KR200445590Y1 - 주유소의 이상 발생 모니터링 장치 - Google Patents

주유소의 이상 발생 모니터링 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR200445590Y1
KR200445590Y1 KR2020090005720U KR20090005720U KR200445590Y1 KR 200445590 Y1 KR200445590 Y1 KR 200445590Y1 KR 2020090005720 U KR2020090005720 U KR 2020090005720U KR 20090005720 U KR20090005720 U KR 20090005720U KR 200445590 Y1 KR200445590 Y1 KR 200445590Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
oil supply
supply pipe
pressure
storage tank
Prior art date
Application number
KR2020090005720U
Other languages
English (en)
Inventor
전종현
Original Assignee
주식회사 에스티모빅
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스티모빅 filed Critical 주식회사 에스티모빅
Priority to KR2020090005720U priority Critical patent/KR200445590Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200445590Y1 publication Critical patent/KR200445590Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
    • B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/14—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measurement of pressure
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/04—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring fuels, lubricants or mixed fuels and lubricants
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C2200/00—Transmission systems for measured values, control or similar signals

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

본 고안은 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 관한 것이다.
본 고안은, 지중의 유류 저장 탱크와 지상의 주유기 간을 연결하여 유류를 송유하도록 급유 배관이 구비되고 상기 주유기에는 급유 펌프의 작동이 정지되는 급유 정지 시점에서 상기 급유 배관 측으로의 유류의 역류를 차단하는 주유기측 체크 밸브가 구비되며 상기 유류 저장 탱크에 근접하는 측의 상기 급유 배관 상에는 급유 정지 시점에서 상기 유류 저장 탱크 측으로의 유류의 역류를 차단하는 탱크측 체크 밸브가 구비되는 주유 시스템에서 상기 급유 배관에서의 누유 발생 및 상기 급유 펌프나 상기 주유기를 포함하는 작동 계통에서의 고장 발생과 같은 이상 발생을 운영자가 확인할 수 있도록 모니터링하여 검출값을 제공하는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치로서, 양측의 상기 주유기측 체크 밸브와 상기 탱크측 체크 밸브 사이에서 외부 노출되는 상기 주유기와 연결되는 부분이나 상기 유류 저장 탱크의 개방 포트 부분에 위치되는 상기 급유 배관 상에 형성되는 연통 홀의 외측에 유입되는 유류의 압력을 급유 시점 및 급유 정지 시점에서 상시 검출하여 검출값으로 송출하도록 보호 케이스 내에 보호되게 구비되는 압력 센서; 및 상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 센서로부터 송출되는 검출값에 따른 압력값을 시간 경과에 따라 연속 기록하여 제공하도록 구비되는 검출 기록 유닛; 을 포함한다.
따라서, 관리자로 하여금 지중에 매설되는 급유 배관에서의 누유 발생을 신속하게 확인하여 보수 조치할 수 있도록 하므로, 누유에 따른 환경 오염을 방지하 고, 유류 손실에 따른 경제적 손해를 줄일 수 있는 효과가 있다.
Figure R2020090005720
주유소, 급유 배관, 누유, 주유기, 체크 밸브, 모니터링, 압력

Description

주유소의 이상 발생 모니터링 장치{ABNORMAL CONDITION MONITORING APPARATUS FOR FILLING STATION}
본 고안은 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지중의 유류 저장 탱크와 지상의 주유기 간을 연결하여 급유 시 유류를 송유하도록 지중을 통과하게 구비되는 급유 배관에서의 누유 발생을 검출할 수 있음으로써, 관리자로 하여금 누유 발생을 신속하게 확인하여 보수 조치하도록 할 수 있는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 주유소에 갖추어진 주유 시스템은 대용량의 유류 저장 탱크에 유류를 저장해두고, 그 유류 저장 탱크와 급유 배관을 통해 연결되는 주유기를 이용하여 유류를 토출하여 차량 등에 주유한다.
유류 저장 탱크는 주로 안전성을 고려하여 지중에 매설되도록 구비되고, 주유기는 지상에 구비되는 바, 유류 저장 탱크와 주유기 간을 연결하여 유류를 송유하는 급유 배관은 지중을 통과하도록 구비된다.
또한, 유류 저장 탱크 내의 유류를 압송하여 주유기로 공급하기 위해 급유 펌프가 구비되며, 해당 급유 펌프는 유류 저장 탱크 내의 액중에 침지되도록 구비 되어 그 펌핑 작동에 따라 유류를 주유기 측으로 강제 송출하는 액중 펌프로 구비되거나, 아니면 그 펌핑 작동에 따라 유류를 강제 흡입하여 토출하도록 주유기에 내장되도록 구비된다.
주유기는 주지된 바와 같이, 급유 펌프의 작동에 따라 급유되는 유류의 양을 측정하는 유량계와, 통과되는 유류를 여과하는 여과 수단과, 급유 펌프의 작동이 정지되는 급유 정지 시점에서 유류의 역류를 차단하는 체크 밸브(check valve)인 역류 방지 수단과, 유류의 토출을 개폐하는 솔레노이드 밸브인 전자식 개폐 밸브와, 급유량을 외부로 표시하여 제공하고 전반적인 작동 제어를 실시하는 제어 수단과, 최종적으로 급유되는 유류를 차량 등에 토출하여 주유하는 주유 노즐을 구비한다.
주유기는 물론 본체 케이스를 구비하며, 상기한 유량계, 여과 수단, 역류 방지 수단, 전자식 개폐 밸브, 제어 수단 등은 그 본체 케이스 내부에 구비되고, 상기한 주유 노즐은 본체 케이스로부터 외부 연장되는 배유 호스의 선단부에 구비된다.
또한, 주유기는 배관 및 구조체의 내부를 통해 형성되는 급유 라인을 구비하며, 해당 급유 라인의 일단은 급유 배관과 연결되고, 그 타단은 배유 호스와 연결되며, 급유 배관 상에 상기한 역류 방지 수단, 여과 수단, 전자식 개폐 밸브, 유량계 등이 구비된다.
통상, 주유기 측에 구비되는 역류 방지 수단인 체크 밸브는 급유 배관과 연결되는 측의 그 급유 라인 상에 한 개, 그리고 배유 호스와 연결되는 측의 그 급유 라인 상에 또 한 개가 구비된다.
한편, 급유 배관의 다른 일단은 유류 저장 탱크 내의 액중으로 침지되도록 유류 저장 탱크와 연결되며, 유류 저장 탱크 측의 급유 배관 상에도 급유 정지 시점에서 유류의 역류를 차단하는 체크 밸브인 역류 방지 수단이 구비된다.
역류 방지 수단인 체크 밸브들은 급유 펌프의 작동에 따라 급유가 실시되는 시점에서는 급유되는 유류의 높은 흐름 압에 의해 눌러지는 것에 의해 내부 유로를 개방하였다가, 급유 펌프의 작동이 정지됨에 따라 급유가 정지되는 시점에서는 유류의 흐름 압의 감소에 따라 구비된 탄성 수단의 탄발력에 의해 위치 복원되어 내부 유로를 차단하는 것에 의해 이후의 유류의 역류를 차단한다.
즉, 지상의 주유기와 지하의 유류 저장 탱크 간을 연결하는 급유 배관은 상하 방향에 따른 수직 구배로 구비됨에 따라 급유 펌프의 작동이 정지되는 시점에서 그 내부에 차 있던 유류가 중력에 의해 하향 배출되어 유류 저장 탱크 측으로 배출되어 버릴 수 있기 때문에, 급유 펌프가 정지됨에 따라서 바로 체크 밸브들이 자동으로 급유 배관 및 주유기의 급유 라인을 차단하여 내부 유류의 역류를 차단함으로써 급유 배관이나 급유 라인 내에 유류가 충진된 상태로 유지되도록 한다.
나아가, 지중에 매설되는 유류 저장 탱크나 급유 배관에서 부식이나 균열 등에 따라 내부 유류가 누출되면, 토양 오염, 지하수 오염과 같은 심각한 환경 오염을 야기하고, 유류 손실에 따라 막대한 경제적 손해를 야기할 수 있다.
따라서, 지중에 매설됨에 따라 육안으로는 누유 발생을 직접적으로 확인할 수 없는 유류 저장 탱크나 그에 대해 연결되어 있는 여러 배관들에 대해서는 주기 적으로 누출 검사를 실시하여 누유 발생을 확인하는데, 해당 누출 검사는 토양 환경 보전법에 의한 특정 토양 오염 관리 대상 시설로서 설치 후 경과년수가 10년 이상이 되면 정기적으로 토양 관련 전문 기관에 의뢰하여 당해 시설로부터 오염 물질이 누출되는지의 여부를 확인하는 검사를 말하며, 그 검사 방법으로는 크게 비파괴 검사법과 같은 직접법과, 액면 레벨 측정법, 미가압법 또는 미감압법, 가압법과 같은 간접법이 있다.
이 중, 직접법은 검사 대상의 유류 저장 탱크를 완전히 비우고 검사원이 직접 탱크 내부로 들어가 비파괴 검사 장치를 이용하여 누출 여부를 확인하는 방법이고, 간접법 중의 액면 레벨 측정법은 유류 저장 탱크 내의 액면의 레벨 변화를 측정 장비로 감지하여 확인하는 방법이며, 미가압법, 미감압법 또는 가압법은 유류 저장 탱크에 연통되도록 형성된 모든 개구부들을 폐쇄한 후 내부에 별도의 가압 기체를 충전한 후 일정 시간 동안의 가압 기체의 압력 변화를 측정하여 누출 여부를 확인하는 방법이다.
그러나, 해당 누출 검사는 10년 주기로 실시하므로, 검사 주기가 도래하기 전까지는 누유 발생을 전혀 확인할 수 없다는 문제점이 있다.
본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 지중에 매설되는 급유 배관에서의 누유 발생을 실시간으로 확인할 수 있도록 함으로써 신속히 보수 조치하도록 할 수 있는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은, 기구축되어 운영되고 있는 주유 시스템에 간단히 적용할 수 있어 적용성이 우수할 수 있는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
그리고, 본 고안은, 모니터링 결과를 기록하여 제공할 수 있으므로, 10년 주기로 실시하는 누출 검사의 일부를 실시 생략하도록 할 수 있는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
나아가, 본 고안은, 급유 배관의 누유 확인에서 나아가 주유기 및 급유 펌프를 포함하는 작동 계통에서의 작동 이상 여부까지도 확인하도록 할 수 있는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 주유소의 이상 발생 모니터링 장치는, 지중의 유류 저장 탱크와 지상의 주유기 간을 연결하여 유류를 송유하도록 급 유 배관이 구비되고 상기 주유기에는 급유 펌프의 작동이 정지되는 급유 정지 시점에서 상기 급유 배관 측으로의 유류의 역류를 차단하는 주유기측 체크 밸브가 구비되며 상기 유류 저장 탱크에 근접하는 측의 상기 급유 배관 상에는 급유 정지 시점에서 상기 유류 저장 탱크 측으로의 유류의 역류를 차단하는 탱크측 체크 밸브가 구비되는 주유 시스템에서 상기 급유 배관에서의 누유 발생 및 상기 급유 펌프나 상기 주유기를 포함하는 작동 계통에서의 고장 발생과 같은 이상 발생을 운영자가 확인할 수 있도록 모니터링하여 검출값을 제공하는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치로서, 양측의 상기 주유기측 체크 밸브와 상기 탱크측 체크 밸브 사이에서 외부 노출되는 상기 주유기와 연결되는 부분이나 상기 유류 저장 탱크의 개방 포트 부분에 위치되는 상기 급유 배관 상에 형성되는 연통 홀의 외측에 유입되는 유류의 압력을 급유 시점 및 급유 정지 시점에서 상시 검출하여 검출값으로 송출하도록 보호 케이스 내에 보호되게 구비되는 압력 센서; 및 상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 센서로부터 송출되는 검출값에 따른 압력값을 시간 경과에 따라 연속 기록하여 제공하도록 구비되는 검출 기록 유닛; 을 포함한다.
바람직하게, 상기 주유소 내에 구비되는 상기 각 급유 배관에 대해 상기 압력 센서가 각기 장착되고 상기 검출 기록 유닛은 모든 상기 압력 센서로부터 송출되는 검출값에 따른 상기 압력값을 동시에 기록하여 제공할 수 있다.
또한 바람직하게, 상기 급유 펌프의 작동에 따라 급유 시점에서 검출되는 상기 압력값의 변동에 의해 상기 급유 펌프나 상기 주유기를 포함하는 작동 계통에서의 이상 발생을 확인하도록 하고, 상기 급유 펌프의 작동 정지에 따른 급유 정지 시점에서 검출되는 상기 압력값의 변동에 의해 상기 급유 라인에서의 누유 발생을 확인하도록 할 수 있다.
또한 바람직하게, 상기 검출 기록 유닛은, 상기 압력 센서로부터 검출값으로 수신되는 전압값에 해당하는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 컨버터; 상기 컨버터에서 출력되는 디지털 신호를 수치화된 압력값으로 산출하는 중앙 처리부; 상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 시간 경과에 따라 연속적으로 인쇄하여 제공하는 프린터; 관리자로부터 각종 설정 및 명령 조작을 입력받는 조작 패널부; 상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 표시하여 제공하는 디스플레이부; 상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 기억하는 메모리 수단부; 상기 메모리 수단부에 저장된 데이터를 접속되는 외부 저장 매체에 대해 제공하는 접속 포트부; 및 상기 메모리 수단부에 저장된 데이터를 통신을 통해 외부 단말로 제공하는 통신 수단부; 를 구비할 수 있다.
본 고안에 따르면, 관리자로 하여금 지중에 매설되는 급유 배관에서의 누유 발생을 신속하게 확인하여 보수 조치할 수 있도록 하므로, 누유에 따른 환경 오염을 방지하고, 유류 손실에 따른 경제적 손해를 줄일 수 있는 효과가 달성될 수 있다.
상세하게, 관리자는 급유 정지 시점에서의 압력 변동을 확인하는 것에 의해 급유 배관에서의 누유 발생을 언제든지 실시간으로 확인할 수 있다.
또한, 본 고안에 따르면, 압력 센서가 주유기 밑의 외부 노출되는 부분에 장 착되므로, 그 설치 및 유지 보수가 용이하게 실시될 수 있어, 기구축되어 운영되고 있는 주유 시스템에 간단히 적용할 수 있고, 사용 중에 압력 센서의 캘리브레이션과 같은 유지 보수 작업을 편리하게 실시할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
그리고, 본 고안에 따르면, 급유 시점에서의 압력 변동을 확인하는 것에 의해 주유기 및 급유 펌프를 포함하는 작동 계통의 이상 발생 여부까지도 확인할 수 있으므로, 주유 시스템이 항시 정상적으로 작동되도록 할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
나아가, 본 고안에 따르면, 주유소 내에 구비되는 다수개의 급유 배관에 대해 동시에 압력값을 검출하여 제공하므로, 누유 발생 지점이나 이상 발생 주유기의 파악이 용이하도록 할 수 있어 보다 신속하게 보수 조치하도록 할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
또한 나아가, 본 고안에 따르면, 검출 결과를 단순히 기록하여 제공하는 것에서 나아가 전자 데이터로서 다운로드나 통신을 통해서도 제공하므로, 관리자로 하여금 검출 결과에 대한 보관 및 후처리 작업이 용이하도록 할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
또한 나아가, 본 고안에 따르면, 지중에 매설됨에 따라 누유의 육안 확인이 불가능한 급유 배관에 대한 검출 결과를 제공하므로, 기존에 10년 주기로 실시하던 누출 검사 시 급유 배관에 대한 검사는 생략하도록 할 수 있는 효과도 달성될 수 있다.
무엇보다도, 본 고안에 따르면, 주유소의 운영을 중지함 없이 정상 운영하면 서 급유 배관의 누유 여부 및 주유기의 이상 발생 여부를 확인할 수 있으므로, 영업 중단에 따른 경제적 손실을 막을 수 있는 효과가 달성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치가 적용된 주유 시스템을 나타내는 개략 구성도이고, 도 2는 그 주유 시스템에 대한 블록도이다.
본 고안에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치(200)는 지중의 유류 저장 탱크(110)와 지상의 주유기(140) 간을 연결하여 유류를 송유하되, 지중을 통과하도록 구비되어 육안으로는 누유 발생을 확인할 수 없는 급유 배관(130)에서의 누유 발생을 관리자가 신속하게 확인할 수 있도록 하는 것으로, 기구축되어 운영되고 있는 주유 시스템(100)에 효과적으로 적용될 수 있다.
주유 시스템(100)은 지중의 유류 저장 탱크(110), 지상의 주유기(140), 그들 간을 연결하여 유류를 송유하는 급유 배관(130), 주유기(140) 내에 구비되어 급유 정지 시점에서 급유 배관(130) 측으로의 유류의 역류를 차단하는 주유기측 체크 밸브(144), 유류 저장 탱크(110)와 급유 배관(130)이 연결되는 부분의 급유 배관(130) 상에 구비되어 급유 정지 시점에서 유류 저장 탱크(110) 측으로의 유류의 역류를 차단하는 탱크측 체크 밸브(120)를 포함한다.
본 고안에 따르면, 양측의 주유기측 체크 밸브(144)와 탱크측 체크 밸 브(120) 사이에 해당하는, 주로 지중에 매설되도록 구비되는 급유 배관(130) 부분에서의 누유 발생을 손쉽게 확인할 수 있으며, 그를 위해 양측의 주유기측 체크 밸브(144)와 탱크측 체크 밸브(120) 사이에 해당하는 급유 배관(130) 내의 유류 압력을 상시 검출하여 제공한다.
구체적으로, 주유를 위해 급유 펌프(146)가 작동되는 시점에서는 급유 펌프(146)의 강제 흡입이나 강제 송출에 따라 급유 배관(130) 내의 유류가 가압되어 흐르면서 그 높은 흐름압에 의해 체크 밸브들(120, 144)이 모두 개방되었다가 주유 정지를 위해 급유 펌프(146)의 작동이 정지되면 유류의 흐름압이 조금 저하되면서 양측의 체크 밸브들(120, 144)이 바로 닫히고, 닫힌 상태에서 양측의 체크 밸브들(120, 144) 사이의 급유 배관(130) 내의 유류 압력은 가압된 일정 상태로 유지될 수 있는데, 만약 급유 배관(130)의 어느 부분이 파손되거나 손상되어 누유가 발생되면 점차적으로 누유됨에 따라 내부 압력이 점차 소멸되어 강하될 것이므로, 그 압력 강하를 관리자가 확인하는 것에 의해 누유 발생을 확인할 수 있도록 한다.
즉, 본 고안에 따른 이상 발생 모니터링 장치(200)는 연속적으로 급유 배관(130) 내의 유류 압력에 따른 압력값을 검출하여 기록하므로, 운영자가 해당 압력값을 확인하는 것에 의해 급유 배관(130)에서의 누유 발생을 확인할 수 있도록 한다.
한편, 주유를 위해 급유 펌프(146)가 작동되는 시점에서는 주유 모드별(즉, 고속, 저속 등)로 일정한 압력 상태를 나타내는데, 본 고안에 따른 이상 발생 모니터링 장치(200)는 급유 시점에서도 연속적으로 급유 배관(130) 내의 압력값을 검출 하여 기록하므로, 운영자가 급유 시점에서의 압력 상태를 확인하여 해당 압력 상태가 주유 모드별로 정해진 압력값과 비교하여 변동이 발생되었는지를 확인하는 것에 의해 주유기(140) 및 급유 펌프(146)를 포함하는 작동 계통에서의 작동 이상이 발생되었는지를 확인할 수 있도록 한다.
즉, 본 고안에 따른 이상 발생 모니터링 장치(200)는 설정된 짧은 주기(예컨대, 1초) 단위로 계속적으로 급유 배관(130) 내의 압력값을 계측하여 기록하므로, 운영자는 기록지를 전반적으로 확인하는 것에 의해 급유 시점에서의 압력 상태의 벗어남이나 급유 정지 시점에서의 압력 상태의 강하를 확인하는 것에 의해 한번에 급유 배관(130)에서의 누유 발생 여부와 함께 주유기(140)나 급유 펌프(146)를 포함하는 작동 계통에서의 이상 발생 여부까지도 확인할 수 있다.
이를 위해, 양측의 주유기측 체크 밸브(144)와 탱크측 체크 밸브(120) 사이에 해당하는 급유 배관(130) 부분에서 주유기(140) 측의 급유 라인(142)과 연결되기 위해 주유기(140) 밑에서 외부 노출되는 부분에 대해 관통되도록 연통 홀(132)을 뚫고, 그 연통 홀(132)의 외측에 압력 센서(210)를 장착하여 연통 홀(132)을 통해 유입되는 유류 압력을 압력 센서(210)가 측정하도록 한다.
압력 센서(210)는 별도의 보호 케이스(212) 내에 적절히 장착되어 보호되도록 구비되며, 그에 따라 민감하면서 고가인 그것이 진동, 충격과 같은 외부 요인으로부터 보호되어 파손 및 손상이 방지될 수 있으면서, 외부 요인에 영향받아 부정확한 검출값을 내는 것이 방지되도록 할 수 있다.
압력 센서(210)로는 압전 저항형과 같은 반도체 압력 센서를 이용할 수 있으 며, 그것은 연통 홀(132)을 통해 유입되는 유류 압력에 따른 전압값을 검출값으로서 송출한다.
엄밀하게는 압력 센서(210)는 주유기(140) 내의 주유기측 체크 밸브(144) 전(前) 위치까지만 장착되면 되므로, 사실상 꼭 급유 배관(130)에 대해 장착될 필요는 없고, 주유기측 체크 밸브(144) 전까지의 주유기(140) 측의 급유 라인(142)에 대해 장착될 수도 있다.
물론, 바람직하게는 상술한 바와 같이 압력 센서(210)가 설치 및 보수 용이성을 위해 외부 노출되는 부분인 주유기(140) 밑 부분의 급유 배관(130) 상에 장착되나, 이와 다르게 급유 배관(130)이 유류 저장 탱크(110) 상의 개방 포트(112) 부분을 통해 유류 저장 탱크(110)와 연결되는 경우에 있어서는 외부 노출되는 해당 개방 포트(112) 부분에 해당하는 급유 배관(130) 상에 장착될 수도 있다.
나아가, 압력 센서(210)와 전기적으로 연결되어 압력 센서(210)에서 송출되는 전압값에 따른 압력값을 기록하여 제공하도록 검출 기록 유닛(230)이 구비되며, 해당 검출 기록 유닛(230)은 주유소 내에서 관리자가 주로 위치하면서 안전한 장소인 사무실 등에 구비될 수 있다.
물론, 압력 센서(210)와 검출 기록 유닛(230)은 전기선(220)을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
구체적으로, 검출 기록 유닛(230)은 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이, 압력 센서(210)로부터 수신되는 전압값에 해당하는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 컨버터(231)와, 컨버터(231)에서 출력되는 디지털 신호를 수치화된 압력값으 로 산출 및 데이터화하는 중앙 처리부(232)와, 중앙 처리부(232)에서 산출된 데이터를 시간 경과에 따라 연속적으로 인쇄하여 제공하는 프린터(233)와, 관리자로부터 각종 설정 및 명령 조작을 입력받는 조작 패널부(234)를 구비하며, 추가적으로, 중앙 처리부(232)에서 산출된 데이터를 표시하여 제공하는 디스플레이부(235)와, 중앙 처리부(232)에서 산출된 데이터를 기억하는 메모리 수단부(236)와, 메모리 수단부(236)에 저장된 데이터를 그에 대해 접속되는 메모리 스틱, 외장 하드와 같은 외부 저장 매체에 대해 제공하는 접속 포트부(237)와, 메모리 수단부(236)에 저장된 데이터를 유선 또는 무선 통신을 통해 컴퓨터와 같은 외부 단말로 제공하는 통신 수단부(238)를 더 구비할 수 있다.
따라서, 관리자는 검출 기록 유닛(230)이 여러 방법으로 제공하는 압력값의 변동을 확인하는 것에 의해 급유 배관(130)에서의 누유 발생이나 작동 계통에서의 이상 발생 여부를 확인할 수 있다.
물론, 기본적으로 검출 기록 유닛(230)은 검출 결과를 기록지에 기록하여 제공하기만 하면 되나, 부가적으로 디스플레이부(235)를 통해 표시하여 제공함으로써 관리자가 좀 더 편리하면서 신속하게 이상 발생 여부를 확인할 수 있도록 하고, 또한 접속 포트부(237)나 통신 수단부(238)를 통해 전자 데이터로서도 제공함으로써 관리자가 획득된 검출 결과를 보다 쉽게 저장 보관하고 추후 분석과 같은 후처리 작업을 편리하게 실시할 수 있도록 한다.
또한 나아가, 통상적으로 주유소 내에는 다수대의 주유기(140)가 구비되는 바 해당 주유기(140) 개수만큼의 다수개의 급유 배관(130)이 존재하므로, 그 다수 개의 급유 배관(130)에 대해 각기 하나씩의 압력 센서(210)를 장착하고 장착된 다수개의 압력 센서(210)를 모두 한대의 검출 기록 유닛(230)에 전기적으로 연결하여 검출 기록 유닛(230)이 다수개의 검출값을 동시에 기록하여 제공하도록 할 수 있다.
이와 같이, 다수개의 급유 배관(130)에 대해 하나씩 다수개의 압력 센서(210)를 장착하여 여러 위치에 대해 압력값을 동시에 검출하여 제공하면, 누유나 작동 불량과 같은 이상이 발생된 개소를 보다 손쉽게 찾아내어 이후의 보수 조치를 더욱 신속하게 실시할 수 있도록 할 수 있다.
즉, 급유 배관(130)은 통상적으로 유류 저장 탱크(110) 측에서는 공통 배관으로 형성되다가 중간 부분에서 다수개로 분기되어 각 주유기(140)로 연결되므로, 어느 하나의 특정 급유 배관(130)에만 압력 센서(210)를 장착하여 압력값을 검출하면 해당 압력값의 확인을 통해 이상 발생이 인지되었을 경우 서로 내부 연통되어 있는 많은 급유 배관(130) 및 주유기(140)의 어느 부분에서 이상이 발생되었는지를 바로 파악할 수 없는데, 이상과 같이 여러 개의 압력 센서(210)를 이용하여 획득되는 압력값들 중에서 이상 압력값을 확인하면 이상 발생 개소를 보다 손쉽게 파악하도록 할 수 있는 것이다.
이를 위해, 검출 기록 유닛(230)은 다수개의 압력 센서(210)로부터의 검출값을 동시에 수신받아 처리할 수 있도록 멀티 입력 방식을 갖고, 또한 다수개의 프린터(233)나 다수개의 디스플레이부(235)를 통해 출력할 수 있도록 멀티 출력 방식을 가질 수 있다.
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 구비되는 압력 센서 부분을 나타내는 개략도이다.
본 실시예에서는 주유기(140) 밑에서 주유기(140) 측의 급유 라인(142)과 급유 배관(130)이 서로 플랜지를 통해 배관 연결되는 사이에 별도의 장착 배관(130')을 이용하여 압력 센서(210)를 장착하며, 이와 같이 하면 압력 센서(210)의 설치 작업성이 보다 우수할 수 있다.
즉, 양단부에 플랜지를 갖는 장착 배관(130')에 압력 센서(210)가 매달리도록 사전에 제작해 두고, 현장에서 장착 배관(130')을 배관 연결하면 매우 신속하게 설치할 수 있다.
상세하게, 장착 배관(130') 상에는 연통 홀(132')이 형성되어 있고, 그 연통 홀(132')의 외측에 압력 센서(210)가 장착되며, 해당 압력 센서(210)는 장착 배관(130')의 외측에 결합되는 보호 케이스(212)에 의해 보호되도록 구비된다.
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 구비되는 검출 기록 유닛을 예시적으로 나타내는 사시도이다.
본 실시예에 따른 검출 기록 유닛(230)은 하나의 프린터(233)를 통해 다수 개소에 따른 다수개의 검출값을 동시에 기록하여 제공할 수 있다.
이상, 상기 내용은 본 고안의 바람직한 일 실시예를 단지 예시한 것으로 본 고안의 당업자는 본 고안의 요지를 변경시킴이 없이 본 고안에 대한 수정과 변경을 가할 수 있음을 인지해야 한다.
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치가 적용된 주유 시스템을 나타내는 개략 구성도,
도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치가 적용된 주유 시스템에 대한 블록도,
도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 구비되는 검출 기록 유닛을 예시적으로 나타내는 사시도,
도 4는 본 고안의 다른 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 구비되는 압력 센서 부분을 나타내는 개략도,
도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 주유소의 이상 발생 모니터링 장치에 구비되는 검출 기록 유닛을 예시적으로 나타내는 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 주유 시스템 110 : 유류 저장 탱크
112 : 개방 포트 120 : 탱크측 체크 밸브
130 : 급유 배관 132 : 연통 홀
130' : 장착 배관 132' : 연통 홀
140 : 주유기 142 : 급유 라인
144 : 주유기측 체크 밸브 146 : 급유 펌프
148 : 유량계 149 : 주유 노즐
200 : 이상 발생 모니터링 장치 210 : 압력 센서
212 : 보호 케이스 220 : 전기선
230 : 검출 기록 유닛 231 : 컨버터
232 : 중앙 처리부 233 : 프린터
234 : 조작 패널부 235 : 디스플레이부
236 : 메모리 수단부 237 : 접속 포트부
238 : 통신 수단부

Claims (4)

  1. 지중의 유류 저장 탱크와 지상의 주유기 간을 연결하여 유류를 송유하도록 급유 배관이 구비되고 상기 주유기에는 급유 펌프의 작동이 정지되는 급유 정지 시점에서 상기 급유 배관 측으로의 유류의 역류를 차단하는 주유기측 체크 밸브가 구비되며 상기 유류 저장 탱크에 근접하는 측의 상기 급유 배관 상에는 급유 정지 시점에서 상기 유류 저장 탱크 측으로의 유류의 역류를 차단하는 탱크측 체크 밸브가 구비되는 주유 시스템에서 상기 급유 배관에서의 누유 발생 및 상기 급유 펌프나 상기 주유기를 포함하는 작동 계통에서의 고장 발생과 같은 이상 발생을 운영자가 확인할 수 있도록 모니터링하여 검출값을 제공하는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치로서,
    양측의 상기 주유기측 체크 밸브와 상기 탱크측 체크 밸브 사이에서 외부 노출되는 상기 주유기와 연결되는 부분이나 상기 유류 저장 탱크의 개방 포트 부분에 위치되는 상기 급유 배관 상에 형성되는 연통 홀의 외측에 유입되는 유류의 압력을 급유 시점 및 급유 정지 시점에서 상시 검출하여 검출값으로 송출하도록 보호 케이스 내에 보호되게 구비되는 압력 센서; 및
    상기 압력 센서와 전기적으로 연결되어 상기 압력 센서로부터 송출되는 검출값에 따른 압력값을 시간 경과에 따라 연속 기록하여 제공하도록 구비되는 검출 기록 유닛; 을 포함하는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 주유소 내에 구비되는 상기 각 급유 배관에 대해 상기 압력 센서가 각기 장착되고 상기 검출 기록 유닛은 모든 상기 압력 센서로부터 송출되는 검출값에 따른 상기 압력값을 동시에 기록하여 제공하는 것을 특징으로 하는 주유소의 이상 발생 모니터링 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 급유 펌프가 작동 정지되는 급유 정지 시점에서 검출되는 상기 압력값의 변동에 의해 상기 급유 배관에서의 누유 발생을 확인하도록 하고,
    상기 급유 펌프가 작동되는 급유 시점에서 검출되는 상기 압력값의 변동에 의해 상기 급유 펌프나 상기 주유기를 포함하는 작동 계통에서의 이상 발생을 확인하도록 하는 것을 특징으로 하는 주유소의 지중 급유 배관 누유 검출 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 검출 기록 유닛은,
    상기 압력 센서로부터 검출값으로 수신되는 전압값에 해당하는 아날로그 신호를 디지털 신호로 변환하는 컨버터;
    상기 컨버터에서 출력되는 디지털 신호를 수치화된 압력값으로 산출하는 중앙 처리부;
    상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 시간 경과에 따라 연속적으로 인쇄하 여 제공하는 프린터;
    관리자로부터 각종 설정 및 명령 조작을 입력받는 조작 패널부;
    상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 표시하여 제공하는 디스플레이부;
    상기 중앙 처리부에서 산출된 데이터를 기억하는 메모리 수단부;
    상기 메모리 수단부에 저장된 데이터를 접속되는 외부 저장 매체에 대해 제공하는 접속 포트부; 및
    상기 메모리 수단부에 저장된 데이터를 통신을 통해 외부 단말로 제공하는 통신 수단부; 를 구비하는 것을 특징으로 하는 주유소의 지중 급유 배관 누유 검출 장치.
KR2020090005720U 2009-05-12 2009-05-12 주유소의 이상 발생 모니터링 장치 KR200445590Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090005720U KR200445590Y1 (ko) 2009-05-12 2009-05-12 주유소의 이상 발생 모니터링 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020090005720U KR200445590Y1 (ko) 2009-05-12 2009-05-12 주유소의 이상 발생 모니터링 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200445590Y1 true KR200445590Y1 (ko) 2009-08-14

Family

ID=41352275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020090005720U KR200445590Y1 (ko) 2009-05-12 2009-05-12 주유소의 이상 발생 모니터링 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200445590Y1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101403644B1 (ko) 2014-01-20 2014-06-05 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수 오염방지 배송관 누출 감지 시스템 및 그 방법
KR101414041B1 (ko) 2013-12-17 2014-07-02 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수 오염방지 유류 저장탱크의 누유 모니터링 방법
KR101487744B1 (ko) * 2014-10-08 2015-01-29 주식회사 에스티모빅 주유소 배관 모니터링 시스템
KR101608819B1 (ko) 2015-01-19 2016-04-04 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수오염 예방을 위한 주유소의 누유 검출장치 및 누유 검출시스템
CN110361144A (zh) * 2019-07-31 2019-10-22 洛阳博泰机车装备有限公司 和谐机车主变压器试验工艺装备及方法
CN114955973A (zh) * 2022-04-06 2022-08-30 广东品物信息技术有限公司 一种加油站集中式油气回收在线监测方法及系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0961284A (ja) * 1995-08-29 1997-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 配管漏洩監視装置
KR200397044Y1 (ko) 2005-07-19 2005-09-28 장관섭 가스누설 검사장치

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0961284A (ja) * 1995-08-29 1997-03-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 配管漏洩監視装置
KR200397044Y1 (ko) 2005-07-19 2005-09-28 장관섭 가스누설 검사장치

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101414041B1 (ko) 2013-12-17 2014-07-02 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수 오염방지 유류 저장탱크의 누유 모니터링 방법
KR101403644B1 (ko) 2014-01-20 2014-06-05 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수 오염방지 배송관 누출 감지 시스템 및 그 방법
KR101487744B1 (ko) * 2014-10-08 2015-01-29 주식회사 에스티모빅 주유소 배관 모니터링 시스템
KR101608819B1 (ko) 2015-01-19 2016-04-04 (주)동명엔터프라이즈 토양, 지하수오염 예방을 위한 주유소의 누유 검출장치 및 누유 검출시스템
CN110361144A (zh) * 2019-07-31 2019-10-22 洛阳博泰机车装备有限公司 和谐机车主变压器试验工艺装备及方法
CN114955973A (zh) * 2022-04-06 2022-08-30 广东品物信息技术有限公司 一种加油站集中式油气回收在线监测方法及系统
CN114955973B (zh) * 2022-04-06 2024-04-19 广东品物信息技术有限公司 一种加油站集中式油气回收在线监测方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200445590Y1 (ko) 주유소의 이상 발생 모니터링 장치
US7905251B2 (en) Method for wellhead high integrity protection system
AU2021200703B2 (en) Apparatus and method for the detection and monitoring of the condition of pipeline components
US6082415A (en) Vapor recovery diagnostic testing system
BRPI0722233A2 (pt) Aparelho e método para abastecer um sistema de tanque de aeronave
KR101487744B1 (ko) 주유소 배관 모니터링 시스템
US11953034B2 (en) Method and system for monitoring health of a hydraulic fluid subsystem
KR200398442Y1 (ko) 배관 누유 모니터링 장치
CN113646509B (zh) 用于填充飞行器发动机的油储存部的设备和方法
TWI668168B (zh) Oil leakage notification method for underground double-layered shell pipe with leak detection and double-shell structure of underground oil tank
KR20200045254A (ko) 선박용 ａｖｓｓ 제어를 위한 상태 모니터링 장치
JP4596276B2 (ja) 給油装置
JP5136299B2 (ja) 二重殻タンクの漏洩検知装置
KR102051128B1 (ko) 수중 펌프 상태 실시간 모니터링 시스템 및 방법
KR20210001549U (ko) 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치
US20200024121A1 (en) Method and Apparatus for Autonomous Fueling of Multiple Fuel Tanks
JP2020133406A (ja) 油圧サーボバルブの状態診断方法、油圧サーボバルブシステムおよび油圧サーボバルブの状態診断装置
CN216788841U (zh) 测试装置及测试系统
US20230193809A1 (en) Cooling system and method
KR102103459B1 (ko) 선박용 ａｖｓｓ 제어를 위한 ｉｃｔ 융합 지능형 제어 시스템
JP6689495B2 (ja) 燃料油配送システム
CN108007518A (zh) 油耗计算装置和方法及工程机械
EP4300066A1 (en) An automatic liquid tank jacket testing apparatus
JP2006327664A (ja) 給油所の荷下しシステム
JP2008157375A (ja) 水槽装置、水槽システム及び水槽装置の故障診断方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120802

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130520

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140801

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150804

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160803

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170613

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180531

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term