KR200437471Y1 - 하역장치용 버켓 - Google Patents

하역장치용 버켓 Download PDF

Info

Publication number
KR200437471Y1
KR200437471Y1 KR2020070014946U KR20070014946U KR200437471Y1 KR 200437471 Y1 KR200437471 Y1 KR 200437471Y1 KR 2020070014946 U KR2020070014946 U KR 2020070014946U KR 20070014946 U KR20070014946 U KR 20070014946U KR 200437471 Y1 KR200437471 Y1 KR 200437471Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
bucket
unloading device
lug
edge
Prior art date
Application number
KR2020070014946U
Other languages
English (en)
Inventor
문봉만
Original Assignee
(주)원우이엔지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)원우이엔지 filed Critical (주)원우이엔지
Priority to KR2020070014946U priority Critical patent/KR200437471Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200437471Y1 publication Critical patent/KR200437471Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/36Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/02Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
    • B65G65/06Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/28Piling or unpiling loose materials in bulk, e.g. coal, manure, timber, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02128Belt conveyors
    • B65G2812/02227Belt conveyors for vertical conveyance
    • B65G2812/02237Belt conveyors for vertical conveyance provided with buckets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)

Abstract

본 고안은 밀가루, 석탄 및 철강석 등의 분말이나 알갱이 형태의 원재료를 하역하는 하역장치용 버켓에 관한 것으로서, 지속적인 기계적 동작에 대한 버켓의 마모와 파손을 방지할 수 있고, 하역물의 배출을 용이하게 하는 구조를 가지는 하역장치용 버켓을 제공하는 것을 그 목적으로 하며,
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 하역장치용 버켓은, 전면판과 좌우측의 측면판과 배면판 및 바닥판을 구비하며, 상기 배면판 상부 및 하부에는 버켓을 하역장치와 결합시키는 상부 및 하부 러그가 부착되고, 상기 전면판과 좌우측의 측면판과 배면판 및 바닥판의 결합부위 중 하중에 의해 파손되기 쉬운 부위를 라운드 형상으로 하여 하중을 분산시키도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
하역장치, 버켓, 라운드, 경사부, 보강판, 원형 경판

Description

하역장치용 버켓{UNLOADING RECLAIMERS BUCKET}
본 고안은 밀가루, 석탄 및 철강석 등의 분말이나 알갱이 형태의 원재료 하역장치용 버켓에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 지속적인 기계적 동작에 대한 버켓의 마모와 파손을 방지할 수 있는 구조를 가지는 하역장치용 버켓에 관한 것이다.
도 1은 종래기술의 버켓(10)을 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 버켓(10)의 측면도이며, 도 3은 종래기수의 버켓(10)의 실물 사진을 나타내는 도면으로서, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 종래기술의 버켓(10)은 중앙판(11a)과 좌측 및 우측 판(11b, 11c)이 둔각을 이루며 용접결합되는 전면판(11)과, 전면판(11)의 좌우측으로 각각 용접결합되는 측면판(12)과, 양 측면판(12)을 연결하며 용접결합되는 배면판(13) 및 전면판(11), 측면판(12), 배면판(13)의 하부 단부에 용접결합되어 바닥을 형성하는 바닥판(14)으로 이루어지고, 중앙의 전면판(11a)의 양측부 각각에서 배면판(13)으로 가로질러서 지지봉(15)이 설치되며, 배면판(13)의 상부 및 하부에는 하역장치와 결합되는 핀이 결합되는 구멍이 형성된 상부 및 하부 러그(16a, 16b)가 독립적으로 부착된 구성을 가진다.
상술한 구성을 가지는 종래기술의 버켓(10)의 경우 배면판(13), 측면판(12), 바닥판(14)의 모서리가 직각을 이루도록 용접결합되므로 모서리의 용접부위가 버켓(10)의 내부 수용물에 의해 집중 하중을 받게 되어 파손이 빈번하게 발생한다. 또한, 전면판(11)과 배면판(13)을 가로질러 설치되는 지지봉(15)에도 하중이 집중되어 지지봉(15)의 파손 또한 빈번하게 발생하고, 상부 및 하부 러그(16a, 16b)가 개별적으로 버켓(10)에 부착되어 있어 하중에 의해 러그(16a, 16b)의 변형이 쉽게 발생하며 심한 경우에는 러그(16a, 16b)가 파손되는 문제점을 가진다. 그리고 링크(18)의 경우에도 러그(16a, 16b)에 형성된 구멍과 러그고정구멍(18a)을 관통하는 핀(19a)에 의해 단순 결합되는 구조를 가지고 있어 하역작업 중에 발생하는 러그고정핀 및 하역장치고정핀(19a, 19b)에 의한 회전시 마찰에 의하여 러그(16a, 16b)에 형성된 러그구멍과 링크의 구멍(18a, 18b)이 쉽게 마모되고 이로 인해 원활한 작업이 수행되지 못하는 문제점을 가진다.
또한, 상술한 바와 같은 구조적인 결함에 의해 버켓(10)이 파손되는 경우, 파손된 버켓(10)의 수리 및 교체에 따른 유지 관리 비용이 발생하게 되어 경제적 손실이 발생하는 문제점을 가지며, 또한 파손된 버켓(10)의 수리를 위하여 하역장치의 가동을 중단하여야 하므로 생산성이 저하되는 문제점을 가진다.
따라서 본 고안은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 버켓을 이루는 전면판과 좌우측의 측면판과 배면판 및 바닥판이 하중을 분산시키도록 하고, 러그와 링크의 결합 강도를 향상시키며, 수용물의 배출을 용이하게 하는 구조를 가지는 하역장치용 버켓을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 하역장치용 버켓은,
버켓을 하역장치와 결합시키는 러그고정핀이 관통되는 상부 및 하부 러그구멍이 구비된 러그가 세로방향으로 부착되는 배면판과;
상기 배면판의 상기 러그가 부착된 면의 반대 면의 하부에서 상기 배면판과 접촉되는 모서리가 라운드로 형성되며 전면판 측이 상향되도록 경사지게 결합되는 바닥판과;
상기 배면판의 좌우측 모서리에 일측의 모서리가 용접결합되고 상기 바닥판의 좌우측 모서리에 하부 모서리가 결합되어 측면을 이루는 좌우측의 측면판과;
하부 모서리가 상기 바닥판의 상향되는 상부 모서리와 용접결합되고 양측부의 모서리는 대향되는 상기 좌우측의 측면판의 각각 일측의 모서리와 결합되는 전면판과;
상기 전면판과 상기 좌우측 측면판의 상단부에서 입구가 넓어지는 형상으로 벌어지도록 결합되는 날개부;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성에서 상기 배면판은, 상기 러그의 상부 러그구멍이 형성되는 배면판의 위치에서 상기 러그 사이 및 상기 러그의 각각의 버켓의 측판을 향하는 위치에 내부 공간이 삼각형의 단면으로 되는 보강판이 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배면판은 상기 러그구멍을 관통하는 러그고정핀이 삽입되어 상기 러그가 결합되는 러그고정구멍과 하역장치에 결합되는 하역장치고정핀이 삽입되어 하역장치와 결합되는 하역장치고정구멍이 형성되고, 상기 러그고정구멍과 하역장치고정구멍에는 상기 러그고정구멍과 하역장치고정구멍에 대응되는 구멍이 각각 형성된 보스(boss)가 부착된 두 개의 링크브라켓판이 상기 보스가 서로 대향하며 결합형성된 제 1 링크브라켓 및 제 2 링크브라켓과; 상기 제 1 링크브라켓과 상기 제 2 링크브라켓을 연결지지하는 보강대;로 구성되어 상기 버켓을 상기 하역장치에 결합시키는 링크를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 날개부는, 상기 전면판의 상부에서 상부 모서리가 상기 버켓의 외측방향으로 향하도록 부착되는 전면판날개부와; 상기 좌우측의 측면판 상부에서 상부 모서리가 상기 버켓의 외측방향으로 향하도록 부착되는 좌우측의 측면판날개부와; 삼각형 형상이고 일정 곡률을 가지도록 절곡되어 상기 전면판날개부와 상기 좌우측의 측면판날개부의 결합모서리와 상기 좌우측의 측면판날개부와 배면판의 결합모서리를 라운드형상으로 결합시키는 모서리연결부재;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성을 가지는 본 고안에 따르는 하역장치용 버켓은 하역물이 수용되는 경우 하역물의 하중이 날개부의 원형으로 라운드 처리된 모서리 부분과 바닥판의 배면판과 접촉되는 라운드 부분에 의해 분산되도록 하고, 링크의 러그고정구멍과 하역장치고정구멍에는 보스를 개재하는 것에 의해 링크의 파손을 방지하는 것에 의해 버켓의 파손을 방지하여 버켓의 파손에 따른 수리비용을 절감시키고 하역장치의 작동을 지속할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
또한, 상술한 본 고안의 하역장치용 버켓은 바닥판을 전면판 측이 높아지도록 경사부를 이루도록 구성하여 하역물의 수용 및 배출을 용이하게 함으로써 작업효율을 향상시키는 효과를 제공한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 나타내는 첨부도면을 참조하여 본 고안의 하역장치용 버켓을 더욱 상세히 설명한다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따르는 하역장치용 버켓(이하 "버켓"이라 함)(100)의 사시도이고, 도 5는 도 4의 버켓(100)의 측면도이며, 도 6은 도 4의 버켓(100)의 평면도이고, 도 7은 도 4의 버켓(100)의 사진이고, 도 8은 본원 고안에 따르는 링크의 사시도이며, 도 9는 도 4의 버켓이 하역장치에 부착된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 고안의 바람직한 일 실시예에 따르 는 버켓(100)은 중앙 전면판부(110a)가 돌출되도록 일정 둔각으로 용접결합 또는 절곡 형성되는 중앙 및 좌우측 전면판부(110a, 110b, 110c)로 구성되는 전면판(110)과, 전면판(110)의 좌우측의 모서리에서 요접결합되는 좌우측의 측면판(120)과, 좌우측의 측면판의 접합되는 모서리에 각각 양측의 모서리가 용접결합되는 배면판(130)과, 전면판(110a)과 좌우측 측면판(120a, 120b)의 상부모서리에서 입구가 넓어지도록 용접결합되고 양측부의 모서리는 배면판(130)의 버켓(100) 내측면에 용접결합되어 형성되는 날개부(130)와, 전면판(110a)과 좌우측 측면판(120a, 1200b) 및 배면판(130)의 하부모서리에 상하 및 좌우 모서리가 각각 용접결합되는 바닥판(140)으로 구성된다.
상술한 구성의 버켓(100)을 나타내는 도 4 내지 도 9에서는 좌측 전면판부(110b)와 좌측면판(120a)의 사이 및 우측 전면판부(110c)과 우측면판(120b)의 사이, 그리고 바닥판(140)과 전면판(110), 측면판(120), 배면판(130)의 사이의 용접부위를 이루는 모서리는 각을 이루도록 용접결합되는 것으로 도시되어 있으나, 상기 좌측 전면판부(110b)와 좌측면판(120a)의 사이 및 우측 전면판부(110c)과 우측면판(120b)의 사이, 그리고 바닥판(140)과 전면판(110), 측면판(120), 배면판(130)의 사이의 용접부위를 이루는 모서리의 위치에는 원형판으로 형성되는 원형 경판재를 용접부착하는 것에 의해 각각의 모서리부위가 라운드가 형성되도록 구성될 수 있다.
다음으로 상기 버켓(100)의 각각의 구성을 더욱 상세히 설명한다.
상기 배면판(130)에는 버켓(100)을 하역장치(200)와 결합시키는 조립용 러 그(150)가 배면판(130)의 외측면의 양측으로 쌍을 이루며 부착 설치된다. 상술한 러그(150)는 상부 및 하부 각각에 상부 러그구멍(150a)과 하부 러그구멍(150b)이 형성되고 상부 및 하부 러그구멍(150a, 150b)을 연결하는 판상의 부재가 세로로 배면판에 부착되는 구성을 가진다.
그리고 상기 상부 러그구멍(150a)이 형성되는 러그(150) 사이 및 각각의 러그(150)의 측부의 배면판(130)의 면에는 양측의 러그(150)를 서로 연장하여 지지하도록 함은 물론 배면판(130)을 지지하도록 박스형태의 보강판(160, 160a)이 부착된다. 상기 보강판(160, 160a)은 상부면은 수평을 이루며, 전면은 수평을 이루는 상부면의 모서리에서 배면판 측으로 경사지게 보강판(160, 160a) 상부면과 배면판(130)에 부착되는 형태로서 보강판(160, 160a)의 단면의 형상이 삼각형의 형상을 가지도록 형성된다.
다음으로, 상기 바닥판(140)은 배면판(130)의 하부모서리와 결합되는 하부는 원형판의 형상으로 절곡형성되는 원형판 부위(141)로 되고 상부 모서리는 전면판(110) 쪽으로 상향되는 것에 의해 원평판 부위(141)는 벗어나는 영역은 전면판(110) 측으로 상향 기울기를 가지는 경사부(142)를 이루는 구조를 가진다. 상술한 구조를 가지는 바닥판(140)은 원형판 부위(141)의 배면판측 모서리(바닥판의 하부 모서리)는 배면판(130)의 하부모서리와 용접결합되고, 원형판 부위(141) 및 경사부(142)의 양측 좌우 모서리는 좌우 측면판(120a, 120b)의 하부 모서리에 용접결합되며, 경사부(142)의 상부 모서리는 전면판(110)의 하부모서리와 용접결합된다.
상술한 구성에서 상기 바닥판(140)은 원형판 부위(141)는 라운드 형성을 위하여 경사부(142)와는 별도의 원형의 경판으로 제작한 후 원형판 부위(141)와 경사부(142)를 용접결합하는 것에 의해 제작될 수 있다. 상술한 바와 같이 바닥판(140)이 원형판 부위(141)를 구비하는 것에 의해 버켓(100)의 수용물에 의한 하중을 분산시킬 수 있으며, 경사부(142)를 이루도록 구성하는 것에 의해 버켓(100)에 수용물을 용이하게 탑재하고 버켓(100)으로부터 수용물을 용이하게 배출할 수 있게 된다.
그리고 상기 좌우 측면판(120a, 120b)은 하부모서리가 바닥판의 원형판 부위(141)와 경사부(142)의 대응되도록 원형 부위 및 경사 부위를 가지도록 형성된다.
상술한 구성에서 상기 전면판(110) 및 좌우 측면판(120a, 120b)은 도 4에 도시된 바와 같이 상부판 및 하부판의 두개의 판으로 구성되어 서로 용접결합될 수 있다. 이는 전면판(110) 및 좌우 측면판(120a, 120b)을 두 개의 부분으로 나누어 작업하는 것에 의해 작업을 편리하게 하기 위함이다.
상술한 바와 같이 전면판(110), 좌우 측면판(120a, 120b), 배면판(130) 및 바닥판(140)으로 구성되는 버켓(100)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 전면판(110)과 좌우 측면판(120a, 120b)의 상부 모서리는 배면판(130)의 상부 모서리보다 낮은 높이를 가지도록 하고, 전면판(110)과 좌우 측면판(120a, 120b)의 상부 모서리에는 입구가 넓어지는 형상을 가지도록 외측으로 벌어지며 양측 모서리는 배면 판(130)의 내측면에 용접부착되는 날개부(170)가 형성된다.
상기 날개부(170)는 전면판(110)의 중앙 전면판부(110a)와 좌우측전면판부(110b, 110c)의 상부 모서리에 하부 모서리가 대응되도록 절곡 형성되는 전면판날개부(115)와, 좌우 측면판(120a, 120b)의 상부모서리에서 버켓(100)의 외측으로 벌어지도록 부착되는 좌우 측면판날개부(125a, 125b)로 형성되고, 전면판날개부(115)의 양측 모서리와 각각의 좌우 측면판날개부(125a, 125b)의 서로 대응되는 각각의 모서리 부위는 삼각형상을 가지며 원형으로 절곡형성된 라운드 형상의 제 1 모서리연결부재(116a, 116b)에 의해 라운드를 형성하도록 용접결합된다. 그리고 배면판(130)과 좌우 측면판날개부(125a, 125b)는 각각의 대응되는 모서리가 삼각형상으로 원형 절곡 형성된 라운드 형상의 제 2 모서리연결부재(126a, 126b)에 의해 라운드 형상을 가지도록 용접결합된다. 여기서 상기 전면판날개부(115)는 중앙전면판날개부(115a)와 좌우측 전면판날개부(115b, 115c)로 분리한 후 서로 용접결합되도록 구성될 수도 있다.
상술한 구성을 가지는 본 고안의 버켓(100)은 도 8에 도시된 링크(200)에 의해 도 5와 같이 러그(150)에 결합된 후 도 9와 같이 링크(200)의 타측이 하역장치(300)에 결합되는 것에 의해 하역장치(300)에 결합되며, 이하, 도 8을 참조하여 상기 링크(200)를 더욱 상세히 설명한다.
도 8에 도시된 바와 같이 본 고안의 링크(200)는 제 1 링크브라켓(210)과 제 2 링크브라켓(220)이 보강대(230)에 의해 연결 지지되고, 버켓(100)의 배면판(130) 에 형성된 각각의 러그(150)에서 러그(150)의 상부 및 하부 러그구멍(150a, 150b)에 삽입되는 러그고정핀(19a)에 의해 버켓(100)에 고정된 후 타측은 하역장치고정핀(19a)에 의해 하역장치(300)에 고정되는 것에 의해 버켓(100)을 도 9와 같이 하역장치(300)에 고정하도록 구성된다.
상술한 구성에서 상기 제 1 및 제 2 링크브라켓(210, 220)은 하역장치(300)와 결합되는 하역장치고정핀(19b)이 삽입되어 결합되는 하역장치고정구멍((212a, 212b, 222a, 222b)과 러그(150)의 러그구멍(150a, 150b)을 관통하는 러그고정핀(19a)이 삽입되어 결합되는 러그고정구멍(213a, 213b, 223a, 223b)을 구비하며, 하역장치고정구멍((212a, 212b, 222a, 222b)과 러그고정구멍(213a, 213b, 223a, 223b)이 형성된 면에는 러그고정핀(19a) 및 하역장치고정핀(19b)에 의한 링크브라켓판(211a, 211b, 221a, 221b)의 하역장치고정구멍((212a, 212b, 222a, 222b)과 러그고정구멍(213a, 213b, 223a, 223b)이 마모되어 파손되는 것을 방지하기 위하여 하역장치고정구멍((212a, 212b, 222a, 222b)과 러그고정구멍(213a, 213b, 223a, 223b)과 동일한 크기를 가지는 보스(214a, 214b, 215a, 215b, 224a, 224b, 225a, 225b)가 부착되어 구성된 링크브라켓판(211a, 211b, 221a, 221b)이 보스(214a, 214b, 215a, 215b, 224a, 224b, 225a, 225b)가 서로 대향하도록 쌍을 이루며 내측으로 부시(217)를 개재하여 볼트(216a, 226a)와 너트(216b, 226b)에 의해 결합되는 구조를 가진다.
그리고 보강대(230)는 양측으로 보강대고정브라켓(231)이 형성되고 상기 보강대고정브라켓(231)이 상기 볼트(216a, 226a)와 너트(216b, 226b)에 의해 각각의 제 1 링크브라켓(210) 및 제 2 링크브라켓(220)에 부착되어 제 1 및 제 2 링크브라켓(210, 220)을 연결 지지하도록 구성된다.
상술한 구성을 가지는 본 고안의 버켓(100)은 도 8에 도시된 링크(200)에 의해 도 9와 같이 하역장치(300)의 레일에 다수가 장착되어 하역물을 운반 이송하게 된다.
이때 본 고안은 버켓(100)의 모서리부를 라운드 처리하는 것에 의해 하역물의 하중을 분산시키게 되고, 러그(150)는 상부 및 하부 러그구멍(150a, 150b)을 판상의 부재를 이용하여 서로 연결하여 형성하는 것에 의해 러그(150)의 파손을 방지하게 되며, 또한, 날개부(170)의 용접결합되는 모서리 부위를 라운드 형상으로 하고 바닥판(140)의 배면판(130)과 용접되는 결합부위를 원형 형상으로 하는 것에 의해 하역물의 하중을 용이하게 분산시킴으로써 하중에 의한 버켓의 변형을 방지하여 버켓의 파손을 방지한다. 또한, 바닥판(140)이 경사부(142)를 가지도록 함으로써 하역물의 수용 및 배출을 용이하게 수행하게 된다.
도 1은 종래기술의 버켓(10)을 나타내는 도면,
도 2는 도 1의 버켓(10)의 측면도,
도 3은 종래기수의 버켓(10)의 실물 사진을 나타내는 도면,
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따르는 하역장치용 버켓(이하 "버켓"이라 함)(100)의 사시도,
도 5는 도 4의 버켓(100)의 측면도,
도 6은 도 4의 버켓(100)의 평면도,
도 7은 도 4의 버켓(100)의 사진,
도 8은 본원 고안에 따르는 링크(200)의 사시도,
도 9는 도 4의 버켓이 하역장치에 부착된 상태를 나타내는 도면이다.
* 도면의 주요 부호에 대한 설명 *
10, 100: 버켓 110: 전면판
110a: 중앙 전면판
110b: 좌측 전면판 110c: 우측 전면판
112: 날개부 120: 측면판
130: 배면판 140: 바닥판
141: 라운드부 142: 경사부
150: 상부 러그 150a: 하부러그
160, 160a: 보강판
200: 링크
211a, 211b, 221a, 221b: 링크브라켓
212a, 212b, 222a, 222b: 러그고정구멍
213a, 213b, 223a, 223b: 하역장치고정구멍
214a, 214b, 215ㅁ, 215b, 224a, 224b, 225a, 225b: 보스
216a, 226a: 볼트 216b, 226b: 너트
217, 227: 부시
230: 보강대 231: 보강대고정브라켓

Claims (4)

  1. 버켓을 하역장치와 결합시키는 러그고정핀이 관통되는 상부 및 하부 러그구멍이 구비된 한쌍의 러그가 부착되고, 상기 러그의 상부 양측에 삼각형 단면의 보강판이 형성된 배면판과;
    상기 배면판의 상기 러그가 부착된 면의 반대 면의 하부에서 상기 배면판과 접촉되는 모서리가 라운드로 형성되며 전면판 측이 상향되도록 경사지게 결합되는 바닥판과;
    상기 배면판의 좌우측 모서리에 일측의 모서리가 용접결합되고 상기 바닥판의 좌우측 모서리에 하부 모서리가 결합되어 측면을 이루는 좌우측의 측면판과;
    하부 모서리가 상기 바닥판의 상향되는 상부 모서리와 용접결합되고 양측부의 모서리는 대향되는 각각의 상기 좌우측의 측면판의 일측 모서리와 결합되는 전면판과;
    상기 전면판과 상기 좌우측 측면판의 상단부에서 입구가 넓어지는 형상으로 벌어지도록 결합되는 날개부;로 구성되는 것을 특징으로 하는 하역장치용 버켓.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 배면판은,
    상기 러그구멍을 관통하는 러그고정핀이 삽입되어 상기 러그가 결합되는 러그고정구멍과 하역장치에 결합되는 하역장치고정핀이 삽입되어 하역장치와 결합되는 하역장치고정구멍이 형성되고, 상기 러그고정구멍과 하역장치고정구멍에는 상기 러그고정구멍과 하역장치고정구멍에 대응되는 구멍이 각각 형성된 보스(boss)가 부착된 두 개의 링크브라켓판이 상기 보스가 서로 대향하며 결합형성된 제 1 링크브라켓 및 제 2 링크브라켓과;
    상기 제 1 링크브라켓과 상기 제 2 링크브라켓을 연결지지하는 보강대;로 구성된 링크를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 하역장치용 버켓.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 날개부는,
    상기 전면판의 상부에서 상부 모서리가 상기 버켓의 외측방향으로 향하도록 부착되는 전면판날개부와;
    상기 좌우측의 측면판 상부에서 상부 모서리가 상기 버켓의 외측방향으로 향하도록 부착되는 좌우측의 측면판날개부와;
    삼각형 형상이고 일정 곡률을 가지도록 절곡되어 상기 전면판날개부와 상기 좌우측의 측면판날개부의 결합모서리와 상기 좌우측의 측면판날개부와 배면판의 결합모서리를 라운드형상으로 결합시키는 모서리연결부재;를 구성되는 것을 특징으로 하는 하역장치용 버켓.
KR2020070014946U 2007-09-07 2007-09-07 하역장치용 버켓 KR200437471Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070014946U KR200437471Y1 (ko) 2007-09-07 2007-09-07 하역장치용 버켓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020070014946U KR200437471Y1 (ko) 2007-09-07 2007-09-07 하역장치용 버켓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200437471Y1 true KR200437471Y1 (ko) 2007-12-06

Family

ID=41638302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020070014946U KR200437471Y1 (ko) 2007-09-07 2007-09-07 하역장치용 버켓

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200437471Y1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270194B1 (ko) * 2011-11-25 2013-05-31 한국산기 주식회사 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓
KR101447111B1 (ko) * 2014-02-14 2014-10-07 한일종합기계 주식회사 원료고착을 방지하기 위한 하역장비용 버켓
KR20150121555A (ko) 2014-04-21 2015-10-29 주식회사 한진엔지니어링 자력 구동식 원료 자동배출구조를 갖는 하역장비용 버켓장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101270194B1 (ko) * 2011-11-25 2013-05-31 한국산기 주식회사 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓
KR101447111B1 (ko) * 2014-02-14 2014-10-07 한일종합기계 주식회사 원료고착을 방지하기 위한 하역장비용 버켓
KR20150121555A (ko) 2014-04-21 2015-10-29 주식회사 한진엔지니어링 자력 구동식 원료 자동배출구조를 갖는 하역장비용 버켓장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200437471Y1 (ko) 하역장치용 버켓
US11391010B2 (en) Excavator bucket and manufacturing method
CN204093491U (zh) 颚式破碎机和破碎设备
WO2011130189A2 (en) Screen deck assembly
CN105905569A (zh) 一种振动给料机进料溜槽的改造方法及结构
US9283564B2 (en) Frame of jaw crusher, jaw crusher and crushing plant
EP2482984B1 (en) Frame front end of jaw crusher, jaw crusher and crushing plant
JP5976018B2 (ja) スクリーンパネル、およびスクリーンパネルが取り付けられているスクリーニングデッキ
KR200437375Y1 (ko) 연속식 하역기의 버켓 장치
CN209011175U (zh) 一种装配式矿用装载机铲斗
CN210483801U (zh) 溜井格筛
JP5491302B2 (ja) 組立式資材置場
CN208683328U (zh) 一种悬挂式货物运输支架
KR102411465B1 (ko) 선박의 체인컴프레서 시공방법
JP6039980B2 (ja) ホッパ貨車
CN210368600U (zh) 一种钢桁架桥横梁与纵梁的连接结构
CN206087693U (zh) 一种用于集装箱的托盘及具有其的集装箱
CN202845289U (zh) 一种可折叠式筛网
CN215715625U (zh) 铲斗结构及工程机械
CN208051899U (zh) 船用烧焊作业专用脚手平台
CN216552137U (zh) 撑杆连接器及吊斗铲撑杆
KR200359990Y1 (ko) 광석 선별용 스크린 고정장치
CN216710343U (zh) 一种水泥原料上料斗
CN219519471U (zh) 倾斜布置的耐磨篦子
CN215050447U (zh) 一种采用整板堆焊的方型布料溜槽

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120820

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131120

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140930

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151110

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161121

Year of fee payment: 10

EXPY Expiration of term