KR20210001549U - 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 고압의 LNG를 송출하는 초저온 고압펌프에 적용되는 메카니컬씰을 펌프에 적용하지 않고도 메카니컬 씰의 성능을 테스트 점검할 수 있도록 그 구조가 개선된 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치에 관한 것이다.
본 고안은 테스트기 본체와, 상기 테스트기 본체의 상측에 마련되고 메카니컬 씰 어셈블리가 결합되는 점검 용기와, 상기 점검 용기 내로 공급되는 공급유체가 내부에 충진되고 유압펌프의 압력으로 상기 점검 용기 내로 상기 공급유체를 공급하도록 공급호스로 연결된 유체충진용기와, 상기 공급호스를 통해 상기 점검 용기측으로 압송되는 공급유체의 압력을 계측하는 공급압력계와, 상기 점검 용기 내의 압력 변화를 계측하는 충진압력계와, 상기 점검 용기 내의 공기를 외부로 배출시켜 제거하는 벤트밸브와, 상기 공급호스에 마련되어 상기 공급호스 내의 유로를 개폐하는 개폐밸브와, 상기 점검 용기 내의 공급유체를 드레인시키는 드레인밸브, 및 상기 점검 용기의 하부와 연결되고 개방동작시 상기 메카니컬 씰 어셈블리의 하부 씰 누설을 점검하는 점검밸브를 구비한다.

Description

초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치{TEST APPARATUS OF PUMP MECHANICAL SEAL}
본 고안은 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치에 관한 것으로, 특히 고압의 LNG를 송출하는 초저온 고압펌프에 적용되는 메카니컬씰을 펌프에 적용하지 않고도 메카니컬 씰의 성능을 테스트 점검할 수 있도록 그 구조가 개선된 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치에 관한 것이다.
일반저긍로 발전소 및 화학플랜트 등 산업설비에는 수많은 펌프(pump)들이 사용되고 있으며, 이러한 펌프를 구성하는 중요장치의 하나인 메카니컬씰은 접촉식 밀봉장치로 펌프 회전축(shaft)에 수직된 2개의 섭동면(고정자, 회전자)으로 구성되어 한 면이 회전축과 함께 회전하며 스프링의 장력 혹은 유체의 압력으로 회전부의 밀봉을 지속적으로 유지하는 펌프의 핵심 장치로서, 메카니컬씰은 회전축의 누설방지에 절대적으로 필요한 장치이다.
또한 메카니컬씰은 펌프 회전축의 밀봉장치로서 사용되고 있으며, 펌프의 사용 중 고장원인의 대부분이 밀봉장치인 메카니컬씰에서 발생하고 있다.
이러한 메카니컬씰의 성능저하 현상으로 발생하는 빈번한 고장발생은 고가인 메카니컬씰의 교체비용 문제뿐만 아니라 고장으로 인한 시간, 장치분해, 부품교환, 전력손실 및 막대한 경제적 손실이 발생하게 된다.
특히 원자력발전소 등 안전성 측면에서 사용되는 펌프 메카니컬씰의 고장은 냉각기능 상실, 유독물질 및 방사성 물질의 방출 등 막대한 손상과 사고를 초래하게 된다.
또한 펌프 회전기기의 고속, 고압화가 되는 추세에 따라서 한층 신뢰성이 우수한 메카니컬씰의 등장을 바라는 산업현장의 요구가 많으며 한 공장에서도 다양한 메카니컬씰을 사용함에 따라서 수리보전 및 재고관리가 복합적으로 운영되고 있기 때문에 수명예측 등을 통한 보전업무의 체계화가 필수적이다.
이러한 메카니컬씰의 수명을 정확하게 예측하기 위해서는 메카니컬씰의 성능저하 현상을 정확히 평가할 수 있는 기술 및 장치가 필요하다.
그러나 현재까지 메카니컬씰의 상태를 감시하고 파악하는 기술 및 장치가 없어 대부분 주기적으로 교체하거나 사고 발생시 교체하는 실정이다.
따라서 상태와 관계없이 주기적으로 교체하는 방법은 대부분 90% 이상의 잔여수명을 갖는 메카니컬씰을 교체함으로써 낭비요인을 발생시키며, 사고발생시 교체할 경우 메카니컬씰 교체비용보다 더욱 더 큰 경제적 및 안전적 측면의 손실이 발생하게 되므로 이를 해결할 수 있는 개선책 마련이 필요하다.
선행기술1인 대한민국 등록특허 제10-2012-0033599호는 펌프 메카니컬씰 결함두께 측정 장치 및 방법에 관한 것이고, 선행기술2인 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0109788는 메커니칼 씰에 관한 것으로, 메카니컬 씰의 기밀을 테스트하는 본 고안과는 상당한 차이가 있다.
또한, LNG 송출용 초저온 고압펌프는 가연성 유체를 이송하기 때문에 펌프의 메카니컬 씰의 성능은 안전과 직결되는 중요한 요인이 된다.
상기 초저온 고압펌프에 적용되는 메카니컬 씰은 일반적인 원심펌프에 적용되는 것과는 달리, 각종 부품을 교체한 후에 조립하여 씰 어셈블리를 펌프에 설치하여 LNG의 누설을 방지하는 기능을 수행하게 된다.
따라서, 기존 초저온 고압펌프의 정비시 메카니컬 씰의 성능시험이 중요한 요소가 되며, 펌프의 정비가 완료된 후에 펌프 시운전시 메카니컬 씰의 불량이 발생할 경우 재작업으로 인한 정비 신뢰성이 하락하고 재작업을 위한 작업인원의 시간 및 비용이 증가하게 되는 단점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-2012-0033599호 "펌프 메카니컬씰 결함두께 측정 장치 및 방법" 대한민국 공개특허공보 제10-2007-0109788 "메커니칼 씰"
본 고안은 상기한 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창안된 것으로, 그 목적은 고압의 LNG를 송출하는 초저온 고압펌프에 적용되는 메카니컬씰을 펌프에 적용하지 않고도 메카니컬 씰의 성능을 테스트 점검할 수 있도록 그 구조가 개선된 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 테스트기 본체와, 상기 테스트기 본체의 상측에 마련되고 메카니컬 씰 어셈블리가 결합되는 점검 용기와, 상기 점검 용기 내로 공급되는 공급유체가 내부에 충진되고 유압펌프의 압력으로 상기 점검 용기 내로 상기 공급유체를 공급하도록 공급호스로 연결된 유체충진용기와, 상기 공급호스를 통해 상기 점검 용기측으로 압송되는 공급유체의 압력을 계측하는 공급압력계와, 상기 점검 용기 내의 압력 변화를 계측하는 충진압력계와, 상기 점검 용기 내의 공기를 외부로 배출시켜 제거하는 벤트밸브와, 상기 공급호스에 마련되어 상기 공급호스 내의 유로를 개폐하는 개폐밸브와, 상기 점검 용기 내의 공급유체를 드레인시키는 드레인밸브, 및 상기 점검 용기의 하부와 연결되고 개방동작시 상기 메카니컬 씰 어셈블리의 하부 씰 누설을 점검하는 점검밸브를 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 테스트기 본체의 하부에 마련되어 상기 테스트기 본체의 이동을 지지하는 이동바퀴가 더 구비된다.
상기 공급유체는 오일(oil)을 채용한다.
본 고안은 메카니컬 씰을 초저온 펌프에 적용하기 전에 메카니컬 씰 어셈블리를 점검 용기에 결합시키고 유체충진용기 내의 공급유체를 유압펌프의 유압력으로 압송함으로써, 공급유체가 외부로 누설될 경우 메카니컬 씰의 불량을 감지할 수 있게 되어 메카니컬 씰의 기밀 성능을 간편하고 용이하게 시행할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
도 1은 본 고안에 따른 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치의 외관 구성을 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 평면도.
도 3은 도 1의 정면도.
본 고안에 따른 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치는, 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하면, 테스트기 본체(100)와, 상기 테스트기 본체(100)의 상측에 마련되고 메카니컬 씰 어셈블리가 결합되는 점검 용기(200)와, 상기 점검 용기(200) 내로 공급되는 공급유체가 내부에 충진되고 유압펌프(350)의 압력으로 상기 점검 용기(200) 내로 상기 공급유체를 공급하도록 공급호스(310)로 연결된 유체충진용기(300)와, 상기 공급호스(310)를 통해 상기 점검 용기(200)측으로 압송되는 공급유체의 압력을 계측하는 공급압력계(320)와, 상기 점검 용기(200) 내의 압력 변화를 계측하는 충진압력계(250)와, 상기 점검 용기(200) 내의 공기를 외부로 배출시켜 제거하는 벤트밸브(240)와, 상기 공급호스(310)에 마련되어 상기 공급호스(310) 내의 유로를 개폐하는 개폐밸브(330)와, 상기 점검 용기(200) 내의 공급유체를 드레인시키는 드레인밸브(410), 및 상기 점검 용기(200)의 하부와 연결되고 개방동작시 상기 메카니컬 씰 어셈블리의 하부 씰 누설을 점검하는 점검밸브(420)를 포함하여 이루어진다.
도 1을 참조하면, 상기 테스트기 본체(100)는 상측에 지면으로부터 일정 높이에 위치하고 수평상태를 유지하는 평판 형태의 상판이 구비된다.
상기 테스트기 본체(100)는 하부 모서리 부위 하측으로 상기 테스트기 본체(100)의 이동이 용이하도록 이동바퀴(110)가 구비된다.
상기 점검 용기(200)는 상기 테스트기 본체(100)의 상판에 마련되고 메카니컬 씰 어셈블리가 내부에 결합되도록 상부가 개구된 개구부(210)를 갖는 원통형 구조로 형성된다.
상기 점검 용기(200)는 강성을 위해 금속 소재로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 점검 용기(200)의 외측에는 점검 용기(200) 내의 공기를 외부로 배출시키기 위한 벤트밸브(240)와 에어벤트관(245)이 구비된다.
상기 점검 용기(200)의 외측에는 상기 점검 용기(200) 내의 압력 변화를 계측하는 충진압력계(250)가 구비된다.
상기 충진압력계(250)와 공급압력계(320)는 아날로그 방식의 지시계를 채택하는 것이 바람직하나, 굳이 이에 한정하지는 아니한다.
상기 점검 용기(200)의 하측에는 점검 용기(200) 내에 충진된 공급유체를 외부로 드레인시키는 드레인밸브(410)가 구비된다.
또한, 상기 점검 용기(200)의 하부에는 메카니컬 씰 어셈블리의 하부씰(미도시)의 누설을 점검하는 점검밸브(420)가 구비된다.
상기 점검밸브(420)의 조작시 상기 점검 용기(200)의 하측으로 공급유체가 누설될 경우 상기 하부씰의 기밀에 문제가 있는 것으로 판단한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 유체충진용기(300)는 상기 점검 용기(200)와 이격된 위치에 배치되고 내부에 공급유체가 충진되며 내부의 공급유체를 점검 용기(200)측으로 공급하도록 공급호스(310)로 연결된 구조를 갖는다.
상기 유체충진용기(300)는 내부의 공급유체를 공급호스(310)를 통해 점검 용기(200)측으로 공급하도록 유압펌프(350)가 구비된다.
상기 개폐밸브(330)는 상기 공급호스(310)의 유로를 차단하여 공급유체의 공급 또는 공급차단을 조절하는 기능을 갖는다.
상기 공급압력계(320)는 상기 공급호스(310)측에 구비되어 상기 공급유체의 이송 압력을 계측하게 된다.
상기 공급유체는 오일(Oil)을 채택할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 고안은 점검 용기(200)의 개구부(210)를 통해 메카니컬 씰 어셈블리를 점검 용기(200)에 결합시키고, 유체충진용기(300) 내의 공급유체를 유압펌프(350)의 압송력으로 공급호스(310)를 통해 점검 용기(200)측으로 공급하면, 상기 메카니컬 씰 어셈블리가 정상일 경우 점검 용기(200)의 외측으로 공급유체의 누설이 발생하지 않게 되므로 간편하게 메카니컬 씰의 기밀 테스트를 수행할 수 있게 된다.
이때, 상기 유체충진용기(300) 내의 공급유체가 공급호스(310)측으로 공급되는 유체 압력을 공급압력계(320)로 계측할 수 있게 되므로, 개폐밸브(330)의 조작을 통해 작업자의 원하는 압력으로 테스트 시험을 수행할 수 있다.
즉, 상기 개폐밸브(330)의 개도각을 작업자가 조절하거나 유압펌프(350)의 펌핑 압력을 조절함으로써, 유압펌프(350)의 압송력에 의해 공급호스(310)측으로 공급되는 공급유체의 이송 압력을 쉽게 조절할 수 있다.
상기 공급호스(310)를 통해 점검 용기(200)측으로 공급되는 공급유체로 인해 점검 용기(200)의 내부 압력이 상승하게 되고, 이를 충진압력계(250)로 계측하여 가변되는 압력을 시각적으로 확인하면서 메카니컬 씰 어셈블리의 기밀 테스트 시험을 수행할 수 있다.
상기한 시험 테스트를 위해 점검 용기(200) 내의 공기가 차있을 경우 정확한 시험이 어려우므로, 벤트밸브(240)를 조작하여 에어벤트관(245)을 통해 점검 용기(200) 내의 공기를 외부로 배출시키는 작업을 수행한다.
상기 메카니컬 씰 어셈블리의 테스트 시험이 완료된 후에, 드레인밸브(410)를 조작하여 점검 용기(200)의 내부로 누설된 공급유체를 외부로 드레인시키는 드레인작업을 수행하는 것이 바람직하다.
또한, 메카니컬 씰 어셈블리의 하부 씰 점검을 위해 점검밸브(420)를 조작하여 개방시키면 점검 용기(200)의 하측을 통해 공급유체가 드레인될 경우 하부 씰의 불량을 인지할 수 있게 된다.
따라서, 본 고안은 메카니컬 씰을 초저온 펌프(350)에 적용하기 전에 메카니컬 씰 어셈블리를 점검 용기(200)에 결합시키고 유체충진용기(300) 내의 공급유체를 유압펌프(350)의 유압력으로 압송함으로써, 공급유체가 외부로 누설될 경우 메카니컬 씰의 불량을 감지할 수 있게 되어 메카니컬 씰의 기밀 성능을 간편하고 용이하게 시행할 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
100 : 테스트기 본체 110 : 이동바퀴
200 : 점검 용기 210 : 개구부
250 : 충진압력계 300 : 유체충진용기
310 : 공급호스 320 : 공급압력계
330 : 개폐밸브 350 : 유압펌프
410 : 드레인밸브 420 : 점검밸브

Claims (3)

  1. 테스트기 본체(100)와,
    상기 테스트기 본체(100)의 상측에 마련되고 메카니컬 씰 어셈블리가 결합되는 점검 용기(200)와,
    상기 점검 용기(200) 내로 공급되는 공급유체가 내부에 충진되고 유압펌프(350)의 압력으로 상기 점검 용기(200) 내로 상기 공급유체를 공급하도록 공급호스(310)로 연결된 유체충진용기(300)와,
    상기 공급호스(310)를 통해 상기 점검 용기(200)측으로 압송되는 공급유체의 압력을 계측하는 공급압력계(320)와,
    상기 점검 용기(200) 내의 압력 변화를 계측하는 충진압력계(250)와,
    상기 점검 용기(200) 내의 공기를 외부로 배출시켜 제거하는 벤트밸브(240)와,
    상기 공급호스(310)에 마련되어 상기 공급호스(310) 내의 유로를 개폐하는 개폐밸브(330)와,
    상기 점검 용기(200) 내의 공급유체를 드레인시키는 드레인밸브(410), 및
    상기 점검 용기(200)의 하부와 연결되고 개방동작시 상기 메카니컬 씰 어셈블리의 하부 씰 누설을 점검하는 점검밸브(420)를 구비한 것을 특징으로 하는 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 테스트기 본체(100)의 하부에 마련되어 상기 테스트기 본체(100)의 이동을 지지하는 이동바퀴(110)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 공급유체는 오일(oil)을 채용하는 것을 특징으로 하는 초저온 펌프용 메카니컬 씰 테스트장치.
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