KR101901154B1 - 콘크리트 케이스 관 연결장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 콘크리트 케이스 관 연결장치에 관한 것으로, 본 발명은 물이 모이는 내부공간이 구비된 몸통부와, 상기 몸통부의 일측에 관통 형성된 결합구멍을 포함하는 콘크리트 케이스; 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍에 결합되어 콘크리트 케이스의 물이 배출되는 연결관; 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍의 내주면과 연결관 사이에 발포된 발포실링부재;를 포함하며, 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍은, 상기 몸통부의 내측면으로부터 일정 깊이로 형성된 제1 구멍과, 상기 제1 구멍에 이어 제1 구멍보다 큰 내경으로 형성되어 상기 연결관이 삽입되는 제2 구멍과, 상기 제2 구멍의 내주면에 형성되어 상기 발포실링부재가 채워지는 링 형상의 실링홈을 포함한다. 본 발명에 따르면, 시공이 쉽고 간단하며 밀폐(실링) 성능이 우수하고, 콘크리트 케이스와 연결관의 결합 상태가 견고하게 된다.
Description
본 발명은 콘크리트 케이스 관 연결장치에 관한 것이다.
일반적으로, 맨홀(manhole)은 하수관(또는, 오수관)에 설정된 간격을 두고 설치되어 하수관(또는 오수관)의 유지 및 보수를 가능하게 한다. 맨홀의 일예로, 맨홀은 하단이 막히고 상단이 개구된 콘크리트 케이스에 연결구멍들이 구비된다. 맨홀의 한쪽 연결구멍에 맨홀로 하수가 유입되는 유입측 하수관이 연결되고 맨홀의 다른 한쪽 연결구멍에 맨홀에 유입되는 하수가 빠져나가는 유출측 하수관이 연결된다. 맨홀 콘크리트 케이스의 상단에 맨홀뚜껑이 복개된다. 이와 같은 맨홀은 하수관의 연결부분에 누수가 발생될 경우 악취를 발생시킬 뿐만 아니라 하수가 땅속으로 유입되어 지하수를 오염시키게 된다.
한편, 집수정은 도로의 지반 속에 설치되어 도로의 빗물이 도로의 지반에 매립된 배수관으로 유입되도록 안내한다. 집수정의 일예로, 집수정은 하단이 막히고 상단이 개구된 콘크리트 케이스에 연결구멍이 구비된다. 집수정의 연결구멍에 연결관의 한쪽이 연결되고 그 연결관의 다른 한쪽은 배수관과 연결된다. 집수정 콘크리트 케이스의 상단에 그레이팅이 복개된다. 이와 같은 집수정은 연결관의 연결부분에 누수가 발생될 경우 지반 침하를 유발시키게 된다.
맨홀과 하수관을 설치하는 방법들 중의 일예로, 맨홀과 하수관을 각각 성형틀을 이용하여 콘크리트로 성형한 후 시공 현장에 맨홀을 설치하고 그 맨홀의 연결구멍에 하수관을 연결한 후 맨홀의 연결구멍과 하수관 사이에 누수를 방지하도록 무수축콘크리트를 채워 밀폐(실링)시킨다. 그러나 이와 같은 방법은 시공 현장에서 무수축콘크리트를 연결구멍과 하수관 사이에 채워넣기가 쉽지 않기 때문에 밀폐 작업이 난해하고 연결구멍과 하수관 사이의 밀폐가 부실하여 하수의 누수가 발생되기 쉽다.
대한민국등록특허 제10-0849527호(2008. 07. 31. 공고일)(이하, 선행기술이라 함)에는 맨홀 벽에 관 연결부재가 관통 결합되고 그 관 연결부재에 연결관이 삽입되고 관 연결부재와 연결관 사이에 고무패킹이 삽입되어 실링된 기술이 개시되어 있다. 선행기술은 연결관을 관 연결부재에 결합하게 되어 작업이 간단할 수 있으나, 콘크리트 맨홀을 제작시 거푸집에 관 연결부재를 설치하고 그 거푸집에 콘크리트를 타설하여야 하므로 거푸집의 구조가 복잡하게 되고, 또한 관 연결부재에 연결관이 삽입된 상태에서 고무패킹으로 실링하게 되어 연결관의 결합상태가 견고하지 못하게 되는 단점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 시공이 쉽고 간단하며 밀폐(실링) 성능이 우수한 콘크리트 케이스 관 연결장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 결합 상태가 견고한 콘크리트 케이스 관 연결장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 물이 모이는 내부공간이 구비된 몸통부와, 상기 몸통부의 일측에 관통 형성된 결합구멍을 포함하는 콘크리트 케이스; 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍에 결합되어 콘크리트 케이스의 물이 배출되는 연결관; 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍의 내주면과 연결관 사이에 발포된 발포실링부재;를 포함하며, 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍은, 상기 몸통부의 내측면으로부터 일정 깊이로 형성된 제1 구멍과, 상기 제1 구멍에 이어 제1 구멍보다 내경이 크게 형성되어 상기 연결관이 삽입되는 제2 구멍과, 상기 제2 구멍의 내주면에 형성되어 상기 발포실링부재가 채워지는 링 형상의 실링홈을 포함하는 콘크리트 케이스 관 연결장치가 제공된다.
상기 콘크리트 케이스의 결합구멍의 중심선은 수평면에 대하여 경사지게 위치하는 것이 바람직하다.
상기 결합구멍의 제1 구멍과 제2 구멍의 경계면이 내주면에 대하여 직각으로 단턱진 단턱면인 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 케이스 결합구멍의 제1 구멍의 내경과 상기 연결관의 내경은 서로 같은 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 케이스의 결합구멍 가장자리에 위치하도록 상기 몸통부의 외측면에 상기 연결관과 대면되는 면적이 넓어지게 연장 돌출부가 구비되는 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 케이스의 몸통부의 외측면 쪽에 위치하는 상기 결합구멍의 한쪽 끝부분 내주면에 테이퍼진 테이퍼부가 복수 개 구비되고, 상기 테이퍼부와 그에 대면되는 연결관 외주면 사이에 쇄기부재가 압입되는 것이 바람직하다.
상기 발포실링부재는 발포우레탄이 발포되어 경화된 것이 바람직하다.
본 발명은 연결관이 콘크리트 케이스의 결합구멍에 삽입되고 연결관의 외주면과 결합구멍의 내주면 사이에 발포폼을 발포하여 경화된 발포실링부재가 채워지게 되므로 콘크리트 케이스의 결합구멍에 결합된 연결관과 결합구멍 사이의 발포실링부재가 가압되고 밀착된 상태로 실링하게 되어 실링 성능이 우수하게 된다. 이로 인하여, 콘크리트 케이스에 모여지는 물이 연결관으로 배수될 때 누수가 발생되는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명은 연결관이 콘크리트 케이스의 결합구멍에 삽입되고 결합구멍의 내주면에 구비된 테이퍼부들에 쐐기부재들을 각각 가압하고 연결관의 외주면과 결합구멍의 내주면 사이에 발포폼을 발포하여 연결관을 콘크리트 케이스의 결합구멍에 결합시킴과 아울러 실링이 완료되므로 시공이 쉽고 간단하고 된다.
또한, 본 발명은 콘크리트 케이스의 결합구멍이 제1,2 구멍으로 이루어지고 제1,2 구멍의 경계면이 단턱면으로 이루어지고 연결관의 끝면이 그 단턱면이 밀착되도록 결합구멍의 테이퍼부들에 쇄기부재들이 압입되므로 콘크리트 케이스의 결합구멍에 연결관이 견고하게 결합될 뿐만 아니라 연결관과 결합구멍 사이의 실링 성능을 더욱 높여주게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 도시한 측단면도,
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 콘크리트 케이스를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 콘크리트 케이스를 도시한 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 쇄기부재의 설치 상태를 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예에서 연결관이 수평으로 위치하는 것을 도시한 측단면도.
도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 도시한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 콘크리트 케이스를 도시한 측단면도,
도 4는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 콘크리트 케이스를 도시한 정면도,
도 5는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 구성하는 쇄기부재의 설치 상태를 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예에서 연결관이 수평으로 위치하는 것을 도시한 측단면도.
이하, 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 도시한 측단면도이다. 도 2는 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예를 도시한 평면도이다.
도 1, 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 일실시예는, 콘크리트 케이스(100), 연결관(200), 발포실링부재(300)를 포함한다.
콘크리트 케이스(100)는 내부에 물이 모이게 된다. 콘크리트 케이스(100)는 콘크리트로 제작된다. 콘크리트 케이스(100)의 일예로, 도 3, 4에 도시한 바와 같이, 콘크리트 케이스(100)는 물이 모이는 내부공간이 구비된 몸통부(110)와, 몸통부(110)의 일측에 관통 형성된 결합구멍(120)을 포함한다. 몸통부(110)의 일예로, 몸통부(110)는 하단이 막히고 상단이 개구된 원통 형태로 형성된다. 몸통부(110)의 두께는 균일한 것이 바람직하다. 결합구멍(120)은, 몸통부(110)의 내측면으로부터 일정 깊이로 형성된 제1 구멍(121)과, 그 제1 구멍(121)에 이어 제1 구멍보다 내경이 크며 연결관(200)이 삽입되는 제2 구멍(122)과, 그 제2 구멍(122)의 내주면에 형성되어 발포실링부재(300)가 채워지는 링 형상의 실링홈(123)을 포함한다. 제1 구멍(121)의 중심선과 제2 구멍(122)의 중심선은 동일 선상에 위치한다. 제1 구멍(121)의 내경과 연결관(200)의 내경은 서로 같은 것이 바람직하다. 결합구멍(120)의 제1 구멍(121)과 제2 구멍(122)의 경계면(124)이 내주면에 대하여 직각으로 단턱진 단턱면인 것이 바람직하다. 제1 구멍(121)과 제2 구멍(122)의 경계부분이 경사지게 형성될 수도 있다. 실링홈(123)은 제1 구멍(121)과 제2 구멍(122)의 경계면에 인접하게 위치하는 것이 바람직하다. 실링홈(123)의 단면 형상은 사각 형상이거나 반원 형상을 포함하는 것이 바람직하다. 실링홈(123)의 단면 형상은 균일한 것이 바람직하다. 결합구멍(120)은 몸통부(110)의 중심선에 대하여 경사지게 위치한다. 즉, 결합구멍(120)의 중심선이 몸통부(110)의 중심선에 경사지게 위치한다. 아울러, 결합구멍(120)의 중심선이 수평선에 대하여도 경사지게 위치한다.
콘크리트 케이스(100)의 결합구멍 가장자리에 위치하도록 몸통부(110)의 외측면에 연결관(200)과 대면되는 면적이 넓어지게 연장 돌출부(111)가 구비되는 것이 바람직하다. 연장 돌출부(111)는 결합구멍(111)의 제2 구멍 가장자리에 설정된 폭으로 형성되며, 연장 돌출부(111)의 두께는 몸통부(110)의 두께의 대략 1/3인 것이 바람직하다.
몸통부(110)의 다른 일예로, 몸통부는 하단이 막히고 상단이 개구된 사각통 형태로 형성될 수도 있다.
연결관(200)은 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 결합되어 콘크리트 케이스(100)에 모이는 물이 배출된다. 연결관(200)의 한쪽 단부가 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)에 삽입된다. 연결관(200)은 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)과 상응하는 형상으로 형성된다. 일예로, 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)이 원형일 경우 연결관(200)은 원형 관이다. 연결관(200)의 내경은 결합구멍(120)의 제1 구멍(121)의 내경과 상응하는 크기이고 연결관(200)의 외경은 제2 구멍(122)의 내경보다 작게 형성된다. 연결관(200)은 콘크리트재질의 콘크리트관이다. 연결관(200)은 폴리에틸렌 재질, 폴리염화비닐 재질 등이 될 수 있다.
발포실링부재(300)는 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)의 내주면과 연결관(200) 사이에 구비된다. 즉, 발포실링부재(300)는 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)의 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이에 발포제를 발포하여 폼 형태로 경화된 것이다. 발포실링부재(300)의 일예로, 발포실링부재(300)는 발포우레탄이 발포되어 경화된 것이다.
발포실링부재(300)의 다른 실시예로, 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)의 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이에 발포제로써 발포콘크리트를 발포하여 경화(양생)된 것이다.
콘크리트 케이스(100)의 몸통부(110)의 외측면 쪽에 위치하는 결합구멍(120)의 한쪽 끝부분 내주면에 테이퍼진 테이퍼부(112)가 복수 개 구비되고, 그 테이퍼부(112)와 그에 대면되는 연결관(200)의 외주면 사이에 쇄기부재(130)가 압입되는 것이 바람직하다. 테이퍼부(112)는 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)의 내주면에 균일한 폭을 갖도록 홈 형태로 형성되되, 그 홈의 바닥면이 제2 구멍(122)의 내주면과 경사지게 형성된다. 도 5에 도시한 바와 같이, 테이퍼부(112)는 두 개 이상인 것이 바람직하다. 보다 바람직하게는, 테이퍼부(112)가 네 개이다. 네 개의 테이퍼부(112)들은 제2 구멍(122)의 원주 방향으로 간격이 균일하게 위치하는 것이 바람직하다. 쇄기부재(130)는 육면체 형상이되 한쪽 면에 경사면이 구비된 것이다. 몸통부(110)의 테이퍼부(112)들과 그에 대면되는 연결관(200)의 외주면 사이에 쇄기부재(130)들이 각각 압입됨에 의해 연결관(200)이 결합구멍(120)의 제2 구멍(122) 내부에서 고정된다.
콘크리트 케이스(100)는 맨홀, 집수정, 빗물받이 등이 될 수 있다. 콘크리트 케이스(100)가 맨홀일 경우 연결관(200)은 하수관이 된다. 콘크리트 케이스(100)가 맨홀, 집수정 등이 될 경우, 도 6에 도시한 바와 같이, 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)(중심선)이 수평으로 위치하며, 그 결합구멍(120)에 결합되는 연결관(200)도 수평으로 위치하게 된다.
이하, 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 작용과 효과를 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 콘크리트 케이스 관 연결장치의 시공 과정은 다음과 같다. 지반을 터파기하고 그 터파기한 곳에 콘크리트 케이스(100)를 위치시킨다. 콘크리트 케이스 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)에 연결관(200)의 한쪽 단부를 삽입한다. 이때, 연결관(200)의 끝면이 제1 구멍(121)과 제2 구멍(122)의 경계면인 단턱면(123)에 접촉되도록 연결관(200)을 제2 구멍(122)에 삽입시킨다. 그리고 결합구멍(120)의 내주면에 형성된 테이퍼부(112)들에 각각 쐐기부재(130)를 압입시켜 연결관(200)을 고정시킨다. 콘크리트 케이스 결합구멍(120)의 제2 구멍(122) 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이에 발포폼을 발포한다. 콘크리트 케이스 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)의 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이에 발포된 발포폼이 콘크리트 케이스(100) 결합구멍(120)의 제2 구멍(122) 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이 및 실링홈(123)에서 팽창되면서 채워진다. 발포폼이 경화되면서 경화된 발포폼이 콘크리트 케이스 결합구멍(120)의 제2 구멍(122)의 내주면과 연결관(200)의 외주면 사이를 밀폐(실링)하게 된다.
이와 같은 상태에서, 콘크리트 케이스(100)의 몸통부(110)의 내부공간으로 물이 유입되면 몸통부(110)로 유입된 물이 연결관(200)을 통해 배수된다.
본 발명은 연결관(200)이 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 삽입되고 연결관(200)의 외주면과 결합구멍(120)의 내주면 사이에 발포폼을 발포하여 경화된 발포실링부재(300)가 채워지게 되므로 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 결합된 연결관(200)과 결합구멍(120) 사이의 발포실링부재(300)가 가압되고 밀착된 상태로 실링하게 되어 실링 성능이 우수하게 된다. 이로 인하여, 콘크리트 케이스(100)에 모여지는 물이 연결관(200)으로 배수될 때 누수가 발생되는 것을 방지하게 된다.
또한, 본 발명은 연결관(200)이 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 삽입되고 결합구멍(120)의 내주면에 구비된 테이퍼부(112)들에 쐐기부재(130)들을 각각 가압하고 연결관(200)의 외주면과 결합구멍(120)의 내주면 사이에 발포폼을 발포하여 연결관(200)을 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 결합시킴과 아울러 실링이 완료되므로 시공이 쉽고 간단하고 된다.
또한, 본 발명은 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)이 제1,2 구멍(121)(122)으로 이루어지고 제1,2 구멍(121)(122)의 경계면이 단턱면(124)으로 이루어지고 연결관(200)의 끝면이 그 단턱면(124)이 밀착되도록 결합구멍(120)의 테이퍼부(112)들에 쇄기부재(130)들이 압입되므로 콘크리트 케이스(100)의 결합구멍(120)에 연결관(200)이 견고하게 결합될 뿐만 아니라 연결관(200)과 결합구멍(120) 사이의 실링 성능을 더욱 높여주게 된다.
100; 콘크리트 케이스 200; 연결관
300; 발포실링부재
300; 발포실링부재
Claims (7)
- 물이 모이는 내부공간이 구비된 몸통부와, 상기 몸통부의 일측에 관통 형성된 결합구멍을 포함하는 콘크리트 케이스;
상기 콘크리트 케이스의 결합구멍에 결합되어 콘크리트 케이스의 물이 배출되는 연결관;
상기 콘크리트 케이스의 몸통부의 외측면 쪽에 위치하는 상기 결합구멍의 한쪽 끝부분 내주면에 테이퍼진 테이퍼부가 원주 방향으로 간격을 두고 복수 개 구비되고, 상기 테이퍼부와 그에 대면되는 연결관 외주면 사이에 압입되는 쇄기부재;
상기 콘크리트 케이스의 결합구멍의 내주면과 연결관 사이에 발포우레탄이 발포되어 경화된 발포실링부재;를 포함하며,
상기 콘크리트 케이스의 결합구멍은, 상기 몸통부의 내측면으로부터 일정 깊이로 형성된 제1 구멍과, 상기 제1 구멍에 이어 제1 구멍보다 큰 내경으로 형성되어 상기 연결관이 삽입되는 제2 구멍과, 상기 제1 구멍과 제2 구멍의 경계면이 내주면에 대하여 직각으로 단턱져 상기 연결관의 끝면이 지지되는 단턱면과, 상기 제2 구멍의 내주면에 형성되어 상기 발포실링부재가 채워지는 링 형상의 실링홈을 포함하는 콘크리트 케이스 관 연결장치. - 제 1 항에 있어서, 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍의 중심선은 수평면에 대하여 경사지게 위치하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 케이스 관 연결장치.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 콘크리트 케이스 결합구멍의 제1 구멍의 내경과 상기 연결관의 내경은 서로 같은 것을 특징으로 하는 콘크리트 케이스 관 연결장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 콘크리트 케이스의 결합구멍 가장자리에 위치하도록 상기 몸통부의 외측면에 상기 연결관과 대면되는 면적이 넓어지게 연장 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 케이스 관 연결장치.
- 삭제
- 삭제
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