KR200423878Y1

KR200423878Y1 - 비닐 제조기용 에어링

Info

Publication number: KR200423878Y1
Application number: KR2020060013485U
Authority: KR
Inventors: 김상영
Original assignee: 유진엔지니어링 주식회사
Priority date: 2006-05-19
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2006-08-11

Abstract

비닐 제조기용 에어링에 관한 것으로, 비닐의 냉각을 위한 공기를 처음부터 두갈래로 나뉘어 공급하고, 이 공급된 두 갈래의 공기가 서로 완벽하게 분리된 상태에서 마지막까지 하부 및 상부에서 각각 분사되면서 비닐을 냉각시켜 주도록 함에 따라 성형다이를 빠져나오는 직후의 비닐이 신속히 냉각되도록 하면서도 공기의 분사로 인한 비닐의 성형상태가 이후에 불량해지는 일이 없도록 한 것이다.

이를 위해 본 고안은, 비닐 제조기의 성형다이(100)에 복수의 스크류로서 고정된 링형태의 고정부재(101)와, 상기 고정부재의 둘레부에 복수의 스크류로서 고정되며 안쪽이 개방된 링형태의 둘레부재(102)와, 상기 둘레부재의 외측 둘레면에 등간격으로 고정되어 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 둘레부재(102) 내부로 공급시켜 주는 복수의 제1공기공급관(103)과, 상기 고정부재(101)의 하부면에 등간격을 이룬상태로 복수의 스크류로서 고정되어 다른 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 고정부재(101) 내부로 공급시켜 주는 복수의 제2공기공급관(104)과, 상기 둘레부재(102)의 안쪽 개방부 하단을 감싼 상태로 고정부재(101)에 복수의 스크류로서 고정되어 고정부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제1공기안내유로(105)를 형성하는 링형태의 제1공기안내커버부재(106)와, 상기 둘레부재(102)의 안쪽 개방부 상단을 감싼 상태로 둘레부재에 복수의 스크류로서 고정되어 둘레부재(102) 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제2공기안내유로(107)를 형성하는 링형태의 제2공기안내커버부재(108)와, 상 기 고정부재(101)의 안쪽에 복수의 스크류로서 고정되며 상기 성형다이(100)의 상부면에 지지된 상태에서 비닐출구부분을 감싸고 있는 링형태의 제1공기배출커버부재(109)와, 상기 제1공기안내커버부재(106)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제1공기배출커버부재(109)와 함께 제1공기안내유로(105)를 통해 안내되는 공기가 하부쪽으로 배출되도록 제1공기배출유로(110)를 형성하는 링형태의 제2공기배출커버부재(111)와, 상기 제2공기안내커버부재(108)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제2공기배출커버부재(111)와 함께 제2공기안내유로(107)를 통해 안내되는 공기가 상부쪽으로 배출되도록 제2공기배출유로(112)를 형성하는 링형태의 제3공기배출커버부재(113)로 구성되어 진 비닐 제조기용 에어링을 제공한다.

비닐, 비닐 제조, 비닐 냉각, 에어링, 공기

Description

비닐 제조기용 에어링{Air ring for manufacturing vinyl}

도 1은 종래 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 사시도

도 2는 종래 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 평면도

도 3은 종래 비닐 제조기용 에어링을 사용상태로 나타낸 정면도

도 4는 종래 비닐 제조기용 에어링을 사용상태로 나타낸 종단면도

도 5는 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 사시도

도 6은 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 평면도

도 7은 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 사용상태로 나타낸 정면도

도 8은 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 사용상태로 나타낸 종단면도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100. 성형다이 101. 고정부재

102. 둘레부재 102a. 날개편

103. 제1공기공급관 104. 제2공기공급관

105. 제1공기안내유로 106. 제1공기안내커버부재

107. 제2공기안내유로 108. 제2공기안내커버부재

109. 제1공기배출커버부재 110. 제1공기배출유로

111. 제2공기배출커버부재 112. 제2공기배출유로

113. 제3공기배출커버부재

본 고안은 비닐 제조기 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 비닐 제조기의 상부에 장착되어 비닐 제조기에 의해 튜브 형태로 제조되어 나오는 비닐을 초기에 공기로서 신속하게 냉각시켜 주는 역할을 하는 비닐 제조기용 에어링에 관한 것이다.

일반적으로 비닐 제조기는 통상 폴리에틸렌 합성수지를 원료로 하여 얇고 투명한 필름형태의 비닐을 만드는 것으로, 상기 비닐 제조기에 의해 만들어진 비닐은 공업용(포장 및 방수)이나 농업용(작물의 보온 및 생육촉진) 및 일상 생활용(각종 비닐튜브)으로 널리 사용되고 있는 실정에 있고, 우리의 생활 주변에서 없어서는 아니되는 매우 중요한 공산품중의 하나이다.

상기 비닐 제조기에 의해 제조되어 나오는 비닐은 튜브형태인데, 비닐 제조기의 성형다이(100)를 막 빠져나오는 비닐은 그 성형 과정에서 제공된 열이 아직 완전히 냉각되지 않은 180 ∼ 200℃ 상태이므로 신속히 냉각시켜 줄 필요성이 있다.

만약 비닐 제조기의 성형다이(100)를 막 빠져나온 비닐을 신속히 냉각시켜 주지 않을 경우 상기 성형다이를 빠져나온 직후의 비닐이 팽팽한 상태로 이송롤러 및 안내롤러에 의해 당겨지면서 권취롤러에 끼워진 지관(종이로 된 관)에 감겨지기 때문임을 감안할 때 상기 팽팽히 당겨지는 과정에서 비닐의 일부 또는 전부분이 늘어나 상품가치를 떨어뜨리기 때문이다.

따라서 비닐 제조기에는 성형다이(100)의 상단에 상기 성형다이의 비닐 배출통로를 감싼 상태로 에어링이 설치되어 성형다이(100)를 막 빠져나온 비닐을 신속히 냉각시켜 줌에 따라 상기 비닐이 팽행하게 당겨지는 과정에서도 늘어나는 일이 없도록 하고 있다.

그럼 여기서 종래 비닐 제조기용 에어링을 첨부된 도 1 내지 도 4를 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

비닐 제조기의 성형다이(100)에 복수의 스크류로서 고정된 링형태의 고정부재(1)와, 상기 고정부재의 둘레부에 복수의 스크류로서 고정되며 안쪽이 개방된 링형태의 둘레부재(2)와, 상기 둘레부재의 하부면에 등간격으로 고정되어 공기발생기(도시는 생략됨)에 의해 발생된 공기를 받아 둘레부재(2) 내부로 공급시켜 주는 복수의 공기공급관(3)과, 상기 둘레부재(2)의 안쪽 개방부를 감싼 상태로 복수의 스크류에 의해 고정부재(1) 및 둘레부재(2)에 고정되어 둘레부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 공기안내유로(4)를 고정부재(1)와 함께 형성하는 링형태의 제1공기안내커버부재(5) 및 제2공기안내커버부재(6)와, 상기 고정부재(1)의 안쪽에 복수의 스크류로서 고정되며 상기 성형다이(100)의 상부면에 지지된 상태에서 비닐출구부분을 감싸고 있는 링형태의 제1공기배출커버부재(7)와, 상기 고정부재(1)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제1공기배출커버부재(7)와 함께 공기안내유로(4)를 통해 안내되는 공기가 분기되면서 하부쪽으로 배출되도 록 제1공기배출유로(8)를 형성하는 링형태의 제2공기배출커버부재(9)와, 상기 제1공기안내커버부재(5)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제2공기배출커버부재(9)와 함께 공기안내유로(4)를 통해 안내되는 공기가 분기되면서 상부쪽으로 배출되도록 제2공기배출유로(10)를 형성하는 링형태의 제3공기배출커버부재(11)로 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 종래 비닐 제조기용 에어링은 도 3 내지 도 4에 도시된 바와 같이 비닐 제조기의 성형다이(100)에 고정된 상태로 장착되어 사용되는데, 장착시에는 복수의 스크류로서 고정부재(1)를 성형다이(100)와 고정시키면 되고, 사용을 위해서는 각 공기공급관(3)을 연결호스(12)로서 도시하지 않은 공기발생기와 연결하여 놓아야 함은 이해 가능하다.

이하 에어링을 비닐 제조기의 성형다이(100)에 고정시킨 상태에서 상기 성형다이의 비닐출구부분을 통해 튜브형태로 성형되어져 배출되는 비닐에 공기를 분사시켜 신속히 냉각시켜 주는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

비닐 제조기의 성형다이(100)에서 통해 비닐이 튜브형태로 성형되어 상부로 빠져나갈 때 공기발생기에서 발생된 공기는 연결호스(12)에 안내된 다음 공기공급관(3)을 통해 링형태의 둘레부재(2) 내부로 공급되고, 이 둘레부재 내부로 공급된 공기는 계속되는 공기의 공급으로 인해 상기 둘레부재(2)의 안쪽 개방부를 통해 빠져나간 다음 계속해서 링형태의 고정부재(1)와 제1공기안내커버부재(5) 그리고 제2공기안내커버부재(6)에 의해 형성된 공기안내유로(4)를 통해 중심부 쪽으로 안내되며, 이 안내된 공기는 링형태의 제1공기배출커버부재(7)와 제2공기배출커버부재(9) 에 의해 형성된 제1공기배출유로(8)를 통해 일부가 분기되어 하부로 배출됨과 동시에 상기 제2공기배출커버부재(9)와 제3공기배출커버부재(11)에 의해 형성된 제2공기배출유로(10)를 통해 일부가 분기되어 상부로 배출된다.

상기에서 각 공기공급관(3)을 통해 둘레부재(2) 내부로 공급된 공기는 상기 공기공급관(3)이 둘레부재(2) 내부쪽과 외부쪽이 자연스럽게 만곡진 대략 ㄱ자상태의 절곡형상을 이루고 있음을 감안할 때 상기 둘레부재 내부에서 링형태의 원주를 따라 자연스럽게 회전력을 가지게 됨에 따라 이후 둘레부재(2) 내부로 공급된 공기가 간섭됨이 없이 상기 둘레부재의 안쪽 개방부를 빠져나가 공기안내유로(4)의 안내를 받게된다.

이와 같이 공기발생기에서 발생된 공기가 둘레부재(2) 내부로 공급되고, 이 공급된 공기가 공기안내유로(4)에 안내되며, 이 안내된 공기는 제1공기배출유로(8)와 제2공기배출유로(10)로 각각 분기된 다음 상기 제1공기배출유로(8)로 분기된 공기는 하부에서 성형다이(100)를 빠져나가는 비닐을 향해 분사되는 상태가 됨에 따라 상기 비닐의 열이 1차적으로 냉각됨과 동시에 상기 제2공기배출유로(10)로 분기된 공기는 상부에서 성형다이(100)를 빠져나가는 비닐을 향해 분사되는 상태가 됨에 따라 상기 비닐의 열이 2차적으로 냉각된다.

따라서 비닐 제조기의 성형다이(100)를 빠져나가는 튜브형태의 비닐은 상기 성형다이를 빠져나가는 순간 강제적으로 분사되는 공기로 인하여 신속히 냉각되므로 상기 성형된 비닐이 팽팽한 상태로 당겨지면서 상기 비닐 제조기의 권취롤러에 끼워진 지관(종이로 된 관)에 감겨지더라도 상기 비닐의 일부분 또는 전부분이 쉽 게 늘어나지 않게 된다.

그러나 종래 이와 같은 비닐 제조기용 에어링은 하나의 공기발생기에서 발생된 공기가 공기공급관(3)을 통해 둘레부재(2) 내부로 공급되고, 이 공급된 공기가 두갈래로 분기된 하부 및 상부로 나뉘어져 분사되면서 비닐을 냉각시켜 주는 구조를 가지고 있음에 따라 상기 하나의 공기발생기에서 발생된 공기의 공급량 및 세기가 동일함을 감안할 때 상기 두 갈래로 분기되어 하부 및 상부로 분사되는 공기의 분사량 및 분사압 또한 거의 동일하게 된다.

이 경우 비닐 제조기의 성형다이(100)를 빠져나가는 튜브형태의 비닐을 신속히 식혀주기 위해 공기의 분사압력을 높이도록 둘레부재(2) 내부로 공급되는 공기의 공급량 및 세기를 증가시키게 되는데, 비닐의 성형다이 근접부분으로 분사압이 강한 공기가 너무 많이 분사되면 온도가 높은 부분은 비닐의 성형상태가 완전하지 못하고 있음에 따라 상기 분사압이 강한 많은 량의 공기로 인해 비닐의 일부 또는 전부가 찌그러지거나 두께가 필요 이상 얇아지는 등 비닐 성형상태가 불량해지는 문제점이 있었다.

또한 본 고안은 둘레부재(2)의 외곽 둘레면이 전부분 일정한 상태를 유지하고 있으므로 상기 둘레부재 내부로 공기를 공급시키기 위한 공기공급관(3)이 하부면에서 상기 하부면과 직각상태로 고정될 수 밖에 없게 되고, 이 경우 상기 공기공급관을 통해 둘레부재(2) 내부로 공급되는 공기가 상기 둘레부재 내에서 급격한 경로 변환으로 인해 상기 둘레부재(2)를 자연스럽게 빠져나가지 못함에 따라 이후 공급된 공기의 안내 및 배출 또한 원활하지 못해지므로 이를 해결하기 위한 별도의 장치를 부가하거나 일부 구조를 변경하는 등 제작과정에서의 번거러운 문제점도 있었다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 공기발생기에서 발생된 공기를 상기 둘레부재 내부로 공급하고 이 공급된 공기가 비닐 제조기의 성형다이를 통해 하부 및 상부로 각각 분사되기까지의 경로를 공기공급 초기부터 두갈래로 양분하여 비닐을 냉각시켜 주는 공기의 분사량 및 분사압이 하부와 상부가 달라지도록 함에 따라 상기 성형다이를 빠져나오는 직후의 비닐이 신속히 냉각되도록 하면서도 공기의 분사로 인한 비닐의 성형상태가 이후에 불량해지는 일이 없도록 하는데 그 목적이 있다.

또한 본 고안은 냉각을 위한 공기 중 둘레부재 내부로 공급된 공기가 공급이후 이동하여 배출되기까지 간섭됨에 없이 부드러운 경로변환이 이루어지면서 많은량의 공기가 신속하게 배출되면서 비닐을 냉각시켜 주도록 하는데 다른 목적이 있다.

상기 본 고안의 목적은, 비닐 제조기의 성형다이에 복수의 스크류로서 고정된 링형태의 고정부재와, 상기 고정부재의 둘레부에 복수의 스크류로서 고정되며 안쪽이 개방된 링형태의 둘레부재와, 상기 둘레부재의 외측 둘레면에 등간격으로 고정되어 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 둘레부재 내부로 공급시켜 주는 복수의 제1공기공급관과, 상기 고정부재의 하부면에 등간격을 이룬상태로 복 수의 스크류로서 고정되어 다른 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 고정부재 내부로 공급시켜 주는 복수의 제2공기공급관과, 상기 둘레부재의 안쪽 개방부 하단을 감싼 상태로 고정부재에 복수의 스크류로서 고정되어 고정부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제1공기안내유로를 형성하는 링형태의 제1공기안내커버부재와, 상기 둘레부재의 안쪽 개방부 상단을 감싼 상태로 둘레부재에 복수의 스크류로서 고정되어 둘레부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제2공기안내유로를 형성하는 링형태의 제2공기안내커버부재와, 상기 고정부재의 안쪽에 복수의 스크류로서 고정되며 상기 성형다이의 상부면에 지지된 상태에서 비닐출구부분을 감싸고 있는 링형태의 제1공기배출커버부재와, 상기 제1공기안내커버부재의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제1공기배출커버부재와 함께 제1공기안내유로를 통해 안내되는 공기가 하부쪽으로 배출되도록 제1공기배출유로를 형성하는 링형태의 제2공기배출커버부재와, 상기 제2공기안내커버부재의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제2공기배출커버부재와 함께 제2공기안내유로를 통해 안내되는 공기가 상부쪽으로 배출되도록 제2공기배출유로를 형성하는 링형태의 제3공기배출커버부재로 구성되어 짐을 특징으로 하는 비닐 제조기용 에어링을 제공함에 의해 달성될 수 있다.

이하 본 고안을 실시예로 도시한 첨부된 도 5 내지 도 8을 참고로 하여 더욱 살세히 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 5는 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 나타낸 평면도이며, 도 7은 본 고안 비닐 제조기 용 에어링을 사용상태로 나타낸 졍면도이고, 도 8은 본 고안 비닐 제조기용 에어링을 사용상태로 나타낸 종단면도로서, 본 고안은 비닐 제조기의 성형다이(100)에 복수의 스크류로서 고정된 링형태의 고정부재(101)와, 상기 고정부재의 둘레부에 복수의 스크류로서 고정되며 안쪽이 개방된 링형태의 둘레부재(102)와, 상기 둘레부재의 외측 둘레면에 등간격으로 고정되어 하나의 공기발생기(도시는 생략됨)에 의해 발생된 공기를 받아 둘레부재(102) 내부로 공급시켜 주는 복수의 제1공기공급관(103)과, 상기 고정부재(101)의 하부면에 등간격을 이룬상태로 복수의 스크류로서 고정되어 다른 하나의 공기발생기(도시는 생략함)에 의해 발생된 공기를 받아 고정부재(101) 내부로 공급시켜 주는 복수의 제2공기공급관(104)과, 상기 둘레부재(102)의 안쪽 개방부 하단을 감싼 상태로 고정부재(101)에 복수의 스크류로서 고정되어 고정부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제1공기안내유로(105)를 형성하는 링형태의 제1공기안내커버부재(106)와, 상기 둘레부재(102)의 안쪽 개방부 상단을 감싼 상태로 둘레부재에 복수의 스크류로서 고정되어 둘레부재(102) 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제2공기안내유로(107)를 형성하는 링형태의 제2공기안내커버부재(108)와, 상기 고정부재(101)의 안쪽에 복수의 스크류로서 고정되며 상기 성형다이(100)의 상부면에 지지된 상태에서 비닐출구부분을 감싸고 있는 링형태의 제1공기배출커버부재(109)와, 상기 제1공기안내커버부재(106)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제1공기배출커버부재(109)와 함께 제1공기안내유로(105)를 통해 안내되는 공기가 하부쪽으로 배출되도록 제1공기배출유로(110)를 형성하는 링형태의 제2공기배출커버부재(111)와, 상 기 제2공기안내커버부재(108)의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제2공기배출커버부재(111)와 함께 제2공기안내유로(107)를 통해 안내되는 공기가 상부쪽으로 배출되도록 제2공기배출유로(112)를 형성하는 링형태의 제3공기배출커버부재(113)로 구성되어 진다.

또한 상기 제3공기배출커버부재(113)에는 제2공기배출유로(112)와는 별도로 상기 제2공기배출유로를 통해 배출되는 공기의 일부가 배출되기 직전에 위쪽으로 이동하여 별도로 배출되도록 복수의 공기이동공(114)이 복수개 형성되어 있다.

그리고 상기 제3공기배출커버부재(113)에는 경로변환공(114)을 통해 경로를 달리한 상태에서 배출되는 공기의 일부가 배출되기 직전에 위쪽으로 이동하여 별도로 배출되도록 복수의 보조 공기이동공(115)을 갖는 링형태의 이동공기분할편(116)이 복수의 스크류로서 고정되어 있다.

한편 본 고안 구성에서 둘레부재(102)는 외부 둘레면 전체가 동일한 직경의 원주를 이루는 것이 아니고 바람개비모양 처럼 바깥쪽에서 안쪽으로 그 중심을 향해 이어지는 직선면과 바깥쪽에서 안쪽으로 경사지게 좁아지는 경사면이 반복적으로 구비되는 형상의 날개편(102a)이 일체화되어 있는 구조로서, 상기 둘레부재(102) 내부로 공기를 공급하는 제1공기공급관(103)은 상기 각 날개편(102a)의 직선면에 고정되어 있는데, 이는 상기 제1공기공급관(103)을 통해 공급되는 공기가 둘레부재(102) 내에서 자연스럽게 흐름을 타고 개방부를 빠져나가 제2공기안내유로(107)에 안내되도록 하기 위함에 있다.

이와 같이 구성된 본 고안 비닐 제조기용 에어링은 도 7 내지 도 8에 도시된 바와 같이 비닐 제조기의 성형다이(100)에 고정된 상태로 장착되어 사용되는데, 장착시에는 복수의 스크류로서 고정부재(101)를 성형다이(100)와 고정시키면 되고, 사용을 위해서는 각 제1공기공급관(103)을 제1연결호스(117)로서 도시하지 않은 하나의 공기발생기와 연결하여 놓아야 함은 물론 각 제2공기공급관(104)을 제2연결호스(118)로서 도시하지 않은 다른 하나의 공기발생기와 연결하여 놓아야 함은 이해 가능하다.

이하 본 고안 에어링을 비닐 제조기의 성형다이(100)에 고정시킨 상태에서 상기 성형다이의 비닐출구부분을 통해 튜브형태로 성형되어져 배출되는 비닐에 공기를 분사시켜 신속히 냉각시켜 주는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

비닐 제조기의 성형다이(100)에서 통해 비닐이 튜브형태로 성형되어 상부로 빠져나갈 때 하나의 공기발생기에서 발생된 공기는 제1연결호스(117)에 안내된 다음 제1공기공급관(103)을 통해 링형태의 둘레부재(102) 내부로 공급됨과 함께 다른 하나의 공기발생기에서 발생된 공기는 제2연결호스(118)에 안내된 다음 제2공기공급관(104)을 통해 고정부재(101)와 제1공기안내커버부재(106) 사이의 제1공기안내유로(105)로 직접 공급된다.

상기 제1공기안내유로(105)로 직접 공급된 공기는 계속되는 공기의 공급으로 인해 상기 제1공기안내유로에 안내되면서 중심부 쪽으로 안내되다가 링형태의 제1공기배출커버부재(109)와 제2공기배출커버부재(111)에 의해 형성된 제1공기배출유로(8)를 통해 하부로 배출되고, 상기 둘레부재(102) 내부로 공급된 공기는 계속되는 공기의 공급으로 인해 상기 둘레부재의 안쪽 개방부를 통해 빠져나간 다음 계속 해서 링형태의 제1공기안내커버부재(106)와 제2공기안내커버부재(108)에 의해 형성된 제2공기안내유로(107)를 통해 중심부 쪽으로 안내되다가 링형태의 제2공기배출커버부재(111)와 제3공기배출커버부재(113)에 의해 형성된 제2공기배출유로(112)를 통해 상부로 배출되는데, 상기 제1공기배출유로(110)를 통해 하부로 배출되는 공기와 제2공기배출유로(112)를 통해 상부로 배출되는 공기는 최초에 공급되는 공기의 공급량 및 세기에 따라 서로 다른 공기이다.

상기 과정에서 제2공기배출유로(112)를 통해 상부로 배출되는 공기의 일부는 배출되기 전에 상기 제3공기배출커버부재(113)에 형성되어 있는 복수의 공기이동공(114)을 통해 이동된 다음 상기 제2공기배출유로(112)를 통해 상부로 배출되는 공기보다 더 상부로 배출되고, 상기 제3공기배출커버부재(113)에 형성되어 있는 복수의 공기이동공(114)을 통해 이동된 다음 상부로 배출되는 공기의 일부는 배출되기 전에 상기 제3공기배출커버부재(113)에 고정되어 있는 이동공기분할판(116)의 보조공기이동공(115)을 통해 이동된 다음 각 공기이동공(114)을 통해 이동되어 배출되는 공기보다 더 상부로 배출된다.

한편 상기한 과정에서 제1공기공급관(103)을 통해 둘레부재(102) 내부로 공기가 공급될 때 상기 둘레부재는 외부 둘레면 전체가 동일한 직경의 원주를 이루는 것이 아니고 바람개비 모양처럼 바깥쪽에서 안쪽으로 그 중심을 향해 이어지는 직선면과 바깥쪽에서 안쪽으로 경사지게 좁아지는 경사면이 반복적으로 구비되는 형상의 날개편(102a)이 일체화되어 있고, 상기 제1공기공급관(103)은 상기 각 날개편(102a)의 직선면에 고정되어 있으므로 상기 제1공기공급관(103)을 통해 공급되는 공기가 둘레부재(102) 내에서 자연스럽게 흐름을 타고 개방부를 빠져나가 제2공기안내유로(107)에 안내됨에 따라 결국 제1공기공급관(103)을 통해 둘레부재(102) 내부로 공급되는 공기는 어느 특정부분에서 흐름의 간섭을 받지 않고 자연스럽게 이동될 수 있는 것이다.

이와 같이 하나의 공기발생기에서 발생된 공기는 제1공기안내유로(105)로 직접 공급되고, 이 공급된 공기는 계속해서 상기 제1공기안내유로(105)에 안내되며, 이 안내된 공기는 제1공기배출유로(110)를 통해 하부에서 성형다이(100)를 빠져나가는 비닐을 향해 분사되는 상태가 됨에 따라 상기 비닐의 열이 1차적으로 냉각됨과 동시에 다른 하나의 공기발생기에서 발생된 공기는 둘레부재(102) 내부로 공급된 다음 제2공기안내유로(107)에 안내되며, 이 안내된 공기는 제2공기배출유로(112)를 통해 상부에서 성형다이(100)를 빠져나가는 비닐을 향해 분사되는 상태가 됨에 따라 상기 비닐의 열이 2차적으로 냉각되는데, 상기 제2공기배출유로(112)를 통해 상부에서 성형다이(100)를 빠져나가는 비닐을 향해 분사되는 공기는 기 설명된 바와 같이 여러 갈래로 나뉘어져 분사되므로 그 냉각범위의 매우 넓어진 상태임은 이해 가능하다.

따라서 비닐 제조기의 성형다이(100)를 빠져나가는 튜브형태의 비닐은 상기 성형다이를 빠져나가는 순간 하부 및 상부에서 처음부터 격리된 상태에서 강제적으로 분사되는 두 갈래의 공기로 인하여 신속히 냉각되므로 상기 성형된 비닐이 팽팽한 상태로 당겨지면서 상기 비닐 제조기의 권취롤러에 끼워진 지관(종이로 된 관)에 감겨지더라도 상기 비닐의 일부분 또는 전부분이 쉽게 늘어나거나 하지는 않게 되는데, 상기 본 고안 에어링에서 제2공기공급관(104)을 통해 공급되는 공기의 공급량 및 세기를 제1공기공급관(103)을 통해 공급되는 공기의 공급량 및 세기보다 줄이게 되면 결국 제1공기배출유로(110)를 통해 하부로 배출되는 공기의 분사량 및 분사압은 줄어들면서 제2공기배출유로(112)를 통해 상부로 배출되는 공기의 분사량 및 분사압은 늘어나게 되므로 비닐 제조기의 성형다이(100)에서 성형된 비닐이 상기 성형다이를 빠져나오는 순간 높은 온도를 유지하고 있더라도 상기 비닐의 성형다이 근접부가 공기의 분사량 및 분사압에 의해 일부분 및 전부분의 두께가 얇아지거나 하지는 않게 된다.

그러므로 본 고안 비닐 제조기용 에어링은 공기공급 초기부터 두 갈래로 완벽하게 나뉘어진 상태로 공기를 공급하고, 이 나뉘어져 공급되는 공기는 계속해서 서로 완벽하게 분리된 상태로 안내되다가 서로 분리된 상태 그대로 배출되면서 성형된 비닐에 분사되어 냉각시켜 주므로 사용 과정에서 하부로 배출되는 공기의 분사량 및 분사압만을 줄여줄 수 있고 그 줄여진 이상만큼 상부로 배출되는 공기의 분사량 및 분사압을 늘려줄 수 있다. 따라서 성형되어 나오는 비닐의 하부인 성형다이(100) 근접부에서 일단 약한 공기에 의해 비닐의 성형상태가 완전해지도록 일차 냉각시킨 다음 곧바로 그 상부에서 강한 공기에 의해 집중적으로 냉각시켜 주게되어 종래와 비교할 때 성형되어 나오는 비닐의 냉각속도 및 냉각력은 향상되면서도 비닐의 일부 또는 전부분이 찌그러들거나 두께가 달라지지 않게 되는 효과가 있다.

또한 본 고안은 상부에서 비닐에 분사되면서 냉각시켜 주는 공기가 공급되는 둘레부재(102)는 그 외부 둘레면이 바람개비 모양처럼 바깥쪽에서 안쪽으로 중심을 향해 이어지는 직선면과 바깥쪽에서 안쪽으로 경사지게 좁아지는 경사면이 반복적으로 구비되는 형상의 날개편(102a)이 일체화되어 있고, 상기 각 날개편(102a)의 직선면에 공기공급을 위한 제1공기공급관(103)이 고정되어 있으므로 상기 제1공기공급관의 구조를 달리하지 않더라도 둘레부재(102) 내부로 공급되는 공기가 자연스럽게 회전력을 가짐과 동시에 중심부 쪽으로 모아지면서 상기 둘레부재를 부드럽게 빠져나가 제2공기안내유로(107)로 안내되므로 많은 량의 공기를 상부쪽에서 비닐에 집중적으로 분사시켜 줄 수 있는 효과도 있다.

Claims

비닐 제조기의 성형다이에 복수의 스크류로서 고정된 링형태의 고정부재와,

상기 고정부재의 둘레부에 복수의 스크류로서 고정되며 안쪽이 개방된 링형태의 둘레부재와,

상기 둘레부재의 외측 둘레면에 등간격으로 고정되어 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 둘레부재 내부로 공급시켜 주는 복수의 제1공기공급관과,

상기 고정부재의 하부면에 등간격을 이룬상태로 복수의 스크류로서 고정되어 다른 하나의 공기발생기에 의해 발생된 공기를 받아 고정부재 내부로 공급시켜 주는 복수의 제2공기공급관과,

상기 둘레부재의 안쪽 개방부 하단을 감싼 상태로 고정부재에 복수의 스크류로서 고정되어 고정부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제1공기안내유로를 형성하는 링형태의 제1공기안내커버부재와,

상기 둘레부재의 안쪽 개방부 상단을 감싼 상태로 둘레부재에 복수의 스크류로서 고정되어 둘레부재 내부로 공급된 공기를 중심부 쪽으로 안내하기 위한 제2공기안내유로를 형성하는 링형태의 제2공기안내커버부재와,

상기 고정부재의 안쪽에 복수의 스크류로서 고정되며 상기 성형다이의 상부면에 지지된 상태에서 비닐출구부분을 감싸고 있는 링형태의 제1공기배출커버부재와,

상기 제1공기안내커버부재의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제1공기 배출커버부재와 함께 제1공기안내유로를 통해 안내되는 공기가 하부쪽으로 배출되도록 제1공기배출유로를 형성하는 링형태의 제2공기배출커버부재와,

상기 제2공기안내커버부재의 안쪽둘레면에 나사조임상태로 결합되어 제2공기배출커버부재와 함께 제2공기안내유로를 통해 안내되는 공기가 상부쪽으로 배출되도록 제2공기배출유로를 형성하는 링형태의 제3공기배출커버부재로 구성되어 짐을 특징으로 하는 비닐 제조기용 에어링.
제 1 항에 있어서,

상기 둘레부재는 외부 둘레면 전체가 바람개비모양 처럼 바깥쪽에서 안쪽으로 그 중심을 향해 이어지는 직선면과 상기 직선면의 바깥쪽에서 안쪽으로 경사지게 좁아지는 경사면이 반복적으로 구비되는 형상의 날개편이 일체화되어 상기 둘레부재 내부로 공기를 공급하는 제1공기공급관이 상기 각 날개편의 직선면에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 비닐 제조기용 에어링.