KR200450686Y1

KR200450686Y1 - 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형

Info

Publication number: KR200450686Y1
Application number: KR2020080012310U
Authority: KR
Inventors: 정하균; 고재용; 서상호
Original assignee: 다이모스(주)
Priority date: 2008-09-10
Filing date: 2008-09-10
Publication date: 2010-10-22
Also published as: KR20100003144U

Abstract

본 고안은 폼 패드의 제조에 있어 워머를 일체로 성형할 수 있도록 하고, 워머와 결선된 전기배선의 선단에 결합된 외부전원 인입용 커넥터를 금형의 공간내에서 별도로 마련된 공간에 위치시켜 발포 재료의 가온시 성형되는 폼 패드의 내부로 함몰되지 않도록 하는 데 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 공동부(14)를 분할하여 형성한 상부금형(10)과 하부금형(12)을 갖추고서 워머(16)를 장착한 폼 패드(14')를 제조하는 금형에 있어서, 상기 하부금형(12)은 내부에 상기 워머(16)의 전기배선(16a)과 연결된 외부전원 인입용 커넥터(18)를 수용하여 상기 폼 패드(14')의 발포 성형시 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)가 상기 폼 패드(14')의 내부로 함침되는 것을 방지하는 보호커버부(20)를 구비한 것을 특징으로 한다.

시트, 금형, 폼 패드, 워머, 보호커버

Description

워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형{Mold for molding foam pad with built-in warmer}

본 고안은 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폼 패드의 성형시 워머를 일체로 성형할 수 있도록 함과 더불어 워머와 결선된 전기배선의 외부전원 인입용 커넥터를 성형되는 폼 패드의 내부에 함몰되지 않도록 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형에 관한 것이다.

일반적으로 자동차의 시트를 비롯한 각종 시트류는 발포 재료를 가온 성형으로 제작한 폼 패드를 이용하여 제조하는 바, 이는 일정 형상의 금형내에 발포 재료를 주입한 다음, 금형을 일정 온도로 가온하여 발포 재료의 부피를 팽창시키는 공정을 통해 구현된다.

또한, 상기와 같은 공정을 통해 제조된 폼 패드에 전원의 공급에 따라 발열이 이루어지는 워머를 부가함으로써 사용자의 편의를 증진시킬 수 있도록 하는 워머 내장형 폼 패드가 개발되었는 바, 종래 워머 내장형 폼 패드는 발포 성형이 완 료된 폼 패드의 외부에 워머를 별도로 도포되는 접착제를 이용하여 결합하거나, 폼 패드의 외부에 씌워지는 외장커버에 봉제를 이용하여 워머를 결합하는 방식으로 제조된다.

이에 따라, 발포 성형이 완료된 폼 패드의 외부에 별도로 접착제를 도포하고 이를 매개로 워머를 결합하는 방식에서는 폼 패드의 표면에 워머의 전기배선을 설치할 수 있도록 하는 홈을 갖도록 금형을 제작해야 하고, 특히 홈을 구비한 폼 패드에 전기배선의 설치후 외장커버를 조립하는 과정과 조립이 완성된 시트를 운송하는 과정중에 외부로부터 가해지는 충격이나 기타 비정상적인 요건에 의해 워머의 전기배선이 단선될 수도 있다는 문제를 내재하고 있다.

아울러, 폼 패드의 외부에 덧대어 씌워지는 외장커버에 워머를 봉제하여 결합하는 방식에서는 워머의 설치를 위한 봉제공정이 추가로 소요될 뿐만 아니라, 외장커버에 워머를 봉제로 결합시키는 경우에도 외장커버를 조립하는 과정이나 조립이 완성된 시트를 운송하는 과정중에 워머의 전기배선이 단선될 수 있는 위험의 소지를 내포하게 된다.

이에 본 고안은 상기와 같은 제반 사안들을 해소하기 위해 안출된 것으로, 폼 패드의 제조에 있어 워머를 일체로 성형할 수 있도록 하고, 워머와 결선된 전기배선의 선단에 결합된 외부전원 인입용 커넥터를 금형의 공간내에서 별도로 마련된 공간에 위치시켜 발포 재료의 가온시 성형되는 폼 패드의 내부로 함몰되지 않도록 하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적으로 달성하기 위한 본 고안은, 공동부를 분할하여 형성한 상부금형과 하부금형을 갖추고서 워머를 장착한 폼 패드를 제조하는 금형에 있어서, 상기 하부금형은 내부에 상기 워머의 전기배선과 연결된 외부전원 인입용 커넥터를 수용하여 상기 폼 패드의 발포 성형시 상기 외부전원 인입용 커넥터가 상기 폼 패드의 내부로 함침되는 것을 방지하는 보호커버부를 구비한 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형에 의하면, 폼 패드의 제조를 위해 일정 형상의 금형내에서 발포 재료의 가온 성형시 워머를 일체로 성형할 수 있게 되므로, 워머 내장형 폼 패드의 제조에 소요되는 공정을 단축시킬 수 있게 된다.

또한, 본 고안은 워머와 결선된 전기배선의 선단에 결합되어 외부로부터 제공되는 전원을 워머에 인입하는 외부전원 인입용 커넥터를 금형의 내부에서 별도로 독립된 공간에 위치시킬 수 있어, 폼 패드의 제조를 위한 발포 재료의 가온 성형시 외부전원 인입용 커넥터를 성형되는 폼 패드의 내부로 함몰되지 않게 된다.

이 결과, 폼 패드의 제조후 워머에 대한 전기배선의 연결작업시 외부전원 인입용 커넥터가 폼 패드의 내부로 함몰되지 않음에 따라 작업시간의 단축을 기대할 수 있게 된다.

이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

본 고안에 따른 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형은 발포 재료의 가온 성형을 통해 시트의 외장커버내에 삽입되는 폼 패드를 제조함에 있어, 외부로부터 전원의 인가시 발열이 이루어지는 워머를 일체로 성형하기 위한 것이다.

도 1 내지 도 3에 각각 도시된 바와 같이, 본 고안이 적용되는 금형은 상호 개폐가능한 한 쌍의 상부금형(10)과 하부금형(12)으로 이루어지고, 상기 상부금형(10)과 상기 하부금형(12)은 내부에 시트용 폼 패드(14')의 외형과 동일한 형상을 가지는 공동부(14,空洞部;cavity)를 상하로 분할하여 형성한다.

본 고안의 실시예에 따른 워머 내장형 폼 패드(14')의 제조를 위한 금형에 있어, 상기 하부금형(12)의 저면부는 사용자의 등부위가 맞닿는 부위를 형성하는 폼 패드(14')의 전면부에 해당하고, 상기 상부금형(10)의 저면부는 폼 패드(14')의 전면부와 배향하는 시트의 배면을 형성하는 부위에 해당한다.

이 경우, 상기 상부금형(10)의 저면부가 폼 패드(14')의 전면부를 형성하고, 상기 하부금형(12)의 저면부가 폼 패드(14')의 후면부를 형성해도 무방하다. 다만, 후술되는 워머는 사용자의 등부위와 맞닿는 부위로 설치되어야 하므로, 이하에서는 상기 하부금형(12)의 저면부를 사용자의 등부위와 맞닿는 부위로 한정하여 기술하기로 한다.

상기 하부금형(12)은 내측 저면부에 오목한 형태로 파인 안착홈부(12a)를 일체로 형성하고 있는 바, 상기 안착홈부(12a)는 상기 하부금형(12)에 워머(16,warmer)의 설치위치를 규제하는 기능을 수행한다. 이때, 상기 안착홈부(12a)의 깊이는 상기 워머(16)의 두께 보다 작지 않도록 설정된다. 즉 상기 안착홈부(12a)의 깊이는 상기 워머(16)의 두께와 같거나 더 크게 설정되는 것이 바람직하다.

상기 워머(16)는 통전시 발열이 이루어지는 전열선(도시안됨)과, 상기 전열선과 전기적으로 연결되는 전기배선(16a) 및, 상기 전기배선(16a)의 선단에 설치되어 전원의 인가를 위한 외부전원 인입용 커넥터(18)를 일체로 구비한다.

상기 하부금형(12)은 내부 측벽부에 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)를 수용하여 폼 패드(14')의 제조를 위한 발포 재료의 가온 성형시 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)가 폼 패드(14')의 내부로 함침되는 것을 방지하기 위한 보호커버부(20)를 구비한다.

상기 보호커버부(20)는 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)의 진입을 허용하는 개구부(20a)를 일측에 형성하고, 상기 개구부(20a)를 제외한 나머지 부분을 상기 공동부(14)와 격리될 수 있도록 차폐되는 형상으로 이루어진다. 예컨대, 상기 보호커버부(20)는 일측이 개구된 원뿔 형상의 중공물 등 다양한 형태로 구현될 수 있다.

이를 위해 상기 보호커버부(20)의 개구부(20a)는 상기 하부금형(12)의 내부 측벽부에서 저면부(금형의 설치방향을 기준으로 볼 때 하부에 해당)를 향해 개구되도록 형성되고, 상기 개구부(20a)의 크기는 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)의 수용할 수 있는 적정의 수준으로 설정된다. 또한, 상기 보호커버부(20)가 가지는 내부 공간의 용적은 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)와 상기 워머(16)의 전기배선(16a)중 일부를 수용할 수 있는 수준으로 설정된다.

아울러, 상기 보호커버부(20)는 상기 공동부(14)의 내부에서 발포 재료의 가온 성형시 발생하는 수준의 발열로부터 소재의 변형이나 파괴를 방지할 수 있는 소재로 형성되는 것이 바람직한 바, 예컨대 금속재나 열경화성 소재 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.

도 1은 본 고안이 적용되는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형을 도시한 도면.

도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.

도 3은 본 고안에 따라 제조된 폼 패드를 도시한 사시도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10-상부금형 12-하부금형

14-공동부 14'-폼 패드

16-워머 18-외부전원 인입용 커넥터

20-보호커버부

Claims

공동부(14)를 분할하여 형성한 상부금형(10)과 하부금형(12)을 갖추고서 워머(16)를 장착한 폼 패드(14')를 제조하는 금형에 있어서,

상기 하부금형(12)은 내부에 상기 워머(16)의 전기배선(16a)과 연결된 외부전원 인입용 커넥터(18)의 수용을 위한 보호커버부(20)를 구비한 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 1에 있어서,

상기 보호커버부(20)는 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)의 진입을 허용하는 개구부(20a)를 제외한 나머지 부위가 상기 공동부(14)와 격리되도록 차폐되는 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 2에 있어서,

상기 보호커버부(20)는 상기 하부금형(12)의 내부 측벽부에 설치되고, 상기 개구부(20a)는 상기 하부금형(12)의 내부 측벽부에서 저면부를 향해 개구되는 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 3에 있어서,

상기 개구부(20a)는 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)의 진입을 허용하는 크 기로 형성되는 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 4에 있어서,

상기 보호커버부(20)는 상기 외부전원 인입용 커넥터(18)와 상기 워머(16)의 전기배선(16a)중 일부를 수용하는 크기의 내부 공간을 확보하도록 구성된 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 4에 있어서,

상기 보호커버부(20)는 상기 공동부(14)내에서 발포 재료의 가온 성형시 발생되는 열에 의해 변형되지 않는 소재로 형성된 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.
청구항 1에 있어서,

상기 하부금형(12)은 내측 저면부에 상기 워머(16)의 위치를 규제하기 위한 오목한 형태의 안착홈부(12a)를 형성하고, 상기 안착홈부(12a)의 깊이는 상기 워머(16)의 두께 보다 작지 않도록 설정된 것을 특징으로 하는 워머 내장형 폼 패드의 제조를 위한 금형.