KR200439001Y1 - 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치에 관한 것이다.

본 고안의 장치는, 중공부를 갖는 고정틀과; 복수 개의 부분으로 이루어져 있되 고정틀에 삽입되면 복수 개의 부분이 결합되고 고정틀에서 이탈되면 복수 개의 부분이 분리 가능하도록 되어 있으며, 결합되면 내측에 중공부를 형성하는 이동분리틀과; 판재 형상인 받침판과 복수 개의 분리판으로 이루어져 있되 모든 분리판이 이동분리틀의 중공부에 삽입되면 복수 개의 분리판이 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정되고, 내측으로는 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상을 형성하는 용기성형체와; 용기성형체의 내측에 투입된 점토를 가압하여 점토재 용기의 외형이 성형되는 동시에 용기의 내측 공간이 성형되도록 전, 후진하도록 된 가압틀과; 이동분리틀을 이루는 복수 개의 부분이 각각 분리될 수 있도록 이동분리틀을 고정틀에서 이탈되는 방향으로 이동시킬 수 있는 분리틀이동수단;을 포함하여 구성된다.

본 고안의 장치는, 성형을 위한 점토의 점성이 강하더라도 복잡한 형상을 갖는 금형은 하나만 사용하여 점토 성형물을 신속하게 반복 생산할 수 있고, 대형 점토 성형물의 생산성도 우수하다.

점토, 용기, 도자기, 항아리, 생산, 금형, 틀

Description

분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치{THE MASS PRODUCING APPARATUS FOR CLAY RECEPTACLE WITH SEPARATE PLATE}

도 1은 본 고안의 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치를 설명하기 위한 개략도

A : 용기성형체의 내측에 점토가 채워진 상태

B : 가압틀로 점토를 가압한 상태

C : 가압틀이 제거되고 이동분리틀과 용기성형체가 고정틀로부터 이탈된 상태

D : 이동분리틀이 분리된 상태

E : 점토 성형물이 건조되어 용기성형체의 구성요소인 분리판과 받침판이 점토 성형물로부터 분리된 상태

F : 건조된 상태의 점토 성형물

도 2는 본 고안의 구성요소인 고정틀, 이동분리틀, 용기성형체를 설명하기 위한 개략도

도 3은 도 2의 용기성형체가 이동분리틀에 의해 고정되는 것을 설명하기 위한 개략도

도 4는 경사면이 형성된 분리판의 고정상태를 설명하기 위한 개략도

도 5는 본 고안에 있어서 용기성형체의 내측에 점토가 채워진 상태의 개략도

도 6은 본 고안에 있어서 가압틀로 점토를 가압한 상태의 개략도

도 7은 가압틀이 제거되고 이동분리틀과 용기성형체가 고정틀로부터 이탈된 상태의 개략도

도 8은 본 고안에 있어서 이동분리틀의 각 부분이 분리되는 상태의 개략도

도 9는 용기형성체의 구성요소인 분리판이 이동분리틀의 중공부 내측에 형성된 홈에 삽입된 형태를 설명하기 위한 개략도

도 10은 홀과 돌기를 갖는 분리판이동방지수단을 설명하기 위한 개략도

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1. 점토 성형물 2. 점토

10. 고정틀 11. 중공부

12. 결합돌기 20. 이동분리틀

21. 벽면판 22. 결합홈

23. 삽입홈 24. 홀

30. 용기성형체 31. 받침판

32. 분리판 32a. 경사면

33. 돌기 40. 가압틀

41. 돌기 50. 분리틀이동수단

51. 받침대 52. 실린더

60. 변형방지몸체

본 고안은 도자기, 식기, 접시, 김치냉장고용 김치통 등 점토재 용기를 대량으로 생산하는 장치에 관한 것이다.

점토로 만들어진 도자기, 식기, 접시 등의 점토재 용기는 플라스틱 등의 합성수지재 용기와 달리 화학성분이 나오지 않고 통기성 등이 좋아 선호되고 있으나 대량생산이 어려운 문제점이 있었다.

즉, 제품을 일일이 빚어서 생산하므로 하나의 제품을 생산하는데 비교적 긴 시간이 소요되었던 것이다.

이러한 문제점을 해소하기 위하여 한국 특허출원 제10-1992-0009500호(장식용 도자기와 그 제조방법 및 도자기성형 장치, 1992. 06. 01.출원)와 같이 금형에 흑물을 충진시켜 도자기를 제조하는 기술이 안출되었다.

또, 한국 실용신안출원 제20-2000-0022050호(통기성이 양호한 도자기 용기 성형용 금형장치, 2000. 08. 02.출원)와 같이 다공질성 금형에 점토를 넣고 가압하여 용기를 성형하는 기술도 안출되었다.

그런데 상기와 같은 종래의 기술은 금형 내에서 점토가 상당히 굳어지도록 하는 것이어서 대량생산을 위해서 매우 많은 양의 금형이 필요한 문제점이 있었다.

또한, 한국 실용신안출원 제20-2000-0022050호와 같이 다공질성 금형을 사용하여 점토재 용기를 생산하는 방법은 음식물 등을 안치시키거나 저장하는 부분(이하 "함몰부"라 함)의 깊이가 얕은 용기를 생산할 수는 있으나 함몰부가 깊은 용기를 생산하지는 못하는 단점이 있었다.

이는 함몰부의 깊이가 깊어 금형으로부터 점토재 용기를 분리하는 것이 어렵고 이로 인하여 점토재 용기가 깨지거나 형태가 변형되는 등 상당량의 불량품이 발생되기 때문이었다.

이러한 문제점을 해소하기 위해 본 출원의 고안자에 의해 한국 실용신안등록 제0421708호(점토재 용기의 대량 생산장치, 출원 제20-2006-0010374호)가 안출되었다.

상기 기술은 점토재 용기의 외형을 형성하는 이동분리틀의 분리, 결합이 용이하도록 하여 하나의 이동분리틀을 통해 점토재 용기를 신속하게 반복 생산할 수 있도록 한 것이었다.

그런데 상기 기술은 이동분리틀에 투입된 점토의 점도가 강하면 점토 성형물(초벌구이 등의 작업을 하긴 전 틀을 통해 점토재 용기 형상으로 찍어낸 것으로서 마르지 않은 상태의 성형물)로부터 이동분리틀을 분리하는데 상당한 어려움이 따르고, 분리과정에서 점토 성형물의 잦은 파손이 발생되는 문제점이 있었다.

이는 점토 성형물을 이루는 점토의 점도가 강하면 이동분리틀에 점토가 강하게 달라붙는 반면 점토 성형물은 흐물거리기 때문이었다.

특히, 점토 성형물의 두께가 얇을수록 이동분리틀을 분리하는 과정에서 발생되는 파손률이 증가되어 얇은 점토재 용기를 대량 생산하는데 어려움이 있었다.

또, 점토 성형물의 크기가 클수록 이동분리틀과 점토 성형물의 접촉 면적이 크기 때문에 점토 성형물로부터 이동분리틀을 분리하는데 어려움이 있어 대형 점토재 용기를 성형함에 어려움이 있었다.

또한, 종래의 이동분리틀은 점토 성형물이 굳기 전에 점토 성형물로부터 분리되기 때문에 이동분리틀이 제거된 점토 성형물은 그 외측이 그대로 노출되어 다량의 먼지가 흡착되거나 작업 중에 형태가 변형되는 등 불량률이 높은 문제점도 있었다.

본 고안은 성형을 위한 점토의 점성이 강하더라도 복잡한 형상을 갖는 금형은 하나만 사용하여 점토재 용기를 위한 점토 성형물을 신속하게 반복 생산할 수 있을 뿐만 아니라 대형 점토재 용기를 위한 점토 성형물의 생산성도 우수한 점토재 용기를 대량 생산장치를 제공하려는데 목적이 있다.

또, 점토 성형물이 굳기 전에 먼지가 흡착되는 것이 방지되도록 하고, 작업 중에 형태가 변형되는 불량이 발생되지 않도록 하려는 목적도 있다.

본 고안은 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치에 관한 것이다.

본 고안에서는 형상이 복잡한 이동분리틀은 신속하게 분리되어 점토 성형물을 곧바로 다시 생산하는데 사용되도록 하고, 용기의 외형을 이루는 용기성형체는 형상이 간단한 다수 개의 분리판으로 구성하여 점토 성형물이 건조될 때까지 점토 성형물에 부착됨으로써 점토 성형물을 보호하도록 한다.

이를 통해 점토의 점성이 강하더라도 복잡한 형상을 갖는 금형을 하나만 사용하여 점토재 용기를 신속하게 반복 생산할 수 있을 뿐만 아니라 대형 점토재 용기의 생산성도 우수하도록 한다.

또, 복수 개의 분리판은 이동분리틀의 중공부에 삽입되면 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정됨으로써 점토재 용기의 외형에 대응되는 형상이 되도록 분리, 결합하는 것이 용이하고, 점토 성형물에 부착된 분리판은 점토 성형물이 건조되면 자연스럽게 점토 성형물로부터 분리되어 다시 사용될 수 있도록 한다.

이러한 본 고안의 점토재 용기 대량 생산장치는, 내측에 중공부를 갖는 고정틀을 갖는다.

또, 분리, 결합 가능한 복수 개의 부분으로 이루어져 있되 상기 고정틀에 삽입되면 복수 개의 부분이 결합되고 고정틀에서 이탈되면 복수 개의 부분이 분리가능하도록 되어 있으며, 결합되면 내측에 중공부를 형성하는 이동분리틀을 갖는다.

또, 판재 형상인 받침판과 복수 개의 분리판으로 이루어져 있되 모든 분리판이 이동분리틀의 중공부에 삽입되면 복수 개의 분리판이 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정되고, 내측으로는 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상을 형성하는 용기성형체를 갖는다.

또, 기둥형상의 돌기를 가지며, 상기 용기성형체의 내측에 투입된 점토를 가압하여 점토가 용기형성체에 밀착됨으로써 용기의 외형이 성형되는 동시에 용기의 내측 공간이 성형되도록 이동분리틀의 내측을 향해 전진 및 후진하도록 된 가압틀을 갖는다.

또, 이동분리틀을 이루는 복수 개의 부분이 상호 분리될 수 있도록 이동분리틀을 이탈되는 방향으로 이동시킬 수 있도록 된 분리틀이동수단을 갖는다.

이하, 본 고안의 기술적 사상을 첨부된 도면을 사용하여 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

그러나 첨부된 도면은 본 고안의 기술적 사상을 더욱 구체적으로 설명하기 위하여 도시한 일 예에 불과하므로 본 고안의 기술적 사상이 첨부된 도면의 형태에 한정되는 것은 아니다.

본 고안은 점토 성형물의 원료인 점토가 높은 점성을 갖더라도 점토 성형물의 생산에 사용된 장치를 다시 사용해서 또 다른 점토 성형물을 신속하게 반복 생산할 수 있도록 하려는 목적을 갖는다.

점토 성형물의 생산에 사용된 장치를 신속하게 다시 사용할 수 있도록 하는 이유는 하나의 장치를 통해 점토 성형물을 반복 생산함으로써 생산비용을 낮추고, 소규모의 생산시설을 통해 대량으로 점토재 용기를 생산 가능하도록 하기 위함이다.

즉, 본 출원의 고안자에 의해 안출된 한국 실용신안등록 제0421708호(점토재 용기의 대량 생산장치, 출원 제20-2006-0010374호)는 점토의 점성이 높지 않은 조건에서는 점토 성형물로부터 이동분리틀을 신속하게 분리하여 또 다른 점토 성형물의 성형에 다시 사용할 수 있다.

이는 곧 하나의 장치를 통해 점토 성형물을 신속하게 반복 생산할 수 있어 소규모의 생산시설에서 생산비용을 낮추면서 점토재 용기의 대량 생산이 가능하다는 결과로 이어진다.

그러나 점토 성형물의 원료인 점토의 점성이 높으면 이동분리틀의 분리가 어려워 하나의 장치를 다시 사용할 수 없었던 것이다.

물론, 이동분리틀을 많이 구비하면 이동분리틀을 제외한 구성요소는 다시 사용할 수 있지만 이동분리틀은 그 형상이 복잡하기 때문에 이동분리틀을 많이 구비하는 것은 생산원가를 상당히 높이는 결과를 초래한다.

한편, 점토 성형물의 원료인 점토의 점도가 높은 상태에서 점토 성형물의 외측이 외부로 그대로 노출되면 먼지 등의 이물질 흡착률이 매우 높다.

점토재 용기의 생산공장은 그 특성상 먼지 등의 이물질이 많을 수밖에 없어 이러한 문제점은 불량률을 크게 높이는 결과를 가져온다.

또, 점토의 점도가 높은 상태에서 점토 성형물의 두께가 얇을수록 점토 성형물을 완전한 점토재 용기로 만드는 작업과정에서의 형태 변형률은 높아진다.

이러한 이유로 본 고안에서는 복잡한 형상을 갖는 고정틀(10)이나 이동분리틀(20) 등은 하나만 사용하도록 하고, 용기의 외형에 대응되는 형상을 형성하는 용기성형체(30)를 별도로 구비한다.

이 용기성형체(30)는 다량을 구비하여도 생산원가를 낮추는 등에 부담이 없도록 판재 형상인 받침판(31)과 다수 개의 분리판(32)으로 이루어져 점토 성형물(1)을 반복 생산할 수 있도록 한다.

즉, 점토 성형물(1)의 측면을 형성하는 분리판(32)은 점토 성형물(1)이 건조될 때까지 점토 성형물(1)에 부착되어 있도록 하고, 이 분리판(32)과 이동분리틀(20)의 분리는 신속하고 용이하게 이루어지도록 하는 것이다.

따라서 본 고안의 점토재 용기 대량 생산장치는, 고정틀(10), 이동분리틀(20), 용기성형체(30), 가압틀(40), 분리틀이동수단(50)을 포함하여 구성된다.

상기 고정틀(10)은 종래와 같이 내측에 중공부(11)를 갖는다.

이동분리틀(20)은 분리, 결합 가능한 복수 개의 부분으로 이루어져 있되 상기 고정틀(10)에 삽입되면 복수 개의 부분이 결합되고, 고정틀(10)에서 이탈되면 복수 개의 부분이 분리 가능하도록 되어 있으며, 결합되면 내측에 중공부를 형성한다.

용기성형체(30)는 판재 형상인 받침판(31)과 복수 개의 분리판(32)으로 이루어져 있되 모든 분리판(32)이 결합되면 내측으로는 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상을 형성한다.

가압틀(40)은 기둥형상의 돌기(41)를 가지며, 용기성형체(30)의 내측에 투입된 점토(2)를 가압하여 점토(2)가 용기성형체(30)에 밀착됨으로써 용기의 외형이 성형되는 동시에 용기의 내측 공간이 성형되도록 이동분리틀(20)의 내측을 향해 전진 및 후진하도록 되어 있다.

분리틀이동수단(50)은 이동분리틀(20)을 이루는 복수 개의 부분이 상호 분리될 수 있도록 이동분리틀(20)을 이탈되는 방향으로 이동시킬 수 있도록 되어 있다.

그런데 용기성형체(30)의 분리판(32)을 연결시켜 내측으로 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상이 형성되도록 하는 것과, 연결된 것이 분리되는 것도 용이하여야 한다.

이를 위하여 본 고안에서는 이동분리틀(20)의 중공부에 삽입되면 복수 개의 분리판(32)이 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정됨으로써 하나로 연결되고, 이로 인하여 점토재 용기의 외형에 대응되는 형상이 분리판(32)의 내측에 형성되도록 한다.

각각의 분리판(32)이 서로 맞물려 움직이지 않도록 하는 형태는, 도 2 내지 도 4와 같이 각각의 분리판(32) 외측이 이동분리틀(20)의 중공부 내벽에 밀착되도록 하되 각 분리판(32)의 가장자리가 서로 맞닿아 맞물림으로써 밀착되도록 하는 형태로 구현할 수 있다.

이러한 구조에 있어서, 도 4와 같이 분리판(32)에 비스듬한 경사면(32a)을 형성하고, 이동분리틀(20)에 분리판(32)이 삽입된 채로 각각의 분리판(32)에 구비된 경사면이 서로 맞닿아 분리판(32)이 서로 맞물리도록 하는 것이 견고한 밀착력을 얻을 수 있고 고정이 용이하여 바람직하다.

본 고안의 용기성형체(30)를 이루는 분리판(32)은 이동분리틀(20)이 고정틀(10)에서 이탈되어 복수 개의 부분으로 분리되면 그 고정력이 해제되는 것이 바람직하다.

즉, 이동분리틀(20)이 분리되어 제거된 상태라면 분리판(32)의 고정력이 해제됨으로써 분리판(32)과 점토 성형물(1)과의 부착력이 없어지는 순간 각각의 분리판(32)이 분리되도록 하는 것이다.

도 2 내지 도 4와 같은 구조는 상기와 같이 이동분리판(32)이 제거되면 용기성형체(30)를 이루는 분리판(32)의 고정력이 해제되는 구조이다.

용기성형체(30)의 구성요소인 받침판(31)은 점토재 용기의 밑면에 대응되는 것으로서 점토 성형물(1)의 밑면이 형성되도록 한다.

도, 점토 성형물(1)에 손을 접촉시키지 않고 점토 성형물(1)을 이동시키는 것이 가능하도록 한다.

이하, 본 고안의 작용을 첨부된 도면을 사용하여 설명한다.

첨부된 도면의 이동분리틀(20)은 사각의 저장공간을 갖는 박스형 점토재 용기를 생산하기 위한 경우를 도시한 것이다.

도면에서 이동분리틀(20)은 4개의 벽면판(21)으로 이루어져 있고 고정틀(10)의 중공부(11) 하부에서 상부로 이동되어 분리될 수 있도록 되어 있으며, 벽면판(21)에는 결합홈(22)이 형성되어 있다.

또, 고정틀(10)의 중공부(11)는 용기성형체(30)의 받침판(31)이 삽입되어 상, 하로 이동될 수 있도록 되어 있고, 측면에는 벽면판(21)의 결합홈(22)에 삽입되는 결합돌기(12)가 형성되어 있다.

상기 결합돌기(12)에 결합된 결합홈(22)은 받침판(31)이 상부로 이동되어 받 침판(31)이 고정틀(10)로부터 이탈될 경우에만 결합이 해제되도록 되어 있다.

즉, 받침판(31)과 벽면판(21)이 고정틀(10)의 중공부로부터 이탈되어야 이동분리틀(20)의 각 부분을 분리할 수 있도록 되어 있다

이동분리틀(20)이 고정틀(10)로부터 이탈되면 이동분리틀(20)은 곧바로 각각의 부분이 분리될 수 있다.

이는 이동분리틀(20)이 종래와 달리 분리판(32)에 의해 점토 성형물(1)과는 분리되어 있기 때문이다.

도 2 내지 도 4의 경우 이동분리틀(20)이 제거된 상태가 되면 용기성형체(30)를 이루는 분리판(32)의 고정력이 제거된다.

그러나 용기성형체(30)를 이루는 각각의 분리판(32)은 점토 성형물과의 부착력에 의해 곧바로 분리되지 못한다.

이동분리틀(20)이 제거된 점토 성형물(1) 및 이에 부착된 용기성형체(30)는 점토 성형물(1)을 안전하게 건조시킬 수 있는 장소로 옮겨 건조시킨다.

이때 용기성형체(30)의 받침판(31)을 잡고 이동시킴으로써 점토 성형물(1)을 안전하게 이동시킬 수 있는 것이다.

건조공간으로 옮겨진 점토 성형물은 시간이 경과됨에 따라 건조되는데 점토 성형물이 건조될수록 분리판(32)과 점토 성형물 간의 부착력은 약해진다.

건조가 상당히 진행되면 분리판(32)과 점토 성형물 간의 부착력이 매우 약해지거나 없어져 분리판(32)을 어려움 없이 분리할 수 있다.

이와 같이 건조과정을 거친 점토 성형물은 초벌구이 등 통상의 점토재 용기 생산공정을 거쳐 점토재 용기로 완성된다.

본 고안에 있어서, 분리판(32)이 도 2 내지 도 4와 같이 이동분리틀(20)의 중공부 내측에 단순히 덧대어 있는 형상일 경우는 분리판이 상당히 무겁게 구현되어야 한다.

이는 용기성형체(30)에 투입된 점토가 가압틀(40)에 의해 가압되면 점토의 일부가 상부로 이동되고, 이때 점토의 일부가 상부로 이동되면서 용기성형체(30)를 이루는 복수 개의 분리판(32)을 상부로 밀어올리려는 힘이 발생되기 때문이다.

상부로 이동되는 점토에 의해 분리판을 상부로 밀어내는 힘의 세기는 점토의 점력, 가압틀(40)의 가압속도, 점토재 용기의 크기 및 두께에 따른 점토의 이동되는 양에 의해 달라진다.

따라서 분리판(32)이 도 2 내지 도 4와 같이 구현될 경우에는 상기와 같은 사항들을 고려하여 분리판(32)의 무게를 결정하여야 한다.

이는 이 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 설계공학을 통해 결정할 수 있는 것이므로 더욱 구체적인 설명은 생략한다.

그러나 이러한 조건을 충족하려면 결과적으로 분리판(32)은 매우 무겁게 구현될 수밖에 없다.

이와 같이 분리판(32)이 무겁게 구현될 경우 분리판(32)이 부착된 점토 성형물의 이동 등에 상당한 어려움이 따른다.

따라서 가압되는 점토의 일부가 상부로 이동되더라도 용기성형체(30)를 이루 는 복수 개의 분리판(얇고 가벼운)이 점토와 함께 상부로 이동되지 않도록 복수 개의 분리판(3@)을 잡아주는 분리판이동방지수단(70)을 더 구비하는 것이 바람직하다.

이러한 분리판이동방지수단(70)은 도 9와 같이 분리판(32)의 전부 또는 일부가 삽입될 수 있도록 이동분리틀(20)에 형성된 삽입홈(23)을 갖는 형태로 구현할 수 있다.

또, 도 10과 같이 분리판(32)에 형성된 돌기(33)가 이동분리틀(20)에 형성된 홀(24)에 삽입되어 이동이 제한되는 형태로 구현될 수도 있다.

본 고안에 있어서, 점토 성형물(1)이 안쪽으로 오그라드는 것을 방지하기 위해 점토 성형물(1)의 안쪽에 채워지는 변형방지몸체를(60)를 더 구비할 수 있다.

즉, 점토 성형물(1)이 건조될 때 점토 성형물(1)의 상단부가 안쪽으로 오그라지면서 형태가 변형되는 현상이 발생되는 경우가 있다.

이와 같이 점토 성형물(1)의 상단부 등이 안쪽으로 오그라드는 것을 방지하기 위해 점토 성형물(1)에 변형방지몸체(60)를 채울 수 있는 것이다.

상기와 같은 변형방지몸체(60)는 스펀지와 같이 신축성을 갖는 재질로 구현할 수도 있고, 단단한 재질로 구현할 수도 있다.

신축성을 갖는 재질로 구현할 경우 점토 성형물(1)의 전체적인 수축에 대응할 수 있고, 점토 성형물이 건조된 후 점토 성형물(1)에서 이탈시키는 것이 용이한 특징이 있다.

본 고안은 곡면을 갖는 점토재 용기의 생산보다는 곡면을 갖지 않는 점토재 용기의 생산에 적합하다.

미설명 부호51은 용기성형체(30)의 받침판(31)이 안치되는 받침대이고, 52는 전, 후진을 위한 실린더이다.

본 고안에서는 형상이 복잡한 이동분리틀은 신속하게 분리되어 점토 성형물을 곧바로 다시 생산하는데 사용되고, 용기의 외형을 이루는 용기성형체는 형상이 간단한 다수 개의 분리판과 받침판으로 구성되어 점토 성형물이 건조될 때까지 점토 성형물에 부착됨으로써 점토 성형물을 보호한다.

따라서 점토의 점성이 강하더라도 복잡한 형상을 갖는 금형을 하나만 사용하여 점토재 용기를 신속하게 반복 생산할 수 있을 뿐만 아니라 대형 점토재 용기의 생산성도 우수하고, 점토 성형물에 먼지가 흡착되는 것이 방지되며, 작업 중에 형태가 변형되는 불량 발생을 방지할 수 있다.

또, 복수 개의 분리판은 이동분리틀의 중공부에 삽입되면 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정됨으로써 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상이 되도록 분리판을 연결 및 고정하는 것이 용이하고, 점토 성형물에 부착된 분리판은 점토 성형물이 건조되면 자연스럽게 점토 성형물로부터 분리되어 다시 사용될 수 있다.

Claims (5)

1. 점토재 용기를 생산하기 위한 장치에 있어서,

   내측에 중공부를 갖는 고정틀과;

   분리, 결합 가능한 복수 개의 부분으로 이루어져 있되 상기 고정틀에 삽입되면 복수 개의 부분이 결합되고 고정틀에서 이탈되면 복수 개의 부분이 분리 가능하도록 되어 있으며, 결합되면 내측에 중공부를 형성하는 이동분리틀과;

   판재 형상인 받침판과 복수 개의 분리판으로 이루어져 있되 모든 분리판이 상기 이동분리틀의 중공부에 삽입되면 복수 개의 분리판이 서로 맞물려 움직이지 않도록 고정되고, 내측으로는 점토재 용기의 측면에 대응되는 형상을 형성하는 용기성형체와;

   기둥형상의 돌기를 가지며, 상기 용기성형체의 내측에 투입된 점토를 가압하여 점토가 용기형성체에 밀착됨으로써 점토재 용기의 외형이 성형되는 동시에 용기의 내측 공간이 성형되도록 이동분리틀의 내측을 향해 전진 및 후진하도록 된 가압틀과;

   상기 이동분리틀을 이루는 복수 개의 부분이 각각 분리될 수 있도록 이동분리틀을 고정틀에서 이탈되는 방향으로 이동시킬 수 있는 분리틀이동수단;을 포함하여 구성된, 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 용기성형체에 투입된 점토가 가압틀에 의해 가압됨으로써 점토의 일부가 상부로 이동될 때 용기성형체를 이루는 복수 개의 분리판이 점토와 함께 상부로 이동되지 않도록 복수 개의 분리판을 잡아주는 분리판이동방지수단;이 더 구비된 것을 특징으로 하는, 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 용기성형체는 이동분리틀이 고정틀에서 이탈되어 복수 개의 부분으로 분리되면 분리판의 고정력이 해제됨으로써 분리판과 점토 성형물과의 부착력이 없어질 때 각각의 분리판이 분리되도록 된 것을 특징으로 하는, 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 용기성형체의 분리판은 비스듬한 경사면을 갖고, 이동분리틀에 삽입된 채로 각각의 분리판에 형성된 경사면이 서로 맞닿아 분리판이 서로 맞물리는 것을 특징으로 하는, 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 용기성형체에 투입된 점토를 가압틀로 가압함으로써 성형된 점토 성형물이 안쪽으로 오그라드는 것을 방지하기 위해 점토 성형물의 안쪽에 채워지는 변형방지몸체;가 더 구비된 것을 특징으로 하는, 분리판이 구비된 점토재 용기의 대량 생산장치.

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