KR101083530B1 - Vacuum injection molding machine for rubber product - Google Patents
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Abstract
본 발명은 진공장치를 가지면서도 노즐 길이를 대폭 줄여 주입되는 원료의 변형을 방지하여 성형성을 높이면서 정비 및 금형 교환의 용이성을 제공할 수 있도록 한 고무제품 진공사출성형 장치에 관한 것으로서, 메인프레임에 세워지는 가이드로 유지되어 피스톤에 의하여 승,강하고 하부금형을 안치한 하부프레임과, 상기 가이드의 상단에 상부금형과, 원료 공급을 위한 익스투르드와, 원료를 상,하부금형으로 주입하기 위한 노즐과 푸셔를 가지고 설치되는 상부프레임과, 상기 상,하부금형을 진공상태로 유지하기 위한 진공챔버를 포함하는 고무제품 진공사출성형 장치에 있어서;The present invention relates to a vacuum injection molding apparatus for a rubber product, which has a vacuum device and can significantly reduce the nozzle length to prevent deformation of injected raw materials, thereby improving moldability and providing ease of maintenance and mold replacement. The lower frame, which is held up and guided by a piston, is raised and lowered by a piston, and the upper frame, the upper mold on the top of the guide, an extruding material for supplying the raw material, and a nozzle for injecting the raw material into the upper and lower molds. A rubber product vacuum injection molding apparatus comprising an upper frame installed with a pusher and a vacuum chamber for maintaining the upper and lower molds in a vacuum state;
상기 진공챔버는 상부프레임 하단 가장자리에 일체로 돌출되게 형성하는 챔버플랜지와, 상기 챔버플랜지 외측에 상,하부가 개방되게 구비하는 챔버바디와, 상기 챔버바디 하단에 금형홀을 형성하여 고정하는 하판과, 상기 상부프레임 상면에 설치되어 하판 양측을 연결하여 상,하 승강시키는 챔버실린더와, 상기 챔버플랜지의 외측면과 챔버바디의 내측면 및 하판의 저면과 하부프레임의 상면에 개재하는 기밀재를 포함하는 것이 특징이다.The vacuum chamber includes a chamber flange formed to protrude integrally at the lower edge of the upper frame, a chamber body having upper and lower parts open to the outside of the chamber flange, and a lower plate forming and fixing a mold hole at the bottom of the chamber body. A chamber cylinder is installed on the upper surface of the upper frame and connects both sides of the lower plate to move up and down. It is characterized by.
고무제품, 진공사출, 성형, 금형, 진공챔버 Rubber Products, Vacuum Injection, Molding, Mold, Vacuum Chamber
Description
본 발명은 고무제품 진공사출성형 장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 실질적으로 제품을 성형하는 상,하 금형을 진공상태로 유지하여 성형성을 높이도록 하는 개선된 진공챔버를 가지는 진공사출성형 장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum injection molding apparatus for rubber products, and more particularly, to provide a vacuum injection molding apparatus having an improved vacuum chamber for increasing moldability by maintaining the upper and lower molds for forming a product in a vacuum state. It is about.
통상적으로 사출성형(射出成形)이라 함은 수지 또는 고무와 같은 성형원료를 실린더 안에서 가열하여 겔 화한 뒤 이것을 열을 가지는 상부금형과 하부금형으로 주입하여 열을 통하여 원하고자 하는 형상으로 성형하는 것을 말한다.In general, injection molding refers to molding raw materials such as resin or rubber in a cylinder and gelling them, and then injecting them into upper molds and lower molds having heat to form desired shapes through heat. .
상기와 같이 대기 중에서 사출성형할 경우에는 금형 내부에 잔류하는 공기 및 소재의 열경화로 인한 가스가 발생 되어 성형과정에서 기포가 발생하기 때문에 성형 되는 제품의 내,외부에도 기포 등으로 인한 불량을 발생하는 원인이 된다.In the case of injection molding in the air as described above, gas is generated due to the heat curing of the air and the material remaining inside the mold, and bubbles are generated during the molding process, thereby causing defects due to bubbles inside and outside of the molded product. It causes.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 상,하부금형 위치의 공기를 제거하여 진공상태로 유지한 후 원료를 주입하여 성형성을 좋게 하도록 하는 진공챔버를 채택하여 사용하고 있다.In order to solve such a problem, the vacuum chamber is used to remove the air in the upper and lower mold positions, maintain the vacuum state, and inject the raw material to improve moldability.
상기와 같은 진공챔버는 종래에도 다수 개발되어 사용되고 있는 실정이며 대 표적인 예를 도 5를 통하여 살펴보면, 고정챔버(1)와 가동챔버(2)로 구분 구성된다.The vacuum chamber as described above is a situation that has been developed and used in the prior art and looking at a typical example through Figure 5, it is divided into a fixed chamber (1) and a movable chamber (2).
고정챔버(1)는 원료 주입을 위한 노즐(3)과 챔버(4), 푸셔 및 익스투르드를 가지는 상부프레임(6)이 메인프레임에 지지 되는 가이드로 유지되고, 상기 상부프레임(6)의 하방에는 챔버가이드(7)를 설치한다.The fixed chamber 1 is maintained as a guide in which the
상기 챔버가이드(7)의 하방에는 상부금형(8)이 연결되고, 상기 챔버가이드(7)의 외측에는 상,하금형(8,9)을 밀폐하여 진공상태로 유지하기 위하여 기밀재를 개재하여 설치한다.The upper mold (8) is connected to the lower side of the chamber guide (7), the upper and lower molds (8, 9) on the outside of the chamber guide (7) through the airtight material to maintain the vacuum state Install.
상기 챔버(4)는 상부프레임(6)에 설치되는 실린더(10)와 연결되어 챔버가이드(7)의 상,하 방향으로 이동하면서 챔버(4) 하단부가 하부금형(9)을 안치한 하부프레임(11)의 상면과 기밀을 유지하여 연접함으로서 진공상태를 유지할 수 있도록 구성한다.The
가동챔버(2)는 챔버가이드(7)에 직접 기밀을 유지하여 결합 되는 인너챔버(20)와 상기 인너챔버(20)에 기밀을 유지하여 결합 되는 아웃챔버(21)로 구성하고, 상기 인너챔버(20)와 아웃챔버(21)에는 이탈방지를 위한 스토퍼를 강구한다.The movable chamber 2 is composed of an
상기 아웃챔버(21)에는 상부프레임(9)에 설치되는 실린더(10)와 연결하여 인너챔버(20)와 연동 작동하여 하부프레임(11)과 하단이 연접되어 진공상태를 유지할 수 있도록 구성하고 있다.The out
상기와 같은 종래 기술에서는 진공챔버를 유지하기 위하여 상부프레임의 하부에 챔버가이드를 더 구비함으로서 원료를 상부금형으로 주입하기 위한 노즐의 길이가 길어져 성형성이 좋지 못하게 되는 원인이 된다.In the prior art as described above, by further providing a chamber guide in the lower part of the upper frame to maintain the vacuum chamber, the length of the nozzle for injecting the raw material into the upper mold becomes long, which causes poor moldability.
즉, 원료가 노즐을 통하여 상부금형과 하부금형의 원료 라인을 따라 이동하여 채워진 상태에서 형성되는 데, 노즐의 길이가 챔버가이드의 두께만큼 길어지게 되고, 이로 인하여 원료가 주입되는 압력에 의하여 노즐 내에서 변형(가황 또는 굳어지는 등)되는 현상이 발생한다.That is, the raw material is formed in the state filled with moving along the raw material line of the upper mold and the lower mold through the nozzle, the length of the nozzle is lengthened by the thickness of the chamber guide, due to the pressure that the raw material is injected into the nozzle Deformation (vulcanization or hardening, etc.) may occur.
이와 같이 원료가 금형 내부에 완전하게 주입되기 전 굳어지는 현상이 발생할 경우에는 성형하고자 하는 형상으로 완전하게 성형하는 것이 불가능하고, 특히 금형 내부에 원료가 미충전된 상태의 성형으로 완제품의 불량을 야기하는 가장 큰 원인이 된다.As such, when the raw material is hardened before it is completely injected into the mold, it is impossible to completely mold it into a shape to be molded, and in particular, it causes the defect of the finished product by molding without the raw material in the mold. Is the biggest cause.
또한, 원료가 금형 내부로 주입되기 전 노즐 내에서 경화되어 막히는 현상이 발생할 경우에는 작업 중 노즐을 교체 또는 정비를 통하여 경화부분을 제거한 후 작업을 수행하여야 하므로 전체적인 작업성이 저하된다.In addition, when the raw material is cured in the nozzle before the injection into the mold occurs clogging phenomenon occurs because the work must be carried out after removing the hardened portion by replacing or maintaining the nozzle during the operation, the overall workability is reduced.
상기와 같은 종래 기술에서 고정챔버의 의 경우에는 챔버가이드의 두께가 두껍기 때문에 원료 주입이 언급한 바와 같은 문제가 빈번하고 있는 실정이며, 가동챔버의 경우에는 챔버가이드의 두께를 어느 정도 줄이기는 하였으나, 노즐의 길이가 실질적으로는 크게 줄어들지 못하므로 원료의 경화현상을 완전하게 해소하지 못 하고 있다.In the prior art as described above, in the case of the fixed chamber, the thickness of the chamber guide is thick, and thus the problem of the raw material injection is frequently mentioned. In the case of the movable chamber, the thickness of the chamber guide is reduced to some extent. Since the length of the nozzle is not substantially reduced, the hardening of the raw materials is not completely eliminated.
그리고, 챔버가이드을 더 가지도록 함으로서 사출성형장치 전체의 전고가 높아지기 때문에 설치에 상당한 애로가 있는 것은 물론, 전체 제작비용의 상승을 가져오게 된다.In addition, since the total height of the entire injection molding apparatus is increased by having more chamber guides, there is a considerable difficulty in installation and a rise in overall manufacturing cost.
뿐만아니라, 챔버가이드과 챔버가이드 외부에 연결되는 챔버에 의하여 상금형의 하부가 항상 가려진 상태에 있기 때문에 금형 또는 노즐 등을 정비하거나 교환하는 작업에 있어서도 용이하지 못하게 되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In addition, since the lower part of the upper mold is always covered by the chamber guide and the chamber connected to the outside of the chamber guide, various problems occur such that it is not easy to maintain or replace a mold or a nozzle. .
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 메인프레임에 세워지는 가이드로 유지되어 피스톤에 의하여 승,강하고 하부금형을 안치한 하부프레임과, 상기 가이드의 상단에 상부금형과, 원료 공급을 위한 익스투르드와, 원료를 상,하부금형으로 주입하기 위한 노즐과 푸셔를 가지고 설치되는 상부프레임과, 상기 상,하부금형을 진공상태로 유지하기 위한 진공챔버를 포함하는 고무제품 진공사출성형 장치에 있어서;Therefore, in the present invention, as the invention to solve the problems as described above, the lower frame is maintained by the guide erected on the main frame, the lower frame is raised and lowered by the piston, and the upper mold and the raw material supply to the top of the guide Rubber product vacuum injection molding apparatus including an extrudate for forming, an upper frame installed with nozzles and pushers for injecting raw materials into upper and lower molds, and a vacuum chamber for maintaining the upper and lower molds in a vacuum state To;
상기 진공챔버는 상부프레임 하단 가장자리에 일체로 돌출되게 형성하는 챔버플랜지와, 상기 챔버플랜지 외측에 상,하부가 개방되게 구비하는 챔버바디와, 상기 챔버바디 하단에 금형홀을 형성하여 고정하는 하판과, 상기 상부프레임 상면에 설치되어 하판 양측을 연결하여 상,하 승강시키는 챔버실린더와, 상기 챔버플랜지의 외측면과 챔버바디의 내측면 및 하판의 저면과 하부프레임의 상면에 개재하는 기밀재를 포함하는 구성을 특징으로 하여, 진공장치를 가지면서도 노즐 길이를 대폭 줄여 주입되는 원료의 변형을 방지하여 성형성을 높이면서 정비 및 금형 교환의 용이성을 제공할 수 있다.The vacuum chamber includes a chamber flange formed to protrude integrally at the lower edge of the upper frame, a chamber body having upper and lower parts open to the outside of the chamber flange, and a lower plate forming and fixing a mold hole at the bottom of the chamber body. And a chamber cylinder installed on the upper surface of the upper frame to connect both sides of the lower plate to move up and down, and an airtight member interposed between the outer surface of the chamber flange and the inner surface of the chamber body and the lower surface of the lower plate and the upper surface of the lower frame. Characterized in that the configuration, while having a vacuum device can significantly reduce the nozzle length to prevent deformation of the raw material to be injected to increase the formability and provide ease of maintenance and mold replacement.
본 발명에서는 상부프레임과 상부금형 사이의 챔버가이드를 없애고 진공챔버를 상부프레임에 유지시켜 승,강하면서 상,하부금형을 진공상태로 유지할 수 있도록 하여 진공사출성형이 가능하도록 하면서도 노즐의 길이를 대폭 축소하여 주입되는 원료의 변형을 방지하여 사출성형성을 높여 완성품질을 향상시킬 수 있다.In the present invention, by removing the chamber guide between the upper frame and the upper mold and maintaining the vacuum chamber on the upper frame to maintain the upper and lower molds in a vacuum while raising and lowering, the length of the nozzle can be greatly increased while enabling vacuum injection molding. By preventing the deformation of the raw material is reduced by injection molding to increase the injection molding quality can be improved.
또한, 본 발명에서는 챔버가이드를 제거함으로서 사출성형 장치 전체의 높이를 줄여 설치의 용이성을 제공하면서 사출성형 장치의 생산원가 절감을 통하여 대외적인 경쟁력을 확보할 수 있게 된다.In addition, in the present invention, by removing the chamber guide can reduce the height of the entire injection molding apparatus while providing ease of installation, it is possible to secure an external competitiveness through the production cost of the injection molding apparatus.
그리고, 본 발명의 사출성형 장치는 진공챔버가 최대 상승시 상부금형 전체가 노출되기 때문에 유지보수는 물론, 교환 등을 위한 작업성이 우수하게 되는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.In addition, the injection molding apparatus of the present invention is an invention having various effects such that the entire upper mold is exposed when the vacuum chamber is lifted up, and thus, workability for maintenance, replacement, etc. is excellent.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred configuration and operation of the present invention for achieving the above object.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치를 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치를 도시한 평면 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치의 A - A선을 따라서 취한 발췌 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치의 B - B선을 따라서 취한 발췌 단면도로서 함께 설명한다.1 is an overall perspective view showing a rubber product vacuum injection molding apparatus to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a plan view showing a rubber product vacuum injection molding apparatus to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 3 is a technique of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along the line A-A of the rubber product vacuum injection molding apparatus to which the applied rubber product is applied.
일반적인 고무제품 진공사출성형 장치(100)는 메인프레임(101)에 세워지는 가이드(102)로 유지되어 피스톤(103)에 의하여 승,강하고 하부금형(104)을 안치한 하부프레임(105)이 설치된다.The general rubber product vacuum
상기 가이드(102)의 상단에는 하단에 상부금형(106)을 가지고, 상부에는 원료를 공급하는 익스투르드(107)와 원료를 상,하부금형(104,106)으로 주입하기 위한 노즐(108)과 푸셔(109)를 가지는 상부프레임(110)이 설치되어 구성된다.The upper end of the
본 발명에서는 상기 상,하부금형(104,106)을 진공상태로 유지하기 위한 진공챔버(115)를 챔버가이드 없이 상부프레임(110) 외측에 구비하여 노즐(108)의 길이를 대폭 줄이면서 상승시 상부금형(106)이 완전노출되어 정비성이 우수하도록 하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, a
상기 진공챔버(115)는, 상부프레임(110) 하단 가장자리에 챔버플랜지(116)를 일체로 돌출시켜 형성하고, 상기 챔버플랜지(116) 외측에는 상,하부가 개방된 단면형상이 개략 사각형상인 챔버바디(117)를 구비한다.The
상기 챔버바디(117) 하단에는 상,하부금형(104,106)이 충분하게 통과할 수 있는 금형홀(118)을 형성한 하판(119)을 고정하고, 상기 하판(119)의 양측에는 상부프레임(110)의 상면에 설치되는 챔버실린더(120)와 연결하여 상,하 승강할 수 있도록 한다.A
상기 챔버플랜지(116)의 외측면과 챔버바디(117)의 내측면 및 하판(119)의 저면과 하부프레임(105)의 상면은 기밀재(122)를 개재하여 진공상태를 유지하기 위한 기밀을 유지할 수 있도록 함은 당연할 것이다.The outer surface of the
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 진공챔버(115)를 가지는 진공사출성형 장치(100)의 작동을 살펴보면 다음과 같다.The operation of the vacuum
사출성형시에는 익스투르드(107)를 통하여 원료가 노즐(108) 상부에 일시적으로 저장되고, 이때 하부금형(104)은 피스톤(103)에 의하여 상승하여 상부금형(106)과 연접되고, 동시에 진공챔버(115)가 하강하여 상,하부금형(104,106) 주위를 진공상태로 유지하게 된다.During injection molding, the raw material is temporarily stored in the upper portion of the
그러면, 푸셔(109)에 의하여 원료가 노즐(108)을 통하여 상,하부금형(104,106)으로 주입되어 성형 되고, 성형 완료시 진공챔버(115)는 다시 상승하고, 하부금형(104)이 하강하여 차기동작 대기상태에 있게 되며, 이를 반복하여 연속하여 제품을 사출성형 하게 된다.Then, the raw material is injected into the upper and
특히 본 발명에서는 진공챔버(115)가 상부프레임(110)의 외측에 설치되어 상,하 방향으로 승,강 작동하기 때문에 진공챔버(115)를 유지하기 위한 별도의 챔버가이드가 필요 없게 되고, 이로 인하여 노즐(108)의 길이를 대폭 줄일 수 있게 되므로 원료의 이송거리를 줄여 원료가 이송되는 과정에서 변형되는 등의 현상을 방지할 수 있게 된다.In particular, in the present invention, since the
이와 같이 성형을 위한 원료를 신속하게 변형됨 없이 주입할 수 있어 성형 되는 제품의 질을 높이면서도 품질을 균일하게 유지할 수 있는 것은 물론, 원료가 노즐 내주에 고착되는 현상을 방지하여 사출성형 작업을 효율적으로 수행할 수 있 게 된다.In this way, the raw material for molding can be injected quickly without deformation, which can maintain the quality uniformly while improving the quality of the molded product, and prevents the raw material from sticking to the inner circumference of the nozzle for efficient injection molding work. This can be done.
또한, 진공챔버(115)를 상승시켰을 때 상부금형(106)이 시각적으로 완전하게 노출되기 때문에 상부금형(106)의 유지보수 또는 교환 작업을 수행하는 데 있어서 진공챔버(115)의 간섭이 없게 되므로 작업의 용이성을 제공할 수 있게 된다.In addition, since the
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치를 도시한 전체 사시도.1 is an overall perspective view showing a rubber product vacuum injection molding apparatus to which the technique of the present invention is applied.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치를 도시한 평면 구성도.Figure 2 is a plan view showing a rubber product vacuum injection molding apparatus to which the technique of the present invention is applied.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치의 A - A선을 따라서 취한 발췌 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of a vacuum injection molding machine of the rubber product applied technology of the present invention.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치의 B - B선을 따라서 취한 발췌 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of the rubber product vacuum injection molding apparatus to which the technique of the present invention is applied.
도 5 (a,b)는 종래 기술이 적용된 고무제품 진공사출성형 장치의 진공박스를 도시한 구성도.Figure 5 (a, b) is a block diagram showing a vacuum box of a rubber product vacuum injection molding apparatus to which the prior art is applied.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *
100; 진공사출성형 장치100; Vacuum Injection Molding Device
106; 상부금형106; Upper mold
110; 상부프레임110; Upper frame
115; 진공챔버115; Vacuum chamber
117; 챔버117; chamber
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KR101388213B1 (en) * | 2012-04-27 | 2014-04-23 | (주)성진기계 | Injection molding machine |
Citations (1)
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---|---|---|---|---|
KR200248342Y1 (en) | 1999-04-20 | 2001-09-29 | 조규종 | Vacuum injection molding machine |
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2009
- 2009-05-08 KR KR1020090040427A patent/KR101083530B1/en active IP Right Grant
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Legal Events
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E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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