CN215715625U - 铲斗结构及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铲斗结构及工程机械，其中，铲斗结构包括：弧形底板；侧板，侧板为两个，两个侧板分别位于弧形底板的两侧；防脱板，设置在侧板的背离弧形底板的表面上，并且防脱板位于侧板的前侧；加强结构，设置在弧形底板和/或侧板上。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的挖掘机铲斗易受到磨损，且石块容易从铲斗掉落的缺陷。

Description

铲斗结构及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体涉及一种铲斗结构及工程机械。

背景技术

目前，大理石，花岗岩矿山工况较差，挖掘机在日常装载石方时经常要进行连续作业。由于花岗岩，大理石石方重量较重，因此在装载过程中，铲斗承受较大重力，并受到岩石的强烈冲击和摩擦，底板和侧板受到磨损，直接影响铲斗使用寿命和作业效率。同时在装载岩石的过程中，岩石容易从铲斗中掉落，存在安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的挖掘机铲斗易受到磨损，且石块容易从铲斗掉落的缺陷，从而提供一种铲斗结构及工程机械。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铲斗结构，包括：弧形底板；侧板，侧板为两个，两个侧板分别位于弧形底板的两侧；防脱板，设置在侧板的背离弧形底板的表面上，并且防脱板位于侧板的前侧；加强结构，设置在弧形底板和/或侧板上。

可选地，侧板的背离弧形底板的表面具有凹陷结构。

可选地，凹陷结构的底部的表面为弧形面。

可选地，加强结构包括多个并行设置的第一加强筋，多个第一加强筋设置在弧形底板的内表面上。

可选地，加强结构还包括多个并行设置的第二加强筋，多个第二加强筋设置在弧形底板的外表面上并位于弧形底板的前侧。

可选地，加强结构还包括第一加强板，第一加强板设置在侧板的外表面上。

可选地，第二加强筋沿铲斗结构的宽度方向延伸，加强结构还包括连接板，连接板包括呈角度设置的第一板体和第二板体，第一板体与第一加强板连接，第二板体与第二加强筋的端部连接。

可选地，加强结构还包括第二加强板，第二加强板设置在弧形底板的外表面上并位于弧形底板的后侧。

可选地，铲斗结构还包括设置在弧形底板的后侧的连接耳板，连接耳板的下端与第二加强板连接。

可选地，铲斗结构还包括顶板，顶板连接在弧形底板的后侧的顶部，并且顶板的两端分别与两个侧板连接，加强结构还包括第三加强板，第三加强板连接在顶板的内侧。

本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的铲斗结构。

本实用新型具有以下优点：

利用本实用新型的技术方案，在侧板的顶部前侧设置有防脱板，进而使得铲斗在装载岩石时，防脱板能够对岩石进行阻挡，使得岩石不容易脱落。同时底板和侧板上设置有加强结构，使得铲斗结构具有更好的耐磨性和强度，增加铲斗结构的使用寿命。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的挖掘机铲斗易受到磨损，且石块容易从铲斗掉落的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型的铲斗结构的结构示意图；

图2示出了图1中铲斗结构的俯视示意图；

图3示出了图1中铲斗结构的右视示意图；

图4示出了图3中A处放大示意图；以及

图5示出了图1中铲斗结构的左视示意图。

附图标记说明：

10、弧形底板；20、侧板；21、凹陷结构；30、防脱板；40、加强结构；41、第一加强筋；42、第二加强筋；43、第一加强板；44、连接板；441、第一板体；442、第二板体；45、第二加强板；46、第三加强板；50、连接耳板；60、顶板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2所示，本实施例的铲斗结构包括弧形底板10、侧板20、防脱板30以及加强结构40。其中，侧板20为两个，两个侧板20分别位于弧形底板10的两侧。防脱板30设置在侧板20的背离弧形底板10的表面上，并且防脱板30位于侧板20的前侧。加强结构40设置在弧形底板10和/或侧板20上。

利用本实施例的技术方案，在侧板20的顶部前侧设置有防脱板30，进而使得铲斗在装载岩石时，防脱板30能够对岩石进行阻挡，使得岩石不容易脱落。同时弧形底板10和侧板20上设置有加强结构40，使得铲斗结构具有更好的耐磨性和强度，增加铲斗结构的使用寿命。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的挖掘机铲斗易受到磨损，且石块容易从铲斗掉落的缺陷。

结合图1和图2可以看到，两个侧板20上均设置有上述的防脱板30。防脱板30呈长方形结构，并且防脱板30设置在侧板20的上表面上，并且防脱板30靠近铲斗结构的斗齿设置。两个防脱板30能够对铲斗结构内的石方进行阻挡，从而使得石方不易从铲斗结构内脱落，保证石方的运输安全。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，侧板20的背离弧形底板10的表面具有凹陷结构21。具体而言，由于大理石、花岗岩石方的体积较大，因此在侧板20上设置凹陷结构21可以更好的从底部承载大体积石方，使得石方的装载更加稳定。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，凹陷结构21的底部的表面为弧形面。具体而言，凹陷结构21的中部为向内凹陷的曲面结构，并且凹陷结构21的中部的弧度与弧形底板10对应位置的弧度大致相同。凹陷结构21靠近斗齿的表面为平直斜面，上述的防脱板30通过焊接连接在该平直斜面上。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，加强结构40包括多个并行设置的第一加强筋41，多个第一加强筋41设置在弧形底板10的内表面上。具体而言，第一加强筋41沿铲斗结构的长度方向(也即图2中的左右方向)延伸，多个第一加强筋41之间均匀地间隔设置。优选地，本实施例中第一加强筋41的数量设置为三个，当然，本领域技术人员可以根据铲斗结构的大小以及工作需要来调整第一加强筋41的数量。上述的第一加强筋41可以加强铲斗结构的内部底面的耐磨性以及结构强度。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，加强结构40还包括多个并行设置的第二加强筋42，多个第二加强筋42设置在弧形底板10的外表面上并位于弧形底板10的前侧。具体而言，第二加强筋42沿铲斗的宽度方向(也即图3中的左右方向)延伸，多个第二加强筋42之间均匀地间隔设置。优选地，本实施例中的第二加强筋42的数量设置为四个，并且四个第二加强筋42靠近铲斗结构的斗齿设置，也即位于弧形底板10的前部。当然，本领域技术人员可以根据铲斗结构的大小以及工作需要来调整第二加强筋42的数量。上述的第二加强筋42可以加强铲斗结构的外部底面的耐磨性以及结构强度。

如图1所示，在本实施例的技术方案中，加强结构40还包括第一加强板43，第一加强板43设置在侧板20的外表面上。具体而言，第一加强板43的形状与侧板20的形状大致适配，第一加强板43通过焊接连接在侧板20的外表面上，进而加强侧板20的整体耐磨性以及结构强度。优选地，两个侧板20的外表面上均设置有第一加强板43。

如图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，第二加强筋42沿铲斗结构的宽度方向延伸。加强结构40还包括连接板44，连接板44包括呈角度设置的第一板体441和第二板体442，第一板体441与第一加强板43连接，第二板体442与第二加强筋42的端部连接。具体而言，连接板44的截面大致呈L型结构，第一板体441与第一加强板43焊接连接，第二板体442与第二加强筋42之间焊接连接。连接板44一方面能够增加第一加强板43和第二加强筋42的连接强度，同时也能防止弧形底板10和侧板20之间出现开裂的情况。由于上述的第二加强筋42的数量为四个，因此本实施例中连接板44的数量也为四个。同时，每个侧板20和弧形底板10之间均设置有四个连接板44。

如图5所示，在本实施例的技术方案中，加强结构40还包括第二加强板45，第二加强板45设置在弧形底板10的外表面上并位于弧形底板10的后侧。具体而言，第二加强板45能够提高铲斗结构的外部底面的后侧的耐磨性以及结构强度。

如图1和图5所示，在本实施例的技术方案中，铲斗结构还包括设置在弧形底板10的后侧的连接耳板50，连接耳板50的下端与第二加强板45连接。具体而言，连接耳板50上设置有连接孔，并且适于与工程机械的工作臂连接。结合图5可以看到，本实施例中连接耳板50向下延伸，并且与第二加强板45通过焊接连接在一起。由于连接耳板50为应力集中点，上述结构可以使得连接耳板50具有良好的受力性能，减小连接耳板50的应力集中点的受力，从而防止连接耳板50和弧形底板10之间出现开裂的情况。

如图2和图5所示，在本实施例的技术方案中，铲斗结构还包括顶板60，顶板60连接在弧形底板10的后侧的顶部，并且顶板60的两端分别与两个侧板20连接。加强结构40还包括第三加强板46，第三加强板46连接在顶板60的内侧。具体而言，上述的连接耳板50与顶板60连接。当铲斗结构装载石方时，石方与第三加强板46发生碰撞，并避免使石方直接与顶板60发生碰撞，方式顶板60因碰撞发生开裂，并保证连接耳板50的连接稳定性。

本实施例还提供了一种工程机械，工程机械包括上述的铲斗结构。优选地，工程机械为挖掘机或者装载机。当然，其他设置有铲斗的工程机械均可以采用上述的结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种铲斗结构，其特征在于，包括：

弧形底板(10)；

侧板(20)，所述侧板(20)为两个，两个所述侧板(20)分别位于所述弧形底板(10)的两侧；

防脱板(30)，设置在所述侧板(20)的背离所述弧形底板(10)的表面上，并且所述防脱板(30)位于所述侧板(20)的前侧；

加强结构(40)，设置在所述弧形底板(10)和/或所述侧板(20)上。

2.根据权利要求1所述的铲斗结构，其特征在于，所述侧板(20)的背离所述弧形底板(10)的表面具有凹陷结构(21)。

3.根据权利要求2所述的铲斗结构，其特征在于，所述凹陷结构(21)的底部的表面为弧形面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的铲斗结构，其特征在于，所述加强结构(40)包括多个并行设置的第一加强筋(41)，多个所述第一加强筋(41)设置在所述弧形底板(10)的内表面上。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的铲斗结构，其特征在于，所述加强结构(40)还包括多个并行设置的第二加强筋(42)，多个所述第二加强筋(42)设置在所述弧形底板(10)的外表面上并位于所述弧形底板(10)的前侧。

6.根据权利要求5所述的铲斗结构，其特征在于，所述加强结构(40)还包括第一加强板(43)，所述第一加强板(43)设置在所述侧板(20)的外表面上。

7.根据权利要求6所述的铲斗结构，其特征在于，所述第二加强筋(42)沿所述铲斗结构的宽度方向延伸，所述加强结构(40)还包括连接板(44)，连接板(44)包括呈角度设置的第一板体(441)和第二板体(442)，所述第一板体(441)与所述第一加强板(43)连接，所述第二板体(442)与所述第二加强筋(42)的端部连接。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的铲斗结构，其特征在于，所述加强结构(40)还包括第二加强板(45)，所述第二加强板(45)设置在所述弧形底板(10)的外表面上并位于所述弧形底板(10)的后侧，

所述铲斗结构还包括设置在所述弧形底板(10)的后侧的连接耳板(50)，所述连接耳板(50)的下端与所述第二加强板(45)连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的铲斗结构，其特征在于，所述铲斗结构还包括顶板(60)，所述顶板(60)连接在所述弧形底板(10)的后侧的顶部，并且所述顶板(60)的两端分别与两个所述侧板(20)连接，所述加强结构(40)还包括第三加强板(46)，所述第三加强板(46)连接在所述顶板(60)的内侧。

10.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的铲斗结构。

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