KR200438896Y1 - 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그 - Google Patents

Abstract

본 고안은 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그에 관한 것이다.

본 고안은 직사각형의 형태로 일측에 베이스 서포트의 개방부와 일치되는 형상으로 절취부(11)가 형성되어 상기 절취부(11) 상면을 따라 다수의 고정홀(12)이 등간격으로 형성되며 설치시 바닥과 이격된 상태로 받쳐주기 위해 상면 일측 중앙에 받침편(30)이 부착되는 패널(10)을 구비하되, 상면 중앙에 고정홀(12)과 일치되는 다수의 통공(21)이 형성된 동재질의 열분산부재(20)를 상기 패널(10)의 절취부(11) 상면에 안착하는 한편, 상기 열분산부재(20)를 나사(40)로 상기 패널(10)에 체결 고정하여 된 구조이다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트 용접 설치시 상기 용접부 주변의 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 하여 상기 용접부 주변의 변형을 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Description

화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그{Jig for base support welding of cargo tank}

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 평면구성도

도 3은 본 고안의 정면구성도

도 4는 본 고안의 사용상태를 나타낸 확대단면도

도 5는 본 고안의 다른실시예에 의한 보조지그의 평면구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 패널 11 : 절취부

12 : 고정홀 20 : 열분산부재

21 : 통공 30 : 받침편

40 : 나사

본 고안은 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그에 관한 것이다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트 용접 설치시 상기 용접부 주변의 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 하여 상기 용접부 주변의 변형을 방지할 수 있도록 한 것이다.

엘엔지선의 화물창 내부에 입설되는 펌프마스트 저부에는 중앙이 일측으로 개방된 U자 형태의 베이스 서포트가 용접으로 연결 설치된다.

상기 부재는 구조적으로 자동용접이 어렵기 때문에 작업자가 수동으로 용접작업을 실시하고 있으나 상기 베이스 서포트의 두께가 약 1.0㎜ 정도에 불과하기 때문에 용접중 용접부위 주변이 볼록하게 변형되는 문제점이 있다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트 용접 설치시 상기 용접부 주변의 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 하여 상기 용접부 주변의 변형을 방지할 수 있도록 함을 목적으로 한다.

이를 위해 본 고안은 직사각형의 형태로 일측에 베이스 서포트의 개방부와 일치되는 형상으로 절취부가 형성되어 상기 절취부 상면을 따라 다수의 고정홀이 등간격으로 형성되며 설치시 바닥과 이격된 상태로 받쳐주기 위해 상면 일측 중앙에 받침편이 부착되는 패널을 구비하되, 상면 중앙에 고정홀과 일치되는 다수의 통공이 형성된 동재질의 열분산부재를 상기 패널의 절취부 상면에 안착하는 한편, 상기 열분산부재를 나사로 상기 패널에 체결 고정하여 된 일련의 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그를 제공함으로써 상기 목적을 달성하고자 한다.

이하, 본 고안 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그에 대한 바람직한 일 실시예를 첨부도면을 참조로 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 고안의 사시도이고, 도 2는 본 고안의 평면구성도이며, 도 3은 본 고안의 정면구성도이고, 도 4는 본 고안의 사용상태를 나타낸 확대단면도이다.

도면중 미설명 부호 1은 베이스 서포트, 2는 피용접대상물을 나타낸다.

본 고안은 직사각형의 형태로 일측에 베이스 서포트의 개방부와 일치되는 형상으로 절취부(11)가 형성되어 상기 절취부(11) 상면을 따라 다수의 고정홀(12)이 등간격으로 형성되며 설치시 바닥과 이격된 상태로 받쳐주기 위해 상면 일측 중앙에 받침편(30)이 부착되는 패널(10)을 구비하되, 상면 중앙에 고정홀(12)과 일치되는 다수의 통공(21)이 형성된 동재질의 열분산부재(20)를 상기 패널(10)의 절취부(11) 상면에 안착하는 한편, 상기 열분산부재(20)를 나사(40)로 상기 패널(10)에 체결 고정하여 된 구조이다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트 용접 설치시 상기 용접부 주변의 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 하여 상기 용접부 주변의 변형을 방지할 수 있도록 하고 있는 것이다.

본 고안은 합판으로 제작되는 직사각형의 패널(10)에 박판형태의 베이스 서포트의 일측 중앙에 펌프마스트가 위치될 수 있도록 하기 위해 마련된 개방부의 일측 형상과 동일한 형상으로 절취부(11)를 형성함과 동시에 상면 일측 중앙에 설치시 바닥과 이격된 상태로 받쳐주기 위한 받침판을 부착하게 되며 이와 같은 상태에서 동재질의 L자형 열분산부재(20)를 패널(10)의 절취부(11) 상면에 안착한 다음 구비된 나사(40)로 열분산부재(20)의 통공(21)을 통해 패널(10)의 고정홀(12)에 체결하게 되는 것으로 본 고안을 완성하게 된다.

상기와 같은 구조로 제공되는 본 고안의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트쪽으로 수동용접을 실시하기 위한 용접장비와 함께 이동시킨 뒤 도 1에서와 같이 동 베이스 서포트의 개방부 끝단부를 인접한 피용접대상물에 포개 놓은 상태에서 상기 L자형 열분산부재(20)를 용접시 간섭이 없도록 도 4에서와 같이 상기 베이스 서포트의 끝단부 안쪽에 밀착시켜 놓은 상태로 상기 겹침부위 용접을 실시하게 되는 것이며, 상기와 같이 본 고안 보조지그를 이용하여 베이스 서포트를 용접하게 되면 상기 용접부위에서 발생되는 열이 동판으로 제작되는 열전달부재쪽으로 전달됨과 동시에 용접부위의 온도를 하락시켜 줌에 따라 상기 박판형태의 베이스 서포트 용접부위 주변이 볼록하게 변형됨이 없이 피용접대상물에 상기 베이스 서포트를 견고하게 용착시킬 수 있게 되는 것이다.

한편, 본 고안은 도 5에 본 고안의 다른실시예에 의한 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그도 함께 제공하고 있다.

상기 다른실시예에 의한 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그는 베이스 서포트의 개방부 용접시 보조지그의 이동을 최소화함은 물론 열전달을 위한 면적확대 및 용접생산성 향상을 위해 보조지그를 일시에 개방부 전체에 밀착시킨 상태로 설치할 수 있도록 베이스 서포트의 개방부와 같은 U자형의 열분산부재(20)가 결합 된 구조로 제공되고 있는 것이며 이에 대한 작용은 전술한 L자형 열분산부재(20)가 결합된 보조지그와 동일하므로 생략하기로 한다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 청구범위에서 청구하는 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.

본 고안은 화물창의 펌프마스트에 설치되는 베이스 서포트 용접 설치시 상기 용접부 주변의 열을 효과적으로 분산시킬 수 있도록 하여 상기 용접부 주변의 변형을 방지할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (2)

1. 직사각형의 형태로 일측에 베이스 서포트의 개방부와 일치되는 형상으로 절취부(11)가 형성되어 상기 절취부(11) 상면을 따라 다수의 고정홀(12)이 등간격으로 형성되며 설치시 바닥과 이격된 상태로 받쳐주기 위해 상면 일측 중앙에 받침편(30)이 부착되는 패널(10)을 구비하되, 상면 중앙에 고정홀(12)과 일치되는 다수의 통공(21)이 형성된 동재질의 열분산부재(20)를 상기 패널(10)의 절취부(11) 상면에 안착하는 한편, 상기 열분산부재(20)를 나사(40)로 상기 패널(10)에 체결 고정하여 됨을 특징으로 하는 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그.
2. 제1항에 있어서, 열분산부재(20)는 L자형 또는 U자형태로 구성하여 됨을 특징으로 하는 화물창의 베이스 서포트 용접용 보조지그.

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