KR200449237Y1 - 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체 - Google Patents

Abstract

본 고안은 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체에 관한 것으로, 그 목적은 간단한 레버 조작을 통해 조리 대상물에 따라 버너 헤드의 높낮이를 조절할 수 있도록 하는 것이다.

이를 위해 본 고안에 따른 가스 로스터의 버너조립체 승하강장치(100)는; 내부관(31)의 하부에 선단이 수평 방향으로 고정 배치되며 양측으로는 상측으로 절곡되어 대향 벽면(111L)(111R)이 형성된 고정플레이트(110)와; 이 고정플레이트(110)의 후단부 벽면(111L)(111R)에 후단이 축(121)을 통해 상하로 회동 가능하게 결합되며, 선단 양측에는 외부관(32)의 하단부 양측에 축(122)을 통해 결합되도록 길이방향으로 장홀(124)이 천공된 결합부(123L)(123R)가 상호 대향되게 마련되어, 선단이 상하로 회동함에 따라 외부관(32)을 승하강시키는 작동플레이트(120)와; 고정플레이트(110)의 후단부 양측 벽면(111L)(111R)을 관통하여 회전 가능하게 배치되는 회전축부(131)와, 회전축부(131)의 단부에서 아래측으로 절곡되어 전후로 스윙 가능하게 배치되는 레버부(132)로 이루어진 조작레버(130)와; 작동플레이트(120)와 고정플레이트(110) 사이에 배치되되, 후단은 조작레버(130)의 회전축부(131)에 일체로 선회 가능하게 결합되고, 선단은 장홀(141)을 통해 작동플레이트(120)의 결합부(123L)(123R) 후방에 축(142) 결합되어 조작레버(130)의 스윙 동작에 따라 작동플레이트(120)의 선단을 들어올리고 내리는 캠플레이트(140)와; 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 하단이 고정핀(151)을 통해 회동 가능하게 세워져 설치되며, 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 수용되어 승하강 이동을 가이드하기 위해 상하방향으로 연장된 슬롯형태의 가이드홀(152)과, 가이드홀(152)의 최상단에서 후방으로 굽어지게 연장된 걸림홀(153)이 형성되어 작동플레이트(120)의 들림 각도를 설정하기 위한 스톱퍼(150)와; 작동플레이트(120) 선단이 들리면서 스톱퍼(150)가 세워지면 스톱퍼(150)를 전방측으로 탄성 지지하여 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 걸림홀(153)에 위치된 상태로 유지되도록 스톱퍼(150)와 인접하는 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 마련된 스프링부재(160)를; 구비하는 것을 특징으로 한다.

가스, 로스터, 버너, 헤드, 승하강, 레버, 링크

Description

승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체{A GAS ROASTER WITH BURNER UP-DOWN DEVICE}

본 고안은 가스 로스터의 버너조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리 대상물에 따라 버너 헤드의 높낮이를 조절할 수 있는 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체에 관한 것이다.

일반적으로 음식점 등에서 사용되는 가스 로스터는 버너 화력을 이용하여 고기를 굽기 위해 사용되는 것으로, 식탁 중앙부위에 매립형으로 설치되며 가장자리를 따라 환형의 기름받이가 마련된 원통형 케이스와, 이 케이스의 상부에 올려져 배치되는 구이판과, 케이스의 중앙 저부에 고정 배치되는 버너 조립체를 갖추고 있다. 따라서 점화스위치를 통해 버너조립체를 통해 분사되는 가스가 점화되고, 이의 화력에 의해 구이판이 달궈져 고기(조리물)를 구울 수 있게 된다.

이러한 종래 가스 로스터 구조에서는 버너조립체가 케이스 내부에 고정 설치되기 때문에 구이판과의 거리가 항상 일정하게 유지되며, 버너조립체의 화력조절은 점화스위치를 통해서만 이루어진다. 따라서 버너조립체와 구이판과의 거리가 멀어서 필요한 만큼의 화력이 제공되지 않을 경우에는 점화스위치를 최대로 돌려 필요 이상의 가스를 공급, 연소시킴으로써, 상당한 연료가 소비되는 단점이 있다. 또한, 화력을 높이기 위한 점화스위치 조작으로 구이판이 달궈질 때까지는 고기가 쉽게 익지 않지만, 어느 정도 시간이 지나 구이판이 완전하게 달궈지면 먹을 수 없을 정도로 구워지거나 타는 문제점이 있다. 따라서 음식점 등에서는 손님 요구에 따라 구이판을 빈번하게 교체해야 하는 사용상의 불편함이 있다. 또한, 가스 로스터를 통해 전골요리를 하는 경우에는 버너조립체와 전골냄비 바닥이 근접하게 되는데, 너무 거리가 가까워도 열효율이 떨어지게 된다.

이러한 단점을 해결하기 위해 본 출원인은, 버너조립체의 헤드 부위를 승하강시켜 화력을 조절할 수 있는 “가스 로스터의 버너조립체 승하강장치”를 실용신안등록출원(출원번호 20-2004-0017385호)하여 권리를 확보(등록번호 20-0361021호)한 바 있다. 본 출원인의 실용신안등록 제20-0361021호에 개시된 가스 로스터의 버너조립체 승하강장치에 의하면; 테이블에 매립 설치되며 상부가 개방된 통 형상의 케이스와, 이 케이스의 밑면을 고나통하여 세워져 설치되며 저부에는 가스 공급라인이 연결되는 내부관과, 이 내부관의 상부를 감싸면서 상하 이동이 가능하게 배치되며 상부에는 가스가 분출되면서 연소되도록 헤드가 마련되는 외부관을 구비한 버너조립체와; 이 버너조립체의 외부관을 승하강 작동시키기 위한 승하강장치를 갖춘 가스 로스터에 있어서; 이 승하강장치는 케이스의 밑면을 관통하여 외부관과 인접하면서 나란하게 배치되며 하부에는 종동베벨기어가 마련된 이송스크루와, 외부관의 측면에 고정 장착되며 이송스크루가 이물림되면서 관통 결합되도록 암나사홀이 가공되어 이송스크루의 정역회전에 따라 외부관과 일체로 상하 이동하는 이동블 록과, 케이스 저부에 장착되며 종동베벨기어와 치합되도록 회전축의 단부에 구동베벨기어가 마련된 정역모터를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서 정역모터의 정역 회전에 따라 헤드가 마련된 외부관이 승하강 작동되어 구이판과의 거리 조절을 용이하게 할 수 있다.

그러나 종래 실용신안등록 제20-0361021호에 개시된 버너조립체 승하강장치에서는 전원 공급에 의해 동작하는 정역모터를 통해 외부관을 승하강 작동시키는 구조로 사용상의 편리함은 있지만, 전원 제어를 위한 별도의 스위치 구조와 외부관의 상사점과 하사점 위치를 감지하기 위한 전기적인 구조 등이 요구되어 상당한 제작비용이 발생되는 단점이 있다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로; 본 고안의 목적은 조리 대상물에 따라 간단한 수동 조작으로 버너조립체의 헤드 높낮이를 조절하여 가스 사용량을 줄이면서도 화력 조절을 용이하게 할 수 있으며, 이의 사용 편리성을 극대화시킬 수 있는 수동식 승하강장치를 갖춘 가스 로스터용 버너조립체를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은; 상부가 개방된 통 형상의 케이스의 밑면에 세워져 설치되며 저부에는 가스 공급라인이 연결되는 내부관과, 상기 내부관 상부를 감싸면서 상하 이동이 가능하게 배치되며 상부에는 가스가 분출되면서 연소되도록 헤드가 마련되는 외부관과, 상기 외부관을 승하강 작동시키기 위한 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너 조립체에 있어서;

상기 승하강장치가 상기 내부관의 하부에 선단이 수평 방향으로 고정 배치되며 양측으로는 상측으로 절곡되어 대향 벽면이 형성된 고정플레이트와; 상기 고정플레이트의 후단부 벽면에 후단이 축을 통해 상하로 회동 가능하게 결합되며, 선단 양측에는 상기 외부관의 하단부 양측에 축을 통해 결합되도록 길이방향으로 장홀이 천공된 결합부가 상호 대향되게 마련되어, 선단이 상하로 회동함에 따라 상기 외부관을 승하강시키는 작동플레이트와; 상기 고정플레이트의 후단부 양측 벽면을 관통하여 회전 가능하게 배치되는 회전축부와, 상기 회전축부의 단부에서 아래측으로 절곡되어 전후로 스윙 가능하게 배치되는 레버부로 이루어진 조작레버와; 상기 작동플레이트와 고정플레이트 사이에 배치되되, 후단은 상기 조작레버의 회전축부에 일체로 선회 가능하게 결합되고, 선단은 장홀을 통해 상기 작동플레이트의 결합부 후방에 축 결합되어 상기 조작레버의 스윙 동작에 따라 상기 작동플레이트의 선단을 들어올리고 내리는 캠플레이트와; 상기 고정플레이트의 일측 벽면에 하단이 고정핀을 통해 회동 가능하게 세워져 설치되며, 상기 작동플레이트의 측단으로 연장 돌출된 축의 단부가 수용되어 승하강 이동을 가이드하기 위해 상하방향으로 연장된 슬롯형태의 가이드홀과, 상기 가이드홀의 최상단에서 후방으로 굽어지게 연장된 걸림홀이 형성되어 상기 작동플레이트의 들림 각도를 설정하기 위한 스톱퍼와; 상기 작동플레이트 선단이 들리면서 상기 스톱퍼가 세워지면 상기 스톱퍼를 전방측으로 탄성 지지하여 상기 작동플레이트의 측단으로 연장 돌출된 축의 단부가 상기 걸림홀에 위치된 상태로 유지되도록 상기 스톱퍼와 인접하는 상기 고정플레이트의 일측 벽면에 마련된 스프링부재를; 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은; 상기 승하강장치가 일단이 상기 고정플레이트의 상면에 지지되고 타단은 상기 캠플레이트의 하면에 지지되며, 탄성 복원력을 발휘하는 중심부는 상기 조작레버의 회전축부에 끼워져 결합되어 상기 캠플레이트를 상측으로 떠받쳐 탄성 지지하는 토션스프링을 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 고안은; 상기 승하강장치가 하단이 조작레버의 레버부 하단에 연결로드를 통해 링크 방식으로 결합되어 상기 조작레버의 레버부를 전후로 스윙 동작시키기 위한 링크레버를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.

본 고안에 따른 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체에 의하면; 조리물의 종류 및 시간의 흐름에 따라 헤드가 마련된 외부관의 높낮이를 간단한 수동조작으로 조절할 수 있어 조리물이 타는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 장점이 있다.

그리고 버너조립체의 외부관을 승하강 작동시킴에 따라 로스터의 열효율을 향상시킬 수 있는 것은 물론이며, 테이블 상부에서 지렛대 방식으로 설치된 링크레버를 통해 조작레버 선단을 밀거나 당김에 따라 외부관을 용이하게 승하강시킬 수 있는 사용상의 편리함이 있다.

또한, 외부관의 승강상태가 스톱퍼에 의해 견실하게 유지되어 제품 신뢰성이 보다 향상되는 작용효과가 있다. 아울러, 토션스프링에 의해 외부관의 승하강이 보다 수월하게 이루어지는 것은 물론이며, 외부관의 하강을 서서히 유도하여 동작소음을 현저하게 줄일 수 있는 장점이 있다.

이하, 본 고안에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 고안에 따른 가스 로스터는 도 1에 도시한 바와 같이, 테이블(미도시) 중앙부위에 매립 설치되는 원통 형상의 케이스(10)와, 이 케이스(10)의 중앙부위에 세워져 설치되며 가스가 분출되면서 연소되는 버너조립체(30)와, 이 버너 조립체(30)의 외부관(32)을 지렛대 원리를 이용한 링크레버(180)와 조작레버(130)의 간 단한 조작을 통해 승하강 작동시키기 위한 승하강장치(100)를 갖추고 있다.

도 1과 도 2를 참조하면; 케이스(10)는 통상 음식점 등의 테이블 중앙에 매립 설치되는 것으로, 상부가 개방되며 밑면과 원형 측면을 갖는 통 형상으로 이루어져 있다. 그리고 케이스(10)의 개방부에는 환형의 기름받이(미도시)가 배치되며, 기름받이 위에는 다시 고기를 굽기 위한 구이판(미도시) 또는 조리물을 끓이기 위한 전골냄비 등이 올려져 배치된다. 또한, 케이스(10)의 일측으로는 가스점화 및 불꽃 크기 조절을 위한 다이얼방식의 점화스위치(12)와, 승하강장치(100)를 수동으로 조작하기 위한 링크레버(180) 선단이 노출되게 배치되는 사각형태의 조작함(11)이 마련된다. 이 조작함(11)에 배치된 점화스위치(12)는 버너조립체(30)의 후술하는 내부관(31)과 가스 공급라인(20)을 연통을 개폐하는 밸브를 제어함은 물론이며 점화장치를 동작시킬 수 있도록 구성되어 있다. 도 1과 도 2에서 미설명 부호 "13"은 링크레버(180)의 선단이 노출되게 배치되며 링크레버(180)의 전후 이동을 안내하기 위해 슬릿 형태로 천공된 안내홀이다.

그리고 버너조립체(30)는 케이스(10)의 밑면에 세워져 설치되는 내부관(31)과, 이 내부관(31) 상부를 감싸면서 상하(승하강) 이동이 가능하게 배치되는 외부관(32)과, 이 외부관(32)의 상부에 올려지는 헤드(33)를 구비한다.

내부관(31)은 케이스(10)의 밑면 중앙부에 세워져 배치되는데, 이를 위해 내부관(31) 하단부에는 외향 플랜지 형태의 고정부(31a)가 일체로 마련된다. 그리고 내부관(31)의 하부에는 가스 공급라인(20)의 단부가 연결된다. 따라서 가스 공급라인(20)을 통해 공급되는 가스는 내부관(31)을 통해 분출되면서 확산되게 된다.

그리고 외부관(32)은 내부관(31) 상부에 길이방향으로 슬라이딩 가능하게 배치된다. 즉, 외부관(32)은 내부관(31)을 감싸 수용하면서 상하로 여유있게 이동할 수 있게 배치된다(도 2의 화살표 방향 참조). 또한, 헤드(33)는 외부관(32)의 상부에 놓이는 것으로, 이의 가장자리에는 화구들이 일정한 간격으로 이루어져 있어 가스가 균일하게 분출되면서 연소되게 된다.

한편, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 승하강장치(100)는 내부관(31)의 하단에 수평방향으로 배치되는 고정플레이트(110)와, 이 고정플레이트(110) 후단부에 후단이 축(121)을 통해 상하로 회동 가능하게 결합되며 선단에는 외부관(32)의 하단부에 축(122)을 통해 결합되도록 장홀(124)이 천공된 결합부(123L)(123R)가 대향되게 마련된 작동플레이트(120)와, 고정플레이트(110)의 후단부에 회전 가능하게 배치되는 조작레버(130)와, 작동플레이트(120)와 고정플레이트(110) 사이에 배치되며 조작레버(130)의 작동에 의해 회동하여 작동플레이트(120)의 선단을 들어올리고 내리는 캠플레이트(140)와, 고정플레이트(110)의 일측에 배치되어 작동플레이트(120)의 들림 각도를 제한(설정)하기 위한 스톱퍼(150)와, 작동플레이트(120)의 최대 들림 시 스톱퍼(150)가 세워진 상태로 유지되도록 탄성 지지하는 스프링부재(160)를 갖추고 있는데, 각 구성요소들을 상술하면 다음과 같다.

먼저, 고정플레이트(110)는 금속판을 절곡하여 이루어지며 내부관(31)의 하부에 수평방향으로 고정 배치되는 것으로, 이의 선단은 내부관(31)의 플랜지 형태의 고정부(31a) 상면에 스크루를 통해 견실하게 고정되며, 이의 양측으로는 상측으로 절곡되어 대향 벽면(111L)(111R)에 형성되어 있다.

작동플레이트(120) 역시 금속판을 절곡하여 이루어지는 것으로, 이의 후단부는 고정플레이트(110)의 후단부 벽면(111L)(111R)에 축(121)을 통해 상하로 회동 가능하게 결합되며, 이의 선단은 외부관(32)의 하단부에 축(122)을 통해 결합된다. 외부관(32)과의 결합을 위해, 작동플레이트(120)의 선단 양측에는 길이방향으로 장홀(124)이 천공된 결합부(123L)(123R)가 상호 대향되게 마련된다. 따라서 결합부(123L)(123R)의 장홀(124)을 통해 작동플레이트(120)의 선단 양측이 외부관(32)의 하단부에 축(122) 결합됨으로써, 작동플레이트(120)의 선단이 상하로 회동함에 따라 외부관(32)이 승하강 작동하게 되는 것이다(도 4의 화살표 방향 참조).

그리고 조작레버(130)는 캠플레이트(140)를 직접 동작시키기 위해 금속 로드를 90도 절곡하여 제작되는데, 이것은 고정플레이트(110) 후단부 양측 벽면(111L)(111R)을 관통하여 회전 가능하게 배치되는 회전축부(131)와, 이 회전축부(131)의 단부에서 아래측으로 절곡되어 전후로 스윙 가능하게 배치되는 레버부(132)로 정의된다. 또한, 조작레버(130)를 테이블 상부에서 작동시키기 위해 중앙부위가 조작함(11) 저부에 축(181) 결합되어 이를 중심으로 상단과 하단이 상호 반대방향으로 스윙하는 지렛대 방식의 링크레버(180)가 마련된다. 이러한 링크레버(180)의 상단은 앞서 설명한 바와 같이 조작함(11)의 안내홀(13)을 통해 외부로 노출되게 배치되며, 이의 하단은 조작레버(130)의 하단과 연결로드(190)를 통해 링크방식으로 연결된다. 따라서 사용자가 링크레버(180) 상단을 전후로 밀거나 당기면, 조작레버(130)의 레버부(132) 역시 전후로 스윙 동작하게 된다.

또한, 캠플레이트(140) 역시 금속판을 절곡하여 이루어지며 작동플레이 트(120)와 고정플레이트(110) 사이에 배치되어 작동플레이트(120)의 선단을 들어올리고 내리기 위한 것으로, 이의 후단은 조작레버(130)의 회전축부(131)에 일체로 결합되어 선회 가능하며, 이의 선단 양측은 장홀(141)을 통해 작동플레이트(120)의 결합부(123L)(123R) 후단에 축(142)을 통해 결합되어 있다. 본 고안의 실시 예에서는 캠플레이트(140)의 후단과 조작레버(130)의 회전축부(131)를 일체화하기 위해 조작레버(130)의 회전축부(131)에 길이방향으로 면취부(133)를 형성하며, 이 면취부(133)가 관통하되 스윙방향으로 슬립되지 않도록 캠플레이트(140)의 후단부에도 결합홀(143)이 천공되어 있다. 따라서 조작레버(130)가 전후로 스윙하게 되면(도 3의 화살표 방향 참조) 이와 일체로 캠플레이트(140) 역시 조작레버(130)의 회전축부(131)를 중심으로 선단이 상하로 회동하여 작동플레이트(120)의 선단을 들어올리거나 내리게 된다.(이와 같이, 캠플레이트(140) 후단과 조작레버(130)의 회전축부(131)를 일체화하기 위해 이들을 결합한 후 용접수단을 통해 접합할 수도 있다.)

한편, 스톱퍼(150)는 작동플레이트(120)의 들림 각도를 설정하기 위한 것으로, 이를 위해 스톱퍼(150)의 하단은 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 고정핀(151)을 통해 스윙 가능하도록 세워져 설치되며, 여기에는 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 수용되어 승하강 이동을 가이드하기 위한 슬롯형태의 가이드홀(152)이 상하방향으로 천공되어 있다. 또한, 가이드홀(152)의 최상단에는 후방으로 굽어지게 연장된 걸림홀(153)이 형성되어 있다. 따라서 작동플레이트(120)가 들리면서 외측으로 연장 돌출된 축(142)의 단부는 가이드홀(152)을 따라 이동하며, 이로 인해 작동플레이트(120)의 들림 각도가 제한되게 된다. 본 고안의 실시 예에서는 작동플레이트(120)가 45도 정도 들릴 수 있을 정도로 가이드홀(152)이 연장되게 이루어져 있다. 또한, 작동플레이트(120)가 점차 들리면서 스톱퍼(150)가 90도 이상 입설되게 되면, 작동플레이트(120)의 측단으로 돌출된 축(142)의 단부는 가이드홀(152) 최상부에 연장 형성된 걸림홀(153)에 위치되게 되며, 이로 인해 작동플레이트(120)는 인위적인 힘을 가하지 않는 한 들린 상태가 그대로 유지되게 된다.

또한, 스프링부재(160)는 작동플레이트(120) 선단이 들리면서 스톱퍼(150)가 90도 이상으로 입설되면 스톱퍼(150)를 전방측으로 탄성 지지하기 위한 판스프링으로 이루어져 있다. 이를 위해, 스프링부재(160)는 스톱퍼(150)와 인접하는 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 설치되어, 스톱퍼(150)가 대략 90도 정도 입설된 경우에만 당접하여 탄성 지지력을 발휘할 수 있도록 구성된다. 결국, 작동플레이트(120) 선단이 45도 정도 들리면서 스톱퍼(150)가 90도 정도로 세워지게 되면, 스프링부재(160)의 탄성 지지력에 의해 작동플레이트(120)의 측단으로 돌출된 축(142)의 단부는 걸림홀(153)에 걸린 상태 그대로 유지되게 된다.

다음에는 이와 같이 구성된 본 고안에 따른 가스 로스터용 버너조립체의 작동 및 이에 따른 작용효과를 설명한다.

먼저, 도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 링크레버(180)의 선단이 조작함(11)의 안내홀(13) 전방에 위치된 경우에는 조작레버(130)의 레버부(132) 하단은 후방으로 당겨진 상태로 유지된다. 이에 따라 고정플레이트(110)의 상부에 작동플레이트(120)가 완전하게 접혀진 상태로 유지되며, 외부관(32)은 하강된 상태로 위치된 다.

이러한 상태에서 고기 구이판을 올려놓고 고기를 처음 굽는 경우에는 구이판이 빨리 달궈져야 하기 때문에, 구이판과 외부관(32)의 헤드(33)가 근접되어야 한다.

따라서 사용자는 도 5에 도시한 바와 같이, 링크레버(180)의 선단을 조작함(11)의 안내홀(13) 후방으로 끌어내린다(도 5의 화살표 A 방향). 이에 따라 지렛대 방식의 링크레버(180) 선단을 당기면, 연결로드(190)를 통해 연계된 조작레버(130)의 레버부(132) 하단은 점진적으로 전방으로 밀리면서 회전(스윙)한다(도 5의 화살표 B 방향).

그리고 조작레버(130)의 회전축부(131;도 4참조) 역시 캠플레이트(140)와 일체로 회동하며, 캠플레이트(140) 선단은 작동플레이트(120) 선단을 들어올린다(도 5의 화살표 C 방향). 작동플레이트(120) 선단이 들어 올려짐과 동시에 외부관(32) 역시 점차 승강된다(도 5의 화살표 D 방향). 이때, 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부는 스톱퍼(150)의 가이드홀(152)을 따라 상측으로 올라가며, 이로 인해 스톱퍼(150) 역시 점차 세워진다. 이와 같이, 캠플레이트(140)와 작동플레이트(120) 선단의 들림 동작은 조작레버(130)의 회전축부(131)에 배치된 토션스프링(170)의 복원력에 의해 용이하게 이루어진다.

계속하여, 도 6에 도시한 바와 같이, 작동플레이트(120)의 선단이 대략 45도 정도 들리면, 스톱퍼(150)는 90도 정도 입설되며 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부는 가이드홀(152) 최상단과 연계된 걸림홀(153)에 위치된 다. 이러한 것은 스톱퍼(150)가 90도 정도 입설되면 스프링부재(160)에 의해 전방측으로 탄성 지지되기 때문이다. 이에 따라 작동플레이트(120)의 선단이 더 이상 승강되는 것이 방지되며, 외부관(32)은 최대로 승강된 상태 그대로 유지된다. 결국, 외부관(32) 상부에 놓인 헤드(33)와 구이판이 근접하게 위치된다. 이러한 상태에서 점화를 하면, 버너조립체(30)의 화력이 직접 구이판으로 전달되어 구이판이 쉽게 달궈지게 된다.

한편, 어느 정도 구이판이 달궈지면 이의 온도를 낮출 필요가 있는데, 이러한 경우에는 링크레버(180) 선단을 안내홀(13)을 따라 다시 전방으로 밀어 올린다(도 5와 도 6의 화살표 A 반대방향)이에 따라 지렛대 방식의 링크레버(180) 선단을 밀어 올리면, 연결로드(190)를 통해 연계된 조작레버(130)의 레버부(132) 하단은 점진적으로 후방으로 당겨지면서 회전(스윙)한다(도 5와 도 6의 화살표 B 반대방향). 이로 인해 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 스톱퍼(150)의 걸림홀(153)에서 빠져나와 가이드홀(152)에 위치되며, 작동플레이트(120) 및 캠플레이트(140) 선단이 아래측으로 내려올 수 있는 조건이 형성된다.

따라서 작동플레이트(120) 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 걸림홀(153)에서 벗어나 가이드홀(152)에 다시 수용되는 순간에 외부관(32), 작동플레이트(120), 캠플레이트(140)의 자중에 의해 아래측으로 내려오며, 스톱퍼(150)는 스프링부재(160)와 이격되면서 전방측으로 약간 스윙된 상태로 유지된다. 이러한 외부관(32)의 하강 동작이 완료되면, 헤드(33)와 구이판과의 간격이 최대로 멀어져 화력을 조절할 수 있다. 또한, 외부관(32)의 하강 동작은 조작레버(130)의 회전축 부(131)에 배치된 토션스프링(170)의 탄성력에 의해 서서히 이루어진다.

한편, 본 고안의 실시 예에서는 가스 로스터에 구이판을 올려놓고 고기를 굽는 경우를 예로 설명하였지만, 이에 국한하지 않고 전골냄비 등을 통해 전골 조리를 하는 경우에도 적용할 수 있는 것은 물론이다.

도 1은 본 고안에 따른 가스 로스터의 내부 구조를 일부 절결하여 보인 사시도이다.

도 2는 본 고안에 따른 승하강장치가 적용된 버너조립체를 발췌하여 개략적으로 보인 측면도이다.

도 3은 본 고안에 따른 승하강장치를 발췌하여 확대 도시한 측면도이다.

도 4는 본 고안에 따른 승하강장치를 발췌하여 보인 분해사시도이다.

도 5는 본 고안에 따른 승하강장치를 통해 외부관이 승강되는 과정을 개략적으로 보인 것이다.

도 6은 본 고안에 따른 승하강장치를 통해 외부관이 최대로 승강된 상태를 개략적으로 보인 것이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10..케이스 20..가스 공급라인

30..버너조립체 31..내부관

32..외부관 33..헤드

100..승하강장치 110..고정플레이트

120..작동플레이트 130..조작레버

140..캠플레이트 150..스톱퍼

160..스프링부재 170..토션스프링

180..링크레버

Claims (3)

1. 상부가 개방된 통 형상의 케이스(10)의 밑면에 세워져 설치되며 저부에는 가스 공급라인(20)이 연결되는 내부관(31)과, 상기 내부관(31) 상부를 감싸면서 상하 이동이 가능하게 배치되며 상부에는 가스가 분출되면서 연소되도록 헤드(33)가 마련되는 외부관(32)과, 상기 외부관(32)을 승하강 작동시키기 위한 승하강장치(100)를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체에 있어서;

   상기 승하강장치(100)는;

   상기 내부관(31)의 하부에 선단이 수평 방향으로 고정 배치되며 양측으로는 상측으로 절곡되어 대향 벽면(111L)(111R)이 형성된 고정플레이트(110)와;

   상기 고정플레이트(110)의 후단부 벽면(111L)(111R)에 후단이 축(121)을 통해 상하로 회동 가능하게 결합되며, 선단 양측에는 상기 외부관(32)의 하단부 양측에 축(122)을 통해 결합되도록 길이방향으로 장홀(124)이 천공된 결합부(123L)(123R)가 상호 대향되게 마련되어, 선단이 상하로 회동함에 따라 상기 외부관(32)을 승하강시키는 작동플레이트(120)와;

   상기 고정플레이트(110)의 후단부 양측 벽면(111L)(111R)을 관통하여 회전 가능하게 배치되는 회전축부(131)와, 상기 회전축부(131)의 단부에서 아래측으로 절곡되어 전후로 스윙 가능하게 배치되는 레버부(132)로 이루어진 조작레버(130)와;

   상기 작동플레이트(120)와 고정플레이트(110) 사이에 배치되되, 후단은 상기 조작레버(130)의 회전축부(131)에 일체로 선회 가능하게 결합되고, 선단은 장홀(141)을 통해 상기 작동플레이트(120)의 결합부(123L)(123R) 후방에 축(142) 결합되어 상기 조작레버(130)의 스윙 동작에 따라 상기 작동플레이트(120)의 선단을 들어올리고 내리는 캠플레이트(140)와;

   상기 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 하단이 고정핀(151)을 통해 회동 가능하게 세워져 설치되며, 상기 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 수용되어 승하강 이동을 가이드하기 위해 상하방향으로 연장된 슬롯형태의 가이드홀(152)과, 상기 가이드홀(152)의 최상단에서 후방으로 굽어지게 연장된 걸림홀(153)이 형성되어 상기 작동플레이트(120)의 들림 각도를 설정하기 위한 스톱퍼(150)와;

   상기 작동플레이트(120) 선단이 들리면서 상기 스톱퍼(150)가 세워지면 상기 스톱퍼(150)를 전방측으로 탄성 지지하여 상기 작동플레이트(120)의 측단으로 연장 돌출된 축(142)의 단부가 상기 걸림홀(153)에 위치된 상태로 유지되도록 상기 스톱퍼(150)와 인접하는 상기 고정플레이트(110)의 일측 벽면(111L)에 마련된 스프링부재(160)를; 구비하는 것을 특징으로 하는 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 승하강장치(100)는;

   일단(171)이 상기 고정플레이트(110)의 상면에 지지되고 타단(172)은 상기 캠플레이트(140)의 하면에 지지되며, 탄성 복원력을 발휘하는 중심부(173)는 상기 조작레버(130)의 회전축부(131)에 끼워져 결합되어 상기 캠플레이트(140)를 상측으로 떠받쳐 탄성 지지하는 토션스프링(170)을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 승하강장치(100)는;

   하단이 조작레버(130)의 레버부(132) 하단에 연결로드(190)를 통해 링크 방식으로 결합되어 상기 조작레버(130)의 레버부(132)를 전후로 스윙 동작시키기 위한 링크레버(180)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 승하강장치를 갖춘 가스 로스터의 버너조립체.

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