KR200457710Y1 - 단추금형 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 상부금형과 하부금형에 의해 단추의 단추 머리와 구멍이 구비된 단추고리를 일체로 성형하고, 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 결합된 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 단추의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 단추금형의 제작비용을 절감할 수 있고, 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 한 개의 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있으며, 단추 성형구가 파손되더라도 하부금형 전체를 교체하지 않고, 하부금형에 결합되는 단추 성형구만을 교체함으로써 단추금형의 수명을 연장할 수 있는 단추금형에 관한 것이다.

Description

단추금형{BUTTON METAL MOLD}
본 고안은 단추금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부금형과 하부금형에 의해 단추의 단추 머리와 구멍이 구비된 단추고리를 일체로 성형하고, 하부금형에 결합된 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 단추의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 단추금형의 제작비용을 절감할 수 있고, 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 한 개의 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있으며, 단추 성형구가 파손되더라도 하부금형 전체를 교체하지 않고, 하부금형에 결합되는 단추 성형구만을 교체함으로써 단추금형의 수명을 연장할 수 있는 단추금형에 관한 것이다.
일반적으로 단추는 단추 머리의 하부에 끝단부에 구멍이 형성된 단추고리가 하부로 돌출된다.
상기와 같은 단추를 성형하는 단추금형 배경기술로는 도 1과 같이 하형(110)과 상기 하형(110)에 부합되는 상형(120)이 구비되고, 상기 하형(110)의 측방에는 내부를 관통하는 슬라이드홀(119)이 구비되며, 하형(110)의 상면에는 성형홈(116)과 볼록부(117), 그리고 슬라이드홀(119)과 연통되는 네크성형홀(118)이 구비되고, 상기 하형(110)의 측방에서 슬라이드홀(119)에 삽입되어 단추의 홀(L)을 성형하는 슬라이드(130)가 구비된다.
상기와 같은 종래의 단추금형은 먼저, 하형(110)과 상형(120)을 주물성형기에 장착하여 성형홈(116)과 오목부(127)가 일치되도록 상호 착탈이 가능하고, 상기 양쪽의 슬라이드(130)는 전후진하는 구동부에 장착하여 상기 슬라이드홀(119)의 양쪽에서 출입된다.
그리고 상기 슬라이드(130)가 슬라이드홀(119) 속으로 진입했을 때는 상기 네크성형홀(118)의 중앙지점에서 상기 로드(131)의 각 접촉면(133)이 만나도록 세팅된다.
상기와 같이 장착된 상태에서, 슬라이드(130)는 후진한 상태가 되고, 상형(120)과 하형(110)은 이탈된 상태가 된 후 상형(120)의 하면(1230과 하형(110)의 상면(112)이 부합하도록 하면 성형홈(116)과 오목부(127)가 일치되어 조합된 상태가 되고, 상기 양측 슬라이드홀(119)로 슬라이드(130)의 각 접촉면(133)은 네크성형홀(118)의 중앙지점에서 만나게 되도록 슬라이드(130)가 진입된 상태에서 상기 공급구(114)를 통해 금속용융물(W)을 주입하게 되면, 상기 유로(115)를 거쳐서 상기 성형홈(116)을 통해서 볼록부(117)와 오목부(127) 사이로 채워지면서 상기 네크성형홀(118)을 통해서 부합된 양측 네크홈(135) 사이로 충전된다.
그리고 상기 금속용융물(W)이 응고되고 나서, 슬라이드(130)가 슬라이드홀(119)을 빠져나가게 하고, 하형(110)과 상형(120)이 분리되도록 한 후, 하형(110)으로부터 성형된 단추(B)를 들어내면 되는 것이다.
그러나 상기와 같은 종래의 단추금형은 성형홈(116)과 볼록부(117), 네크성형홀(118)이 파손되면 하형(110) 전체를 교환하거나 심하면 하형(110)과 상형(120)을 새로 제작해야 하는 문제점이 있다.
그리고 상기 종래 단추금형은 하형(110)의 상면(112)에 성형홈(116)과 볼록부(117), 그리고 슬라이드홀(119)과 연통되는 네크성형홀(118)이 일체로 구비되어 한 종류(디자인)의 단추 밖에 성형하지 못하는 문제점이 있다.
따라서 상기 단추금형은 한 종류의 단추 밖에 성형하지 못하므로 다양한 종류의 단류를 성형하기 위해서는 단추의 종류에 따라서 일일이 별도의 단추금형을 제작해야하는 문제점이 있고, 단추의 종류에 따라 별도의 단추금형을 제작함으로써 금형제작에 막대한 비용이 소요되는 문제점이 있다.
대한민국 실용신안등록 제453762호(윤동웅) 2011. 05. 18.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안은 상부금형과 내부에 단추 성형구가 결합된 하부금형에 의해 단추의 단추 머리와 구멍이 구비된 단추고리를 일체로 성형할 수 있고, 하부금형에 결합된 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 단추의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 종류의 단추 성형구만을 제작함으로써 단추금형의 제작비용을 절감할 수 있는 단추금형을 제공하는 데 그 목적이 있다.
그리고 본 고안은 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 한개의 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있는 단추금형을 제공하는 데 목적이 있다.
또한 본 고안은 한 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있어 단추의 제작 비용을 절감할 수 있는 단추금형을 제공하는 데 목적이 있다.
그리고 본 고안의 다른 목적으로는 단추 성형구가 파손되더라도 하부금형 전체를 교체하지 않고, 하부금형에 결합되는 단추 성형구만을 교체함으로써 단추금형의 수명을 연장할 수 있는 단추금형을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 고안은 상부금형 케이스(200)의 하부에 직육면체 형상의 상부금형 본체(310) 하부면 중앙 양측에 단추의 단추머리 상부면이 성형되도록 오목성형홈(320)이 형성된 상부금형(300)이 구비되고, 하부금형 케이스(400)의 상부에 직육면체 형상의 하부금형 본체(510) 양측으로 관통되는 슬라이드공(520)이 관통된 하부금형(500)이 구비되며, 선단부에 단추 고리 형상으로 고리 성형홈(610)이 형성되어 상기 하부금형(500)의 양측에서 슬라이드공(520)에 삽입되는 슬라이드 성형핀(600)이 구비된 단추금형에 있어서,
상기 하부금형(500)의 중앙에 다수 상하로 관통된 성형구 삽입공(700)과;
상기 성형구 삽입공(700)에 탈착가능하게 결합되는 성형구 몸체(810)가 구비되고, 상기 성형구 몸체(810)의 상부면에 상향으로 돌출되어 단추(900)의 단추머리(910) 하부면을 성형하는 성형 돌출구(820)가 구비되며, 상기 성형구 몸체(810) 양측에서 내부로 관통되어 하부금형(500)의 슬라이드공(520)과 연통되고, 내부로 슬라이드 성형핀(600)의 선단부가 삽입되는 성형핀 삽입공(830)이 구비되고, 상기 성형 돌출구(820)의 상부 중앙에 성형핀 삽입공(830)과 연통되도록 상하로 관통되어 단추(900)의 단추고리(920)를 성형하는 고리 성형공(840)이 구비된 단추 성형구(800)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 고안의 단추금형은 상부금형과 내부에 단추 성형구가 결합된 하부금형에 의해 단추의 단추 머리와 구멍이 구비된 단추고리를 일체로 성형할 수 있고, 하부금형에 결합된 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 단추의 생산성을 향상시킬 수 있으며, 다양한 종류의 단추 성형구만을 제작함으로써 단추금형의 제작비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 고안은 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어 한개의 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있는 효과가 있다.
또한 본 고안은 한 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있어 단추의 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
그리고 본 고안의 다른 효과로는 단추 성형구가 파손되더라도 하부금형 전체를 교체하지 않고, 하부금형에 결합되는 단추 성형구만을 교체함으로써 단추금형의 수명을 연장할 수 있다.
도 1 은 종래 기술에 따른 단추금형을 나타낸 예시도.
도 2 는 본 고안에 따른 단추 금형을 나타낸 예시도.
도 3 은 도 2 의 A-A'선 단면을 나타낸 예시도.
도 4 는 도 2 의 B-B'선 단면을 나타낸 예시도.
도 5 는 본 고안에 따른 단추 금형의 슬라이드 성형핀이 분리된 상태를 나타낸 예시도.
도 6 은 본 고안에 따른 단추 금형의 단추 성형구가 하부금형에서 분리된 상태를 나타낸 예시도.
도 7 은 본 고안에 따른 단추 금형의 하부 금형과 단추 성형구를 나타낸 예시도.
도 8 은 본 고안에 따른 단추 금형의 슬라이드 성형핀을 나타낸 예시도.
도 9 는 본 고안에 따른 단추 금형의 단추 성형구 측단면을 나타낸 예시도.
도 10 은 본 고안에 따른 단추 금형의 단추 성형구 정단면을 나타낸 예시도.
도 11 은 본 고안에 따른 단추 금형에 의해 성형된 단추의 단면을 나타낸 예시도.
도 12는 본 고안에 따른 단추 금형 중 단추 성형구의 다른 실시 예를 나타낸 예시도.
본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면 중 미설명 부호 900은 단추이고, 910은 단추머리이며, 920은 단추고리, 921은 구멍이다.
먼저 본 고안의 단추금형은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 상부금형 케이스(200)의 하부에 직육면체 형상의 상부금형 본체(310) 하부면 중앙 양측에 단추의 단추머리 상부면이 성형되도록 오목성형홈(320)이 형성된 상부금형(300)이 구비되고, 도 5에 도시된 바와 같이 하부금형 케이스(400)의 상부에 직육면체 형상의 하부금형 본체(510) 양측으로 관통되는 슬라이드공(520)이 관통된 하부금형(500)이 구비되며, 선단부에 단추 고리 형상으로 고리 성형홈(610)이 형성되어 상기 하부금형(500)의 양측에서 슬라이드공(520)에 삽입되는 슬라이드 성형핀(600)이 구비된다.
그리고 상기 하부금형(500)의 하부금형 본체(510) 중앙에는 다수 상하로 관통된 성형구 삽입공(700)이 구비된다.
한편 단추 성형구(800)는 도 5와 도 8내지 도9에 도시된 바와 같이 하부금형(500)의 하부금형 본체(510)에 구비된 성형구 삽입공(700)에 탈착가능하게 결합되는 성형구 몸체(810)가 구비되고, 상기 성형구 몸체(810)의 상부면에 상향으로 돌출되어 단추(900)의 단추머리(910) 하부면을 성형하는 성형 돌출구(820)가 구비된다.
그리고 상기 성형구 몸체(810) 양측에서 내부로 관통되어 하부금형(500)의 슬라이드공(520)과 연통되고, 내부로 슬라이드 성형핀(600)의 선단부가 삽입되는 성형핀 삽입공(830)이 구비되고, 상기 성형 돌출구(820)의 상부 중앙에 성형핀 삽입공(830)과 연통되도록 상하로 관통되어 단추(900)의 단추고리(920)를 성형하는 고리 성형공(840)이 구비된다.
이때 상기 하부금형(500)의 성형구 삽입공(700)과 단추 성형구(800)의 성형구 몸체(810)는도 12에 도시된 바와 같이 성형핀 삽입공(830)이 서로 대칭으로 연통될 수 있는 형상이면 원형 또는 육각형 등 다각형으로 실시할 수 있다.
이와 같은 본 고안의 단추금형은 먼저 도 5 에 도시된 바와 같이 하부금형(500)의 하부금형 본체(510) 중앙에 다수 구비된 성형구 삽입공(700)에 각각 성형하고자 하는 단추(900)의 종류에 알맞은 단추 성형구(800)를 결합한다. 즉, 단추 성형구(800)의 성형구 몸체(810)를 성형구 삽입공(700)의 상부에서 하향으로 이송시켜 결합시킨다.
상기와 같이 단추 성형구(800)의 성형구 몸체(810)를 성형구 삽입공(700)에 결합시키면 성형구 몸체(810)의 양측에서 내부로 관통된 성형핀 삽입공(830)은 하부금형(500)의 슬라이드공(520)과 수평선상에 동일하게 위치되어 슬라이드공(520)과 연통된다.
그리고 상부금형(300)의 상부금형 본체(310)와 하부금형(500)의 하부금형 본체(510)를 밀착시켜 오목성형홈(320)과 단추 성형구(800)의 성형구 몸체(810) 상부에 구비된 성형 돌출구(820)가 밀착되도록 한 후 하부금형(500)의 양측 슬라이드공(520)에 각각 슬라이드 성형핀(600)을 각각 삽입하여 고리 성형홈(610)이 구비된 선단부를 단추 성형구(800)의 성형핀 삽입공(830)으로 삽입되어 양측 슬라이드 선형핀(600)의 선단부가 서로 밀착되도록 한다.
상기와 같이 상부금형(300)과 하부금형(500)을 밀착시킨 상태에서 상부금형(300)의 오목 성형홈(320)과 단추 성형구(800)의 성형 돌출구(820) 사이에 용융된 성형물을 주입하면 성형물은 오목 성형홈(320)과 성형 돌출구(820) 사이로 채워지면서, 성형 돌출구(820)의 중앙에 구비된 고리 성형공(840)을 통하여 슬라이드 성형핀(600)의 고리 성형홈(610) 사이로 채워진다.
그리고 일정시간이 경과되어 용융된 성형물이 응고된 후에는 슬라이드 성형핀(600)을 양측으로 이송시켜 단추 성형구(800)의 성형핀 삽입공(830)으로부터 빠져나오도록 한 후 상부금형(300)의 상부금형 본체(310)를 상부로 이송시켜 하부금형(500)의 하부금형 본체(510)와 분리시킨 후 성형된 단추를 단추 성형구(800)로부터 인출하면 단추 성형이 완성된다.
이때 상기 단추 성형구(800)의 고리 성형공(840)은 양측면이 상부에서 하부로 갈수록 좁아지게 경사져 있어 성형된 단추(900)를 용이하게 단추 성형구(800)로부터 인출할 수 있다.
그리고 상기와 같이 성형된 단추(900)는 도면에 도시하지 않았지만 단추 성형구(800)의 고리 성형공(840)을 중심으로 양측에 성형구 몸체(810)와 성형 돌출구(820)를 상하로 관통하는 핀 삽입공을 구비하여 하부금형(500)의 하부금형 본체(510) 하부에서 상향으로 핀을 자동으로 이송시켜 자동으로 단추(900)가 단추 성형구(800)로부터 분리되도록 실시하는 것이 바람직하다.
한편 본 고안의 단추금형은 다른 종류의 단추를 성형하고자 할 경우에는 사용하던 단추 성형구(800) 성형구 몸체(810)를 하부금형(500)의 성형구 삽입공(700)으로부터 분리시키고, 성형하고자 하는 다른 종류의 단추 성형구(800)를 성형구 삽입공(700)에 삽입 결합하여 전술한 바와 동일한 방법으로 단추를 성형함으로써 단추(900)의 단추머리(910)와 단추고리(920)의 구멍(921) 종류 크기에 따라 하부금형(500)에 단추 성형구(800)를 용이하게 교체할 수 있어 한 대의 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있고, 한 단추금형에서 다양한 종류의 단추를 성형할 수 있어 단추의 제작 비용을 절감할 수 있는 것이다.
그리고 장시간 사용으로 인하거나 외부의 충격에 의해 단추 성형구(800)의 성형구 몸체(810)나 성형돌출구(820), 고리 성형공(840)이 파손되었을 경우에는 따로 제작된 하부금형(500) 전체를 교체하지 않고, 하부금형(500)의 성형구 삽입공(700)에 삽입된 단추 성형구(800)만을 교체함으로써 단추금형의 수명을 연장할 수 있다.
또한 상기와 같이 본 고안의 단추금형은 상부금형(300)과 내부에 단부 성형구(800)가 결합된 하부금형(500)에 의해 단추의 단추 머리와 구멍이 구비된 단추고리를 일체로 성형할 수 있고, 단추의 단추고리와 구멍의 종류 크기에 따라 하부금형에 결합된 단추 성형구를 용이하게 교체할 수 있어, 단추의 생산성이 뛰어나며, 단추금형의 제작비용을 절감할 수 있는 것이다.
200 : 상부금형 케이스
300 : 상부금형
310 : 상부금형 본체 320 : 오목 성형홈
400 : 하부금형 케이스
500 : 하부금형
600 : 슬라이드 성형핀
700 : 성형구 삽입공
800 : 단추 성형구
810 : 성형구 몸체 820 : 성형돌출구
830 : 성형핀 삽입공 840 : 고리 성형공

Claims (2)

  1. 상부금형 케이스(200)의 하부에 직육면체 형상의 상부금형 본체(310) 하부면 중앙 양측에 단추의 단추머리 상부면이 성형되도록 오목성형홈(320)이 형성된 상부금형(300)이 구비되고, 하부금형 케이스(400)의 상부에 직육면체 형상의 하부금형 본체(510) 양측으로 관통되는 슬라이드공(520)이 관통된 하부금형(500)이 구비되며, 선단부에 단추 고리 형상으로 고리 성형홈(610)이 형성되어 상기 하부금형(500)의 양측에서 슬라이드공(520)에 삽입되는 슬라이드 성형핀(600)이 구비된 단추금형에 있어서,
    상기 하부금형(500)의 중앙에 다수 상하로 관통된 성형구 삽입공(700)과;
    상기 성형구 삽입공(700)에 탈착가능하게 결합되는 성형구 몸체(810)가 구비되고, 상기 성형구 몸체(810)의 상부면에 상향으로 돌출되어 단추(900)의 단추머리(910) 하부면을 성형하는 성형 돌출구(820)가 구비되며, 상기 성형구 몸체(810) 양측에서 내부로 관통되어 하부금형(500)의 슬라이드공(520)과 연통되고, 내부로 슬라이드 성형핀(600)의 선단부가 삽입되는 성형핀 삽입공(830)이 구비되고, 상기 성형 돌출구(820)의 상부 중앙에 성형핀 삽입공(830)과 연통되도록 상하로 관통되어 단추(900)의 단추고리(920)를 성형하는 고리 성형공(840)이 구비된 단추 성형구(800)를 포함하는 것을 특징으로 하는 단추금형.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 단추 성형구(800)의 고리 성형공(840)은 양 내측면이 상부에서 하부로 갈수록 좁아지게 경사진 것을 특징으로 하는 단추금형.
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