KR200420723Y1 - 식판 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 단체 급식용으로 사용하는 금속 식판에 관한 것으로, 금속 식판의 직선 가장자리부분은 선단이 둥글게 아래쪽으로 말려져 파이프 형상을 이루는 컬링부로 이루어져 있고, 식판의 코너 가장자리부분은 선단이 두 겹으로 겹친 상태에서 납작하게 압착처리된 압착부로 이루어진 구조로 되어 있다. 한편, 필요에 따라서는 식판의 직선 가장자리부분의 일부에도 상기한 바의 압착부를 선택적으로 형성시킬 수도 있다. 이러한 구조로 이루어진 본 고안의 금속 식판은 가장자리의 대부분을 이루는 직선부분이 파이프 형상으로 둥글게 말려진 부드러운 선단으로 되어 있기 때문에 선단 모서리가 날카롭지 않아 편안하고 안전하게 식판을 잡을 수 있게 하는 한편, 라운드진 코너 가장자리부분에는 2겹의 금속판이 단순히 겹쳐지도록 압착 성형되어 있기 때문에, 식판을 제조할 때 라운드진 코너부의 가장자리를 매끈하게 처리할 수가 있을 뿐만 아니라, 여러 장의 식판을 쌓았을 때 파이프 형상으로 이루어진 상기 컬링부의 높이와 2겹의 금속이 압착되어 이루어진 압착부의 높이 차이에서 발생하는 틈새를 통하여 손가락을 넣을 수가 있어 편리하게 식판을 1장씩 들어낼 수가 있게 할 수가 있다.
철판 식판, 식판의 가장자리 구조,

Description

식판 {A tray for food}
도 1은 본 고안에 따른 식판의 구조를 나타내기 위해 뒤집은 상태의 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 식판에서 2겹으로 압착된 부분과 둥글게 말려진 부분을 나타내기 위해, 도 1의 "A"부분에서 본 상태의 단면도,
도 3은 도면 2의 B - B 선을 따른 단면도,
도 4는 도면 2의 C - C 선을 따른 단면도,
도 5는 본 고안에 따른 식판을 여러 개 쌓아 놓은 상태의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 - 직선 가장자리부분 3 - 컬링부
5 - 코너 가장자리부분 7 - 압착부
9 - 틈새
본 고안은 학교나 구내 식당 같은 곳에서 단체로 급식할 때 사용하는 식판에 관한 것으로, 특히 식판의 가장자리를 부드럽게 하면서 코너부를 매끈하게 성형할 수가 있으면서, 식판을 쌓은 상태에서 간단하게 하나씩 집을 수 있게 한 식판에 관한 것이다.
일반적으로 식판은 많은 사람이 한꺼번에 식사를 할 때 반찬과 밥 그리고 국을 한꺼번에 담을 수가 있어 편리하게 이용하고 있는데, 오늘날에는 위생상의 문제와 내구성 등의 문제로 인하여 금속 식판을 많이 사용하고 있다.
이러한 금속 식판은 금속판을 프레스로 소정의 크기로 절단 가공하여 만드는데, 통상적으로는 금속판을 펀칭하여 절단한 상태에서 가장자리를 연마처리하여 그대로 사용하는데, 가장자리를 조심스럽게 연마처리한다고 하여도 금속판 자체가 근본적으로 얇기 때문에 자연스럽게 가장자리의 모서리가 날카롭게 된다.
이러한 상태의 식판을 사람이 손으로 잡을 때 잘못하면 상처를 입게 되는 문제가 발생할 뿐만 아니라, 잘못 다루면 날카로운 모서리로 인하여 본의 아니게 피해를 입게 되는 등의 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해, 식판의 가장자리 선단을 아래쪽으로 둥글게 말아주는 컬링(curling) 작업을 해 줌으로써, 날카로운 선단이 식판의 아래쪽으로 숨겨져 들어가도록 하고 가장자리가 둥근 원형으로 처리되게 하는 방법을 사용하고 있다.
그런데, 이와 같이 식판의 가장자리를 둥글게 감아 처리하는 작업이 식판의 직선 가장자리 부분에서는 전혀 문제가 없이 깨끗하게 처리되지만, 라운드진 곡선 코너부에서는 곡선 코너의 곡률반경에 맞추어 선단을 매끈하게 감아 줄 수가 없다는 문제가 있는 것이다.
즉, 평판의 철판 선단부를 파이프 형태로 둥글게 감으면서 동시에 곡선 코너의 곡률에 맞추어 파이프 형태로 둥글게 감겨지는 부분을 부드럽게 구부려 주기가 어려워, 곡선 코너의 곡률반경에 맞추어 선단을 둥글게 감을 때 아주 세심한 주의를 기울이지 않으면 곡선 코너부의 외면이 원호상으로 매끈하게 처리되지 않고 다각형의 형상으로 꺾여지게 되는 등의 문제가 있고, 파이프 형상으로 감겨진 부분이 찢어져 날카로운 부분이 노출되는 등의 문제가 발생하는 문제점이 있었다.
한편, 식판의 장점으로는 식사를 하지 않을 때 쌓아 둠으로써 많은 식판을 보관하여도 보관 공간을 많이 차지 않는다는 것을 들 수 있는데, 식사를 할 때 식판을 쌓아둔 상태에서 식판 더미에서 식판을 하나씩 분리하여 빼내 갈 때 식판을 들어내기가 곤란하다는 단점이 있다.
이는, 일반적으로 식판이 쌓여진 상태에서 식판과 식판 사이에 빈 공간이 형성되지 않기 때문에 식판과 식판 사이에 손가락을 집어넣을 수가 없어 한 개의 식판만을 붙잡기가 곤란하기 때문이다.
이러한 불편함을 해소하기 위해 일부 식판에서는 식판의 양쪽 가장자리에 손잡이를 설치하여 손으로 붙잡을 수 있게 한 것이 있으나, 손잡이를 설치한 식판은 손잡이가 사각형의 철판 바깥쪽으로 돌출되기 때문에 저장 보관하기가 곤란할 뿐만 아니라 취급하기가 불편하다는 또 다른 문제점을 만들게 된다.
한편, 또 다른 방법으로서 식판의 한쪽 가장자리 부근에 위쪽 또는 아래쪽으 로 돌출된 돌기를 형성시켜 식판을 쌓았을 때 식판과 식판 사이에 조그만 빈 틈새가 형성되게 하여, 이 틈새를 통하여 손가락을 집어넣어서 식판을 붙잡을 수 있게 한 것이 있으나, 상기한 바와 같이 상하 방향으로 돌출된 돌기를 형성시킨 경우에는 식판을 포개 쌓으면 돌기로 인해 쌓여진 식판이 한쪽으로 기울어지게 되는 문제가 있고, 돌기를 다수 개 형성시켜 쌓여진 식판이 기울어지지 않게 한 경우에는 식판과 식판 사이에 돌기 높이 만한 빈 공간이 형성되어 식판을 붙잡기에는 좋으나, 하나하나의 식판마다 상기 돌기의 높이에 해당하는 만큼의 공간이 형성되므로 여러 장의 식판을 쌓았을 때 그만큼 높이가 높아진다는 문제점이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 식판에서 야기되는 여러 가지 문제점을 해결하여, 식판의 가장자리를 손으로 안전하게 붙잡을 수 있게 부드럽게 하면서도 곡선 코너부를 매끈한 원호형상으로 만들어 줄 수 있을 뿐만 아니라, 식판의 적재 높이를 높이지 않고서도 식판과 식판 사이에 틈새가 형성되게 하여 식판이 쌓여진 상태에서 간편하게 하나씩 분리하여 빼낼 수 있게 한 식판을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 바의 목적을 달성하기 위한 본 고안의 식판은, 금속 식판의 직선 가장자리부분은 선단이 둥글게 아래쪽으로 말려져 파이프 형상을 이루는 컬링부로 이루어져 있고, 식판의 코너 가장자리부분은 선단이 두 겹으로 겹친 상태에서 납작하게 압착처리된 압착부로 이루어진 구조로 되어 있다.
한편, 필요에 따라서는 식판의 직선 가장자리부분의 일부에도 상기한 바의 압착부를 선택적으로 형성시킬 수도 있다.
이러한 구조로 이루어진 본 고안의 금속 식판은 가장자리의 대부분을 이루는 직선부분이 파이프 형상으로 둥글게 말려진 부드러운 선단으로 되어 있기 때문에 선단 모서리가 날카롭지 않아 편안하고 안전하게 식판을 잡을 수 있게 하는 한편, 라운드진 코너 가장자리부분에는 2겹의 금속판이 단순히 겹쳐지도록 압착 성형되어 있기 때문에, 식판을 제조할 때 라운드진 코너부의 가장자리를 매끈하게 처리할 수가 있을 뿐만 아니라, 여러 장의 식판을 쌓았을 때 파이프 형상으로 이루어진 상기 컬링부의 높이와 2겹의 금속이 압착되어 이루어진 압착부의 높이 차이에서 발생하는 틈새를 통하여 손가락을 넣을 수가 있어 편리하게 식판을 1장씩 들어낼 수가 있게 할 수가 있다.
이하 본 고안을 첨부한 예시 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
도면 1 은 본 고안에 따른 식판의 구조를 나타내기 위해 뒤집은 상태의 사시도이고, 도면 2는 도면 1의 "A"부분에서 본 상태의 단면도로서이며, 이들 도면에 도시한 바와 같이, 본 고안에 따른 식판은 직선 가장자리부분(1)은 선단이 둥글게 아래쪽으로 말려져 파이프 형상을 이루는 컬링부(3)로 이루어져 있고, 식판의 코너 가장자리부분(5)은 선단이 두 겹으로 겹친 상태에서 납작하게 압착처리된 압착부(7)로 이루어진 구조로 되어 있다.
한편, 필요에 따라서는 식판의 직선 가장자리부분(1)의 일부에도 상기한 바의 압착부(9)를 선택적으로 형성시킬 수도 있다.
상기 컬링부(3)는 도면 3에 도시한 바와 같이, 식판의 가장자리를 아래쪽으로 둥글게 감아 파이프 형상으로 형성시킨 것으로서, 코너부분(5)을 제외한 나머지 가장자리부분에 형성시켜 식판을 손으로 붙잡았을 때 부드러운 느낌을 가지게 함과 더불어, 얇은 금속으로 만들어진 식판의 모서리로 인해 손을 다치는 등의 문제가 발생하지 않게 한다.
이러한 컬링부(3)는 금속 철판을 프레스기기를 사용하여 식판의 크기로 따낸 후 다른 금형을 이용하여 둥글게 성형시키면 된다.
한편, 상기 압착부(7)는 도면 4에 도시한 바와 같이 철판의 가장자리를 접어 압착시킨 것으로서, 이렇게 철판의 선단을 안쪽으로 접어 압착시키면 그 접힌 쪽 선단의 두께가 두꺼워지게 되므로, 식판을 붙잡았을 때 상기 컬링부(3)와 같은 정도의 부드러운 느낌을 가질 수는 없겠지만 두 겹으로 두꺼워진 철판의 두께 만한 부드러운 느낌을 가질 수 있게 된다.
또한, 식판의 코너부분(5)을 상기한 바와 같이 압착부(7)로 형성시킴으로써 선단 모서리를 도면 1에서 확대 도시한 바와 같이 둥근 호형으로 부드럽게 형성시킬 수 있게 된다.
따라서, 본 고안에 따른 식판은 코너부분(5)을 2겹으로 겹친 압착부(7)로 형성시키고, 직선부분(1)을 컬링부(3)로 형성시킴으로써 전체적으로 부드러운 모서리를 같게 하면서도, 모서리의 윤곽을 깨끗하게 처리할 수가 있는 것이다.
이와 같이 코너부분(5)을 압착부(7)로 형성시킴으로써 코너부분(5)의 윤곽을 깨끗한 호형으로 형성시킬 수 있는 것은, 아래쪽으로 접혀 내려오는 부분을 압착시킬 때 코너부분(5)의 사이즈에 맞는 금형을 사용하여 압착시키면 접혀진 선단부에 다수개의 잔주름이 형성되면서 납작하게 접혀짐과 더불어, 가장자리가 금형의 형상에 맞추어 깨끗한 호형의 윤곽선으로 만들어지게 되는 것이다.
본 고안에 따라 식판의 가장자리를 컬링부(3)와 압착부(7)로 구분하여 형성시킨 상태에서, 도면 1에 도시한 바와 같이 코너부분(5)의 안쪽에서 바깥쪽을 향한 "A" 방향에서 바라보면, 도면 2에 도시한 바와 같이 컬링부(3)의 높이(H)와 압착부(7)의 높이(h)가 서로 다르기 때문에 그 높이 차이, 즉 도면 2에서 H - h = d에 해당하는 만큼 압착부(7)가 컬링부(3)에 비하여 오목하게 아래쪽으로 내려간 형상을 이루게 된다.
따라서, 도면 5에 도시한 바와 같이 여러 개의 식판을 높이 쌓았을 때 식판의 각 코너부분(5)에는 상기한 바와 같은 컬링부(3)와 압착부(7)의 형상으로 인하여 "d"만한 높이의 틈새(9)가 형성되어지게 된다.
상기 틈새(9)의 높이 "d"가 비록 비교적 작다고 하여도 식판이 쌓여진 식판 더미에서 식판을 꺼낼 때 손가락의 앞쪽을 걸어 줄 수가 있으므로, 불편함이 없이 간단하게 식판을 분리하여 들어낼 수가 있는 것이다.
한편, 도면에서는 상기 압착부(7)를 코너부분(5)에만 형성시킨 것으로 도시하였으나, 필요에 따라서는 직선부분(1)의 일부에도 형성시켜 식판 더미에서 식판을 꺼낼 때 손쉽게 붙잡을 수 있게 할 수도 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 식판은 직선 가장자리 부분에 선단이 둥글게 아래쪽으로 말려져 파이프 형상을 이루는 컬링부가 형성되고, 코너 가장자리부분에 선단이 두 겹으로 겹친 상태에서 납작하게 압착처리된 압착부가 형성된 구조로 이루어져 있기 때문에, 둥글게 말려진 컬링부의 선단 모서리가 날카롭지 않아 편안하고 안전하게 식판을 잡을 수 있게 하는 한편, 상기 코너부를 2겹의 금속판이 단순히 겹쳐지도록 압착함으로써, 식판을 제조할 때 라운드진 코너부의 가장자리를 매끈하게 처리할 수가 있다.
또한, 상기한 바와 같이 식판의 가장자리에 컬링부와 압착부를 형성시킴으로써, 식판을 여러 개 쌓아 올렸을 때 컬링부와 압착부의 높이 차이로 인한 틈새(9)가 생기기 때문에 상기 틈새를 이용하여 손가락을 넣을 수가 있어 편리하게 식판을 1장씩 들어낼 수가 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

  1. 직선 가장자리부분(1)은 선단이 둥글게 아래쪽으로 말려져 파이프 형상을 이루는 컬링부(3)로 이루어져 있고, 식판의 코너 가장자리부분(5)은 선단이 두 겹으로 겹친 상태에서 납작하게 압착처리된 압착부(7)로 이루어진 식판
  2. 제 1항에 있어서, 상기 직선 가장자리부분(1)의 일부에 압착부(7)가 선택적으로 형성된 것을 특징으로 하는 식판
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