KR200423416Y1 - 시스템 서포트 - Google Patents

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KR200423416Y1
KR200423416Y1 KR2020060013074U KR20060013074U KR200423416Y1 KR 200423416 Y1 KR200423416 Y1 KR 200423416Y1 KR 2020060013074 U KR2020060013074 U KR 2020060013074U KR 20060013074 U KR20060013074 U KR 20060013074U KR 200423416 Y1 KR200423416 Y1 KR 200423416Y1
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양준헌
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주식회사 디. 케이. 에스
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    • E04G7/34Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using positive engagement, e.g. hooks or pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
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    • E04G25/00Shores or struts; Chocks
    • E04G25/04Shores or struts; Chocks telescopic
    • E04G2025/045Shores or struts; Chocks telescopic which telescoping action effected by a lever

Abstract

본 고안은 시스템 서포트에 관한 것으로, 대체로 사각의 베이스프레임(4) 각 모서리부에 갖는 수직관체(4c) 저부에 베이스잭(2)을 결합하고, 상기 베이스프레임 상부에는 수직관체(6a) 사이에 수평재(6b)가 연결구성되는 여러개의 메인프레임(6)을 엇갈리게 결합하고 상부 메인프레임(8)에는 이 역시 수직관체(8b)사이에 수평재(8c)가 연결구성되는 헤드프레임(8)을 엇갈리게 결합하고, 이들 간에는 브레이스(10)(12)를 교차되게 결합하며, 헤드프레임(8)으로부터 노출되는 상부 메인프레임(6)의 각 수직관체에는 헤드잭(14)을 결합하여 각기 독립적으로 지지력을 발휘하도록 구성하므로서, 시공현장으로부터 벗어난 공정에서 여유있게 조립하여 운반 설치해 줄 수가 있고 또 서로 간에 적정간격 유지하도록 설치되므로 부품 수를 줄일 수가 있으며, 조립 및 해체시 시간과 인력을 줄일 수가 있어 그에 따른 비용절감은 물론 공사기간을 단축시켜 줄 수 있도록 한 것이다.

Description

시스템 서포트{SYSTEM SUPPORT}
도 1 : 본 고안의 사시도
도 2 : 본 고안의 측면구성도
도 3 : 본 고안의 일요부를 나타낸 단면구성도
도 4 : 본 고안의 타요부를 나타낸 단면구성도
도 5 : 본 고안에 이용되는 베이스프레임 사시도
도 6 : 본 고안에 이용되는 메인프레임 사시도
도 7 : 본 고안에 이용되는 헤드프레임 사시도
도 8 : 본 고안의 일부 분해사시도
도 9 : 본 고안 브레이스의 조립시를 나타낸 단면구성도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(A) -- 시스템 서포트 (2) -- 베이스 잭
(2a) -- 베이스플레이트 (2b) -- 스크류
(2c) -- 잭핸들 (4) -- 베이스프레임
(4a)(4b) -- 핀공 (4c) -- 수직관체
(4d) -- 수평재 (4e) -- 결합공
(4f) -- 연결편 (6) -- 메인프레임
(6a) -- 수직관체 (6b) -- 수평재
(6c)(6d) -- 핀공 (6e) -- 결합공
(6f) -- 연결편 (8) -- 헤드프레임
(8a) -- 고정볼트 (8b) -- 수직관체
(8c) -- 수평재 (8d)(8e) -- 결합공
(8f)(8e) -- 연결편 (10)(12) -- 브레이스
(10a) -- 걸림편 (10b) -- 결합핀
(14) -- 헤드잭 (14a) -- 헤드플레이트
(14b) -- 스크류 (14c) -- 잭핸들
(16) -- 핀 (18) -- 빔
본 고안은 건물의 층간이나 교량 등의 슬라브공사시 이용되는 시스템 서포트에 관한 것이다.
이제것 건물의 층간이나 교량 등의 슬라브공사시 일반적으로 이용되어 오고있는 서포트는 크게 높낮이 조정되는 지주와 수평대 및 가세로 구성되어 시공현장에서 지주를 수평대와 가세가 갖는 길이에 따라 촘촘한 간격으로 세우고 상기지주 사이사이에 수평대와 가세를 연결하여 전체적으로 일체감을 갖도록 구성된다.
따라서 지주간의 간격이 좁고 또 빈틈없이 연결되므로 필요로 하는 부품수의 증가로 구입비용이 과다 소요되고 또 늘어난 부품 수만큼 조립 및 해체시 작업시간과 인력이 많이 소요되므로 공사비용 부담이 증가하게 됨은 물론 공사기간이 늘어나 그에 따른 추가비용부담이 발생하게 되는 등의 많은 문제점들이 있는 것이다.
본 고안의 목적은 상술한 종래 기술이 갖는 문제점들을 감안하여 필요로 하는 부품수를 줄일 수가 있어 구입비용을 절감할 수가 있고, 또 조립 및 해체시 시간과 인력을 줄일 수가 있어 그에 따른 비용절감은 물론 공사기간을 단축시켜 줄 수가 있는 시스템 서포트를 제공하고자 한다.
상기한 본 고안의 목적은 사각의 베이스프레임 저부 각 모서리부에 베이스잭이 결합되고 베이스프레임 상부에는 여러개의 메인프레임과 헤드프레임이 결합되게하여 베이스프레임과 메인프레임 간에는 물론 메인프레임과 헤드프레임 간에 브레이스를 연결하여 충분한 지지력을 갖도록 하고, 상부 메인프레임의 각 모서리부에는 헤드잭을 결합하여 독립적으로 지지력을 발휘하도록 한 시스템 서포트에 의해 달성된다.
도 1은 본 고안의 사시도로서, 본 고안은 사방 저부에 갖는 베이스잭(2)과, 상기 베이스잭 상부에 결합되는 사각의 베이스프레임(4)과, 상기 베이스프레임(4) 상부에 원하는 높이를 갖도록 여러개가 차례로 결합되는 메임프레임(6)(4)과, 상부메인프레임에 결합되는 헤드프레임(8)(4)과, 베이스프레임(4)과 메인프레임(6) 사이와 메인프레임(6)과 헤드프레임(8) 사이 및 헤드프레임(8) 간에 교차되게 연결되 는 브레이스(10)(12) 및 헤드프레임(4)(8)을 통하여 상부 메인프레임(6)의 사방에 결합되는 헤드잭(14)(4)으로 구성된다.
도 2는 본 고안 일요부를 나타낸 단면구성도로서, 베이스잭(2)은 베이스 플레이트(2a) 중앙부에 긴 스크류(2b)가 상향 고정형성되고 상기 스크류(2b)에 잭핸들(2c)이 나사결합된다.
도 4는 본 고안에 이용되는 베이스프레임의 사시도로서, 베이스프레임(4)은 각기 상하에 핀공(4a)(4b)을 갖는 4개의 수직관체(4c) 사이에 수평재(4d)가 연결되어 사각으로 구성되는 것으로서, 상기 수직관체와 수평재의 연결부 상부에는 결합공(4e)을 갖는 연결편(4f)이 용접 형성되는데 메인프레임(6)과 헤드프레임(8) 및 브레이스(10)의 호환성을 위하여는 정사각을 이루도록 하는 것이 바람직하고, 베이스잭(2)은 그 스크류(2b)가 각 모서리부에 갖는 수직관체(4c)의 저부로부터 끼워져 결합되도록 구성된다.
도 5는 본 고안에 이용되는 메인프레임의 사시도로서, 상기 메인프레임(6)은 각각 하부에 직경이 큰 삽입관을 갖는 2개의 수직관체(6a) 사이에 수평재(6b)가 연결되고 수직관체(6a) 상하에는 핀공(6c)(6d)이 형성되며, 수직관체(6a)와 수평재(6b)의 연결부 상하에는 각기 결합공(6e)을 갖는 연결편(6f)이 용접형성된다.
도 6은 본 고안에 이용되는 헤드프레임의 사시도로서, 상기 헤드프레임(8)은 굵고 짧으며 그 측면에는 고정볼트(8a)가 나사결합된 2개의 수직관체(8b) 사이에 수평재(8c)가 연결되고 상기 수직관체와 수평재의 연결부 내측과 저부에는 각기 결합공(8d)(8e)을 갖는 연결편(8f)(8g)이 용접형성된다.
한편 베이스프레임(4)과 메인프레임(6) 및 메인프레임(6)과 헤드프레임(8)을 연결하는 브레이스(10)는 물론 헤드프레임(8)간에 연결되는 브레이스(12)는 긴봉체의 양단부에 걸림편(10a)을 갖는 결합핀(10b)이 직각되게 돌출형성되는 것으로서, 상기 결합핀(10b)이 갖는 걸림편(10a)은 결합핀(10b) 단부에 핀으로 연결설치되어 그 후단부가 스프링(10c)의 탄성에 의해 일부 돌출되도록 구성된다.
도 3은 본고안의 다른 요부를 나타낸 단면구성도로서, 헤드잭(14)은 상부양측에 지지편을 갖는 헤드플레이트(14a) 저부에 긴 스크류(14b)가 연결 형성되고 상기 스크류에 잭핸들(14c)이 나사결합되는 것으로서, 그 스크류(14b)가 상부 메인프레임(6)의 수직관체(6a)에 끼워져 결합된다.
본 고안은 베이스 프레임(4)의 사방 모서리부에 갖는 수직관체(4c) 저부로부터 베이스잭(2)이 갖는 스크류(2b)를 삽입하게 되면 잭핸들(2c)이 수직관체(4c)와 접촉하여 각기 주어진 높낮이를 유지하게 된다.
또한 메인프레임(6)은 좌우 또는 전후로 나란히 2개를 결합해주는 것으로 1단을 구성하는 것으로서, 먼저 베이스프레임(4)의 사방에 갖는 수직관체(4c)를 전후 또는 좌우 구분하여 각각 그 상단부가 수직관체(6a)의 하부에 갖는 삽입관에 삽입되게 결합하고 기 결합된 베이스프레임의 수직관체 상단부가 다른 두개의 베이스프레임이 갖는 삽입관에 삽입되게 하는 순차적인 결합으로 원하는 높이를 갖게 되는데 결합시에는 층별 결합방향을 달리해주는 것으로 층별 서로 엇갈리게 결합되어 전체적으로 강한 지지력을 갖게 되고, 결합 후 그 결합부가 갖는 연통된 핀공(4b)(6c)(6d)에 핀(16)을 끼워주므로서 분리 가능하게 연결된다.
또한 헤드프레임(8)은 양측에 갖는 굵은 수직관체(8b)에 상부메인프레임(6)의 수직관체(6a) 상단부가 결합되게 하여 그 측면에 갖는 고정볼트(8a)를 죄여주므로서 서로 일체감있게 연결되는데 이 역시 결합시 상부 메인프레임(6)과 엇갈리게 결합해주는것이 바람직하다.
그리고 베이스프레임(4)과 메인프레임(6) 사이와 상기 메인프레임(6)과 헤드프레임(8) 사이 및 헤드프레임(8)간에 대각선으로 연결되는 브레이스(10)(12)는 그 양단부에 갖는 결합핀(10b)이 이들이 갖는 연결편(4f)(6f)(8f)(8g)의 결합공(4e)(6e)(8d)(8e)에 삽입되게 하면 상기 결합핀(10b)에 스프링(10c)으로 탄력설치되는 걸림편(10a)의 걸림으로 이탈 방지되어 견고히 연결된다.
한편 헤드잭(14)은 긴 스크류(14b)를 헤드프레임(8)의 수직관체(8b)로 부터 일부 돌출되는 메인프레임(6)의 수직관체(6a)에 삽입해 주는 것으로 결합이 이루어 지며, 결합시 잭핸들(14c)이 상기 수직관체(6a)와 접촉하여 주어진 높낮이를 유지하게 된다.
본 고안 시스템 서포트(A)는 조립시 메인프레임(6)의 갯수를 가감해 주는 것으로 원하는 다양한 높낮이를 갖도록 할 수가 있고 또 사각의 베이스프레임(4)으로 부터 메인프레임(6)과 헤드프레임(8)이 엇갈리게 결합되고 이들 사이에는 브레이스(10)(12)가 대각선으로 교차되게 연결되므로 요구되는 충분한 강도를 지닐 수가 있게 된다.
또한 조립은 시공현장에서는 물론 시공현장으로부터 벗어난 작업공간에서 각기 독립적으로 조립한 다음 운반하여 설치해줄 수가 있고 설치시에는 베이스잭(2) 과 헤드잭(14)의 잭핸들(2c)(14c)의 풀고 죄임으로 수평 및 높낮이를 조정하여 각 헤드잭(14)의 헤드플레이트(14a)가 갖는 좌우지지편 사이에 빔(18)이 결합되게 하여 받쳐주도록 하는 것으로 서포트로서의 기능을 발휘하게 되는데 이러한 시스템 서포트(A)는 서로 간에 적정간격을 두고 독립적으로 설치되어 지지력을 발휘하게 되는 것이다.
이와 같이 본 고안은 독립적으로 구성되어 서로 간에 적정간격을 유지하도록 설치되므로 전체적으로 볼 때 부품 수를 줄일 수가 있어 구입비용을 절감할 수가 있고 또 조립 및 해체시 시간과 인력을 줄일 수가 있어 그에 따른 비용절감은 물론 공사기간을 단축시켜줄 수가 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 저부 각 모서리부에 갖는 베이스잭과;
    수직관체 사이에 수평재가 연결되어 사각으로 구성되며, 상기 각 수직관체 저부로부터 베이스잭이 결합되는 베이스프레임과;
    수직관체 사이에 수평재가 연결구성되며, 그 수직관체 하부에 갖는 삽입관에 베이스프레임의 수직관체 내지는 기조립된 다른 메인프레임의 수직관체가 결합되어 조립이 이루어지게 하는 메인프레임과;
    수직관체 사이에 수평재가 연결구성되며, 그 수직관체에 상부 메인프레임의 수직관체가 결합되어 조립이 이루어지게 하는 헤드프레임 및;
    상기 헤드프레임의 수직관체로부터 일부 돌출하는 메인프레임의 수직관체에 결합되는 헤드잭으로 구성함을 특징으로 하는 시스템 서포트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 베이스프레임과 메인프레임 및 헤드프레임의 각 수직관체와 수평재의 연결부에 결합공을 갖는 연결편이 고정형성되게 하여 대각선으로 마주하는 연결편 사이에 브레이스를 연결하여 보강해주도록 구성함을 특징으로 하는 시스템 서포트.
  3. 제1항에 있어서, 베이스잭과 헤드잭은 플레이트와 스크류 및 상기 스크류에 나사결합되는 잭핸들로 구성되어 스크류를 통하여 결합되도록 구성함을 특징으로 하는 시스템 서포트.
  4. 제1항에 있어서, 베이스프레임과 메인프레임 및 메인프레임 간의 결합부는 핀공이 연통형성되게 하여 조립 후 연통하는 각 핀공에 핀을 결합하여 이탈방지되도록 구성함을 특징으로 하는 시스템 서포트.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101026224B1 (ko) 2009-04-06 2011-03-31 (주)이엘 시스템 서포트용 클램프 장치
KR101376764B1 (ko) 2013-05-27 2014-03-25 서영철 엘엔지운반선의 화물창 건조용 가설재

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