KR200474161Y1 - 당구 큐의 성형장치 - Google Patents

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KR200474161Y1
KR200474161Y1 KR2020120009705U KR20120009705U KR200474161Y1 KR 200474161 Y1 KR200474161 Y1 KR 200474161Y1 KR 2020120009705 U KR2020120009705 U KR 2020120009705U KR 20120009705 U KR20120009705 U KR 20120009705U KR 200474161 Y1 KR200474161 Y1 KR 200474161Y1
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    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
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Abstract

본 고안은 당구 큐의 성형장치에 관한 것으로서, 당구를 칠 때 사용하는 큐의 끝단에는 선골과 팁이 장착되며 이를 최적의 상태로 자르고 다듬는 등의 모든 작업이 하나의 장치에서 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
저면 중앙에서 상부로 형성되는 선골이 장착된 당구 큐의 끝단이 삽입되는 제1 큐 삽입홀과, 일측면에서 상기 제1 큐 삽입홀의 상단까지 연장되는 확인홀과, 상기 확인홀이 장착되어 삽입된 선골 상단 중앙에 위치하는 하단이 수평인 평면 가공커터 및 중앙에서 양측 상부로 경사지게 연장되어 원추형 홈을 가공하는 선골홈 가공커터로 구성되는 선골 가공부와;
상기 선골 가공부의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제2 큐 삽입홀과, 상기 제2 큐 삽입홀의 끝단에 인접한 내경면에 장착되는 팁 측면커터와, 상기 팁 측면커터가 형성된 반대측 내경면에는 당구 큐의 외경면에 밀착하여 회전하는 한 쌍의 로울러와, 상기 로울러를 상기 팁 측면커터 방향으로 가압하는 레버와, 상기 제2 큐 삽입홀의 당구 큐가 삽입되는 반대측을 덮는 브라켓과, 상기 브라켓에 장착되어 삽입된 당구 큐의 팁 상면 중앙을 가압하는 팁 가압볼트로 구성되는 팁 측면 가공부와;
상기 선골 가공부의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제3 큐 삽입홀과, 상기 제3 큐 삽입홀의 당구 큐가 삽입되는 반대측에 장착되어 회전에 따라 팁의 상면을 볼록한 형상으로 가공하는 팁 상면커터로 구성되는 팁 상면 가공장치와;
상기 선골 가공부와 팁 측면 가공장치 및 팁 상면 가공장치를 구비하는 몸체로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 성형장치에 관한 것이다.

Description

당구 큐의 성형장치{The figuration equipment for cue stick}
본 고안은 당구 큐의 성형장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 당구를 칠 때 사용하는 큐의 끝단에는 선골과 팁이 장착되며 이를 최적의 상태로 자르고 다듬는 등의 모든 작업이 하나의 장치에서 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여 개발된 당구 큐의 성형장치에 관한 것이다.
당구는 사각의 당구대 위에 있는 공을 긴 막대기 형상의 큐를 이용하여 타격하여 점수를 겨루는 스포츠로 영국 사람 잭커에 의한 초크와 프랑스 사람 맹고에 의한 팁(큐 팁:큐 끝에 붙이는 가죽)의 발명으로 큐의 가격방향으로 공이 정확하게 굴러가도록 하여 당구발달에 결정적인 계기가 되었다.
이때 목재로 이루어진 당구 큐와 팁을 직접 연결하게 되면 충격에 의하며 목재 부분이 갈라지거나 부서질 우려가 있기에 이를 보호하기 위한 용도로 동물의 뼈나 뿔을 가공해서 만들었다고 해서 선골(先骨), 혹은 선각(先角)이라고 하고 영어권에서는 페룰(Ferrule)이라고 칭한다.
최근에는 고가의 자연재료보다는 합성수지를 이용하여 선골을 제작하는데 이러한 선골에 팁을 접착할 때 매끄러운 평면으로 만들고 접착제를 이용하여 접착하는 것이 종래 대부분의 사람들의 방식이었다.
하지만 선골과 팁이 접착하는 면의 중앙에 홈을 파주게 되면 당구공을 타격할 때 발생하는 팁의 충격 및 물리적인 변형이 기존에는 팁이 깨지거나 떨어지는 경우를 발생시켰으나 홈이 형성되면 그 타격력이 완충되고 물리적인 변형도 홈이라는 공간에 의하여 선골 및 그 접착면에 미치는 것을 대폭 줄이는 효과가 있다.
하지만 기존의 당구 큐를 손실하는 여러 가지 도구 중에는 선골의 면을 매끄럽게 절삭하는 도구는 있었으나 홈을 파기 위한 도구가 없어 일반 구두 수선용 칼과 같은 것으로 홈을 형성해야했던 불편함이 있었다.
또 선골에 팁을 부착한 후 선골의 외경면과 팁의 외경면이 자연스럽게 이어지도록 팁의 외경을 가공하고 또 팁의 상면을 일정 곡선을 가지도록 원호형으로 가공하는 일련의 작업이 있으나 이러한 3단계의 가공이 하나의 장치에서 이루어지는 것이 없었다.
(특허 문헌 1) 대한민국공개특허 제10-2005-0072236호 (2005년07월11일) (특허 문헌 2) 대한민국특허등록 제10-1185840-0000호 (2012년09월19일) (특허 문헌 3) 대한민국특허등록 제10-1070417-0000호 (2011년09월28일) (특허 문헌 4) 대한민국실용신안공개 제20-1997-0012209호 (1997년04월25일)
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 선골에 홈을 파고 부착한 팁의 외경면 및 상면을 가공하는 것이 하나의 장치에서 이루어질 수 있도록 하는 당구 큐의 성형장치를 개발하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 저면 중앙에서 상부로 형성되는 선골이 장착된 당구 큐의 끝단이 삽입되는 제1 큐 삽입홀과, 일측면에서 상기 제1 큐 삽입홀의 상단까지 연장되는 확인홀과, 상기 확인홀이 장착되어 삽입된 선골 상단 중앙에 위치하는 하단이 수평인 평면 가공커터 및 중앙에서 양측 상부로 경사지게 연장되어 원추형 홈을 가공하는 선골홈 가공커터로 구성되는 선골 가공부와;
상기 선골 가공부의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제2 큐 삽입홀과, 상기 제2 큐 삽입홀의 끝단에 인접한 내경면에 장착되는 팁 측면커터와, 상기 팁 측면커터가 형성된 반대측 내경면에는 당구 큐의 외경면에 밀착하여 회전하는 한 쌍의 로울러와, 상기 로울러를 상기 팁 측면커터 방향으로 가압하는 레버와, 상기 제2 큐 삽입홀의 당구 큐가 삽입되는 반대측을 덮는 브라켓과, 상기 브라켓에 장착되어 삽입된 당구 큐의 팁 상면 중앙을 가압하는 팁 가압볼트로 구성되는 팁 측면 가공부와;
상기 선골 가공부의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제3 큐 삽입홀과, 상기 제3 큐 삽입홀의 당구 큐가 삽입되는 반대측에 장착되어 회전에 따라 팁의 상면을 볼록한 형상으로 가공하는 팁 상면커터로 구성되는 팁 상면 가공부와;
상기 선골 가공부와 팁 측면 가공부 및 팁 상면 가공부를 구비하는 몸체로 구성됨을 특징으로 한다.
아울러, 상기 한 쌍의 로울러는 로울러 브라켓에 의하여 장착 되고, 상기 브라켓의 일측은 상기 레버가 장착되는 상기 몸체의 측면을 감싸도록 형성되며;
일측 끝단은 상기 로울러 브라켓에 고정된 후 상기 브라켓을 관통하여 타측 끝단은 상기 레버에 회전가능하게 연결되는 축과, 상기 브라켓의 내측면과 상기 로울러 브라켓과 축이 고정된 사이에 장착되어 상기 로울러 브라켓을 탄성 지지하는 스프링이 추가로 구비되어;
상기 레버와 축이 연결된 힌지는 상기 레버가 브라켓의 면에 수직일 때 상기 로울러가 팁과 이격되도록 하고, 상기 레버가 브라켓의 면에 밀착되었을 때 상기 로울러가 팁을 팁 측면커터 방향으로 가압하도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 몸체의 제1 내지 제3 큐 삽입홀은 입구부에서 내측으로 두 차례 내경이 단턱지게 축소되는 형상을 가지고 있으며;
원통형으로 형성되어 상단 끝단에 외경이 상기 제1 내지 제3 큐 삽입홀의 중단 내경면에 상응하여 밀착하도록 확장되었다가 축소되는 제1 내지 제3 고정돌출부와, 하단에 외경이 단턱지게 확장되는 제1 내지 제3 가이드 플렌지와, 하단에 인접한 내경면에 장착되어 삽입되는 당구 큐의 외경면에 밀착되는 제1 내지 제3 O링과, 상기 제1 내지 제3 큐 삽입홀의 하단 단턱에 상응하는 외경을 가지고 내경은 상기 제1 내지 제3 가이드 플렌지와 제1 내지 제3 고정돌출부 사이의 외경에 상응하여 고정되는 제1 내지 제3 고정링으로 구성되는 제1 내지 제3 가이드 부재가 추가로 구비됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 고안은 선골의 상면을 다듬으면서 중앙에 홈을 형성하고 부착한 팁의 외경 및 상면을 다듬는 작업을 하나의 기구에 의하여 이루어질 수 있도록 하여 작업이 보다 용이하게 이루어지며 장치의 보관이 편리해지는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 사시도
도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 배면사시도
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 분해사시도
도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도
도 5는 본 고안의 일 실시 예에 따라 가공된 선골을 나타낸 개념도
도 6은 본 고안의 일 실시 예에 따른 선골 가공부에 의한 선골홈 가공과정을 나타낸 개념도
도 7은 본 고안의 일 실시 예에 따른 선골 가공부에 의한 선골의 상면 가공과정을 나타낸 개념도
도 8은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁이 부착된 당구 큐를 나타낸 개념도
도 9는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 측면 가공부를 나타낸 부분 분해사시도
도 10은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 측면 가공부에 의한 팁 부착과정을 나타낸 개념도
도 11은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면이 가공된 당구 큐를 나타낸 개념도
도 12는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면 가공과정을 나타낸 측단면도
도 13은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면 가공과정을 나타낸 정단면도
도 14는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 상면이 가공된 당구 큐를 나타낸 개념도
도 15는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 상면 가공부의 가공 전 상태를 나타낸 측단면도
도 16은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 상면 가공부의 가공 전 상태를 나타낸 평단면도
이에 본 고안의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 일 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시 예에 따른 배면사시도로서, 본원은 하나의 몸체(5)에 선골 가공부(2)와 팁 측면 가공부(3)와 팁 상면 가공부(4)를 형성한 것에 그 특징이 있다.
이때 선골 가공부(2)는 당구 큐의 사면에 선골을 장착하고 이에 팁을 부착하기 전에 선골의 표면을 평면으로 가공함과 동시에 중앙에 홈을 형성하여 당구공을 타격할 때 발생하는 팁의 충격 및 물리적인 변형이 기존에는 팁이 깨지거나 떨어지는 경우를 발생시켰으나 선골홈이 형성되면 그 타격력이 완충되고 물리적인 변형도 홈이라는 공간에 의하여 선골 및 그 접착면에 미치는 것을 대폭 줄이도록 하는 것이다.
또한 팁 측면 가공부(3)는 선골의 상면에 팁을 접착할 때 접착제를 사용하여 접착하는데 완전한 접착을 위하여 한동안을 압력을 가하는 것이 바람직하며 이러한 압력을 가해서 팁이 완전히 접착되었을 때 외경면을 인접한 선골의 외경면에서 연속적으로 이어지도록 측면을 절삭하기 위한 것이다.
또 팁 상면 가공부(4)는 팁의 외경면과 상면이 직각으로 교차하면 타격에 의하여 모서리가 떨어져 나가게 되며 이를 방지하기 위하여 팁의 상면을 볼록한 원호형으로 가공하는 것이다.
이하 본원은 선골 가공부(2)와 팁 측면 가공부(3)와 팁 상면 가공부(4)를 구분하여 보다 구체적인 실시 예를 설명하기로 한다.
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 분해사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도이며, 도 5는 본 고안의 일 실시 예에 따라 가공된 선골을 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 고안의 일 실시 예에 따른 설골 가공부에 의한 선골홈 가공과정을 나타낸 개념도이며, 도 7은 본 고안의 일 실시 예에 따른 설골 가공부에 의한 선골의 상면 가공과정을 나타낸 개념도로서, 저면 중앙에서 상부로 형성되는 선골(11)이 장착된 당구 큐(1)의 끝단이 삽입되는 제1 큐 삽입홀(21)과, 일측면에서 상기 제1 큐 삽입홀(21)의 상단까지 연장되는 확인홀(22)과, 상기 확인홀(22)이 장착되어 삽입된 선골(11) 상단 중앙에 위치하는 하단이 수평인 평면 가공커터(23) 및 중앙에서 양측 상부로 경사지게 연장되어 원추형 홈을 가공하는 선골홈 가공커터(24)로 구성되는 선골 가공부(2)를 나타내었다.
또한, 상기 몸체(5)의 제1 내지 제3 큐 삽입홀(21, 31, 41)은 입구부에서 내측으로 두 차례 내경이 단턱지게 축소되는 형상을 가지고 있으며;
원통형으로 형성되어 상단 끝단에 외경이 상기 제1 큐 삽입홀(21)의 중단 내경면에 상응하여 밀착하도록 확장되었다가 축소되는 제1 고정돌출부(251)와, 하단에 외경이 단턱지게 확장되는 제1 가이드 플렌지(252)와, 하단에 인접한 내경면에 장착되어 삽입되는 당구 큐(1)의 외경면에 밀착되는 제1 O링(253)과, 상기 제1 큐 삽입홀(21)의 하단 단턱에 상응하는 외경을 가지고 내경은 상기 제1 가이드 플렌지(252)와 제1 고정돌출부(251) 사이의 외경에 상응하여 고정되는 제1 고정링(254)으로 구성되는 제1 가이드 부재(25)가 추가로 구비됨을 특징으로 하는 실싱 P를 나타내었다.
상기 선골 가공부(2)에서 제1 가이드 부재(25)는 제1 고정링(254)을 제거하고 상기 제1 큐 삽입홀(21)에 삽입되는 정도를 조절한 후 다시 제1 고정링(254)에 의하여 고정할 수 있는 것으로 일반적으로 손잡이 부분에서 선골(11) 방향으로 갈수록 외경이 점차 축소되는 형상의 당구 큐(1)의 굵기에 따라 용이하게 조절하기 위한 것이다.
상기 구성에 의하여 최초 선골홈 가공커터(24)가 선골(11)의 상면과 접촉하여 선골홈을 형성하다가 최종적으로는 평면 가공커터(23)가 선골(11)의 상면과 접촉하여 상면을 평평하게 가공하도록 하는 것이다.
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 분해사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도이며, 도 8은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁이 부착된 당구 큐를 나타낸 개념도이고, 도 9는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 측면 가공부를 나타낸 부분 분해사시도이며, 도 10은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 측면 가공부에 의한 팁 부착과정을 나타낸 개념도이고, 도 11은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면이 가공된 당구 큐를 나타낸 개념도이며, 도 12는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면 가공과정을 나타낸 측단면도이고, 도 13은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 측면 가공과정을 나타낸 정단면도로서, 상기 선골 가공부(2)의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제2 큐 삽입홀(31)과, 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 끝단에 인접한 내경면에 장착되는 팁 측면커터(32)와, 상기 팁 측면커터(32)가 형성된 반대측 내경면에는 당구 큐(1)의 외경면에 밀착하여 회전하는 한 쌍의 로울러(33)와, 상기 로울러(33)를 상기 팁 측면커터(32) 방향으로 가압하는 레버(34)와, 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 당구 큐(1)가 삽입되는 반대측을 덮는 브라켓(35)과, 상기 브라켓(35)에 장착되어 삽입된 당구 큐(1)의 팁(12) 상면 중앙을 가압하는 팁 가압볼트(36)로 구성되는 팁 측면 가공부(3)를 나타내었다.
먼저 당구 큐(1)의 선골(11)에 선골홈(13)을 형성한 후에 접착제를 사용하여 팁(12)을 부착하게 되는데 이는 도 8에 도시된 형상으로 팁(12)의 외경이 선골(11)의 외경보다 크게 형성된다.
이때 팁(12)을 보다 견고하게 접착하기 위하여 접착제가 마르는 시간동안 지속적으로 압력을 주는 것이 바람직하며 본원은 당구 큐(1)를 제2 큐 삽입홀(31)에 밀어 넣고 팁 가압볼트(36)를 이용하여 팁(12)의 상면을 가압하면서 조여주도록 하여 보다 쉽게 압력을 가할 수 있게 된다.
또 선골(11)의 외경보다 크게 형성되는 팁(12)의 외경을 절삭하기 위하여 팁 측면커터(32)가 팁(12)의 일측 외경면에 밀착되어 있어 레버(34)에 의하여 로울러(33)를 타측에 가압하면 팁(12)이 절삭되는 것으로 상기 로울러(33)는 당구 큐(1)의 회전이 보다 부드럽게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
이때 레버(34)에 의한 로울러(33)의 밀착구조는 상기 한 쌍의 로울러(33)는 로울러 브라켓(331)에 의하여 장착 되고, 상기 브라켓(35)의 일측은 상기 레버(34)가 장착되는 상기 몸체(5)의 측면을 감싸도록 형성되며;
일측 끝단은 상기 로울러 브라켓(331)에 고정된 후 상기 브라켓(35)을 관통하여 타측 끝단은 상기 레버(34)에 회전가능하게 연결되는 축(37)과, 상기 브라켓(35)의 내측면과 상기 로울러 브라켓(331)과 축(37)이 고정된 사이에 장착되어 상기 로울러 브라켓(331)을 탄성 지지하는 스프링(38)이 추가로 구비되어;
상기 레버(34)와 축(37)이 연결된 힌지(341)는 상기 레버(34)가 브라켓(35)의 면에 수직일 때 상기 로울러(33)가 팁(12)과 이격되도록 하고, 상기 레버(34)가 브라켓(35)의 면에 밀착되었을 때 상기 로울러(33)가 팁(12)을 팁 측면커터(32) 방향으로 가압하도록 구성됨을 특징으로 한다.
또한 제1 가이드 부재(25)와 동일한 구조로 상기 몸체(5)의 제2 큐 삽입홀(31)은 입구부에서 내측으로 두 차례 내경이 단턱지게 축소되는 형상을 가지고 있으며;
원통형으로 형성되어 상단 끝단에 외경이 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 중단 내경면에 상응하여 밀착하도록 확장되었다가 축소되는 제2 고정돌출부(391)와, 하단에 외경이 단턱지게 확장되는 제2 가이드 플렌지(392)와, 하단에 인접한 내경면에 장착되어 삽입되는 당구 큐(1)의 외경면에 밀착되는 제2 O링(393)과, 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 하단 단턱에 상응하는 외경을 가지고 내경은 상기 제2 가이드 플렌지(392)와 제2 고정돌출부(391) 사이의 외경에 상응하여 고정되는 제2 고정링(394)으로 구성되는 제2 가이드 부재(39)가 추가로 구비한다.
도 3은 본 고안의 일 실시 예에 따른 분해사시도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시 예에 따른 단면도이며, 도 14는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁의 상면이 가공된 당구 큐를 나타낸 개념도이고, 도 15는 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 상면 가공부의 가공 전 상태를 나타낸 측단면도이며, 도 16은 본 고안의 일 실시 예에 따른 팁 상면 가공부의 가공 전 상태를 나타낸 평단면도로서, 상기 선골 가공부(2)의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제3 큐 삽입홀(41)과, 상기 제3 큐 삽입홀(41)의 당구 큐(1)가 삽입되는 반대측에 장착되어 회전에 따라 팁(12)의 상면을 볼록한 형상으로 가공하는 팁 상면커터(42)로 구성되는 팁 상면 가공부(4)르르 나타내었다.
또한 상기 구조에서도 상기 몸체(5)의 제3 큐 삽입홀(41)은 입구부에서 내측으로 두 차례 내경이 단턱지게 축소되는 형상을 가지고 있으며;
원통형으로 형성되어 상단 끝단에 외경이 상기 제3 큐 삽입홀(41)의 중단 내경면에 상응하여 밀착하도록 확장되었다가 축소되는 제3 고정돌출부(431)와, 하단에 외경이 단턱지게 확장되는 제3 가이드 플렌지(432)와, 하단에 인접한 내경면에 장착되어 삽입되는 당구 큐(1)의 외경면에 밀착되는 제3 O링(433)과, 상기 제3 큐 삽입홀(41)의 하단 단턱에 상응하는 외경을 가지고 내경은 상기 제3 가이드 플렌지(432)와 제3 고정돌출부(431) 사이의 외경에 상응하여 고정되는 제3 고정링(434)으로 구성되는 제3 가이드 부재(43)가 추가로 구비되는 구조를 가지고 있다.
1 : 당구 큐
11 : 선골 12 : 팁
13 : 선골홈
2 : 선골 가공부
21 : 제1 큐 삽입홀 22 : 확인홀
23 : 평면 가공커터 24 : 선골홈 가공커터
25 : 제1 가이드 부재
251 : 제1 고정돌출부 252 : 제1 가이드 플렌지
253 : 제1 O링 254 : 제1 고정링
3 : 팁 측면 가공부
31 : 제2 큐 삽입홀 32 : 팁 측면커터
33 : 로울러 331 : 로울러 브라켓
34 : 레버 35 : 브라켓
36 : 팁 가압볼트 37 : 축
38 : 스프링
39 : 제2 가이드 부재
391 : 제2 고정돌출부 39 : 제2 가이드 플렌지
393 : 제2 O링 39 : 제2 고정링
4 : 팁 상면 가공부
41 : 제3 큐 삽입홀 42 : 팁 상면커터
43 : 제3 가이드 부재
431 : 제3 고정돌출부 432 : 제3 가이드 플렌지
433 : 제3 O링 434 : 제3 고정링
5 : 몸체

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 저면 중앙에서 상부로 형성되는 선골(11)이 장착된 당구 큐(1)의 끝단이 삽입되는 제1 큐 삽입홀(21)과, 일측면에서 상기 제1 큐 삽입홀(21)의 상단까지 연장되는 확인홀(22)과, 상기 확인홀(22)이 장착되어 삽입된 선골(11) 상단 중앙에 위치하는 하단이 수평인 평면 가공커터(23) 및 중앙에서 양측 상부로 경사지게 연장되어 원추형 홈을 가공하는 선골홈 가공커터(24)로 구성되는 선골 가공부(2)와;
    상기 선골 가공부(2)의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제2 큐 삽입홀(31)과, 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 끝단에 인접한 내경면에 장착되는 팁 측면커터(32)와, 상기 팁 측면커터(32)가 형성된 반대측 내경면에는 로울러 브라켓(331)에 의하여 장착되고 당구 큐(1)의 외경면에 밀착하여 회전하는 한 쌍의 로울러(33)와, 상기 로울러(33)를 상기 팁 측면커터(32) 방향으로 가압하는 레버(34)와, 일측은 상기 레버(34)가 장착되는 몸체(5)의 측면을 감싸면서 상기 제2 큐 삽입홀(31)의 당구 큐(1)가 삽입되는 반대측을 덮는 브라켓(35)과, 상기 브라켓(35)에 장착되어 삽입된 당구 큐(1)의 팁(12) 상면 중앙을 가압하는 팁 가압볼트(36)와, 일측 끝단은 상기 로울러 브라켓(331)에 고정된 후 상기 브라켓(35)을 관통하여 타측 끝단은 상기 레버(34)에 회전가능하게 연결되는 축(37)과, 상기 브라켓(35)의 내측면과 상기 로울러 브라켓(331)과 축(37)이 고정된 사이에 장착되어 상기 로울러 브라켓(331)을 탄성 지지하는 스프링(38)으로 구성되어, 상기 레버(34)와 축(37)이 연결된 힌지(341)는 상기 레버(34)가 브라켓(35)의 면에 수직일 때 상기 로울러(33)가 팁(12)과 이격되도록 하고, 상기 레버(34)가 브라켓(35)의 면에 밀착되었을 때 상기 로울러(33)가 팁(12)을 팁 측면커터(32) 방향으로 가압하도록 구성는 팁 측면 가공부(3)와;
    상기 선골 가공부(2)의 상부로 일측에서 타측으로 관통되는 제3 큐 삽입홀(41)과, 상기 제3 큐 삽입홀(41)의 당구 큐(1)가 삽입되는 반대측에 장착되어 회전에 따라 팁(12)의 상면을 볼록한 형상으로 가공하는 팁 상면커터(42)로 구성되는 팁 상면 가공부(4)와;
    상기 선골 가공부(2)와 팁 측면 가공장치(3) 및 팁 상면 가공장치(4)를 구비하는 몸체(5)로 구성됨을 특징으로 하는 당구 큐의 성형장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 몸체(5)의 제1 내지 제3 큐 삽입홀(21, 31, 41)은 입구부에서 내측으로 두 차례 내경이 단턱지게 축소되는 형상을 가지고 있으며;
    원통형으로 형성되어 상단 끝단에 외경이 상기 제1 내지 제3 큐 삽입홀(21, 31, 41)의 중단 내경면에 상응하여 밀착하도록 확장되었다가 축소되는 제1 내지 제3 고정돌출부(251, 391, 431)와, 하단에 외경이 단턱지게 확장되는 제1 내지 제3 가이드 플렌지(252, 392, 432)와, 하단에 인접한 내경면에 장착되어 삽입되는 당구 큐(1)의 외경면에 밀착되는 제1 내지 제3 O링(253, 393, 433)과, 상기 제1 내지 제3 큐 삽입홀(21, 31, 41)의 하단 단턱에 상응하는 외경을 가지고 내경은 상기 제1 내지 제3 가이드 플렌지(252, 392, 432)와 제1 내지 제3 고정돌출부(251, 391, 431) 사이의 외경에 상응하여 고정되는 제1 내지 제3 고정링(254, 394, 434)으로 구성되는 제1 내지 제3 가이드 부재(25, 39, 43)가 추가로 구비됨을 특징으로 하는 당구 큐 성형장치.
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