KR200469629Y1 - 음식재료가공장치 - Google Patents

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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J19/00Household machines for straining foodstuffs; Household implements for mashing or straining foodstuffs
    • A47J19/02Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices
    • A47J19/025Citrus fruit squeezers; Other fruit juice extracting devices including a pressing screw

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Abstract

본 고안은 음식재료가공장치에 관한 것으로서, 하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 원동헬리컬기어부를 가지고 상기 구동축에 결합된 원동재료가공체와 종동헬리컬기어부를 가지고 상기 종동헬리컬기어부가 상기 원동헬리컬기어부와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된 종동재료가공체와, 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 의해 가공된 재료를 배출하기 위한 음식배출구와 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 형상 맞춤되는 가공체수용공간을 갖도록 형성되고 상기 가공체수용공간에 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체가 수용되도록 설치되는 재료가공통을 갖는 음식재료가공장치에 있어서, 상기 원동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 종동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방원동접촉헬리컬기어구간 및 후방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간사이에 자신의 골면과 상기 종동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 원동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있고; 상기 종동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방종동접촉헬리컬기어구간 및 후방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간 사이에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 종동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 원동재료가공체와 종동재료가공체의 제조공정이 간단해지고, 원동재료가공체와 종동재료가공체에 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
재료가공, 헬리컬기어, 스크류, 하우징

Description

음식재료가공장치{Eatable Material Processing Device}
본 고안은 음식재료가공장치에 관한 것으로서, 야채, 과일, 반죽 등의 재료를 분쇄하는 과정을 거쳐 음식을 가공하는 장치에 관한 것이다.
최근 즙이나, 가락 형태의 음식(칼국수, 우동, 국수 등)을 즐겨 먹게 됨에 따라 착즙기, 제면기 등과 같은 음식재료가공장치가 안출되어 사용되고 있다.
도4는 종래의 음식재료가공장치의 분해사시도이고, 도5는 도4에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 사시도이며, 도6은 도4에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 단면도이다.
종래의 음식재료가공장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 하우징(111)과, 하우징(111)의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축(112a)을 갖는 구동부(112)와, 하우징(111)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(113)과, 구동축(112a)에 결합된 원동재료가공체(120)와, 원동재료가공체(120)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된 종동재료가공체(190)와, 지지축(113)에 착탈가능하게 결합되는 재료가공통(130)과, 재료가공통(130)으로부터 연장형성된 투입관부(114)와, 재료가공통(130)을 둘러싸도록 설치되는 보호커버(115)를 갖고 있다.
하우징(111)은 전면 구동축(112a)의 인접영역에 후방지지홈(111a)이 형성되어 있다.
구동부(112)는 구동모터(도시되지 않음)와 감속기(도시되지 않음)를 포함하고 있다.
각 지지축(113)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 핀홈(113a)이 둘레방향을 따라 하나씩 형성되어 있다.
원동재료가공체(120)는 다수의 원동헬리컬기어(121a)가 형성된 원동헬리컬기어부(121)와, 원동헬리컬기어부(121)의 전단에 결합된 원동스크류부(122)를 갖고 있다.
원동헬리컬기어부(121)는 자신의 골면(bottom land)과 종동헬리컬기어부(191)의 봉우리면(top land)이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방원동헬리컬기어구간(121b) 및 후방원동헬리컬기어구간(121c)과, 전방원동헬리컬기어구간(121b)과 후방원동헬리컬기어구간(121c)사이에 자신의 골면(bottom land)과 종동헬리컬기어부(191)의 봉우리면(top land)이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 원동비접촉헬리컬기어구간(121d)을 갖고 있다.
전방원동헬리컬기어구간(121b)은 아세탈로 제작되고, 후방원동헬리컬기어구간(121c)과 원동비접촉헬리컬기어구간(121d)은 SUS 304 등과 같은 내부식성의 금속재질로 제작된다.
이러한 구성을 갖는 원동재료가공체(120)는 원동헬리컬기어부(121)를 통해 구동축(112a)에 결합되도록 설치된다.
종동재료가공체(190)는 원동헬리컬기어(121a)와 동일한 개수의 종동헬리컬기어(191a)가 형성된 종동헬리컬기어부(191)와, 종동헬리컬기어부(191)의 후단에 결합된 종동기어축(192)과, 종동헬리컬기어부(191)의 전단에 결합된 종동스크류부(193)을 갖고 있다.
종동헬리컬기어부(191)는 양단에 자신의 골면(bottom land)과 원동헬리컬기어부(121)의 봉우리면(top land)이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방종동헬리컬기어구간(191b) 및 후방종동헬리컬기어구간(191c)과, 전방종동헬리컬기어구간(191b)과 후방종동헬리컬기어구간(191c)사이에 자신의 골면(bottom land)과 원동헬리컬기어부(121)의 봉우리면(top land)이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 종동비접촉헬리컬기어구간(191d)을 갖고 있다.
후방종동헬리컬기어구간(191c)은 아세탈로 제작되고, 전방종동헬리컬기어구간(191b)과 종동비접촉헬리컬기어구간(191d)은 SUS 303 등과 같은 내부식성 금속재질로 제작된다.
이러한 구성을 갖는 종동재료가공체(190)는 종동기어축(192)이 후방지지홈(111a)에 지지되고, 종동헬리컬기어부(191)가 원동헬리컬기어부(121)와 맞물려 회전하며, 종동스크류부(193)가 원동스크류부(122)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된다.
여기서 종동헬리컬기어부(191)의 설치는 전방종동헬리컬기어구간(191b)이 전방원동헬리컬기어구간(121b)에 접촉되고 후방종동헬리컬기어구간(191c)이 후방원동헬리컬기어구간(121c)에 접촉되도록 이루어진다.
재료가공통(130)은 대략 직선상의 분쇄압착통(140)과, 분쇄압착통(140)의 전방에서 지지축(113)에 결합되는 배출통(160)을 갖고 있다.
분쇄압착통(140)은 길이방향을 따라 대략 “8”자 형상단면 터널형태의 헬리컬기어수용공간이 형성되어 있는 분쇄통부(141)와, 분쇄통부(141)의 전단으로부터 연장 형성된 압착통부(142)를 갖고 있다.
분쇄통부(141)는 측면에 원호상의 가이드부(141a)가 하나씩 형성되어 있다.
이러한 구성을 갖는 분쇄압착통(140)은 가이드부(141a)를 통해 지지축(113)에 착탈가능하게 결합된다.
투입관부(114)는 분쇄통부(141)의 상면으로부터 수직으로 연장형성되어 있다.
배출통(160)은 양측에 각각 결합돌부(161)가 하나씩 형성되어 있고, 각 결합돌부(161)의 중앙영역에는 결합공(161a)이 형성되어 있다.
그리고 배출통(160)은 전면에 찌꺼기배출구(161c)가 형성되어 있고, 저면에는 음식배출구(161b)가 형성되어 있다.
이러한 구성을 갖는 배출통(160)은 결합돌부(161)의 결합공(161a)을 통해 지지축(113)에 착탈가능하게 결합된다.
보호커버(115)는 재료가공통(130)을 둘러싸도록 설치된다.
이러한 구성을 갖는 종래의 음식재료가공장치의 사용방법을 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의를 위해 착즙가공이 이루어지는 것으로 가정한다.
먼저 분리 상태의 재료가공통(130)에 원동재료가공체(120)와 종동재료가공 체(190)를 삽입한 후 지지축(113)에 결합한다.
다음에 보호커버(115)를 지지축(113)에 설치한다.
다음에 전원공급스위치(117)를 조작하여 구동부(112)에 전원을 공급하면, 구동축(112a)은 회전한다. 구동축(112a)이 회전함에 따라 원동재료가공체(120)와 종동재료가공체(190)는 맞물리면서 회전하게 된다.
원동재료가공체(120)와 종동재료가공체(190)가 회전하면, 안내관부(115d)에 재료(1야채 또는 과일)를 투입한다.
안내관부(115d)에 투입된 재료는 투입관부(114)를 통해 원동헬리컬기어(121a)와 종동헬리컬기어(191a)의 맞물림영역에 투입된 후, 분쇄된다.
원동재료가공체(120)와 종동재료가공체(190)에 의해 분쇄된 재료는 원동스크류부(122)와 압착통부(142)의 상호 작용에 의해 압착되면서 배출통(160)을 향해 이송된다.
원동스크류부(122)와 압착통부(142)사이의 압착동작에 의해 발생하는 즙은 배출통(160)의 음식배출구(161b)를 통해 낙하한다.
한편 원동스크류부(122)와 압착통부(142)사이의 압착동작시 발생하는 찌꺼기는 찌꺼기배출구(161c)를 통해 외부로 토출된다.
작업이 완료되면 역순으로 보호커버(115), 재료가공통(130) 및 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(190)를 순차적으로 분리시킨 후, 세척 보관한다.
그런데 종래의 음식재료가공장치에 따르면, 원동헬리컬기어부(121)와 종동헬리컬기어부(191)를 각각 2가지 재질로 제작되기 때문에 원동재료가공체(120)와 종 동재료가공체(190)의 제조공정이 복잡하다는 문제점이 있었다.
그리고 아세탈로 제작된 전방원동헬리컬기어구간(121b)과 후방종동헬리컬기어구간(191c)에 균열이 발생할 염려가 있다는 문제점이 있었다. 균열이 발생하면 원동재료가공체(120)와 종동재료가공체(190)사이의 맞물림회전동작을 안정적으로 유지할 수 없고 더러워진다는 2차적인 문제점이 발생한다.
따라서 본 고안의 목적은, 원동재료가공체와 종동재료가공체의 제조공정이 간단하고 원동재료가공체와 종동재료가공체의 균열을 방지할 수 있도록 한 음식재료가공장치를 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 고안에 따라, 하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 원동헬리컬기어부를 가지고 상기 구동축에 결합된 원동재료가공체와 종동헬리컬기어부를 가지고 상기 종동헬리컬기어부가 상기 원동헬리컬기어부와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된 종동재료가공체와, 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 의해 가공된 재료를 배출하기 위한 음식배출구와 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 형상 맞춤되는 가공체수용공간을 갖도록 형성되고 상기 가공체수용공간에 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체가 수용되도록 설치되는 재료가공통을 갖는 음식재료가공장치에 있어서, 상기 원동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 종동헬 리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방원동접촉헬리컬기어구간 및 후방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간사이에 자신의 골면과 상기 종동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 원동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있고; 상기 종동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방종동접촉헬리컬기어구간 및 후방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간사이에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 종동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치에 의해 달성된다.
따라서 본 고안에 따르면, 원동헬리컬기어부와 종동헬리컬기어부를 하나의 재질로 제작하고 종동헬리컬기어부와 원동헬리컬기어부의 접촉영역을 내마모성이 증가하도록 열처리함으로써, 원동재료가공체와 종동재료가공체의 제조공정이 간단해지고, 원동재료가공체와 종동재료가공체에 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하기로 한다.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 음식재료가공장치의 분해사시도이고, 도2는 도1에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 사시도이며, 도3은 도1에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 단면도이다.
본 고안의 실시예에 따른 음식재료가공장치는, 이들 도면에 도시된 바와 같이, 하우징(11)과, 하우징(11)의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축(12a)을 갖는 구동부(12)와, 하우징(11)의 전면부에 나란하도록 결합된 한 쌍의 지지축(13)과, 구동축(12a)에 결합된 원동재료가공체(20)와, 원동재료가공체(20)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된 종동재료가공체(90)와, 지지축(13)에 착탈가능하게 결합되는 재료가공통(30)과, 재료가공통(30)으로부터 연장형성된 투입관부(14)와, 재료가공통(30)을 둘러싸도록 설치되는 보호커버(15)를 갖고 있다.
하우징(11)은 전면 구동축(12a)의 인접영역에 후방지지홈(11a)이 형성되어 있다.
구동부(12)는 구동모터(도시되지 않음)와 감속기(도시되지 않음)를 포함하고 있다.
각 지지축(13)은 자유단부로부터 소정의 분리구간을 두고 핀홈(13a)이 둘레방향을 따라 하나씩 형성되어 있다.
원동재료가공체(20)는 다수의 원동헬리컬기어(21a)가 형성된 원동헬리컬기어부(21)와, 원동헬리컬기어부(21)의 전단에 결합된 원동스크류부(22)를 갖고 있다.
원동헬리컬기어부(21)는 자신의 골면(bottom land)과 종동헬리컬기어부(91)의 봉우리면(top land)이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방원동헬리컬기어구간(21b) 및 후방원동헬리컬기어구간(21c)과, 전방원동헬리컬기어구간(21b)과 후방원동헬리컬기어구간(21c)사이에 자신의 골면(bottom land)과 종동헬리컬기어부(91)의 봉우리면(top land)이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 원동비접촉헬리컬기어구간(21d)을 갖고 있다.
이러한 구성을 갖는 원동재료가공체(20)는 SUS 304 등과 같은 내부식성 금속재질로 제작되고, 전방원동헬리컬기어구간(21b)과 후방원동헬리컬기어구간(21c)은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있다. 여기서 열처리는 종래 널리 알려진 바와 같이 침탄열처리, 유도경화 고주파 열처리 등의 방법을 채용할 수 있다.
그리고 원동재료가공체(20)는 원동헬리컬기어부(21)를 통해 구동축(12a)에 결합되도록 설치된다.
종동재료가공체(90)는 원동헬리컬기어(21a)와 동일한 개수의 종동헬리컬기어(91a)가 형성된 종동헬리컬기어부(91)와, 종동헬리컬기어부(91)의 후단에 결합된 종동기어축(92)과, 종동헬리컬기어부(91)의 전단에 결합된 종동스크류부(93)을 갖고 있다.
종동헬리컬기어부(91)는 양단에 자신의 골면(bottom land)과 원동헬리컬기어부(21)의 봉우리면(top land)이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방종동헬리컬기어구간(91b) 및 후방종동헬리컬기어구간(91c)과, 전방종동헬리컬기어구간(91b)과 후방종동헬리컬기어구간(91c)사이에 자신의 골면(bottom land)과 원동헬리컬기어 부(21)의 봉우리면(top land)이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 종동비접촉헬리컬기어구간(91d)을 갖고 있다.
이러한 구성을 갖는 종동재료가공체(90)는 SUS 304 등과 같은 금속재질로 제작되고, 전방종동헬리컬기어구간(91b)과 후방종동헬리컬기어구간(91c)은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있다.
그리고 종동재료가공체(90)는 종동기어축(92)이 후방지지홈(11a)에 지지되고, 종동헬리컬기어부(91)가 원동헬리컬기어부(21)와 맞물려 회전하며, 종동스크류부(93)가 원동스크류부(22)와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된다.
여기서 종동헬리컬기어부(91)의 설치는 전방종동헬리컬기어구간(91b)이 전방원동헬리컬기어구간(21b)에 접촉되고 후방종동헬리컬기어구간(91c)이 후방원동헬리컬기어구간(21c)에 접촉되도록 이루어진다.
재료가공통(30)은 대략 직선상의 분쇄압착통(40)과, 분쇄압착통(40)의 전방에서 지지축(13)에 결합되는 배출통(60)을 갖고 있다.
분쇄압착통(40)은 길이방향을 따라 대략 “8”자 형상단면 터널형태의 헬리컬기어수용공간이 형성되어 있는 분쇄통부(41)와, 분쇄통부(41)의 전단으로부터 연장 형성된 압착통부(42)를 갖고 있다.
분쇄통부(41)는 측면에 원호상의 가이드부(41a)가 하나씩 형성되어 있다.
이러한 구성을 갖는 분쇄압착통(40)은 가이드부(41a)를 통해 지지축(13)에 착탈가능하게 결합된다.
투입관부(14)는 분쇄통부(41)의 상면으로부터 수직으로 연장형성되어 있다.
배출통(60)은 양측에 각각 결합돌부(61)가 하나씩 형성되어 있고, 각 결합돌부(61)의 중앙영역에는 결합공(61a)이 형성되어 있다.
그리고 배출통(60)은 전면에 찌꺼기배출구(61c)가 형성되어 있고, 저면에는 음식배출구(61b)가 형성되어 있다.
이러한 구성을 갖는 배출통(60)은 결합돌부(61)의 결합공(61a)을 통해 지지축(13)에 착탈가능하게 결합된다.
보호커버(15)는 재료가공통(30)을 둘러싸도록 설치된다.
이러한 구성을 갖는 본 고안의 실시예에 따른 음식재료가공장치의 사용방법을 설명하면 다음과 같다. 설명의 편의를 위해 착즙가공이 이루어지는 것으로 가정한다.
먼저 분리 상태의 재료가공통(30)에 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)를 삽입한 후 지지축(13)에 결합한다.
다음에 보호커버(15)를 지지축(13)에 설치한다.
다음에 전원공급스위치(17)를 조작하여 구동부(12)에 전원을 공급하면, 구동축(12a)은 회전한다. 구동축(12a)이 회전함에 따라 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)는 맞물리면서 회전하게 된다.
원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)가 회전하면, 안내관부(15d)에 재료(야채 또는 과일)를 투입한다.
안내관부(15d)에 투입된 재료는 투입관부(14)를 통해 원동헬리컬기어(21a)와 종동헬리컬기어(91a)의 맞물림영역에 투입된 후, 분쇄된다.
원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)에 의해 분쇄된 재료는 원동스크류부(22)와 압착통부(42)의 상호 작용에 의해 압착되면서 배출통(60)을 향해 이송된다.
원동스크류부(22)와 압착통부(42)사이의 압착동작에 의해 발생하는 즙은 배출통(60)의 음식배출구(61b)를 통해 낙하한다.
한편 원동스크류부(22)와 압착통부(42)사이의 압착동작시 발생하는 찌꺼기는 찌꺼기배출구(61c)를 통해 외부로 토출된다.
작업이 완료되면 역순으로 보호커버(15), 재료가공통(30) 및 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)를 순차적으로 분리시킨 후, 세척 보관한다.
상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따르면, 원동헬리컬기어부(21)와 종동헬리컬기어부(91)를 하나의 재질로 제작하고 종동헬리컬기어부(91)와 원동헬리컬기어부(21)의 접촉영역을 내마모성이 증가하도록 열처리함으로써, 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)의 제조공정이 간단해지고, 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)의 균열을 방지할 수 있게 된다(전방종동헬리컬기어구간, 후방종동헬리컬기어구간, 전방원동헬리컬기어구간 및 후방원동헬리컬기어구간의 내마모성이 감소함). 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)의 균열이 방지되면 원동재료가공체(20)와 종동재료가공체(90)사이의 맞물림회전동작을 안정적으로 유지할 수 있고 더러워지는 것을 방지할 수 있게 된다.
도1은 본 고안의 실시예에 따른 음식재료가공장치의 분해사시도,
도2는 도1에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 사시도,
도3은 도1에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 단면도,
도4는 종래의 음식재료가공장치의 분해사시도,
도5는 도4에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 사시도,
도6은 도4에 도시된 원동재료가공체와 종동재료가공체의 결합상태를 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
11, 111 : 하우징 13, 113 : 지지축
14, 114 : 투입관부 15, 115 : 보호커버
20, 120 : 원동재료가공체 21, 121 : 원동헬리컬기어부
22, 122 : 원동스크류부 130, 130 : 재료가공통
40, 140 : 분쇄압착통 50, 150 : 압착보조통
60, 160 : 배출통 90, 190 : 종동재료가공체
91, 191 : 종동헬리컬기어부 92, 192 : 종동기어축

Claims (1)

  1. 하우징과, 상기 하우징의 전면부를 통해 노출되도록 설치된 구동축을 갖는 구동부와, 원동헬리컬기어부를 가지고 상기 구동축에 결합된 원동재료가공체와 종동헬리컬기어부를 가지고 상기 종동헬리컬기어부가 상기 원동헬리컬기어부와 맞물려 회전할 수 있도록 설치된 종동재료가공체와, 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 의해 가공된 재료를 배출하기 위한 음식배출구와 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체에 형상 맞춤되는 가공체수용공간을 갖도록 형성되고 상기 가공체수용공간에 상기 원동재료가공체와 상기 종동재료가공체가 수용되도록 설치되는 재료가공통을 갖는 음식재료가공장치에 있어서,
    상기 원동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 종동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방원동접촉헬리컬기어구간 및 후방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간사이에 자신의 골면과 상기 종동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 원동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방원동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방원동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있고;
    상기 종동헬리컬기어부는 금속재질로 제작되고, 양단에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되도록 헬리컬기어가 형성된 전방종동접촉헬리컬기어구간 및 후방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간사이에 자신의 골면과 상기 원동헬리컬기어부의 봉우리면이 접촉되지 않도록 헬리컬기어가 형성된 종동비접촉헬리컬기어구간을 가지고, 상기 전방종동접촉헬리컬기어구간과 상기 후방종동접촉헬리컬기어구간은 내마모성이 증가하도록 열처리되어 있는 것을 특징으로 하는 음식재료가공장치.
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