KR200450876Y1

KR200450876Y1 - 진공포장백

Info

Publication number: KR200450876Y1
Application number: KR2020080006661U
Authority: KR
Inventors: 김창호
Original assignee: 주식회사 락앤락
Priority date: 2007-05-25
Filing date: 2008-05-22
Publication date: 2010-11-08
Also published as: KR20080005769U

Abstract

본 고안은 진공포장백에 관한 것이다. 보다 상세하게는 배기밸브에 밀봉부재를 결합함으로써 배기밸브의 본체와 시트의 열융착부위가 떨어지는 것을 방지하고 진공포장백 내부로 공기가 유입되는 것을 차단함은 물론 배기밸브의 본체 내부에 삽입된 고무패킹을 보호하며, 별도로 형성된 지퍼를 시트에 열융착함으로써 반복 사용시 지퍼가 시트로부터 분리되거나 시트가 찢어지는 현상을 방지하고, 진공포장백 입구의 양측 접합부를 다른 접합부에 비해 큰 면적으로 형성하여 입구가 파손되는 현상을 방지하고, 시트 중 적어도 어느 하나의 내측면을 엠보싱 처리함으로써 배기효율을 향상시킬 수 있는 진공포장백에 관한 것이다.

진공포장백, 배기밸브, 엠보싱, 고무패킹, 뚜껑

Description

진공포장백{Vacuum packing bag}

진공포장백은 음식물을 담고 포장백을 진공화시켜 음식물의 신선도를 오래 유지하거나, 옷 또는 이불과 같이 부피가 큰 물품을 넣고 공기를 뽑아내어 부피를 줄임으로써 수납공간의 활용도를 높이기 위해 사용된다.

최근 음식문화가 서구화되면서 육류의 소비가 증가하고, 맞벌이 부부의 증가에 따라 식료품을 대량으로 구매한 후 이를 냉장/냉동 보관 후에 소량씩 조리하는 경우가 통상적이다. 이러한 경향에 발맞추어 다양한 형태의 진공포장백이 시판되고 있는 상황이다.

진공포장백의 종류로는 음식물이 담긴 비닐팩을 별도의 진공포장장치로 진공화한 후 비닐팩의 입구를 가열하여 접합시키는 방식과, 배기구가 구비된 비닐백을 진공청소기 등의 흡입장치를 활용하여 진공화시키는 방식이 있다.

전자의 경우, 비닐팩이 입구를 가열에 의해 밀봉함으로써 공기의 유입이 효과적으로 차단되는 장점이 있으나, 진공포장장치의 구성이 복잡하고 일회용으로만 사용할 수 있어 경제성이 떨어지는 단점이 있다.

후자의 경우, 비닐백의 입구를 지퍼로 처리하면 반복하여 사용할 수 있고 간편하게 진공포장할 수 있는 장점이 있으나, 배기구 등을 통하여 외부의 공기가 유입되기 쉬운 단점이 있다. 또한, 지퍼가 구비되어 있는 비닐백의 입구를 반복하여 개폐하면 비닐백의 입구 양측의 접합부가 찢어져 더 이상 사용할 수 없게 되는 문제점이 있다. 또한, 비닐백으로부터 지퍼 부분이 찢어지기 쉬워 그만큼 수명이 단축되는 문제점이 있다. 또한, 진공흡입시 배기구 주변의 양측 비닐이 붙어버리는 쉬워 비닐백 전체의 공기를 용이하게 뽑아내기 어렵다는 문제점이 있다. 또한, 열융착 등의 방법으로 비닐백에 접합된 배기부재가 비닐로부터 이탈되기 쉬운 문제점 이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 특히 배기밸브의 본체와 시트의 열융착부위가 떨어지는 것을 방지하고 진공포장백 내부로 공기가 유입되는 것을 차단함은 물론 배기밸브의 본체 내부에 삽입된 고무패킹을 보호하며, 반복 사용시 지퍼가 시트로부터 분리되거나 시트가 찢어지는 현상을 방지하고, 진공포장백의 입구가 파손되는 현상을 방지하고, 배기효율을 향상시킬 수 있는 진공포장백을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 안출된 본 고안에 따른 진공포장백은 양측단의 종방향 접합부와 하단의 횡방향 접합부에 의해 상호 부착되고, 상단은 개구되도록 형성된 제1시트와 제2시트; 중앙에 공기배출공을 구비하며 상기 제1시트에 부착되는 융착판과 상기 융착판의 일측면에 돌출되어 진공흡입시 상기 제1시트와 상기 제2시트의 흡착을 방지하는 흡착방지부와 상기 융착판의 타측면에 상기 공기배출공과 연통되는 파이프 형상으로 돌출된 진공흡입부를 구비하는 본체, 상기 공기배출공에 삽입되는 고무패킹, 및 상기 진공흡입부를 개폐하는 밀봉부재를 포함하는 배기밸브; 및 별도의 지퍼 시트에 형성되어 상기 제1시트와 상기 제2시트의 상단부 내면에 열융착으로 접합된 지퍼를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제2시트는 상기 제1시트와 대향하는 면에 엠보싱이 형성될 수 있다.

또한, 상기 지퍼 시트는 중앙에 상기 지퍼가 형성되며, 상기 지퍼 시트의 상단과 하단은 상기 제1시트와 상기 제2시트에 열융착될 수 있다.

또한, 상기 종방향 접합부의 상단은 상기 종방향 접합부의 다른 부분에 비해 넓은 면적으로 형성될 수 있다.

또한, 상기 밀봉부재는 상기 진공흡입부의 외주면에 끼워져 상기 융착판과 상기 제1시트의 열융착부에 하면이 밀착되는 결합링과, 상기 진공흡입부의 내주면에 끼워지는 뚜껑, 및 상기 결합링과 상기 뚜껑을 연결하는 연결고리를 포함할 수 있다.

또한, 상기 진공흡입부의 내주면은 상기 공기배출공 방향으로 진행할수록 내경이 점점 작아지는 제1면과, 상기 제1면과 연결되며 내경이 일정한 제2면을 구비할 수 있다.

또한, 상기 흡착방지부는 상기 공기배출공을 중심으로 90도 간격으로 배열된 원호(圓弧) 기둥 형상의 라운드벽과, 상기 라운드벽의 내주면과 수직을 이루면서 상기 공기배출공을 향하는 평판 형상의 내벽을 구비할 수 있다.

또한, 서로 이웃하는 상기 라운드벽들의 사이에는 흡입홈이 형성될 수 있다.

또한, 상기 공기배출공은 4개의 직선홈이 서로 수직으로 만나는 "+"자 형상으로 형성되며, 상기 내벽은 이웃하는 상기 직선홈들 사이에 위치할 수 있다.

또한, 상기 고무패킹은 상기 공기배출공의 상부를 덮는 원판 형상의 밀착판과, 상기 공기배출공의 하부에 고정되는 걸림돌기, 및 상기 밀착판과 상기 걸림돌기를 연결하며 상기 공기배출공에 삽입되는 연결봉을 포함할 수 있다.

또한, 상기 걸림돌기는 원뿔대 형상일 수 있다.

또한, 상기 종방향 접합부와 상기 횡방향 접합부는 표면에 엠보싱을 구비하도록 열융착될 수 있다.

또한, 상기 진공포장백은 상기 흡입홈 일부가 노출되도록 상기 흡착방지부에 씌워지는 캡을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 캡은 상기 흡착방지부에 착탈 가능하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 캡에는 홀이 구비될 수 있다.

본 고안에 의하면 진공포장백을 반복하여 사용할 수 있어 경제적이고 환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 제2시트의 내면에 엠보싱을 통해 배기유로를 형성하여 진공포장백 내부의 공기가 충분히 배출될 수 있도록 함으로써 진공도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 지퍼가 진공포장백의 시트로부터 찢어지는 현상을 방지하여 진공포장백의 수명을 연장하는 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 진공포장백의 입구의 융착면을 확장하여 진공포장백의 입구 양측 접합부가 찢어지는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 종방향 접합부와 횡방향 접합부에 엠보싱을 구비하여 융착함으로써 강도를 향상시킨 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 뚜껑을 통하여 배기밸브를 밀폐함으로써 진공포장백 의 밀폐도를 향상시키는 효과가 있다.

또한, 본 고안에 의하면 흡착방지부에 착탈가능한 캡을 구비하여 공기배출작업시 진공포장백 내부의 이물질이나 음식물 부스러기가 흡착방지부에 끼는 현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 고안을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 이하에서 본 고안의 바람직한 실시예를 설명할 것이나, 본 고안의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

먼저, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백에 대해 설명한다.

도 1a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백의 분리사시도이며, 도 1b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백의 사시도이다. 도 2는 도 1a 중 지퍼 주변의 부분확대 사시도이다. 편의상 도 1b에는 밀봉부재(70)가 분리된 상태로 도시되어 있다.

본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백은, 도 1a 내지 도 2를 참조하 면, 제1시트(10), 제2시트(20), 지퍼 시트(30), 지퍼(32), 및 배기밸브(40)를 포함하여 형성된다.

상기 제1시트(10)와 제2시트(20)는 동일한 크기의 대략 직사각형상으로 형성되며, 양측단의 종방향 접합부(12)와 하단의 횡방향 접합부(16)에 의해 상호 부착된다. 상기 종방향 접합부(12)와 횡방향 접합부(16)는 고온고압에 의해 열융착되는 것이 견고함과 대량생산의 측면에서 바람직하다. 상기 제2시트(20)는 제1시트(10)와 대향하는 면에 엠보싱(22)이 형성되어 배기통로의 역할을 수행한다. 이와 같은 배기통로가 형성되지 않을 경우 진공흡입시 배기밸브(40)와 인접한 지점에서 제1시트(10)와 제2시트(20)가 서로 밀착되어 원활한 진공흡입이 이루어지지 않을 수 있다. 상기 엠보싱(22)은 도트(dot) 형상의 수많은 돌기가 매트릭스(matrix) 형상으로 배열되어 이루어질 수 있다. 또한, 상기 종방향 접합부(12)와 횡방향 접합부(16)에도 표면에 엠보싱을 구비하여 접합면의 표면적을 넓게 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 종방향 접합부(12)와 횡방향 접합부(16)의 열융착시, 누름면에 엠보싱이 구비된 프레셔를 사용할 수 있다. 한편, 상기 제1시트(10)와 제2시트(20)의 상단(13)은 음식물의 출입을 위해 개구된다.

상기 종방향 접합부(12)의 상단(14)은 종방향 접합부(12)의 다른 부분에 비해 넓은 면적으로 형성되는 것이 바람직하다. 진공포장백을 개폐하면서 반복 사용할 때 가장 취약한 부분은 입구의 양측 가장자리이다. 따라서, 상기 종방향 접합부(12)의 상단은 지퍼(32)의 양측 단부를 포함하여 보다 견고하게 부착되도록 넓게 형성된다.

상기 지퍼(32)는 별도의 지퍼 시트(30)에 형성되어 제1시트(10)와 제2시트(20)의 상단부 내면에 열융착에 의해 접합된다. 이때, 상기 지퍼 시트(30)는, 도 2를 참조하면, 가로가 긴 직사각형상으로 형성되어 중앙에 지퍼(32)가 구비되고 상단과 하단은 제1시트(10)와 제2시트(20)가 마주보는 면의 상단에 열융착되어, 상단 열융착부(34)와 하단 열융착부(36)를 구비한다. 상기 지퍼 시트(30) 중 지퍼(32)가 위치한 중앙은 제1시트(10)와 제2시트(20)에 부착되지 않도록 하여, 지퍼(32)에 가해지는 외력을 상단 열융착부(34)와 하단 열융착부(36)를 통해 완충할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 진공포장백에서 지퍼를 반복하여 개폐할 경우 지퍼가 비닐시트로부터 찢어지기 쉬우므로, 이와 같이 별도의 지퍼 시트(30)에 지퍼(32)를 형성하고 지퍼 시트(30)를 제1시트(10)와 제2시트(20)에 부착함으로써 반복적인 사용에도 지퍼(32)가 찢어지지 않도록 한다.

상기 배기밸브(40)는 제1시트(10)에 부착되어 진공흡입기(미도시) 등을 통해 진공포장백 내부의 공기를 뽑아낼 수 있도록 한다. 상기 배기밸브(40)는 본체(42), 고무패킹(60) 및 밀봉부재(70)를 구비하며, 상기 본체(42)는 제1시트(10)의 내면에 열융착을 통해 부착되어 열융착부(18)를 형성한다. 상기 배기밸브(40)에 대해서는 이하에서 후술한다.

도 3a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 배기밸브의 사시도이며, 도 3b는 도 3a의 분리사시도이다. 도 4a는 도 3b 중 본체의 평면도이고, 도 4b는 도 4a의 A-A' 단면도이며, 도 4c는 도 3b 중 본체의 저면도이며, 도 4d는 도 4c에 고무패킹 이 결합된 상태를 도시한 저면도이다.

상기 배기밸브(40)는, 도 3b를 참조하면, 본체(42), 고무패킹(60), 밀봉부재(70)를 포함하여 이루어진다.

상기 본체(42)는, 도 4a 내지 도 4c를 참조하면, 융착판(44), 흡착방지부(52), 및 진공흡입부(46)를 포함한다.

상기 융착판(44)은 제1시트(10)의 내면에 본체(42)를 부착시키는 역할을 수행한다. 또한, 상기 융착판(44)은 양측면에 형성된 흡착방지부(52)와 진공흡입부(46)를 지지한다. 상기 융착판(44)은 원판 형상으로 형성되며, 상면은 제1시트(10)의 내면에 열융착되어 열융착부(18; 도 1b 참조)를 형성하고 하면은 제2시트(20)의 내면과 대향한다. 상기 융착판(44)의 대략 중앙에는 공기배출공(45)이 형성된다. 상기 공기배출공(45)은 도 4a와 같이 4개의 직선홈이 서로 수직으로 만나 "+"자 형상으로 형성될 수 있으며, 이외에도 "ㅅ"자 형상 또는 별 형상 등으로 형성될 수도 있음은 물론이다. 상기 공기배출공(45)에는 후술할 고무패킹(60)이 삽입되어, 진공흡입시에는 공기배출공(45)이 개방되고 진공흡입이 완료되면 폐쇄된다.

상기 흡착방지부(52)는 융착판(44)의 일측면(제2시트(20)의 내면과 마주보는 면)에 돌출 형성되어 진공흡입시 제1시트(10)와 제2시트(20)가 밀착되는 것을 방지한다. 더불어 상기 흡착방지부(52)는 콩 등과 같이 크기가 작은 음식물이 끼어 공기배출공(45)을 막는 것을 방지하는 역할을 수행한다. 상기 흡착방지부(52)는, 도 4c를 참조하면, 공기배출공(45)을 중심으로 배열된 라운드벽(54)과, 상기 라운드벽(54)의 내주면과 수직을 이루면서 공기배출공(45)을 향하는 내벽(56)을 구비한 다. 상기 라운드벽(54)은 도 4c와 같이 원호(圓弧) 기둥 형상으로 4개가 서로 90도 간격으로 배열될 수 있으며, 이외에도 공기배출공(45)의 형상에 따라 다양하게 배열될 수도 있음은 물론이다. 서로 이웃하는 라운드벽(54)들 사이에는 흡입홈(55)이 형성되어, 진공흡입시 진공포장백 내부에 존재하는 공기가 공기배출공(45)을 통해 원활하게 배출될 수 있도록 한다. 또한, 상기 내벽(56)은 공기배출공(45)을 향하여 평판 형상으로 형성된다.

이때, 상기 내벽(56)은 도 4c와 같이 공기배출공(45)을 이루는 4개의 각 직선홈 사이로 배열되어 상기 직선홈과 대략 45도를 이루게 된다. 이와 같이 내벽(56)이 형성됨으로써 라운드벽(54)과 연결된 내벽(56)의 일단으로부터 공기배출공(45)을 향하는 내벽(56)의 타단까지의 거리(이하, "내벽의 길이"라 한다)를 충분히 확보할 수 있게 된다. 상기 내벽(56)의 길이가 짧게 형성되면 진공흡입시 내벽(56)의 타단과 공기배출공(45)의 사이로 제2시트(20)가 빨려 들어와서 공기의 원활한 배출을 방해하는 문제점이 발생할 수 있다.

상기 진공흡입부(46)는, 도 4a 및 도 4b를 참조하면, 융착판(44)의 타측면(융착판(44)의 상면 방향, 즉 제1시트(10)의 외면 방향)에 공기배출공(45)과 연통되도록 파이프 형상으로 형성된다. 상기 진공흡입부(46)는 진공흡입기(미도시)를 통해 진공포장백 내의 공기를 흡입하는 입구 역할뿐만 아니라, 후술할 밀봉부재(70)의 뚜껑(74)이 삽입되는 부분이다. 상기 진공흡입부(46)는, 도 4b를 참조하면, 공기배출공(45) 방향으로 진행하면서 내경이 점점 작아져서 소정의 각도로 경사를 이루는 제1면(48)과, 상기 제1면(48)과 연결되며 내경이 일정한 제2면(50)을 구비한다. 따라서, 제1면(48)은 경사면이고 제2면(50)은 융착판(44)에 대하여 대략 수직으로 형성되어 제1면(48)과 제2면(50)은 서로 소정의 각도를 이루게 된다. 그에 따라, 후술할 뚜껑(74)도 진공흡입부(46)의 제1면(48) 및 제2면(50)과 부합되는 형상을 구비하게 된다. 이와 같이 진공흡입부(46)의 제1면(48)과 제2면(50)이 각각 뚜껑(74)과 밀착됨으로써, 진공흡입부(46)를 통한 외부의 공기유입이 2중으로 차단된다. 또한, 상기 진공흡입부(46)의 외주면 하단에는 결합링 탈착홈(47)이 구비되어 밀봉부재(70)의 결합링(72)이 견고하게 결합될 수 있도록 한다. 이에 따라 본체(42)와 밀봉부재(70)를 별도로 생산한 후 결합하여 제조할 수 있어 생산이 편리한 장점이 있다.

상기 고무패킹(60)은, 도 3b를 참조하면, 밀착판(62), 걸림돌기(66), 및 연결봉(64)를 포함한다.

상기 밀착판(62)은 공기배출공(45)의 상부(제1시트(10)의 외면 방향)를 덮는 대략 원판 형상으로 형성된다. 상기 밀착판(62)은 공기배출공(45) 전체를 커버할 수 있으면서도, 진공흡입시 상부 방향으로 들려 공기배출공(45)을 개방할 수 있도록 진공흡입부(46)의 제2면(50)의 내경보다 약간 작은 크기로 형성되는 것이 바람직하다.

상기 걸림돌기(66)는 공기배출공(45)의 하부(제1시트(10)의 내면 방향)에 끼워져 고무패킹(60)을 고정시킴으로써, 진공흡입시 공기배출공(45)으로부터 고무패킹(60)이 이탈되지 않도록 한다. 한편으로 상기 걸림돌기(66)는 공기배출공(45)의 일부, 구체적으로는 공기배출공(45)을 이루는 네 직선홈의 말단을 개방함으로써 진 공흡입이 원활하게 이루어지도록 한다. 이를 위해 상기 걸림돌기(66)는, 도 4d를 참조하면, 공기배출공(45)을 이루는 네 직선홈의 말단이 개방되면서도 공기배출공(45)으로부터 고무패킹(60)이 빠지지 않을 정도의 크기로 형성된다. 또한, 상기 걸림돌기(66)는 공기배출공(45)으로부터의 이탈을 방지하기 위해 공기배출공(45)의 하부에 접하는 면이 제2시트(20)의 내면과 마주보는 면보다 넓은 면적을 갖도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해 상기 걸림돌기(66)는 도 3b와 같이 원뿔대 형상으로 형성될 수 있다.

상기 연결봉(64)은 공기배출공(45) 내부에 삽입되어 밀착판(62)과 걸림돌기(66)를 연결하는 역할을 수행한다.

상기 밀봉부재(70)는, 도 3b를 참조하면, 결합링(72), 뚜껑(74), 및 연결고리(76)를 포함하여 형성된다.

상기 결합링(72)은 진공흡입부(46)의 외주면에 끼워진다. 상기 결합링(72)은 밀봉부재(70)를 본체(42)에 결합하는 역할과 함께, 융착판(44)과 제1시트(10)의 열융착부(18)를 밀착 커버하여 열융착부(18)를 보호하는 역할을 수행하게 된다. 상기 결합링(72)의 상면은 사용자가 용이하게 파지할 수 있도록 샌드블라스트(sand blast) 등에 의해 표면처리 되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 결합링(72)은 본체(42)로부터 밀봉부재(70)를 분리할 수 있도록 하여 진공흡입부(46) 등을 용이하게 청소할 수 있도록 한다.

상기 뚜껑(74)은 진공흡입부(46)의 내주면에 끼워진다. 상기 뚜껑(74)은 진공흡입부(46)의 제1면(48)과 제2면(50)의 형상에 꼭 들어맞는 형상으로 이루어져 진공흡입부(46)가 2중으로 밀폐될 수 있도록 함은 상기에서 언급한 바와 같다. 상기 뚜껑(74)의 일측에는 손잡이(75)가 돌출 형성되어 사용자가 손쉽게 뚜껑(74)을 개방할 수 있도록 한다. 도시되지 않았으나 상기 뚜껑(74)의 상면에도 샌드블라스트 등에 의해 표면처리하여 미끄럼을 방지하도록 구성할 수 있다.

상기 연결고리(76)는 결합링(72)과 뚜껑(74)을 연결하여 뚜껑(74)의 분실을 방지한다. 상기 연결고리(76)는 탄성이 우수한 플라스틱 재질로 형성되어 뚜껑(74) 개방시 진공흡입부(46)에의 접근이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

도 5는 본체의 흡착방지부에 캡이 구비된 실시예의 분리 사시도이다. 도 6a는 캡이 씌워진 상태의 본체의 사시도이고, 도 6b는 도 6a의 수직 단면도이다. 도 7은 캡에 다수의 홀이 구비된 실시예의 사시도이다.

캡(80)은 흡착방지부(52)에 착탈 가능하도록 구비된다. 보다 상세하게는 캡(80)은 라운드벽(54)의 외주면에 끼워진다. 진공포장백의 내부에 보관하고자 하는 음식물을 넣고 지퍼(32)를 닫은 후에는 진공흡입기(미도시)를 진공흡입부(46)에 장착하고 진공포장백 내부의 공기를 배출하게 된다. 이때, 진공포장백 내부의 이물질 또는 음식물 부스러기가 흡착방지부(52)에 끼게 되는 현상이 발생할 수도 있다. 캡(80)은 흡착방지부(52)의 라운드벽(54)을 덮어 이러한 현상을 방지할 수 있다. 이때, 도 6a에 도시된 바와 같이 공기배출을 위해 흡입홈(55)의 일부가 노출되는 것이 바람직하다.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이 캡(80)에는 다수개의 홀(82)이 구비되어 공 기배출이 보다 원활하게 이루어지도록 할 수 있으며, 도 8에 도시된 바와 같이 흡입홈의 일부가 노출되지 않고 다수개의 홀(82)만으로 공기배출 기능을 수행할 수도 있다.

다음으로, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백의 작용에 대해 설명한다.

사용자는 지퍼(32)를 개방한 후 진공포장백의 내부에 보관하고자 하는 음식물을 넣은 후 지퍼(32)를 닫는다. 이때, 지퍼(32)는 별도의 지퍼 시트(30)에 형성되어 있어 개폐를 반복하더라도 제1시트(10) 또는 제2시트(20)로부터 찢어지지 않는다.

지퍼(32)를 닫은 후, 뚜껑(74)을 열고 진공흡입기를 진공흡입부(46)에 장착하고 진공포장백 내부의 공기를 배출한다. 이때, 제2시트(20)의 내면에는 엠보싱에 의해 배기유로가 형성되어 있어 배기밸브(40) 근방에서 제1시트(10)와 제2시트(20)가 밀착되는 현상을 방지한다. 또한, 본체(42)의 하부에는 흡착방지부(52)가 구비되어 본체(42) 하부의 제2시트(20)가 공기배출공(45)에 흡착되는 현상을 방지하고, 작은 음식물이 공기배출공(45)을 막는 현상을 방지한다. 진공흡입시 고무패킹(60)의 밀착판(62)은 진공흡입기 방향으로 들려져 공기배출공(45)을 일부 개방시킨다. 따라서, 진공포장백 내부의 공기는 공기배출공(45)을 이루는 직선홈의 가장자리를 통해 배출되어 진공흡입기로 유입된다.

진공포장백 내부의 공기가 충분히 배출되면 진공흡입부(46)로부터 진공흡입기를 분리한다. 이때, 진공포장백 내부의 압력보다 외부의 압력이 크므로 고무패 킹(60)의 밀착판(62)을 진공포장백 내부에서 빨아들이고 있어 외부의 공기가 진공포장백 내부로 유입되지 않는다. 마지막으로, 사용자는 뚜껑(74)을 닫아 진공흡입부(46)로의 공기유입을 차단한다.

이상의 설명은 본 고안의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 고안이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 고안의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정, 변경 및 치환이 가능할 것이다. 따라서, 본 고안에 개시된 실시예 및 첨부된 도면들은 본 고안의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예 및 첨부된 도면에 의하여 본 고안의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 고안의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 고안의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

본 고안은 진공포장백에 관한 것으로, 음식물 저장 또는 보관용기 분야에 이용될 수 있다.

도 1a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백의 분리사시도,

도 1b는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 진공포장백의 사시도,

도 2는 도 1a 중 지퍼 주변의 부분확대 사시도,

도 3a는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 배기밸브의 사시도,

도 3b는 도 3a의 분리사시도,

도 4a는 도 3b 중 본체의 평면도,

도 4b는 도 4a의 A-A' 단면도,

도 4c는 도 3b 중 본체의 저면도,

도 4d는 도 4c에 고무패킹이 결합된 상태를 도시한 저면도,

도 5는 본체의 흡착방지부에 캡이 구비된 실시예의 분리 사시도,

도 6a는 캡이 씌워진 상태의 본체의 사시도,

도 6b는 도 6a의 수직 단면도,

도 7과 도 8은 캡에 다수의 홀이 구비된 실시예의 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 - 제1시트 12 - 종방향 접합부

16 - 횡방향 접합부 20 - 제2시트

22 - 엠보싱 30 - 지퍼 시트

32 - 지퍼 40 - 배기밸브

42 - 본체 44 - 융착판

45 - 공기배출공 46 - 진공흡입부

52 - 흡착방지부 60 - 고무패킹

70 - 밀봉부재 72 - 결합링

74 - 뚜껑 76 - 연결고리

80 - 캡

Claims

양측단의 종방향 접합부와 하단의 횡방향 접합부에 의해 상호 부착되고, 상단은 개구되도록 형성된 제1시트와 제2시트;

중앙에 공기배출공을 구비하며 상기 제1시트에 부착되는 융착판과 상기 융착판의 일측면에 돌출되어 진공흡입시 상기 제1시트와 상기 제2시트의 흡착을 방지하는 흡착방지부와 상기 융착판의 타측면에 상기 공기배출공과 연통되는 파이프 형상으로 돌출된 진공흡입부를 구비하는 본체, 상기 공기배출공에 삽입되는 고무패킹, 및 상기 진공흡입부의 외주면에 끼워져 상기 융착판과 상기 제1시트의 열융착부에 하면이 밀착되는 결합링과 상기 진공흡입부의 내주면에 끼워지는 뚜껑 및 상기 결합링과 상기 뚜껑을 연결하는 연결고리를 구비하고 상기 진공흡입부를 개폐하는 밀봉부재를 포함하는 배기밸브; 및

별도의 지퍼 시트에 형성되어 상기 제1시트와 상기 제2시트의 상단부 내면에 열융착으로 접합된 지퍼를 포함하되,

상기 흡착방지부는 상기 공기배출공을 중심으로 90도 간격으로 배열된 원호(圓弧) 기둥 형상의 라운드벽과, 상기 라운드벽의 내주면과 수직을 이루면서 상기 공기배출공을 향하는 평판 형상의 내벽을 구비하고, 서로 이웃하는 상기 라운드벽들의 사이에는 흡입홈이 형성되며, 상기 흡착방지부에는 상기 흠입홈 일부가 노출되도록 캡이 씌워지는 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제1항에 있어서,

상기 제2시트는 상기 제1시트와 대향하는 면에 엠보싱이 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제1항에 있어서,

상기 지퍼 시트는 중앙에 상기 지퍼가 형성되며, 상기 지퍼 시트의 상단과 하단은 상기 제1시트와 상기 제2시트에 열융착되는 것을 특징으로 하는 진공포장 백.
제1항에 있어서,

상기 종방향 접합부의 상단은 상기 종방향 접합부의 다른 부분에 비해 넓은 면적으로 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장백.
삭제
제1항에 있어서,

상기 진공흡입부의 내주면은 상기 공기배출공 방향으로 진행할수록 내경이 점점 작아지는 제1면과, 상기 제1면과 연결되며 내경이 일정한 제2면을 구비하는 것을 특징으로 하는 진공포장백.
삭제
삭제
제1항에 있어서,

상기 공기배출공은 4개의 직선홈이 서로 수직으로 만나는 "+"자 형상으로 형성되며, 상기 내벽은 이웃하는 상기 직선홈들 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제1항에 있어서,

상기 고무패킹은 상기 공기배출공의 상부를 덮는 원판 형상의 밀착판과, 상기 공기배출공의 하부에 고정되는 걸림돌기, 및 상기 밀착판과 상기 걸림돌기를 연결하며 상기 공기배출공에 삽입되는 연결봉을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제10항에 있어서,

상기 걸림돌기는 원뿔대 형상인 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제1항에 있어서,

상기 종방향 접합부와 상기 횡방향 접합부는 표면에 엠보싱을 구비하도록 열융착된 것을 특징으로 하는 진공포장백.
삭제
제1항에 있어서,

상기 캡은 상기 흡착방지부에 착탈 가능하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 진공포장백.
제1항에 있어서,

상기 캡에는 홀이 구비되는 것을 특징으로 하는 진공포장백.