KR200436292Y1

KR200436292Y1 - 혼합골재 생산장치

Info

Publication number: KR200436292Y1
Application number: KR2020070005496U
Authority: KR
Inventors: 이태준
Original assignee: (주)대명크라샤
Priority date: 2007-04-04
Filing date: 2007-04-04
Publication date: 2007-07-20

Abstract

본 고안은 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 생산한 석분과 골재를 혼합하여 도로보조 기층제로 사용되는 혼합골재를 생산하도록 하는 것으로, 석분을 골재로 투입하는 콘베이어는 속도조절장치를 이용하여 속도를 조절하여 최적의 혼합골재를 생산하는 것이다.

이러한 본 고안은 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 석분과 골재로 분리 배출시킴에 있어서, 석분을 골재가 배출되는 쪽으로 이동시켜 석분과 골재가 혼합되어 쌓이게 하는 혼합 콘베이어를 설치하되 상기 혼합 콘베이어는 속도조절장치로 이동속도를 조절하게 하고, 상기 석분 콘베이어의 배출되는 쪽 하부에는 일정량의 석분을 이동시키는 정량슈트를 구비함으로써 이루어지는 것으로, 석분이 골재에 혼합되는 량을 일정하게 조절하는 것이다.

혼합골재, 체가름, 믹서

Description

혼합골재 생산장치{Mixed aggregate production apparatus}

도 1은 본 고안의 혼합골재 생산장치 구성도

도 2는 본 고안의 혼합골재 생산장치 측면도

도 3은 본 고안의 정량 슈트 정단면도

도 4는 본 고안의 정량 슈트 사시도

도 5는 본 고안의 정량 슈트 측단면도

도 6은 본 고안의 인버터 설치 상태도

도 7은 본 고안의 비산판 사시도

도 8은 본 고안의 비산판 사용상태 사시도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

13 : 죠크라샤 15 : 진동스크린

16 : 임팩트 크라샤 20 : 혼합 콘베이어

30 : 속도조절장치 50 : 정량 슈트

52 : 배출구 53 : 토출구

60 : 비산판 61 : 비산구멍

62 : 비산날개

본 고안은 폐콘크리트를 파쇄 선별하여 생산한 석분과 골재를 혼합하여 도로보조 기층제로 사용되는 혼합골재를 생산하도록 하는 것으로, 석분을 골재로 투입하는 콘베이어는 속도조절장치로 속도를 조절하여 최적의 혼합골재를 생산하는 것이다.

폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 8mm 이하의 석분과 8~40mm 의 골재로 분리 생산하는 장치는 공지되어 있으며, 점차 재생 골재의 품질이 향상되는 관계로 석분과 골재를 혼합하여 다양한 입도를 갖는 혼합골재를 생산한 후 이를 사용하고 있다.

이러한 혼합골재는 도로의 보조기층제로 많이 사용되고 있으나, 보조기층제로 사용하기 위해서는 한국산업규격(KS)에서 규정해 놓은 골재의 입도 범위를 만족하여야 하는 것으로, 재생골재에 석분을 단순 투입하여 혼합하는 과정으로는 규격에서 요구하는 입도의 혼합골재를 생산할 수 없었다.

즉 석분을 골재의 배출라인으로 이동시켜 혼합시킴으로써 혼합골재를 생산하게 되나, 석분의 배출량과 골재의 배출량 등이 작업 조건에 따라 다르게 되므로, 혼합골재의 입도가 정확히 유지되지 못하고 석분이 많이 혼합되거나 골재가 많이 혼합되는 경우가 발생하며, 이는 추후에 체가름 시험에서 규격을 만족시키지 못하는 경우가 발생하게 된다.

이 같이 혼합골재를 도로보조기층제로 사용하고자 하여도 체가름 시험을 통 과하지 못하면 사용을 할 수 없으므로, 혼합골재의 생산시 규격에 맞는 혼합골재를 생산하여야 하며, 이는 골재에 혼합되는 석분의 량을 조절함으로서 입도를 맞추어주게 된다.

한편 벨트 콘베이어로 이송된 골재나 석분은 배출시 그대로 하부로 자유낙하하며 떨어지게 되므로, 마치 콘 형태로 골재가 쌓이게 되고, 이 상태로 골재가 쌓일 경우 비교적 입도가 큰 골재는 외측으로 굴러 떨어지게 되고, 입도가 작은 골재는 중앙에 그대로 쌓이게 되므로, 결국 작업이 진행 될수록 외측에는 입도가 큰 골재가 쌓이게 되는 문제가 있어 체가름 시험시 적재된 골재를 퍼 올릴 때 외측의 골재가 퍼 올려지게 되므로, 체가름 시험시 원치 않는 결과가 나올 수 있는 것이었다.

즉 벨트 콘베이어에서 골재가 낙하되면서 그대로 쌓이게 되므로, 입도가 클수록 골재가 적재될 때 외측으로 굴러 떨어지게 되어 골재가 상당히 쌓일 경우 외측으로는 입도가 큰 골재가 모여 있게 되어, 체가름 시험이 불리하게 되는 것이었다.

본 고안은 상기와 같은 점은 혼합골재의 입도가 일정하지 않는 점을 감안하여 석분이 골재에 투입되는 량을 조절하여 체가름 시험시 동일한 결과가 나오도록 함으로써 혼합골재의 품질을 높이도록 하는 것이다.

그리고 본 고안은 벨트 콘베이어에서 배출되는 골재가 그대로 쌓이지 않고 비산판에 의해 폭 넓게 흩어지면서 쌓이도록 함으로써 어느 곳에서 시료를 채취하 더라도 입도가 일정하게 유지될 수 있도록 하는 것이다.

또한 본 고안은 골재의 배출되는 쪽 하부에는 비산판을 설치하여 골재가 골고루 흩어지면서 쌓이도록 하여 어느 곳에서도 입도가 일정하게 나올 수 있도록 하는 것이다.

본 고안은 폐콘크리트를 파쇄하고 선별하여 순환골재인 석분과 골재로 배출시키는 장치에 있어서, 석분을 골재 쪽으로 이동시키는 혼합 콘베이어를 설치하여 석분과 골재가 혼합된 혼합골재를 생산하도록 하되 혼합 콘베이어로 이동되는 량을 일정하게 유지시키는 한편 혼합 콘베이어의 이동 속도를 조절하여 석분과 골재의 혼합 비율을 일정하게 유지시킴으로써 고품질의 혼합골재를 생산하는 것이다.

여기서 벨트 콘베이어를 타고 배출되는 석분은 정량 슈트를 통하여 혼합 콘베이어에는 정량만 올려 질 수 있도록 하고, 상기 혼합 콘베이어는 인버터 또는 전압제어 모터 등으로 이루어지는 속도조절장치를 이용하여 이동속도를 조절할 수 있도록 하여 골재 쪽으로 이동하는 석분의 량을 조절할 수 있도록 한다.

즉 석분과 골재가 혼합된 혼합골재를 도로의 보조기층제로 사용하기 위해서는 정확한 함량과 입도의 석분과 골재가 혼합되어져야 하는 것으로, 본 고안은 정량 슈트와 속도조절장치의 사용으로 골재에 투입되는 석분의 량을 자유롭게 조절하여 혼합골재의 품질을 보증할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 본 고안을 첨부된 실시예 도면에 의거 설명한다.

먼저 순환골재를 생산하는 시스템에 대하여 살펴보기로 한다.

폐콘크리트는 호퍼(11)에 의해 진동피더(10)로 투입되어 바스크린(12)에서 토분이 걸러지게 한 후, 죠크라셔(13)에 의해 파쇄되고 자석 선별기(14)에서 금속 이물질이 제거되게 하며, 파쇄된 폐콘크리트는 진동스크린(15)에서 8mm 이하의 석분과 8~40mm의 골재가 분리되는 동시에 40mm 이상의 골재는 임팩트 크라샤(16)에서 분쇄된 후 다신 진동스크린(15)으로 이동되어 선별과정을 거치게 된다.

이 같이 석분과 골재를 생산하는 장치는 당 업계에서 공지된 장치이고, 본 고안은 석분을 골재 쪽으로 이동시키는 혼합 콘베이어(20)를 인버터 등으로 대표되는 속도조절장치(30)로 속도 조절이 이루어지도록 하는 한편 석분을 일정하게 이동시키기 위한 정량 슈트(50)를 설치하는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 혼합 콘베이어(20)는 벨트 콘베이어(15a)에서 배출되는 석분을 골재 쪽으로 이동시키기 위한 것으로, 상기 벨트 콘베이어(15a)에서 배출된 석분은 정량 슈트(50)로 투입된 후 혼합 콘베이어(20)를 타고 이동하도록 하되 정량 슈트(50)에서 혼합 콘베이어(20)를 통하여 배출되지 못하는 석분은 토출구(53)를 통하여 외부로 배출되게 한다.

본 고안의 정량 슈트(50)는 석분이 상부의 투입구(51)를 통하여 투입된 후 혼합 콘베이어(20)와 일정 거리를 이격시켜 설치된 배출구(52)를 통하여 배출되게 되고, 상기 배출구(52)로 배출되지 않은 석분은 측면의 토출구(53)를 통하여 외부로 배출되게 한다.

정량슈트(50)에서 배출되는 석분을 골재 쪽으로 이동시키는 혼합 콘베이어(20)는 구동용 모터(21)를 속도조정장치(30)를 이용하여 속도 조절이 가능하도록 함으로써 혼합 콘베이어(20)의 이동속도가 빠를수록 석분이 혼합 량이 많아지도록 한다.

이러한 본 고안은 벨트 콘베이어(15a)를 타고 배출되는 석분은 혼합 콘베이어(20)를 타고 골재 쪽으로 이동하여 골재와 석분의 혼합이 이루어지도록 하되 석분은 먼저 정량 슈트(50)로 투입되어 정량 슈트(50)에 채워지는 동시에 혼합 콘베이어(20)를 타고 이동할 수 있도록 한다.

즉 석분은 정량 슈트(50)에 투입되어 혼합 콘베이어(20)를 타고 이동할 수 있도록 하되 정량 슈트(50)의 하부에서 이동하는 혼합 콘베이어(20)의 이동 속도에 따라 투입되는 석분이 혼합 콘베이어(20)로 모두 이동하거나 혼합 콘베이어(20)로 모두 이동하지 못하고 토출구(53)를 통하여 외부로 배출되게 된다.

이 같이 정량 슈트(50)에 석분이 투입되게 되면 석분은 혼합 콘베이어(20)로 배출되게 되나 투입되는 량이 배출되는 량보다 많게 되면 정량 슈트(50)에 석분이 채워지게 되고, 일정량 이상이 채워지면 토출구(53)를 통하여 외부로 배출되게 되는 것으로, 상기 정량 슈트(50)는 배출구(52)가 적어 일정량의 석분이 정량 슈 트(50)에 채워져 있도록 한다.

즉 정량 슈트(50)에 투입된 석재는 일부가 배출구(52)를 통하여 배출되고, 배출구(52)로 배출되지 않는 석분은 토출구(53)를 통하여 배출되므로, 혼합 콘베이어(20)의 속도에 따라 정량 슈트(50)에서 배출되는 석분의 량이 정해지게 되고, 이는 혼합골재에 포함되는 석분의 함량이 조절됨을 의미하게 된다.

석분을 이동하는 혼합 콘베이어(20)는 인버터 등의 속도조정장치(30)에 의해 이동속도가 조절되는 것으로, 석분의 량을 많이 혼합하고자 하는 경우 속도를 증가시키고, 석분의 량을 적게 혼합시키고자 하는 경우는 속도를 감속시키도록 한다.

정량 슈트(50)에서 배출되어 혼합 콘베이어(20)로 이동된 석분은 벨트 콘베이어(15b)를 타고 이동하는 골재와 혼합되어 쌓이게 되는 것으로, 혼합 콘베이어(20)로 이동된 석분과 벨트 콘베이어(15b)로 이동된 골재는 상당한 높이에서 자유 하강되며 석분과 골재가 혼합되어 혼합골재로 쌓이게 된다.

이때 석분과 골재가 혼합되어 쌓일 때 혼합골재는 콘 형태로 쌓이게 되며, 이 경우는 입도가 작은 골재는 중앙에 쌓이고 입도가 큰 골재는 외측을 타고 흘러내리게 되어, 혼합골재의 시료를 측면에서 채취하는 경우 비교적 입도가 큰 골재가 많이 섞이게 되어 혼합골재의 품질을 저하시키게 된다.

본 고안은 상기와 같은 점을 감안하여 비산판(60)에 혼합골재가 떨어지게 하여 비산판(60)에서 골재를 펼쳐주는 형태로 떨어지게 하여 위치에 따라 골재의 입도가 떨어지게 되는 현상을 없애도록 한다.

상기 비산판(60)은 원반 형태를 갖고, 중앙에 비산구멍(61)이 형성되며, 상 측으로는 비산날개(62)가 형성되며, 벨트 콘베이어(20)를 구동시키는 모터의 동력을 체인(64)으로 전달받아 회전이 이루어지도록 하되 비산판(60)의 하부에서 베벨이나 헬리컬 기어(65) 등을 이용하여 비산판(60)의 회전이 이루어지도록 한다.

비산판(60)은 벨트 콘베이어(20)의 이동과 함께 회전이 이루어지게 되고, 상기 비산판(60)의 상부에는 혼합골재가 떨어지게 되며, 상기 혼합골재는 비산판(60)에 떨어지게 될 때 일부는 비산구멍(61)을 통하여 그대로 하부로 배출되는 한편 비산날개(62)에 의해 외측으로 흩어지면서 떨어지게 된다.

즉 혼합골재는 비산판(60)에 의해 넓게 펼쳐지면서 떨어지게 되는 것으로, 입도가 골고루 혼합되어 쌓이게 되어 어느 곳에서나 체가름을 위한 시료를 채취하더라도 그 입도가 일정한 시료를 제공할 수 있게 된다.

본 고안은 석분과 골재를 혼합하는 혼합골재를 생산함에 있어서, 석분이 정량슈트를 통하는 한편 속도조절장치로 속도가 조정되는 혼합 콘베이어를 타고 골재 쪽으로 이동되게 함으로써 석분이 골재에 혼합되는 량을 일정하게 유지하는 것으로, 체가름 시험시 동일한 결과가 나오게 되어 혼합골재의 품질을 높이도록 하는 것이다.

또한 본 고안은 벨트 콘베이어에서 배출되는 골재가 그대로 쌓이지 않고 비산판에 의해 폭 넓게 흩어지면서 쌓이도록 함으로써 어느 곳에서 시료를 채취하더라도 입도가 일정하게 유지될 수 있다.

Claims

벨트 콘베이어를 타고 배출되는 석분을 벨트 콘베이어를 타고 배출되는 골재와 혼합되게 혼합 콘베이어를 설치하되 상기 혼합 콘베이어는 속도조절장치로 속도가 조절되게 하고,

상기 혼합 콘베이어는 정량 슈트를 통과한 석분이 떨어져 이동하게 하는 것을 특징으로 하는 혼합골재 생산장치.
제1항에 있어서, 정량 슈트는 벨트 콘베이어를 타고 배출되는 석분이 상부의 투입구로 투입되게 하고, 상기 정량 슈트에서 배출되는 석분은 혼합 콘베이어를 타고 골재 쪽으로 이동되게 하며, 상기 정량 슈트에 일정량의 석분이 채워지면 석분을 토출구에서 외부로 배출되게 하는 것을 특징으로 하는 혼합골재 생산장치.
석분과 골재가 혼합된 혼합골재는 원반형의 비산판에 떨어지게 하되 상기 비산판의 중앙에는 비산구멍을 형성하고, 비산판의 상부에는 비산날개를 형성하며, 상기 비산판은 혼합 콘베이어의 회전력을 받아 회전되게 하는 것을 특징으로 하는 혼합골재 생산장치.