KR200418301Y1 - Injection molding machine - Google Patents

Injection molding machine Download PDF

Info

Publication number
KR200418301Y1
KR200418301Y1 KR2020060006294U KR20060006294U KR200418301Y1 KR 200418301 Y1 KR200418301 Y1 KR 200418301Y1 KR 2020060006294 U KR2020060006294 U KR 2020060006294U KR 20060006294 U KR20060006294 U KR 20060006294U KR 200418301 Y1 KR200418301 Y1 KR 200418301Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
wear
preventing
molding
injection
Prior art date
Application number
KR2020060006294U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
차상휴
윤영신
윤대성
Original Assignee
유경정밀(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유경정밀(주) filed Critical 유경정밀(주)
Priority to KR2020060006294U priority Critical patent/KR200418301Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200418301Y1 publication Critical patent/KR200418301Y1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2602—Mould construction elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0034—Mould parting lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
    • B29C2045/0036—Submerged or recessed burrs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형에 관한 것으로, 더 상세하게는 상, 하부 금형의 형합 및 형분리시 금형 접촉 부위의 마모를 줄일 수 있도록 마모 방지편을 갖는 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold having an anti-wear piece on the contact surface of the mold, and more particularly, to an injection mold having an anti-wear piece so as to reduce the wear of the mold contact portion when the upper and lower molds are combined and separated. It is about.

본 고안은 성형을 위한 캐비티를 형성하는 상, 하부 금형과 형합 및 형분리시 금형의 마모를 방지하는 마모방지수단을 구비한다.The present invention has a wear preventing means for preventing the wear of the mold when forming and separating the upper and lower molds and forming the cavity for molding.

상기 기술구성에 따르면 본 고안의 사출금형은 상부 금형 내지 하부 금형의 적어도 일측의 형합면에 금형의 마모를 방지하는 수단을 설치하여 금형의 형합 및 형분리시 발생하는 금형의 마모와 손상을 방지할 수 있다.According to the above technical configuration, the injection mold of the present invention has a means for preventing abrasion of the mold on the mating surface of at least one side of the upper mold and the lower mold, thereby preventing wear and damage of the mold generated during mold molding and mold separation. Can be.

또한 마모 방지 수단의 설치를 통해 금형의 마모를 예방함으로써 제품 성형시 상,하부 금형의 형합후, 고압으로 투입되는 용융 수지의 압력으로 인해 수지가 캐비티의 파팅라인의 틈새로 유입되어 형성되는 버의 발생도 예방할 수 있다.In addition, by preventing wear of the mold through the installation of abrasion prevention means, after the molding of the upper and lower molds during the molding of the product, the resin is introduced into the gap of the parting line of the cavity due to the pressure of the molten resin injected at high pressure. Occurrence can also be prevented.

이와 같이 사출금형의 마모와 파손을 방지함으로써 금형의 수명을 연장시키며 성형할 제품의 품질도 양호한 상태로 유지할 수 있다.In this way, the wear and damage of the injection mold can be prevented, thereby extending the life of the mold and maintaining the quality of the product to be molded.

Description

금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형 {Injection molding machine} Injection mold with wear protection piece on contact surface of mold {Injection molding machine}

도 1은 본 고안에 따른 사출금형의 일 실시예의 단면도1 is a cross-sectional view of an embodiment of an injection mold according to the present invention

도 2는 도 1에 따른 실시예의 하부금형을 도시한 사시도Figure 2 is a perspective view of the lower mold of the embodiment according to FIG.

도 3은 본 고안에 따른 또 다른 실시예의 상부 및 하부 금형을 도시한 사시도Figure 3 is a perspective view showing the upper and lower molds of another embodiment according to the present invention

본 고안은 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형에 관한 것으로, 더 상세하게는 상, 하부 금형의 형 합 및 형 분리시 금형 접촉 부위의 마모를 줄일 수 있도록 구성된 사출금형에 관한 것이다.The present invention relates to an injection mold having an anti-wear piece on the contact surface of the mold, and more particularly, to an injection mold configured to reduce the wear of the mold contact portion when the upper and lower molds are combined and separated.

일반적인 사출금형은 상부 금형과 하부 금형이 상호 형합되어 성형하고자 하는 제품의 형상과 동일한 캐비티가 형성되도록 하고, 이 캐비티에 용융된 수지를 고압으로 주입하여 제품을 성형하게 된다. In general, the injection mold is formed such that the upper mold and the lower mold are mutually joined to form the same cavity as the shape of the product to be molded, and the molten resin is injected into the cavity at high pressure to mold the product.

이와 같은 사출 성형에 있어서 상, 하부 금형의 기밀한 형합이 제품의 품질을 좌우하는 중요한 요소가 된다.In such injection molding, the airtight molding of the upper and lower molds is an important factor in determining the quality of the product.

대한민국 등록 실용신안 제 20-0385621호(종래기술 1)에는 금형의 위치 결정 블럭 및 상부 금형의 좌우 이동을 방지하는 사출금형의 기술적 구성이 개시되어 있다.Korean Utility Model Registration No. 20-0385621 (Prior Art 1) discloses a technical configuration of an injection mold for preventing the positioning block of the mold and the left and right movement of the upper mold.

종래기술 1에 개시된 사출 금형의 성형틀은 상,하부 금형의 가장자리면에는 위치 결정 블럭이 결합 될 수 있는 블럭 홈부를 형성하는 한편, 그 블럭 홈부를 상,하부 금형의 성형부위로부터 분리되도록 구성함으로써, 종래 사출 금형의 문제점 즉, 용융 수지의 주입으로부터 초래되었던 위치 결정 블럭 및 상부금형의 좌우 유동을 방지하여 사출 성형품에 대한 불량률을 개선함은 물론, 상,하부 금형의 제작에 따른 비용 및 시간과 인력 낭비를 최소화하고 아울러 용융 수지가 성형부위에서 가장자리 면으로 흘러내리지 않도록 하여 사출 성형품의 가장자리에서 불필요한 후렌지가 형성되는 것을 방지할 수 있도록 구성되었다.The molding die of the injection mold disclosed in the prior art 1 forms a block groove portion to which positioning blocks can be coupled to the edges of the upper and lower molds, and the block groove portion is separated from the molding portions of the upper and lower molds. In addition, the problem of the conventional injection mold, that is, to prevent the left and right flow of the positioning block and the upper mold resulting from the injection of molten resin to improve the failure rate for the injection molded article, as well as the cost and time of the upper and lower molds It minimizes the waste of manpower and prevents the melted resin from flowing from the molded part to the edge surface, thereby preventing unnecessary flanges from forming at the edge of the injection molded product.

상기와 같이 구성된 종래기술 1에 따른 사출금형은 상, 하부 금형의 형합이 기밀하게 이루어질 수 있도록 구성되어 있으나, 금형의 반복되는 형합과 형분리에 의한 금형의 마모 및 그에 따른 금형의 파손과 성형된 제품의 불량의 개선은 이루어질 수 없다.The injection mold according to the prior art 1 configured as described above is configured to ensure that the upper and lower molds are hermetically sealed, but the wear and tear of the mold due to repeated molding and mold separation of the molds and the molds are broken and molded. The improvement of the defect of the product cannot be achieved.

대한민국 공개실용신안 제 1996-0004294호(종래기술 2)에는 금형의 위치를 고정시키는 구조가 개시되어 있다.Korean Utility Model Publication No. 1996-0004294 (Prior Art 2) discloses a structure for fixing the position of the mold.

종래기술 2에 개시된 금형 고정구조에서 상, 하부 홀더에 지지된 금형을 프레스 머신의 볼스터 상에 장착하기 위해서는 승강 가능하게 설치된 컨베이어 시스템을 이용하여 장착하게 된다. 즉, 컨베이어를 소정의 높이로 상승시킨 후 이의 상 부에 올려진 금형을 프레스 머신의 세팅 위치로 이송시키고 컨베이어를 하강시켜 금형이 볼스터 상에 위치시키게 된다. 이때 하부홀더의 하면에 인입부가 형성되고 볼스터 상면에는 돌기가 형성되어 있으므로 컨베이어에 의한 금형의 이동시 돌기와 인입부를 끼워 맞춤함으로써 금형이 지지된 하부홀더의 위치가 세팅되게 된다.In the mold holding structure disclosed in the prior art 2, in order to mount the mold supported on the upper and lower holders on the bolster of the press machine, the mold is mounted using a conveyor system installed to be liftable. That is, after raising the conveyor to a predetermined height, the mold placed on top thereof is transferred to the setting position of the press machine and the conveyor is lowered to place the mold on the bolster. At this time, since the inlet is formed on the lower surface of the lower holder and the protrusion is formed on the upper surface of the bolster, the position of the lower holder on which the mold is supported is set by fitting the protrusion and the inlet during the movement of the mold by the conveyor.

즉, 상부홀더의 인입부가 볼스터의 돌기에 삽입되게 되면 금형의 좌우 방향으로 위치가 세팅되게 되므로 금형을 볼스터 상의 정확한 위치에 세팅시킬 수 있는 것이다.That is, when the inlet of the upper holder is inserted into the protrusion of the bolster, the position is set in the left and right directions of the mold, so that the mold can be set at the correct position on the bolster.

하지만 종래기술 2에 따른 금형 고정구조 역시 금형의 마모와 파손으로 인한 금형의 부정 형합을 개선할 수는 없다.However, the mold fixing structure according to the prior art 2 also cannot improve the misalignment of the mold due to the wear and breakage of the mold.

이와 같이 구성된 종래 사출금형의 금형고정 장치들은 금형의 마모와 파손으로 인한 금형의 부정 형합을 막을 수 없기 때문에 금형의 마모와 파손을 방지할 수 있는 별도의 수단이 구비된 사출금형의 고안이 필요하다.Since the mold fixing device of the conventional injection mold configured as described above cannot prevent the misalignment of the mold due to the wear and breakage of the mold, it is necessary to devise an injection mold having a separate means to prevent the wear and breakage of the mold. .

본 고안은 상기와 같은 종래기술들의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 형합 및 형분리시 마모를 방지하는 수단을 마련하여 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide an injection mold having a wear preventing piece on the contact surface of the mold by providing a means for preventing wear during mold and mold separation.

본 고안의 다른 목적은 금형의 손상으로 인해 발생하는 성형 제품의 품질 저하를 예방하는 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an injection mold having a wear protection piece on the contact surface of the mold, which prevents the deterioration of the molded product caused by the damage of the mold.

본 고안의 또 다른 목적은 금형의 마모로 인해 제품 성형시 버(bur)가 형성 되는 것을 방지하는 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형을 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide an injection mold having a wear protection piece on the contact surface of the mold, which prevents burrs from being formed during product molding due to wear of the mold.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형은 하부 금형과; 상기 하부 금형과 형합하여 성형을 위한 캐비티를 형성하는 상부금형; 상부 금형과 하부 금형의 적어도 일축의 형합면에 설치되어 형합 및 형분리시의 금형의 마모를 방지하는 마모방지수단을 구비하는 것을 그 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the injection mold having an anti-wear piece on the contact surface of the mold of the present invention is a lower mold; An upper mold which is combined with the lower mold to form a cavity for molding; It is characterized in that it is provided on at least one axial mating surface of the upper mold and the lower mold and provided with abrasion preventing means for preventing abrasion of the mold during molding and mold separation.

또한 상기 마모 방지수단은 상,하부 금형의 형합면중 적어도 일측에 설치되고 상, 하부 금형의 재질보다 경질의 재질로 이루어진 마모 방지편을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the wear preventing means is preferably provided on at least one side of the mating surface of the upper and lower molds, and provided with a wear preventing piece made of a harder material than the material of the upper and lower molds.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 사출금형의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the injection mold according to the present invention.

도 1 및 도 2는 본 고안에 따른 사출금형의 제 1 실시예를 나타내 보였다.1 and 2 show a first embodiment of the injection mold according to the present invention.

도면을 참조하면 본 실시예에 따른 사출금형(10)은 상호 형합되어 소정의 캐비티(20)를 형성하는 상부 금형(11), 하부 금형(12)과, 상기 상,하부 금형(11)(12)의 적어도 일측에 형성된 마모 방지 수단을 포함한다.Referring to the drawings, the injection mold 10 according to the present embodiment is combined with each other to form a predetermined cavity 20, the upper mold 11, the lower mold 12, and the upper and lower molds 11, 12 And at least one side of the wear preventing means formed on one side.

본 실시예에서는 상기 마모 방지 수단이 하부금형(12)에 형성되어 있으나 본 고안은 이에 한정되지 않고 상부 금형에 마모 방지 수단이 형성되어 있을 수 있고, 또한 상부 및 하부금형 모두에 마모 방지 수단이 형성될 수도 있다.In the present embodiment, the wear preventing means is formed in the lower mold 12, but the present invention is not limited to this, wear protection means may be formed in the upper mold, and wear protection means are formed in both the upper and lower molds May be

사출금형(10)은 상기 상부 금형(11)과 하부 금형(12)이 형합되어 성형하고자 하는 제품의 형상과 동일한 캐비티(20)를 형성하는 과정에서 상, 하부 금형(11)(12)을 가이드하는 가이드 부재(13) 또는 형합되는 위치를 한정하는 결합부재 (미도시)를 더 구비할 수 있다. 그리고 상기 상부 금형(11) 또는 하부 금형(12)의 일측에는 용융된 수지를 주입하기 위한 주입구(18)가 설치되고, 주입구(18)와 각 캐비티(20)의 게이트를 연결하는 런너(21)가 형성된다. 한편 상기 하부 금형(12)에는 캐비티(20)의 일부를 이루며 승강수단에 의해 승강되어 성형된 제품을 취출하는 적어도 하나의 이젝터(14)가 설치될 수 있다. 상기 이젝터(14)는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 다양한 형태 및 구조로 변형 가능하다. The injection mold 10 guides the upper and lower molds 11 and 12 in the process of forming the cavity 20 that is the same as the shape of the product to be molded by combining the upper mold 11 and the lower mold 12. A guide member 13 or a coupling member (not shown) defining a position to be combined may be further provided. In addition, an injection hole 18 for injecting molten resin is installed at one side of the upper mold 11 or the lower mold 12, and a runner 21 connecting the injection hole 18 and the gate of each cavity 20 is provided. Is formed. On the other hand, the lower mold 12 may be provided with at least one ejector 14 forming a part of the cavity 20 and taking out a molded product which is lifted by the lifting means. The ejector 14 is not limited to the above-described embodiment and may be modified in various shapes and structures.

상기 마모 방지 수단은 하부 금형(12)의 가장자리에 설치된 마모 방지편(30)으로 구현된다. 즉 금형의 가장자리에 마모 방지편(30)을 인입할 수 있는 정도의 크기를 가진 인입부(32)를 형성하고 마모 방지편(30)을 인입부(32)에 볼트(31)와 같은 결합 부재를 사용하여 장착한다. 도 2의 실시예에서는 하부 금형(12)과 마모 방지편(30)의 결합이 볼트(31)를 이용한 체결 수단으로 이루어져 있으나, 그 밖의 다양한 체결 수단을 사용할 수 있다.The wear preventing means is implemented as a wear preventing piece 30 installed on the edge of the lower mold (12). That is, forming an inlet portion 32 having a size enough to insert the wear protection piece 30 at the edge of the mold, and attaching the wear protection piece 30 to the inlet portion 32 such as a bolt 31. Mount using. In the embodiment of Figure 2, but the coupling of the lower mold 12 and the wear protection piece 30 is made of a fastening means using the bolt 31, other various fastening means may be used.

상기 마모 방지편(30)은 상부 금형 및 하부 금형에 비해 경질의 재질로 이루어져 있기 때문에 형합 및 형분리시 상부 금형 및 하부 금형에 비해 마모와 파손이 덜 일어나게 된다. 또한 상기 마모 방지편(30)은 금형 접촉면의 전체에 적용되지 않아도 전체 금형의 마모와 파손을 방지할 수 있는데, 마모 방지편(30)이 설치되지 않은 금형의 접촉면에서 초기에 마모가 진행된다 하더라도 마모 방지편(30)이 설치 된 부분에서 금형의 일정한 형합 위치를 유지시켜주기 때문에 마모 방지편(30)이 설치되지 않은 부분의 금형 마모가 진행되지 않는다.Since the wear preventing piece 30 is made of a harder material than the upper mold and the lower mold, wear and breakage occur less than the upper mold and the lower mold when forming and separating the mold. In addition, the wear protection piece 30 can prevent abrasion and damage of the entire mold even if not applied to the entire mold contact surface, even if wear is initially progressed at the contact surface of the mold where the wear protection piece 30 is not installed. Since the wear prevention piece 30 maintains a constant molding position of the mold at the portion where the wear prevention piece 30 is not installed, the mold wear does not proceed in the portion where the wear prevention piece 30 is not installed.

도 3은 본 고안에 사출 금형의 제 2 실시예를 도시한 것이다.Figure 3 shows a second embodiment of the injection mold in the present invention.

도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 같이 마모 방지편(30)을 금형 일측의 일부분에만 설치할 경우 마모 방지편(30)이 설치되지 않은 접촉면에서의 마모와 파손이 초기에 발생할 우려가 있으므로, 본 실시예에서는 마모 방지편(50)을 상부 금형(41)과 하부 금형(42) 모두에 전 부위에 걸쳐 일정 간격으로 복수개 장착한 것을 특징으로 한다.When the wear protection piece 30 is installed only on a part of one side of the mold as shown in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, since abrasion and breakage may occur at the contact surface where the wear protection piece 30 is not installed at an initial stage, In the present embodiment, it is characterized in that a plurality of wear preventing pieces 50 are attached to both the upper mold 41 and the lower mold 42 at regular intervals over the entire site.

본 실시예에서 설명되지 않은 구성요소는 도 1 및 도 2에 도시된 실시예와 기술구성이 동일하므로 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.Components not described in this embodiment have the same technical configuration as the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, and thus, detailed descriptions thereof will be omitted.

이렇게 장착된 복수개의 마모 방지편(50)은 제품 성형을 위해 상,하부 금형(41)(42)이 가이드 부재(60)을 따라 형합되어 용융수지가 고압으로 투입된 후, 형분리 되어 제품을 취출하는 일련의 과정에서 형합과 형분리의 반복으로 인한 상,하부 금형의(41)(42) 접촉 시 마모 방지편(50)과 금형의 접촉, 또는 마모 방지편(50)과 마모 방지편(50)의 접촉을 유도하여 금형의 마모와 파손이 일어나지 않도록 한다.The plurality of wear preventing pieces 50 mounted as described above are molded together with the upper and lower molds 41 and 42 along the guide member 60 to form the product, and after the molten resin is introduced at a high pressure, the mold is separated and taken out. When the upper and lower molds (41, 42) contact the wear prevention piece 50 and the mold, or the wear prevention piece 50 and the wear protection piece 50 due to the repetition of mold and mold separation in a series of processes. ) Contact to prevent wear and damage of the mold.

본 고안은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이 다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the technical spirit of the appended claims.

이상의 설명에서와 같이 본 고안의 사출금형은 상부 금형 내지 하부 금형의 적어도 일측의 형합면에 금형의 마모를 방지하는 수단을 설치하여 금형의 형합 및 형분리시 발생하는 금형의 마모와 손상을 방지할 수 있다.As described above, the injection mold of the present invention has a means for preventing abrasion of the mold on the mating surface of at least one side of the upper mold and the lower mold, thereby preventing wear and damage of the mold generated during mold molding and mold separation. Can be.

또한 마모 방지 수단의 설치를 통해 금형의 마모를 예방함으로써 제품 성형시 상,하부 금형의 형합후, 고압으로 투입되는 용융 수지의 압력으로 인해 수지가 캐비티의 파팅라인의 틈새로 유입되어 형성되는 버의 발생도 예방할 수 있다.In addition, by preventing wear of the mold through the installation of abrasion prevention means, after the molding of the upper and lower molds during the molding of the product, the resin is introduced into the gap of the parting line of the cavity due to the pressure of the molten resin injected at high pressure. Occurrence can also be prevented.

이와 같이 사출금형의 마모와 파손을 방지함으로써 금형의 수명을 연장시키며 성형할 제품의 품질도 양호한 상태로 유지할 수 있다.In this way, the wear and damage of the injection mold can be prevented, thereby extending the life of the mold and maintaining the quality of the product to be molded.

Claims (2)

하부 금형;Lower mold; 상기 하부 금형과 형합하여 성형을 위한 캐비티를 형성하는 상부금형;An upper mold which is combined with the lower mold to form a cavity for molding; 상부 금형과 하부 금형의 적어도 일측의 형합면에 설치되어 형합 및 형분리 시의 금형의 마모를 방지하는 마모 방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형.An injection mold having a wear preventing piece on the contact surface of the mold, characterized in that it is provided on the mating surface of at least one side of the upper mold and the lower mold to prevent abrasion of the mold during mold mating and mold separation. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 마모 방지수단은 상,하부 금형의 형합면중 적어도 일측에 설치되고 상, 하부 금형의 재질보다 경질의 재질로 이루어진 마모 방지편을 구비하는 것을 특징으로 하는 금형의 접촉 면상에 마모 방지편을 갖는 사출금형.The wear preventing means has a wear preventing piece on the contact surface of the mold, characterized in that it is provided on at least one side of the mating surface of the upper and lower molds, and has a wear preventing piece made of a material harder than the material of the upper and lower molds. Injection mold.
KR2020060006294U 2006-03-08 2006-03-08 Injection molding machine KR200418301Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060006294U KR200418301Y1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Injection molding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060006294U KR200418301Y1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Injection molding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200418301Y1 true KR200418301Y1 (en) 2006-06-08

Family

ID=41767731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060006294U KR200418301Y1 (en) 2006-03-08 2006-03-08 Injection molding machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200418301Y1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101152611B1 (en) * 2009-06-08 2012-06-04 (주)코모텍 Bubbling mould
KR101198717B1 (en) 2010-11-01 2012-11-12 (주)코모텍 A Mold for foaming
KR101832342B1 (en) * 2016-03-21 2018-03-05 주식회사 두산타일몰드 Tile forming mold for preventing the tile breakage
KR102143763B1 (en) * 2020-05-29 2020-08-13 맹정열 Polyamide film prevents particle generation in mold
KR102405833B1 (en) * 2020-12-16 2022-06-07 경성정밀주식회사 Injection mold device with coater

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101152611B1 (en) * 2009-06-08 2012-06-04 (주)코모텍 Bubbling mould
KR101198717B1 (en) 2010-11-01 2012-11-12 (주)코모텍 A Mold for foaming
KR101832342B1 (en) * 2016-03-21 2018-03-05 주식회사 두산타일몰드 Tile forming mold for preventing the tile breakage
KR102143763B1 (en) * 2020-05-29 2020-08-13 맹정열 Polyamide film prevents particle generation in mold
KR102405833B1 (en) * 2020-12-16 2022-06-07 경성정밀주식회사 Injection mold device with coater

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200418301Y1 (en) Injection molding machine
CN104247231B (en) Method of manufacturing multilayer core of rotor
KR20090126416A (en) Injection mold
KR101221408B1 (en) Injection mould with stacked type vent core
JPH07251426A (en) Cassette mold holder for injection molding
KR200385621Y1 (en) Forming cast of a injection mold
US5962042A (en) Injection mold
KR20110050803A (en) An apparatus and method for injection molding
KR101173064B1 (en) Metal mold for a injection molding
KR200421109Y1 (en) Install structure of gate in goods
JP2640238B2 (en) Mold device for resin sealing molding of semiconductor elements
US6294123B1 (en) Metal mold for producing a synthetic resin molded product
KR200144524Y1 (en) Injection mold
KR100852788B1 (en) Weld line preventing structure for mold assembly
JPH10291238A (en) Molding die
KR20160094630A (en) Two-stage extraction device when the runner gate entry for molded prevent damage
KR200219285Y1 (en) b
KR101381871B1 (en) Mold for injection molding thin plate shaped product
KR200434302Y1 (en) mold for injection molding
KR101083530B1 (en) Vacuum injection molding machine for rubber product
KR200224396Y1 (en) Molding machine for a large vessel
JP6206235B2 (en) Metal frame for green sand molding equipment
KR200194538Y1 (en) Cold slug valve pin structure for injection molding
KR200194537Y1 (en) Cutting type runner gate structure for injection molding
KR200418299Y1 (en) Injection molding machine

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110601

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee