KR200424123Y1 - 유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 진공 릴리프 밸브 - Google Patents

Abstract

[제목]

유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 진공 릴리프 밸브

[구성]

본 고안은 중량이 가볍고 구조가 간단하며 특히 스크린(100)의 처짐 현상을 예방하여 스크린(100)의 내구성을 크게 향상시킬 수 있는 유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 진공 릴리프 밸브에 관한 것이다.

진공 릴리프 밸브, 스크린, 처짐 현상, 부싱

Description

유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 진공 릴리프 밸브{VACUUM RELIEF VALVE}

도1은 본 고안의 사용 상태를 나타낸 참고도.

도2는 본 고안의 확대 단면도.

본 고안은 유류 또는 화학물질의 운반선이나 유류 또는 화학물질의 저장탱크에 설치되어 사용되는 릴리프 밸브와 관통 연결되어 저장 탱크 내부의 유류 및 화학 물질이 탱크로부터 배출될 때 탱크 내부에 작용하는 부압을 해소하기 위해 사용되는 진공 릴리프 밸브에 관한 것이다.

릴리프 밸브는 위와 같이 탱크 내부에서 발생된 과포화 개스를 자동적으로 배출시키는 역할을 하는데, 탱크 내부의 유류 또는 화학 물질이 탱크 외부로 배출이 되면 자연히 탱크 안에는 부압이 작용하게 된다. 이와 같이 발생된 부압을 대기압으로 환원시키기 위해서 릴리프 밸브와 관통 연결되는 진공 릴리프 밸브를 사용하게 되는 것이다.

그런데, 종래의 진공 릴리프 밸브는 본 고안의 도1, 2를 기준하여 볼 때 스크린 커버(80)와 스크린 후드(90)가 몸체(10)와 일체 또는 조립형으로서 모두 주물 품으로 구성되어 있어서 중량이 무거운 단점이 있어 선박용으로 사용하기가 다소 부적합한 문제와 함께 스크린(100)을 고정시키는 구조가 복잡하여 제작이 어렵고 조립 및 유지 보수가 불편하며 가격이 비싼 단점이 있다.

이러한 문제와 단점을 보완하기 위해 안출된 또 다른 예의 진공 릴리프 밸브는, 스크린(100)의 중앙에 링 형태의 지지쇠를 용접하고 상기 지지쇠를 스템이 관통되도록 한 것이어서 스크린(100)에 상기 지지쇠의 중량이 가해지기 때문에 시간이 경과할수록 스크린(100)이 아래로 처지는 단점이 있어 자주 교체를 하거나 보수작업을 하여야 하는 번거로움과 비경제적인 문제가 있다.

이러한 구조적인 취약함으로 인하여 스크린(100)이 상하로 움직일 수 있고 스템이 흔들릴 수 있어서 스크린(100)의 내구성이 결여되는 문제도 대두된다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 진공 릴리프 밸브의 문제와 단점을 해결한 것으로 그 구성을 살피면 다음과 같다.

유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 릴리프 밸브의 진공 릴리프 밸브에 있어서,

몸체(10) 하방의 구멍(13)에 조립되며 상단에는 밀폐 디스크(40)가 접촉되는 링 시트(30)가 조립되고 리브(21)와 보스(22)를 가지는 스템 지지체(20)와;

상기 스템 지지체(20)의 보스(22)의 윗면에 걸림턱(51)이 걸린 채 보스(22)를 관통하면서 밀폐 디스크(40)에 조립된 스템(70)을 지지하는 부싱(50)과;

상기 스템 지지체(20)의 저면에 조립되는 원형 팬(fan) 형태의 스크린 커버 (80)와;

상기 스크린 커버(80)와 조립되는 스크린(100)의 아래쪽에 위치하며 중앙에 구멍(91)이 형성되어 있는 원형 관 형태의 스크린 후드(90)와;

스크린(100)의 중앙을 관통한 부싱(50)에 조립되어 스크린(100)의 상하 유동현상을 방지하는 스냅 링(60, 61)으로 구성된 것을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 구성과 작용을 첨부된 도면을 근거로 설명한다.

도1은 본 고안의 사용 상태를 나타낸 조립도로서, 릴리프 밸브(5)의 구조는 나타내지 않았다. 그 이유는, 본 고안의 진공 릴리프 밸브는 어떠한 릴리프 밸브에도 사용할 수가 있기 때문이다.

도면을 살펴보면, 본 고안의 진공 릴리프 밸브는 현존하는 통상의 진공 릴리프 밸브에 비하여 구조가 매우 간단한 장점을 가진다. 즉, 스크린 커버(80)와 스크린 후드(90)를 주물품으로 제작하지 않고 프레스 작업을 통해 제작되는 얇은 두께를 가지는 철판을 사용하였기 때문에 주물로 제작되는 몸체(10)가 대폭 감소되도록 하였다. 따라서 몸체(10)의 중량도 종래의 진공 릴리프 밸브의 몸체의 중량에 비하여 10％ 내지 30％ 정도 감소되는 특징이 있다.

그리고 스크린(100) 고정방식이 신규함은 물론 간단하고 스크린(100)에 중량이 걸리는 문제를 해결하였음과 아울러 스크린(100)이 상하로 움직이는 문제를 해결하였다. 이와 함께 스크린 커버(80)와 스크린 후드(90)는 얇은 철판을 프레스로 가공하여 제작한 것이기 때문에 그 자체로 중량이 매우 가벼움은 물론 제작 단가도 저렴하고 몸체(10)에 조립하기도 편리하며 유지 보수를 용이하게 할 수 있다. 물론 몸체(10)의 크기를 줄인 것도 종래에 비하여 제작이 용이하고 유지 보수를 쉽게 할 수 있으며 가격을 낮출 수 있는 장점이 된다.

즉, 본 고안의 진공 릴리프 밸브는 종래의 진공 릴리프 밸브에 비하여 전체적으로 중량이 가벼워지고 크기도 작아지며 부품의 숫자도 감소되어 구조가 간단하므로 제작이 편리함은 물론 조립 및 수송, 유지 보수가 용이해지는 장점이 있고 가격 또한 저렴할 뿐만 아니라 특히, 장시간 동안 사용을 하여도 스크린(100)이 하방으로 처지거나 움직이는 현상이 없어져서 스크린(100)의 내구성이 크게 향상되는 장점이 있다.

이를 구체적으로 살피면, 먼저 본 고안은 상술한 바와 같이 프레스 공법으로 제작된 스크린 커버(80)와 스크린 후드(90)를 몸체(10)로부터 분리하여 제작하고 볼트와 너트를 이용하여 몸체(10)에 조립하는 방식을 채택하였다.

다음, 몸체(10)의 하방에는 당연히 구멍(13)이 형성되어 있어 탱크 외부의 공기가 탱크 안으로 진입할 수 있도록 하는데, 상기 구멍(13)에 스템 지지체(20)를 도면과 같이 조립시킨다. 이때 스템 지지체(20)에는 밀폐 디스크(40)가 접촉되는 링 시트(30)가 조립이 되는 것은 당연하나 경우에 따라서는 링 시트(30)를 생략하고 스템 지지체(20)의 상단 가장자리가 링 시트 대신에 사용될 수 있음을 밝힌다. 즉, 링 시트(30)는 스템 지지체(20)와 일체형으로 제작 될 수 있는 것이다. 이어서 스템 지지체(20)의 리브(21) 중앙에는 보스(22)를 형성시키고 상기 보스(22)의 내부로는 긴 길이를 가지는 부싱(50)이 관통되도록 한다. 여기서 부싱(50)은 걸림턱 (51)이 있어서 도면과 같이 보스(22)에 조립이 되면 보스(22)의 상면에 걸림턱(51)이 걸리기 때문에 하방으로 처지는 현상이 없어지는 특징을 가진다.

다음, 도면과 같이 부싱(50)의 하단부가 스크린(100)의 중앙을 관통하도록 스크린(100)의 중앙에는 부싱(50)의 외경보다 약간 더 큰 직경을 가지는 구멍을 형성시켜야 한다. 그러므로 부싱(50)의 길이는 보스(22)의 상면과 스크린(100)의 저면 사이의 거리를 합한 길이보다 더 길어야 하는 것은 당연하다. 이어서 원형 팬(fan) 형태를 가지는 스크린 커버(80)를 상술한 스템 지지체(20)의 저면에 위치시키고 볼트(120)를 사용하여 스크린 커버(80)와 스템 지지체(20)가 몸체(10)의 저면에 고정되도록 한다.

다음, 부싱(50)에 하나의 스냅 링(60)을 조립시키고 그 아래로 스크린(100)을 부싱(50)에 끼워 조립시킨 후 두 번째의 스냅 링(61)을 부싱(50)에 조립시키면 스크린(100)의 위치는 부싱(50) 상에서 견고하게 고정이 된다. 이어서 스크린 후드(90)를 스크린(100)의 저면에 위치시킴과 동시에 볼트(130)와 너트(132)를 사용하여 스크린 커버(80) 및 스크린(100) 그리고 스크린 후드(90)가 서로 고정이 되도록 한다.

이어서 부싱(50)의 중앙을 관통하도록 아래에서 위로 스템(70)을 삽입시킴과 아울러 스템(70)의 나사(71)를 이용하여 스템(70)과 밀폐 디스크(40)를 조립시킨다. 물론 몸체(10)의 상측에는 커버(110)가 조립되는 것은 통상의 기술이다.

이상과 같이 구성되는 본 고안은 긴 길이를 가지는 부싱(50)과 두 개의 스냅 링(60, 61)을 이용하여 스크린(100)을 조립시키기 때문에 스크린(100)에 아무런 중 량이 가해지지 않는 것이고, 스크린(100)을 안정되게 고정시키기 때문에 스크린(100)은 장시간 동안 사용이 되어도 결코 하방으로 처지는 현상이 발생되지 않는 것이다. 이와 함께 스크린(100)은 상하로 움직이지 않으므로 내구성이 크게 향상되는 것은 당연하다. 그리고 긴 길이를 가지는 부싱(50)은 스템(70)이 좌우로 흔들리지 않고 원활하게 직선 상하운동을 할 수 있도록 안전한 가이드 역할을 하기 때문에 스크린(100)에는 무리한 힘이 가해지지 않게 되고 밀폐 디스크(40)의 정밀한 작동이 가능토록 한다.

이상과 같은 본 고안은, 구조가 간단하여 제작 및 유지 보수가 용이하고 중량이 가벼워 선박을 포함한 유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 릴리프 밸브에 사용하기에 더욱 적합하며, 가볍고 간단한 구조로 인하여 조립은 물론 청소를 하기에도 편리하여 경제적일 뿐만 아니라 특히, 스템 지지체의 보스에 고정되고 긴 길이를 가지는 부싱과 스냅 링을 사용하여 스크린을 안정되게 고정할 수 있어 스크린이 처지는 현상은 물론 상하로 움직이는 문제를 없앨 수 있고, 스템이 흔들리는 현상이 없이 원활하게 수직 상하운동이 가능토록 하여 결국 스크린의 내구성을 크게 향상시킬 수 있는 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 릴리프 밸브의 진공 릴리프 밸브에 있어서,

   몸체(10) 하방의 구멍(13)에 조립되며 상단에는 밀폐 디스크(40)가 접촉되는 링 시트(30)가 조립되고 리브(21)와 보스(22)를 가지는 스템 지지체(20)와;

   상기 스템 지지체(20)의 보스(22)의 윗면에 걸림턱(51)이 걸린 채 보스(22)를 관통하면서 밀폐 디스크(40)에 조립된 스템(70)을 지지하는 부싱(50)과;

   상기 스템 지지체(20)의 저면에 조립되는 원형 팬(fan) 형태의 스크린 커버(80)와;

   상기 스크린 커버(80)와 조립되는 스크린(100)의 아래쪽에 위치하며 중앙에 구멍(91)이 형성되어 있는 원형 관 형태의 스크린 후드(90)와;

   스크린(100)의 중앙을 관통한 부싱(50)에 조립되어 스크린(100)의 상하 유동현상을 방지하는 스냅 링(60, 61)으로 구성된 것을 특징으로 하는 유류 또는 화학물질의 저장 탱크용 진공 릴리프 밸브.

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