KR200462426Y1 - 결로 방지막 설비 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 결로 방지막 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 강판의 제조라인 공정 과정 중 강판을 코일 형태로 감은 강판코일 상태로 보관시에 기온의 영향으로 강판코일에 결로가 발생 되어 제품 훼손되거나 결함이 발생 되는 것을 방지하기 위한 결로 방지막 설비에 관한 것이다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강철코일을 사이에 두고 한 쌍이 나란하게 형성된 메인레인; 상기 메인레인을 따라 왕복 운동 되고, 길이방향으로 길이가 조절되면서 접히거나 펼쳐지며, 펼쳐질 경우 내부에 상기 강철코일이 배치될 수 있도록 저장공간이 형성되는 하우징부; 상기 메인레인 외 측에 메인레인과 나란하게 구비되는 서브레인; 및 상기 서브레인을 따라 왕복 운동 되고, 상기 하우징부 내부에 온풍을 제공할 수 있는 열제공부;를 포함한다.

Description

결로 방지막 설비{EQUIPMENT OF THE DEW CONDENSATION BARRIER MAMBRABE}
본 고안은 결로 방지막 설비에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 강판의 제조라인 공정 과정 중 강판을 코일 형태로 감은 강판코일 상태로 보관시에 기온의 영향으로 강판코일에 결로가 발생 되어 제품 훼손되거나 결함이 발생 되는 것을 방지하기 위한 결로 방지막 설비에 관한 것이다.
일반적으로, 철강의 제조공정 중에서 일련의 처리공정을 마치고, 냉간압연 된 강판은 코일 형태로 권취 된다.
이러한 코일은 수요가가 원하는 재질과 성질을 부여하기 위하여 다시 열처리공정과 다듬질공정, 도금공정 또는 적정규격으로 절단하는 공정으로 보내지며 상기 공정에 투입되어 작업 된다.
결과적으로, 제철소에서 제조되는 강판코일은, 일정두께로 열간압연 또는 냉간압연 되어 제조되고, 제품의 특성에 따라서 도금처리된 다음, 절단기에 의해 전달되며, 일정한 지름을 갖도록 권취 되어 포장된 후 출하된다.
이와 같이 출하된 강판코일은 비교적 큰 폭으로 제조되기 때문에 이를 공급받은 구매자는 비교적 큰 폭의 강판코일을 생산할 제품에 적합하도록 일정한 폭을 갖는 강판코일로 슬리팅(slitting)가공하며, 절단된 단위강판코일들은 권취롤러들에 각각 권취 된 후 재포장된다.
출하된 강판코일을 슬리팅가공하여 복수개의 단위강판코일들로 재포장하는 단계는 다음과 같다.
이러한 강판코일을 재포장하는 작업을 살펴보면, 큰 폭의 강판코일을 공급롤러에 안착시키고 강판코일의 일단이 슬리터(slitter)를 지나도록 하여 비교적 작은 폭의 여러 가닥의 단위강판코일들로 절단하며, 절단된 단위강판코일들을 권취롤러에 각각 감는다.
이와 같이 슬리팅되어 권취된 단위강판코일들은 포장공정을 거치면서 권취된 상태가 풀리지 않고 외부가 보호되도록 포장되며, 포장된 단위강판코일들은 적재된 후 필요한 장소로 운반되어 사용된다.
그러나, 강판이 코일 형태로 권취 된 강판코일이 포장되기 전, 공정의 사이사이 또는 출하 전에 일정시간 동안 대기 및 보관상태를 갖게 되는데, 이렇게 강판코일이 대기 및 보관되는 과정에서, 기온의 변화에 의해 강판코일에 결로가 발생 되는 문제점이 있었다.
또한, 강판의 공정 사이사이 또는 출하 전에 대기 및 보관상태에서 강판코일에 발생 되는 결로는 강판의 일부를 훼손되게 할 뿐만 아니라, 강판에 심각한 결함이 발생 될 수 있어, 강판의 기능이 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판을 코일형태로 감은 강판코일이 공정과 공정 사이 또는 출하를 위한 대기 및 보관시에 온도변화에 따른 결로가 강판코일에 발생 되는 것을 방지할 수 있는 결로 방지막 설비를 제공하는데 목적이 있다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판코일의 공정과정에서 또는 출하를 위한 대기 및 보관시에 외부의 환경에 의해 강판코일이 훼손되거나 결함이 발생 되는 것을 방지할 수 있는 결로 방지막 설비를 제공하는데 목적이 있다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판코일의 출하 또는 공정 과정에서 강판코일의 훼손 또는 결함이 발생 되는 것을 방지하여, 훼손 및 결함 발생에 따른 비용소모를 감소시킬 수 있는 결로 방지막 설비를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강철코일을 사이에 두고 한 쌍이 나란하게 형성된 메인레인; 상기 메인레인을 따라 왕복 운동 되고, 길이방향으로 길이가 조절되면서 접히거나 펼쳐지며, 펼쳐질 경우 내부에 상기 강철코일이 배치될 수 있도록 저장공간이 형성되는 하우징부; 상기 메인레인 외 측에 메인레인과 나란하게 구비되는 서브레인; 및 상기 서브레인을 따라 왕복 운동 되고, 상기 하우징부 내부에 온풍을 제공할 수 있는 열제공부;를 포함한다.
이어서, 상기 하우징부는, 상기 강철코일 외부를 이격 되게 감싸면서, 다수 개가 이격 형성되는 프레임과, 상기 프레임을 감싸면서 내부에 공간 형성이 가능하고, 상기 프레임과 다른 프레임은 자바라 형태로 상호 절첩 가능하게 형성되는 차단막과, 상기 프레임 하부에 형성되어 상기 메인레인에 밀착된 채로 메인레인을 따라 유동되는 메인바퀴를 포함한다.
그리고, 상기 하우징부는, 상기 차단막이 펼쳐진 상태에서 선단에 위치된 프레임과, 말단에 위치된 프레임의 상부를 상호 연결하는 막대형태의 고정암을 더 포함한다.
이어서, 상기 차단막은, 상기 강철코일이 진입 및 반출될 수 있도록 하는 출입구와, 상기 출입구를 개폐하는 출입구막과, 상기 차단막 외부의 공기를 내부로 진입시킬 수 있는 공기출입구와, 상기 공기출입구를 개폐하는 공기출입구막을 더 포함한다.
또한, 상기 열제공부는, 상기 하우징부 내부로 더운 공기를 제공하는 열풍기와, 상기 열풍기를 하부에서 지지하는 지지판과, 상기 지지판 하부에 형성되어 상기 서브레인에 밀착된 채로 서브레인을 따라 유동되는 서브바퀴를 포함한다.
이어서, 상기 열제공부는, 상기 열풍기와 지지판 사이에 형성되어 상기 열풍기의 더운 공기 제공방향을 상하로 조절 가능하도록 하는 방향조절구를 더 포함한다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판코일의 공정 과정에서 또는 출하를 위해 장시간 대기 또는 장시간 보관시에, 온도 변화에 따른 결로가 강판코일에 발생 되는 것을 방지하면서도, 용이하게 보관공간을 마련하고 사용 후 원활하게 제거할 수 있도록 하는 그 기술적 효과가 있다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판코일의 공정 과정에서 또는 출하를 위해 장시간 대기 또는 장시간 보관시에, 외부의 환경에 의한 강판코일의 훼손 또는 결함을 방지하여, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 기술적 효과가 있다.
본 고안에 따른 결로 방지막 설비는, 강판코일의 공정 과정에서 또는 출하를 위해 장시간 대기 또는 장시간 보관시에, 강판 코일에 발생 되는 결함을 최소화하여 제품 결함에 따른 비용발생을 절약할 수 있는 경제적 효과가 있다.
도 1은 본 고안에 따른 결로 방지막 설비를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 단면을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 요부를 나타낸 도면이다.
후술하는 본 고안에 대한 상세한 설명은, 본 고안이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 고안을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 고안의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 고안의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 고안의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 고안의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.
이하에서는, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 고안을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 고안의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
이하의 상세한 설명에서는, 일 예로 강판의 제조라인 공정 과정 중 강판을 코일 형태로 감은 강판코일 상태로 보관시에 기온의 영향으로 강판코일에 결로가 발생 되어 제품 훼손되거나 결함이 발생 되는 것을 방지할 수 있도록 하는 기술분야 전반에 걸쳐 본 고안에 따른 결로 방지막 설비 [ 특히, 하우징부, 열제공부 ]의 기술적 구성을 동일하게 적용할 수 있음은 물론이라 할 것이다.
도 1은 본 고안에 따른 결로 방지막 설비를 나타낸 도면이다.
도 1을 살펴보면, 철강의 제조공정 중에서 일련의 처리공정을 마치고, 냉간압연 된 강판은 코일 형태로 권취 되는 강철코일(30) 상태를 유지하게 된다.
이러한 상기 강철코일(30)은, 처리공정과 공정 사이에 대기 시간을 갖고, 또한 완성된 제품으로 출하 전까지 일정한 장소에 대기하게 된다.
그러나, 상기 강철코일(30)이 대기 또는 보관 상태를 유지하는 동안 기온의 영향으로 결로(dew condensation) 현상이 발생 되게 된다.
이러한 상기 강철코일(30)의 결로 현상을 방지하기 위해, 본 고안에서는 하기의 구성요소들을 사용하게 된다.
먼저, 강철코일(30)을 사이에 두고 한 쌍이 나란하게 형성된 메인레인(100)이 구비된다.
이러한 한 쌍의 상기 메인레인(100)은, 상기 강철코일(30) 다수 개가 사이에 위치될 수 있도록 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 메인레인(100)을 따라 왕복 운동 되는, 하우징부(200)를 갖는다.
이어서, 상기 하우징부(200)는, 상기 강철코일(30)을 둘러쌀 수 있도록 최소한 다수 개의 상기 강철코일(30)들이 배치된 넓이보다 넓고 높이보다 높도록 형성되는 것이 바람직하다.
이러한 상기 하우징부(200)는, 상기 메인레인(100)의 길이방향으로 길이가 조절되면서 접히거나 펼쳐지며, 펼쳐질 경우 내부에 저장공간이 형성된다.
결과적으로, 상기 하우징부(200)는, 상기 강철코일(30)을 내부에 보관 및 저장할 수 있도록 수용하게 된다.
또한, 상기 하우징부(200)는, 상기 강철코일(30) 외부를 이격 되게 감싸면서, 다수 개가 이격 형성되는 프레임(210)과, 상기 프레임(210)을 감싸면서 내부에 공간 형성이 가능하고, 상기 프레임(210)과 다른 프레임(210)은 자바라 형태로 상호 절첩 가능하게 형성되는 차단막(220)과, 상기 프레임(210) 하부에 형성되어 상기 메인레인(100)에 밀착된 채로 메인레인(100)을 따라 유동 되는 메인바퀴(230)를 포함한다.
결과적으로, 상기 하우징부(200)는, 다수 개의 프레임(210)이 상기 메인레인(100)을 가로지르며 나란하게 형성되어, 상기 차단막(220)을 통해 상호 연결되고, 상기 메인바퀴(230)를 통해 각각 상기 메인레인(100)을 따라 유동 되게 된다.
이때, 상기 프레임(210)은, 강철 또는 합성수지로 형성되고, 형태를 유지할 수 있고 바람 등의 외부요인에 형체가 변형되지 않는다면 다양한 재질로 이루어져도 무방하다.
그리고, 상기 차단막(220)은, 상기 프레임(210)의 유동에 따라 원활하게 접히고 펴질 수 있다면 다양한 재질로 사용이 가능하다.
이어서, 상기 차단막(220)은, 빛이 차단되어도 되고, 빛이 투과되어도 무방하다.
더불어, 상기 하우징부(200)는, 상기 차단막(220)이 펼쳐진 상태에서 선단에 위치된 프레임(210)과, 말단에 위치된 프레임(210)의 상부를 상호 연결하는 막대형태의 고정암(240)을 포함한다.
특히, 상기 차단막(220)은, 상기 강철코일이 진입 및 반출될 수 있도록 하는 출입구(222)와, 상기 출입구를 개폐하는 출입구막(224)과, 상기 차단막 외부의 공기를 내부로 진입시킬 수 있는 공기출입구(226)와, 상기 공기출입구(226)를 개폐하는 공기출입구막(228)을 더 포함한다.
한편, 상기 메인레인(100) 외 측에는, 메인레인(100)과 나란하게 구비되는 서브레인(300)이 배치된다.
이러한 상기 서브레인(300)에는, 상기 하우징부(200) 내부에 온풍을 제공할 수 있는 열제공부(400)가 형성된다.
그리고, 상기 열제공부(400)는, 상기 서브레인(300)을 따라 왕복 운동 되면서 상기 하우징부(200) 내부에 더운 공기를 제공하게 된다.
이때, 상기 열제공부(400)는, 상기 공기출입구(226)를 통해 상기 하우징부(200) 내부로 열풍을 제공하는 것이 바람직하다.
이렇게 상기 열제공부(400)가, 상기 하우징부(200) 내부에 온풍을 제공함으로 인해, 상기 강철코일(30)에 결로가 발생 되는 것이 방지되게 된다.
도 2는 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 사용상태를 나타낸 도면이다.
도 2를 살펴보면, 다수 개의 상기 프레임(210)이 상기 메인레인(100)을 따라 유동 되면서 상기 프레임(210)을 감싸는 상기 차단막(220)이 접히게 되고 또한 펴질 수 있게 된다.
여기서, 상기 메인레인(100)의 말단에 형성된 프레임(210)은, 상기 메인레인(100)에 상기 메인바퀴(230)가 연결된 채로 고정되게 된다.
그리고, 상기 메인레인(100) 선단 방향의 프레임(210) 들은 상기 메인레인(100)을 따라 유동 되면서, 상기 강철코일(30)의 부피에 따라 상기 차단막(220)을 펼치는 정도를 조절하여 상기 강철코일(30)을 수용할 수 있게 된다.
또한, 상기 메인레인(100) 선단 방향에 인접되게 상기 프레임(210)이 유동 될 경우, 상기 차단막(220)은 모두 펼쳐지게 된다.
이때, 상기 차단막(220)이 모두 펼쳐진 상태를 견고하게 유지하기 위해서, 다수 개의 프레임(210) 상부에는 막대 형태의 고정암(240)을 설치하게 된다.
이러한 상기 고정암(240)은, 상기 메인레인(100) 선단에 위치된 상기 프레임(210)과 말단에 위치된 프레임(210)을 상호 연결하며 볼트에 의해 탈착 가능하게 연결 고정되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 강철코일(30)의 부피에 따라, 상기 프레임(210)이 유동 되도록 하여, 상기 차단막(230)이 상기 강철코일(30)을 수용할 수 있도록 조절하고, 이때마다 프레임(210)의 견고한 고정을 위해, 길이가 다른 고정암(240)을 필요에 따라 선택하여 사용가능한 것이 바람직하다.
특히, 상기 프레임(210)의 유동에 의해 상기 차단막(230)이 모두 펼쳐진 상태에서, 상기 차단막(230) 내부에 위치되는 상기 강철코일(30)이 이동될 경우, 상기 차단막(230) 일면에 구비된 상기 출입구(222)를 통해, 상기 강철코일(30)을 반입 또는 반출 가능하게 된다.
또한, 상기 출입구(222)는, 상기 강철코일(30)의 보호를 위해, 출입구막(224)에 의해 개폐되는 것이 바람직하다.
이어서, 상기 열제공부(400)가 위치된 상기 차단막(230) 측면에는, 다수 개의 공기출입구(226)가 구비된다.
그렇기 때문에, 상기 열제공부(400)에서 발생 되는 열풍은 상기 공기출입구(226)를 통해 상기 차단막(230) 내부로 주입되어, 상기 강철코일(30)에 발생 될 수 있는 결로 발생을 방지하게 된다.
마찬가지로, 상기 공기출입구(226)에는, 상기 강철코일(30)의 보호를 위해 상기 공기출입구(226)를 개폐할 수 있는 공기출입구막(228)이 형성되는 것이 바람직하다.
도 3은 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 단면을 나타낸 도면이다.
도 3을 살펴보면, 상기 메인레인(100) 사이에는 상기 강철코일(30)이 배치 되게 된다.
그리고, 상기 메인레인(100)을 가로지르면서 다수 개의 프레임(210)이 형성된다.
이때, 상기 프레임(210)의 하부에 연결형성된 상기 메인바퀴(230)가 상기 메인레인(100)에 연결되어 상기 프레임(210)이 상기 메인레인(100)에서 이탈되지 않고 원활하게 왕복 운동 가능하게 된다.
그리고, 상기에 언급된 바와 같이, 다수 개의 상기 프레임(210)에는 차단막(220)이 상기 프레임(210)을 감싸면서 프레임(210)이 상호 연결되도록 연결형성된다.
또한, 상기 프레임(210)과 차단막(220)이 상기 강철코일(30)을 감싼 채로 고정위치를 정하게 되면, 상기 고정암(240)이 상기 프레임(210) 상부에 고정되도록 함으로써, 상기 프레임(210)이 더 이상의 유동 없이 견고하게 고정된 위치를 유지하게 된다.
이렇게, 상기 프레임(210)이 고정된 위치를 유지하는 상태에서는, 상기 프레임(210)과 차단막 내부에 반입 또는 반출되는 상기 강철코일(30)이 상기 출입구(222)를 통해 원활하게 출입 되게 된다.
특히, 상기 강철코일(30)이 상기 하우징부(200) 내부로 반입될 시에는, 상기 출입구막(224)을 열게 된다.
여기서, 상기 출입구막(224)을 여는 방법은, 상기 출입구막(224)을 상 방향으로 말아올리는 방법이나, 수평방향으로 이동시키는 방법을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 출입구막(224)은, 상 방향으로 말아올릴 경우, 말아 올려진 위치에 벨크로테잎이 사용될 수 있고, 상기 출입구막(224)이 말아 올려진 상태를 유지할 수 있는 메인고정편(225)이 사용될 수 있다.
그리고, 상기 출입구막(224)을 폐쇄하는 방법은, 상 방향으로 말아 올려진 상기 출입구막(224)을 내리는 방법이 있고, 수평방향으로 이동시켰던 출입구막(224)을 원래 위치로 이동되도록 하여, 상기 출입구(222)를 폐쇄할 수 있다.
한편, 한 쌍의 상기 메인레인(100) 양 외 측에는, 상기 메인라인(100) 길이방향으로 나란하게 형성되는 서브레인(300)이 형성된다.
그리고, 상기 서브레인(300)에는, 상기 하우징부(200) 내부에 열풍을 제공하는 열제공부(400)가 구비된다.
이어서, 상기 열제공부(400)는, 상기 하우징부(200) 내부로 더운 공기를 제공하는 열풍기(410)와, 상기 열풍기(410)를 하부에서 지지하는 지지판(420)과, 상기 지지판(420) 하부에 형성되어 상기 서브레인(300)에 밀착된 채로 서브레인(300)을 따라 유동 되는 서브바퀴(430)를 포함한다.
이어서, 상기 열제공부(400)는, 상기 열풍기(410)와 지지판(420) 사이에 형성되어 상기 열풍기(410)의 더운 공기 제공방향을 상하로 조절 가능하도록 하는 방향조절구(440)를 더 포함한다.
그리고, 상기 열제공부(400)의 구성과 사용상태는 하기에서 더욱 상세하게 알아보기로 한다.
도 4는 본 고안에 따른 결로 방지막 설비의 요부를 나타낸 도면이다.
도 4를 살펴보면, 상기 하우징부(200) 내부에 상기 강철코일(30)이 반입되면, 상기 프레임(210)이 상기 메인레인(100)을 따라 유동 되면서, 상기 차단막(220)도 같이 연동 되어, 상기 강철코일(30)을 완전히 덮개 된다.
이때, 상기 차단막(200)의 측면에는 다수 개의 공기출입구(226)가 형성되고, 상기 공기출입구(226)는, 공기출입구막(228)에 의해 개폐된다.
그리고, 상기 강철코일(30)이 상기 하우징부(200) 내부로 반입될 시에는, 상기 공기출입구막(228)을 열어, 상기 공기출입구막(228)을 통해 더운 공기를 제공할 수 있게 된다.
여기서, 상기 공기출입구막(228)을 여는 방법은, 상기 공기출입구막(228)을 상 방향으로 말아올리는 방법이나, 수평방향으로 이동시키는 방법을 사용할 수 있다.
여기서, 상기 공기출입구막(228)은, 상 방향으로 말아올릴 경우, 말아 올려진 위치에 벨크로테잎이 사용될 수 있고, 상기 공기출입구막(228)이 말아 올려진 상태를 유지할 수 있는 서브고정편(229)이 사용될 수 있다.
그리고, 상기 공기출입구막(228)을 폐쇄하는 방법은, 상 방향으로 말아 올려진 상기 공기출입구막(228)을 내리는 방법이 있고, 수평방향으로 이동시켰던 공기출입구막(228)을 원래 위치로 이동되도록 하여, 상기 공기출입구(226)를 폐쇄할 수 있다.
한편, 상기 하우징부(200)의 배치에 따른 열제공부(400)의 배치를 살펴보면, 한 쌍의 상기 메인레인(100) 양 외 측에는, 상기 메인라인(100) 길이방향으로 나란하게 형성되는 서브레인(300)이 형성된다.
그리고, 상기 서브레인(300)에는, 상기 하우징부(200) 내부에 열풍을 제공하는 열제공부(400)가 구비된다.
이어서, 상기 열제공부(400)는, 상기 하우징부(200) 내부로 더운 공기를 제공하는 열풍기(410)와, 상기 열풍기(410)를 하부에서 지지하는 지지판(420)과, 상기 지지판(420) 하부에 형성되어 상기 서브레인(300)에 밀착된 채로 서브레인(300)을 따라 유동 되는 서브바퀴(430)를 포함한다.
이어서, 상기 열제공부(400)는, 상기 열풍기(410)와 지지판(420) 사이에 형성되어 상기 열풍기(410)의 더운 공기 제공방향을 상하로 조절 가능하도록 하는 방향조절구(440)를 더 포함한다.
이때, 상기 열제공부(400)는, 상기 공기출입구(226)에 대응된 위치에 형성되는 것이 바람직하다.
그렇기 때문에, 다수 개의 공기출입구(226)의 형성에 따라, 다수 개의 열제공부(400)가 구비되게 된다.
여기서, 상기 열제공부(400)의 열풍기(410)는, 상기 공기출입구(226)를 통해 내부로 더운 공기를 제공하게 된다.
이때, 상기 공기출입구(226)의 공기출입구막(228)은 말아 올려진 상태를 유지하는 것이 당연하다.
이어서, 상기 열풍기(410)는, 상기 서브레인(300) 상에서 상기 서브바퀴(430)에 의해 유동 되면서 상기 공기출입구막(228)의 형성위치를 조절하게 된다.
그리고, 상기 공기출입구막(228) 내부로 상기 열풍기(410)의 더운 공기를 제공하기 위해서, 상기 방향조절구(440)를 통해, 상기 열풍기(410)의 높이를 원활하게 조절하게 된다.
여기서, 상기 방향조절구(440)는, 상기 열풍기(410)의 바람제공 방향이 바람직한 높이에 위치되면, 볼트로 가압하도록 된 조임볼트(442)를 통해, 상기 열풍기(410)의 고정위치를 유지할 수 있도록 한다.
또한, 상기 열풍기(410)의 고정 높이를 변경하기 위해서는 상기 조임볼트(442)를 풀어 위치를 조절한 후, 다시 조임볼트(442)를 통해 상기 열풍기(410)가 견고하게 고정위치를 유지할 수 있도록 한다.
결과적으로, 상기 열제공부(400)를 통해 더운 공기를 상기 하우징부(200) 내부로 제공하여, 상기 강철코일(30)에 결로가 발생 되는 것을 방지하여, 상기 강철코일(30)의 품질을 원활하게 유지할 수 있게 되는 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시 예들을 설명하였으나, 본 고안은 상기 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
30 : 강철코일
100 : 메인레인
200 : 하우징부 210 : 프레임
220 : 차단막 222 : 출입구
224 : 출입구막 225 : 메인고정편
226 : 공기출입구 228 : 공기출입구막
229 : 서브고정편
240 : 고정암
300 : 서브레인
400 : 열제공부 410 : 열풍기
420 : 지지판 430 : 서브바퀴
440 : 방향조절구 442 : 조임볼트

Claims (6)

  1. 강철코일을 사이에 두고 한 쌍이 나란하게 형성된 메인레인;
    상기 메인레인을 따라 왕복 운동 되고, 길이방향으로 길이가 조절되면서 접히거나 펼쳐지며, 펼쳐질 경우 내부에 상기 강철코일이 배치될 수 있도록 저장공간이 형성되는 하우징부;
    상기 메인레인 외 측에 메인레인과 나란하게 구비되는 서브레인; 및
    상기 서브레인을 따라 왕복 운동 되고, 상기 하우징부 내부에 온풍을 제공할 수 있는 열제공부;를 포함하며,
    상기 하우징부는, 상기 강철코일 외부를 이격 되게 감싸면서, 다수 개가 이격 형성되는 프레임과, 상기 프레임을 감싸면서 내부에 공간 형성이 가능하고, 상기 프레임과 다른 프레임은 자바라 형태로 상호 절첩 가능하게 형성되는 차단막과, 상기 프레임 하부에 형성되어 상기 메인레인에 밀착된 채로 메인레인을 따라 유동되는 메인바퀴를 포함하는 결로 방지막 설비.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 하우징부는,
    상기 차단막이 펼쳐진 상태에서 선단에 위치된 프레임과, 말단에 위치된 프레임의 상부를 상호 연결하는 막대형태의 고정암을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 방지막 설비.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 차단막은,
    상기 강철코일이 진입 및 반출될 수 있도록 하는 출입구와,
    상기 출입구를 개폐하는 출입구막과,
    상기 차단막 외부의 공기를 내부로 진입시킬 수 있는 공기출입구와,
    상기 공기출입구를 개폐하는 공기출입구막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 방지막 설비.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 열제공부는,
    상기 하우징부 내부로 더운 공기를 제공하는 열풍기와,
    상기 열풍기를 하부에서 지지하는 지지판과,
    상기 지지판 하부에 형성되어 상기 서브레인에 밀착된 채로 서브레인을 따라 유동되는 서브바퀴를 포함하는 결로 방지막 설비.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 열제공부는,
    상기 열풍기와 지지판 사이에 형성되어 상기 열풍기의 더운 공기 제공방향을 상하로 조절 가능하도록 하는 방향조절구를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 결로 방지막 설비.
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