KR200418566Y1 - 비굴착식 상,하수관 보수용 패커 - Google Patents

비굴착식 상,하수관 보수용 패커 Download PDF

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KR200418566Y1
KR200418566Y1 KR2020060001397U KR20060001397U KR200418566Y1 KR 200418566 Y1 KR200418566 Y1 KR 200418566Y1 KR 2020060001397 U KR2020060001397 U KR 2020060001397U KR 20060001397 U KR20060001397 U KR 20060001397U KR 200418566 Y1 KR200418566 Y1 KR 200418566Y1
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Abstract

본 고안은 비굴착식 상,하수관의 보수용 패커에 관한 것으로서, 상,하수관 보수용 패커에서 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 중간부위의 주변 둘레에 압착 링을 구성함으로써, 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 부위에 코팅되어 있는 보수약액의 손실을 최소화함은 물론, 보다 확실한 보수가 이루어지도록 한 비굴착식 상,하수관 보수용 패커를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 직경이 작은 상,하수관의 크랙을 보수할 경우에 사용되는 것으로서, 압축공기의 주입에 따라 팽창되어서 상,하수관의 크랙부위에 밀착되면서 보수약액을 주입시키게 되는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 있어서, 상기 패커의 표면재 중간지점으로부터 일정간격만큼 이격된 양측 둘레에 각각 일정높이의 압착 링이 형성된 것을 특징으로 한다.
비굴착식, 상수관, 하수관, 부분보수, 패커

Description

비굴착식 상,하수관 보수용 패커{Packer for repair of water pipe}
도 1은 종래에 비굴착식 상,하수관 보수용 패커를 도시한 도면.
도 2는 도 1의 패커가 팽창된 상태를 도시한 도면.
도 3은 종래의 패커가 상,하수관에 진입한 단계를 도시한 도면.
도 4는 도 3에서 패커가 팽창된 상태를 도시한 도면.
도 5는 본 고안에 따른 패커가 상,하수관에 진입한 단계를 도시한 도면.
도 6은 도 5에서 패커가 팽창된 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 고안의 다른 실시 예에 따른 패커의 일부를 도시한 도면.
도 8은 본 고안의 또 다른 실시 예에 따른 패커의 일부를 도시한 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 패커 20 : 상,하수관
22 : 크랙 24 : 부직포
26 : 보수약액 30,30-1,30-2 : 압착 링
본 고안은 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상,하수관 보수용 패커에서 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 중간부위의 주변 둘레에 압착 링을 구성함으로써, 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 부위에 코팅되어 있는 보수약액의 손실을 최소화함은 물론, 보다 확실한 보수가 이루어지도록 한 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 관한 것이다.
최근에는, 문명의 발달에 힘입어 각 주택은 물론 각종 건축물에 수돗물이 공급되고 있으며, 또한 이와 같이 공급되는 수돗물 등을 사용한 후에 발생되는 하수는 바로 배출이 이루어지도록 구성되어 있다.
즉, 최근의 각종 건축물에는 깨끗한 수돗물이 공급되기 위한 상수관이 연결되고, 상기와 같이 공급된 수돗물을 사용하여 발생된 하수가 배출되기 위한 하수관이 연결되어 있다.
상기한 상,하수도관은 각종 건축물들 사이에 마치 미로처럼 연결되어 있는데, 주로 도로의 가측에 매설되어 통행에 불편을 주지 않도록 설치되는 것이 일반적이다.
그런데, 상기와 같은 상,하수도관은 땅속에 매설됨으로써, 그 수명이 오래되어 부분파손 즉 크랙이 발생한 경우, 그 보수가 어려운 문제점이 있었다.
상,하수도관의 일부가 파손되어 누수가 이루어지면, 상수의 경우 수자원의 낭비가 초래되고, 하수의 경우에는 땅속으로 스며들어 지하수를 오염시키는 등 여러 가지 문제가 발생되는 바, 그 보수작업이 신속히 이루어져야 한다.
그런데, 상,하수관의 직경이 큰 경우에는 작업자가 관내로 들어가서 보수작업을 수행할 수 있으나, 그 직경이 작은 상,하수관의 경우(80cm 이하)에는 통로가 좁아서 작업자가 관내로 들어가 작업할 수 없게 된다.
이러한 경우에는 땅을 파헤치고 교체를 해야하는 등, 그 유지보수에 따른 비용이 많이 소요되었음은 물론, 그 작업으로 인하여 주변 교통이나 보행 등에 불편을 초래하게 되는 문제점도 있었다.
이에, 최근에는 상,하수관의 부분손상에 따른 크랙 발생시, 땅을 파헤치고 교체작업 및 보수작업을 하지 않는 비굴착식 상,하수관 보수공법이 다수 제안되어 적용되고 있는 추세에 있다.
그 일예로, 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 공기주입식 패커(10)를 이용하여 상,하수관(20)의 부분보수가 이루어지도록 하는 공법이 제공되고 있다.
상기 공법은, 패커(10) 장비를 관로 속에 투입시키되, 상기 패커(10)에 부직포(24)를 감싸고, 이 부직포(24)에 보수약액(26)을 첨착하여 정확히 파손된 크랙(22)부위에 위치시킨 후, 패커(10)에 압축공기를 주입하여 그 보수약액(26)을 파손부위에 압착시키는 공법이다.
이와 같이, 보수약액(26)이 경화된 후에는 패커(10) 내의 압축공기를 제거하여 패커(10)를 축소시키고 보수가 완료되면 다음 작업을 계속적으로 수행하도록 하면 되었다.
그런데, 도 2 또는 도 4에서와 같이 패커(10)에 압축공기를 주입하여 패커(10)를 부풀어 오르게 하면, 그 중간부위가 제일 많이 팽창되어 부풀어 오르게 되 어 상,하수관(20)의 파손부위 즉 크랙(22)과 밀착되는 바, 패커(10)의 중간부위에 부직포(24)를 감싸고 보수약액(26)을 첨착시키게 된다.
이에, 상기 패커(10)의 중간부위가 가장 많이 부풀어오르게 됨으로써, 수평면이 산형(山形)을 이루게 되는 바, 상기 패커(10)의 중간부위에 감싸여진 부직포(24)에 첨착된 보수약액(26)은 패커(10)의 팽창시 옆면을 따라 흘러내리는 경우가 많았었다.
따라서, 상,하수관의 크랙에 보수약액이 충분히 공급되지 않아 원활한 보수공사가 이루어지지 않았음은 물론, 이를 예방하고자 패커의 중간부위에 감싸여진 부직포에 고가인 많은 양의 보수약액(흘러내리는 양을 감안한)을 첨착하여야 함으로써, 그 공사비가 많이 들게 되는 문제점이 있었다.
이에, 본 고안은 상기와 같은 제반 문제점에 착안하여 안출된 것으로서, 상,하수관 보수용 패커에서 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 중간부위의 주변 둘레에 압착 링을 구성함으로써, 상기 상,하수관의 보수부위와 맞닿게 되는 부위에 코팅되어 있는 보수약액의 손실을 최소화함은 물론, 보다 확실한 보수가 이루어지도록 한 비굴착식 상,하수관 보수용 패커를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 직경이 작은 상,하수관의 크 랙을 보수할 경우에 사용되는 것으로서, 압축공기의 주입에 따라 팽창되어서 상,하수관의 크랙부위에 밀착되면서 보수약액을 주입시키게 되는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 있어서, 상기 패커의 표면 중간지점으로부터 일정간격만큼 이격된 양측 둘레에 각각 일정높이의 압착 링이 형성된 것을 특징으로 한다.
이 경우, 상기 압착 링은, 탄성이 우수한 고무재로 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 압착 링은, 패커의 표면과 일체로 성형할 수도 있고, 패커의 표면에 후공정으로 감합시킬 수도 있으며, 내부가 빈 중공형인 것을 적용할 수도 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 패커를 이용하여 상,하수관을 보수하는 과정을 나타낸 것으로서, 도 5는 상기 패커에 압축공기가 주입되지 않은 상태를 나타낸 것이고, 도 6은 상기 패커에 압축공기가 주입되어 팽창시킨 상태를 나타낸 것이다.
참고로, 본 고안을 설명함에 있어서 종래에 있어서와 동일한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명하고, 그 반복되는 설명은 생략하여 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 패커(10)의 중간지점을 기점으로 일정간격만큼 벌어진 위치에 양쪽으로 각각 압착 링(30)이 감겨진 구조로 이루어져 있다.
상기 압착 링(30)은 패커(10)의 표면(12) 재질과 동일한 고무재를 적용하여 탄성력을 가지도록 하는 것이 바람직하다.
상기 패커(10)에서, 이 패커(10)가 팽창되었을 때 상,하수관(20)의 내경과 밀착되는 중간부위에는 부직포(24)가 감싸지고, 이 부직포(24)에 보수약액(26)이 첨착되는 바, 상기 압착 링(30)은 상기 부직포(24)가 감합되지 않는 면에 형성되도록 한다.
즉, 상기 패커(10)의 전체길이를 80cm라 가정하고, 이 패커(10)가 팽창되었을 때 상,하수관(20)의 내경과 압착되는 길이가 40cm라고 하면, 상기 부직포(24)는 패커(10)의 중간지점으로부터 좌우로 20cm 간격만큼 감겨지게 되고, 이에 따라 상기 압착 링(30)은 중간으로부터 부직포(24)가 감겨지지 않은 다시 말해서 20cm씩 벌어진 위치에 형성되게 되는 것이다.
상기 압착 링(30)은 패커의 표면(12) 성형시 일체로 성형하여도 되고, 패커의 표면(12)에 후공정으로 감합시켜 고정해도 된다.
이와 같이, 패커(10)의 표면(12)에 후공정으로 압착 링을 감합시킬 경우에는 도 7에서와 같이 중실인 압착 링(30-1)을 감합시켜 고정해도 되고, 도 8에서와 같이 중공형인 압착 링(30-2)을 감합시켜 고정함으로서, 보다 더 큰 탄성력을 가지도록 할 수도 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 패커(10)를 이용하여 상,하수관(20)을 보수하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 그 중간부위에 부직포(24)가 감겨지고, 보수약액(26)이 첨착된 패커(10)를 크랙이 발생한 상,하수관(20)에 진입시키되, 상기 보수약액(26)이 크랙(22)과 동일선상에 위치되도록 한다.
이 상태에서, 상기 패커(10)에 압축공기를 주입시켜 도 6과 같이 팽창시키게 되면, 패커의 표면(12)을 이루는 고무재가 팽창하게 되는데 이때 그 중간부위가 가장 많이 팽창되면서 상,하수관(20)의 내경(크랙 부위)과 압착된다.
따라서, 상기 패커(10)에 감겨진 부직포(24)에 첨착되어 있던 보수약액(26)이 상기 크랙(22)으로 주입되게 되며, 일정시간이 경과하게 되면 주입약액이 경화되어 크랙을 메꾸게 된다.
이때, 상기 패커(10)가 팽창됨에 따라, 그 표면(12)이 수평에서 볼록한 산형(山形)으로 변화되는 바, 그 중간에 부직포(24)가 감겨지고, 이 부직포(24)에 첨참된 보수약액이 중력에 의해 옆면을 따라 아래로 흘러내릴 수 있게 된다.
또한, 상기 패커(10)의 표면(12)과 상,하수관(20)의 압착에 따른 압력으로 보수약액(26)이 상,하수관(20)의 크랙(22)으로 모두 진입되지 않고, 그 표면(12)과 상,하수관(20)의 내면 사이로 삐져나오는 경우도 많았었다.
그러나, 상기 패커(10)의 표면(12)에서 중간을 기점으로 양쪽에 각각 압착 링(30)이 형성되어 있는 바, 상기 패커(10)의 팽창시 상기 압착 링(30) 또한 상,하수관(20)의 내경과 밀착되어 기밀을 유지시키게 된다.
따라서, 상기 패커(10)의 중간부위에 감겨진 부직포(24)에 참착된 보수약액(26)이 상기 압착 링(30)들에 의해 옆면을 따라 흘러내리거나 삐져나가지 않게 됨으로써, 첨착된 보수약액(26) 모두가 상,하수관(20)의 크랙(22)으로 진입되게 된다.
이와 같이, 상,하수관(20)의 크랙(22)으로 진입된 보수약액(26)은 일정시간이 경과하면 경화되어 크랙(22)을 메꾸게 됨으로써, 더 이상의 누수가 발생하지 않 게 되며, 이 상태에서 패커(10)에 압축공기를 제거한 후, 상,하수관(20)의 밖으로 빼내면 그 보수공사가 마무리 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안의 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 의하면, 패커의 중간부위로부터 양측 둘레에 탄성을 갖는 압착 링이 형성됨으로써, 상기 패커의 중간부위에 감겨진 부직포에 첨착된 보수약액이 상,하수관의 크랙으로 진입되지 않고 손실되는 것을 예방할 수 있는 바, 보다 견고한 상,하수관의 보수공사가 가능함은 물론 고가인 보수약액의 손실을 최소화하여 보수공사에 따른 시공비를 절감할 수 있게 되는 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 직경이 작은 상,하수관의 크랙을 보수할 경우에 사용되는 것으로서, 압축공기의 주입에 따라 팽창되어서 상,하수관의 크랙부위에 밀착되면서 보수약액을 주입시키게 되는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커에 있어서,
    상기 패커의 표면재 중간지점으로부터 일정간격만큼 이격된 양측 둘레에 각각 일정높이의 압착 링이 형성된 것을 특징으로 하는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 압착 링은, 탄성이 우수한 고무재인 것을 특징으로 하는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 압착 링은, 패커의 표면재와 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 압착 링은, 패커의 표면재에 후공정으로 감합된 것을 특징으로 하는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 압착 링은, 내부가 빈 중공형인 것을 특징으로 하는 비굴착식 상,하수관 보수용 패커.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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