JP2007112095A - Mold apparatus for injection molding and injection molding method - Google Patents

Mold apparatus for injection molding and injection molding method Download PDF

Info

Publication number
JP2007112095A
JP2007112095A JP2005308763A JP2005308763A JP2007112095A JP 2007112095 A JP2007112095 A JP 2007112095A JP 2005308763 A JP2005308763 A JP 2005308763A JP 2005308763 A JP2005308763 A JP 2005308763A JP 2007112095 A JP2007112095 A JP 2007112095A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide core
molded product
gate
mold
runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2005308763A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshitomo Indo
義知 印藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
Priority to JP2005308763A priority Critical patent/JP2007112095A/en
Publication of JP2007112095A publication Critical patent/JP2007112095A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To improve moldability in a mold apparatus for injection molding provided with a slide core 3 between fixed side molds of 1a and 1b and a movable side mold 2. <P>SOLUTION: Molding 20 molded by an apparatus 10 has projections 22a and 22b at the end of a side wall 21 or near the end, and the projections 22a and 22b are molded by the above slide core 3. A gate part 12 for injecting a molten resin into the above projections 22a and 22b and at least a part of a runner part connecting to the gate part 12 (a runner connecting part 13) are provided in the slide core 3. The slide core 3 is slid by a hydraulic cylinder 8. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、樹脂成形品を製造するための射出成形金型装置、及び射出成形方法に関する。   The present invention relates to an injection mold apparatus and an injection molding method for manufacturing a resin molded product.

特許文献１は、この種の射出成形金型装置において、成形品の側壁の端部付近より溶融樹脂を射出するランナー、及びゲートがスライドコア内に設けられている構成を開示する。スライドコアは、型開き工程において傾斜ピンに案内されて外方へ型開きし、ゲートは製品に付着した状態でスライドコアより抜け出すようになっている。   Patent Document 1 discloses a configuration in which a runner and a gate for injecting molten resin from the vicinity of an end portion of a side wall of a molded product are provided in a slide core in this type of injection mold apparatus. In the mold opening process, the slide core is guided by the inclined pin to open outward, and the gate comes out of the slide core while attached to the product.

特許文献１は、上記構成により、製品の上面や側面の表にゲート跡のない、外嵌品質の優れた成形品を得ることができるとする。
特開平７−１４４３４８号公報（０００７、０００８、００１０） Patent Document 1 assumes that, with the above-described configuration, a molded product with excellent external fitting quality having no gate marks on the top and side surfaces of the product can be obtained.
JP-A-7-144348 (0007, 0008, 0010)

しかし、上記特許文献１は、傾斜ピンによりスライドコアを型開きさせる構成であるので、そのスライドコアのストロークを大きく確保できず、側壁からの突出量を小さくする必要があった。従って、成形品の形状の自由度が少なかった。   However, since Patent Document 1 has a configuration in which the slide core is opened by an inclined pin, a large stroke of the slide core cannot be secured, and the amount of protrusion from the side wall has to be reduced. Therefore, the degree of freedom of the shape of the molded product was small.

また、ゲートが製品の側部の端部に形成されるとは言っても、後工程でゲートを削り取る必要があり、工数の低減の観点からも改善の余地が残されていた。   Moreover, even though the gate is formed at the end of the side part of the product, it is necessary to scrape the gate in a subsequent process, and there is still room for improvement from the viewpoint of reducing the number of man-hours.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。   The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems and the effects thereof will be described.

本発明の第１の観点によれば、以下の構成の、成形品の一部を成形するためのスライドコアが設けられる射出成形金型装置が提供される。前記スライドコア内に、成形品の側壁の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられている。該スライドコアがシリンダーによってスライドするように構成した。   According to a first aspect of the present invention, there is provided an injection mold apparatus provided with a slide core for molding a part of a molded product having the following configuration. In the slide core, there are provided a gate portion for injecting molten resin near the end portion of the side wall of the molded product, and at least a part of a runner portion connected to the gate portion. The slide core was configured to slide by a cylinder.

この構成により、スライドコアのストロークを大きく確保できるので、成形性の高い金型装置とすることができる。また、ゲート部の位置設定の自由度もその分だけ高めることができるので、成形品の外観品質を向上させることができる。   With this configuration, a large stroke of the slide core can be secured, so that a mold apparatus with high moldability can be obtained. Further, since the degree of freedom in setting the position of the gate portion can be increased by that amount, the appearance quality of the molded product can be improved.

本発明の第２の観点によれば、以下の構成の、成形品の一部を成形するためのスライドコアが設けられる射出成形金型装置が提供される。前記成形品は、その側壁の端部又はその近傍に突出部を有しており、この突出部は前記スライドコアによって成形されるものとする。このスライドコア内に、前記突出部に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられている。該スライドコアがシリンダーによってスライドするように構成した。   According to a second aspect of the present invention, there is provided an injection mold apparatus provided with a slide core for molding a part of a molded product having the following configuration. The molded product has a protrusion at or near the end of the side wall, and the protrusion is formed by the slide core. In the slide core, a gate portion for injecting molten resin into the projecting portion and at least a part of a runner portion connected to the gate portion are provided. The slide core was configured to slide by a cylinder.

この構成により、突出部の突出量が大きくても容易にスライドコアから抜くことができ、成形性が向上する。また、成形品の側壁端部やその近傍に設けられた大きな突出部にゲート部を設定できるので、ゲート部の位置設定の自由度に優れる。一方で、成形品の上面や側壁等のゲート跡をなくすことができ、外観の優れた成形品が得られる。   With this configuration, even if the protruding amount of the protruding portion is large, it can be easily removed from the slide core, and the moldability is improved. In addition, since the gate portion can be set at the side wall end portion of the molded product or a large protruding portion provided in the vicinity thereof, the flexibility in setting the position of the gate portion is excellent. On the other hand, gate marks such as the upper surface and side walls of the molded product can be eliminated, and a molded product having an excellent appearance can be obtained.

本発明の第３の観点によれば、固定側金型と可動側金型との間にスライドコアが設けられ、少なくとも前記固定側金型と前記可動側金型と前記スライドコアの三者によって形成されるキャビティによって成形品を成形する射出成形方法において、以下のような方法が提供される。前記スライドコア内に、成形品の側壁の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられている。成形品を成形して前記可動側金型を前記固定側金型から離間させた後、前記スライドコアをスライドさせ、その後に成形品を離型する。   According to the third aspect of the present invention, a slide core is provided between the fixed mold and the movable mold, and at least three of the fixed mold, the movable mold, and the slide core are provided. The following methods are provided in the injection molding method which shape | molds a molded article with the cavity formed. In the slide core, there are provided a gate portion for injecting molten resin near the end portion of the side wall of the molded product, and at least a part of a runner portion connected to the gate portion. After forming a molded product and separating the movable side mold from the fixed side mold, the slide core is slid, and then the molded product is released from the mold.

この方法によれば、可動側金型の型開きとスライドコアのスライド（退避）とが別々のタイミングで行われるので、ゲート部やランナー部を含めた、成形品の側壁端部付近を容易に離型することができる。また、ゲート部が成形品の側壁の端部付近に設定されているため、成形品の上面や側壁等のゲート跡をなくすことができ、外観に優れた成形品が得られる。   According to this method, the mold opening of the movable mold and the slide (retraction) of the slide core are performed at different timings, so that the vicinity of the side wall end part of the molded product including the gate part and the runner part can be easily performed. Can be released. Further, since the gate portion is set near the end of the side wall of the molded product, the traces of the gate such as the upper surface and the side wall of the molded product can be eliminated, and a molded product excellent in appearance can be obtained.

本発明の第４の観点によれば、固定側金型と可動側金型との間にスライドコアが設けられ、少なくとも前記固定側金型と前記可動側金型と前記スライドコアの三者によって形成されるキャビティによって成形品を成形する射出成形方法において、以下のような方法が提供される。前記成形品は、その側壁の端部又はその近傍に突出部を有しており、この突出部は前記スライドコアによって成形されるものとする。このスライドコア内に、前記突出部に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられている。成形品を成形した後に、前記可動側金型を前記固定側金型から離間させることでランナー及びゲートを前記突出部から切り離す。その後、前記スライドコアをシリンダーによってスライドさせることで、前記切離し時に前記突出部に形成される凸状のランナー残り部を無理抜きし、その後に成形品を離型する。   According to the fourth aspect of the present invention, a slide core is provided between the fixed mold and the movable mold, and at least three of the fixed mold, the movable mold, and the slide core are provided. The following methods are provided in the injection molding method which shape | molds a molded article with the cavity formed. The molded product has a protrusion at or near the end of the side wall, and the protrusion is formed by the slide core. In the slide core, a gate portion for injecting molten resin into the projecting portion and at least a part of a runner portion connected to the gate portion are provided. After molding the molded product, the runner and the gate are separated from the protruding portion by separating the movable mold from the fixed mold. Thereafter, the slide core is slid by a cylinder to forcibly remove the convex runner remaining portion formed on the projecting portion at the time of the separation, and thereafter the molded product is released.

この方法により、ランナー及びゲートが切り離される際にスライドコアのスライドが邪魔にならないので、綺麗な切離しが実現できる。また、ゲート跡のランナー残り部をスライドコアの無理抜きによって目立たなくできるので、ゲート跡の後処理工数を低減できる。   By this method, since the slide of the slide core does not get in the way when the runner and the gate are separated, a beautiful separation can be realized. Moreover, since the runner remaining part of the gate trace can be made inconspicuous by forcibly removing the slide core, the post-processing man-hour of the gate trace can be reduced.

次に、発明の実施の形態を説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る射出成形金型装置において、樹脂を射出して固化させた状態を示す断面図である。図２は、型開きによって、成形品からランナー及びゲートを切り離した状態を示す断面図である。図３は、突出部に形成されたランナー残り部を示す、図２の鎖線で囲った領域の拡大図である。図４は、スライドコアを退避させた状態を示す断面図である。   Next, embodiments of the invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which resin is injected and solidified in an injection mold apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which the runner and the gate are separated from the molded product by mold opening. FIG. 3 is an enlarged view of a region surrounded by a chain line in FIG. 2, showing a runner remaining portion formed in the protruding portion. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state where the slide core is retracted.

図１に示す射出成形金型装置１０は、図示しない固定側取付板に取り付けられた固定側金型１ａ，１ｂと、可動側取付板に取り付けられた可動側金型２と、を備えている。また、この金型装置１０においては、上記固定側金型１ａ，１ｂと可動側金型２との間にスライドコア３が設けられている。   An injection mold apparatus 10 shown in FIG. 1 includes fixed-side molds 1a and 1b attached to a fixed-side attachment plate (not shown) and a movable-side mold 2 attached to a movable-side attachment plate. . In the mold apparatus 10, a slide core 3 is provided between the fixed molds 1 a and 1 b and the movable mold 2.

本実施形態の金型装置１０は、固定側金型１ａ，１ｂと可動側金型２とスライドコア３の三者によって形成されるキャビティ４に、固定側金型１ａ，１ｂの側から溶融樹脂（溶融プラスチック材料）を射出し、成形品２０を成形するよう構成されている。この金型装置１０は固定側金型１ａ，１ｂが分割されている所謂３枚型の構成とされており、この固定側金型１ａ，１ｂの分割面５には、後述のランナー２４を形成するための空間であるランナー部６が形成されている。   The mold apparatus 10 according to the present embodiment includes a molten resin from a fixed side mold 1a, 1b side into a cavity 4 formed by three members of a fixed side mold 1a, 1b, a movable side mold 2, and a slide core 3. (Molded plastic material) is injected to form the molded product 20. The mold apparatus 10 has a so-called three-sheet configuration in which the fixed molds 1a and 1b are divided, and a runner 24 described later is formed on the divided surface 5 of the fixed molds 1a and 1b. The runner part 6 which is the space for doing is formed.

前記スライドコア３は、前記固定側金型１ａ，１ｂと可動側金型２とのパーティング面７に平行な方向に移動可能に構成されている。また、このスライドコア３には、可動側に設置された油圧シリンダー（シリンダー）８の可動ロッド９が連結されている。   The slide core 3 is configured to be movable in a direction parallel to the parting surface 7 between the fixed molds 1 a and 1 b and the movable mold 2. The slide core 3 is connected to a movable rod 9 of a hydraulic cylinder (cylinder) 8 installed on the movable side.

本実施形態の金型装置１０で成形する成形品２０は、その一側の側壁２１の端部と、当該端部近傍に、それぞれリブ状の突出部２２ａ，２２ｂを有する形状としており、前記キャビティ４は当該成形品２０に対応する形状を有している。そして、この突出部２２ａ，２２ｂ（いわゆるアンダカット部）は、前記スライドコア３によって成形するように構成されている。   The molded product 20 molded by the mold apparatus 10 of the present embodiment has a shape having rib-shaped protrusions 22a and 22b in the vicinity of the end of the side wall 21 on one side and in the vicinity of the end. 4 has a shape corresponding to the molded product 20. The projecting portions 22a and 22b (so-called undercut portions) are formed by the slide core 3.

このスライドコア３内には、キャビティ４のうち前記突出部２２ａの部分へ溶融樹脂を射出するためのゲート部１２と、このゲート部１２とスブルー１４とを連絡する経路の一部であるランナー連絡部１３と、が設けられている。このランナー連絡部１３は、前記ランナー部６の一部を構成している。   In the slide core 3, a gate portion 12 for injecting molten resin to the protruding portion 22 a of the cavity 4, and a runner communication that is a part of a path connecting the gate portion 12 and the sub blue 14. Part 13 is provided. The runner communication part 13 constitutes a part of the runner part 6.

以上の構成で、図１に示すように、スブルー１４からランナー部６（ランナー連絡部１３）を介してゲート部１２から樹脂を射出すると、樹脂は突出部２２ａから、他の突出部２２ｂを含めたキャビティ４全体に行き渡って充填される。その後は樹脂が冷却されて固化し、キャビティ４の部分には成形品２０が形成される。これと同時に、ゲート部１２の樹脂は固化してゲート２３になり、ランナー部６の樹脂は固化してランナー２４になる。このゲート２３は、図１の型開き前の状態では、前記突出部２２ａに一体的に連結された状態になっている。   With the above configuration, as shown in FIG. 1, when the resin is injected from the gate part 12 from the sprue 14 via the runner part 6 (runner connection part 13), the resin includes the other protrusion part 22b from the protrusion part 22a. The entire cavity 4 is filled and filled. Thereafter, the resin is cooled and solidified, and a molded product 20 is formed in the cavity 4 portion. At the same time, the resin of the gate portion 12 is solidified to become the gate 23, and the resin of the runner portion 6 is solidified to become the runner 24. The gate 23 is integrally connected to the protruding portion 22a before the mold is opened in FIG.

樹脂の冷却が完了すると、図示しない駆動手段によって可動側金型２を図２に示すように移動させ、固定側金型１ａ，１ｂから離間させる（型開き）。これにより、ランナー２４は固定側金型１ａ，１ｂへ残る一方、成形品２０はスライドコア３により可動側金型２に保持されているため、ゲート２３が引き千切れ、ランナー２４とゲート２３が成形品２０から切り離される。   When the cooling of the resin is completed, the movable mold 2 is moved as shown in FIG. 2 by driving means (not shown), and separated from the fixed molds 1a and 1b (mold opening). As a result, the runner 24 remains in the fixed molds 1a and 1b, while the molded product 20 is held by the movable mold 2 by the slide core 3, so that the gate 23 is torn and the runner 24 and the gate 23 are separated. Separated from the molded product 20.

なお、図２におけるゲート部１２付近（鎖線で囲った領域）を詳細に示した拡大図が図３に示され、この図に示すように、成形品２０の突出部２２ａの部分には、ゲート２３が引き千切られた跡としてのランナー残り部２５が凸状に形成され、このランナー残り部２５はゲート部１２内に突出される。   An enlarged view showing in detail the vicinity of the gate portion 12 (region surrounded by a chain line) in FIG. 2 is shown in FIG. 3. As shown in FIG. A runner remaining portion 25 is formed in a convex shape as a trace of 23 being shredded, and this runner remaining portion 25 protrudes into the gate portion 12.

この可動側金型２の型開きのときは、スライドコア３は移動せず、可動側金型２に対して静止している。この結果、切離し時にスライドコア３が退避動作して邪魔になることがなく、ランナー２４やゲート２３の綺麗な切離しが実現されている。   When the movable mold 2 is opened, the slide core 3 does not move and is stationary with respect to the movable mold 2. As a result, the slide core 3 is retracted at the time of disconnection and does not get in the way, so that the runner 24 and the gate 23 are cleanly separated.

また、上記の可動側金型２の型開きとほぼ同時に、固定側金型１ａ，１ｂ同士も図２に示すように互いに離間され、この状態で、分割面５に残ったランナー２４が取り出されて除去される。   Further, substantially simultaneously with the opening of the movable mold 2 described above, the fixed molds 1a and 1b are also separated from each other as shown in FIG. Removed.

上記の型開き後、図４に示すように油圧シリンダー８を駆動し、スライドコア３をスライドさせて退避させる。これにより、突出部２２ａの部分を抜くことができる。なお、スライドコア３は上記のとおり油圧シリンダー８により退避されるので、傾斜ピンによるスライド構成である上記の特許文献１に比べて、スライドコア３の退避ストロークを大きくすることができ、大きな突出部２２ａ，２２ｂ（アンダカット部）も抜くことができる。また、ゲート部１２の設定位置の自由度も極めて大きくなるので、ゲート部１２を目立たない箇所に配置する等して、成形品２０の外観品質も向上させることができる。   After the mold opening, the hydraulic cylinder 8 is driven as shown in FIG. 4 and the slide core 3 is slid and retracted. Thereby, the part of the protrusion part 22a can be extracted. Since the slide core 3 is retracted by the hydraulic cylinder 8 as described above, the retract stroke of the slide core 3 can be increased compared to the above-described Patent Document 1 in which the slide structure is formed by an inclined pin, and a large protruding portion. 22a and 22b (undercut portions) can also be removed. Moreover, since the freedom degree of the setting position of the gate part 12 becomes very large, the external appearance quality of the molded article 20 can also be improved by arrange | positioning the gate part 12 in the location which is not conspicuous.

また、本実施形態では、スライドコア３を退避させた状態で、当該スライドコア３と前記突出部２２ａの端部との間の距離ａが１０ミリ以上となるように、スライドコア３のストロークを設定している。これにより、良好な成形性を確保できている。   Further, in the present embodiment, the stroke of the slide core 3 is set so that the distance a between the slide core 3 and the end of the protruding portion 22a is 10 mm or more with the slide core 3 retracted. It is set. Thereby, good moldability can be secured.

なお、凸状に残った前記ランナー残り部２５は、スライドコア３の退避により無理抜きされる形となるので、削り取られ、あるいは潰されて、ゲート跡は殆ど残らない（図４の符号２５’）。従って、後工程のゲート処理を殆ど不要とでき、処理工数を低減することができる。   Since the runner remaining portion 25 remaining in a convex shape is forcibly removed by retraction of the slide core 3, it is scraped or crushed, leaving almost no trace of the gate (reference numeral 25 'in FIG. 4). ). Therefore, it is possible to eliminate the gate process in the post process and reduce the number of processing steps.

その後、イジェクトピン２６が図４の鎖線で示すように可動側金型２から突出駆動され、成形品２０を可動側金型２から離型して取り出す。その後、型閉じして、図１からの成形サイクルを反復することになる。   Thereafter, the eject pin 26 is driven to protrude from the movable mold 2 as indicated by the chain line in FIG. 4, and the molded product 20 is released from the movable mold 2 and taken out. Thereafter, the mold is closed and the molding cycle from FIG. 1 is repeated.

以上に示すように、本実施形態の金型装置１０では、成形品２０の一部を成形するためのスライドコア３が設けられるとともに、このスライドコア３内に、成形品２０の側壁２１の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部１２と、該ゲート部１２に接続するランナー部の少なくとも一部（ランナー連絡部１３）と、が設けられている。そして、このスライドコア３が油圧シリンダー８によってスライドするように構成している。   As described above, in the mold apparatus 10 of the present embodiment, the slide core 3 for forming a part of the molded product 20 is provided, and the end of the side wall 21 of the molded product 20 is provided in the slide core 3. A gate portion 12 for injecting molten resin in the vicinity of the portion and at least a part of the runner portion connected to the gate portion 12 (runner communication portion 13) are provided. The slide core 3 is configured to slide by a hydraulic cylinder 8.

これにより、スライドコア３のストロークを大きく確保できるので、成形性の高い金型装置１０とすることができるとともに、ゲート部１２の位置設定の自由度もその分だけ高めることができるので、成形品２０の外観品質を向上させることができる。この効果は、成形品２０の上面や側壁面が意匠面とされている場合に特に顕著である。   As a result, a large stroke of the slide core 3 can be secured, so that the mold apparatus 10 having high moldability can be obtained, and the degree of freedom in setting the position of the gate portion 12 can be increased accordingly. 20 appearance quality can be improved. This effect is particularly remarkable when the upper surface or the side wall surface of the molded product 20 is a design surface.

また、前記成形品２０は、その側壁２１の端部又はその近傍に突出部２２ａ，２２ｂを有しており、この突出部２２ａ，２２ｂは前記スライドコアによって成形されるようになっている。そして、このスライドコア３内に、突出部２２ａに溶融樹脂を射出するためのゲート部１２と、該ゲート部１２に接続するランナー部の少なくとも一部（ランナー連絡部１３）と、が設けられている。   The molded product 20 has protrusions 22a and 22b at or near the end of the side wall 21. The protrusions 22a and 22b are formed by the slide core. And in this slide core 3, the gate part 12 for injecting molten resin to the protrusion part 22a, and at least a part of the runner part connected to the gate part 12 (runner communication part 13) are provided. Yes.

従って、突出部２２ａ，２２ｂの突出量が大きくても容易にスライドコアから抜くことができ、成形性が向上する。また、成形品２０の側壁２１端部、又はその近傍に設けられた大きな突出部２２ａ，２２ｂにゲート部１２を設定できるので、ゲート部１２の位置設定の自由度に優れている。一方で、成形品２０の上面や側壁２１等のゲート跡をなくすことができ、外観の優れた成形品２０が得られる。   Therefore, even if the protruding portions 22a and 22b have a large protruding amount, they can be easily removed from the slide core, and the moldability is improved. Moreover, since the gate part 12 can be set in the large protrusion part 22a, 22b provided in the side wall 21 edge part of the molded article 20, or its vicinity, it is excellent in the freedom degree of the position setting of the gate part 12. FIG. On the other hand, the gate marks such as the upper surface and the side wall 21 of the molded product 20 can be eliminated, and the molded product 20 having an excellent appearance can be obtained.

また、本実施形態では、以下に示す方法で射出成形が行われている。即ち、固定側金型１ａ，１ｂと可動側金型２との間にスライドコア３が設けられ、固定側金型１ａ，１ｂと可動側金型２とスライドコア３の三者によって形成されるキャビティ４によって成形品２０を成形する。そして、スライドコア３内に、成形品２０の側壁の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部１２と、該ゲート部１２に接続するランナー部の少なくとも一部（ランナー連絡部１３）と、が設けられている。更に、前記成形品２０を成形して前記可動側金型２を前記固定側金型１ａ，１ｂから離間させた後、前記スライドコア３をスライドさせ、その後に成形品２０を離型する。   In the present embodiment, injection molding is performed by the following method. That is, the slide core 3 is provided between the fixed molds 1 a and 1 b and the movable mold 2, and is formed by three members: the fixed molds 1 a and 1 b, the movable mold 2 and the slide core 3. A molded product 20 is molded by the cavity 4. And in the slide core 3, the gate part 12 for injecting molten resin to the edge part vicinity of the side wall of the molded article 20, and at least a part of the runner part connected to the gate part 12 (runner connecting part 13) , Is provided. Further, after the molded product 20 is molded and the movable mold 2 is separated from the fixed molds 1a and 1b, the slide core 3 is slid, and then the molded product 20 is released.

このように、型開きとスライドコアの退避とが別のタイミングで行われるので、ゲート部１２やランナー連絡部１３を含めた、成形品２０の側壁２１の端部付近を容易に離型することができる。また、ゲート部１２が成形品２０の側壁２１の端部付近に設定されているため、成形品２０の上面や側壁等のゲート跡をなくすことができ、外観に優れた成形品２０が得られる。   As described above, since the mold opening and the slide core are retracted at different timings, the vicinity of the end portion of the side wall 21 of the molded product 20 including the gate portion 12 and the runner communication portion 13 can be easily released. Can do. Further, since the gate portion 12 is set near the end of the side wall 21 of the molded product 20, gate marks such as the upper surface and the side wall of the molded product 20 can be eliminated, and the molded product 20 having an excellent appearance can be obtained. .

更に、本実施形態では、成形品２０を成形した後に、前記可動側金型２を前記固定側金型１ａ，１ｂから離間させることでランナー２４及びゲート２３を前記突出部２２ａから切り離すようになっている。そして、その後に前記スライドコア３を油圧シリンダー８によってスライドさせることで、前記切離し時に前記突出部２２ａに形成される凸状のランナー残り部２５を無理抜きし、その後に成形品２０を離型している。   Further, in the present embodiment, after the molded product 20 is molded, the runner 24 and the gate 23 are separated from the protruding portion 22a by separating the movable mold 2 from the fixed molds 1a and 1b. ing. Then, the slide core 3 is slid by the hydraulic cylinder 8 to forcibly remove the convex runner remaining portion 25 formed on the protruding portion 22a at the time of the separation, and then the molded product 20 is released. ing.

このように、型開きの後にスライドコア３の退避が行われるので、ランナー２４及びゲート２３が切り離される際にスライドコア３のスライドが邪魔にならない。従って、ゲート２３の切離し時にカジリが生じて綺麗な切り離しができなかったり、ランナー２４がランナー連絡部１３部分で折損して型面に異物が侵入したりすることを回避できる。更には、ゲート跡のランナー残り部２５をスライドコア３の無理抜きによって殆ど目立たなくすることができ、ゲート跡の後処理を不要にでき、或いは顕著に低減することができる。   Thus, since the slide core 3 is retracted after the mold is opened, the slide of the slide core 3 does not get in the way when the runner 24 and the gate 23 are separated. Therefore, it is possible to avoid the occurrence of galling when the gate 23 is separated and the clean separation cannot be performed, or the runner 24 being broken at the runner connecting portion 13 portion and foreign matter entering the mold surface. Furthermore, the runner remaining portion 25 of the gate trace can be made inconspicuous by forcibly removing the slide core 3, and the post-processing of the gate trace can be made unnecessary or can be significantly reduced.

以上に本発明の実施形態を説明したが、以上の構成は例えば以下のように変更することができる。   Although the embodiment of the present invention has been described above, the above configuration can be changed as follows, for example.

突出部２２ａ，２２ｂは、その形状及び個数を任意に変更することができる。また、ゲート部１２は、成形品２０の外観品質に影響がない限り、何れの突出部２２ａ，２２ｂに設けても良い。また、油圧シリンダー８の代わりに、空圧等の他のシリンダーを採用することができる。   The protrusions 22a and 22b can be arbitrarily changed in shape and number. Further, the gate portion 12 may be provided on any of the protruding portions 22a and 22b as long as the appearance quality of the molded product 20 is not affected. Further, instead of the hydraulic cylinder 8, other cylinders such as pneumatic can be employed.

更には、スライドコア３や油圧シリンダー８を可動側でなく固定側に設置したり、可動側から溶融樹脂を供給する構成に変更することができる。   Furthermore, the slide core 3 and the hydraulic cylinder 8 can be installed not on the movable side but on the fixed side, or the structure can be changed to supply molten resin from the movable side.

本発明の一実施形態に係る射出成形金型装置において、樹脂を射出して固化させた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which injected and solidified resin in the injection molding die apparatus which concerns on one Embodiment of this invention. 型開きによって、成形品からランナー及びゲートを切り離した状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which isolate | separated the runner and the gate from the molded article by the mold opening. 突出部に形成されたランナー残り部を示す、図２の鎖線で囲った領域の拡大図。The enlarged view of the area | region enclosed with the chain line | wire of FIG. 2 which shows the runner remainder part formed in the protrusion part. スライドコアを退避させた状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which retracted the slide core.

符号の説明Explanation of symbols

１ａ，１ｂ 固定側金型
２ 可動側金型
３ スライドコア
４ キャビティ
６ ランナー部
８ 油圧シリンダー（シリンダー）
１０ 射出成形金型装置
１２ ゲート部
１３ ランナー連絡部（ランナー部の一部）
２０ 成形品
２１ 側壁
２２ａ，２２ｂ 突出部
２３ ゲート
２４ ランナー 1a, 1b Fixed side mold 2 Movable side mold 3 Slide core 4 Cavity 6 Runner part 8 Hydraulic cylinder (cylinder)
10 Injection mold equipment 12 Gate part 13 Runner communication part (part of runner part)
20 Molded product 21 Side wall 22a, 22b Protruding part 23 Gate 24 Runner

Claims (4)

成形品の一部を成形するためのスライドコアが設けられた射出成形金型装置において、
前記スライドコア内に、成形品の側壁の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられており、
該スライドコアがシリンダーによってスライドするように構成したことを特徴とする射出成形金型装置。 In an injection mold apparatus provided with a slide core for molding a part of a molded product,
In the slide core, a gate part for injecting molten resin near the end of the side wall of the molded product, and at least a part of a runner part connected to the gate part are provided,
An injection mold apparatus characterized in that the slide core is slid by a cylinder. 成形品の一部を成形するためのスライドコアが設けられた射出成形金型装置において、
前記成形品は、その側壁の端部又はその近傍に突出部を有しており、この突出部は前記スライドコアによって成形されるものとし、
このスライドコア内に、前記突出部に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられており、
該スライドコアがシリンダーによってスライドするように構成したことを特徴とする射出成形金型装置。 In an injection mold apparatus provided with a slide core for molding a part of a molded product,
The molded product has a protrusion at or near the end of the side wall, and the protrusion is formed by the slide core,
In this slide core, a gate part for injecting molten resin to the projecting part and at least a part of a runner part connected to the gate part are provided,
An injection mold apparatus characterized in that the slide core is slid by a cylinder. 固定側金型と可動側金型との間にスライドコアが設けられ、少なくとも前記固定側金型と前記可動側金型と前記スライドコアの三者によって形成されるキャビティによって成形品を成形する射出成形方法において、
前記スライドコア内に、成形品の側壁の端部付近に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられており、
成形品を成形して前記可動側金型を前記固定側金型から離間させた後、前記スライドコアをスライドさせ、その後に成形品を離型することを特徴とする射出成形方法。 Injection in which a slide core is provided between the fixed mold and the movable mold, and a molded product is formed by a cavity formed by at least three of the fixed mold, the movable mold, and the slide core. In the molding method,
In the slide core, a gate part for injecting molten resin near the end of the side wall of the molded product, and at least a part of a runner part connected to the gate part are provided,
An injection molding method, comprising: molding a molded product, separating the movable mold from the fixed mold, sliding the slide core, and then mold-molding. 固定側金型と可動側金型との間にスライドコアが設けられ、少なくとも前記固定側金型と前記可動側金型と前記スライドコアの三者によって形成されるキャビティによって成形品を成形する射出成形方法において、
前記成形品は、その側壁の端部又はその近傍に突出部を有しており、この突出部は前記スライドコアによって成形されるものとし、
このスライドコア内に、前記突出部に溶融樹脂を射出するためのゲート部と、該ゲート部に接続するランナー部の少なくとも一部と、が設けられており、
成形品を成形した後に、前記可動側金型を前記固定側金型から離間させることでランナー及びゲートを前記突出部から切り離し、
その後、前記スライドコアをシリンダーによってスライドさせることで、前記切離し時に前記突出部に形成される凸状のランナー残り部を無理抜きし、その後に成形品を離型することを特徴とする射出成形方法。 Injection in which a slide core is provided between the fixed mold and the movable mold, and a molded product is formed by a cavity formed by at least three of the fixed mold, the movable mold, and the slide core. In the molding method,
The molded product has a protrusion at or near the end of the side wall, and the protrusion is formed by the slide core,
In this slide core, a gate part for injecting molten resin to the projecting part and at least a part of a runner part connected to the gate part are provided,
After molding the molded product, the runner and the gate are separated from the protruding portion by separating the movable mold from the fixed mold,
Thereafter, the slide core is slid by a cylinder to forcibly remove the convex runner remaining portion formed on the protruding portion at the time of the separation, and then the molded product is released. .
JP2005308763A 2005-10-24 2005-10-24 Mold apparatus for injection molding and injection molding method Pending JP2007112095A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005308763A JP2007112095A (en) 2005-10-24 2005-10-24 Mold apparatus for injection molding and injection molding method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005308763A JP2007112095A (en) 2005-10-24 2005-10-24 Mold apparatus for injection molding and injection molding method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007112095A true JP2007112095A (en) 2007-05-10

Family

ID=38094712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005308763A Pending JP2007112095A (en) 2005-10-24 2005-10-24 Mold apparatus for injection molding and injection molding method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007112095A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101961907A (en) * 2010-09-30 2011-02-02 凡嘉科技（无锡）有限公司 Improved sliding block glue inlet structure
KR101171591B1 (en) 2010-11-24 2012-08-06 한일이화주식회사 Slide locking apparatus for injection mold
CN108501324A (en) * 2017-02-28 2018-09-07 汉达精密电子(昆山)有限公司 Sliding block is into plastic structure

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101961907A (en) * 2010-09-30 2011-02-02 凡嘉科技（无锡）有限公司 Improved sliding block glue inlet structure
KR101171591B1 (en) 2010-11-24 2012-08-06 한일이화주식회사 Slide locking apparatus for injection mold
CN108501324A (en) * 2017-02-28 2018-09-07 汉达精密电子(昆山)有限公司 Sliding block is into plastic structure
CN108501324B (en) * 2017-02-28 2020-08-18 汉达精密电子(昆山)有限公司 Slider advances glued structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007112095A (en) Mold apparatus for injection molding and injection molding method
KR200421064Y1 (en) Undercut processing unit of incline
JPH08197578A (en) Method and apparatus for molding composite molded product
JP2867963B2 (en) Resin molding equipment
CN216001295U (en) Internal core-pulling demolding mold capable of guaranteeing quality of appearance surface
KR101234028B1 (en) Injection mold for molding complex undercut portion
KR200421065Y1 (en) Boss undercut processing structure
KR200421077Y1 (en) Inner and outer undercut processing structure of product
JP2005178185A (en) Injection molding mold and method for producing injection-molded article using the mold
JP2002347085A (en) Injection-molding mold
CN207120428U (en) A kind of reverse buckle demolding mechanism
KR101462417B1 (en) Injection mould having a dam structure around a cavity
JP2009143051A (en) Ejection mechanism of injection molding machine
JP2009292132A (en) Molding method and mold die for resin molding
CN106608018B (en) Product injection molding method and device
JP3317489B2 (en) Resin molding method
CN212979116U (en) Injection mould
KR102187481B1 (en) Control method for injection molds and injection molds for manufacturing injection products with upper/lower undercuts
KR200421063Y1 (en) Undercut processing unit of incline
KR20090110281A (en) In-mold gate cutting device of injection mold
JP3144859U (en) Mold structure of resin insert molding machine
JP2007008042A (en) Mold and molding method
JPH11216741A (en) Method and apparatus for decorating resin part surface
JP3867571B2 (en) Resin mold
JPH06143346A (en) Block ejector pin gate type injection mold