KR200438941Y1

KR200438941Y1 - 로스터의 버너승강장치

Info

Publication number: KR200438941Y1
Application number: KR2020070003406U
Authority: KR
Inventors: 이기정
Original assignee: 이기정
Priority date: 2007-02-28
Filing date: 2007-02-28
Publication date: 2008-03-11

Abstract

본 고안은 로스터의 버너승강장치에 관한 것으로, 본 고안의 목적은 버너부가 승강되는 폭을 크게 할 수 있음과 동시에 버너부의 부피 및 무게를 협소한 공간 안에서 많이 차지하지 않게 함으로써, 로스터의 화력조절기능 및 성능을 향상시킬 수 있으며, 작동신뢰성이 높은 로스터의 버너승강장치를 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따르면, 하우징(1)의 저면 중앙부에 고정되는 버너가이드부(2)와, 이 버너가이드부(2)의 상측으로 구비되는 가이드관(3)을 감싸도록 삽입되는 삽입관(4)과, 이 삽입관(4)의 상단부를 커버하는 버너헤드(5)로 이루어진 버너부(6)를 포함하며, 상기 버너부(6)의 삽입관(4)이 승강되도록 삽입관(4)에 회동가능하게 결합된 작동체(10)와, 상기 가이드관(3) 또는 버너가이드부(2)에 고정되는 고정체(20)와, 이 고정체(20)에 회동가능하게 결합된 핀축(41)에 고정연결되어 상기 작동체(10)의 저면을 들어올려 작동체(10)를 회동시키는 캠부재(40)와, 상기 핀축(41)에 연동되어 캠부재(4)를 회동시키는 연동수단(30)을 포함하여 이루어진 로스터의 버너승강장치에 있어서, 상기 작동체(10)의 후단부에는 회동축(12)이 구비되며, 상기 회동축(12) 및 핀축(41)사이에는 작동체(10) 및 고정체(20)를 이어주는 링크부재(70)가 연결된 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치가 제공된다.

작동체, 회동축, 고정관, 회동핀, 회동브라켓, 힌지축

Description

로스터의 버너승강장치{A rising and falling device for burner of roaster}

도 1은 종래의 로스터의 구성을 도시한 절개사시도

도 2는 종래의 로스터의 버너승강장치를 도시한 작동상태도

도 3은 본 고안에 따른 로스터의 버너승강장치를 도시한 분해사시도

도 4는 본 고안에 따른 로스터의 버너승강장치를 도시한 작동상태도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 작동체 12. 회동축

13. 고정관 14. 회동핀

15. 회동브라켓 16. 힌지축

20. 고정체 70. 링크부재

본 고안은 로스터의 버너승강장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육류구이나 전골 등의 음식물을 조리할 때, 로스터의 버너를 승하강시켜 화력의 조절이 가능하도록 한 로스터의 버너승강장치에 관한 것이다.

일반적으로 로스터(Roaster)는 대중음식점등에서 육류 등을 구울 때나, 전골 등의 음식물을 조리할 때 사용되는 조리기구로 상용화 되어 있으며, 주로 테이블의 중앙지점에 설치하여 사용하게 된다. 한편, 이러한 로스터는 그 조리방법에 따라 숯불로 조리하기 위한 숯불용 로스터 또는 가스를 연료로 사용하는 가스용 로스터 등으로 구별하여 사용되는데, 조리하고자하는 종류에 따라 음식물이 놓여지는 불판과 버너와의 거리가 일정하여 버너로부터 발산되는 화력의 조절을 점화스위치에 의해서만 조정이 가능함으로 불판과 버너와의 거리가 멀어서 불판에 필요한 만큼의 화력이 제공되지 않을 경우에는 상기 점화스위치만을 조정하여 필요이상의 가스를 공급, 연소시켜야 함으로 불필요한 에너지의 소비가 가중되는 문제점이 있다. 또한, 전골 등을 조리하고자할 경우 조리용기의 저면과 버너와의 거리가 짧게 이루어지는데, 불꽃의 위치에 따라 열효율이 달라지는 것을 감안했을 때, 필요이상으로 불꽃과 조리용기의 저면간의 거리가 짧아도 열효율이 떨어지므로, 버너의 위치조절이 불가피하게 된다. 따라서, 종래에는 조리하고자하는 음식의 종류에 따라 버너의 위치를 다르게 만든 별도의 다른 로스터에 각각 용도별로 음식을 조리해야하는 불편한 문제가 있게 되었다. 이에, 근래에는 상기 로스터에 구비되는 버너의 위치를 상하로 자유롭게 조절할 수 있는 여러 가지 장치들이 제안되었다. 하지만, 이러한 장치들은 대개 버너를 승강시키기 위해 필요한 구성요소가 복잡하여 생산과정에서의 작업공정의 수가 증가하고, 이로 인한 생산단가의 증가와 더불어 작동과정 상에 고장이 속출하여 작동신뢰성이 떨어지는 등의 문제점이 있다. 한편, 작업공정 및 구성요소가 비교적 간단하며 버너를 신뢰성 있게 승강작동시킬 수 있도록 로스터의 버너승강장치에 대한 고안이 실용신안등록 제0417887호를 통해 소개되어 호응을 얻고 있다. 도 1은 이와 같은 종래의 로스터의 구성을 도시한 절개사시도이며, 도 2는 종래의 로스터의 버너승강장치를 도시한 작동상태도이다. 도시된 바와 같이, 이러한 로스터의 버너승강장치에 의하면, 원형의 하우징(1)의 저면 중앙부에 고정되는 버너가이드부(2)와, 이 버너가이드부(2)의 상측으로 구비되는 가이드관(3)을 감싸도록 삽입되는 삽입관(4)과, 이 삽입관(4)의 상단부를 커버하는 버너헤드(5)로 이루어진 버너부(6)에서 상기 삽입관(4)을 상하방향으로 승강되도록 구성함으로써 버너의 위치를 조절할 수 있게 구성된다.

이를 위해 양측사이드부가 하향 절곡되어 하향측벽이 형성된 작동체(10)의 선단부를 상기 삽입관(4)의 하단 일측에 회동가능하게 결합시키고, 상기 작동체(10)의 후단부의 측벽부에 장공(11)을 형성한 후, 양측사이드부가 상향 절곡되어 상향측벽이 형성된 고정체(20)의 선단을 상기 버너가이드부(2)와 고정결합하고, 그 후단부의 상향측벽에는 상기 작동체(10)의 장공(11)과 회동축(12)으로 결합시키되, 작동체(10)가 고정체(20)에 수용될 수 있도록 결합시킨다.

한편, 상기 고정체(20)의 중간부에는 고정체(20)의 측면부를 관통하여 회동가능하게 결합되는 핀축(41)에 의해 고정 결합된 캠부재(40)가 상기 핀축(41)의 회동에 따라 같이 회동되면서, 상기 작동체(10)의 저면을 밀어올릴 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 핀축(41)은 하측으로 절곡되어, 그 끝단이 중개부재(34)와 연결된다. 이 중개부재(34)는 상기 핀축(41)을 연동시키기 위해 하우징(1)의 저면으로 길게 구비되는 연결바(31)를 연결시키며, 이 연결바(31)의 타측에는 힌지구(32)에 의해 회동가능하게 입설되는 레버로드(33)가 연결된다. 따라서, 상기 레버로드(33)의 끝단부를 수평방향으로 이동시키면, 이와 연결된 연결구성들이 상호 연동되어 상기 캠부재(40)를 회동시키게 된다. 따라서, 캠부재(40)의 회동에 따른 작동체(10)의 승강으로 인해 상기 삽입관(4)이 승강하게 됨으로 버너부(6)가 승강작동 되도록 구성된다.

그런데, 이와 같은 구성에 의해 작동되는 버너승강장치의 경우, 상기 캠부재(40)가 작동체(10)를 들어 올리는 순간 상기 작동체(10)가 회동함에 따라 상기 회동축(12)이 장공(11)에 대해서 슬라이딩되어야만 삽입관(4)을 승강시킬 수 있음으로 회동축(12)이 장공(11)을 따라 이동되는 거리만큼만 상기 삽입관(4)의 승강폭이 제한적으로 정해지게 되어, 캠부재(40)가 고정체(20)를 밀어올릴 수 있는 각도가 현저히 줄어들게 된다. 이에 따라, 상기 삽입관(4)이 승강할 수 있는 높이가 상대적으로 제한받을 수 밖에 없게 되는데, 이러한 승강 높이는 화력의 조절 및 성능 과 직결되어 있으므로 다른 로스터들에 비해 구성 및 생산공정은 간단하지만, 그 성능을 크게 향상시키지는 못하는 단점이 있다. 한편, 버너의 승강폭을 더 크게 하기 위하여 상기 고정체(20) 및 작동체(10)의 길이를 더 연장하고 상기 장공(11)의 크기를 더 크게 하여 상대적으로 작동체(10)의 회동폭을 크게 만드는 것도 생각할 수 있는 대안이 될 수 있으나, 버너부(6)와, 승강을 위한 구성요소들은 제한되고 협소한 공간 안에서 설치 및 작동이 동시에 이루어져야 하며, 작동의 신뢰성을 위해 작동체(10)의 무게를 최소화하여 구성해야 하는데, 그와 같이 만들 경우, 버너부(6)가 차지하는 부피 및 무게가 커지므로 버너부(6)의 작동신뢰성이 떨어지고, 설치가 부적절해 지는 문제가 생긴다. 또한, 상기 삽입관(4)과 작동체(10)의 선단부를 상호 회동가능하게 결합시키기 위해 삽입관(4)의 외측에 별도의 고정관(13)을 용접시키고, 이 고정관(13)과 상기 작동체(10)를 상호 회동핀(14)에 의해 결합시켜 구성해야 하는데, 이렇게 할 경우, 상기 고정관(13)을 용접시키기 위한 불필요한 작업공정이 추가되어 코스트가 상승되고, 설치공간이 커지는 문제점이 있다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 버너부가 승강되는 폭을 크게 할 수 있음과 동시에 버너부의 부피 및 무게를 협소한 공간 안에서 많이 차지하지 않게 함으로써, 로스터의 화력조절기능 및 성능을 향상시킬 수 있으며, 작동신뢰성이 높은 로스터의 버너승강장치를 제공하는 것이다.

본 고안에 따르면, 하우징(1)의 저면 중앙부에 고정되는 버너가이드부(2)와, 이 버너가이드부(2)의 상측으로 구비되는 가이드관(3)을 감싸도록 삽입되는 삽입관(4)과, 이 삽입관(4)의 상단부를 커버하는 버너헤드(5)로 이루어진 버너부(6)를 포함하며, 상기 버너부(6)의 삽입관(4)이 승강되도록 삽입관(4)에 회동가능하게 결합된 작동체(10)와, 상기 가이드관(3) 또는 버너가이드부(2)에 고정되는 고정체(20)와, 이 고정체(20)에 회동가능하게 결합된 핀축(41)에 고정연결되어 상기 작동체(10)의 저면을 들어올려 작동체(10)를 회동시키는 캠부재(40)와, 상기 핀축(41)에 연동되어 캠부재(4)를 회동시키는 연동수단(30)을 포함하여 이루어진 로스터의 버너승강장치에 있어서, 상기 작동체(10)의 후단부에는 회동축(12)이 구비되며, 상기 회동축(12) 및 핀축(41)사이에는 작동체(10) 및 고정체(20)를 이어주는 링크부재(70)가 연결된 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치가 제공된다.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 작동체(10)의 선단부에는 상기 삽입관(4)을 감싸도록 삽입관(4)의 양측면으로 연장되어 삽입관(4)에 힌지축(16)으로 회동가능하게 결합되는 회동브라켓(15)이 구비되며, 상기 고정체(20)의 선단부에는 상기 가이드관(3)을 감싸서 버너가이드부(2)의 상면에 고정되도록 그 양측면이 연장된 고정판(23)이 구비되는 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치가 제공된다.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 캠부재(40)의 핀축(41)이 결합되는 양측면에는 관통공(42)이 형성되며, 상기 핀축(41) 및 관통공(42)은 각각 핀축(41)의 회동에 따라 캠부재(40)가 함께 회동되도록 일부분이 절개되어 결합되며, 상기 캠부재(40)의 선단 상측에는 상기 고정체(20)의 저면을 더 높은 위치에서 밀어올리도록 상향 돌출된 연장돌출부(43)가 형성된 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치가 제공된다.

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 핀축(41)에는 상기 캠부재(40)를 탄성적으로 밀어올리도록 상기 고정체(20) 및 캠부재(40) 사이에 지지되는 탄성부재(44)가 결합되는 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치가 제공된다.

상술한 본 고안의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 3 및 도 4는 본 고안에 따른 로스터의 버너승강장치를 도시한 분해사시도 및 작동상태도이다. 도시된 바와 같이, 본 고안은 하우징(1)의 저면 중앙부에 고정되는 버너가이드부(2)와, 이 버너가이드부(2)의 상측으로 구비되는 가이드관(3)을 감싸도록 삽입되는 삽입관(4)과, 이 삽입관(4)의 상단부를 커버하는 버너헤드(5)로 이루어진 버너부(6)를 포함하며, 상기 버너부(6)의 삽입관(4)이 승강되도록 삽입관(4)에 회동가능하게 결합된 작동체(10)와, 상기 가이드관(3) 또는 버너가이드 부(2)에 고정되는 고정체(20)와, 이 고정체(20)에 회동가능하게 결합된 핀축(41)에 고정연결되어 상기 작동체(10)의 저면을 떠받혀서 그 회동에 따라 작동체(10)를 회동시키는 캠부재(40)와, 상기 핀축(41)을 회동시켜 캠부재(40)를 회동시키도록 구비된 연동수단(30)을 포함하여 이루어진다. 상기 연동수단(30)은 상기 핀축(41)이 절곡되어 연결되는 중개부재(34)와, 이 중개부재(34)에 연결되어 상기 핀축(41)을 연동시키기 위해 하우징(1)의 저면으로 길게 구비되는 연결바(31)와, 이 연결바(31)의 타측에 구비된 힌지구(32)에 의해 회동가능하게 입설되는 레버로드(33)로 구성된다. 이처럼 설명한 구성으로 이루어진 본 고안의 로스터의 버너승강장치의 구성들은 이후에 설명될 내용을 제외한 다른 구성들이 전술한 종래기술의 구성요소와 동일하다.

한편, 본 고안은 상기 작동체(10)의 후단부에 회동축(12)이 구비되며, 이 회동축(12) 및 핀축(41)에는 상기 작동체(10)가 고정체(20)를 벗어나지 않는 범위내에서 자유롭게 회동되도록 작동체(10) 및 고정체(20)를 이어주는 링크부재(70)가 연결되어 구성된다. 이 링크부재(70)는 도면에 도시된 것처럼, 상기 캠축의 양옆으로 배치되어 균형감 있게 상기 작동체(10)의 후단부가 회동되도록 구성된다. 또한, 이 링크부재(70)는 상기 회동축(12) 및 핀축(41)에 대해서 유동적으로 회동될 수 있게 연결되어 있으므로 상기 삽입관(4)의 승강에 따라 작동체(10)의 후단부가 회동축(12)을 중심으로 회동될 때, 작동체(10)의 위치는 고정체(20)로부터 상기 링크부재(70)의 길이만큼 상승된 위치에 있게 된다. 따라서, 상기 삽입관(4)의 승강높이는 상기 작동체(10)가 회동되는 폭길이에 더해, 상기 링크부재(70)의 길이만큼이 더해지게 된다. 따라서, 삽입관(4)의 승강폭이 현저히 커지게 된다. 이와 같은 본 고안의 구성에서 상기 작동체(10)는 제1링크부재가 되며, 상기 링크부재는 제2링크부재가 되어 버너부(6)를 승강시키도록 구성된다.

한편, 이와 같은 링크부재(70)로 인해, 본 고안은 종래와는 달리 상기 작동체(10)의 측면에 하향 돌출된 하향측벽(18)이 고정체(20)의 측면에 상향 돌출된 상향측벽(24)에 수용되는 구조가 아니라, 양 측벽부(18, 24)가 상호 동일선상에 배치되며, 상기 삽입관(4)이 상승되지 않은 상태에서 상기 작동체(10)의 회동축(12)의 위치가 상기 힌지축(16)의 위치보다 더 높이 위치하도록 구성되어 진다. 이를 위해 상기 작동체(10)의 하향측벽(18)이 상기 회동축(12)에서 힌지축(16)방향으로 하향 경사진 형상으로 형성되며, 상기 작동체(10)가 회동축(12)보다 힌지축(16)쪽으로 더 기울어질 때, 상기 고정체(20)의 상향측벽(24)이 소정부분 경사져 있으므로 이 경사진 면적에 해당되는 만큼 상기 작동체(10)의 하향측벽(18)이 고정체(20)의 상향측벽(24)에 간섭되지 않아 힌지축(16)쪽으로 더 기울어진 상태로 될 수 있다.

또한, 상기 작동체(10)의 선단부에는 상기 삽입관(4)을 감싸도록 삽입관(4)의 양측면으로 연장되며 삽입관(4)에 힌지축(16)으로 회동가능하게 결합되는 회동브라켓(15)이 구비되며, 바람직하게 상기 힌지축(16)은 볼트에 의해 구성된다. 따라서, 상기 삽입관(4)과 상기 작동체(10)의 선단부를 상호 회동가능하게 결합시키기 위해 별도로 삽입관(4)에 고정관(13)을 용접시켜 제작할 필요가 없게 되며, 단지 상기 회동브라켓(15)과 삽입관(4)에 별도의 통공을 형성하는 것만으로도 간편하게 작동체(10)의 선단부를 회동가능하게 결합할 수 있게 된다. 또한, 상기 고정 체(20)의 선단에는 상기 가이드관(3)을 감싸서 버너가이드부(2)의 상면에 고정되도록 양측면이 연장된 고정판(23)이 구비된다. 이 고정판은 한 쌍의 볼트(22)에 의해 고정된다.

따라서, 작동체(10)의 길이를 상기 삽입관(4)을 둘러싸는 회동브라켓(15)이 연장된 길이만큼 짧게 할 수 있으며, 상기 고정체(20)의 길이 역시 상기 고정판(23)이 연장된 길이만큼 짧게 구성할 수 있게 된다. 그러므로, 종래에 비해 보다 간소화된 부피 및 무게로 작동체(10)와 고정체(20)를 구성할 수 있게 되어, 버너부(6)를 보다 신뢰성 있게 작동시킬 수 있다.

상기 캠부재(40)의 핀축(41)이 결합되는 양측면에는 관통공(42)이 형성되며, 상기 핀축(41) 및 관통공(42)은 각각 핀축(41)의 회동에 따라 캠부재(40)가 함께 회동되도록 일부분이 절개되어 결합되며, 상기 캠부재(40)의 상측 선단에는 상기 고정체(20)의 저면을 더 높은 위치에서 밀어올리도록 상향 돌출된 연장돌출부(43)가 형성된다. 바람직하게는 상기 핀축(41)이 반원형태로 단면이 절개되며, 상기 관통공(42)은 이에 대응되는 형상으로 그 모양이 형성된다. 따라서, 핀축(41)의 회동에 따라 상기 관통공(42)이 걸려서 같이 회동됨으로 캠부재(40)를 회동시키게 되며, 상기 연장돌출부(43)가 돌출된 높이만큼 상기 작동체(10)를 더 크게 회동시킬 수 있다.

그에 더해, 상기 핀축(41)에는 상기 캠부재(40)를 탄성적으로 밀어올리도록 상기 고정체(20) 및 캠부재(40) 사이에 지지되는 탄성부재(44)가 결합된다. 따라서, 상기 삽입관(4)이 하강시에 삽입관(4)의 하중이 상기 탄성부재(44)에 받혀진 상태로 완충되어 하강함에 따라 장치의 안정성이 확보된다.

이와 같이 구성된 본 고안의 장점은 상기 작동체(10)의 후단부에 회동축(12)을 구비하고, 이 회동축(12)과 상기 캠부재(40)에 고정연결된 핀축(41)의 사이를 상기 링크부재(70)로 연결시킴으로써, 상기 삽입관(4)의 승강에 따라 작동체(10)의 후단부가 회동축(12)을 중심으로 회동될 때, 작동체(10)의 위치는 고정체(20)로부터 상기 링크부재(70)의 길이만큼 상승된 위치에 있게 되므로, 상기 삽입관(4)의 승강높이는 상기 작동체(10)가 회동되는 폭길이에 더해, 상기 링크부재(70)의 길이만큼이 더해지게 되어, 삽입관(4)의 승강폭이 현저히 커지게 되는 장점이 있다. 이에 따라, 로스터의 화력을 조절할 수 있는 폭이 더 커지게 되어, 로스터에 전골용기를 올려놓을 때와 같이 화력을 강하게 해야할 경우와, 불판에 고기를 구울 경우와 같이 화력을 은은하게 해주어야 할 때, 그 차이를 확실히 하여 버너의 높이를 맞출 수 있으므로 로스터의 성능이 크게 향상되는 장점이 있다.

또한, 상기 작동체(10)의 선단부에 삽입관(4)을 감싸도록 삽입관(4)의 양측면으로 연장되는 회동브라켓(15)을 구비하고, 이 회동브라켓(15) 및 삽입관(4)을 상호 힌지축(16)에 의해 회동가능하게 결합시킴으로써, 별도로 삽입관(4)에 고정관(13)을 용접시켜 제작할 필요가 없게 되며, 간편하게 작동체(10)의 선단부를 회동가능하게 결합할 수 있는 장점이 있다.

또한, 작동체(10)의 길이를 상기 삽입관(4)을 둘러싸는 회동브라켓(15)이 연장된 길이만큼 짧게 하고, 상기 고정체(20)의 길이 역시 상기 고정판(23)이 연장된 길이만큼 짧게 구성함으로써, 종래에 비해 보다 간소화된 부피 및 무게로 작동 체(10)와 고정체(20)를 구성할 수 있게 되어, 버너부(6)를 보다 신뢰성 있게 작동시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고, 상기 핀축(41) 및 관통공(42)을 각각 핀축(41)의 회동에 따라 캠부재(40)가 함께 회동되도록 일부분이 절개시켜 결합하고, 상기 캠부재(40)의 상측 선단에는 상기 고정체(20)의 저면을 더 높은 위치에서 밀어올리도록 상향 돌출된 연장돌출부(43)가 형성함으로써, 핀축(41)의 회동에 따라 상기 관통공(42)이 걸려서 같이 회동시킬 수 있게 되어 캠부재(40)에 핀축(41)을 고정시키는 작업을 간단하게 할 수 있으며, 상기 연장돌출부(43)가 돌출된 높이만큼 상기 작동체(10)를 더 크게 회동시킬 수 있어 결과적으로 상기 삽입관(4)이 승강되는 높이를 더 크게 함으로 그 성능을 극대화 시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 상기 핀축(41)에 상기 캠부재(40)를 탄성적으로 밀어올리도록 상기 고정체(20) 및 캠부재(40) 사이를 지지하는 탄성부재(44)를 결합시킴으로써, 상기 삽입관(4)이 하강시에 삽입관(4)의 하중이 상기 탄성부재(44)에 받혀진 상태로 완충되어 하강할 수 있게 되어 장치의 안정성이 확보되는 장점이 있다.

상기 실시예에서는 상기 삽입관(4) 및 작동체(10)의 선단부를 작동체(10)의 선단에서 연장되는 회동브라켓(15)에 힌지축(16)이 결합되는 구성으로 예시하였으나, 삽입관(4)에 고정관(13)을 결합시켜 만드는 구성도 당업자의 선택에 따라 가능할 것이다.

이상에서 설명한 본 고안은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 작동체(10)의 후단부에 회동축(12)을 구비하고, 이 회동축(12)과 상기 캠부재(40)에 고정연결된 핀축(41)의 사이를 상기 링크부재(70)로 연결시킴으로써, 상기 삽입관(4)의 승강에 따라 작동체(10)의 후단부가 회동축(12)을 중심으로 회동될 때, 작동체(10)의 위치는 고정체(20)로부터 상기 링크부재(70)의 길이만큼 상승된 위치에 있게 되므로, 상기 삽입관(4)의 승강높이는 상기 작동체(10)가 회동되는 폭길이에 더해, 상기 링크부재(70)의 길이만큼이 더해지게 되어, 삽입관(4)의 승강폭이 현저히 커지게 되며, 이에 따라, 로스터의 화력을 더욱 확실히 구분시켜서 조절할 수 있어, 로스터의 성능이 크게 향상되는 효과가 있다.

또한, 상기 작동체(10)의 선단부에 삽입관(4)을 감싸도록 삽입관(4)의 양측면으로 연장되는 회동브라켓(15)을 구비하고, 이 회동브라켓(15) 및 삽입관(4)을 상호 힌지축(16)에 의해 회동가능하게 결합시킴으로써, 별도로 삽입관(4)에 고정관(13)을 용접시켜 제작할 필요가 없게 되며, 작동체(10)의 길이를 상기 삽입관(4)을 둘러싸는 회동브라켓(15)이 연장된 길이만큼 짧게 하고, 상기 고정체(20)의 길이 역시 상기 고정판(23)이 연장된 길이만큼 짧게 구성함으로써, 종래에 비해 보다 간소화된 부피 및 무게로 작동체(10)와 고정체(20)를 구성할 수 있게 되어, 버너부(6)를 보다 신뢰성 있게 작동시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

하우징(1)의 저면 중앙부에 고정되는 버너가이드부(2)와, 이 버너가이드부(2)의 상측으로 구비되는 가이드관(3)을 감싸도록 삽입되는 삽입관(4)과, 이 삽입관(4)의 상단부를 커버하는 버너헤드(5)로 이루어진 버너부(6)를 포함하며, 상기 버너부(6)의 삽입관(4)이 승강되도록 삽입관(4)에 회동가능하게 결합된 작동체(10)와, 상기 가이드관(3) 또는 버너가이드부(2)에 고정되는 고정체(20)와, 이 고정체(20)에 회동가능하게 결합된 핀축(41)에 고정연결되어 상기 작동체(10)의 저면을 들어올려 작동체(10)를 회동시키는 캠부재(40)와, 상기 핀축(41)에 연동되어 캠부재(4)를 회동시키는 연동수단(30)을 포함하여 이루어진 로스터의 버너승강장치에 있어서, 상기 작동체(10)의 후단부에는 회동축(12)이 구비되며, 상기 회동축(12) 및 핀축(41)사이에는 작동체(10) 및 고정체(20)를 이어주는 링크부재(70)가 연결된 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치.
제1항에 있어서, 상기 작동체(10)의 선단부에는 상기 삽입관(4)을 감싸도록 삽입관(4)의 양측면으로 연장되어 삽입관(4)에 힌지축(16)으로 회동가능하게 결합되는 회동브라켓(15)이 구비되며, 상기 고정체(20)의 선단부에는 상기 가이드관(3)을 감싸서 버너가이드부(2)의 상면에 고정되도록 그 양측면이 연장된 고정판(23)이 구비되는 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 캠부재(40)의 핀축(41)이 결합되는 양측면에는 관통공(42)이 형성되며, 상기 핀축(41) 및 관통공(42)은 각각 핀축(41)의 회동에 따라 캠부재(40)가 함께 회동되도록 일부분이 절개되어 결합되며, 상기 캠부재(40)의 선단 상측에는 상기 고정체(20)의 저면을 더 높은 위치에서 밀어올리도록 상향 돌출된 연장돌출부(43)가 형성된 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치.
제3항에 있어서, 상기 핀축(41)에는 상기 캠부재(40)를 탄성적으로 밀어올리도록 상기 고정체(20) 및 캠부재(40) 사이에 지지되는 탄성부재(44)가 결합되는 것을 특징으로 하는 로스터의 버너승강장치.