KR200421065Y1 - Boss undercut processing structure - Google Patents
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Abstract
본 고안은 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조에 관한 것으로, 사출 성형 장치의 고정측에 일체로 설치된 실린더, 상기한 실린더의 피스톤 로드에 의하여 하강하고 하강된 위치에서 고정된 후 스프링의 텐션에 의하여 승강하도록 상부에 작동부가 돌출되고 작동부 하부에는 스프링이 설치된 코어핀, 고정측에 일체로 경사지게 설치된 작동봉에 의하여 수평방향으로 이동하며 진행방향 측 면에 언더컷 처리부가 형성되고 수직방향으로는 실린더의 피스톤 로드의 일부와 상기한 스프링을 포함한 코어핀이 삽입되는 삽입공이 천공되고, 삽입공의 상부에는 코어핀의 승강 위치를 제한하는 스톱퍼가 설치된 슬라이드 코어로 구성되는 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조를 제공하여, 측면과 하부 언더컷을 동시에 간단한 구조로 처리하면서 제품에 불량이 발생되지 않도록 한 것이다.The present invention relates to a slide core operating direction boss undercut treatment structure, the cylinder integrally installed on the fixed side of the injection molding apparatus, lowered by the piston rod of the cylinder and fixed in the lowered position and then lifted by the tension of the spring The operating part protrudes on the upper part, and the lower part of the operating part moves horizontally by a spring-loaded core pin, and an operating rod integrally inclined to the fixed side. An insertion hole into which a part of the rod and the core pin including the spring is inserted is drilled, and an upper portion of the insertion hole is provided with a slide core operating direction boss undercut treatment structure consisting of a slide core provided with a stopper for limiting the lifting position of the core pin. Side and bottom undercuts simultaneously As it was so bad not occur in the product.
보스, 언더컷, 사출금형, 실린더 Boss, Undercut, Injection Mold, Cylinder
Description
도 1은 본 고안에 따른 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조를 나타내는 금형장치의 단면도1 is a cross-sectional view of a mold apparatus showing a slide core operating direction boss undercut treatment structure according to the present invention
도 2는 본 고안에 따른 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조의 실시예를 나타내는 단면도Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of the slide core operating direction boss undercut treatment structure according to the present invention
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 고정측 설치판 20 : 실린더10: fixed side mounting plate 20: cylinder
22 : 피스톤로드 30 : 코어핀22: piston rod 30: core pin
32 : 스프링 40 : 슬라이드 코어32: spring 40: slide core
42 : 측면 언더컷 처리부 44 : 삽입공42: side undercut processing section 44: insertion hole
50 : 가동측 형판 60 : 고정측형판50: movable side template 60: fixed side template
70 : 코어70: core
본 고안은 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬라이딩 코어가 수평방향으로 작동되면서 파팅 하부에 보스가 형성될 수 있도록 하여 언더컷 처리를 위한 공간을 대폭 감소시킬 수 있도록 하는 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a boss undercut treatment structure of the slide core operation direction, and more particularly, a slide to allow a boss to be formed under the parting part while the sliding core is operated in a horizontal direction, thereby greatly reducing the space for the undercut treatment. The core operating direction boss undercut treatment structure.
일반적으로 사출성형은 열가소성 플라스틱 또는 열경화성 플라스틱 성형재료를 사출성형기 내에서 가열 용융한 후, 스크루를 통해 사출금형의 캐비티 내로 가압 주입하여 충전하고, 이를 고화 또는 경화하여 성형품으로서 꺼내는 성형방법이다.In general, injection molding is a molding method in which a thermoplastic or thermosetting plastic molding material is heated and melted in an injection molding machine, and then press-filled into a cavity of an injection mold through a screw, and solidified or cured and taken out as a molded product.
상기 사출성형용 금형에 있어서, 용융된 재료는 스프루, 런너 및 게이트 등의 주입공간을 통하여 제품의 성형공간인 금형의 캐비티 내로 주입되어 성형되고, 성형이 완료된 후에는 밀판이 동작하여 밀핀이 승강하면서, 게이트와 성형물의 연결부분이 분리되어, 런너와 게이트 및 성형물이 분리되면서 취출된다.In the injection molding mold, the molten material is injected into the cavity of the mold, which is the molding space of the product, through injection spaces such as sprues, runners, and gates, and after the molding is completed, the mill is operated to push up the pin. At the same time, the connection portion of the gate and the molding is separated, and the runner, the gate, and the molding are separated and taken out.
이와 같은 성형물의 취출과정에서 성형물을 캐비티로부터 분리해내기 어렵게 장애를 주는 부분을 통상 언더컷이라 하고, 통상 하부나 측부 등 한 부분에만 언더컷이 있는 경우에는 슬라이드 코어를 해당 부분에 맞게 이동시켜 간단하게 처리하였으나, 측면과 하면에 동시에 있는 언더컷의 경우에는 처리가 용이하지 않았다.The part which makes it difficult to separate the molded product from the cavity during the ejection of the molded product is called undercut. If there is an undercut on only one part such as the lower part or the side part, the slide core is moved to the corresponding part and then simply processed. However, in the case of the undercut at the same time on the side and the bottom was not easy to process.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 부피가 크지 않으면서 제품의 하부와 측부 언더컷을 동시에 처리할 수 있도록 하는 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조를 제공하는 데 있다. An object of the present invention for solving the above problems is to provide a slide core operating direction boss undercut treatment structure that can simultaneously process the bottom and side undercut of the product without being bulky.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징은 사출 성형 장치의 고정측에 일체로 설치된 실린더, 상기한 실린더의 피스톤 로드에 의하여 하강하고 하강된 위치에서 고정된 후 스프링의 텐션에 의하여 승강하도록 상부에 작동부가 돌출되고 작동부 하부에는 스프링이 설치된 코어핀, 고정측에 일체로 경사지게 설치된 작동봉에 의하여 수평방향으로 이동하며 진행방향측 면에 언더컷 처리부가 형성되고 수직방향으로는 실린더의 피스톤 로드의 일부와 상기한 스프링을 포함한 코어핀이 삽입되는 삽입공이 천공되고, 삽입공의 상부에는 코어핀의 승강 위치를 제한하는 스톱퍼가 설치된 슬라이드 코어로 구성된다.A feature of the present invention for achieving the above object is a cylinder integrally installed on the fixed side of the injection molding apparatus, lowered by the piston rod of the cylinder and fixed in the lowered position, and then lifted by the tension of the spring on the upper portion. The moving part protrudes, and the lower part of the moving part moves horizontally by a spring-loaded core pin, and an operating rod installed inclined integrally to the fixed side. And the insertion hole is inserted into the core pin is inserted, including the spring, the upper portion of the insertion hole is composed of a slide core is provided with a stopper for limiting the lifting position of the core pin.
상기한 바와 같은 특징을 갖는 본 고안의 실시예를 하기에서 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 살펴본다.An embodiment of the present invention having the features as described above will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 고안에 따른 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조를 나타내는 금형장치의 단면도이고, 도 2는 본 고안에 따른 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조의 실시예를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a mold apparatus showing a slide core operating direction boss undercut treatment structure according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing an embodiment of a slide core operating direction boss undercut treatment structure according to the present invention.
본 고안에 따른 슬라이드 코어 작동방향 보스 언더컷 처리 구조는 크게, 성형 장치의 고정측 즉, 고정측 설치판(10)에 일체로 설치된 실린더(20), 상기한 실린더(20)에 의하여 하강되어 위치고정되고 스프링(32)의 텐션에 의하여 승강하는 코어핀(30) 및 작동방향으로 측면 언더컷 처리부(42)가 형성되고 상기한 코어핀(30)이 삽입되는 삽입공(44)이 형성되어 성형 장치의 가동측 즉 가동측 형판(50)에 이동가능하도록 설치된 슬라이드 코어(40)로 구성된다.The slide core operating direction boss undercut treatment structure according to the present invention is largely lowered by the
상기한 구성에서 실린더(20)는 고정측 설치판(10) 중 보스(110)가 형성되는 위치의 수직상부에 설치되어 피스톤 로드(22)가 전진상태에서는 고정측 형판(60)을 관통하여 슬라이드 코어(40)에 형성된 삽입공(44) 내로 일부가 삽입되도록 설치된다.In the above configuration, the
그리고 상기한 코어핀(30)은 상부에 작동부(34)가 돌출되고 작동부(34) 하부에는 스프링(32)이 설치되며, 일측에는 단턱(36)이 형성된다.In addition, the
상기한 슬라이드 코어(40)는 고정측 형판(60)에 일체로 경사지게 설치된 작동봉(62)과 맞물리는 경사홈(46)이 형성되어 작동봉(62)에 의하여 가동측 형판(50) 상에서 수평방향으로 이동하며, 작동방향측 면에 제품의 측면 언더컷(120)을 처리하기 위한 측면 언더컷 처리부(42)가 형성되고, 제품(100) 하부에 형성되는 보스(110)의 수직방향으로 실린더(20)의 피스톤 로드(22) 일부와 상기한 스프링(32)을 포함한 코어핀(30)이 삽입되도록 상부는 작동부(34)와 스프링(32)의 직경에 상당한 크기로 형성되고 하부는 코어핀(30)의 직경에 상당한 크기로 형성된 삽입공(44)이 천공되고, 삽입공(44)의 상부에는 상기한 코어핀(30)의 단턱(36)과 맞물려서 코어핀(30)의 승강위치를 제한하는 스톱퍼(47)가 설치된다.The
그리고 상기한 슬라이드 코어(40)의 하부코어(70)와 대향되는 면에는 삽입홈(48)이 천공되고 그 내부에는 슬라이드 코어(40)와 하부코어(70)에 양종단이 체결된 스프링(49)이 삽입된다.In addition, an
이상과 같이 구성된 본 고안에 따른 언더컷 처리구조를 살펴보면, 용융재료 가 주입되어 성형이 완료되면, 고정측이 가동측과 분리된다.Looking at the undercut treatment structure according to the present invention configured as described above, when the molten material is injected and the molding is completed, the fixed side is separated from the movable side.
이 과정에서 상기한 실린더(20)의 피스톤로드(22)가 후퇴하면 상기한 코어핀(30)은 스프링(32)의 텐션에 의하여 상부로 이동되어 보스(110)로부터 분리되고, 이후 상기한 고정측 설치판(10)에 일체로 설치된 작동봉(62)이 슬라이드 코어(40)의 경사홈(46)을 따라 승강하여 슬라이드 코어(40)를 후퇴시킴으로서 슬라이드 코어(40)에 형성된 측면 언더컷 처리부(42)도 제품(100)의 측면 언더컷(120) 부분으로부터 분리된다.In this process, when the
이후, 상기한 금형장치가 닫힐 때에는 상기한 스프링(49)의 텐션에 의하여 슬라이드 코어(40)는 용이하게 원위치로 복원된다.Thereafter, when the mold apparatus is closed, the
상기한 바와 같이 구성된 본 고안에 의하면 측면과 하부의 언더컷을 동시에 처리할 수 있어서 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above it is possible to simultaneously process the undercut of the side and the bottom has the effect of improving the quality of the product.
또한, 측면과 하부 언더컷을 처리하기 위하여 별도의 큰 공간이 소요되지 않고 처리 구조 역시 간단하여 성형 장치의 구성이 간단해지는 효과가 있다.In addition, a separate large space is not required to process the side and the lower undercut, and the processing structure is also simple, so that the configuration of the molding apparatus is simplified.
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KR2020060009354U KR200421065Y1 (en) | 2006-04-07 | 2006-04-07 | Boss undercut processing structure |
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Cited By (3)
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KR100887765B1 (en) | 2007-05-29 | 2009-03-12 | 주식회사 한국몰드 | Mold with slide core and control method thereof |
CN113071070A (en) * | 2021-04-05 | 2021-07-06 | 浙江台州美多模具有限公司 | Multi-slider secondary core-pulling mechanism of injection mold |
WO2021141277A1 (en) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | 삼성전자주식회사 | Washing machine diaphragm manufacturing method and injection mold |
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2006
- 2006-04-07 KR KR2020060009354U patent/KR200421065Y1/en not_active IP Right Cessation
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