KR200467197Y1

KR200467197Y1 - 핑거비트

Info

Publication number: KR200467197Y1
Application number: KR2020110001754U
Authority: KR
Inventors: 최근석
Original assignee: 동신 다이야프렉스 주식회사
Priority date: 2011-03-03
Filing date: 2011-03-03
Publication date: 2013-05-31
Also published as: KR20120006291U

Abstract

본 고안은 핑거비트에 관한 것으로, 특히 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 사용할 때 일정한 힘 및 속도로 작업 되지 않을 때 발생하는 응력 집중 부위의 파단면이 보강되어 생산성의 향상은 물론, 작업중에 발생하는 안전사고를 방지할 수 있는 핑거비트에 관한 것이다.
본 고안에 의한 핑거비트는, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착되는 샹크(1100;Shank)와, 이 샹크의 일측 단부에 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 세그먼트팁(1201)이 설치된 다이야몬드 세그먼트(1200;Diamond Segment)와, 상기 다이야몬드 세그먼트가 설치된 쪽의 샹크 단부 축중심에 체결되어 냉각수의 누출을 차단하도록 된 누수방지보울트(1300)를 포함하되, 상기 샹크(1100)는, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하기 위해 다이야몬드 세그먼트(1200)가 장착되지 않는 단부에 구비되는 핑거비트설치나사부(1110)와, 이 핑거비트설치나사부와 축방향으로 일정길이 연장됨과 더불어 확경되면서 외주면에 면취(1121)가 형성된 핑거비트체결조임부(1120)와, 이 핑거비트체결조임부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 핑거비트체결조임부 보다 작아지고, 외주면에 세그먼트팁(1201)이 설치되는 세그먼트장착부(1140)와, 상기 샹크(1100)의 나사부(1110)에서 세그먼트장착부(1140)까지의 축중심부에 가공형성된 축중심워터홀(1150)과, 상기 세그먼트장착부(1140)쪽의 축중심부에 일정길이 가공되어 상기 누수방지보울트(1300)가 체결되는 암나사부(1160)와, 상기 세그먼트장착부(1140)의 외주면에서 상기 축중심워터홀(1150)로 일정한 간격을 두고 관통형성된 토출구(1170)로 이루어지고, 상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부(1120)의 측면에는 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상의 세그먼트팁수용부(1122)가 일정한 깊이로 형성되고, 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 세그먼트팁(1201)은 세그먼트팁수용부(1122)로 안착된 것을 특징으로 한다.

Description

핑거비트{FINGER BIT}

본 고안은 핑거비트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 사용중 과도한 작업 조건으로 인하여, 일정한 힘 및 속도로 작업 되지 않을 때 발생하는 응력 집중 부위의 파단면을 보강할 수 있도록 하여 작업중에 발생하는 안전사고를 방지할 수 있도록 한 핑거비트에 관한 것이다.

일반적으로 핑거비트는 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 냉각수를 공급하면서 피삭재의 홀 가공 및 내측 그라인딩 작업을 하여 절분의 배출이 용이하도록 된 것이다.

종래 핑거비트(100)는 도 5 내지 도 8에 도시된 것과 같이, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착되는 샹크(110;Shank)와, 이 샹크의 일측 단부에 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 세그먼트팁(121)이 설치된 다이야몬드 세그먼트(120;Diamond Segment)와, 상기 다이야몬드 세그먼트가 설치된 쪽의 샹크 단부 축중심에 체결되어 냉각수의 누출을 차단하도록 된 누수방지보울트(130)로 이루어져 있다.

여기서 상기 샹크(110)는 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하기 위해 다이야몬드 세그먼트(120)가 장착되지 않는 단부에 구비되는 핑거비트설치나사부(111)와, 이 나사부와 축방향으로 일정길이 연장됨과 더불어 확경되면서 외주면에 면취(112a)가 형성된 핑거비트체결조임부(112)와, 이 핑거비트체결조임부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 핑거비트체결조임부 보다 작아진 연장부(113)와, 이 연장부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 연장부 보다 작아지고 외주면에 세그먼트팁(121)이 설치되는 세그먼트장착부(114)와, 상기 샹크(110)의 나사부(111)에서 세그먼트장착부(114)까지의 축중심부에 가공형성된 축중심워터홀(115)과, 상기 세그먼트장착부(114)쪽의 축중심부에 일정길이 가공되어 상기 누수방지보울트(130)가 체결되는 암나사부(116)와, 상기 세그먼트장착부(114)의 외주면에서 상기 축중심워터홀(115)로 일정한 간격을 두고 관통형성된 토출구(117)를 포함한다.

그리고 상기 다이야몬드 세그먼트(120)는 세그먼트장착부(114)에 축방향을 따라 일정한 기울기 각도를 갖고서 비틀려서 세그먼트팁(121)이 설치되어 있다.

따라서 상기 핑거비트설치나사부(111)를 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 면취(112a)을 잡고 장착하고, 상기 축중심워터홀(115)과 토출구(117)로 냉각수를 공급하면서 석재등의 중심에 원형 구멍을 형성하기 용이하게 된다.

그러나 석재의 종류에 따른 상기 세그먼트팁(121;segment tip)의 본드설계는 씨엔씨(CNC)기계의 부하 및 작업성을 고려하지 않고, 절단부분을 강화하기 위하여 공구의 외경 크기를 크게 하고, 샹크의 소재를 크롬(Cr)과 몰리브덴(Mo)이 함유된 연신율 및 인장력이 좋은 소재로 대신 하는 것에 국한되어 있어서, 기계 수명을 저하시키고, 작업 속도의 한계를 나타내고 있다.

따라서 상기 핑거피트(100)의 사용중 과도한 작업조건으로 인하여, 일정한 힘 및 속도로 작업되지 않을 때 상기 샹크(110)의 연장부와 세크먼트장착부의 경계면에서 응력 집중이 이루어져 파단되고, 이로 인해서 생산성이 저하되며, 파단된 부분이 작업자 쪽으로 날아가서 작업중의 안전사고를 발생하는 문제점이 있다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 세그먼트장착부와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부의 측면에는 다이야몬드 세그먼트의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상으로 일정한 깊이로 형성된 세그먼트팁수용부에 다이야몬드 세그먼트의 세그먼트팁이 안착되어, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 사용할 때 일정한 힘 및 속도로 작업 되지 않을 때 발생하는 응력 집중 부위의 파단면이 보강되어 생산성의 향상은 물론, 작업중에 발생하는 안전사고를 방지할 수 있도록 한 핑거비트를 제공함에 목적이 있다.

본 고안은, 세그먼트팁수용부의 환형 외주면에는 축방향과 평행하게 수직부로 형성되고, 환형의 내주면은 상기 세그먼트장착부와 일체로 연장되는 쪽이 세그먼트장착부와 직경이 동일함과 더불어 축방향의 깊이방향으로는 점점 단면 직경이 커지도록 된 곡면부에 의해 파단면의 직경이 최대한으로 이루어지도록 하여 응력 집중에도 불구하고 스페너파지부와 세그먼트장착부의 경계면에서 발생하는 파단면이 보강되어 파손되는 것을 최대한 방지할 수 있도록 된 핑거비트를 제공함에 목적이 있다.

본 고안에 의한 핑거비트는, 자동가공기 또는 각종 전동공구에 장착되는 샹크와, 이 샹크의 일측 단부에 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 세그먼트팁이 설치된 다이야몬드 세그먼트와, 상기 다이야몬드 세그먼트가 설치된 쪽의 샹크 단부 축중심에 체결되어 냉각수의 누출을 차단하도록 된 누수방지보울트를 포함하되, 상기 샹크는, 자동가공기 또는 각종 전동공구에 장착하기 위해 다이야몬드 세그먼트가 장착되지 않는 단부에 구비되는 핑거비트설치나사부와, 이 핑거비트설치나사부와 축방향으로 일정길이 연장됨과 더불어 확경되면서 외주면에 면취가 형성된 핑거비트체결조임부와, 이 핑거비트체결조임부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 핑거비트체결조임부 보다 작아지고, 외주면에 세그먼트팁(1201)이 설치되는 세그먼트장착부와, 상기 샹크의 나사부에서 세그먼트장착부까지의 축중심부에 가공형성된 축중심워터홀과, 상기 세그먼트장착부쪽의 축중심부에 일정길이 가공되어 상기 누수방지보울트가 체결되는 암나사부와, 상기 세그먼트장착부의 외주면에서 상기 축중심워터홀로 일정한 간격을 두고 관통형성된 토출구로 이루어지고, 상기 세그먼트장착부와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부의 측면에는 상기 다이야몬드 세그먼트의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상의 세그먼트팁수용부가 일정한 깊이로 형성되고, 상기 다이야몬드 세그먼트의 세그먼트팁은 세그먼트팁수용부로 안착된 것을 특징으로 한다.

본 고안에 의한 핑거비트를 구성하는 세그먼트팁수용부가, 환형의 외주면에는 축방향과 평행하게 수직부로 형성되고, 환형의 내주면은 상기 세그먼트장착부와 일체로 연장되는 쪽이 세그먼트장착부와 직경이 동일함과 더불어 축방향의 깊이방향으로는 점점 단면 직경이 축방향으로 커지도록 곡면부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 고안의 핑거비트에 의하면, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 석재의 절단과 밀링 작업시 사용할 때 일정한 힘 및 속도로 작업 되지 않을 때 발생하는 응력 집중 부위의 파단면이 보강되어 기계적 부하를 적게 하고 생산성의 향상은 물론, 공구수명을 증가시키고, 정확한 가공이 되도록 하며, 작업중에 발생하는 안전사고를 방지할 수 있는 효과가 있다.

본 고안의 핑거비트에 의하면, 세그먼트팁수용부의 세그먼트장착부와 일체로 연장되는 내경 쪽이 세그먼트장착부와 직경이 동일함과 더불어 축방향의 깊이방향으로는 점점 단면 직경이 커지도록 된 곡면부에 의해 파단면의 직경이 최대한으로 이루어지도록 하여 응력 집중에도 불구하고 스페너파지부와 세그먼트장착부의 경계면에서 발생하는 파단면이 보강되어 파손되는 것을 최대한 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 핑거비트를 나타내는 사시도이고,
도 2는 도 1에서 누수방지보울트를 분해한 상태의 설명도,
도 3은 도 1의 정면도,
도 4는 도 3의 우측면도,
도 5는 종래 핑거비트를 나타내는 사시도,
도 6은 도 5에서 누수방지보울트를 분해한 상태의 설명도,
도 7은 도 5의 정면도,
도 8은 도 7의 우측면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 의한 핑거비트를 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 핑거비트를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에서 누수방지보울트를 분해한 상태의 설명도이며, 도 3은 도 1의 정면도이고, 도 4는 도 3의 우측면도이다.

상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 고안의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.

본 고안의 바람직한 실시예에 의한 핑거비트(1000)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착되는 샹크(1100;Shank)와, 이 샹크의 일측 단부에 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 세그먼트팁(1201)이 설치된 다이야몬드 세그먼트(1200;Diamond Segment)와, 상기 다이야몬드 세그먼트가 설치된 쪽의 샹크 단부 축중심에 체결되어 냉각수의 누출을 차단하도록 된 누수방지보울트(1300)를 포함한다.

따라서 상기 샹크(1100)가 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착된 상태로 회전하게 되면 다이야몬드 세그먼트(1200;Diamond Segment)의 하부가 석재에 구멍을 뚫게 되고, 이후 회전하게 되면 석재에 원형구멍을 가공할 수 있게 된다. 이때 절삭액이 다이야몬드 세그먼트(1200)의 외주면쪽에서 공급되면서 가공이 되도록 누수방지보울트(1300)에 의해 하부가 막혀있다.

여기서 본 고안의 상기 샹크(1100)는, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하기 위해 다이야몬드 세그먼트(1200)가 장착되지 않는 단부에 구비되는 핑거비트설치나사부(1110)와, 이 핑거비트설치나사부와 축방향으로 일정길이 연장됨과 더불어 확경되면서 외주면에 면취(1121)가 형성된 핑거비트체결조임부(1120)와, 이 핑거비트체결조임부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 핑거비트체결조임부 보다 작아지고, 외주면에 세그먼트팁(1201)이 설치되는 세그먼트장착부(1140)와, 상기 샹크(1100)의 나사부(1110)에서 세그먼트장착부(1140)까지의 축중심부에 가공형성된 축중심워터홀(1150)과, 상기 세그먼트장착부(1140)쪽의 축중심부에 일정길이 가공되어 상기 누수방지보울트(1300)가 체결되는 암나사부(1160)와, 상기 세그먼트장착부(1140)의 외주면에서 상기 축중심워터홀(1150)로 일정한 간격을 두고 관통형성된 토출구(1170)를 포함한다.

따라서 상기 핑거비트설치나사부(1110)를 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 체결하여 장착하게 되는데, 이때 상기 면취(1121)에 스페너등의 돌림 공구를 끼워서 돌리게 되면 큰 힘을 전달하면서 체결할 수 있다. 또 상기 세그먼트장착부(1140)는 종래와 같이 연장부(113)가 없어서 큰 직경으로 세그먼트장착부(1140)를 형성할 수 있다.

또한 상기 축중심워터홀(1150)은 도 2에 도시된 것과 같이 상기 핑거비트설치나사부(1110)쪽은 직경이 크고, 상기 세그먼트장착부(1140)쪽은 핑거비트설치나사부(1110)쪽 보다 직경이 작게 형성하는 것이 바람직하나, 하나의 직경으로 형성할 수도 있음은 물론이다.

또 상기 축중심워터홀(1150)로 절삭유가 공급되면 상기 토출구(1170)로 배출되면서 석재의 가공이 용이하게 세그먼트팁(1201)으로 절삭유가 공급된다.

그리고 상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부(1120)의 측면에는 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상의 세그먼트팁수용부(1122)가 일정한 깊이로 형성되고, 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 세그먼트팁(1201)은 세그먼트팁수용부(1122)로 안착된다.

즉, 상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부(1120)의 측면에는 다이야몬드 세그먼트(1200)의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상으로 일정한 깊이로 형성된 세그먼트팁수용부(1122)에 다이야몬드 세그먼트(1200)의 세그먼트팁(1201)이 안착되어, 자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착하여 사용할 때 일정한 힘 및 속도로 작업 되지 않을 때 발생하는 응력 집중 부위의 파단면이 보강되어 생산성의 향상은 물론, 작업중에 발생하는 안전사고를 방지할 수 있다.

또한 상기 세그먼트팁수용부(1122)는, 환형의 외주면은 축방향과 평행하게 수직부(1122a)로 형성되고, 환형의 내주면은 상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장되는 쪽이 세그먼트장착부(1140)와 직경이 동일함과 더불어 축방향의 깊이방향으로는 점점 단면 직경이 축방향으로 커지도록 곡면부(1122b)로 이루어진다.

따라서 상기 곡면부(1122b)에 의해 파단면의 직경이 최대한으로 이루어지도록 하여 응력 집중에도 불구하고 면취(1121)가 형성된 핑거비트체결조임부(1120)와 세그먼트장착부(1140)의 경계면에서 발생하는 파단면이 보강되어 파손되는 것을 최대한 방지할 수 있다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 경우에는 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

1000: 핑거비트 1100: 샹크
1110: 핑거비트설치나사부 1120: 핑거비트체결조임부
1121: 면취 1122: 세그먼트팁수용부
1140: 세그먼트장착부 1150: 축중심워터홀
1160: 암나사부 1170: 토출구
1200: 다이야몬드 세그먼트 1201 : 세그먼트팁
1122: 세그먼트팁수용부 1122a: 수직부
1122b: 곡면부 1300: 누수방지보울트

Claims

삭제
자동가공기(CNC M/C) 또는 각종 전동공구에 장착되는 샹크(1100;Shank)와, 이 샹크의 일측 단부에 외주면을 따라 일정한 간격을 두고 세그먼트팁(1201)이 설치된 다이야몬드 세그먼트(1200;Diamond Segment)와, 상기 다이야몬드 세그먼트가 설치된 쪽의 샹크 단부 축중심에 체결되어 냉각수의 누출을 차단하도록 된 누수방지보울트(1300)를 포함하는 핑거비트에 있어서,
상기 샹크(1100)는, 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)가 장착되지 않는 단부에 구비되는 핑거비트설치나사부(1110)와, 이 핑거비트설치나사부와 축방향으로 일정길이 연장됨과 더불어 확경되면서 외주면에 면취(1121)가 형성된 핑거비트체결조임부(1120)와, 이 핑거비트체결조임부와 축방향으로 일체로 일정길이 연장됨과 더불어 직경이 핑거비트체결조임부 보다 작아지고, 외주면에 세그먼트팁(1201)이 설치되는 세그먼트장착부(1140)와, 상기 샹크(1100)의 나사부(1110)에서 세그먼트장착부(1140)까지의 축중심부에 가공형성된 축중심워터홀(1150)과, 상기 세그먼트장착부(1140)쪽의 축중심부에 일정길이 가공되어 상기 누수방지보울트(1300)가 체결되는 암나사부(1160)와, 상기 세그먼트장착부(1140)의 외주면에서 상기 축중심워터홀(1150)로 일정한 간격을 두고 관통형성된 토출구(1170)를 포함하되,
상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장된 쪽의 핑거비트체결조임부(1120)의 측면에는 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 단부를 수용하는 크기의 직경을 갖춘 환형 고리 형상의 세그먼트팁수용부(1122)가 일정한 깊이로 형성되고, 상기 다이야몬드 세그먼트(1200)의 세그먼트팁(1201)은 세그먼트팁수용부(1122)로 안착되도록 구성되며,
상기 세그먼트팁수용부(1122)는, 환형의 외주면은 축방향과 평행하게 수직부(1122a)로 형성되고, 환형의 내주면은 상기 세그먼트장착부(1140)와 일체로 연장되는 쪽이 세그먼트장착부(1140)와 직경이 동일함과 더불어 축방향의 깊이방향으로는 점점 단면 직경이 축방향으로 커지도록 곡면부(1122b)로 이루어진 것을 특징으로 하는 핑거비트.