KR200460358Y1 - Terminal fastening apparatus for solid state relay - Google Patents

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KR200460358Y1 KR2020100010104U KR20100010104U KR200460358Y1 KR 200460358 Y1 KR200460358 Y1 KR 200460358Y1 KR 2020100010104 U KR2020100010104 U KR 2020100010104U KR 20100010104 U KR20100010104 U KR 20100010104U KR 200460358 Y1 KR200460358 Y1 KR 200460358Y1
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Abstract

본 고안은 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에 관한 것이다. 본 고안의 터미널고정장치는 터미널플레이트(60)에 터미널안착부(62)가 요입되게 형성되고, 상기 터미널안착부(62)를 관통하여 터미널통공(64)이 형성된다. 상기 터미널통공(64)을 관통하여 상기 터미널(80)이 설치된다. 상기 터미널안착부(62)의 바닥에는 탄성보스(66)가 돌출되어 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 몸체부(68)와 머리부(69)로 구성되는데, 상기 머리부(69)가 몸체부(68)보다 직경이 크게 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 길이방향으로 복수개의 부분으로 분리되도록 변형공간(66')이 형성되어 탄성변형이 가능하다. 상기 터미널(80)은 상대물과 결합되는 결합부(82)가 일단에 구비되고, 타단에는 인쇄회로기판(58)과 전기적으로 연결되는 기판연결부(84)가 구비되고, 상기 결합부(82)와 기판연결부(84) 사이는 연결부(86)에 의해 연결된다. 상기 연결부(86)와 결합부(82)가 연결되는 부분 양단에 안착단(88)이 형성되는데, 상기 안착단(88)에는 상기 탄성보스(66)가 관통하는 걸이부(90)가 형성되고, 상기 걸이부(90)의 양단에 해당되는 위치에는 가이드슬릿(92)이 형성되어 상기 터미널안착부(62)에 형성된 가이드리브(70)가 삽입된다. 이와 같은 본 고안에 의하면 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에 별도의 부품없이 직접 고정될 수 있어 조립작업의 작업성이 좋아지고 불량율이 줄어드는 이점이 있다.The present invention relates to a terminal fixing device of the electronic relay. The terminal fixing device of the present invention is formed so that the terminal seating portion 62 is recessed in the terminal plate 60, the terminal through-hole 64 is formed through the terminal seating portion (62). The terminal 80 is installed through the terminal through 64. An elastic boss 66 is formed to protrude from the bottom of the terminal seat 62. The elastic boss 66 is composed of a body portion 68 and the head portion 69, the head portion 69 is formed larger in diameter than the body portion (68). The elastic boss 66 may be elastically deformed by forming a deformation space 66 ′ to be separated into a plurality of parts in the longitudinal direction. The terminal 80 is provided with a coupling part 82 coupled to the counterpart at one end thereof, and at the other end thereof, a board connection part 84 electrically connected to the printed circuit board 58 is provided, and the coupling part 82 is provided. And the substrate connecting portion 84 are connected by the connecting portion 86. A seating end 88 is formed at both ends of the connection portion 86 and the coupling portion 82 to be connected, and the seating end 88 has a hook portion 90 through which the elastic boss 66 penetrates. The guide slits 92 are formed at positions corresponding to both ends of the hook part 90 so that the guide ribs 70 formed at the terminal seating part 62 are inserted therein. According to the present invention as described above, the terminal 80 can be directly fixed to the terminal plate 60 without a separate part, so that the workability of the assembly work is improved and the defective rate is reduced.

Description

전자식 릴레이의 터미널 고정장치{Terminal fastening apparatus for solid state relay}Terminal fastening apparatus for solid state relay

본 고안은 전자식 릴레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자식릴레이의 내부에 구비되는 터미널을 터미널플레이트에 고정시키는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an electronic relay, and more particularly to a terminal fixing device of the electronic relay for fixing the terminal provided in the electronic relay to the terminal plate.

릴레이는 일종의 스위치와 같은 것으로, 낮은 직류전압으로 보다 높은 전압 및 전류를 제어하는 것이다. 종래에는 상기 릴레이를 전자석의 원리를 사용하여 만들었다. 즉, 철심에 코일을 감고, 이에 전류를 흘리면 전자석이 되어 자기장을 발생시키고, 상기 코일이 감겨진 철심 근처에 이동가능하게 구비된 철편을 상기 자기장으로 이동시켜 스위칭작용이 발생하도록 하는 것이다. 이와 같이 철심에 코일을 감아 일종의 전자석을 만들어 동작되는 릴레이를 기계식 릴레이라고 한다.Relays are like switches, which control higher voltages and currents with lower DC voltages. The relay was conventionally made using the principle of electromagnets. In other words, when the coil is wound around the iron core and current flows therethrough, it becomes an electromagnet to generate a magnetic field, and the iron piece provided to be movable near the iron core on which the coil is wound is moved to the magnetic field so that a switching action occurs. As such, a relay that is operated by winding a coil around an iron core to make a kind of electromagnet is called a mechanical relay.

도 1 및 도 2에는 최근에 개발된 전자식 릴레이의 구성이 사시도 및 단면도로 도시되어 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 전자식 릴레이는 이미 공지된 것은 아니며 전자식릴레이의 연구과정에서 만들어진 것이다.1 and 2 show a perspective view and a cross-sectional view of a recently developed electronic relay. The electronic relays shown in FIGS. 1 and 2 are not already known and are made during the study of electronic relays.

이의 구성을 살펴보면, 육면체 형상이고 절연성 합성수지로 만들어지는 하우징(10)이 골격과 외관을 형성한다. 상기 하우징(10)의 내부에 형성되는 내부공간(12)은 상기 하우징(10)의 상부와 하부로 개방되어 있다. 상기 하우징(10)의 내부공간(12) 내면에는 지지단(14)이 형성된다. 상기 지지단(14)은 소정의 폭으로 상기 내부공간(12)의 내면을 둘러 형성된다. 상기 하우징(10)의 하부에는 걸이공(16)이 천공되어 있다. 상기 걸이공(16)에는 아래에서 설명될 하부커버(22)의 걸이턱(23)이 걸어진다.Looking at its configuration, the housing 10 is made of a hexahedral shape and insulating synthetic resin forms a skeleton and an appearance. The inner space 12 formed inside the housing 10 is open to the upper and lower portions of the housing 10. A support end 14 is formed on an inner surface of the inner space 12 of the housing 10. The support end 14 is formed to surround the inner surface of the inner space 12 with a predetermined width. A hook hole 16 is drilled in the lower portion of the housing 10. The hooking jaw 23 of the lower cover 22 to be described below is hooked to the hook hole 16.

상기 하우징(10)의 내부공간(12)에는 인쇄회로기판(18)이 설치된다. 상기 인쇄회로기판(18)은 상기 내부공간(12)에서 상기 지지단(14)의 하면에 밀착되어 설치된다. 상기 인쇄회로기판(18)은 상기 지지단(14)의 하면에 아래에 설명될 터미널플레이트(20)와 하부커버(22)에 의해 지지되어 밀착된 상태를 유지하게 된다.The printed circuit board 18 is installed in the inner space 12 of the housing 10. The printed circuit board 18 is installed in close contact with the bottom surface of the support end 14 in the internal space 12. The printed circuit board 18 is supported by the terminal plate 20 and the lower cover 22 which will be described below on the lower surface of the support end 14 to maintain a close contact.

상기 하우징(10)의 내부에서 상기 인쇄회로기판(18)의 하부에는 터미널플레이트(20)와 하부커버(22)가 터미널(26)을 안착시킨 상태로 상기 하부커버(22)의 걸이턱(23)이 하우징(10)의 걸이공(16)에 걸어져 설치된다. 상기 터미널플레이트(20)는 상기 터미널(26)을 가조립시킨 상태에서 상기 인쇄회로기판(18)과 결합되도록 한다. 상기 하부커버(22)는 상기 하우징(10)의 하부를 차폐하여 외부 환경에 상기 인쇄회로기판이 영향을 받지 않도록 한다.The hanger 23 of the lower cover 22 with the terminal plate 20 and the lower cover 22 seating the terminal 26 on the lower portion of the printed circuit board 18 in the housing 10. ) Is hooked and installed to the hook hole 16 of the housing 10. The terminal plate 20 is coupled to the printed circuit board 18 in a state in which the terminal 26 is temporarily assembled. The lower cover 22 shields the lower portion of the housing 10 so that the printed circuit board is not affected by the external environment.

상기 하부커버(22)와 상기 인쇄회로기판(18) 사이의 공간으로 몰딩액을 주입하기 위해 상기 하부커버(22)에는 주입구(24)가 형성되어 있다. 상기 주입구(24)로는 상기 하우징(10)에 인쇄회로기판(18), 터미널플레이트(20), 하부커버(22) 및 터미널(26)을 설치한 후에 몰딩액을 주입하게 된다.An injection hole 24 is formed in the lower cover 22 to inject molding liquid into the space between the lower cover 22 and the printed circuit board 18. As the injection hole 24, the molding liquid is injected after the printed circuit board 18, the terminal plate 20, the lower cover 22, and the terminal 26 are installed in the housing 10.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.

상기 터미널(26)은 상기 터미널플레이트(20)에 가조립한 상태에서 상기 인쇄회로기판(18)에 솔더링된다. 하지만, 상기 터미널(26)이 상기 터미널플레이트(20)에 가조립된 상태에서 인쇄회로기판(18)과의 솔더링을 위한 작업을 수행함에 있어서 상기 터미널플레이트(20)에 대해 터미널(26)이 유동되어 터미널(26)이 인쇄회로기판(18)의 정확한 위치에 솔더링되지 않게 되어 불량이 발생하는 문제점이 있다.
The terminal 26 is soldered to the printed circuit board 18 in a preassembled state to the terminal plate 20. However, when the terminal 26 is soldered to the printed circuit board 18 while the terminal 26 is preassembled to the terminal plate 20, the terminal 26 flows with respect to the terminal plate 20. The terminal 26 is not soldered to the correct position of the printed circuit board 18, there is a problem that a defect occurs.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전자식 릴레이를 구성하는 터미널플레이트에 터미널을 별도의 부품없이 직접 결합되도록 하는 것이다.
Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems as described above, the terminal is directly coupled to the terminal plate constituting the electronic relay without a separate component.

상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 상대물과의 결합을 위한 결합부와 상기 결합부의 반대쪽에 형성되고 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되는 기판연결부와 상기 결합부와 기판연결부 사이를 연결하는 연결부를 구비하며 상기 결합부와 기판연결부 사이에 안착단이 형성되는 터미널과, 상기 터미널이 관통하는 터미널통공이 형성된 터미널안착부가 요입되어 형성된 터미널플레이트를 포함하고, 상기 터미널의 안착단을 관통하여서는 걸이부가 형성되고 상기 걸이부를 관통하여 걸어지는 탄성보스가 상기 터미널안착부 내에 돌출되어 형성되며, 상기 안착단에는 상기 걸이부의 양측에 해당되는 위치에 가이드슬릿이 형성되고 상기 터미널안착부에는 상기 가이드슬릿에 삽입되는 가이드리브가 형성된다.According to a feature of the present invention for solving the problems as described above, the present invention is formed on the opposite side of the coupling portion and the coupling portion for coupling with the counterpart and the connection portion and the coupling portion electrically connected to the printed circuit board And a terminal having a connection portion connecting between the substrate connection portion and a terminal, in which a seating end is formed between the coupling portion and the substrate connection portion, and a terminal plate having a terminal seat having a terminal through-hole formed therethrough, the terminal plate formed therein. A hook portion is formed through a seating end of the hook, and an elastic boss is formed to protrude in the terminal seating portion. The guide slit is formed at positions corresponding to both sides of the hook portion. The seating portion is formed with a guide rib inserted into the guide slit.

상기 탄성보스는 상기 걸이부를 관통하여 위치되는 몸체부와 상기 몸체부의 선단에 몸체부보다 직경이 크고 상단이 잘린 원뿔 형상인 머리부로 구성되고 상기 탄성보스를 길이방향으로 다수 부분으로 분리하도록 변형공간이 길이방향으로 형성된다.The elastic boss is composed of a body portion which is located through the hook portion and the head portion having a larger diameter than the body portion and a conical shape cut off the top portion at the tip of the body portion, the deformation space to separate the elastic boss into a plurality of parts in the longitudinal direction It is formed in the longitudinal direction.

상기 몸체부의 길이는 상기 터미널의 안착단의 두께와 같도록 된다.The length of the body portion is equal to the thickness of the seating end of the terminal.

상기 터미널안착부의 내면에는 바닥단차면이 더 요입되게 형성되어 상기 탄성보스가 구비되고 상기 가이드리브와 마주보는 반대쪽 내측면에는 지지리브가 형성되어 터미널의 결합부의 일면을 지지한다.The inner surface of the terminal seating portion is formed so that the bottom step surface is further recessed so that the elastic boss is provided, and a support rib is formed on the opposite inner side facing the guide rib to support one side of the coupling portion of the terminal.

상기 가이드리브와 지지리브의 상부 선단에는 각각 지지리브와 가이드리브를 향해 하향 경사지게 안내경사면이 형성된다.Guide slopes are formed at upper ends of the guide ribs and the support ribs to be inclined downward toward the support ribs and the guide ribs, respectively.

상기 결합부의 가상의 연장면은 상기 기판연결부의 가상의 연장면과 직교하도록 연결부에 의해 연결된다.The virtual extension surface of the coupling portion is connected by the connection portion to be orthogonal to the virtual extension surface of the substrate connection portion.

상기 터미널의 안착단은 상기 연결부와 결합부가 연결되는 부분의 양단에 구비되고 상기 결합부와 직교한다.
The seating end of the terminal is provided at both ends of the portion connecting the connecting portion and the coupling portion is orthogonal to the coupling portion.

본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The terminal fixing device of the electronic relay according to the present invention can obtain the following effects.

즉, 본 고안에서는 터미널플레이트에 탄성보스를 두고 상기 탄성보스가 관통하여 걸어지는 걸이부를 터미널에 형성하였으므로 터미널이 터미널플레이트에서 임의로 분리되지 않게 되어 터미널을 터미널플레이트에 가조립하는 것이 용이하게 되는 효과가 있다.In other words, in the present invention, since the elastic boss is placed on the terminal plate and the hook part through which the elastic boss is walked is formed in the terminal, the terminal is not arbitrarily separated from the terminal plate, so that the terminal is easily assembled and assembled to the terminal plate. .

그리고, 본 고안에서는 탄성보스를 사이에 두고 가이드리브가 터미널플레이트에 구비되고, 상기 가이드리브가 위치되는 가이드슬릿이 터미널에 형성되므로 터미널이 터미널플레이트에 대해 움직이는 것이 방지될 수 있어 보다 정확한 위치에 터미널이 설치될 수 있게 되어 전자식 릴레이의 생산시 불량율을 최소화할 수 있는 효과도 있다.In the present invention, the guide rib is provided on the terminal plate with the elastic boss interposed therebetween, and the guide slit in which the guide rib is located is formed in the terminal, so that the terminal can be prevented from moving with respect to the terminal plate. It is also possible to minimize the failure rate in the production of electronic relay.

도 1은 전자식 릴레이의 외관 구성을 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 전자식 릴레이의 내부 구성을 보인 단면도.
도 3은 본 고안 실시예의 터미널고정장치가 채용된 전자식 릴레이의 구성을 보인 분해사시도.
도 4는 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 터미널과 터미널플레이트의 구성을 보인 분해사시도.1 is a perspective view showing an external configuration of an electronic relay;
2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the electronic relay shown in FIG.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of an electronic relay employing a terminal fixing device of the present invention embodiment.
Figure 4 is a perspective view showing the main configuration of the present invention embodiment.
Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the terminal and the terminal plate constituting an embodiment of the present invention.

이하 본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널고정장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a terminal fixing device for an electronic relay according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3에서 도 5에 따르면, 전자식릴레이의 외관과 골격을 하우징(50)이 형성한다. 상기 하우징(50)은 절연성 합성수지로 만들어지는 것이다. 상기 하우징(50)은 전체적으로 육면체 형상으로 내부에 형성되는 내부공간(52)이 하우징(50)의 상부와 하부로 개방되게 형성된다. 3 to 5, the housing 50 forms the appearance and skeleton of the electronic relay. The housing 50 is made of an insulating synthetic resin. The housing 50 is formed such that the internal space 52 formed therein in a hexahedral shape as a whole is opened to the upper and lower portions of the housing 50.

상기 하우징(50)의 내부공간(52)에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(58), 터미널플레이트(60), 터미널(80) 및 하부커버(94) 등이 설치된다. 특히 이들이 설치되는 공간은 상기 하우징(50)의 내부공간(52)의 내면에 형성된 지지단(54)의 하부이다. 상기 지지단(54)은 하우징(50)의 내면을 둘러 소정 폭만큼 돌출되게 형성된다. 상기 지지단(54)의 하면에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(58)의 상면 가장자리가 안착된다.The inner space 52 of the housing 50 is provided with a printed circuit board 58, a terminal plate 60, a terminal 80 and a lower cover 94 to be described below. In particular, the space in which they are installed is the lower portion of the support end 54 formed on the inner surface of the inner space 52 of the housing 50. The support end 54 is formed to protrude by a predetermined width surrounding the inner surface of the housing 50. An upper edge of the printed circuit board 58 to be described below is seated on the lower surface of the support end 54.

상기 하우징(50)의 하부에는 걸이공(56)이 형성된다. 상기 걸이공(56)은 아래에서 설명될 하부커버(94)의 걸이턱(96)이 걸어지는 부분이다. 상기 걸이공(56)은 본 실시예에서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)의 서로 마주보는 면에 각각 2개씩이 형성되어 있다. 상기 걸이공(56)은 본 실시예에서 하우징(50)을 관통하게 형성되어 있으나, 하우징(50)의 내면에 요홈형태로 형성될 수도 있다.A hook hole 56 is formed below the housing 50. The hook hole 56 is a portion of the hook jaw 96 of the lower cover 94 to be described below is hooked. The hook hole 56 is formed in each of the two facing surfaces of the inner space 52 of the housing 50 in the present embodiment. The hook hole 56 is formed to penetrate the housing 50 in the present embodiment, but may be formed in a groove shape on the inner surface of the housing 50.

인쇄회로기판(58)은 내부에 회로패턴이 형성되고 여러가지 부품이 실장되는 것으로, 스위칭기능을 가져 릴레이의 기능을 수행하게 된다. 상기 인쇄회로기판(58)은 상기 지지단(54)에 그 상면이 안착되고, 하면은 아래에서 설명될 하부커버(94)와 터미널플레이트(60)에 지지된다.The printed circuit board 58 has a circuit pattern formed therein and various components are mounted. The printed circuit board 58 has a switching function to perform a relay function. The upper surface of the printed circuit board 58 is mounted on the support end 54, and the lower surface is supported by the lower cover 94 and the terminal plate 60, which will be described below.

터미널플레이트(60)는 아래에서 설명될 하부커버(94)의 내부에 설치된 상태에서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 위치된다. 상기 터미널플레이트(60)는 하부커버(94)와 결합하기 전에 아래에서 설명될 터미널(80)이 가조립된 상태에서 상기 터미널(80)과 인쇄회로기판(58)이 전기적으로 연결되도록 한다. 즉, 상기 인쇄회로기판(58)에 터미널(80)이 솔더링될 때, 다수개의 터미널(80)의 상대 위치가 정확하게 유지될 수 있도록 하고 상기 인쇄회로기판(58)과도 가조립된 상태를 유지하게 된다. 상기 터미널플레이트(60)는 솔더링시의 높은 온도를 견딜 수 있도록, 내열성이 좋은 재질로 만들어지는 것이 좋다. 상기 터미널플레이트(60)는 양측 표면에 다양한 요철구조가 형성된 판형상이다.The terminal plate 60 is located in the inner space 52 of the housing 50 in a state installed inside the lower cover 94 to be described below. The terminal plate 60 allows the terminal 80 and the printed circuit board 58 to be electrically connected to each other in a state where the terminal 80 to be described below is assembled before being coupled with the lower cover 94. That is, when the terminal 80 is soldered to the printed circuit board 58, the relative positions of the plurality of terminals 80 can be maintained accurately and are also preassembled with the printed circuit board 58. . The terminal plate 60 may be made of a material having good heat resistance to withstand the high temperature during soldering. The terminal plate 60 has a plate shape having various uneven structures formed on both surfaces thereof.

상기 터미널플레이트(60)에는 도 4 및 도 5에 잘 도시된 바와 같이 일면으로 요입되게 터미널안착부(62)가 형성된다. 상기 터미널안착부(62)에는 아래에서 설명될 터미널(80)이 안착되어 위치된다. 상기 터미널안착부(62)의 내부에는 바닥단차면(63)이 더 요입되어 형성된다. 상기 바닥단차면(63)을 관통하여서는 터미널통공(64)이 형성된다. 상기 터미널통공(64)을 관통하여 아래에서 설명될 터미널(80)를 터미널플레이트(60)의 상부와 하부로 각각 연장된다.The terminal plate 60 is formed with a terminal seating portion 62 so as to be recessed to one surface, as shown in FIGS. 4 and 5. The terminal seating portion 62 is positioned to be seated on the terminal 80 to be described below. A bottom step surface 63 is further recessed in the terminal seating part 62. The terminal through hole 64 is formed through the bottom step surface 63. The terminal 80, which will be described below, extends through the terminal through hole 64 to the upper and lower portions of the terminal plate 60, respectively.

상기 터미널안착부(62)의 바닥단차면(63)에는 탄성보스(66)가 돌출되어 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 그 상하방향 중간을 따라 변형공간(66')이 형성되어 탄성변형이 가능하게 만들어지는 것이다. 상기 탄성보스(66)는 상기 바닥단차면(63)에 연결된 몸체부(68)와 상기 몸체부(68)의 상단에 형성된 머리부(69)로 구성된다. 상기 머리부(69)는 상기 몸체부(68)에 비해 상대적으로 직경이 크다. 상기 머리부(69)는 전체적으로 상단이 잘린 원뿔 형상으로 상단으로 갈수록 직경이 작고 하단으로 갈수록 직경이 크다. 상기 탄성보스(66)는 도시된 실시예에서는 두개의 부분으로 변형공간(66')에 의해 분리되어 있으나, 3개 또는 4개의 부분으로 분리되어 구성될 수도 있다.An elastic boss 66 protrudes from the bottom step surface 63 of the terminal seating part 62. The elastic boss 66 is a deformation space 66 'is formed along the middle of the vertical direction is to be made elastic deformation. The elastic boss 66 is composed of a body portion 68 connected to the bottom step surface 63 and a head portion 69 formed on the top of the body portion 68. The head 69 is larger in diameter than the body 68. The head 69 has a conical shape whose top is cut off as a whole and has a smaller diameter toward the top and a larger diameter toward the bottom. In the illustrated embodiment, the elastic boss 66 is divided into two parts by the deformation space 66 ', but may be divided into three or four parts.

상기 터미널안착부(62)의 내부에는 또한 가이드리브(70)가 판형상으로 구비된다. 상기 가이드리브(70)는 상기 탄성보스(66)를 사이에 두고 양단에 위치되도록 하는 것이 좋다. 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널안착부(62)의 내측면에서 돌출되어 형성된다. 상기 가이드리브(70)의 상부 선단에는 안내경사면(72)이 형성된다. 상기 안내경사면(72)은 아래에서 설명될 터미널(80)의 삽입을 안내하는 역할을 한다. 상기 안내경사면(72)은 터미널안착부(62)의 반대쪽 내측면을 향해 하향 경사지게 형성된다. 상기 가이드리브(70)는 터미널(80)이 폭방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할을 함과 동시에 아래에서 설명될 지지리브(74)와 협력하여 두께 방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할도 한다.Inside the terminal seating portion 62, a guide rib 70 is also provided in a plate shape. The guide rib 70 may be positioned at both ends with the elastic boss 66 therebetween. The guide rib 70 protrudes from an inner side surface of the terminal seating part 62. A guide inclined surface 72 is formed at an upper end of the guide rib 70. The guide inclined surface 72 serves to guide the insertion of the terminal 80 to be described below. The guide inclined surface 72 is formed to be inclined downward toward the opposite inner surface of the terminal seating portion 62. The guide rib 70 serves to prevent the terminal 80 from flowing in the width direction and also prevents the terminal 80 from flowing in the thickness direction in cooperation with the support rib 74 to be described below.

상기 가이드리브(70)가 형성된 반대쪽 내측면에는 지지리브(74)가 돌출되어 형성된다. 상기 지리리브(74)는 상기 가이드리브(70)의 반대쪽에서 아래에서 설명될 터미널(80)의 일측 외면을 지지하는 역할을 한다. 상기 지지리브(74)는 터미널(80)의 폭방향으로의 유동을 방지하는 역할을 한다. 상기 지지리브(74)의 상부 선단에도 안내경사면(76)이 형성된다. 상기 안내경사면(76)은 상기 가이드리브(70)를 향해 하향 경사지게 형성된다.The support ribs 74 protrude from the inner side surfaces on which the guide ribs 70 are formed. The geo-rib 74 serves to support one outer surface of the terminal 80 to be described below on the opposite side of the guide rib 70. The support rib 74 serves to prevent flow in the width direction of the terminal 80. Guide inclined surface 76 is also formed at the upper end of the support rib (74). The guide slope 76 is inclined downward toward the guide rib 70.

이와 같은 지지리브(74)는 반드시 형성되어야 하는 것은 아니다. 왜냐하면 상기 바닥단차면(63)이 형성되면서 상기 터미널안착부(62)에는 상기 가이드리브(70)가 형성된 반대쪽 부분을 지지할 수 있는 단차가 형성되기 때문이다. 상기 지지리브(74)는 상기 단차가 터미널(80)의 결합부(82)를 충분히 지지하지 못할 정도라면, 즉 결합부(82)의 길이가 상대적으로 길다면 필요하게 된다.Such support ribs 74 are not necessarily formed. Because the bottom stepped surface 63 is formed, the terminal seating part 62 is provided with a step for supporting the opposite side on which the guide rib 70 is formed. The support rib 74 is necessary if the step is not enough to support the coupling portion 82 of the terminal 80, that is, if the length of the coupling portion 82 is relatively long.

터미널(80)은 도전성 금속재질로 만들어지는 것이다. 상기 터미널(80)은 다양한 형상으로 만들어지는데, 일단부는 하부커버(94)를 관통해서 외부로 돌출되고, 중간부분은 상기 터미널플레이트(60)에 결합된 상태로 상기 터미널플레이트(60)와 하부커버(94)의 사이에 위치된다. 그리고, 상기 터미널(80)의 타단부는 상기 인쇄회로기판(58)에 솔더링되어 전기적으로 연결된다.The terminal 80 is made of a conductive metal material. The terminal 80 is made in a variety of shapes, one end is protruded to the outside through the lower cover 94, the middle portion is coupled to the terminal plate 60 and the terminal plate 60 and the lower cover Positioned between 94. The other end of the terminal 80 is soldered to the printed circuit board 58 and electrically connected thereto.

상기 터미널(80)에서 결합부(82)는 하부커버(94)를 관통하여 외부로 돌출되는데, 일반적으로 직사각형의 판형상이다. 상기 결합부(82)는 상대 터미널, 예를 들면 포크터미널과 결합된다. 상기 터미널(80)에서 상기 결합부(82)의 반대쪽에는 기판연결부(84)가 구비된다. 상기 기판연결부(84)는 인쇄회로기판(58)에 솔더링되는 부분으로 가상의 연장면이 상기 결합부(82)의 가상의 연장면과 직교하게 형성된다. 상기 기판연결부(84)와 결합부(82)는 연결부(86)에 의해 서로 연결된다. 상기 연결부(86)는 그 종단면이 대략 'ㄱ'자 형상으로 되어 상기 결합부(82)와 기판연결부(84)를 연결한다.In the terminal 80, the coupling portion 82 protrudes outward through the lower cover 94, and is generally rectangular in plate shape. The coupling portion 82 is coupled to a mating terminal, for example, a fork terminal. The substrate connector 84 is provided on the opposite side of the coupling portion 82 from the terminal 80. The board connection portion 84 is a portion to be soldered to the printed circuit board 58, the virtual extension surface is formed orthogonal to the virtual extension surface of the coupling portion 82. The substrate connection part 84 and the coupling part 82 are connected to each other by the connection part 86. The connecting portion 86 has a longitudinal cross-section of a '-' shape and connects the coupling portion 82 and the substrate connecting portion 84.

상기 결합부(82)의 일단부에는 상기 기판연결부(84)와 평행하게 안착단(88)이 형성된다. 상기 안착단(88)은 상기 결합부(82)의 하단부에 해당되는 상기 연결부(86)의 양단에 구비된다. 상기 안착단(88)을 관통하여 걸이부(90)가 형성된다. 상기 걸이부(90)는 관통공으로서 상기 탄성보스(66)가 관통하는 부분이다. 상기 안착단(88)에는 또한 상기 가이드리브(70)가 위치되는 가이드슬릿(92)이 양단에 각각 형성된다. 상기 양측의 가이드슬릿(92)에 가이드리브(70)가 각각 위치됨에 의해 터미널(80)의 폭방향 유동이 방지된다.A mounting end 88 is formed at one end of the coupling portion 82 in parallel with the substrate connecting portion 84. The seating end 88 is provided at both ends of the connecting portion 86 corresponding to the lower end of the coupling portion 82. The hook portion 90 is formed through the seating end 88. The hook portion 90 is a portion through which the elastic boss 66 penetrates as a through hole. The seating end 88 is also provided at both ends with guide slits 92 in which the guide ribs 70 are located. The guide ribs 70 are positioned in the guide slits 92 on both sides thereof, thereby preventing the widthwise flow of the terminal 80.

하부커버(94)는 상기 하우징(50)의 하부를 차폐하는 역할을 하는 것이다. 따라서, 상기 하부커버(94)에는 상부로 개방되어 상기 하우징(50)의 내부공간(52)과 마주보는 내부공간(도면부호 부여않음)이 형성되고, 전체 형상은 육면체로서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 들어갈 수 있는 치수를 가진다. 상기 하부커버(94)는 그 대부분이 상기 하우징(50)의 내부공간(52)중 상기 지지단(54)의 하부에 삽입되어 위치된다. 상기 하부커버(94)의 구체적인 구성은 본 고안의 요지가 아니므로 상세한 구조에 대한 설명은 생략한다. The lower cover 94 serves to shield the lower portion of the housing 50. Therefore, the lower cover 94 is opened upward to face the inner space 52 of the housing 50 (not shown), and the overall shape of the housing 50 as a hexahedron. It has a dimension that can enter the inner space (52). Most of the lower cover 94 is inserted into the lower portion of the support end 54 of the inner space 52 of the housing 50. Since the specific configuration of the lower cover 94 is not the gist of the present invention, a detailed description of the structure will be omitted.

상기 하부커버(94)의 외면에는 상기 하우징(50)의 걸이공(56)과 대응되는 위치에 걸이턱(96)이 돌출되어 형성된다. 상기 걸이턱(96)은 상기 하우징(50)의 내부로 하부커버(94)가 삽입되어 상기 걸이공(56)과 대응되는 위치에 오게 되면 걸이공(56)에 걸어져 하부커버(94)가 하우징(50) 내부에 고정되도록 하는 역할을 한다.The outer surface of the lower cover 94 is formed with a protruding hanger 96 protrudes at a position corresponding to the hook hole 56 of the housing 50. The hanging jaw 96 is when the lower cover 94 is inserted into the interior of the housing 50 to come in a position corresponding to the hook hole 56 is hooked to the hook hole 56, the lower cover 94 is It serves to be fixed in the housing 50.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널고정장치를 사용하여 터미널을 터미널플레이트에 결합하는 것을 설명한다.Hereinafter, the coupling of the terminal to the terminal plate using the terminal fixing device of the electronic relay according to the present invention having the configuration as described above.

상기 터미널(80)들은 상기 터미널플레이트(60)에 설치된 상태에서 상기 인쇄회로기판(58)에 솔더링된다. 즉, 다수개의 터미널(80)을 터미널플레이트(60)에 가조립한 상태에서 동시에 인쇄회로기판(58)에 솔더링하여 전기적 연결을 수행하는 것이다. 그리고, 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 상기 인쇄회로기판(58)을 삽입하고, 상기 하부커버(94)를 하우징(50)에 결합하게 된다. 물론, 상기 하부커버(94)를 상기 인쇄회로기판(58), 터미널플레이트(60) 및 터미널(80)이 조립체로 된 것에 결합한 상태로 하우징(50)에 결합할 수도 있다.The terminals 80 are soldered to the printed circuit board 58 in a state where the terminals 80 are installed in the terminal plate 60. That is, the plurality of terminals 80 are soldered to the printed circuit board 58 at the same time in the state of temporarily assembling the terminal plate 60 to perform electrical connection. The printed circuit board 58 is inserted into the inner space 52 of the housing 50, and the lower cover 94 is coupled to the housing 50. Of course, the lower cover 94 may be coupled to the housing 50 in a state in which the printed circuit board 58, the terminal plate 60 and the terminal 80 are coupled to the assembly.

여기서, 상기 터미널플레이트(60)에 상기 터미널(80)을 결합하는 것을 설명한다. 상기 터미널플레이트(60)에 형성된 터미널안착부(62)에 각각 터미널(80)이 안착되는데, 특히 상기 터미널(80)의 안착단(88)이 상기 바닥단차면(63)에 안착된다. 물론 상기 안착단(88)을 기준으로 상기 결합부(82)와 기판연결부(84)는 상기 터미널플레이트(60)의 서로 반대쪽 면으로 돌출된다. 도 3을 기준으로 설명하면 상기 결합부(82)가 터미널플레이트(60)를 기준으로 하부로 연장되고, 상기 기판연결부(84)가 상부로 연장된다. 이때, 상기 터미널(80)은 터미널플레이트(60)의 상기 터미널통공(64)을 관통하게 된다. Here, the coupling of the terminal 80 to the terminal plate 60 will be described. The terminal 80 is seated on the terminal seating portion 62 formed in the terminal plate 60, and in particular, the seating end 88 of the terminal 80 is seated on the bottom step surface 63. Of course, the coupling part 82 and the board connection part 84 protrude to opposite surfaces of the terminal plate 60 with respect to the seating end 88. Referring to FIG. 3, the coupling part 82 extends downward based on the terminal plate 60, and the substrate connection part 84 extends upward. In this case, the terminal 80 passes through the terminal through 64 of the terminal plate 60.

상기 터미널(80)의 연결부(86)가 상기 터미널통공(64)을 관통하게 터미널안착부(62)에 위치되어 상기 바닥단차면(63)에 상기 터미널(80)의 안착단(88)이 위치되면, 상기 안착단(88)의 걸이부(90)를 상기 바닥단차면(63)에 돌출되어 형성되어 있는 탄성보스(66)가 관통하게 된다. 상기 탄성보스(66)는 그 머리부(69)가 상기 걸이부(90)를 통과하면서 상기 변형공간(66')이 줄어들도록 탄성변형되었다가 머리부(69)가 걸이부(90)를 통과하면 원형으로 복원되어 상기 몸체부(68)가 걸이부(90)내에 위치되고 상기 머리부(69)는 상기 안착단(88)의 일면에 걸어지게 된다.The connecting portion 86 of the terminal 80 is positioned in the terminal seating portion 62 so as to pass through the terminal through-hole 64 so that the seating end 88 of the terminal 80 is positioned on the bottom step surface 63. When the hook portion 90 of the seating end 88 is formed, the elastic boss 66 protruding from the bottom step surface 63 passes through. The elastic boss 66 is elastically deformed to reduce the deformation space 66 ′ while the head portion 69 passes through the hook portion 90, and then the head portion 69 passes through the hook portion 90. When the body portion 68 is located in the hook portion 90, the head portion 69 is hooked to one surface of the seating end 88.

이와 동시에 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널(80)의 안착단(88)에 형성된 가이드슬릿(92)에 위치된다. 즉, 상기 안착단(88)이 상기 바닥단차면(63)에 안착되는 과정에서 상기 가이드리브(70)가 가이드슬릿(92)에 위치된다. 이때, 상기 가이드리브(70)의 안내경사면(72)과 상기 지지리브(74)의 안내경사면(76)은 상기 바닥단차면(63)으로 상기 안착단(88)이 보다 쉽게 들어갈 수 있도록 안내하는 역할을 한다.At the same time, the guide rib 70 is located in the guide slit 92 formed in the seating end 88 of the terminal 80. That is, the guide rib 70 is positioned in the guide slit 92 while the seating end 88 is seated on the bottom step surface 63. In this case, the guide inclined surface 72 of the guide rib 70 and the guide inclined surface 76 of the support rib 74 guide the mounting end 88 to the bottom step surface 63 more easily. Play a role.

상기와 같이 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에 설치되면 상기 걸이부(90)에 상기 탄성보스(66)가 결합된 것에 의해 터미널(80)의 길이방향으로 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에서 분리되는 것이 방지된다. 그리고, 상기 두 개의 가이드리브(70)가 상기 터미널(80)의 안착단(88)에 형성된 가이드슬릿(92)에 각각 삽입됨에 의해 상기 터미널(80)의 폭방향으로의 유동이 방지된다. 또한, 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널(80)의 결합부(82)의 일면에도 밀착된다. 이와 동시에 상기 지지리브(74) 또는 상기 바닥단차면(63)에 의해 형성되는 단차가 터미널(80)의 결합부(82)의 반대쪽 면에 밀착됨에 의해 터미널(80)의 두께 방향으로의 유동이 방지된다.When the terminal 80 is installed in the terminal plate 60 as described above, the terminal 80 is formed in the longitudinal direction of the terminal 80 by the elastic boss 66 coupled to the hook portion 90. 60) is prevented from separating. In addition, the two guide ribs 70 are inserted into the guide slits 92 formed in the seating end 88 of the terminal 80, respectively, to prevent the flow in the width direction of the terminal 80. In addition, the guide rib 70 is in close contact with one surface of the coupling portion 82 of the terminal 80. At the same time, the step formed by the support rib 74 or the bottom step surface 63 is in close contact with the opposite surface of the coupling portion 82 of the terminal 80, so that the flow in the thickness direction of the terminal 80 Is prevented.

그리고, 상기 탄성보스(66)의 몸체부(68)의 길이를 상기 안착단(88) 부분의 두께와 같도록 만들면 상기 터미널(80)이 상기 바닥단차면(63)에 밀착되어 고정될 수 있어 터미널(80)의 길이방향으로의 유동을 없을 수 있다.When the length of the body portion 68 of the elastic boss 66 is equal to the thickness of the seating end 88, the terminal 80 may be tightly fixed to the bottom step surface 63. There may be no flow in the longitudinal direction of the terminal 80.

다시 말해 상기 터미널(80)이 상기 터미널플레이트(60)에 별도의 부품없이 직접 결합되고, 유동도 발생하지 않게 되는 것이다. 이와 같이 되면, 상기 인쇄회로기판(58)과의 결합을 위한 작업을 진행하는 것이 매우 용이하게 된다. 즉, 상기 터미널(80)이 결합되어 있는 터미널플레이트(60)를 들고 흔들더라도 상기 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에서 유동되거나 빠지지 않기 때문에 정확한 위치에 터미널(80)을 고정시켜 둘 수 있게 된다. 이렇게 되면 상기 터미널(80)과 상기 인쇄회로기판(58)과의 결합이 정확하게 이루어질 수 있게 되어 조립과정에서 불량이 발생하지 않게 된다.In other words, the terminal 80 is directly coupled to the terminal plate 60 without a separate component, and no flow occurs. In this case, it is very easy to proceed with the operation for coupling with the printed circuit board 58. That is, even if the terminal 80 is coupled to shake the terminal plate 60, the terminal 80 does not flow or fall out of the terminal plate 60, so that the terminal 80 can be fixed in the correct position do. In this case, the coupling between the terminal 80 and the printed circuit board 58 can be accurately performed, so that a defect does not occur in the assembling process.

본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and those skilled in the art will be able to make various changes and modifications within the scope of the claims It is self-evident.

예를 들면, 도시된 실시예에서는 상기 바닥단차면(63)이 상기 터미널안착부(62) 내에서 상대적으로 더 요입되게 형성되었으나, 반드시 그러할 필요는 없다. 바닥단차면(63)이 요입되지 않고 지지리브(74)가 없더라도 터미널안착부(62)의 내벽이 직접 터미널(80)의 일면을 지지할 수 있도록 하면 된다.
For example, although the bottom step surface 63 is formed to be relatively recessed in the terminal seat 62 in the illustrated embodiment, it is not necessary to do so. Even if the bottom step surface 63 is not recessed and there is no support rib 74, the inner wall of the terminal seating portion 62 may directly support one surface of the terminal 80.

50: 하우징 52: 내부공간
54: 지지단 56: 걸이공
58: 인쇄회로기판 60: 터미널플레이트
62: 터미널안착부 63: 바닥단차면
64: 터미널통공 66: 탄성보스
66': 변형공간 68: 몸체부
69: 머리부 70: 가이드리브
72: 안내경사면 74: 지지리브
76: 안내경사면 80: 터미널
82: 결합부 84: 기판연결부
86: 연결부 88: 안착단
90: 걸이부 92: 가이드슬릿
94: 하부커버 96: 걸이턱50: housing 52: inner space
54: support group 56: hanger
58: printed circuit board 60: terminal plate
62: terminal seat 63: floor step surface
64: terminal through 66: elastic boss
66 ': deformation space 68: body
69: head 70: guide rib
72: guide slope 74: support rib
76: guide slope 80: terminal
82: coupling portion 84: substrate connection portion
86: connecting portion 88: seating end
90: hook portion 92: guide slit
94: lower cover 96: hanger jaw

Claims (7)

상대물과의 결합을 위한 결합부와 상기 결합부의 반대쪽에 형성되고 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되는 기판연결부와 상기 결합부와 기판연결부 사이를 연결하는 연결부를 구비하며 상기 결합부와 기판연결부 사이에 안착단이 형성되는 터미널과,
상기 터미널이 관통하는 터미널통공이 형성된 터미널안착부가 요입되어 형성된 터미널플레이트를 포함하고,
상기 터미널의 안착단을 관통하여서는 걸이부가 형성되고 상기 걸이부를 관통하여 걸어지는 탄성보스가 상기 터미널안착부 내에 돌출되어 형성되며, 상기 안착단에는 상기 걸이부의 양측에 해당되는 위치에 가이드슬릿이 형성되고 상기 터미널안착부에는 상기 가이드슬릿에 삽입되는 가이드리브가 형성됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
A coupling part for coupling with a counterpart and a substrate connection part formed on the opposite side of the coupling part and electrically connected to a printed circuit board, and a connection part connecting the coupling part and the substrate connection part, and between the coupling part and the substrate connection part. A terminal on which a seating end is formed,
It includes a terminal plate formed by recessing the terminal seating portion is formed through the terminal through the terminal,
A hook portion is formed through the seating end of the terminal, and an elastic boss is formed to protrude in the terminal seating portion. The guide slit is formed at positions corresponding to both sides of the hook portion. The terminal seating portion of the electronic relay terminal fixing device characterized in that the guide rib is inserted into the guide slit is formed.
제 1 항에 있어서, 상기 탄성보스는 상기 걸이부를 관통하여 위치되는 몸체부와 상기 몸체부의 선단에 몸체부보다 직경이 크고 상단이 잘린 원뿔 형상인 머리부로 구성되고 상기 탄성보스를 길이방향으로 다수 부분으로 분리하도록 변형공간이 길이방향으로 형성됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
According to claim 1, wherein the elastic boss is composed of a body portion which is located through the hook portion and the head portion of the conical shape having a diameter larger than the body portion and the top cut off at the front end of the body portion and a plurality of parts of the elastic boss in the longitudinal direction Terminal fixing device of the electronic relay, characterized in that the deformation space is formed in the longitudinal direction to separate.
제 2 항에 있어서, 상기 몸체부의 길이는 상기 터미널의 안착단의 두께와 같도록 됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
The terminal fixing device of an electronic relay according to claim 2, wherein the length of the body part is equal to a thickness of a seating end of the terminal.
제 3 항에 있어서, 상기 터미널안착부의 내면에는 바닥단차면이 더 요입되게 형성되어 상기 탄성보스가 구비되고 상기 가이드리브와 마주보는 반대쪽 내측면에는 지지리브가 형성되어 터미널의 결합부의 일면을 지지함을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
According to claim 3, wherein the inner surface of the terminal seating portion is formed so that the bottom step surface is further recessed and the elastic boss is provided on the opposite inner surface facing the guide rib is formed to support one side of the coupling portion of the terminal Characterized in that the terminal lock of the electronic relay.
제 4 항에 있어서, 상기 가이드리브와 지지리브의 상부 선단에는 각각 지지리브와 가이드리브를 향해 하향 경사지게 안내경사면이 형성됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
The terminal fixing device of an electronic relay according to claim 4, wherein a guide inclined surface is formed at an upper end of the guide rib and the support rib inclined downward toward the support rib and the guide rib, respectively.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합부의 가상의 연장면은 상기 기판연결부의 가상의 연장면과 직교하도록 연결부에 의해 연결됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
The terminal fixing device of an electronic relay according to any one of claims 1 to 5, wherein the virtual extension surface of the coupling portion is connected by a connection portion to be orthogonal to the virtual extension surface of the substrate connection portion.
제 6 항에 있어서, 상기 터미널의 안착단은 상기 연결부와 결합부가 연결되는 부분의 양단에 구비되고 상기 결합부와 직교함을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.The terminal fixing device of an electronic relay according to claim 6, wherein the seating ends of the terminals are provided at both ends of a portion where the connection portion and the coupling portion are connected and are orthogonal to the coupling portion.
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