KR20120002854U - Terminal fastening apparatus for solid state relay - Google Patents
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Abstract
본 고안은 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에 관한 것이다. 본 고안의 터미널고정장치는 터미널플레이트(60)에 터미널안착부(62)가 요입되게 형성되고, 상기 터미널안착부(62)를 관통하여 터미널통공(64)이 형성된다. 상기 터미널통공(64)을 관통하여 상기 터미널(80)이 설치된다. 상기 터미널안착부(62)의 바닥에는 탄성보스(66)가 돌출되어 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 몸체부(68)와 머리부(69)로 구성되는데, 상기 머리부(69)가 몸체부(68)보다 직경이 크게 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 길이방향으로 복수개의 부분으로 분리되도록 변형공간(66')이 형성되어 탄성변형이 가능하다. 상기 터미널(80)은 상대물과 결합되는 결합부(82)가 일단에 구비되고, 타단에는 인쇄회로기판(58)과 전기적으로 연결되는 기판연결부(84)가 구비되고, 상기 결합부(82)와 기판연결부(84) 사이는 연결부(86)에 의해 연결된다. 상기 연결부(86)와 결합부(82)가 연결되는 부분 양단에 안착단(88)이 형성되는데, 상기 안착단(88)에는 상기 탄성보스(66)가 관통하는 걸이부(90)가 형성되고, 상기 걸이부(90)의 양단에 해당되는 위치에는 가이드슬릿(92)이 형성되어 상기 터미널안착부(62)에 형성된 가이드리브(70)가 삽입된다. 이와 같은 본 고안에 의하면 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에 별도의 부품없이 직접 고정될 수 있어 조립작업의 작업성이 좋아지고 불량율이 줄어드는 이점이 있다.The present invention relates to a terminal fixing device of the electronic relay. The terminal fixing device of the present invention is formed so that the terminal seating portion 62 is recessed in the terminal plate 60, the terminal through-hole 64 is formed through the terminal seating portion (62). The terminal 80 is installed through the terminal through 64. An elastic boss 66 is formed to protrude from the bottom of the terminal seat 62. The elastic boss 66 is composed of a body portion 68 and the head portion 69, the head portion 69 is formed larger in diameter than the body portion (68). The elastic boss 66 may be elastically deformed by forming a deformation space 66 ′ to be separated into a plurality of parts in the longitudinal direction. The terminal 80 is provided with a coupling part 82 coupled to the counterpart at one end thereof, and at the other end thereof, a board connection part 84 electrically connected to the printed circuit board 58 is provided, and the coupling part 82 is provided. And the substrate connecting portion 84 are connected by the connecting portion 86. A seating end 88 is formed at both ends of the connection portion 86 and the coupling portion 82 to be connected, and the seating end 88 has a hook portion 90 through which the elastic boss 66 penetrates. The guide slits 92 are formed at positions corresponding to both ends of the hook part 90 so that the guide ribs 70 formed at the terminal seating part 62 are inserted therein. According to the present invention as described above, the terminal 80 can be directly fixed to the terminal plate 60 without a separate part, so that the workability of the assembly work is improved and the defective rate is reduced.
Description
본 고안은 전자식 릴레이에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자식릴레이의 내부에 구비되는 터미널을 터미널플레이트에 고정시키는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an electronic relay, and more particularly to a terminal fixing device of the electronic relay for fixing the terminal provided in the electronic relay to the terminal plate.
릴레이는 일종의 스위치와 같은 것으로, 낮은 직류전압으로 보다 높은 전압 및 전류를 제어하는 것이다. 종래에는 상기 릴레이를 전자석의 원리를 사용하여 만들었다. 즉, 철심에 코일을 감고, 이에 전류를 흘리면 전자석이 되어 자기장을 발생시키고, 상기 코일이 감겨진 철심 근처에 이동가능하게 구비된 철편을 상기 자기장으로 이동시켜 스위칭작용이 발생하도록 하는 것이다. 이와 같이 철심에 코일을 감아 일종의 전자석을 만들어 동작되는 릴레이를 기계식 릴레이라고 한다.Relays are like switches, which control higher voltages and currents with lower DC voltages. The relay was conventionally made using the principle of electromagnets. In other words, when the coil is wound around the iron core and current flows therethrough, it becomes an electromagnet to generate a magnetic field, and the iron piece provided to be movable near the iron core on which the coil is wound is moved to the magnetic field so that a switching action occurs. As such, a relay that is operated by winding a coil around an iron core to make a kind of electromagnet is called a mechanical relay.
도 1 및 도 2에는 최근에 개발된 전자식 릴레이의 구성이 사시도 및 단면도로 도시되어 있다. 도 1 및 도 2에 도시된 전자식 릴레이는 이미 공지된 것은 아니며 전자식릴레이의 연구과정에서 만들어진 것이다.1 and 2 show a perspective view and a cross-sectional view of a recently developed electronic relay. The electronic relays shown in FIGS. 1 and 2 are not already known and are made during the study of electronic relays.
이의 구성을 살펴보면, 육면체 형상이고 절연성 합성수지로 만들어지는 하우징(10)이 골격과 외관을 형성한다. 상기 하우징(10)의 내부에 형성되는 내부공간(12)은 상기 하우징(10)의 상부와 하부로 개방되어 있다. 상기 하우징(10)의 내부공간(12) 내면에는 지지단(14)이 형성된다. 상기 지지단(14)은 소정의 폭으로 상기 내부공간(12)의 내면을 둘러 형성된다. 상기 하우징(10)의 하부에는 걸이공(16)이 천공되어 있다. 상기 걸이공(16)에는 아래에서 설명될 하부커버(22)의 걸이턱(23)이 걸어진다.Looking at its configuration, the
상기 하우징(10)의 내부공간(12)에는 인쇄회로기판(18)이 설치된다. 상기 인쇄회로기판(18)은 상기 내부공간(12)에서 상기 지지단(14)의 하면에 밀착되어 설치된다. 상기 인쇄회로기판(18)은 상기 지지단(14)의 하면에 아래에 설명될 터미널플레이트(20)와 하부커버(22)에 의해 지지되어 밀착된 상태를 유지하게 된다.The printed
상기 하우징(10)의 내부에서 상기 인쇄회로기판(18)의 하부에는 터미널플레이트(20)와 하부커버(22)가 터미널(26)을 안착시킨 상태로 상기 하부커버(22)의 걸이턱(23)이 하우징(10)의 걸이공(16)에 걸어져 설치된다. 상기 터미널플레이트(20)는 상기 터미널(26)을 가조립시킨 상태에서 상기 인쇄회로기판(18)과 결합되도록 한다. 상기 하부커버(22)는 상기 하우징(10)의 하부를 차폐하여 외부 환경에 상기 인쇄회로기판이 영향을 받지 않도록 한다.The
상기 하부커버(22)와 상기 인쇄회로기판(18) 사이의 공간으로 몰딩액을 주입하기 위해 상기 하부커버(22)에는 주입구(24)가 형성되어 있다. 상기 주입구(24)로는 상기 하우징(10)에 인쇄회로기판(18), 터미널플레이트(20), 하부커버(22) 및 터미널(26)을 설치한 후에 몰딩액을 주입하게 된다.An
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.
상기 터미널(26)은 상기 터미널플레이트(20)에 가조립한 상태에서 상기 인쇄회로기판(18)에 솔더링된다. 하지만, 상기 터미널(26)이 상기 터미널플레이트(20)에 가조립된 상태에서 인쇄회로기판(18)과의 솔더링을 위한 작업을 수행함에 있어서 상기 터미널플레이트(20)에 대해 터미널(26)이 유동되어 터미널(26)이 인쇄회로기판(18)의 정확한 위치에 솔더링되지 않게 되어 불량이 발생하는 문제점이 있다.
The
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전자식 릴레이를 구성하는 터미널플레이트에 터미널을 별도의 부품없이 직접 결합되도록 하는 것이다.
Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems as described above, the terminal is directly coupled to the terminal plate constituting the electronic relay without a separate component.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 상대물과의 결합을 위한 결합부와 상기 결합부의 반대쪽에 형성되고 인쇄회로기판에 전기적으로 연결되는 기판연결부를 구비하며 상기 결합부와 기판연결부 사이에 안착단이 형성되는 터미널과, 상기 터미널이 관통하는 터미널통공이 형성된 터미널안착부가 요입되어 형성된 터미널플레이트를 포함하여 구성되고, 상기 터미널의 안착단을 관통하여서는 걸이부가 형성되고 상기 걸이부를 관통하여 걸어지는 탄성보스가 상기 터미널안착부 내에 돌출되어 형성되며, 상기 안착단에는 상기 걸이부의 양측에 해당되는 위치에 가이드슬릿이 형성되고 상기 터미널안착부에는 상기 가이드슬릿에 삽입되는 가이드리브가 형성된다.According to a feature of the present invention for solving the problems as described above, the present invention has a coupling portion for coupling with the counterpart and a substrate connection portion formed on the opposite side of the coupling portion and electrically connected to the printed circuit board A terminal plate having a seating end formed between the coupling part and the board connection part, and a terminal seat having a terminal seat formed therein with a terminal hole through which the terminal penetrates, and a hook part is formed through the seating end of the terminal. An elastic boss that is walked through the hook portion is formed to protrude in the terminal seating portion, and a guide slit is formed at a position corresponding to both sides of the hook portion at the seating end, and a guide inserted into the guide slit at the terminal seating portion. Ribs are formed.
상기 탄성보스는 상기 걸이부를 관통하여 위치되는 몸체부와 상기 몸체부의 선단에 몸체부보다 직경이 크고 상단이 잘린 원뿔 형상인 머리부로 구성되고 상기 탄성보스를 길이방향으로 다수 부분으로 분리하도록 변형공간이 길이방향으로 형성된다.The elastic boss is composed of a body portion which is located through the hook portion and the head portion having a larger diameter than the body portion and a conical shape cut off the top portion at the tip of the body portion, the deformation space to separate the elastic boss into a plurality of parts in the longitudinal direction It is formed in the longitudinal direction.
상기 몸체부의 길이는 상기 터미널의 안착단의 두께와 같도록 된다.The length of the body portion is equal to the thickness of the seating end of the terminal.
상기 터미널안착부의 내면에는 바닥단차면이 더 요입되게 형성되어 상기 탄성보스가 구비되고 상기 가이드리브와 마주보는 반대쪽 내측면에는 지지리브가 형성되어 터미널의 결합부의 일면을 지지한다.The inner surface of the terminal seating portion is formed so that the bottom step surface is further recessed so that the elastic boss is provided, and a support rib is formed on the opposite inner side facing the guide rib to support one side of the coupling portion of the terminal.
상기 가이드리브와 지지리브의 상부 선단에는 각각 지지리브와 가이드리브를 향해 하향 경사지게 안내경사면이 형성된다.Guide slopes are formed at upper ends of the guide ribs and the support ribs to be inclined downward toward the support ribs and the guide ribs, respectively.
상기 터미널의 결합부와 기판연결부 사이를 연결부가 연결하는데, 상기 결합부의 가상의 연장면은 상기 기판연결부의 가상의 연장면과 직교하도록 연결부에 의해 연결된다.The connection part connects between the coupling part of the terminal and the substrate connection part, and the virtual extension surface of the connection part is connected by the connection part to be orthogonal to the virtual extension surface of the substrate connection part.
상기 터미널의 안착단은 상기 연결부와 결합부가 연결되는 부분의 양단에 구비되고 상기 결합부와 직교한다.
The seating end of the terminal is provided at both ends of the portion connecting the connecting portion and the coupling portion is orthogonal to the coupling portion.
본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널 고정장치에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The terminal fixing device of the electronic relay according to the present invention can obtain the following effects.
즉, 본 고안에서는 터미널플레이트에 탄성보스를 두고 상기 탄성보스가 관통하여 걸어지는 걸이부를 터미널에 형성하였으므로 터미널이 터미널플레이트에서 임의로 분리되지 않게 되어 터미널을 터미널플레이트에 가조립하는 것이 용이하게 되는 효과가 있다.In other words, in the present invention, since the elastic boss is placed on the terminal plate and the hook part through which the elastic boss is walked is formed in the terminal, the terminal is not arbitrarily separated from the terminal plate, so that the terminal is easily assembled and assembled to the terminal plate. .
그리고, 본 고안에서는 탄성보스를 사이에 두고 가이드리브가 터미널플레이트에 구비되고, 상기 가이드리브가 위치되는 가이드슬릿이 터미널에 형성되므로 터미널이 터미널플레이트에 대해 움직이는 것이 방지될 수 있어 보다 정확한 위치에 터미널이 설치될 수 있게 되어 전자식 릴레이의 생산시 불량율을 최소화할 수 있는 효과도 있다.In the present invention, the guide rib is provided on the terminal plate with the elastic boss interposed therebetween, and the guide slit in which the guide rib is located is formed in the terminal, so that the terminal can be prevented from moving with respect to the terminal plate. It is also possible to minimize the failure rate in the production of electronic relay.
도 1은 전자식 릴레이의 외관 구성을 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 전자식 릴레이의 내부 구성을 보인 단면도.
도 3은 본 고안 실시예의 터미널고정장치가 채용된 전자식 릴레이의 구성을 보인 분해사시도.
도 4는 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 터미널과 터미널플레이트의 구성을 보인 분해사시도.1 is a perspective view showing an external configuration of an electronic relay;
2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the electronic relay shown in FIG.
Figure 3 is an exploded perspective view showing the configuration of an electronic relay employing a terminal fixing device of the present invention embodiment.
Figure 4 is a perspective view showing the main configuration of the present invention embodiment.
Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the terminal and the terminal plate constituting an embodiment of the present invention.
이하 본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널고정장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a terminal fixing device for an electronic relay according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에서 도 5에 따르면, 전자식릴레이의 외관과 골격을 하우징(50)이 형성한다. 상기 하우징(50)은 절연성 합성수지로 만들어지는 것이다. 상기 하우징(50)은 전체적으로 육면체 형상으로 내부에 형성되는 내부공간(52)이 하우징(50)의 상부와 하부로 개방되게 형성된다. 3 to 5, the
상기 하우징(50)의 내부공간(52)에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(58), 터미널플레이트(60), 터미널(80) 및 하부커버(94) 등이 설치된다. 특히 이들이 설치되는 공간은 상기 하우징(50)의 내부공간(52)의 내면에 형성된 지지단(54)의 하부이다. 상기 지지단(54)은 하우징(50)의 내면을 둘러 소정 폭만큼 돌출되게 형성된다. 상기 지지단(54)의 하면에는 아래에서 설명될 인쇄회로기판(58)의 상면 가장자리가 안착된다.The
상기 하우징(50)의 하부에는 걸이공(56)이 형성된다. 상기 걸이공(56)은 아래에서 설명될 하부커버(94)의 걸이턱(96)이 걸어지는 부분이다. 상기 걸이공(56)은 본 실시예에서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)의 서로 마주보는 면에 각각 2개씩이 형성되어 있다. 상기 걸이공(56)은 본 실시예에서 하우징(50)을 관통하게 형성되어 있으나, 하우징(50)의 내면에 요홈형태로 형성될 수도 있다.A
인쇄회로기판(58)은 내부에 회로패턴이 형성되고 여러가지 부품이 실장되는 것으로, 스위칭기능을 가져 릴레이의 기능을 수행하게 된다. 상기 인쇄회로기판(58)은 상기 지지단(54)에 그 상면이 안착되고, 하면은 아래에서 설명될 하부커버(94)와 터미널플레이트(60)에 지지된다.The printed
터미널플레이트(60)는 아래에서 설명될 하부커버(94)의 내부에 설치된 상태에서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 위치된다. 상기 터미널플레이트(60)는 하부커버(94)와 결합하기 전에 아래에서 설명될 터미널(80)이 가조립된 상태에서 상기 터미널(80)과 인쇄회로기판(58)이 전기적으로 연결되도록 한다. 즉, 상기 인쇄회로기판(58)에 터미널(80)이 솔더링될 때, 다수개의 터미널(80)의 상대 위치가 정확하게 유지될 수 있도록 하고 상기 인쇄회로기판(58)과도 가조립된 상태를 유지하게 된다. 상기 터미널플레이트(60)는 솔더링시의 높은 온도를 견딜 수 있도록, 내열성이 좋은 재질로 만들어지는 것이 좋다. 상기 터미널플레이트(60)는 양측 표면에 다양한 요철구조가 형성된 판형상이다.The
상기 터미널플레이트(60)에는 도 4 및 도 5에 잘 도시된 바와 같이 일면으로 요입되게 터미널안착부(62)가 형성된다. 상기 터미널안착부(62)에는 아래에서 설명될 터미널(80)이 안착되어 위치된다. 상기 터미널안착부(62)의 내부에는 바닥단차면(63)이 더 요입되어 형성된다. 상기 바닥단차면(63)을 관통하여서는 터미널통공(64)이 형성된다. 상기 터미널통공(64)을 관통하여 아래에서 설명될 터미널(80)를 터미널플레이트(60)의 상부와 하부로 각각 연장된다.The
상기 터미널안착부(62)의 바닥단차면(63)에는 탄성보스(66)가 돌출되어 형성된다. 상기 탄성보스(66)는 그 상하방향 중간을 따라 변형공간(66')이 형성되어 탄성변형이 가능하게 만들어지는 것이다. 상기 탄성보스(66)는 상기 바닥단차면(63)에 연결된 몸체부(68)와 상기 몸체부(68)의 상단에 형성된 머리부(69)로 구성된다. 상기 머리부(69)는 상기 몸체부(68)에 비해 상대적으로 직경이 크다. 상기 머리부(69)는 전체적으로 상단이 잘린 원뿔 형상으로 상단으로 갈수록 직경이 작고 하단으로 갈수록 직경이 크다. 상기 탄성보스(66)는 도시된 실시예에서는 두개의 부분으로 변형공간(66')에 의해 분리되어 있으나, 3개 또는 4개의 부분으로 분리되어 구성될 수도 있다.An
상기 터미널안착부(62)의 내부에는 또한 가이드리브(70)가 판형상으로 구비된다. 상기 가이드리브(70)는 상기 탄성보스(66)를 사이에 두고 양단에 위치되도록 하는 것이 좋다. 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널안착부(62)의 내측면에서 돌출되어 형성된다. 상기 가이드리브(70)의 상부 선단에는 안내경사면(72)이 형성된다. 상기 안내경사면(72)은 아래에서 설명될 터미널(80)의 삽입을 안내하는 역할을 한다. 상기 안내경사면(72)은 터미널안착부(62)의 반대쪽 내측면을 향해 하향 경사지게 형성된다. 상기 가이드리브(70)는 터미널(80)이 폭방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할을 함과 동시에 아래에서 설명될 지지리브(74)와 협력하여 두께 방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할도 한다.Inside the
상기 가이드리브(70)가 형성된 반대쪽 내측면에는 지지리브(74)가 돌출되어 형성된다. 상기 지리리브(74)는 상기 가이드리브(70)의 반대쪽에서 아래에서 설명될 터미널(80)의 일측 외면을 지지하는 역할을 한다. 상기 지지리브(74)는 터미널(80)의 폭방향으로의 유동을 방지하는 역할을 한다. 상기 지지리브(74)의 상부 선단에도 안내경사면(76)이 형성된다. 상기 안내경사면(76)은 상기 가이드리브(70)를 향해 하향 경사지게 형성된다.The
이와 같은 지지리브(74)는 반드시 형성되어야 하는 것은 아니다. 왜냐하면 상기 바닥단차면(63)이 형성되면서 상기 터미널안착부(62)에는 상기 가이드리브(70)가 형성된 반대쪽 부분을 지지할 수 있는 단차가 형성되기 때문이다. 상기 지지리브(74)는 상기 단차가 터미널(80)의 결합부(82)를 충분히 지지하지 못할 정도라면, 즉 결합부(82)의 길이가 상대적으로 길다면 필요하게 된다.
터미널(80)은 도전성 금속재질로 만들어지는 것이다. 상기 터미널(80)은 다양한 형상으로 만들어지는데, 일단부는 하부커버(94)를 관통해서 외부로 돌출되고, 중간부분은 상기 터미널플레이트(60)에 결합된 상태로 상기 터미널플레이트(60)와 하부커버(94)의 사이에 위치된다. 그리고, 상기 터미널(80)의 타단부는 상기 인쇄회로기판(58)에 솔더링되어 전기적으로 연결된다.The terminal 80 is made of a conductive metal material. The terminal 80 is made in a variety of shapes, one end is protruded to the outside through the
상기 터미널(80)에서 결합부(82)는 하부커버(94)를 관통하여 외부로 돌출되는데, 일반적으로 직사각형의 판형상이다. 상기 결합부(82)는 상대 터미널, 예를 들면 포크터미널과 결합된다. 상기 터미널(80)에서 상기 결합부(82)의 반대쪽에는 기판연결부(84)가 구비된다. 상기 기판연결부(84)는 인쇄회로기판(58)에 솔더링되는 부분으로 가상의 연장면이 상기 결합부(82)의 가상의 연장면과 직교하게 형성된다. 상기 기판연결부(84)와 결합부(82)는 연결부(86)에 의해 서로 연결된다. 상기 연결부(86)는 그 종단면이 대략 'ㄱ'자 형상으로 되어 상기 결합부(82)와 기판연결부(84)를 연결한다.In the terminal 80, the
상기 결합부(82)의 일단부에는 상기 기판연결부(84)와 평행하게 안착단(88)이 형성된다. 상기 안착단(88)은 상기 결합부(82)의 하단부에 해당되는 상기 연결부(86)의 양단에 구비된다. 상기 안착단(88)을 관통하여 걸이부(90)가 형성된다. 상기 걸이부(90)는 관통공으로서 상기 탄성보스(66)가 관통하는 부분이다. 상기 안착단(88)에는 또한 상기 가이드리브(70)가 위치되는 가이드슬릿(92)이 양단에 각각 형성된다. 상기 양측의 가이드슬릿(92)에 가이드리브(70)가 각각 위치됨에 의해 터미널(80)의 폭방향 유동이 방지된다.A mounting
하부커버(94)는 상기 하우징(50)의 하부를 차폐하는 역할을 하는 것이다. 따라서, 상기 하부커버(94)에는 상부로 개방되어 상기 하우징(50)의 내부공간(52)과 마주보는 내부공간(도면부호 부여않음)이 형성되고, 전체 형상은 육면체로서 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 들어갈 수 있는 치수를 가진다. 상기 하부커버(94)는 그 대부분이 상기 하우징(50)의 내부공간(52)중 상기 지지단(54)의 하부에 삽입되어 위치된다. 상기 하부커버(94)의 구체적인 구성은 본 고안의 요지가 아니므로 상세한 구조에 대한 설명은 생략한다. The
상기 하부커버(94)의 외면에는 상기 하우징(50)의 걸이공(56)과 대응되는 위치에 걸이턱(96)이 돌출되어 형성된다. 상기 걸이턱(96)은 상기 하우징(50)의 내부로 하부커버(94)가 삽입되어 상기 걸이공(56)과 대응되는 위치에 오게 되면 걸이공(56)에 걸어져 하부커버(94)가 하우징(50) 내부에 고정되도록 하는 역할을 한다.The outer surface of the
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 전자식 릴레이의 터미널고정장치를 사용하여 터미널을 터미널플레이트에 결합하는 것을 설명한다.Hereinafter, the coupling of the terminal to the terminal plate using the terminal fixing device of the electronic relay according to the present invention having the configuration as described above.
상기 터미널(80)들은 상기 터미널플레이트(60)에 설치된 상태에서 상기 인쇄회로기판(58)에 솔더링된다. 즉, 다수개의 터미널(80)을 터미널플레이트(60)에 가조립한 상태에서 동시에 인쇄회로기판(58)에 솔더링하여 전기적 연결을 수행하는 것이다. 그리고, 상기 하우징(50)의 내부공간(52)에 상기 인쇄회로기판(58)을 삽입하고, 상기 하부커버(94)를 하우징(50)에 결합하게 된다. 물론, 상기 하부커버(94)를 상기 인쇄회로기판(58), 터미널플레이트(60) 및 터미널(80)이 조립체로 된 것에 결합한 상태로 하우징(50)에 결합할 수도 있다.The
여기서, 상기 터미널플레이트(60)에 상기 터미널(80)을 결합하는 것을 설명한다. 상기 터미널플레이트(60)에 형성된 터미널안착부(62)에 각각 터미널(80)이 안착되는데, 특히 상기 터미널(80)의 안착단(88)이 상기 바닥단차면(63)에 안착된다. 물론 상기 안착단(88)을 기준으로 상기 결합부(82)와 기판연결부(84)는 상기 터미널플레이트(60)의 서로 반대쪽 면으로 돌출된다. 도 3을 기준으로 설명하면 상기 결합부(82)가 터미널플레이트(60)를 기준으로 하부로 연장되고, 상기 기판연결부(84)가 상부로 연장된다. 이때, 상기 터미널(80)은 터미널플레이트(60)의 상기 터미널통공(64)을 관통하게 된다. Here, the coupling of the terminal 80 to the
상기 터미널(80)의 연결부(86)가 상기 터미널통공(64)을 관통하게 터미널안착부(62)에 위치되어 상기 바닥단차면(63)에 상기 터미널(80)의 안착단(88)이 위치되면, 상기 안착단(88)의 걸이부(90)를 상기 바닥단차면(63)에 돌출되어 형성되어 있는 탄성보스(66)가 관통하게 된다. 상기 탄성보스(66)는 그 머리부(69)가 상기 걸이부(90)를 통과하면서 상기 변형공간(66')이 줄어들도록 탄성변형되었다가 머리부(69)가 걸이부(90)를 통과하면 원형으로 복원되어 상기 몸체부(68)가 걸이부(90)내에 위치되고 상기 머리부(69)는 상기 안착단(88)의 일면에 걸어지게 된다.The connecting
이와 동시에 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널(80)의 안착단(88)에 형성된 가이드슬릿(92)에 위치된다. 즉, 상기 안착단(88)이 상기 바닥단차면(63)에 안착되는 과정에서 상기 가이드리브(70)가 가이드슬릿(92)에 위치된다. 이때, 상기 가이드리브(70)의 안내경사면(72)과 상기 지지리브(74)의 안내경사면(76)은 상기 바닥단차면(63)으로 상기 안착단(88)이 보다 쉽게 들어갈 수 있도록 안내하는 역할을 한다.At the same time, the
상기와 같이 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에 설치되면 상기 걸이부(90)에 상기 탄성보스(66)가 결합된 것에 의해 터미널(80)의 길이방향으로 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에서 분리되는 것이 방지된다. 그리고, 상기 두 개의 가이드리브(70)가 상기 터미널(80)의 안착단(88)에 형성된 가이드슬릿(92)에 각각 삽입됨에 의해 상기 터미널(80)의 폭방향으로의 유동이 방지된다. 또한, 상기 가이드리브(70)는 상기 터미널(80)의 결합부(82)의 일면에도 밀착된다. 이와 동시에 상기 지지리브(74) 또는 상기 바닥단차면(63)에 의해 형성되는 단차가 터미널(80)의 결합부(82)의 반대쪽 면에 밀착됨에 의해 터미널(80)의 두께 방향으로의 유동이 방지된다.When the terminal 80 is installed in the
그리고, 상기 탄성보스(66)의 몸체부(68)의 길이를 상기 안착단(88) 부분의 두께와 같도록 만들면 상기 터미널(80)이 상기 바닥단차면(63)에 밀착되어 고정될 수 있어 터미널(80)의 길이방향으로의 유동을 없을 수 있다.When the length of the
다시 말해 상기 터미널(80)이 상기 터미널플레이트(60)에 별도의 부품없이 직접 결합되고, 유동도 발생하지 않게 되는 것이다. 이와 같이 되면, 상기 인쇄회로기판(58)과의 결합을 위한 작업을 진행하는 것이 매우 용이하게 된다. 즉, 상기 터미널(80)이 결합되어 있는 터미널플레이트(60)를 들고 흔들더라도 상기 터미널(80)이 터미널플레이트(60)에서 유동되거나 빠지지 않기 때문에 정확한 위치에 터미널(80)을 고정시켜 둘 수 있게 된다. 이렇게 되면 상기 터미널(80)과 상기 인쇄회로기판(58)과의 결합이 정확하게 이루어질 수 있게 되어 조립과정에서 불량이 발생하지 않게 된다.In other words, the terminal 80 is directly coupled to the
본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and those skilled in the art will be able to make various changes and modifications within the scope of the claims It is self-evident.
예를 들면, 도시된 실시예에서는 상기 바닥단차면(63)이 상기 터미널안착부(62) 내에서 상대적으로 더 요입되게 형성되었으나, 반드시 그러할 필요는 없다. 바닥단차면(63)이 요입되지 않고 지지리브(74)가 없더라도 터미널안착부(62)의 내벽이 직접 터미널(80)의 일면을 지지할 수 있도록 하면 된다.
For example, although the
50: 하우징 52: 내부공간
54: 지지단 56: 걸이공
58: 인쇄회로기판 60: 터미널플레이트
62: 터미널안착부 63: 바닥단차면
64: 터미널통공 66: 탄성보스
66': 변형공간 68: 몸체부
69: 머리부 70: 가이드리브
72: 안내경사면 74: 지지리브
76: 안내경사면 80: 터미널
82: 결합부 84: 기판연결부
86: 연결부 88: 안착단
90: 걸이부 92: 가이드슬릿
94: 하부커버 96: 걸이턱50: housing 52: inner space
54: support group 56: hanger
58: printed circuit board 60: terminal plate
62: terminal seat 63: floor step surface
64: terminal through 66: elastic boss
66 ': deformation space 68: body
69: head 70: guide rib
72: guide slope 74: support rib
76: guide slope 80: terminal
82: coupling portion 84: substrate connection portion
86: connecting portion 88: seating end
90: hook portion 92: guide slit
94: lower cover 96: hanger jaw
Claims (7)
상기 터미널이 관통하는 터미널통공이 형성된 터미널안착부가 요입되어 형성된 터미널플레이트를 포함하여 구성되고,
상기 터미널의 안착단을 관통하여서는 걸이부가 형성되고 상기 걸이부를 관통하여 걸어지는 탄성보스가 상기 터미널안착부 내에 돌출되어 형성되며, 상기 안착단에는 상기 걸이부의 양측에 해당되는 위치에 가이드슬릿이 형성되고 상기 터미널안착부에는 상기 가이드슬릿에 삽입되는 가이드리브가 형성됨을 특징으로 하는 전자식 릴레이의 터미널 고정장치.
A terminal having a coupling part for coupling with a counterpart and a substrate connection part formed on the opposite side of the coupling part and electrically connected to the printed circuit board, and a seating end formed between the coupling part and the substrate connection part;
It comprises a terminal plate formed by recessing the terminal seat portion is formed through the terminal through the terminal,
A hook portion is formed through the seating end of the terminal, and an elastic boss is formed to protrude in the terminal seating portion. The guide slit is formed at positions corresponding to both sides of the hook portion. The terminal seating portion of the electronic relay terminal fixing device characterized in that the guide rib is inserted into the guide slit is formed.
According to claim 1, wherein the elastic boss is composed of a body portion which is located through the hook portion and the head portion of the conical shape having a diameter larger than the body portion and the top cut off at the front end of the body portion and a plurality of parts of the elastic boss in the longitudinal direction Terminal fixing device of the electronic relay, characterized in that the deformation space is formed in the longitudinal direction to separate.
The terminal fixing device of an electronic relay according to claim 2, wherein the length of the body part is equal to a thickness of a seating end of the terminal.
According to claim 3, wherein the inner surface of the terminal seating portion is formed so that the bottom step surface is further recessed and the elastic boss is provided on the opposite inner surface facing the guide rib is formed to support one side of the coupling portion of the terminal Characterized in that the terminal lock of the electronic relay.
The terminal fixing device of an electronic relay according to claim 4, wherein a guide inclined surface is formed at an upper end of the guide rib and the support rib inclined downward toward the support rib and the guide rib, respectively.
According to any one of claims 1 to 5, wherein the connecting portion is connected between the connecting portion and the substrate connecting portion of the terminal, the virtual extension surface of the coupling portion to the connection portion orthogonal to the virtual extension surface of the substrate connection portion Terminal retainer of an electronic relay, characterized in that connected by.
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