KR200453738Y1 - 기능성 고무장갑 - Google Patents

Abstract

본 고안은 기능성 고무장갑에 관한 것으로서, 구체적으로는 물을 많이 접하게 되는 손바닥 부분과 손가락 끝마디 부분은 물이 통과하지 못하는 라텍스 고무의 재질로 제작하되 그 외의 부분은 적어도 한 겹 이상의 발수가공된 천을 재질로 하여 제직된 기능성 고무장갑에 관한 것이다.

본 고안에 의한 기능성 고무장갑은 장시간 사용하더라도 장갑 외부에서 내부로 물은 들어오지 않도록 방수가 되지만 장갑 내부의 땀이나 습기는 용이하게 장갑 외부로 배출되도록 하여 손에 습진, 피부염 등이 발생하는 것을 사전에 방지할 수 있다.

고무장갑, 기능성, 발수가공

Description

기능성 고무장갑{FUNCTIONAL RUBBER GLOVES}

본 고안은 기능성 고무장갑에 관한 것으로서, 구체적으로는 물을 많이 접하게 되는 손바닥 부분과 손가락 끝마디 부분은 물이 통과하지 못하는 라텍스 고무의 재질로 제작하되 그 외의 부분은 적어도 한 겹 이상의 발수가공된 천을 재질로 하여 제작된 기능성 고무장갑에 관한 것이다.

일반적인 천연고무 라텍스를 이용하여 제조한 고무장갑은 고무장갑의 착용시 사람의 손으로부터 발생하는 땀에 의한 수분이 고무장갑의 외부로 발산되지 아니하여 고무장갑의 내부에 수분이 축적되어 습기가 차게 되므로 곰팡이나 균류 등에 의하여 피부 습진 등이 발생하게 된다. 그리고 고무장갑을 연속 사용시에는 사람의 손에서 발생되는 땀에 함유되어 있는 유기물질들의 분해로 인해 고무장갑의 내부에 악취가 발생되기도 한다.

상기와 같은 문제점들을 개선하기 위한 다각적인 연구개발들이 진행되어 이러한 결점을 개선하기 위하여 대한민국 등록특허공보 제10-0186936호(1999. 5. 1 공고)에 향균 및 미용효과가 우수한 고무장갑 및 이의 제조방법에 제시되어 있고, 대한민국 공개특허공보 제2000-0013781호(2000. 3. 6 공개)에 수분산성 폴리우레탄 수지 100 중량부에 대하여, 유기산 아연 0.01 내지 30 중량부를 함유하는 위생용 고무장갑의 항균성표면 코팅제 조성물이 제안되어 있고, 그리고 대한민국 공개특허공보 제2004-0096930(2004.11.17 공개)에 은(Ag)만 첨가하여 항균성을 개선시킨 고무장갑이 제안되어 있지만 상기와 같은 고무장갑들은 고무장갑 내부에서 번식하는 곰팡이류와 세균류를 살균 또는 억제시키기 위한 항균력을 부여하기 위한 기능만을 갖고 있고, 고무장갑의 내부에서 손으로부터 발생되는 땀을 외부로 배출시킬 수 없기 때문에 항균력 자체만으로는 고무장갑 내부에서 발생되는 악취 등의 냄새를 완전히 제거하지 못하는 문제점뿐만 아니라 고무장갑 내부에 묻은 수분 등에 의해 고무장갑의 탈착시에 제대로 탈착되지 못하는 문제점 등이 여전히 남아 있었다.

한편 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국공개특허 제10-2008-0046834호에서는 고무장갑을 제조하기 위한 라텍스 조성물에 나노화된 적당한 크기의 수산화 알루미늄을 적정량 첨가하고, 그리고 은(Ag)을 첨가하게 되면 고무 장갑이 물을 포함한 액체가 고무장갑의 막을 통과하지 않으면서도 공기가 고무장갑의 막을 통과할 수 있는 통기력을 가져 통기성을 부여한 라텍스 고무장갑을 제안한 바 있으나 이러한 경우 제품 불량의 우려가 높고 통기성 확보가 미미하다는 문제점이 여전히 남아 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서,

고무장갑 본연의 방수성은 유지하면서 고무장갑 내부에 찬 땀이나 습기 등을 장갑 외부로 유효하게 배출시킴으로써 장갑을 장시간 사용한다 하더라도 주부습진 등 피부질환이 발생 않하고 늘 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있는 기능성 고무장갑을 제공함에 본 고안의 목적이 있다.

본 고안에 의한 기능성 고무장갑은, 고무장갑에 있어서 손바닥을 향하는 면과 각 손가락 끝의 첫번째 마디에 해당하는 부분은 라텍스를 재질로 하고, 그 외의 부분은 발수가공된 원단을 적어도 한겹 이상 겹쳐서 제작된 발수가공된 천을 재질로 하여 상호 접착시켜 제작되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 라텍스와 발수가공된 천의 접착은 양 재질을 상호 중첩시킨 후 중첩되어 접합되는 면에 접착제를 바른 후 고압프레스 가공하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이때, 사용되는 접착제는 순간적으로 양 재질을 강하게 접착을 시켜야 하기 때문에 시아노 아크릴레이트를 유효성분으로 하는 순간접착제를 사용하는 것이 바람직하다.

본 고안에 의한 기능성 고무장갑은 고무장갑으로서의 본연의 방수성은 유지하면서 발수가공된 천 부분을 통해 고무장갑 내부에 찬 땀이나 습기 등을 장갑 외부로 유효하게 배출시킴으로써 고무장갑을 장시간 사용한다 하더라도 손바닥에서 나는 땀이 그때마다 효과적으로 배출되므로 장갑 내부에 습기 등이 차서 발생될 수 있는 주부습진 등 피부질환의 발생을 방지하고 늘 쾌적한 작업환경을 조성할 수 있다는 장점이 있다.

이하 첨부된 도면을 통하여 본 고안의 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 의한 기능성 고무장갑의 구성을 나타낸 구성도이다.

장갑을 구성하는 부분 중 손등을 향하는 부분은 작업시 물체와 마찰이 잦은 부분은 아니기 때문에 발수가공처리된 천인 고어텍스를 재질로 사용하여 발수가공 천 재질부분(100)을 형성시킨다. 필요에 따라서는 발수가공된 원단을 수겹으로 겹쳐서 추가적으로 가공하여 발수성을 높인 천을 사용할 수도 있다.

한편, 손바닥을 향하는 면이나 손가락 끝마디 부분과 같이 작업시 물체와 마찰이 잦은 부분에 대해서는 발수가공처리된 천만으로는 충분히 방수가 이루어지지 않을 뿐만 아니라 물에 담궈야 하는 부분이기 때문에 원천적으로 방수가 가능한 라텍스 재질원단을 사용하여 라텍스 재질부분(200)을 형성시킨 후 본 고안에 의한 장갑을 제작하는 것이 바람직하다.

이후, 양 재질의 접합부분에 대한 처리는 먼저 양 재질이 중첩되는 부분 서로 접합되는 면에 접착제를 도포한 후에 즉시 발수가공된 천을 접착제가 발라진 면에 중첩하여 붙인 후 약 5kg/m²의 압력으로 1시간 정도 눌러주면 완전하게 접착된다. 양 재질의 접착이 완료되면 손등 부분은 가위로 발수가공된 천을 잘라내고 이후에는 손바닥면의 잔여 라텍스를 잘라낸다. 한편, 양 재질의 접착에 사용되는 접착제로서는 순간 강력 접착이 가능한 시아노 아크릴레이트 계열의 것을 쓰는 것이 바람직하다.

한편, 사용 중에 발수가공된 천 부분에 발수성이 떨어질 수 있는데, 이러한 발수력 저하를 방지하기 위하여는 이물질 없이 건조된 상태에서 발수가공액 스프레이를 분무하여 표면에 발수성 기능을 활성화시키면 된다. 이러한 발수성이 유지되도록 하기 위하여 되도록이면 계면활성제가 다수 포함되어 있는 섬유유연제나 삼푸류가 혼합되어 있는 등에는 본 고안에 의한 고무장갑의 사용을 하지 않아야 한다.

도 2는 본 고안에 의한 기능성 고무장갑 중 손가락 부분의 단면의 구성을 도시한 단면도이다.

본 도에서 도시한 바와 같이 손등 부분이라 하더라도 손가락의 끝마디 부분은 직접 물체와 접하여 강하게 방수성이 요구되므로 라텍스 재질로 형성하게 되며 손가락의 두번째 마디 부분부터 손등 부분으로는 발수가공된 천을 채택하여 본 고안에 의한 장갑을 제작하면 된다.

도 1은 본 고안에 의한 기능성 고무장갑의 구성을 나타낸 구성도이다.

도 2는 본 고안에 의한 기능성 고무장갑 중 손가락 부분의 단면의 구성을 도시한 단면도이다.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

100 : 발수가공 천 재질부분

200 : 라텍스 재질부분

Claims (3)

1. 고무장갑에 있어서,

   손바닥을 향하는 면과 각 손가락 끝의 첫번째 마디에 해당하는 부분은 라텍스를 재질로 하고, 그 외의 부분은 발수가공된 원단을 적어도 한겹 이상 겹쳐서 제작된 발수가공된 천을 재질로 하여 상호 접착시켜 제작되는 것을 특징으로 하는 기능성 고무장갑.
2. 제1항에서,

   상기 라텍스와 발수가공된 천의 접착은 양 재질을 상호 중첩시킨 후 중첩되어 접착되는 면에 접착제를 바른 후 고압프레스 가공하여 시행하는 것을 특징으로 하는 기능성 고무장갑.
3. 제2항에서,

   상기 접착제는 시아노 아크릴레이트가 유효성분인 것을 특징으로 하는 기능성 고무장갑.

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