되는 것이다.

이상에서 본 고안에 의한 도포기용 코팅바를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 고안의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 고안이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 실용신안등록청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 고안의 명세서의 기재내용에 의한 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 고안의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.

1: 로드봉 2: 두께조절구
3: 조임나사 21: 몸체
21a: 돌출부 22: 장착홀
23: 테이퍼

Claims (5)

1. 바 형태를 이루는 로드봉(1)과;
   상기 로드봉(1)의 양측에 장착되어 도포막의 두께(T)를 결정하고, 로드봉(1) 상에서 이동하여 도포막의 폭(W)도 함께 조절할 수 있도록 하는 두께조절구(2);로 구성되고,
   상기 두께조절구(2)는 로드봉(1)이 측방향으로 삽입 및 관통하도록 장착홀(22)을 갖는 몸체(21)로 형성되고, 상기 몸체(21)는 상기 로드봉(1)에 직각을 이루는 방향으로 장착홀(22)을 관통하여 나선 결합된 조임나사(3)에 의해 상기 로드봉(1)에 고정되거나 해제되도록 구성한 것을 특징으로 하며,
   상기 두께조절구(2)는 상기 장착홀(22)의 상,하부 두께(T1)(T2)를 달리하는 대칭 구조를 이루어 상기 로드봉(1)에 상,하부를 바꾸어 장착할 때 상,하부 두께(T1)(T2) 간의 높이차(h=T1-T2)를 갖도록 구성한 것을 특징으로 한 도포기용 코팅바.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 로드봉(1)은 석영 유리 재질로 형성된 것을 특징으로 한 도포기용 코팅바.
   
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 두께조절구(2)는 진행방향에 대하여 몸체(21)의 전방측에 돌출부(21a)가 일체로 형성되고, 상기 돌출부(21a)는 선단부 양측에 서로 대칭되게 외측으로 경사진 테이퍼(23)가 형성되어 상기 테이퍼(23)에 의해 도포액과 접촉각(θ)을 이루도록 구성한 것을 특징으로 한 도포기용 코팅바.
   

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