CN218894126U - 铲斗及作业机械 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及作业机械技术领域,提出了一种铲斗及作业机械。铲斗包括铲斗本体、连杆安装座、动臂安装座、第一加强部和第二加强部。其中,所述连杆安装座和所述动臂安装座均连接于所述铲斗本体的外侧,所述第一加强部和所述第二加强部连接于所述铲斗本体的内侧,所述第一加强部及所述第二加强部分别与所述连杆安装座及所述动臂安装座对应设置。通过这种结构设置,能够极大提升铲斗本体上连杆安装座及动臂安装座的安装位置处的强度,进而,能够极大铲斗本体中动臂安装座及连杆安装座的安装位置发生开裂损坏的可能性。

Description

铲斗及作业机械
技术领域
本实用新型涉及作业机械技术领域,尤其涉及一种铲斗及作业机械。
背景技术
装载车及挖掘机等作业机械中通常配设有用于铲装物料的铲斗。作业机械中设置有用于调整铲斗作业姿态的动臂和连杆。铲斗外侧焊接有动臂安装座及连杆安装座。动臂和连杆分别通过动臂安装座及连杆安装座与铲斗连接。在作业过程中,动臂及连杆通过动臂安装座及连杆安装座将驱动力传输至铲斗上。铲斗的动臂安装座及连杆安装座的安装位置处受力情况较为恶劣,容易造成铲斗开裂损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种铲斗及作业机械,用以解决或者改善现有铲斗中动臂安装座及连杆安装座的安装位置处容易发生开裂损坏的问题。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种铲斗,包括铲斗本体、连杆安装座、动臂安装座、第一加强部和第二加强部。
其中,所述连杆安装座和所述动臂安装座均连接于所述铲斗本体的外侧。所述第一加强部和所述第二加强部连接于所述铲斗本体的内侧。所述第一加强部及所述第二加强部分别与所述连杆安装座及所述动臂安装座对应设置。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述第一加强部及所述第二加强部分别覆盖所述连杆安装座及所述动臂安装座在所述铲斗本体内侧的投影。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述第一加强部包括第一加强板。所述第一加强板贴合连接至所述铲斗本体的内侧。且所述第一加强板的各边缘均延伸超过所述连杆安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述动臂安装座包括第一安装座和第二安装座。所述第二加强部包括第二加强板和第三加强板。
其中,所述第二加强板和所述第三加强板均贴合连接至所述铲斗本体的内侧,且所述第二加强板覆盖所述第一安装座在所述铲斗本体内侧的投影,所述第三加强板覆盖所述第二安装座在所述铲斗本体内侧的投影。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述第二加强板的各边缘均延伸超过第一安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘。所述第三加强板的各边缘均延伸超过所述第二安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘。
所述第一加强板的中心线与所述连杆安装座的中心线重合。所述第二加强板的中心线与所述第一安装座的中心线重合。所述第三加强板的中心线与所述第二安装座的中心线重合。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述铲斗本体包括弧板、弓板、刃板和侧板。所述弓板连接至所述弧板的一端。所述刃板连接至所述弧板的另一端。所述侧板连接至所述弧板的两侧。所述连杆安装座及所述动臂安装座间隔跨接连接至所述弧板与所述弓板之间。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述弓板的内部间隔设置有多个弓板加强筋。所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的一端与至少一个所述弓板加强筋在所述弓板内侧的投影部分重合所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的另一端均延伸至所述刃板处。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板上均开设有辅助焊接孔。
其中,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的边缘均与所述铲斗本体焊接连接各所述辅助焊接孔的内侧贴合边缘与所述铲斗本体焊接连接。
根据本实用新型提供的一种铲斗,所述辅助焊接孔内填充有耐磨体所述耐磨体与所述辅助焊接孔的孔壁连接且所述耐磨体的外表面与所述第一加强板或所述第二加强板或所述第三加强板的外平面平齐。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种作业机械,包括连杆、动臂及如上所述的铲斗所述连杆与所述连杆安装座连接所述动臂与所述动臂安装座连接。
在本实用新型提供的铲斗中,在铲斗本体的外侧设置有用于连接连杆的连杆安装座以及用于连接动臂的动臂安装座。第一加强部和第二加强部均设置在铲斗本体的内侧。例如,第一加强部及第二加强部可以包括加强板或者加强块等。其中,第一加强部与连杆安装座对应设置。第二加强部与动臂安装座对应设置。由此,第一加强部能够提升铲斗本体上连杆安装座的安装位置处的强度,第二加强部能够提升铲斗本体上动臂安装座的安装位置处的强度。
通过这种结构设置,能够极大提升铲斗本体上连杆安装座及动臂安装座的安装位置处的强度,进而,能够极大铲斗本体中动臂安装座及连杆安装座的安装位置发生开裂损坏的可能性。
进一步,在本实用新型提供的作业机械中,由于其包括如上所述的铲斗,因此,其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的铲斗的结构示意图一;
图2是本实用新型提供的铲斗的结构示意图二;
附图标记:
100、铲斗本体;101、弧板;102、弓板;103、刃板;104、侧板;105、弓板加强筋;200、连杆安装座;201、第一连接耳;202、第二连接耳;301、第一安装座;302、第二安装座;303、第三连接耳;304、第四连接耳;305、加强承托结构;400、第一加强部;401、第一加强板;500、第二加强部;501、第二加强板;502、第三加强板;600、辅助焊接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1和图2本实用新型实施例提供的一种铲斗及作业机械进行描述。应当理解的是,以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式,并不对本实用新型构成任何特别限定。
本实用新型第一方面的实施例提供了一种铲斗,如图1和图2所示,该铲斗包括铲斗本体100、连杆安装座200、动臂安装座、第一加强部400和第二加强部500。
其中,连杆安装座200和动臂安装座均连接于铲斗本体100的外侧。第一加强部400和第二加强部500连接于铲斗本体100的内侧。第一加强部400及第二加强部500分别与连杆安装座200及动臂安装座对应设置,且第一加强部400及第二加强部500分别覆盖连杆安装座200及动臂安装座在铲斗本体100内侧的投影。
在本实用新型的一个实施例中,第一加强部400及第二加强部500分别覆盖连杆安装座200及动臂安装座在铲斗本体100内侧的投影。
在本实用新型提供的铲斗中,在铲斗本体100的外侧设置有用于连接连杆的连杆安装座200以及用于连接动臂的动臂安装座。第一加强部400和第二加强部500均设置在铲斗本体100的内侧。例如,第一加强部400及第二加强部500可以包括加强板或者加强块等。其中,第一加强部400与连杆安装座200对应设置,且第一加强部400能够完全覆盖连杆安装座200在铲斗本体100内侧的垂直投影。第二加强部500与动臂安装座对应设置,且第二加强部500能够完全覆盖动臂安装座在铲斗本体100内侧的垂直投影。由此,第一加强部400能够提升铲斗本体100上连杆安装座200的安装位置处的强度,第二加强部500能够提升铲斗本体100上动臂安装座的安装位置处的强度。
通过这种结构设置,能够极大提升铲斗本体100上连杆安装座200及动臂安装座的安装位置处的强度,进而,能够极大铲斗本体100中动臂安装座及连杆安装座200的安装位置发生开裂损坏的可能性。
在本实用新型的一个实施例中,第一加强部400包括第一加强板401。第一加强板401贴合连接至铲斗本体100的内侧,且第一加强板401的各边缘均延伸超过连杆安装座200在铲斗本体100内侧投影的各外边缘。
在本实用新型的又一实施例中,动臂安装座包括第一安装座301和第二安装座302。第二加强部500包括第二加强板501和第三加强板502。
其中,第二加强板501和第三加强板502均贴合连接至铲斗本体100的内侧。且第二加强板501覆盖第一安装座301在铲斗本体100内侧的投影。第三加强板502覆盖第二安装座302在铲斗本体100内侧的投影。
进一步,在本实用新型的一个实施例中,第二加强板501的各边缘均延伸超过第一安装座301在铲斗本体100内侧投影的各外边缘。第三加强板502的各边缘均延伸超过第二安装座302在铲斗本体100内侧投影的各外边缘。
第一加强板401的中心线与连杆安装座200的中心线重合。第二加强板501的中心线与第一安装座301的中心线重合。第三加强板502的中心线与第二安装座302的中心线重合。
例如,如图1和图2所示,连杆安装座200包括第一连接耳201和第二连接耳202。第一加强板401包括矩形加强板。第一加强板401贴合连接至铲斗本体100的内侧。且第一加强板401的其中一对对侧边缘分别延伸至第一连接耳201的外侧和第二连接耳202的外侧,第一加强板401的另一对对侧边缘分别延伸至第一连接耳201及第二连接耳202的一端部外侧和第一连接耳201及第二连接耳202的另一端部外侧。
动臂与铲斗本体100的连接端为H型结构。动臂安装座包括第一安装座301和第二安装座302。第一安装座301与第二安装座302用于与动臂的H型连接端连接。如图2所示,第一安装座301和第二安装座302的结构相同。以第一安装座301为例进行描述,第一安装座301包括第三连接耳303、第四连接耳304和加强承托结构305。加强承托结构305连接至铲斗本体100与第三连接耳303和第四连接耳304之间。例如,加强承托结构305包括箱式结构。加强承托结构305能够提升第三连接耳303和第四连接耳304与铲斗本体100的连接强度。
在该实施例中,加强承托结构305的宽度大于第三连接耳303与第四连接耳304之间的跨度。且加强承托结构305设置在第三连接耳303和第四连接耳304的下端位置处。第三连接耳303和第四连接耳304的上端对齐设置。第二加强板501为矩形加强板。第二加强板501贴合连接至铲斗本体100的内侧。且第二加强板501的其中一对对侧边缘分别延伸至加强承托结构305的左右两侧边缘外侧。第二加强板501的另一对对侧边缘分别延伸至第三连接耳303的上端部外侧以及加强承托结构305的下端部外侧。
第一加强板401的覆盖面积大于连杆安装座200在铲斗本体100内侧的投影面积。第二加强板501的覆盖面积大于第一安装座301在铲斗本体100内侧的投影面积。第三加强板502的覆盖面积大于第二安装座302在铲斗本体100内侧的投影面积。由此,能够进一步提升铲斗本体100上连杆安装座200及动臂安装座的安装位置处的强度。
此处应当说明的是,上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例,并不能对本实用新型构成任何限定。也就是说,第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502的形状包括但是不限于矩形。
再例如,第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502均为矩形加强板,连杆安装座200的两个连接耳之间的对称中心线与第一加强板401中该方向上的中心线完全重合。或者,第一安装座301的两个连接耳之间的对称中心线与第二加强板501中该方向上的中心线完全重合。或者,第二安装座302的两个连接耳之间的对称中心线与第三加强板502中该方向上的中心线完全重合。经实践验证,通过这种结构设置的铲斗强度至少有13%的提升效果。
在本实用新型的一个实施例中,铲斗本体100包括弧板101、弓板102、刃板103和侧板104。弓板102连接至弧板101的一端,刃板103连接至弧板101的另一端。侧板104连接至弧板101的两侧。连杆安装座200及动臂安装座间隔跨接连接至弧板101与弓板102之间。
进一步,在本实用新型的一个实施例中,弓板102的内部间隔设置有多个弓板加强筋105。第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502的一端与至少一个弓板加强筋105在弓板102内侧的投影部分重合。第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502的另一端均延伸至刃板103处。
例如,如图1和图2所示,为了减小加工难度,在制作铲斗本体100过程中,分别加工弧板101、弓板102、刃板103及侧板104后再将各部分相互拼接连接构成铲斗本体100。其中,弧板101的上端焊接连接弓板102,弧板101的下端焊接连接刃板103。弧板101的两侧焊接连接侧板104。连杆安装座200和动臂安装座间隔设置在铲斗本体100的外侧,且连杆安装座200和动臂安装座均跨接至弧板101与弓板102之间。在弓板102的内部间隔设置有多个弓板加强筋105。例如,在连杆安装座200、第一安装座301及第二安装座302的对应位置处分别设置一个弓板加强筋105。第一加强板401的一端与连杆安装座200对应位置处的弓板加强筋105在铲斗本体100内侧的投影至少部分重合,第一加强板401的另一端延伸至刃板103处。类似地,第二加强板501的一端与第一安装座301对应位置处的弓板加强筋105在铲斗本体100内侧的投影至少部分重合,第二加强板501的另一端延伸至刃板103处。第三加强板502的一端与第二安装座302对应位置处的弓板加强筋105在铲斗本体100内侧的投影至少部分重合,第三加强板502的另一端延伸至刃板103处。通过这种结构设置,弓板加强筋105与第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502设置有重叠区域,能够进一步提升铲斗本体100的强度。
在本实用新型的一个实施例中,第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502上均开设有辅助焊接孔600。
其中,第一加强板401、第二加强板501及第三加强板502的边缘均与铲斗本体100焊接连接。各辅助焊接孔600的内侧贴合边缘与铲斗本体100焊接连接。
通过设置辅助焊接孔600,一方面能够提升各加强板与铲斗本体100之间的连接强度。另一方面,能够较小各加强板的重量。
在本实用新型的又一实施例中,辅助焊接孔600内填充有耐磨体。耐磨体与辅助焊接孔600的孔壁连接。且耐磨体的外表面与第一加强板401或第二加强板501或第三加强板502的外平面平齐。
例如,耐磨体包括但是不限于耐磨钢结构或者白口铸铁结构等。再例如,耐磨体为与辅助焊接孔600相适配的结构。也就是说,耐磨体能够完全填平焊接至辅助焊接孔600内,以提升耐磨性并保护辅助焊接孔600与铲斗本体100之间的焊缝。或者,耐磨体还可以设置为间隔布设的多段式结构。此外,耐磨体与辅助焊接孔600焊接连接时,其应当避开辅助焊接孔600与铲斗本体100之间的焊缝,以避免增加其焊缝的应力。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种作业机械,包括连杆、动臂及如上所述的铲斗。连杆与连杆安装座200连接。动臂与动臂安装座连接。动臂及斗杆相互配合以调节铲斗本体100的作业位置及作业姿态。
例如,上述作业机械包括装载车或者装载机。
此处应当理解的是,上述实施例仅是本实用新型的一个示意性实施例,不能对本实用新型构成任何限定。也就是说,上述作业机械包括但是不限于装载车和装载机。例如,在本实用新型的其他实施例中,上述作业机械还可以包括挖掘机等。
进一步,在本实用新型提供的作业机械中,由于其包括如上所述的铲斗,因此,其同样具备如上所述的各项优势。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种铲斗,其特征在于,包括铲斗本体、连杆安装座、动臂安装座、第一加强部和第二加强部,
其中,所述连杆安装座和所述动臂安装座均连接于所述铲斗本体的外侧,所述第一加强部和所述第二加强部连接于所述铲斗本体的内侧,所述第一加强部及所述第二加强部分别与所述连杆安装座及所述动臂安装座对应设置。
2.根据权利要求1所述的铲斗,其特征在于,所述第一加强部及所述第二加强部分别覆盖所述连杆安装座及所述动臂安装座在所述铲斗本体内侧的投影。
3.根据权利要求2所述的铲斗,其特征在于,所述第一加强部包括第一加强板,所述第一加强板贴合连接至所述铲斗本体的内侧,且所述第一加强板的各边缘均延伸超过所述连杆安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘。
4.根据权利要求3所述的铲斗,其特征在于,所述动臂安装座包括第一安装座和第二安装座,所述第二加强部包括第二加强板和第三加强板,
其中,所述第二加强板和所述第三加强板均贴合连接至所述铲斗本体的内侧,且所述第二加强板覆盖所述第一安装座在所述铲斗本体内侧的投影,所述第三加强板覆盖所述第二安装座在所述铲斗本体内侧的投影。
5.根据权利要求4所述的铲斗,其特征在于,所述第二加强板的各边缘均延伸超过所述第一安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘,所述第三加强板的各边缘均延伸超过所述第二安装座在所述铲斗本体内侧投影的各外边缘,所述第一加强板的中心线与所述连杆安装座的中心线重合,所述第二加强板的中心线与所述第一安装座的中心线重合,所述第三加强板的中心线与所述第二安装座的中心线重合。
6.根据权利要求5所述的铲斗,其特征在于,所述铲斗本体包括弧板、弓板、刃板和侧板,所述弓板连接至所述弧板的一端,所述刃板连接至所述弧板的另一端,所述侧板连接至所述弧板的两侧,所述连杆安装座及所述动臂安装座间隔跨接连接至所述弧板与所述弓板之间。
7.根据权利要求6所述的铲斗,其特征在于,所述弓板的内部间隔设置有多个弓板加强筋,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的一端与至少一个所述弓板加强筋在所述弓板内侧的投影部分重合,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的另一端均延伸至所述刃板处。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的铲斗,其特征在于,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板上均开设有辅助焊接孔,
其中,所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的边缘均与所述铲斗本体焊接连接,各所述辅助焊接孔的内侧贴合边缘与所述铲斗本体焊接连接。
9.根据权利要求8所述的铲斗,其特征在于,所述辅助焊接孔内填充有耐磨体,所述耐磨体与所述辅助焊接孔的孔壁连接,且所述耐磨体的外表面与所述第一加强板或所述第二加强板或所述第三加强板的外平面平齐。
10.一种作业机械,其特征在于,包括连杆、动臂及根据权利要求1至9中任一项所述的铲斗,所述连杆与所述连杆安装座连接,所述动臂与所述动臂安装座连接。
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