KR200462191Y1

KR200462191Y1 - 약캡슐 제조롤러

Info

Publication number: KR200462191Y1
Application number: KR2020120005808U
Authority: KR
Inventors: 박종술
Original assignee: 박종술
Priority date: 2012-07-03
Filing date: 2012-07-03
Publication date: 2012-08-29

Abstract

본 고안의 약캡슐 제조롤러에 관한 것으로서, 필름이 외주면으로 공급되어 회전하는 회전롤러본체와; 상기 회전롤러본체의 외주면에 캡슐 형상으로 함몰형성되는 복수개의 필름삽입부와; 상기 필름삽입부의 바닥면에 관통형성되어 상기 필름이 상기 필름삽입부로 흡착되어 반구형상으로 삽입되도록 진공압을 형성하는 진공흡착공을 포함하며, 상기 필름삽입부는, 상기 필름이 삽입되는 삽입공본체와; 상기 삽입공본체의 양측에 수평하게 형성되는 접착면과; 상기 삽입공본체의 내벽면과 상기 접착면 사이에 일정길이 경사지게 형성되어 상기 필름이 상기 진공흡착공 방향으로 가압되는 힘을 분산하여 완충하는 완충면을 포함하며, 상기 완충면은 지면에 대해 15°~30° 범위로 경사지게 형성되고, 상기 완충면의 길이는 0.3mm~0.8mm로 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

약캡슐 제조롤러{MECICAL CAPSULE PRODUCTING ROLLER}

본 고안은 약캡슐 제조롤러에 관한 것으로서, 보다 자세히는 약캡슐의 접착영역이 넓어지도록 구조를 개선한 약캡슐 제조롤러에 관한 것이다.

약캡슐은 내부에 액상약을 수용하는 캡슐이다. 약캡슐은 액체형태의 약을 수용하므로 내부의 약이 외부로 누설되지 않도록 하는 것이 중요하다.

이러한 약캡슐 제조방법은 공개특허 1994-7000865호 "제약용 셀룰로오스 캡슐의 제조방법 및 그 장치"에 개시된 바 있다.

종래 약캡슐은 소프트 캡슐 몰드 다이라 불리는 서로 대향되게 회전하는 한 쌍의 약캡슐 제조롤러 사이에서 형성된다. 소프트 캡슐 몰드 다이는 젤라틴 소프트 캡슐을 생산하는 몰드 다이이다. 이러한 약캡슐 제조롤러는 진공 흡착에 의해 외주면으로 공급되는 필름을 삽입공내부로 흡입하고 한 쌍의 필름 사이에 액상약을 공급함과 동시에 접합과 절단이 함께 이루어진다. 이 때, 한 쌍의 약캡슐 제조롤러가 대향되게 회전할 때 수평하게 형성되어 서로 접촉되는 접착면에 위치한 필름이 상호 접착되며 약캡슐이 밀폐되게 된다.

도 1a는 종래 약캡슐 제조롤러의 삽입공(10)의 단면형상을 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 1b는 종래 약캡슐 제조롤러에 의해 제조된 약캡슐(C)을 도시한 개략도이다.

약캡슐 제조를 위해서 삽입공(11)의 하부방향으로 흡입력이 작용하므로 접착면(13)과 삽입공(11)의 연결부위에 위치된 필름은 경사진 방향으로 힘을 받게 된다. 이에 따라 도 1a에 확대 도시된 바와 같이 접착면(13)과 삽입공(11)의 경계영역(a)에 배치된 필름은 경사진 방향으로 힘을 받아 표면에 걸리게 되고, 상대적으로 경계영역(a)과 이웃하게 형성된 부분(b)은 지렛대식으로 상방향으로 들뜨게 된다.

따라서, 한 쌍의 필름(F1, F2)이 압착될 때 접착면(13)에 밀착되지 못한 영역(b)은 접착이 되지 않게 된다. 즉, 전체 접착면(13)의 길이가 모두 접착 되지 못하고, 들뜨지 않은 접착면(13)의 선단의 길이(L1) 만큼만 접착이 된다. 이 때, 전체 접착면(13)의 길이에 대해 실제 접착이 되는 약캡슐(C)의 접착영역(A)의 길이는 40~50%에 불과하다.

따라서, 도 1b에 도시된 바와 같이 제조가 완료된 종래 약캡슐(C)에 외력이 인가되면 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이의 접착영역(A)의 길이가 필름(F1, F2)의 두께(d) 보다도 짧아 용이하게 터져버리는 문제가 있었다. 이에 내부에 수용된 약액이 안정적으로 보관되지 못하고 외부로 누설되는 경우가 빈번하였다.

본 고안의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 접착영역의 접착길이를 증가시켜 약캡슐의 신뢰성을 높일 수 있는 약캡슐 제조롤러를 제공하는 것이다.

본 고안의 다른 목적은 접착면에 배치되는 필름이 들뜨는 것을 방지하여 안정적으로 필름의 접합이 이루어질 수 있는 약캡슐 제조롤러를 제공하는 것이다.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

본 고안의 목적은 약캡슐 제조롤러에 의해 달성될 수 있다. 본 고안의 약캡슐 제조롤러는, 필름이 외주면으로 공급되어 회전하는 회전롤러본체와; 상기 회전롤러본체의 외주면에 캡슐 형상으로 함몰형성되는 복수개의 필름삽입부와; 상기 필름삽입부의 바닥면에 관통형성되어 상기 필름이 상기 필름삽입부로 흡착되어 반구형상으로 삽입되도록 진공압을 형성하는 진공흡착공을 포함하며, 상기 필름삽입부는, 상기 필름이 삽입되는 삽입공본체와; 상기 삽입공본체의 양측에 수평하게 형성되는 접착면과; 상기 삽입공본체의 내벽면과 상기 접착면 사이에 일정길이 경사지게 형성되어 상기 필름이 상기 진공흡착공 방향으로 가압되는 힘을 분산하여 완충하는 완충면을 포함하며, 상기 완충면은 지면에 대해 15°~30° 범위로 경사지게 형성되고, 상기 완충면의 길이는 0.3mm~0.8mm로 형성되는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 따르면, 상기 필름은 두께가 0.5mm~1.0mm이고, 상기 접착면의 길이는 0.8mm~1.2mm로 형성된다.

본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러는 필름삽입공과 접착면 사이의 경계영역에 필름으로 인가되는 힘을 분산시키는 완충면이 구비되어 접착면에서 필름이 상방향으로 들뜨는 것을 줄일 수 있다.

이에 의해 접착면 표면에 필름이 안정적으로 위치하여, 한 쌍의 약캡슐 제조롤러가 서로 가압되며 약캡슐의 접착영역이 넓게 형성될 수 있다. 따라서, 약캡슐의 접착영역이 시간이 경과해도 안정적으로 접착력을 유지하게 되므로 약액의 보존상태가 안정적으로 유지될 수 있다.

도 1a와 도 1b는 종래 약캡슐 제조롤러의 삽입공의 단면구성과 이에 의해 제조된 약캡슐의 구성을 도시한 개략도,
도 2는 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러의 구성을 도시한 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러의 단면구성을 도시한 단면도,
도 4는 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러의 필름삽입부의 필름 삽입과정을 도시한 예시도,
도 5는 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러가 적용된 약캡슐 제조장치의 제조과정을 개략적으로 도시한 예시도,
도 6은 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러에 의해 제조된 약캡슐의 단면구성을 도시한 단면도이다.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 2는 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러(100)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 3은 약캡슐 제조롤러(100)의 단면구성을 도시한 단면도이다.

도시된 바와 같이 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러(100)는 회전하는 회전롤러본체(110)와, 회전롤러본체(110)의 판면에 캡슐의 형상으로 함몰 형성되어 필름(F1,F2)이 삽입되는 필름삽입부(120)과, 필름삽입부(120)의 내부에 형성되어 필름(F1,F2)을 필름삽입부(120)로 흡착되도록 진공압을 형성하는 진공흡착공(130)을 포함한다.

회전롤러본체(110)는 원통형으로 형성된다. 회전롤러본체(110)는 구동부(미도시)로부터 구동력을 인가받아 회전한다. 회전롤러본체(110)의 가운데 영역에는 축방향을 따라 중공영역(140)이 형성된다.

회전롤러본체(110)는 약캡슐 제조시에 도 5에 도시된 바와 같이 좌우에 한 쌍이 서로 대향되는 방향으로 회전하며 필름(F1,F2)이 표면에 흡착되도록 한다.

여기서, 필름(F1,F2)은 회전롤러본체(110)의 외주면을 따라 공급되고, 한 쌍의 회전롤러본체(110) 사이의 닙(nip) 영역에서 약액공급부(200)로부터 약액(M)을 공급받음과 동시에 접착면(125)이 접착되어 약캡슐(C')로 형성된다.

필름삽입부(120)는 회전롤러본체(110)의 외주면에 약캡슐(C')의 형상에 대응되게 함몰 형성된다. 필름삽입부(120)의 평면형상은 약캡슐(C')의 외관형상에 대응되는 타원형상으로 형성되고, 깊이는 액캡슐(C') 내부에 충진되는 약액의 양을 고려하여 결정된다.

도 4는 한 개의 필름삽입부(120)의 형상을 확대하여 도시한 확대단면도이다. 필름삽입부(120)는 필름(F1,F2)이 흡착되며 일정깊이로 삽입되는 삽입공본체(121)와, 삽입공본체(121)를 형성하는 내벽면(121a)에 대해 수평하게 형성되는 접착면(125)과, 내벽면(121a)과 접착면(125) 사이에 일정 각도로 경사지게 형성되는 완충면(123)을 포함한다.

필름삽입부(120)은 회전롤러본체(110)의 외주면으로부터 일정 깊이 함몰 형성되며 바닥면에 진공흡착공(130)이 연결된다. 진공흡착공(130)에 의해 진공압이 형성되면 외주면에 감겨 있는 필름(F1,F2)은 필름삽입부(120) 내부로 흡착되며 삽입된다. 필름(F1,F2)의 양단면은 회전롤러본체(110)에 지지되므로 필름삽입부(120)의 가운데 영역이 상대적으로 깊이 삽입되며 전체적으로 반구형상의 약캡슐(C') 형태로 형성된다. 이러한 반구형상의 약캡슐(C') 내부로 약액공급부(200)가 약액(M)을 공급하게 된다.

필름삽입부(120)는 회전롤러본체(110)의 외주면에 축방향을 따라 복수개가 일정간격으로 배치된다. 또한, 필름삽입부(120)은 회전롤러본체(110)의 원주방향을 따라 복수개가 일정간격으로 배치된다. 이 때, 축방향을 따라 1열에 형성된 필름삽입부(120)과 2열에 형성된 필름삽입부(120)은 서로 교호적으로 배치된다.

접착면(125)은 회전롤러본체(110)의 외주면으로 필름삽입부(120)을 형성하는 내벽면(121a)에 대해 수평하게 형성된다. 한 쌍의 회전롤러본체(110)가 서로 대향되는 방향으로 회전할 경우, 접착면(125)에서 서로 접촉되게 된다. 이 때, 한 쌍의 회전롤러본체(110)의 외주면을 따라 공급되는 제1필름(F1)과 제2필름(F2)은 접착면(125)에서 서로 접촉되며 접착되게 된다.

완충면(123)은 삽입공본체(121)의 내벽면(121a)과 접착면(125) 사이에 형성된다. 완충면(123)은 진공흡착공(130)의 흡입력에 의해 필름(F1,F2)의 표면을 통해 인가되는 하부방향의 힘을 분산시켜 접착면(125) 표면에 배치된 필름(F1,F2)이 접착면(125)으로부터 들뜨지 않도록 한다.

접착면(125)에 위치한 필름(F1,F2)에는 삽입공본체(121)의 가운데영역의 하부방향으로 비스듬하게 힘이 작용하게 된다. 완충면(123)은 접착면(125)에 위치한 필름(F1,F2)에 작용하는 힘의 방향과 유사한 각도로 경사지게 형성되어 힘을 분산시킨다. 이에 의해 접착면(125)과 내벽면(121a) 사이의 경계영역에서 필름(F1,F2)이 상방향으로 들뜨지 않게 한다.

이를 위해 완충면(123)은 15°~30° 범위로 경사지게 형성된다. 완충면(123)의 경사각도는 삽입공본체(121)의 깊이가 깊어질 경우 힘의 인가방향에 따라 조절될 수 있다.

완충면(123)은 도시된 바와 같이 한 개의 경사각도를 갖도록 일직선으로 형성되거나, 두 개 이상의 경사각도를 갖는 직선이 연결된 구조로 형성될 수 있다.

완충면(123)의 길이(W1)는 접착면(125)의 길이(W2)가 0.8mm~1.2mm일 때, 0.3mm~0.8mm로 형성된다. 완충면(123)의 길이(W1)가 0.3mm 보다 좁을 경우 힘을 충분히 완충시키지 못해 종래와 같이 접착면(125)의 경계영역에서 들뜸 현상이 발생될 수 있다.

반면, 완충면(123)의 길이(W2)가 1.2mm를 초과하면 제조가 완료된 약캡슐(C')의 외곽형상에 변형을 줄 수 있다.

한편, 접착면(125)의 일측에는 절단면(127)이 형성된다. 절단면(127)은 한 쌍의 회전롤러본체(110)가 회전하며 접착면(125)에서 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 접착될 때, 절단된 필름이 수용된다.

진공흡착공(130)은 삽입공본체(121)의 바닥면에서 회전롤러본체(110)의 수직축 방향으로 연장형성된다. 회전롤러본체(110)의 가운데영역에는 수직축 방향으로 중공영역(140)이 형성되고, 중공영역(140)에는 진공펌프(미도시)가 연결되어 진공압을 형성한다. 진공펌프(미도시)에 의해 형성된 진공압에 의해 필름(F1,F2)이 필름삽입부(120) 내부로 흡착되게 된다.

이러한 구성을 갖는 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러(100a,100b)를 이용한 캡술제조장치(1)의 캡슐제조과정을 도 2 내지 도 6을 참조로 설명한다.

도 5에 도시된 바와 같이 캡슐제조장치(1)는 서로 대향되게 회전하는 한 쌍의 약캡슐 제조롤러(100a, 100b)와, 약캡슐 제조롤러(100a, 100b)의 상방향에 구비되어 한 쌍의 약캡슐 제조롤러(100a, 100b)의 닙(nip) 영역으로 약액(M)을 공급하는 약액공급부(200)를 포함한다.

한 쌍의 약캡슐 제조롤러(100a, 100b)는 각각 서로 대향되는 방향으로 회전한다. 제1필름(F1)은 제1약캡슐 제조롤러(100a)의 외주면을 따라 공급되고, 제2필름(F2)은 제2약캡슐 제조롤러(100b)의 외주면을 따라 공급된다.

도 4에 도시된 바와 같이 제1필름(F1)은 제1약캡슐 제조롤러(100a)의 외주면을 따라 공급될 때, 진공흡착공(130)에서 형성된 진공압에 의해 필름삽입부(120)로 흡착된다. 이에 의해 반구형태로 필름삽입부(120)로 변형되며 삽입된다.

한편, 제2캡슐제조롤러(100b)에 의해 공급되는 제2필름(F2)도 동일하게 필름삽입부(120)에 흡착되어 삽입된다. 이렇게 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 반구형상으로 변형될 때, 약액공급부(200)는 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이로 약액을 공급한다.

제1약캡슐 제조롤러(100a)와 제2약캡슐 제조롤러(100b)는 서로 회전하고, 제1필름(F1)과 제2필름(F2) 사이에 약액(M)이 공급된 상태로 접착면(125)이 서로 접촉되게 된다. 이 때, 완충면(123)에 제1필름(F1)이 경사지게 배치되며 하부방향으로 인가되는 힘을 분산하며 완충한다. 이에 의해 접착면(125)에 배치된 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 상방향으로 들뜨지 않고 안정적으로 접착면(125) 표면에 위치하게 된다. 따라서, 접착면(125)의 전체길이(W2)에 걸쳐 고르게 접착영역(A)이 형성된다.

제1약캡슐 제조롤러(100a)와 제2약캡슐 제조롤러(100b)는 접착면(125)이 서로 접촉되며 가압되어 제1필름(F1)과 제2필름(F2)이 접착되고 접착영역(A)이 형성된다. 동시에, 테두리영역은 절단되어 약캡슐(C')의 제조가 완료된다.

이렇게 제조가 완료된 약캡슐(C')은 액체인 약액(M)과의 접촉에 의해 초기에는 형태가 수축된 형상을 유지하나, 시간이 지남에 따라 건조되며 도 4에 도시된 가상선(B)의 형태로 팽창하게 된다.

여기서, 제1필름(F1)과 제2필름(F2)의 두께가 0.8mm이고, 접착면(125)의 길이(W2)가 1mm이고, 완충면(123)의 길이(W1)이 0.8mm인 약캡슐 제조롤러(100)에 의해 제조된 약캡슐(C')은 실험결과 접착영역(A)의 폭(L2)이 평균적으로 0.8mm~0.9mm에 달했다. 이러한 본 고안에 따른 약캡슐(C')의 접착영역(A)의 폭은 동일한 조건을 갖는 종래 약캡슐 제조롤러에 의해 제조된 약캡슐(C)의 접착영역(A)의 폭(L1)인 0.4mm~0.5mm에 비해 2배 이상 향상된 것을 알 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 약캡슐 제조롤러는 필름삽입공과 접착면 사이의 경계영역에 필름으로 인가되는 힘을 분산시키는 완충면이 구비되어 접착면에서 필름이 상방향으로 들뜨는 것을 줄일 수 있다.

이상에서 설명된 본 고안의 약캡슐 제조롤러의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 약캡슐 제조롤러 110 : 회전롤러본체
120 : 필름삽입공 121 : 삽입공본체
121a : 내벽면 123 : 완충면
125 : 접착면 127 : 절단면
130 : 진공흡착공 140 : 중공영역

Claims

필름이 외주면으로 공급되어 회전하는 회전롤러본체와;
상기 회전롤러본체의 외주면에 캡슐 형상으로 함몰형성되는 복수개의 필름삽입부와;
상기 필름삽입부의 바닥면에 관통형성되어 상기 필름이 상기 필름삽입부로 흡착되어 반구형상으로 삽입되도록 진공압을 형성하는 진공흡착공을 포함하며,
상기 필름삽입부는,
상기 필름이 삽입되는 삽입공본체와;
상기 삽입공본체의 양측에 수평하게 형성되는 접착면과;
상기 삽입공본체의 내벽면과 상기 접착면 사이에 일정길이 경사지게 형성되어 상기 필름이 상기 진공흡착공 방향으로 가압되는 힘을 분산하여 완충하는 완충면을 포함하며,
상기 완충면은 지면에 대해 15°~30° 범위로 경사지게 형성되고, 상기 완충면의 길이는 0.3mm~0.8mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 약캡슐 제조롤러.
제1항에 있어서,
상기 필름은 두께가 0.5mm~1.0mm이고,
상기 접착면의 길이는 0.8mm~1.2mm로 형성되는 것을 특징으로 하는 약캡슐 제조롤러.